KR20000001733A

KR20000001733A - 음식물쓰레기 사료화시스템

Info

Publication number: KR20000001733A
Application number: KR1019980022129A
Authority: KR
Inventors: 김영욱; 장석기; 임근송; 김영창
Original assignee: 김영욱; 장석기; 임근송; 김영창
Priority date: 1998-06-13
Filing date: 1998-06-13
Publication date: 2000-01-15

Abstract

음식물쓰레기를 파쇄한 다음 수분을 제거하고 보조첨가물을 투입하는 과정을 연속으로 행하여 습식사료화하도록, 반입되는 음식물쓰레기를 저장하는 반입탱크와, 반입탱크에 반입된 음식물쓰레기를 교반하면서 이송하는 이송장치와, 이송장치에 이송되어 공급되는 음식물쓰레기를 소정의 크기로 파쇄하는 파쇄장치와, 파쇄장치로부터 공급되는 음식물쓰레기에 포함된 수분을 제거하는 탈수장치와, 탈수장치로부터 공급되는 음식물쓰레기에 보조첨가물 및 발효 미생물을 혼합하여 습식사료를 만드는 혼합장치와, 혼합장치에서 만들어진 습식사료를 임시로 저장하는 저장탱크와, 저장탱크에 저장된 습식사료를 교반하면서 이송하여 반출하는 배출장치를 포함하는 음식물쓰레기 사료화시스템을 제공한다.

Description

음식물쓰레기 사료화시스템

본 발명은 음식물쓰레기 사료화시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수거한 음식물쓰레기를 파쇄 및 탈수하고 보조첨가물 및 발효 미생물을 투입 혼합하여 습식사료화하는 음식물쓰레기 사료화시스템에 관한 것이다.

일반적으로 각 가정이나 음식점 등에서 발생하는 음식물쓰레기는 수거한 다음 매립하거나 퇴비화 또는 사료화하는 처리를 행한다.

상기에서 음식물쓰레기를 퇴비화 또는 사료화하는 처리는 햇빛을 이용하여 수분을 증발시키면서 발효시키는 자연건조방식과, 교반장치를 이용하여 교반하면서 미생물의 활동이 활성화되는 소정의 온도로 가열하여 발효시키는 방식을 사용한다.

상기와 같이 발효되어 퇴비화 또는 사료화된 음식물쓰레기는 필요로 하는 농가로 공급되어 동식물의 생장을 위하여 사용된다.

상기와 같이 이루어지는 종래의 음식물쓰레기를 퇴비화 또는 사료화하는 방식은 음식물쓰레기에 수분이 다량 함유되어 중량과 부피가 크기 때문에 처리용량이 제한되고, 처리비용이 과다하며, 최종 부산물을 농가에서 퇴비 또는 사료로 사용하기에 부적합하다는 문제가 있다.

또 음식물쓰레기를 매립하는 방식은 환경오염을 유발시키며 매립량에도 한계가 있다는 문제가 있다.

본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 음식물쓰레기를 파쇄한 다음 수분을 제거하고 보조첨가물 및 발효 미생물을 투입하는 과정을 연속으로 행하여 습식사료화하는 음식물쓰레기 사료화시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 음식물쓰레기 사료화시스템은 반입되는 음식물쓰레기를 저장하는 반입탱크와, 상기한 반입탱크에 반입된 음식물쓰레기를 교반하면서 이송하는 이송장치와, 상기한 이송장치에 이송되어 공급되는 음식물쓰레기를 소정의 크기로 파쇄하는 파쇄장치와, 상기한 파쇄장치로부터 공급되는 음식물쓰레기에 포함된 수분을 제거하는 탈수장치와, 상기한 탈수장치로부터 공급되는 음식물쓰레기에 보조첨가물 및 발효 미생물을 혼합하여 습식사료를 만드는 혼합장치와, 상기한 혼합장치에서 만들어진 습식사료를 임시로 저장하는 저장탱크를 포함하여 이루어진다.

또 본 발명 음식물쓰레기 사료화시스템은 상기한 저장탱크에 저장된 습식사료를 교반하면서 이송하여 반출하는 배출장치를 더 포함한다.

상기한 이송장치는 음식물쓰레기가 점도 때문에 서로 엉켜있는 것을 교반시켜 정량이송이 가능하도록 하는 교반기와, 한쌍의 스크류로 이루어지고 회전하면서 음식물쓰레기를 이송하는 이송스크류와, 상기한 이송스크류를 통하여 이송되는 음식물쓰레기를 정량이송시키는 이송컨베이어와, 상기한 이송컨베이어에 연결 설치되고 음식물쓰레기에 포함된 이물질을 선별하여 상기한 파쇄장치의 부하를 줄여주는 벨트컨베이어를 포함한다.

상기한 혼합장치는 보조첨가물을 공급하는 복수의 보조재이송컨베이어를 포함하여 이루어진다.

상기한 배출장치는 상기한 저장탱크의 습식사료를 교반하는 교반기와, 한쌍의 스크류로 이루어지고 상기한 저장탱크의 습식사료를 이송하는 이송스크류와, 상기한 이송스크류를 통하여 이송되는 습식사료를 외부로 정량이송하여 배출하는 이송컨베이어를 포함하여 이루어진다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명 음식물쓰레기 사료화시스템에 의하면, 반입되는 음식물쓰레기를 이송장치의 이송스크류와 이송컨베이어 및 벨트컨베이어를 통하여 이송하고, 파쇄장치에서 소정의 크기로 파쇄한 다음, 탈수장치에서 탈수를 행하고, 혼합장치에서 보조첨가물 및 발효 미생물과 혼합하여 습식사료화한 뒤, 습식사료를 배출장치의 이송스크류와 이송컨베이어로 배출하여 각 축산농가로 운송하는 것이 가능하므로, 연속적으로 음식물쓰레기를 습식사료화하여 재활용하는 것이 가능하다.

도 1은 본 발명에 따른 음식물쓰레기 사료화시스템의 일실시예를 개략적으로 나타내는 블럭도.

도 2는 본 발명에 따른 음식물쓰레기 사료화시스템의 일실시예를 개략적으로 나타내는 공정도.

도 3은 본 발명에 따른 교반기와 이송스크류의 일실시예를 개략적으로 나타내는 정면단면도.

도 4는 본 발명에 따른 교반기와 이송스크류의 일실시예를 개략적으로 나타내는 측면도.

도 5는 본 발명에 따른 벨트컨베이어의 일실시예를 나타내는 단면도.

도 6은 본 발명에 따른 파쇄장치의 일실시예를 나타내는 평면도.

도 7은 본 발명에 따른 파쇄장치의 일실시예를 나타내는 측면단면도.

도 8은 본 발명에 따른 탈수장치의 일실시예를 나타내는 정면단면도.

도 9는 본 발명에 따른 혼합장치의 일실시예를 나타내는 정면단면도.

다음으로 본 발명에 따른 음식물쓰레기 사료화시스템의 가장 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

먼저 본 발명에 따른 음식물쓰레기 사료화시스템의 일실시예는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 반입되는 음식물쓰레기를 저장하는 반입탱크(4)와, 상기한 반입탱크(4)에 반입된 음식물쓰레기를 교반하면서 이송하는 이송장치(10)와, 상기한 이송장치(10)에 이송되어 공급되는 음식물쓰레기를 소정의 크기로 파쇄하는 파쇄장치(30)와, 상기한 파쇄장치(30)로부터 공급되는 음식물쓰레기에 포함된 수분을 제거하는 탈수장치(40)와, 상기한 탈수장치(40)로부터 공급되는 음식물쓰레기에 보조첨가물을 혼합하여 습식사료를 만드는 혼합장치(50)와, 상기한 혼합장치(50)에서 만들어진 습식사료를 임시로 저장하는 저장탱크(60)를 포함하여 이루어진다.

상기한 반입탱크(4)의 위쪽에는 닫혀있는 상태에서 음식물쓰레기를 투입할때에는 열을 수 있도록 설치되어, 음식물쓰레기가 외부 오염원에 의해 오염되는 것을 방지하고 음식물쓰레기의 냄새가 외부로 유출되거나 해충이 서식하는 것을 차단할 수 있는 슬라이딩도어(6)를 설치한다.

상기한 슬라이딩도어(6)는 2단으로 형성하여 설치한다.

상기한 반입탱크(4)는 음식물쓰레기를 투입하기 편리하도록 상기한 슬라이딩도어(6)가 지면(2)보다 조금 높거나 거의 같은 높이로 위치하도록 설치한다.

상기한 이송장치(10)는 도 2에 나타낸 바와 같이, 음식물쓰레기가 점도 때문에 서로 엉켜있는 것을 정량이송이 가능하도록 교반하는 교반기(12)와, 한쌍의 스크류로 이루어지고 회전하면서 음식물쓰레기를 이송하는 이송스크류(20)와, 상기한 이송스크류(20)를 통하여 이송되는 음식물쓰레기를 정량이송시키는 이송컨베이어(26)와, 상기한 이송컨베이어(26)에 연결 설치되고 음식물쓰레기에 포함된 이물질을 선별하여 상기한 파쇄장치(30)의 부하를 줄여주는 벨트컨베이어(28)를 포함한다.

상기한 교반기(12)는 상기한 이송스크류(20)의 위쪽에 설치되고, 상기한 반입탱크(4)의 아랫부분에 회전가능하게 설치한다.

상기한 교반기(12)는 도 2 및 도 3∼도 4에 나타낸 바와 같이, 소정의 간격을 두고 한쌍으로 설치되고, 모터(13)에 의해 회전하는 교반축(14)의 원주면에 막대형상으로 형성된 다수의 교반날개(16)가 소정의 간격으로 배열 설치되고, 교반날개(16)가 회전하면서 상기한 반입탱크(4)에 투입된 음식물쓰레기의 덩어리를 잘게 부수며 한곳에 덩어리가 뭉쳐있지 않도록 고르게 교반하도록 이루어진다.

상기한 교반날개(16)는 상기한 교반축(14)에 소정의 간격을 두고 각각 90°의 위상차를 갖도록 설치한다.

상기한 이송스크류(20)는 도 2 및 도 3∼도 4에 나타낸 바와 같이, 모터(21)의 회전력을 전달받아 서로 반대방향으로 회전하는 한쌍의 스크류로 이루어지고, 상기한 교반기(12)의 아래쪽으로 상기한 반입탱크(4)의 바닥부분에 회전가능하게 설치한다.

상기한 이송스크류(20)는 상기한 교반기(12)에 의하여 잘게 부수어져 고르게 위치하는 음식물쓰레기를 이송하여 반입탱크(4)로부터 배출시킨다.

상기한 이송컨베이어(26)는 모터(25)에 의하여 회전하는 스크류컨베이어로 이루어지고, 상기한 반입탱크(4)의 바닥 즉 이송스크류(20)의 설치위치가 지면(2)보다 낮기 때문에 음식물쓰레기를 위쪽으로 이송하도록 경사로 설치한다.

상기한 벨트컨베이어(28)는 상기한 이송컨베이어(26)를 통하여 이송된 음식물쓰레기를 상기한 파쇄장치(30)로 이송하도록 설치된다.

상기한 벨트컨베이어(28)는 도 5에 나타낸 바와 같이, 양쪽 옆부분이 음식물쓰레기에 포함된 수분이 외부로 흘러내리지 않도록 경사로 설치된 로울러(27)에 의하여 지지되어 단면에서 보아서 오목한 형상으로 설치된다.

또 상기한 벨트컨베이어(28)의 한쪽 또는 양쪽 옆에는 음식물쓰레기에 포함된 이물질을 선별하기 위한 작업대(29)를 설치한다.

상기한 이물질 선별작업은 주로 수작업으로 이루어지고, 상기한 작업대(29)는 작업자가 편리한 자세로 선별작업을 행할 수 있는 높이로 설치되고, 쇠붙이 등을 선별하기 위하여 자력을 이용한 선별장치(도면에 나타내지 않음)를 설치하여도 좋다.

상기한 파쇄장치(30)는 도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 모터(31)에 의해 회전하는 파쇄축(32)의 원주면에 소정의 간격으로 다수의 파쇄날개(34)를 설치하여 이루어지고, 상기한 벨트컨베이어(28)를 통하여 공급되는 음식물쓰레기를 작은 크기(대략 10∼15㎜정도)로 파쇄하여 배출한다.

상기한 파쇄날개(34)는 음식물쓰레기를 파쇄하기 쉽도록 바깥쪽 끝부분이 갈고리형상으로 굽어져 형성된다.

또 상기한 파쇄장치(30)는 상기한 파쇄축(32)에 소정의 간격으로 복수의 회전판(33)을 설치하고, 소정의 각도(예를 들면 45°)로 분할하여 상기한 회전판(33)을 가로질러 지지막대(36)를 설치하며, 상기한 지지막대(36)에 소정의 간격으로 배열하여 상기한 파쇄날개(34)의 안쪽 끝부분을 회전가능하게 조립하는 것으로 이루어진다.

상기와 같이 구성되는 파쇄장치(30)는 모터(31)의 회전력을 전달받아 파쇄축(32)이 회전하면, 상기한 지지막대(36)에 회전가능하게 조립된 파쇄날개(34)가 원심력에 의하여 바깥쪽으로 세워지고(도 7에서 일점쇄선으로 나타냄), 상기한 벨트컨베이어(28)를 통하여 공급되어 위쪽에서 떨어지는 음식물쓰레기를 상기한 파쇄날개(34)가 쳐서 소정의 크기로 파쇄한다.

상기한 파쇄장치(30)에서 음식물쓰레기를 너무 작게 파쇄하여 사료화하면 동물이 먹을 때에 씹는 맛이 없기 때문에 오히려 사료의 가치가 떨어지고, 너무 크게 파쇄하여 사료화하면 동물이 먹을 때에 부담을 느끼므로 부적당하다.

따라서 상기한 파쇄장치(30)는 음식물쓰레기를 동물이 먹기 좋은 대략 10∼15㎜정도의 크기로 파쇄하도록 구성하는 것이 바람직하다.

상기한 파쇄장치(30)로부터 배출되는 음식물쓰레기는 모터(39)에 의하여 회전하는 스크류컨베이어로 이루어지는 이송컨베이어(38)를 통하여 상기한 탈수장치(40)로 이송된다.

상기한 탈수장치(40)는 도 2 및 도 8에 나타낸 바와 같이, 상기한 파쇄장치(30)에서 소정의 크기로 파쇄되어 상기한 이송컨베이어(38)를 통하여 공급되는 음식물쓰레기를 압축하면서 이송하여 탈수시키도록 모터(41)에 의하여 회전하는 스크류를 이용하여 이루어진다.

상기한 탈수장치(40)의 스크류축(42)은 입구에서 출구로 갈수록 지름이 크게 형성하는 것이 음식물쓰레기가 압축되는 공간이 적어지므로 탈수에 적합하다.

또 상기한 탈수장치(40)는 스크류의 날개를 입구에서 출구로 갈수록 음식물쓰레기의 압축률이 높아지도록 간격을 점점 좁게 형성하는 것도 가능하다.

또 상기한 탈수장치(40)의 출구쪽에는 음식물쓰레기의 배출량과 탈수율을 조절하기 위한 조절판(44)이 설치된다.

상기에서 조절판(44)과 출구와의 간격을 조절하는 것에 의하여 음식물쓰레기의 배출량 및 탈수율을 조절할 수 있다.

그리고 상기한 탈수장치(40)는 스크류를 감싸는 스크류통(43)에 도면에 나타내지 않았지만 탈수되는 수분이 배출되기 위한 다수의 작은 구멍이 형성된다.

상기와 같이 탈수장치(40)에서 탈수되는 음식물쓰레기에 포함된 수분인 탈리액은 한곳으로 모아서 폐수처리장으로 보내지고, 정화처리를 행한 다음 배출시킨다.

또 상기한 탈수장치(40)에서 제거되는 수분은 수분함유량이 대략 90%인 음식물쓰레기를 기준으로 할 때 대략 20∼40% 정도로 탈수장치(40)를 거친 음식물쓰레기에는 60∼80%의 수분이 포함되어 있으므로, 보조첨가물 및 발효 미생물(예를 들면 유해균 억제 발효 미생물)을 첨가하여 대략 수분함유량이 대략 50∼75%인 습식사료로 제조된다.

상기한 혼합장치(50)는 보조첨가물을 공급하는 복수의 보조재이송컨베이어(80)를 포함하여 이루어진다.

상기한 보조재이송컨베이어(80)의 입구에는 호퍼(84)가 설치되고, 첨가물탱크(86)에 저장된 보조첨가물을 소정의 양씩 상기한 호퍼(84)에 공급한다.

상기한 보조재이송컨베이어(80)는 스크류컨베이어로 이루어지고, 각각 밀기울, 주정, 톱밥, 일라이트(illite), 활성탄, 옥분, 발효 미생물 등을 소정의 양씩 정량 이송하여 상기한 혼합장치(50)로 공급한다.

상기한 혼합장치(50)는 도 2 및 도 9에 나타낸 바와 같이, 모터(51)의 회전력을 전달받아 회전하는 혼합축(52)의 원주면에 다수의 혼합날개(54)가 소정의 간격으로 설치된다.

상기한 혼합날개(54)는 음식물쓰레기를 이송하면서 보조재이송컨베이어(80)를 통하여 공급되는 보조첨가물을 혼합하도록 판형상으로 형성되고, 프로펠러와 같이 혼합축(52)의 지름방향에 대하여 소정의 각도로 회전시켜 설치한다.

또 상기한 혼합장치(50)에는 상기한 탈수장치(40)로부터 음식물쓰레기를 공급받는 입구(55)와, 상기한 보조재이송컨베이어(80)로부터 보조첨가물을 공급받는 복수의 첨가물투입구(56)와, 보조첨가물이 혼합된 음식물쓰레기가 배출되는 배출구(57)가 형성된다.

또 본 발명에 따른 음식물쓰레기 사료화시스템의 일실시예는 상기한 저장탱크(60)에 저장된 습식사료를 교반하면서 이송하여 반출하는 배출장치(70)를 더 포함한다.

상기한 배출장치(70)는 상기한 저장탱크(60)의 습식사료를 교반하는 교반기(72)와, 한쌍의 스크류로 이루어지고 상기한 저장탱크(60)의 습식사료를 이송하는 이송스크류(74)와, 모터(77)가 설치되고 상기한 이송스크류(74)를 통하여 이송되는 습식사료를 외부로 정량이송하여 배출하는 이송컨베이어(76)를 포함하여 이루어진다.

상기한 배출장치(70)의 교반기(72)와 이송스크류(74) 및 이송컨베이어(76)는 각각 상기한 이송장치(10)의 교반기(12)와 이송스크류(20) 및 이송컨베이어(76)와 동일한 구성으로 실시하는 것이 가능하므로 상세한 설명은 생략한다.

상기와 같이 이송컨베이어(76)를 통하여 배출되는 습식사료는 탱크로리(79) 등의 운송수단을 이용하여 축산농가로 공급된다.

그리고 본 발명에 따른 음식물쓰레기 사료화시스템의 일실시예는 상기한 각 장치의 작동을 자동으로 제어하기 위한 제어장치(90)를 설치한다.

다음으로 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 음식물쓰레기 사료화시스템의 작동과정을 설명한다.

먼저 각 가정이나 음식점으로부터 수거된 음식물쓰레기가 반입탱크(4)로 투입되면, 상기한 이송장치(10)가 회전하면서 서로 엉켜있는 음식물쓰레기의 덩어리를 잘게 부수고, 상기한 이송스크류(20)가 반입탱크(4)의 배출구로 음식물쓰레기를 이송한다.

상기한 이송스크류(20)에 의하여 이송된 음식물쓰레기는 이송컨베이어(26)에 의하여 일정한 양씩 정량이송되어 상기한 벨트컨베이어(28)로 공급되고, 상기한 벨트컨베이어(28)를 통과하는 동안 작업대(29)에 위치한 작업자가 음식물쓰레기에 섞여있는 이물질과 쇠붙이 등을 선별해내고, 이물질이 제거된 음식물쓰레기는 파쇄장치(30)로 공급된다.

상기한 파쇄장치(30)를 통과하면서 미세한 크기로 파쇄된 음식물쓰레기는 이송컨베이어(38)를 통하여 상기한 탈수장치(40)로 공급되고, 탈수장치(40)에서 스크류에 의하여 압축이송되면서 수분이 20∼40% 정도 제거된 다음 혼합장치(50)로 공급된다.

상기한 혼합장치(50)로 공급된 음식물쓰레기는 상기한 보조재이송컨베이어(80)를 통하여 공급되는 보조첨가물인 밀기울, 주정, 톱밥, 일라이트(점토), 활성탄, 옥분, 발효 미생물 등과 혼합되어 습식사료화하여 저장탱크(60)에 임시로 저장된다.

상기한 저장탱크(60)에 저장된 습식사료는 상기한 배출장치(70)의 교반기(72)에 의하여 뭉쳐지는 것이 방지되고, 상기한 이송스크류(74)와 이송컨베이어(76)를 통하여 배출되어 탱크로리(79) 등의 운송수단에 실리고, 축산농가로 공급된다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허 청구의 범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 음식물쓰레기 사료화시스템에 의하면, 반입된 음식물쓰레기를 이송하여 파쇄하고 탈수하며 보조첨가물을 혼합하여 습식사료로 만드는 과정이 연속하여 이루어지므로 생산성이 높고 처리용량이 증대된다.

또 음식물쓰레기를 사료화하여 재활용하므로 환경보호와 자원절약의 측면에서 매우 효율적이다.

Claims

반입되는 음식물쓰레기를 저장하고 위쪽에는 열고 닫을 수 있는 슬라이딩도어가 설치되는 반입탱크와, 상기한 반입탱크에 반입된 음식물쓰레기를 교반하면서 이송하는 이송장치와, 상기한 이송장치를 통하여 공급되는 음식물쓰레기를 소정의 크기로 파쇄하는 파쇄장치와, 상기한 파쇄장치로부터 공급되는 음식물쓰레기에 포함된 수분을 제거하는 탈수장치와, 상기한 탈수장치로부터 공급되는 음식물쓰레기에 복수의 보조재이송컨베이어를 통하여 공급되는 보조첨가물을 혼합하여 습식사료를 만드는 혼합장치와, 상기한 혼합장치에서 만들어진 습식사료를 임시로 저장하는 저장탱크를 포함하여 이루어지는 음식물쓰레기 사료화시스템.
제1항에 있어서, 상기한 파쇄장치는 모터에 의해 회전하는 파쇄축의 원주면에 소정의 간격으로 다수의 파쇄날개를 설치하여 이루어지고, 상기한 탈수장치는 음식물쓰레기를 압축하면서 이송하도록 스크류를 이용하여 이루어지며, 상기한 혼합장치는 모터의 회전력을 전달받아 회전하는 혼합축의 원주면에 다수의 혼합날개를 소정의 간격으로 설치하여 이루어지는 음식물쓰레기 사료화시스템.
제1항에 있어서, 상기한 이송장치는 음식물쓰레기가 서로 엉켜있는 것을 정량이송이 가능하도록 부수고 교반하는 교반기와, 한쌍의 스크류로 이루어지고 회전하면서 음식물쓰레기를 이송하는 이송스크류와, 상기한 이송스크류를 통하여 이송되는 음식물쓰레기를 정량이송시키는 이송컨베이어와, 상기한 이송컨베이어에 연결 설치되고 음식물쓰레기에 포함된 이물질의 선별이 행해지는 벨트컨베이어를 포함하는 음식물쓰레기 사료화시스템.
제1항에 있어서, 상기한 저장탱크의 습식사료를 교반하는 교반기와, 한쌍의 스크류로 이루어지고 상기한 저장탱크의 습식사료를 이송하는 이송스크류와, 상기한 이송스크류를 통하여 이송되는 습식사료를 외부로 정량이송하여 배출하는 이송컨베이어로 이루어지는 배출장치를 더 포함하는 음식물쓰레기 사료화시스템.
제1항에 있어서, 상기한 보조첨가물은 밀기울, 주정, 톱밥, 일라이트, 활성탄, 옥분, 발효 미생물 중에서 하나이상을 사용하는 음식물쓰레기 사료화시스템.