KR20000001392A - 화상형성장치에서의 정착온도 제어장치 및 그 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에서 개시되는 정착온도 제어방법은, 특수한 전사모드에 따른 전사동작이 완료된 경우에 상기 장치내의 감광드럼과 연동되는 전사롤러를 통과하는 용지의 두께를 감지하는 단계와, 상기 감지된 두께값을 기준 두께값과 비교하고 그 비교값에 따라 정착기의 히팅온도를 증감하기 위한 정착 데이터를 정착콘트롤러로 출력하는 단계를 가짐에 의해 히터전력의 소비는 감소되고, 프린팅 화질이 최적으로 보장된다.

Description

화상형성장치에서의 정착온도 제어장치 및 그 방법

본 발명은 전자사진 프로세스를 이용하여 용지상에 프린팅을 수행하는 레이저 프린터등과 같은 화상형성장치에 관한 것으로, 특히 정착동작시 용지의 전사성에 의존함이 없이 그 정착온도를 최적으로 제어하기 위한 정착온도 제어장치 및 그 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 레이저 프린터는 전자사진 프로세스의 원리를 이용하여 잘알려진 바와 같이, 대전, 현상, 전사, 및 정착동작을 수행하여 프린팅동작을 완료한다. 여기서, 프린팅되어지기 위해 용지급지장치에서 급지되어지는 용지의 종류는 다양하다. 예컨대 A4사이즈(297x210mm)의 일반용지, OHP용 필름용지, 두꺼운 브리스톨 용지, 모눈종이, 마분지, 습자지, 프로젝트 페이퍼, 문종이, 및 화장지유사류 등이 있다. 종래에는 상기한 일반용지외에 다른 용지 예컨대 OHP용 필름용지 또는 두꺼운 브리스톨 용지를 급지시켜 프린팅을 행하고자 할 경우에, 사용자는 프린터의 키판넬상의 모드 키를 조작하여 두꺼운 용지모드를 선택하였다. 이렇게 하는 이유는 전사성과 정착성을 좋게 하여 프린팅 화질을 선명하게 하기 위함이다. 즉, 상기 용지들 모두는 일단 전사성이 나쁘기 때문에 일반용지와는 구별되게 전사성과 정착성을 콘트롤할 필요가 있는 것이다. 그런데, 이 경우에 두꺼운 용지모드를 선택하면 전사성이 최대로 좋아지는 방향으로 설정되고 그와 더불어 정착성도 최대로 좋아지는 방향으로 미리 설정된다. 상기 전사성이란 감광드럼상에 현상된 이미지를 용지상에 옮기는 특성을 의미하는 것이므로, 주어진 범위내에서 전사전압을 높일수록 용지상에 이동되는 토너의 양은 보다 많아져 전사성은 우수하게 된다. 그러나, 전사성을 최대로 설정시 정착성을 언제나 최대로 하는 동작은 다음과 같은 문제가 있다.

예컨대, 상기 OHP용 필름용지의 전사성은 일반용지의 그 것보다 나쁘기 때문에 비록 두꺼운 용지는 아니나 두꺼운 브리스톨 용지와 같이 취급하여 전사전압은 최대로 지정된다. 이어서, 최대로 설정되어 수행되는 정착동작에 기인하여 상기 OHP용 필름용지는 휘어지거나 주름이져서 열화된 화질을 가질 수 있다. 즉, 상기 OHP용 필름용지의 두께는 상기 브리스톨 용지보다 얇기 때문에, 전사성을 최대로 지정하되 정착성은 보통으로 지정하는 것이 바람직 한 것이다. 정착동작이란 용지상에 전사된 토너를 히터롤러와 정착롤러로 이루어진 정착기로 용융시켜 프린팅을 실질적으로 완성하는 작업으로서 알려져 있다. 따라서, 정착성을 최대로 하기 위해서는 히터를 가열시키는 전력 소오스를 많게 하여야 한다. 예컨대 OHP용 필름용지인 경우에 정착온도를 최대로 올리면 상기 OHP용 필름용지는 거의 녹아버리는 지경까지 간다. 그런데도 종래에는 전사성을 최대로 설정시 정착성을 무조건 최대로 하였으므로, 히터전력의 소비를 증가시키고, 프린팅 화질을 최적으로 제공하지 못하는 문제가 있어 왔다.

따라서, 정착동작시 용지의 전사성에 의존함이 없이 그 정착온도를 최적으로 제어하기 위한 기술이 강력히 요구된다.

본 발명의 목적은 상기한 종래의 문제점을 해소할 수 있는 개선된 프린터를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 정착동작시 용지의 전사성에 의존함이 없이 그 정착온도를 최적으로 제어하기 위한 장치 및 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 히터전력의 소비를 감소시키고, 프린팅 화질을 최적으로 제공할 수 있는 화상형성장치에서의 정착온도 제어장치 및 그 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 전사동작의 전사전압 설정치와는 독립적인 정착제어동작을 가지는 정착온도 제어장치 및 그 방법을 제공함에 있다.

상기의 목적들을 달성하기 위하여, 화상형성장치에서의 정착온도 제어방법은, 특수한 전사모드에 따른 전사동작이 완료된 경우에 상기 장치내의 감광드럼과 연동되는 전사롤러를 통과하는 용지의 두께를 감지하는 단계와, 상기 감지된 두께값을 기준 두께값과 비교하고 그 비교값에 따라 정착기의 히팅온도를 증감하기 위한 정착 데이터를 정착콘트롤러로 출력하는 단계를 가짐을 특징으로 한다.

본 발명의 타의 목적 및 이점은 첨부도면과 함께 설명되는 하기의 설명에 의해 명확하게 나타날 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 정착온도 제어장치도

도 2는 도 1의 장치에서 수행되는 정착온도 제어동작의 플로우챠트

이하에서, 히터전력의 소비를 감소시키고, 프린팅 화질을 최적으로 제공할 수 있는 화상형성장치에서의 정착온도 제어장치 및 그 방법에 대한 본 발명의 바람직한 실시예가 상세히 설명된다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 정착온도 제어장치의 블록구성으로서, 크게 감지부와 데이터 출력부로 나누어진다, 상기 감지부는 압전센서 6, 비교기 8을 포함하며, 상기 데이터 출력부는 제어부 10, 롬 12, 램 14, 정착 콘트롤러 16를 포함한다. 상기 압전센서 6는 레이져 프린터내의 감광드럼 2와 전사롤러 4간에 통과되는 용지의 두께를 감지하기 위한 소자로서 사용된다. 두꺼운 용지가 통과시에 상기 전사롤러 4는 스프링 5를 보다 강하게 압축하게 된다. 이에 따라 상기 센서 6는 그 물리적 힘을 전압으로 변환하여 비교기 8의 반전단자(-)에 제공한다. 상기 비교기 8는 기준전압 REF을 상기 변환된 전압과 비교하고 그 차를 라인 L1을 통하여 제어부 10에 인가한다. 상기 제어부 10는 내부에 아나로그 신호를 디지털 신호로 바꾸는 변환기를 가지는 통상의 마이크로 프로세서 일 수 있다. 따라서, 상기 제어부 10는 상기 프린터의 메인 프로세서일 수 있다. 롬 12는 도 2의 각 단계들을 프로그래밍 언어로서 프로그램한 프로그램을 내부에 저장하고, 상기 제어부 10의 제어명령에 의해 억세스된다. 램 14는 상기 제어부 10의 작업용 메모리로서 사용된다. 예컨대 데이터간의 비교 및 연산은 상기 램 14의 활용에 달성된다, 제어부 10는 라인 L2를 통해 정착 데이터를 제공한다. 상기 정착 콘트롤러 16는 OHP용지의 프린팅시에 이전 프로세스의 전사동작에는 의존함이 없이 용지 두께에 따른 히터 가열전압 데이터를 받으므로 히팅롤러 18는 그에 따른 최적의 온도를 유지한다. 따라서, 용지상에 전사된 토너는 상기 히터롤러 18에 의해 적당한 온도로 용융되고 히팅 롤러 18에 대하여 압력을 가지는 정착롤러 20에 의해 압착되어 지므로, 최적의 프린팅화질이 보장된다. 또한, 불필요하게 히터를 최대로 가열시키지 않아도 되므로 전력의 소모르 줄일 수 있다.

도 2는 도 1의 장치에서 수행되는 정착온도 제어동작의 플로우챠트로서, 제21-26단계까지로 이루어진다. 히터전력의 소비를 감소시키고, 프린팅 화질을 최적으로 제공할 수 있도록 하기 위해, 정착온도 제어는 다음과 같이 된다. 제21단계에서 특수한 전사모드에 따른 전사동작이 완료되었는지가 체크된다. 상기 단계는 전사와 정착을 별개로 제어하는 기본 기술적 사상에 근거한 것이다. 전사동작이 완료되었을 경우에, 상기 장치내의 감광드럼 2과 연동되는 전사롤러 4를 통과하는 용지의 두께를 감지하는 동작이 제22단계에서 실시된다. 제어부 10는 제23,24,25단계를 를 선택적으로 수행하여, 라인 L1을 통해 인가된 상기 감지된 두께값을 기준 두께값과 비교하고 그 비교값에 따라 정착기의 히팅온도를 증감하기 위한 정착 데이터를 라인 L2를 통해 정착콘트롤러 16로 출력한다. 제24단계의 정착 데이터 감소는 상기 OHP용지인 경우에 그러할 것이다.

전술된 바와 같이 본 발명의 실시예는 도면을 참조하여 예를들어 설명되었지만, 사안이 허용하는 범위에서 다양한 변화와 변경이 가능함은 물론이다.

상기한 본 발명의 화상형성장치 및 정착온도 제어방법에 따르면, 히터전력의 소비를 감소시키고, 프린팅 화질을 최적으로 제공할 수 있는 개선된 효과가 있다.

Claims (2)

1. 화상형성장치에서의 정착온도 제어방법에 있어서,

   특수한 전사모드에 따른 전사동작이 완료된 경우에 상기 장치내의 감광드럼과 연동되는 전사롤러를 통과하는 용지의 두께를 감지하는 단계와,

   상기 감지된 두께값을 기준 두께값과 비교하고 그 비교값에 따라 정착기의 히팅온도를 증감하기 위한 정착 데이터를 정착콘트롤러로 출력하는 단계를 가짐을 특징으로 하는 방법.
2. 레이저 프린터에서의 정착온도 제어장치에 있어서,

   특수한 전사모드에 따른 전사동작이 완료된 경우에 상기 프린터내의 감광드럼과 연동되는 전사롤러를 통과하는 용지의 두께를 감지하는 감지부와,

   상기 감지된 두께값을 기준 두께값과 비교하고 그 비교값에 따라 정착기의 히팅온도를 증감하기 위한 정착 데이터를 정착콘트롤러로 출력하는 데이터 출력부를 가짐을 특징으로 하는 장치.