KR19990082770A - 액체규소-함유물질내로액체첨가제를미터링하는방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 액체 규소-함유 물질내로 액체 첨가제를 미터링하는 방법에 관한 것이다. 본 방법은 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 액체 규소-함유 물질을 이송하고, 액체 규소-함유 물질은 제1 회전 기어 용량형 펌프를 제2 회전 기어 용량형 펌프에 접속하는 구동 메카니즘에 회전을 일으킴을 포함한다. 회전 구동 메카니즘은 제2 회전 기어 용량형 펌프가 액체 첨가제를 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통한 액체 규소-함유 물질의 유량 용량에 비례하는 유량 용량으로 펌핑하도록 한다.
Description
본 발명은 액체 규소-함유 물질내로 액체 첨가제를 미터링하는 방법에 관한 것이다. 본 방법은 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 액체 규소-함유 물질을 이송하고, 액체 규소-함유 물질은 제1 회전 기어 용량형 펌프를 제2 회전 기어 용량형 펌프에 접속하는 구동 메카니즘에 회전을 일으킨다. 회전 구동 메카니즘은 제2 회전 기어 용량형 펌프가 액체 첨가제를 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통한 액체 규소-함유 물질의 유량 용량에 비례하는 유량 용량으로 펌핑하도록 한다.
안료를 실리콘 실런트(sealant)내로 미터링하는 통상적인 방법은 주로 다음의 세가지 방법으로 이루어진다. 첫번째 방법은 펌핑되는 특정 액체를 위해 개발된 예정된 교정곡선에 맞춰 펌프의 회전 속도를 변화시킴으로써 실리콘 실런트와 안료의 원하는 유량을 조절하는 가변 속도 드라이브에 의해 통제되는 프로그레시브 캐버티 펌프(progressive cavity pump) 또는 기어 펌프와 같은 용량형 펌프를 포함한다. 그러나 이 방법에는 문제가 있다. 그 이유는 미터링 펌프를 위한 피드백통제가 없으며 이에 따라 펌프의 속도는 진행중에 드리프트 상태에 빠질 수 있기 때문이다. 또한, 한 펌프가 정지하면 다른 펌프에 신호를 보내는 수단이 없다. 두 경우 모두 실리콘 실런트와 첨가제 이송 스트림의 비정상 비율 미터링을 초래한다.
두번째 방법은 상기와 동일한 개념을 이용하나 피드백 루프(feedback loop)를 통해 펌프 드라이브로 역송될 수 있는 통제신호를 발생할 수 있는 흐름 컨트롤러를 포함한다. 이 방법은 상기한 첫번째 방법보다는 개선된 것이나 실리콘 실런트와 안료와 같은 점성 액체에 사용하기 위해 특별히 설계된 흐름 컨트롤러에는 상당한 비용을 투자하여야 한다. 또한, 새로운 물질의 오염을 방지하기 위해서 흐름 컨트롤러는 세척되어야 하기때문에 한 제형에서 다른 제형으로 바꾸는데 어려움이 있다. 또한, 실리콘 실런트나 첨가제의 점도가 변화하는 경우 흐름 컨트롤러가 작동할 수 있을 지에 관한 잠재적인 문제점이 내재하고 있다.
실리콘 실런트내로 안료를 미터링하는 또 다른 방법은 실리콘 실런트와 안료를 교대로 충전한 다음 기계적 또는 유압식 방법으로 액체를 강제로 비워낼 수 있는 용적 변위 실린더 또는 계량형 실린더를 사용한다. 계량형 실린더는 이들의 성질상 물질의 흐름을 유연하고 연속적으로 이끌 수 없으며 결과로 아주 비효과적인 실리콘 실런트의 착색을 초래한다. 이 방법은 사용된 장치의 전체 크기에서 또 다른 문제점이 있으며 왕복형 장치는 쉽게 마모되는 경향이 있다.
따라서, 실리콘 실런트내로의 안료의 미터링 방법에 있어서 상기 단점이 해소된 방법을 제공할 필요가 있다. 본 발명자는 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통한 액체 규소-함유 물질의 흐름을 이용하고 이 흐름은 원동력을 제공하여 제2 회전 기어 용량형 펌프를 구동시킴으로써 액체 규소-함유 물질내로 액체 첨가제를 미터링시킬 수 있음을 확신하였다. 액체 첨가제를 제2 회전 기어 용량형 펌프에 접속함으로써 액체 첨가제는 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통한 액체 규소-함유 물질의 유량 용량에 비례하는 유량 용량으로 펌핑된다.
본 발명은 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 액체 규소-함유 물질을 이송하고, 액체 규소-함유 물질은 제1 회전 기어 용량형 펌프를 제2 회전 기어 용량형 펌프에 접속하는 구동 메카니즘이 회전하도록 하며, 구동 메카니즘은 제2 회전 기어 용량형 펌프가 액체 첨가제를 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통한 액체 규소-함유 물질의 유량 용량에 비례하는 유량 용량으로 펌핑하도록 하는 것을 포함하여, 액체 첨가제를 액체 규소-함유 물질내로 미터링하는 방법을 제공한다.
본 발명에서 사용된 용어 "규소-함유 물질"은 분자당 하나 이상의 규소 원자를 포함한 하나 이상의 성분을 포함하는 모든 물질을 포함한다. 규소-함유 물질의 예로는 유체, 검, 고무, 페이스트, 실런트, 코크제(caulk), 접착제 및 수지를 들 수 있다. 분자당 하나 이상의 규소 원자를 포함하는 성분의 예로는 폴리실록산, 실란, 실라잔 및 실카르반이 포함된다. 바람직한 규소-함유 물질에는 폴리디오르가노실록산이 포함된다. 더욱 바람직한 규소-함유 물질은 실리콘 실런트이다.
실리콘 실런트는 전형적으로 폴리디오르가노실록산, 충전제, 가교 결합제 및 경화촉매를 포함한다. 필요한 경우, 안료, 접착촉진제, 레올로지 보조제, 살진균제 및 가소제와 같은 첨가제가 임의로 첨가될 수 있다. 실리콘 실런트는 이들 여러 성분을 예정된 중량 또는 용적비로 혼합하여 제조한다. 실리콘 실런트의 실온 가황(room temperature vulcanizing: RTV)을 위해 폴리디오르가노실록산을 실라놀 또는 다른 적당한 가수분해성 그룹(예, 알콕시실란)으로 말단 봉쇄한다. 이들 폴리디오르가노실록산은 전형적으로 25℃에서 측정했을때 점도가 1000 mPa.s이고 바람직하게는 25℃에서 측정시 1000 내지 100,000 mPa.s이다.
유용한 충전제는 (i) 실리카와 카본 블랙과 같은 보강 충전제 및 (ii) 이산화티탄, 석영, 규조토, 탄산칼슘 및 알루미나와 같은 비보강 또는 반보강 충전제이다.
가교 결합제는 일반적으로 실란 또는 실란의 부분적인 가수분해 산물이다. 이들 실란으로는 아세톡시실란, 알콕시실란, 케톡시모실란, 아미노실란 및 아미도실란이 포함된다. 가교 실란은 분자당 세개 또는 네개의 가수분해 그룹을 갖는 한편 부분 가수분해 산물은 분자당 세개 이상의 가수분해 그룹을 가질 수 있다.
실리콘 실런트 혼합물을 경화하기 위한 촉매는 가교 결합제의 종류에 의해 좌우되며 금속 카르복실레이트, 유기주석 화합물, 테트라알킬티타네이트, 티타네이트 킬레이트 및 지르코늄 알콕사이드 및 킬레이트와 같은 화합물을 포함한다.
실리콘 실런트가 제조되면서 또는 별도의 가공 단계를 통해 원하는 첨가제가첨가될 수 있다.
본원에 사용된 용어 "첨가제"는 액체 규소-함유 물질의 의도된 용도에 유해한 영향을 미치지 않는다면 액체 규소-함유 물질에 첨가될 수 있는 물질은 어떠한 것도 포함한다. 바람직하게는 첨가제는 액체 규소-함유 물질을 제조하는데 필요하지 않지만 액체 규소-함유 물질을 이의 의도된 용도에 맞추기 위한 필요에 의해 액체 규소-함유 물질에 첨가되는 물질을 포함한다. 이러한 첨가제의 예로는 안료, 접착촉진제, 레올로지 첨가제, 살진균제 및 가소제가 포함된다. 바람직한 첨가제는 안료이다.
규소-함유 물질과 첨가제는 모두 액체이어야 한다. 규소-함유 물질과 첨가제를 위해 본원에서 사용된 용어 "액체"는 펌핑될 수 있는 물질 및 첨가제를 의미한다. 액체 규소-함유 물질과 액체 첨가제가 펌핑가능한 것임을 보장하기 위하여 액체 규소-함유 물질과 액체 첨가제의 점도는 각각 25℃에서 측정했을때 0.1 내지 3,000,000 mPa.s, 바람직하게는 0.1 내지 300,000 mPa.s의 범위내 이어야 한다. 가장 바람직하게는 완전한 혼합을 보장하기 위하여 액체 규소-함유 물질과 액체 첨가제는 서로 점도가 비슷하여야 한다. 액체 규소-함유 물질 또는 액체 첨가제가 펌핑될 수 있도록 하는데 필요하다면, 규소-함유 물질과 액체 첨가제의 점도를 공지된 방법으로 조절할 수 있다. 이와 같은 방법의 예로는 액체 담체에 안료와 같은 첨가제의 분산 및 중합체 혼합을 포함한다. 중합체 혼합의 예로서, 검의 점도를 낮추기 위해 저점도 올리고머를 사용하거나 중합체와 용매를 혼합하거나 저점도 가소제를 사용할 수 있다.
본원에 사용된 용어 "회전 기어 용량형 펌프"는 접속하여 제1 구동축을 회전시키는 펌프를 통해 액체가 흐름에 따라 회전하는 펌프 케이싱내에 하나 이상의 펌프 장치들을 포함하는 펌프를 가리킨다. 제1 구동축이 다른 회전 기어 용량형 펌프의 제2 구동축에 접속하는 경우 제1 구동축이 회전함에 따라 제1 구동축은 제2 구동축을 회전시키는데 필요한 원동력을 제공할 수 있다. 바람직한 펌프 장치는 기어 또는 회전 로브(rotating lobe)이다. 바람직한 회전 기어 용량형 펌프는 두개의 기어를 포함하며 이 두 기어는 둘 사이에서 및 기어의 표면과 펌프 케이싱 사이에서 아주 작은 간극(clearance)을 두고 회전한다. 기어는 톱니형-기어 휠, 나선형 기어 또는 로브 캠(lobed cam)의 형태일 수 있으며 바람직한 것은 톱니형-기어이다.
구동 메카니즘은 제1 회전 기어 용량형 펌프와 제2 회전 기어 용량형 펌프를 접속한다. 구동 메카니즘은 벨트, 기어, 구동축 또는 가요성 구동축과 같이 한 장치로부터 다른 장치로 회전력을 전달하는 통상적인 방법을 포함하며 구동 메카니즘은 가변 속도 기어 감속기를 통해 접속될 수 있다. 바람직한 구동 메카니즘은 미국특허 제4,511,378호의 도 3에 도시된 세편 가요성 커플링 (three piece flexible coupling)을 포함한다. 이 커플링은 제1 회전 기어 용량형 펌프와 제2 회전 기어 용량형 펌프의 구동축을 나란히 접속해 준다.
본 발명의 방법에 사용하는데 바람직한 장치에 대한 설명은 미국특허 제4,511,378호에서 찾아 볼 수 있다. 본 발명의 방법에 사용할 수 있는 가장 바람직한 회전 기어 용량형 펌프 어셈블리는 에너지 교환 펌프 어셈블리(EnergyExchange Pump Assembly, Rotor-Tech, Inc. Houston, TX)이다.
액체 규소-함유 물질은 바람직하게는 정압하에 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 이송된다. 본원에서 사용된 용어 "정압"은 회전 기어 용량형 펌프의 입구 압력이 회전 기어 용량형 펌프의 출구 압력보다 크다는 것을 의미한다. 정압은 예를 들면 연속 배합기 또는 압출기로부터 또는 기어 펌프나 피스톤 펌프를 사용하는 것과 같은 통상적인 방법에 의해 액체 규소-함유 물질을 이송함으로써 얻을 수 있다. 바람직하게는 액체 규소-함유 물질은 0.0007 내지 13.8 MPa의 정압하에서, 더욱 바람직하게는 0.0007 내지 4 MPa의 정압하에서 제1 용량형 펌프를 통해 이송된다. 제1 용량형 펌프를 통한 액체 규소-함유 물질의 유량 용량은 액체 규소-함유 물질이 구동 메카니즘을 회전케 하는 유량에서 제1 용량형 펌프를 통해 이동하는 한 중요하지 않다. 바람직한 액체 규소-함유 물질의 유량 용량은 24 내지 15,000 리터/hr이고, 더욱 바람직하게는 37 내지 7000 리터/hr이다. 액체 규소-함유 물질이 제1 용량형 펌프를 통해 이송되는 때의 온도도 또한 중요하지 않다. 바람직하게는 액체 규소-함유 물질의 성분의 비점보다 낮은 온도 또는 200℃ 이하의 온도 중에서 낮은 온도에서, 더욱 바람직하게는 20 내지 50℃의 온도에서 액체 규소-함유 물질이 제1 용량형 펌프로 이송된다.
제2 회전 기어 용량형 펌프로 이송되는 액체 첨가제는 바람직하게는 제2 회전 기어 용량형 펌프로 접속되는 탱크내에 함유된다. 액체 첨가제를 저장하는 탱크의 형태는 중요하지 않으며 어떠한 통상적인 저장 장치도 사용될 수 있다. 액체 첨가제는 펌프나 바람직하게는 정압하에서 액체 첨가제를 제2 회전 기어 용량형 펌프로 이송하는 기타 다른 액체 이송 시스템과 같은 통상적인 방법에 의해 제2 회전 기어 용량형 펌프로 이송된다. 더욱 바람직하게는 액체 첨가제는 1.4 MPa 미만의 정압하에 제2 회전 기어 용량형 펌프로 이송된다. 가장 바람직하게는 액체 첨가제는 0.17 MPa 이하의 정압하에 제2 회전 기어 용량형 펌프로 이송된다.
본 발명의 방법에서, 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 흐르는 액체 규소-함유 물질은 제1 회전 기어 용량형 펌프를 제2 회전 기어 용량형 펌프에 접속한 구동 메카니즘이 회전하도록 한다. 구동 메카니즘이 회전함에 따라 구동 메카니즘은 제2 회전 기어 용량형 펌프가 액체 첨가제를 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통한 액체 규소-함유 물질의 유량 용량에 비례하는 유량 용량으로 펌핑하도록 한다.
제1 회전 기어 용량형 펌프는 액체 규소-함유 물질내로 미터링하고자 하는 액체 첨가제의 용량에 따라 제2 회전 기어 용량형 펌프와 동일하거나 상이한 유량 용량을 가질 수 있다. 본원에서 사용된 용어 "유량 용량"은 회전 기어 용량형 펌프가 일정기간 동안 펌핑할 수 있는 물질의 용량을 가리킨다. 바람직하게는 제1 회전 기어 용량형 펌프의 유량 용량은 제2 회전 기어 용량형 펌프의 유량 용량에 1 내지 200배이고 더욱 바람직하게는 1 내지 60배이다.
제1 회전 기어 용량형 펌프는 제2 회전 기어 용량형 펌프에 접속하기 때문에 액체 규소-함유 물질과 액체 첨가제의 유량 용량은 비례할 것이다. 본원에서 사용된 용어 "비례한다"는 이러한 유형의 장치를 가동할때 일어나는 전형적인 변화를 제외하고 액체 첨가제의 유량 용량에 대한 액체 규소-함유 물질의 유량 용량의 비가 비례를 유지하여야 한다는 것을 의미한다. 특정 조성을 위해 원하는 액체규소-함유 물질 대 액체 첨가제의 특정 체적비는 사용된 각 회전 기어 용량형 펌프의 필요한 체적흐름비를 결정할 것이다. 회전 기어 용량형 펌프의 유량 용량은 통상적인 수단에 의해, 예를 들면 가변 속도 기어 감속기 또는 가변 속도 벨트 드라이브를 사용하거나 펌프를 다른 유량 용량을 제공할 수 있는 다른 것으로 교체함으로써 변화시킬 수 있다. 바람직하게는 필요한 유량 용량을 제공할 수 있는 회전 기어 용량형 펌프를 대체시킴으로써 유량 용량을 변화시킨다.
제1 회전 기어 용량형 펌프를 통한 액체 규소-함유 물질의 흐름을 이용하여 펌프를 구동함으로써, 제2 회전 기어 용량형 펌프를 구동하는데 외부의 어떠한 동력도 필요하지 않다. 외부 동력의 필요성을 배제한다는 것은 본 발명의 방법에 실질적인 비용 절감의 효과를 제공하는 것이다. 또한, 제1 회전 기어 용량형 펌프를 제2 회전 기어 용량형 펌프에 접속함으로써 액체 규소-함유 물질의 유량 용량과 첨가제의 유량 용량은 상태의 변동하에서 조차 비례를 유지할 것이다.
본 발명의 방법에 의해 액체 규소-함유 물질내로 미터링되는 액체 첨가제는 정적 또는 동적 혼합기와 같은 통상적인 수단에 의해 액체 규소-함유 물질과 완전히 혼합할 수 있다. 혼합된 물질의 회수는 들통, 드럼, 벌크 컨테이너(bulk container) 또는 카트리지로 옮기는 것과 같은 통상적인 수단에 의해 달성된다.
비록 본 발명 방법의 바람직한 양태는 제1 회전 기어 용량형 펌프가 단지 하나의 다른 회전 기어 용량형 펌프를 구동하는 것으로 기술되었을 지라도 당업자라면 모든 펌프가 일련으로 또는 평행으로 접속되는 한 다른 회전 기어 용량형 펌프가 추가의 액체 첨가제를 액체 규소-함유 물질내로 미터링하는데 원하는 만큼 추가할 수 있음을 인지할 것이다. 당업자는 또한 제2 회전 기어 용량형 펌프가 제1 회전 기어 용량형 펌프를 가동케 함으로써도 본 발명의 방법을 실시할 수 있음을 인지할 것이다. 그러나, 이것은 전형적으로 필요한 액체 첨가제의 용량이 필요한 액체 규소-함유 물질의 용량보다 적기때문에 본원에 기술된 방법만큼 효율적이지는 않을 것이다.
본 발명의 방법은 하기 실시예로 좀더 예시될 것이다. 그러나, 이들 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 목적으로 제시되는 것이지 청구범위를 한정하려는 의도로 제시되는 것이 아니다.
하기의 각 실시예에서, Rotor-Tech, Inc.로부터 구입한 것으로 제1 회전 기어 용량형 펌프(GS3310)이 제2 회전 기어 용량형 펌프(GM-1)에 접속된 에너지 교환 펌프 어셈블리가 사용되었다. 이 어셈블리는 49.6 대 1(제1 회전 기어 용량형 펌프 대 제2 회전 기어 용량형 펌프)의 실측 용량비를 지닌다. 또한, 각 실시예에서 10:1 공기 피스톤 펌프를 사용하여 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 정압하에 드럼으로부터 해당 실런트를 펌핑하였다. 제1 회전 기어 용량형 펌프의 입구 압력량 및 제1 회전 기어 용량형 펌프의 송출(또한 배압(back pressure)으로 알려져 있음)은 넓은 범위의 잠재적 작동 조건을 시뮬레이션하기 위하여 다양하게 변형시켰다. 그러나, 정압은 라인 손실을 극복하고 시스템을 통하여 피스톤 펌프로부터 최대 흐름을 달성하기 위하여 항상 일정하게 유지되었다. 해당 첨가제는 0.17 MPa의 정압하에 10:1 공기 피스톤 펌프를 사용하여 제2 회전 기어 용량형 펌프에 공급하였다. 실런트와 첨가제가 어셈블리에 이송될때의 온도는 25℃였다.
실시예 1
비중이 약 1.045이고 수분 경화성, 실온 가황 실리콘 실런트인 다우 코닝 899 클리어 실리콘 글레이징 실런트(Dow Corning Corp., Midland, MI)를 726 ㎏/hr의 유량으로 정압하에서 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 이송하였다. 실런트가 펌프를 통해 흐름에 따라 실런트는 제2 회전 기어 용량형 펌프가 첨가제를 펌핑하도록 하였다. 첨가제는 점도가 100,000㎟/s이고 비중이 약 0.97인 비작용성 실리콘액인 다우 코닝 200 플루이드(Dow Corning Corp., Midland, MI)였다. 다양한 작동이 실시되었고 일정 기간동안에 펌핑된 실런트와 첨가제의 중량을 측정하였으며 이의 결과는 표 1에 나타나 있다. 본 방법을 사용하여 실런트 대 안료의 실측 용량비는 비례하였다.
| 샘플 | 배압(MPa) | 실런트 중량(㎏) | 첨가제 중량(㎏) | 실런트/첨가제 용량비 |
| 1-1 | 0 | 3.85 | 0.068 | 52.5/1 |
| 1-2 | 1.38 | 4.04 | 0.082 | 45.7/1 |
| 1-3 | 3.4 | 2.70 | 0.05 | 50.1/1 |
실시예 2
비중이 약 1.04이고 수분 경화성, 실온 가황 실리콘 실런트인 다우 코닝 4590 클리어 실리콘 실런트(Dow Corning Corp., Midland, MI)를 정압하에서 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 이송하였다. 실런트가 펌프를 통해 흐름에 따라 실런트는 제2 회전 기어 용량형 펌프가 첨가제를 펌핑하도록 하였다. 첨가제는 점도 12,500 ㎟/s의 비작용성 실리콘 액인 다우 코닝 200 플루이드(Dow Corning Corp., Midland, MI) 중의 이산화티탄 안료의 분산액이었다. 첨가제의 비중은 약 1.3이었다. 다양한 작동이 실시되었고 일정 기간동안에 펌핑된 실런트와 첨가제의 중량을 측정하였으며 이의 결과는 표 2에 나타나 있다. 본 방법을 사용하여 실런트 대 안료의 실측 용량비는 비례하였다.
| 샘플 | 배압(MPa) | 실런트중량(㎏) | 첨가제 중량(㎏) | 실런트/첨가제 용량비 |
| 2-1* | 1.72 | 3.45 | 0.086 | 50.1/1 |
| 2-2* | 1.72 | 3.36 | 0.082 | 51.2/1 |
| 2-3* | 1.72 | 2.86 | 0.072 | 49.6/1 |
| 2-4** | 2.8-3.4 | 2.09 | 0.054 | 48.4/1 |
| 2-5** | 2.8-3.4 | 3.92 | 0.1 | 49/1 |
| 2-6** | 2.8-3.4 | 2.8 | 0.072 | 48.6/1 |
| 2-7*** | 2.8-3.4 | 3.18 | 0.082 | 48.6/1 |
| 2-8*** | 2.8-3.4 | 4.0 | 0.104 | 48.1/1 |
| 2-9*** | 2.8-3.4 | 4.26 | 0.109 | 48.9/1 |
| * 실런트의 유량 미측정 | ||||
| ** 실런트의 유량 약 599 ㎏/hr | ||||
| *** 실런트의 유량 약 707 ㎏/hr |
본 발명에 따른 액체 규소-함유 물질내로의 액체 첨가제의 미터링 방법은 종래 기술에 비하여 매우 효율적이고 경제적이다.
Claims (20)
- 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 액체 규소-함유 물질을 이송하고, 액체 규소-함유 물질은 제1 회전 기어 용량형 펌프를 제2 회전 기어 용량형 펌프에 접속하는 구동 메카니즘이 회전하도록 하며, 구동 메카니즘은 제2 회전 기어 용량형 펌프가 액체 첨가제를 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통한 액체 규소-함유 물질의 유량 용량에 비례하는 유량 용량으로 펌핑하도록 하는 것을 포함하여, 액체 첨가제를 액체 규소-함유 물질내로 미터링하는 방법.
- 제1항에 있어서, 액체 규소-함유 물질이 폴리디오르가노실록산을 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 액체 규소-함유 물질이 실리콘 실런트를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 액체 첨가제가 액체 규소-함유 물질을 제조하는데 필요한 것은 아니지만 액체 규소-함유 물질을 이의 의도된 용도에 맞추기 위해 필요한 경우로서 액체 규소-함유 물질에 첨가되는 물질을 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 액체 첨가제가 안료를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 액체 규소-함유 물질과 액체 첨가제가 각각 25℃에서 측정시 0.1 내지 3,000,000 mPa.s의 점도를 갖는 방법.
- 제1항에 있어서, 액체 규소-함유 물질과 액체 첨가제가 각각 25℃에서 측정시 0.1 내지 300,000 mPa.s의 점도를 갖는 방법.
- 제1항에 있어서, 제1 회전 기어 용량형 펌프가 제2 회전 기어 용량형 펌프의 유량 용량에 비하여 1 내지 200 배의 유량 용량을 갖는 방법.
- 제1항에 있어서, 제1 회전 기어 용량형 펌프가 제2 회전 기어 용량형 펌프의 유량 용량에 비하여 1 내지 60 배의 유량 용량을 갖는 방법.
- 제1항에 있어서, 액체 규소-함유 물질이 정압하에 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 이송되는 방법.
- 제1항에 있어서, 액체 규소-함유 물질이 0.0007 내지 4.14 MPa의 정압하에 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 이송되는 방법.
- 제1항에 있어서, 액체 첨가제가 0.17 MPa 이하의 정압하에 제2 회전 기어 용량형 펌프로 이송되는 방법.
- 제1항에 있어서, 액체 규소-함유 물질이 24 내지 15,000 리터/hr의 유량 용량으로 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 이송되는 방법.
- 제1항에 있어서, 액체 규소-함유 물질이 37 내지 7,000 리터/hr의 유량 용량으로 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 이송되는 방법.
- 제1항에 있어서, 액체 규소-함유 물질이 액체 규소-함유 물질의 모든 성분의 비점 미만의 온도 또는 200℃ 중 낮은 온도에서 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 이송되는 방법.
- 제1항에 있어서, 액체 규소-함유 물질이 20 내지 50℃의 온도에서 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 이송되는 방법.
- 제1항에 있어서, 제1 회전 기어 용량형 펌프와 제2 회전 기어 용량형 펌프가 각각 두개의 기어를 포함하고 이들 기어는 양사이에 및 기어의 표면과 펌프 케이싱사이에 아주 작은 간극을 두고 회전하는 방법.
- 제1항에 있어서, 구동 메카니즘이 세편 가용성 커플링을 포함하는 방법.
- 정압하에 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 액체 폴리디오르가노실록산을 이송하고, 액체 폴리디오르가노실록산은 제1 회전 기어 용량형 펌프를 제2 회전 기어 용량형 펌프에 접속하는 구동 메카니즘이 회전하도록 하며, 구동 메카니즘은 제2 회전 기어 용량형 펌프가 정압하에서 액체 첨가제를 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통한 액체 규소-함유 물질의 유량 용량에 비례하는 유량 용량으로 펌핑하도록 하는 것을 포함하여, 액체 첨가제를 액체 규소-함유 물질내로 미터링하는 방법.
- 정압하에 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통해 액체 실리콘 실런트를 이송하고, 액체 실리콘 실런트는 제1 회전 기어 용량형 펌프를 제2 회전 기어 용량형 펌프에 접속하는 구동 메카니즘이 회전하도록 하며, 구동 메카니즘은 제2 회전 기어 용량형 펌프가 0.17 MPa 이하의 정압하에서 액체 안료를 제1 회전 기어 용량형 펌프를 통한 액체 규소-함유 물질의 유량 용량에 비례하는 유량 용량으로 펌핑하도록 하는 것을 포함하여, 액체 첨가제를 액체 규소-함유 물질로 미터링하는 방법.
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