KR19990077740A

KR19990077740A - 공구

Info

Publication number: KR19990077740A
Application number: KR1019990007879A
Authority: KR
Inventors: 찬톤마르젤; 린더발터; 야이찌너다니엘; 치차라파엘
Original assignee: 룁 우르스 : 홀쩌 페터; 스킨틸라 아게
Priority date: 1998-03-11
Filing date: 1999-03-10
Publication date: 1999-10-25
Also published as: GB9903644D0; DE19810511B4; GB2335161B; DE19810511A1; JPH11314221A; GB2335161A; US6250295B1

Abstract

본 발명은 공구, 특히 바위, 벽돌 또는 보강재를 예를 들어 천마, 연마 또는 분리 처리하기 위한 공구에 관한 것이다. 상기 공구는 적어도 하나의 절삭절편(13,13')을 구비하는데, 이 절편은 여러개가 이어진 절삭보디, 특히 다이아몬드결정들이 혼합되어 있으며 작업에 이용되었을 경우 마모되어 부서지는 마찰면 아래에 놓인다. 또한 상기 공구는 절삭절편들(13,13')을 이송하는 공구본체(11)를 포함하고 있다. 여기서 상기 공구(10)는 적어도 하나의 마아킹부(16)를 구비하는데 이 마아킹부는 공구(10)의 마모상태를 알려주는 척도역할을 한다.

Description

공구{A rock drill}

본 발명은 청구항 1항의 전제부에 따른 공구(착암기)에 관한 것이다. 특히 바위, 벽돌 또는 보강재 처리용으로서 제공되며 착암기로 구성되어 있는 공구(EP-B-514 822)에 관해 공지된 바 있다.

상기 착암기는 여러개로 이어진 절삭보디 특히 다이아몬드결정으로 이루어져 있으며 또한 마모가 심해 부서지는 부분에 이용될 경우에는 보장재로 사용되는 테두리가 분할된 8개의 절삭절편으로 구성되어 있다. 이 절삭절편들은 공구의 본체 위에 붙여진다. 절삭절편들의 다양한 종류를 구분하기 위해서 상기 절삭절편 안으로는 마아킹부를 유입시켰다. 이 마아킹부는 절삭절편의 연결수단에 의해 색깔로 구분하고 따라서 상기 공구를 특정용도로 사용할 때 잃어버리지 않는다.

청구항 1항의 요지를 포함하는 본 발명의 공구는 다른 공구와, 특히 불필요한 공구들과 비교할 필요없이 간단한 방법으로 상기 공구의 사용상태를 판단할 수 있다는 효과를 제공한다.

종속항에 구현되어 있는 방법들을 통해 본 발명에 따른 공구의 용이한 재구성 및 개선이 가능하다.

도 1 내지 도 6은 마모상태를 알려주는 서로 다른 마아킹부들을 지니고 있는, 각각 분리된 디스크로 구성된 공구를 도시한 도면.

도 1에는 본 발명에 따른 공구의 예로서 사용되는 분리디스크(10)가 도시되어 있다. 상기 분리디스크(10)는 약간 디스크형 구조를 띠는 공구 본체(11)를 구비한다. 상기 공구본체(11)는 가운데 부분에 고정구멍(12)이 있는데, 이 고정구멍은 상기 분리디스크(10)를 도시되지 않은 직각 그라인더의 구동축에 고정시키는 역할을 한다. 상기 분리디스크(10)는 그 외주에 다수개로 균일하게 분할된 절삭절편(13)들이 형성되어 있다. 상기 절삭절편(13)들은 각각 다수개의 절삭보디들, 특히 적절한 결합수단에 의해 연결되어 있는 다이아몬드결정들을 포함하고 있다. 결합수단으로서는 예를 들면 청동과 같은 합금소재를 사용하는데, 이러한 합금은 분말형태로 상기 절삭보디와 혼합된 다음 소결된다. 상기 절삭절편들(13)은 각각 본체(11)의 이송편(15) 위에 증착되고, 인접한 이송편(15)들이 각각 방사상으로 개방된 밖으로 통하는 홈(14)을 통해 서로 떨어지도록 분리되어 있다. 응력집중을 막기 위해 상기 홈들은 안쪽에 환형 통과브리지(23)가 개방되어있다.

분리 디스크(10)를 이용할 때 절삭절편(13)들은 닳아서 떨어져 나가는 마모부분 아래에 놓인다. 다시 말하여 상기한 절삭절편(13)들은 분리디스크(10)의 사용이 증가함에 따라 닳아서 그 크기가 작아진다. 상기 절삭절편(13)들의 마모상태를 나타내기 위해 시범적으로 하나의 절삭절편(13')은 통합 세 개의 마아킹부(16)들을 포함하고 있다. 상기 마아킹부(16)들은 절삭절편(13') 외주부분에 형성된 노치의 축상 깊이가 서로 다르게 구성되어 있다. 제 1 노치(16a)는 방사상 깊이가 상기 절삭절편(13')의 방사상 두께의 약 3/4이 되도록 연장되어 있다. 제 2 노치(16b)는 절삭절편(13')의 방사상 두께의 약 1/2이 되도록 연장되어 있다. 제 3 노치(16c)는 절삭절편(13')의 방사상 두께의 약 1/4이 되도록 연장되어 있다. 상기 절삭절편들(13,13')의 수명이 다해가면서 마찰을 통해 부서지는 부분이 생기는데 이 마찰부로 인해 상기 노치부(16a,16b, 16c)의 크기가 달라지고 더불어 상기 마아킹부(16)의 외관도 서로 달라진다. 이 때 마찰부가 커지면서 상기 마아킹부(16)들의 절삭절편(13,13')의 절삭표면에 대한 상대적 위치가 달라진다. 마모가 심해짐에 따라서 상기 노치부(16a,16b,16c)들은 절삭절편(13,13')의 최대두께의 약 3/4이 될 때까지 점점 작아져 노치(16a,16b,16c)들은 완전히 부서져 떨어지게 된다.

노치(16a,16b,16c)가 달린 마아킹부(16)는 특히 절삭절편(13)을 제조한 후에 절삭절편(13')의 절삭표면(17) 안으로 유입된다. 이 작업은 레이저 처리방법으로 수행된다. 상기 마아킹부(16)에 추가적으로 공구 본체(11)의 전방측에 있는 레이저엣칭을 통해 각 노치(16a,16b,16c)에 부가된 크기표시 예를 들면 1/4, 2/4, 3/4와 같은 비율을 지닌 스케일형태의 표시부(24)가 설치되어 있다.

제 2 실시예가 도 2에 도시되어 있다. 동일하거나 유사한 작용을 하는 부분에 대해서는 이하의 실시예들에서도 마찬가지로 동일한 참조부호를 표시하였다.

도 2의 분리디스크(10) 역시 마찬가지로 다수개의 절삭절편(13)들로 이루어진 특수 절삭절편(13'), 즉 축상 구멍들(18a,18b,18c) 형태의 마아킹부(16)를 구비하는 특수한 절삭절편이 있다. 상기 구멍들은 도 2에서는 절삭절편(13')의 확대도시된 영역(X)에 나타나 있다. 상기 구멍들(18a,18b,18c)은 분리디스크(10)의 중앙축(16)에 대한 방사상 간격이 서로 다르게 배치되어 있다. 구멍들(18a,18b,18c)은 여기서 각각 전방측으로 절삭절편(13')으로 나 있으며 따라서 밖에서도 충분히 알아볼 수 있도록 구성되어 있다. 상기 절삭절편(13')의 마찰된 부분이 커지면서 절삭표면(17)에 대한 상기 구멍들(18a,18b,18c)의 상대적 위치가 달라진다. 상기 구멍들(18a,18b,18c)은 표면을 둘러싼 물질들이 점점 더 마모되어 떨어질 때까지 각절삭표면(17) 쪽으로 가까워진다. 도 2에 도시된 실시예에서는 스케일이 달린 표시부(24)가 구비되어 있다.

도 3에는 상기 마아킹부(16)가 선(19a,19b,19c)으로 이루어져 있다. 이 선들은 공구(10) 외주 접선에 대해 평행하게 놓여 있으며 중앙축(26)으로부터 방사상 거리가 서로 다르게 서로 다른 절삭절편들(13') 측면으로 나 있다. 여기서 상기 선들(19a,19b,19c)은 마찬가지로 스케일(24)이 안착되어 있는 공구 본체(11) 위에 부분적으로 연장되어 있다. 마모상태는 절삭표면(17)의 각 절삭면의 위치와 상기 선들(19)에 따라 정한다.

도 4에는 다른 하나의 실시예가 도시되어 있다. 이 도면에서 마아킹부(16)가 달린 절삭절편(13')은 외주방향으로 소정의 경사부(20)가 나 있는데, 그 길이는 상기 공구(10)의 마모상태를 측정하는 척도가 된다. 표시부(24)는 그에 해당하는 크기표시에 따라 배치되어 있는, 평행한 방사상 연장선들(19)로 이루어져 있다.

도 5에서 상기 마아킹부(16)는 절편(13')의 중앙에 형성되어 있으며 하나의 넓은 노치(21)로 구성되어 있다. 이 노치는 측면에 경사면(25)이 있다. 여기서 상기 노치(21) 경사면(25)의 크기는 각각 공구(10)의 마모상태를 알려주는 척도역할을 한다. 경사면(25)은 표시부(24)로 이루어져 있으며, 이 라인쌍들은 서로 다른 평행간격을 지니고 있으며 노치(21) 영역에서 끝난다.

도 6에서는 결과적으로 마아킹부(16)가 두 개의 인접한 절삭절편(13') 사이에 형성되어 있다. 상기 마아킹부(16)는 여기서는 방사상 방향으로 원추형으로 구성되어 있으며 절삭절편(13) 물질과는 다른 물질이 혼합된 중간부(22)를 구성한다. 마모가 심해짐에 따라 상기 마아킹부(16)의 수평단면도 작아진다. 상기 중간부(22)는 예를 들어 절삭절편(13')들을 서로 구분할 수 있도록 서로 다른 색깔로 구성가능하다. 상기 중간부(22)는 또한 절삭절편(13) 안에 내장되도록 통합시킬 수도 있다.

Claims

여러개가 이어진 절삭보디, 특히 다이아몬드결정들이 혼합되어 있으며 작업에 이용되었을 경우 마모되어 부서지는 마찰면 아래에 놓이는 다수개의 절삭절편(13,13')을 포함하며, 상기 절삭절편들(13,13')를 이송하는 공구본체(11)를 포함하는 공구, 특히 바위, 벽돌 또는 보강재를 예를 들어 천마, 연마 또는 분리 처리하기 위한 공구에 있어서,

적어도 하나의 절삭절편(13')은 적어도 하나의 마아킹부(16)를 구비하며 상기 마아킹부는 공구(10)용 마모표시부로서 사용되고, 상기 공구내에서 적어도 하나의 마아킹부(16)는 외관이 마아킹부의 성질 또는 절삭절편(13, 13')의 절삭표면(17)에 대한 상대적 위치가 공구(10)를 사용하는 중에 마모로 인해 변경되는 방식으로 장착되는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1 항에 있어서, 상기 마아킹부들중에 적어도 하나의 마아킹부(16)에는 스케일형태의 표시부(24)가 부속된 크기표시에 따라 공구(10)에 장착되는 것을 특징으로 하는 공구.
제 2 항에 있어서, 상기 스케일 내지 크기표시는 적어도 공구본체(11) 일부에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 공구.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 마아킹부(16) 또는 표시부(24)는 상기 절삭절편(13)을 제조한 후에 공구(10) 위에 예를 들어 레이저처리를 통해 증착되는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마아킹부(16)는 마아킹부(16)가 달려있는 절삭절편(13') 안으로 제조시에 유입되는 것을 특징으로 하는 공구.
제 5 항에 있어서, 상기 마아킹부(16)는 적어도 하나의 절삭절편(13') 안으로 유입된 내지는 거기에 부착된 중간부(22)로 이루어져 있으며, 이 중간부는 상기 절삭절편(13')의 마모방향으로 서로 다른 수평단면을 갖는 것을 특징으로 하는 공구.
제 6 항에 있어서, 상기 중간부(22)는 적어도 하나의 절삭절편(13')에 의해서 색깔별로 구분되는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마아킹부(16)는 절삭절편(13') 외주에 있는 깊이가 서로 다른 축상 노치(16a,16b,16c)로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마아킹부(16)는 절삭절편(13')에 형성된 다수개의 관통하는 구멍들(18a,18b,18c)로 이루어져 있으며, 이 구멍들은 공구(10) 중앙축(26)에 대해 방사상 거리가 서로 다른 것을 특징으로 하는 공구.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마아킹부(16)는 공구(10) 외주 접선에 대해 약간 평행하게 놓여있으며, 중앙축(26)으로부터 방사상 거리가 서로 다르게 서로 다른 절삭절편들(13') 측면으로 나 있는 선(19a,19b,19c)들로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 공구.