KR19990062867A - 플라스틱체용의 장벽층 조성물 - Google Patents

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베르너 프로브스트
페터 크놉로크
크리스토프 로쓰
한스-쥬르겐 뮐러
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프로브스트 베르터
플라스틱 옴니움 게엠베하
하인즈 무스트로프
페에베 포르슝스 운트 엔트빅룽스게젤샤프트 볼펜 엠베하
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Abstract

본 발명은 플라스틱체, 바람직하게는 폴리올레핀의 속이 빈 몸체의 적어도 일면에 가하는 장벽층 조성물에 관한 것으로, 상기 조성물은 다음의 구성성분들:
(a) 35∼75중량%의 에폭사이드-함유 또는 할로겐 및 에폭사이드-함유의 금속산화졸;
(b) 20∼60중량%의 플루오린- 또는 설포-함유의 말레산 헤미 에스테르 코폴리머 또는 플루오린- 또는 설포-함유의 말레산 헤미 아미드 코폴리머로서, 상기는 다음의 일반구조식:
을 가지며, 상기에서 M은 비닐모노머이며; X는 산소, 질소이며;
Y= -(CH2)n-SO3H,
-(CH2)n-F,
-(CF2)n-H 이며;
n은 2∼12이며;
(c) 0.5∼5중량%의 하나 이상의 제 3아민들 기재의 촉매를 실질적으로 포함한다.

Description

플라스틱체용의 장벽층 조성물
본 발명은 플라스틱체(plastic bodies)용의 장벽층(barrier layer) 조성물에 관한 것으로, 특히, 바람직하게 폴리올레핀으로 구성되는 속이 빈 플라스틱체에 관한 것이다. 본 조성물에 의해, 예를 들어, 가솔린, 방향족 또는 미네랄오일과 같은 휘발성 유기탄화수소들의 누설에 대해 개선된 장벽효과를 나타낸다.
오늘날, 속인 빈 플라스틱체들이 고체 및 액체 유기기질들에 대한 포장재질로서 널리 사용되고 있다. 이들은 낮은 중량의 면에서뿐만 아니라 화학적저항, 우수한 기계적 특성의 면에서 뛰어나다. 또, 경제적인 이유로 고밀도 폴리올레핀(HDPE)이 주류를 이루는 경우에는, 이들을 여러 가지의 다양한 형태들로 쉽게 형성할 수 있어서 유익하다. 이러한 용기들이, 예를 들어, 자동차 연료탱크로 사용되면, 폴리에틸렌이 기계적 특성을 충족시킴에도 불구하고, 예를 들어, 연료에서 방향성이 세는 것과 같은 단점이 있다. 이러한 단점을 극복하기 위해, 다음:
(a) 공-사출에 의한 적층구조의 발생(예로서, 폴리아미드, EVOH등을 포함하는 것);
(b) 불소화, 술폰화 등에 의한 표면변형;
(c) 광택 처리에 의한 장벽층들의 코팅
과 같이 여러방법들이 제시되고 있다.
적층구조의 부피가 크고 부푸는 형의, 속이 빈 몸체의 제조는, 다소 비용이 들고, 생산기술의 면에서 문제가 있으며, 이 용기는 연료탱크에 필요한 테스트를 종종 충족시키지 못한다. 그래서, 표면 변형에 의해 침투가 감소되게 하는 공정들이 실제로 널리 사용되고 있다. 이러한 방법들의 예들은 플라스마 중합(DE 4 318 086, EP 302 457, EP 739 655)을 수행하는 방법 및 술폰화(DE 1 953 321, US 3 740 258), 불소화(Gas Aktuell 1993, 45, p.9, Plast.Eng.1978, 34, p.4, JP 61 230 919)이다. 그러나, 높은 독성과 화학적으로 공격적인 가스들을 사용하는 이 공정들은 재질 및 안정한 기술의 면에서 많은 노력을 요구한다.
또, 플라스마에서 실리콘-유기화합물의 분해에 의해 장벽효과를 가지는 SiOX층들을 퇴적하는 방법이 알려져 있다(Vak. Prax. 1991, 3, p.27). 또, 특허 EP 558 886 및 551 819는 플라스마처리에 이어서 속이 빈 몸체의 내면을 습기를 설정하는 디이소시아네이트로 처리하는 것을 제안하고 있다. 이 방법은, 독성이 높은 화합물들의 사용을 필요로 하고 제조기술의 면에서 수행하기가 어렵다.
또한, 침투를 억제하기 위해 바니스층으로 코팅하는 것도 알려져 있다. 그래서, 폴리우레탄을 플라스틱화 한 것과 함께 폴리에폭사이드를 바니스바인더로 사용하거나 (DE 3 447 022), 또는 바인더로서 요소 또는 멜라민 포름알데하이드 수지들을 사용하는 술폰화와 함께 폴리에폭사이드를 사용하는 것(GB 2 069 870)이 제안되어 있다. 그러나, 이러한 공정들은 침투를 보호할 때에는 충분히 효과적이지 않다.
본 발명의 목적은, 술폰화 또는 불소화 형태의 처리를 필요로 하지 않고, 종래의 코팅법에 따른 코팅 동안 공격적이거나 또는 높은 독성의 성분들을 사용하지 않는 플라스틱체용의 새로운 장벽층을 개발하는 것이다.
본 발명에 따라서, 상기 목적은 다음의 성분들:
(a) 35∼75중량%의 에폭사이드-함유 또는 할로겐 및 에폭사이드-함유의 금속산화졸;
(b) 20∼60중량%의 플루오린- 또는 설포-함유의 말레산 헤미 에스테르 코폴리머 또는 플루오린- 또는 설포-함유의 말레산 헤미 아미드 코폴리머로서, 상기는 다음의 일반구조식:
을 가지며, 상기에서 M은 비닐모노머이며; X는 산소, 질소이며;
Y= -(CH2)n-SO3H,
-(CH2)n-F,
-(CF2)n-H 이며;
n은 2∼12이며;
(c) 0.5∼5중량%의 하나 이상의 제 3아민들 기재의 촉매를 실제적으로 포함하는 장벽층 조성을 제공하는 것에 의해 해결된다.
또, 본 발명에 따른 장벽층의 바람직한 실시형태들은, 다음의 구성성분들:
(a) 45∼65중량%의 에폭사이드-함유 또는 할로겐 및 에폭사이드-함유의 금속산화졸;
(b) 30∼50중량%의 플루오린- 또는 설포-함유의 말레산 헤미 에스테르 코폴리머 또는 플루오린- 또는 설포-함유의 말레산 헤미 아미드 코폴리머로서, 상기는 다음의 일반구조식:
을 가지며, 상기에서 M은 비닐모노머이며; X는 산소, 질소이며;
Y= -(CH2)n-SO3H,
-(CH2)n-F,
-(CF2)n-H 이며;
n은 2∼12이며;
(c) 1∼5중량%의 하나 이상의 제 3아민들 기재의 촉매;
또는,
(a) 45∼55중량%의 에폭사이드-함유 또는 할로겐 및 에폭사이드-함유의 금속산화졸;
(b) 40∼50중량%의 플루오린- 또는 설포-함유의 말레산 헤미 에스테르 코폴리머 또는 플루오린- 또는 설포-함유의 말레산 헤미 아미드 코폴리머로서, 다음의 일반구조식:
을 가지며, 상기에서 M은 비닐모노머이며; X는 산소, 질소이며;
Y= -(CH2)n-SO3H,
-(CH2)n-F,
-(CF2)n-H 이며;
n은 2∼12이며;
(c) 3∼5중량%의 하나 이상의 제 3아민들 기재의 촉매를 실질적으로 포함한다.
본 발명에 따라서 제공되는 장벽층 조성물은, 폴리올레핀, 예를 들어 폴리에틸렌으로 제조된 속이 빈 몸체에 특히 적합하다. 예를 들어, 이 장벽층 조성물은 바니스 처리에 응용될 수 있으며, 예를 들어, 연료로부터 방향이 새는 것을 억제하는데 특히 효과적이다. 특히, 플라스틱의 속이 빈 몸체들은, 바람직하게 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀들로 제조된 것에 적합하다. 또, 코팅될 수 있는 플라스틱재질의 예로는, PET와 PVC가 있다.
또한, 블로킹층 조성물로도 언급될 수 있는 본 발명에 따른 장벽층 조성물은, 폴리올레핀체들, 특히 폴리올레핀의 속이 빈 몸체들의 적어도 일면에 가하기 위해 바람직하게 사용할 수 있다. 그러나, 본 발명은 또한 다른 분야에도 사용할 수 있다. 예를 들어, 용매에 민감한 바니스층에 장벽층을 적용하는 것도 포함된다. 물론, 본 발명의 장벽층 조성물을 가하기 위해 코팅용액에 포함된 용매는 이 바니스층들을 공격하지 않는 것을 선택해야 할 것이다.
또 다른 본 발명의 장벽층 조성물의 이점은, 효과적인 침투의 감소 및 예를 들어 폴리올레핀으로의 우수한 접착력에 있다. 이 블로킹층은 폴리올레핀의 속이 빈 몸체들의 적어도 일면에 가해진다. 폴리올레핀으로서는, 폴리에틸렌이 바람직하다. 이 블로킹층은 유기기질, 예를 들어 유기용매, 휘발성 탄화수소 및, 가솔린 및 미네랄오일 등의 방향제, 살충제, 확산이 방지되는 재질 및 특히 액체 미용제의 침투를 감소시킨다. 본 발명의 바람직한 실시형태에서, 장벽층 조성물을 자동차 연료탱크에 가한다.
본 발명의 일 실시형태에서, 블로킹층 조성물은, 총 조성물에 기초해서 0.1∼25중량%의, 블로킹층으로서 조성물의 기능에 전혀 또는 단지 조금의 영향을 주는 첨가제를 부가적으로 포함한다. 본 발명의 바람직한 실시형태들에서, 상기 첨가제는 각각 총 조성물에 기초해서 0.1∼1중량%, 3∼20중량% 또는 5∼15중량%의 양으로 존재한다. 바람직하게, 이 첨가제들은 염료 또는 염료 안료들이다. 또한, 본 발명에 따라서는, 본 발명의 조성물의 블로킹층 기능에 전혀 또는 단지 조금만 영향을 주는 한 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 금속산화졸들은, 금속알콕사이드 화합물들, 바람직하게 실리콘을, 용매와 촉매들의 존재 하에서, 가수분해하고 농축하는 것에 의해 졸/겔 법을 사용하는 종래의 방식(R.Reisfeld, C.K. Joregensen의 Chemistry, Spectroscopy, and Application of Sol/Gel Glasses, Structure and Bonding 77, Springer Verlag 1996 참조)으로 제조할 수 있다. 본 발명에 따른 금속산화졸들의 제조의 일 예는, 물/용매 혼합물에서 글리시딜실란의 산 가수분해이다. 바람직하게, 아세톤과 물의 혼합물들이 가수분해에 대한 용매로서 사용된다.
에폭사이드-함유 또는 할로겐-함유의 실리콘 화합물들의 예들로는,
글리시딜옥시프로필 트리메톡시 실란,
글리시딜옥시프로필 트리에톡시 실란,
2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸 트리메톡시 실란,
클로로프로필 트리메톡시 실란,
트리데카플루오로옥틸 트리에톡시 실란이 있다.
또, 실리콘에 부가해서, 이 금속산화물은 산화물 형태의 알루미늄, 티탄 또는 지르코늄을 포함할 수 있다. 바람직한 금속산화졸들의 예들은 다음의 알콕사이드 화합물들:
75중량%의 테트라에톡시 실란
25중량%의 글리시딜옥시프로필 트리메톡시 실란,
50중량%의 테트라에톡시 실란
25중량%의 글리시딜옥시프로필 트리메톡시 실란
25중량%의 2-에틸헥실 티탄에이트,
75중량%의 글리시딜옥시프로필 트리메톡시 실란
25중량%의 클로로프로필 트리메톡시 실란,
95중량%의 글리시딜옥시프로필 트리메톡시 실란
5중량%의 트리데카플루오로옥틸 트리에톡시 실란
의 개시 혼합물들이다.
이러한 금속산화졸들의 제조는 촉매로서 광산들의 존재 하에서 아세톤, 디옥산, 메틸에틸케톤 또는 테트라하이드로퓨란에서 행하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따라 사용되는 플루오로- 또는 설포-함유의 말레산 헤미 에스테르 코폴리머들 또는 플루오로- 또는 설포-함유의 말레산 에스테르 헤미 아미드 코폴리머들은, 플루오린-함유 또는 설폰-함유의 알코올들 또는 아민들과 무수말레인산 코폴리머들의 폴리머유사반응에 의해 편리하게 제조할 수 있다.
바람직하게, 상기 반응은 50도에서 아세톤 또는 메틸에틸케톤에서 수행한다. 이러한 플루오린- 또는 설포-함유의 화합물들의 일 예는 다음의 구조식들:
을 가지는 화합물들이다.
비닐모노머들로서, 스틸렌, α-메틸스틸렌, 메틸비닐에테르, 비닐아세테이트, 또는 아크릴에스테르들이 코폴리머에 함유될 수 있다.
이 폴리머들의 분자량은 중요하지 않으며, 바람직하게는 5000∼350,000 D이다.
조성물의 촉매로서 제 3아민이 사용될 수 있다. 바람직하게는, 트리에틸아민, 디메틸벤질아민 또는 1-메틸이미다졸을 사용할 수 있을 것이다.
코팅용 용매로서 아세톤 또는 메틸에틸케톤 등의 케톤들을 사용하는 것이 바람직하다. 또, 끓는점이 높은 바니스용매를 사용하면, 고체화된 층들의 표면의 질을 개선할 수 있으며, 이는 스프레이 바니스를 처리하는 경우에 특히 이롭다. 예를 들어 이러한 용매들은 다음:
프로필렌 글리콜 메틸 에테르,
에틸글리콜,
톨루엔,
크실렌,
부틸아세테이트와 같은 것들이 있다.
장벽층은 플라스틱의 속이 빈 몸체의 외면, 내면 또는 양면 모두에 가할 수 있다.
코팅은 스프레이 또는 딥 바니스 처리에 의해 또는 두께가 4∼20㎛인 층이 바람직하게 적용되는 스프레이-주조의 용접형 플라스틱의 속이 빈 몸체 위로 가하는 것에 의해 알려진 방식으로 가할 수 있다.
알려진 방식으로 표면처리를 행하는 것이 코팅 전에 접착력을 개선할 수 있기 때문에 이익이다. 특히, 본 목적에 적절한 방법은 플레임처리 또는 예를 들어 산소플라스마 또는 헬륨, 아르곤 등의 불활성가스 플라스마와 같은 플라스마로 처리하는 것이다. 이 처리는 코팅의 접착력을 개선시키고 또 다른 선택적인 표면처리를 단순화한다.
본 발명에 따른 장벽층은 플라스틱상에서의 우수한 접착력의 면에서 뛰어나고, 용기벽을 통한 탄화수소의 침투를 방지하는데 효과적이다. 또 다른 이점은, 바니스성분의 독성이 낮아서 재질기술 및 안정성기술의 면에 있어서 장벽층은 잠재적인 비용의 지불을 요구하지 않는다는데 있다.
본 발명에 따른 장벽층이 적용되는 속이 빈 몸체들은, 유기기질, 특히 연료, 미네랄오일 또는 살충제 또는 미용제용의 저장용기로서 유용하다. 일반적으로, 본 발명에 따라 제공되는 장벽층은 확산이 금지되는 액체들을 저장하는데 바람직하게 사용되는 속이 빈 몸체들의 코팅에 유용하다. 그래서, 우수한 장벽효과가 예를 들어 자동차의 연료탱크 또는 오일탱크 등의 코팅에 이용될 수 있다.
이어서, 본 발명을 실시예들 및 비교예들과 관련해서 보다 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 이러한 특정의 실시예들로 한정되지 않는다.
실시예 및 비교예
실시예 1: 에폭사이드-함유의 금속산화졸의 제조(졸 1)
교반기와 내벽이 설치된 2ℓ의 3목 플라스크에 1000㎖의 아세톤을 넣고, 0.1N HCl을 250㎖ 첨가한다. 이 용액에 250㎖의 글리시딜옥시프로필 트리메톡시 실란을 30분내에 적하해서 첨가한다. 8시간 동안 실온에서 교반을 계속한다. 사용하기 전에 여과된 깨끗한 용액을 획득한다.
실시예 2: 클로로- 및 에폭사이드-함유의 금속산화졸의 제조(졸 2)
실시예 1과 비슷한 방식으로, 플라스크에 아세톤 1000㎖를 넣고 0.1N HCl을 250㎖ 첨가하며, 교반 동안, 160㎖의 글리시딜옥시프로필 트리메톡시 실란과 90㎖의 3-클로로프로필 트리메톡시 실란의 혼합물을 적하해서 첨가한다.
실시예 3: 플루오린- 및 에폭사이드-함유의 금속산화졸의 제조(졸 3)
실시예 1과 비슷한 방식으로, 1000㎖의 아세톤, 250㎖의 0.1N HCl을 플라스크에 넣고, 12.5㎖의 트리데카플루오로옥틸 트리메톡시 실란과 237.5㎖의 글리시딜옥시프로필 트리메톡시 실란의 혼합을 첨가한다.
실시예 4: 설포-함유의 말레산 헤미 에스테르 스틸렌 코폴리머(폴리머 1)
교반기와 내벽이 설치된 가열이 가능한 2ℓ의 반응용기에 900g의 아세톤을 넣고, 100g의 무수말레인 스틸렌 코폴리머(분자량 130,000 D)를 첨가한다. 이 혼합물을 50도까지 가열하고 폴리머가 분해될 때까지 교반한다. 그 후, 65g의 히드록시프로판 술폰산을 적하해서 첨가하고, 이 혼합물을 24시간 동안 50도에서 교반한다.
실시예 5: 플루오린-함유의 말레산 헤미 에스테르 스틸렌 코폴리머(폴리머 2)
실시예 4와 비슷한 방식으로, 상기 폴리머용액을 30g의 플루오로에탄올과 반응시킨다.
실시예 6(비교예)
벽 두께가 0.5㎜인 0.5ℓ의 폴리에틸렌 병(HDPE, LupolenR4261)을 프레임 처리하고, 다음의 코팅용액:
500㎖의 메틸에틸케톤,
40g의 비스페놀 A 디글리시돌 에테르,
9.6g의 이소포론 디아민으로 프레임처리 및 딥바니스 처리한다.
상기 층을 30분간 에어-건조시키고 나서, 45분간 85도에서 후 건조한다. 4.1㎛두께의 층을 획득한다. 그리고 나서, 코팅된 병에 250㎖의 상급연료(무연)를 채우고 알루미늄 뚜껑으로 밀봉한다.
저장온도인 25도에서 용기벽을 통한 침투에 기인한 가솔린의 손실을 1달 후에 중량측정으로 결정한다. 비교를 위해서는 비코팅된 병을 사용한다. 장벽층의 효과(bv%)는 다음의 식으로 알 수 있다.
C1= 코팅된 병의 중량손실
C2= 비코팅된 병의 중량손실
42%의 블로킹값이 획득된다.
알려진 방식에 따라 불소화 처리된 병은 92%의 블로킹값을 나타낸다.
실시예 8
실시예 6과 비슷한 방식으로, 다음의 용액 조성:
200㎖의 아세톤,
200㎖의 메틸에틸케톤,
500㎖의 금속산화졸 1,
301g의 폴리머용액 1,
2.4g의 트리에틸아민을 사용하여 코팅을 행한다.
97%의 블로킹값이 얻어진다.
실시예 9
실시예 6과 비슷한 방식으로, 산소플라스마로 처리된 병을 다음의 용액조성:
100㎖의 아세톤,
100㎖의 메틸에틸케톤,
500㎖의 금속산화졸 2,
258g의 폴리머용액 1,
2.4g의 트리에틸아민을 사용하여 내면 및 외면을 코팅한다.
97%의 블로킹값이 획득된다.
실시예 11
실시예 6과 비슷한 방식으로, 산소플라스마로 처리된 병을 다음의 용액조성:
120㎖의 아세톤,
80㎖의 메틸에틸케톤,
500㎖의 금속산화졸 3,
240g의 폴리머용액 1,
2.0g의 트리에틸아민을 사용하여 코팅을 행한다.
98%의 블로킹값이 획득된다.
실시예 12
실시예 6과 비슷한 방식으로, 아르곤플라스마로 처리된 병을 다음의 용액조성:
120㎖의 아세톤,
50㎖의 메틸에틸케톤,
500㎖의 금속산화졸 1,
254g의 폴리머용액 2,
2.5g의 디메틸벤질아민을 사용하여 코팅을 행한다.
98% 이상의 블로킹값이 획득된다.
본 발명의 구성에 의해, 술폰화 또는 불소화 형태의 처리를 필요로 하지 않고, 종래의 코팅법에 따른 코팅 동안 공격적이거나 또는 높은 독성의 성분들을 사용하지 않는 플라스틱체용의 새로운 장벽층을 제공할 수 있다.

Claims (25)

  1. 다음의 구성성분들:
    (a) 35∼75중량%의 에폭사이드-함유 또는 할로겐 및 에폭사이드-함유의 금속산화졸;
    (b) 20∼60중량%의 플루오린- 또는 설포-함유의 말레산 헤미 에스테르 코폴리머 또는 플루오린- 또는 설포-함유의 말레산 헤미 아미드 코폴리머로서, 상기는 다음의 일반구조식:
    을 가지며, 상기에서 M은 비닐모노머이며; X는 산소, 질소이며;
    Y= -(CH2)n-SO3H,
    -(CH2)n-F,
    -(CF2)n-H 이며;
    n은 2∼12이며;
    (c) 0.5∼5중량%의 하나 이상의 제 3아민들 기재의 촉매를 실질적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱체용 장벽층 조성물.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 장벽층 조성물이, 다음의 구성성분들:
    (a) 45∼65중량%의 에폭사이드-함유 또는 할로겐 및 에폭사이드-함유의 금속산화졸;
    (b) 30∼50중량%의 플루오린- 또는 설포-함유의 말레산 헤미 에스테르 코폴리머 또는 플루오린- 또는 설포-함유의 말레산 헤미 아미드 코폴리머로서, 상기는 다음의 일반구조식:
    을 가지며, 상기에서 M은 비닐모노머이며; X는 산소, 질소이며;
    Y= -(CH2)n-SO3H,
    -(CH2)n-F,
    -(CF2)n-H 이며;
    n은 2∼12이며;
    (c) 1∼5중량%의 하나 이상의 제 3아민들 기재의 촉매를 실질적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 장벽층 조성물.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 장벽층 조성물이 다음의 구성성분들:
    (a) 45∼55중량%의 에폭사이드-함유 또는 할로겐 및 에폭사이드-함유의 금속산화졸;
    (b) 40∼50중량%의 플루오린- 또는 설포-함유의 말레산 헤미 에스테르 코폴리머 또는 플루오린- 또는 설포-함유의 말레산 헤미 아미드 코폴리머로서, 다음의 일반구조식:
    을 가지며, 상기에서 M은 비닐모노머이며; X는 산소, 질소이며;
    Y= -(CH2)n-SO3H,
    -(CH2)n-F,
    -(CF2)n-H 이며;
    n은 2∼12이며;
    (c) 3∼5중량%의 하나 이상의 제 3아민들 기재의 촉매를 실제적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 장벽층 조성물.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 에폭사이드-함유 또는 할로겐- 및 에폭사이드-함유의 금속산화졸들이, 실리콘알콕사이드 화합물들, 알루미늄알콕사이드 화합물들, 티탄알콕사이드 화합물들 또는 지르코늄알콕사이드 화합물들 또는 이들의 혼합물들로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 장벽층 조성물.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속산화졸이 글리시딜옥시프로필 트리메톡시 실란의 가수분해와 농축에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 장벽층 조성물.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속산화졸이 글리시딜옥시프로필 트리메톡시 실란과 클로로프로필 트리메톡시 실란의 혼합물의 가수분해와 농축에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 장벽층 조성물.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코폴리머가 무수말레인산 코폴리머와 플루오린-함유 또는 설포-함유의 알코올들 또는 아민들과의 반응에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 장벽층 조성물.
  8. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코폴리머가 말레산 헤미 에스테르 및 스틸렌의 설포-치환의 코폴리머인 것을 특징으로 하는 장벽층 조성물.
  9. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코폴리머가 5000∼350,000 D의 분자량을 가지는 것을 특징으로 하는 장벽층 조성물.
  10. 제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코폴리머의 상기 비닐모노머가, 스틸렌, α-메틸스틸렌, 메틸비닐에테르, 비닐아세테이트 또는 아크릴에스테르인 것을 특징으로 하는 장벽층 조성물.
  11. 제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 촉매가, 트리에틸아민, 트리부틸아민, 1-메틸이미다졸 또는 DABCOR인 것을 특징으로 하는 장벽층 조성물.
  12. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 조성물이 총 조성물에 기초해서 0.1∼25중량%의, 상기 장벽층 조성물과 양립할 수 있는 첨가제들을 부가적으로 함유하는 것을 특징으로 하는 장벽층 조성물.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 조성물이 총 조성물에 기초해서 3∼20중량%의, 상기 장벽층 조성물과 양립할 수 있는 첨가제들을 함유하는 것을 특징으로 하는 장벽층 조성물.
  14. 제 13항에 있어서, 상기 조성물이, 총 조성물에 대해서 5∼15중량%의, 상기 장벽층 조성물과 양립할 수 있는 첨가제들을 함유하는 것을 특징으로 하는 장벽층 조성물.
  15. 제 12항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 첨가제들이 염료들인 것을 특징으로 하는 장벽층 조성물.
  16. 적어도 하나의 용매와 제 1항 내지 제 15항 중 어느 한 항에 따른 장벽층 조성물을 함유하는 것을 특징으로 하는 플라스틱체용의 장벽층을 제조하기 위한 코팅용액.
  17. 제 16항에 있어서, 상기 용매가 케톤, 바람직하게 아세톤 또는 메틸에틸케톤인 것을 특징으로 하는 코팅용액.
  18. 제 16항 또는 제 17항에 있어서, 상기 용매가 프로필렌 글리콜 메틸에테르, 에틸글리콜, 톨루엔, 크실렌 또는 부틸아세테이트인 것을 특징으로 하는 코팅용액.
  19. 플라스틱체에 있어서, 상기 몸체가 제 1항 내지 제 15항 중 어느 한 항에 따른 장벽층 조성물의 코팅을 가지는 것을 특징으로 하는 플라스틱체.
  20. 제 19항에 있어서, 상기 몸체가 플라스틱의 속이 빈 몸체인 것을 특징으로 하는 플라스틱체.
  21. 제 20항에 있어서, 상기 몸체가 폴리올레핀의 속이 빈 몸체, 바람직하게는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌의 플라스틱의 속이 빈 몸체인 것을 특징으로 하는 플라스틱체.
  22. 제 19항 내지 제 21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 몸체가 4∼20㎛두께의 제 1항 내지 제 15항 중 어느 한 항에 따른 장벽층 조성물을 가지는 것을 특징으로 하는 플라스틱체.
  23. 적어도 하나의 장벽층을 플라스틱체들 위로 가하기 위한 제 1항 내지 제 15항 중 어느 한 항에 따른 장벽층 조성물의 용도.
  24. 제 23항에 있어서, 상기 플라스틱체가 연료탱크 또는 오일탱크인 것을 특징으로 하는 용도.
  25. 제 23항 또는 제 24항에 있어서, 상기 플라스틱체가 폴리올레핀 또는 PET 또는 PVC로 제조되는 것을 특징으로 하는 용도.
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