KR19990053050A - Multi-type printed circuit board manufacturing apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다기종 인쇄회로 배선판의 제조장치에 관한 것으로서, 인쇄회로 배선판이 포함된 팔레트가 공급되는 제1 및 제2유니트 컨베이어와 제2유니트 컨베이어 일측에 설치되어 각기 다른 종류의 인쇄회로 배선판을 투입하는 셀 유니트 컨베이어 그리고, 제1 및 제2유니트 컨베이어 상에 안착된 팔레트를 이송시키기 위한 메인 및 경사 컨베이어와 경사 컨베이어와 메인 컨베이어 사이에 위치되는 연결수단 및 경사 컨베이어의 배출측에 설치되어 상기 팔레트를 최초 작업자에게 복귀시키기 위한 팔레트 복귀수단과 팔레트 복귀수단상에 안착된 팔레트를 이송시키는 연결 및 회수 컨베이어와 연결 및 회수 컨베이어를 따라 이송된 팔레트를 적재하기 위한 적재 로딩 리프트 및 메인 컨베이어와 회수 컨베이어 사이에 설치되는 셀 컨베이어로 구성됨으로써, 일반 생산라인과 셀 생산라인을 하나의 복합 셀 제조장치로 구현하여 다품종 소량의 인쇄회로 배선판을 제조함은 물론 제품의 모델 변경시에도 변경된 모델을 동시에 작업할 수 있어 이에 따른 설비의 가동률이 향상될 뿐만 아니라, 비용 및 시간이 크게 저감되고, 특히 제조효율을 극대화할 수 있다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a multi-type printed circuit board, which is installed on one side of the first and second unit conveyor and the second unit conveyor to which the pallet containing the printed circuit board is supplied, and puts different types of printed circuit board. A cell unit conveyor and a connecting means positioned between the main and inclined conveyors and the inclined conveyor and the main conveyor for transferring the pallets seated on the first and second unit conveyors and the discharge side of the inclined conveyor. Pallet return means for returning to the first worker and the linkage and recovery conveyor for transporting pallets seated on the pallet return means and between the loading loading lift for loading pallets transported along the linkage and recovery conveyor and between the main conveyor and the recovery conveyor. Consists of a cell conveyor installed In addition, by implementing a general production line and a cell production line into one multi-cell manufacturing apparatus, it is possible to manufacture a small quantity of printed circuit wiring boards as well as to work on a changed model at the same time when a model is changed. In addition to being improved, cost and time are greatly reduced, and in particular, manufacturing efficiency can be maximized.
Description
본 발명은 다기종 인쇄회로 배선판의 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일반 생산라인과 셀 생산라인을 하나의 복합 셀 제조장치로 구현하여 다양한 모델의 인쇄회로 배선판을 동시에 제조할 수 있도록 한 인쇄회로 배선판의 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing apparatus for a multi-type printed circuit board, and more particularly, to realize the general production line and the cell production line as a single cell manufacturing apparatus to print a printed circuit wiring board of various models at the same time An apparatus for manufacturing a circuit wiring board.
일반적으로, 각종 가전제품 예를들면, 전자 렌지나 냉장고 등에 적용되는 단일 크기를 갖는 인쇄회로 배선판을 제조하기 위한 종래의 제조장치는 도 1에 도시된 바와같이, 일자(一字)형으로 길게 배열된 1단의 컨베이어(10)와 컨베이어(10)의 일측에 설치되어 인쇄회로 배선판(2)을 이송시키기 위한 이송체인(12) 그리고, 이송체인(12)을 구동시키는 구동모터(도시되지않음)로 구성된다.In general, a conventional manufacturing apparatus for manufacturing a printed circuit wiring board having a single size, which is applied to various home appliances, such as a microwave oven or a refrigerator, is arranged long in a linear form as shown in FIG. 1. A single-stage conveyor 10 and one side of the conveyor 10, the transfer chain 12 for transferring the printed circuit board 2, and the drive motor for driving the transfer chain 12 (not shown) It consists of.
컨베이어(12)에는 인쇄회로 배선판(2)에 삽입된 다수의 전자부품들을 납땜하기 위한 솔더링 머신(14)이 설치되고, 컨베이어(10)의 시작위치에는 전자부품이 수납된 트레이(16)가 회전 가능하게 배치되며, 끝위치에는 전자부품이 납땜된 인쇄회로 배선판(2)을 검사하기 위한 검사장치(18)가 배치된다.The conveyor 12 is provided with a soldering machine 14 for soldering a plurality of electronic components inserted into the printed circuit board 2, and the tray 16 containing the electronic components is rotated at the start position of the conveyor 10. It is arrange | positioned possible, and the inspection apparatus 18 for inspecting the printed circuit wiring board 2 in which the electronic component was soldered is arrange | positioned at the end position.
그리고, 검사장치(18)와 근접된 컨베이어(10)에는 인쇄회로 배선판(2)을 정지시키기 위한 스톱퍼(20)가 구비되고, 컨베이어(10) 사이에는 솔더링 머신(14)에 의해 납땜된 인쇄회로 배선판(2)을 급속으로 냉각시키기 위해 복수의 냉각팬(22)이 설치된다.In addition, the conveyor 10 adjacent to the inspection apparatus 18 is provided with a stopper 20 for stopping the printed circuit board 2, and the printed circuit soldered by the soldering machine 14 between the conveyors 10. In order to cool the wiring board 2 rapidly, the some cooling fan 22 is provided.
이와같이 구성된 종래의 인쇄회로 배선판 제조장치는, 컨베이어(10)상에 인쇄회로 배선판(2)을 올려놓은 상태에서 작업자가 트레이(16)내에 수납된 전자부품을 삽입한 후 그 다음 작업자로 이송시킨다. 이때, 인쇄회로 배선판(2)은 구동모터의 구동력을 전달받는 이송체인(12)에 의해 일방향으로 이송된다.In the conventional printed circuit board manufacturing apparatus configured as described above, the operator inserts the electronic component stored in the tray 16 while the printed circuit wiring board 2 is placed on the conveyor 10, and then transfers the same to the next operator. At this time, the printed circuit board 2 is transferred in one direction by a transfer chain 12 receiving the driving force of the driving motor.
그 후, 다수의 작업자가 일련의 작업을 수행한 다음 솔더링 머신(14) 측으로 이송시키면, 솔더링 머신(14)에서는 인쇄회로 배선판(2)에 삽입된 다수의 전자부품을 납땜하고, 이와 동시에 검사장치(18)로 이송시킨다. 이때, 솔더링 머신(14)에서 검사장치로 이송 도중 솔더링 머신(14)을 포함한 컨베이어(10) 하부에 설치된 냉각팬(22)에 의해 가열된 인쇄회로 배선판(2)이 냉각되고, 인쇄회로 배선판(2)은 스톱퍼(20)에 의해 정지되어 최종 작업자가 후작업 예를들면, 리드 컷팅 및 보충납땜과 불량수리 등을 검사하여 출하한다.Thereafter, a plurality of workers perform a series of operations and then transfer to the soldering machine 14 side, the soldering machine 14 solders a plurality of electronic components inserted into the printed circuit board 2, and at the same time Transfer to (18). At this time, during the transfer from the soldering machine 14 to the inspection apparatus, the printed circuit wiring board 2 heated by the cooling fan 22 installed under the conveyor 10 including the soldering machine 14 is cooled, and the printed circuit wiring board ( 2) is stopped by the stopper 20 so that the end worker inspects the post-work, for example, lead cutting, replenishment soldering, and defective repair.
그러나, 상기와 같은 종래의 일자형 컨베이어 제조장치는 하나의 제조장치에서 한가지 모델의 인쇄회로 배선판을 대량으로 제조하기는 적합하나, 소량 다품종으로 제조할 경우에는 제조장치를 변경하여야 하는 단점이 있었다.However, the conventional straight conveyor manufacturing apparatus as described above is suitable for manufacturing a large number of models of printed circuit wiring board in one manufacturing apparatus, but in the case of manufacturing a small quantity of various types, there was a disadvantage that the manufacturing apparatus should be changed.
따라서, 다양한 모델의 인쇄회로 배선판을 생산하기 위해서는 제품의 모델별로 생산 시스템을 따로 설치하거나, 생산 시스템을 변경시키면서 하나씩의 모델을 생산해야 하므로, 설비 투자에 많은 비용과 시간이 소요되어 투자에 비해 생산성이 크게 낮아지고, 특히 설비 변경시 그 전 모델의 제품을 생산하지 못하게 되므로 생산의 유연성이 떨어져 수요에 대한 대처가 불리한 문제점이 있었다.Therefore, in order to produce printed circuit boards of various models, the production system must be installed separately for each model of the product, or one model must be produced while changing the production system. This greatly lowered, especially when the equipment change can not produce products of the previous model, there is a disadvantage in that the flexibility of production is poor to cope with the demand.
상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 종래에는 도 2 내지 4에 도시된 셀 방식의 제조장치가 제공되었다.In order to solve the above problems, conventionally, the cell type manufacturing apparatus shown in FIGS. 2 to 4 has been provided.
셀 방식의 제조장치는, 다품종의 인쇄회로 배선판(2')이 올려진 팔레트(30)를 안착시키기 위한 셀 컨베이어(32)와 이의 일측에 설치되어 팔레트(30)를 이송시키는 이송체인(34) 및 이송체인(34)을 구동시키기 위한 구동모터 그리고, 셀 컨베이어(32)의 하단에 위치되어 인쇄회로 배선판(2')을 포함한 팔레트(30)를 최초 작업자에게 이송시키는 리턴 컨베이어(36)로 구성된다.The cell type manufacturing apparatus includes a cell conveyor 32 for seating a pallet 30 on which various types of printed circuit boards 2 'are mounted, and a transfer chain 34 installed at one side thereof to transfer the pallet 30. And a drive motor for driving the transfer chain 34 and a return conveyor 36 positioned at the bottom of the cell conveyor 32 to transfer the pallet 30 including the printed circuit board 2 'to the first worker. do.
셀 컨베이어(36) 일측에는 팔레트(30)를 투입하기 위해 팔레트 투입 컨베이어(38)가 설치되며, 팔레트 투입 컨베이어(38)에는 리턴 컨베이어(36)를 따라 회수된 인쇄회로 배선판(2')을 적재시키기 위한 적재 리프트(40)가 배치되며, 셀 컨베이어(32)에는 인쇄회로 배선판(2')에 삽입된 다수의 전자부품을 납땜하기 위한 솔더링 머신(42)이 설치된다.On one side of the cell conveyor 36, a pallet feeding conveyor 38 is installed to feed the pallet 30, and the pallet feeding conveyor 38 loads the recovered printed circuit board 2 ′ along the return conveyor 36. A load lift 40 for discharging is disposed, and the cell conveyor 32 is provided with a soldering machine 42 for soldering a plurality of electronic components inserted into the printed circuit board 2 '.
솔더링 머신(42)을 포함한 셀 컨베이어(32) 하부에는 가열된 인쇄회로 배선판(2)을 냉각시키기 위하여 다수의 냉각팬(44)이 설치되며, 셀 컨베이어(32) 일측에는 인쇄회로 배선판(2')이 포함된 팔레트(30)를 최초 작업자에게 운반시킬 수 있도록 캐리어(46)가 위치되고, 이 캐리어(46)에는 제1승하강 액츄에이터(48)에 의해 상,하방향으로 이동하는 제1유니트(50)가 내설된다.A plurality of cooling fans 44 are installed below the cell conveyor 32 including the soldering machine 42 to cool the heated printed circuit board 2, and one side of the cell conveyor 32 includes a printed circuit board 2 ′. Carrier 46 is positioned to transport the pallet 30 including) to the first worker, and the carrier 46 has a first unit that moves up and down by a first elevating actuator 48. 50 is implied.
리턴 컨베이어(36) 일측에는 이를 따라 이송된 팔레트(30)의 반향을 변경하기 위해 로터리 액츄에이터(52)에 의해 회전되는 제2유니트(54)가 위치되고, 제2유니트(54) 일측에는 팔레트 회수 컨베이어(56) 및 제2승하강 액츄에이터(58)에 의해 상,하방향으로 이동되면서 팔레트(30)를 적재리프트(40)로 이송시킬 수 있도록 제3유니트(56)가 위치되며, 적재리프트(40) 일측에는 인쇄회로 배선판(2')을 검사하는 검사장치(62)가 설치된다.On one side of the return conveyor 36, a second unit 54 rotated by the rotary actuator 52 is positioned to change the echo of the pallet 30 transported along it, and on one side of the second unit 54, the number of pallets is collected. The third unit 56 is positioned to move the pallet 30 to the loading lift 40 while being moved up and down by the conveyor 56 and the second elevating actuator 58, and the loading lift ( 40) On one side, an inspection apparatus 62 for inspecting the printed circuit board 2 'is installed.
이와같이 구성된 셀 방식의 제조장치는, 셀 작업자가 트레이(16)내에 수납된 전자부품들을 크기가 각기 다른 여러 종류의 인쇄회로 배선판(2')에 삽입한 다음 셀 컨베이어(32)상에 올려놓는다. 이때, 인쇄회로 배선판(2')은 셀 컨베이어(32)의 폭을 균일하게 하기 위하여 팔레트(30) 또는 지그에 안착시킨다.In the cell manufacturing apparatus configured as described above, a cell operator inserts electronic components stored in the tray 16 into various kinds of printed circuit wiring boards 2 'of different sizes and places them on the cell conveyor 32. At this time, the printed circuit board 2 'is mounted on the pallet 30 or the jig in order to make the width of the cell conveyor 32 uniform.
그 후, 인쇄회로 배선판(2')이 포함된 팔레트(30)를 구동모터의 구동력을 전달받는 이송체인(34)에 의해 솔더링 머신(42)으로 이송시키면, 솔더링 머신(42)에서는 인쇄회로 배선판(2')에 삽입된 다수의 전자부품을 납땜하고, 셀 컨베이어(32) 하부에 설치된 냉각팬(44)에 의해 가열된 인쇄회로 배선판(2')이 냉각되면서 셀 컨베이어(32)의 끝단에 위치된 스톱퍼(64)에 의해 정지하게 된다.Thereafter, when the pallet 30 including the printed circuit board 2 'is transferred to the soldering machine 42 by the transfer chain 34 receiving the driving force of the driving motor, the soldering machine 42 prints the printed circuit wiring board. A plurality of electronic components inserted into the 2 'are soldered, and the printed circuit wiring board 2' heated by the cooling fan 44 installed under the cell conveyor 32 is cooled, and ends at the end of the cell conveyor 32. It is stopped by the stopper 64 located.
그리고, 스톱퍼(64)에 의해 정지된 팔레트(30)는 스톱퍼(64)가 해제됨과 동시에 캐리어(46)내에 위치된 제1유니트(50)로 이송되고, 이송이 완료되면 제1승하강 액츄에이터(48)가 동작하면서 제1유니트(50)를 리턴 컨베이어(36)와 동일선상으로 위치되도록 하강시킨다.Then, the pallet 30 stopped by the stopper 64 is transported to the first unit 50 located in the carrier 46 at the same time as the stopper 64 is released, and when the transfer is completed, the first lift actuator ( While operating 48, the first unit 50 is lowered to be in line with the return conveyor 36.
제1유니트(50)상에 안착된 팔레트(30)는 다시 리턴 컨베이어(36)를 따라 이송된다. 즉, 셀 컨베이어(32)와 반대방향으로 진행되는 리턴 컨베이어(36)를 따라 이송되면서 제2유니트(54)상에 안착되면, 제2유니트(54)는 로터리 액츄에이터(52)에 의해 90。로 회전되면서 팔레트 회수 컨베이어(56)를 따라 이송된다.The pallet 30 seated on the first unit 50 is again conveyed along the return conveyor 36. That is, when seated on the second unit 54 while being transported along the return conveyor 36 traveling in the opposite direction to the cell conveyor 32, the second unit 54 is rotated 90 degrees by the rotary actuator 52. As it is rotated, it is conveyed along the pallet recovery conveyor 56.
팔레트 회수 컨베이어(56)를 따라 이송된 팔레트(30)는 적재리프트(40)로 이송됨과 동시에 제2승하강 액츄이에터(58)에 의해 제3유니트(60)가 상방향으로 이동되면서 인쇄회로 배선판(2')이 포함된 팔레트(30)를 다시 셀 작업자로 이송시키고, 셀 작업자는 인쇄회로 배선판(2')의 후작업을 실시한 후 검사장치(62)로 출하한다.The pallet 30 conveyed along the pallet recovery conveyor 56 is transferred to the stacking lift 40 and at the same time the third unit 60 is moved upward by the second elevating actuator 58 to be printed. The pallet 30 including the circuit wiring board 2 'is transferred to the cell operator again, and the cell worker performs post-working of the printed circuit wiring board 2' and then ships it to the inspection apparatus 62.
이와같이 한 사람의 셀 작업자에 의해 하나의 사이클로 순환된 인쇄회로 배선판을 수리 및 검사함과 동시에 킷트(kit)로 조립하여 제품을 완성한다.As described above, the printed circuit wiring board circulated in one cycle by one cell worker is repaired and inspected, and at the same time, the product is assembled by a kit.
그러나, 상기와 같이 구성된 종래의 셀 방식의 제조장치에 있어서는, 인쇄회로 배선판에 삽입되는 전자부품의 수량이 적을 경우 또는 킷트로 구성된 제품이 단순할 때에는 특별한 문제점이 없으나, 전자부품의 삽입점수가 증가하거나 또는 제품이 복잡할 경우에는 작업수량이 증가됨은 물론 설비 가동률이 떨어지고, 특히 인력손실이 많아 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.However, in the conventional cell type manufacturing apparatus configured as described above, there is no particular problem when the number of electronic components inserted into the printed circuit board is small or when the product composed of the kit is simple, but the insertion score of the electronic components increases. If the product is complicated or not only increase the number of work, but also the utilization rate of the facility, there is a problem that the productivity is reduced due to the large manpower loss.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 일반 생산라인과 셀 생산라인을 하나의 복합 셀 제조장치로 구현하여 다품종 소량의 인쇄회로 배선판을 제조할 수 있는 인쇄회로 배선판의 제조장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to implement a general production line and a cell production line as a single cell manufacturing apparatus to produce a printed circuit wiring board of a small amount of a variety of varieties An apparatus for producing a wiring board is provided.
본 발명의 다른 목적은 제품의 모델 변경시에도 변경된 모델을 동시에 작업할 수 있어 이에 따른 설비의 가동률이 향상됨은 물론 비용 및 시간이 크게 저감되고, 특히 제조효율을 극대화할 수 있는 인쇄회로 배선판의 제조장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to work on the changed model at the same time when the model of the product changes, thereby improving the operation rate of the facility accordingly, significantly reduced cost and time, in particular the manufacture of a printed circuit board that can maximize the manufacturing efficiency To provide a device.
도 1은 인쇄회로 배선판을 흐름 방식으로 제조하는 위한 종래의 제조장치를 개략적으로 도시한 평면도,1 is a plan view schematically showing a conventional manufacturing apparatus for manufacturing a printed circuit board in a flow manner;
도 2는 인쇄회로 배선판을 셀 방식으로 제조하는 위한 종래의 제조장치를 도시한 평면도,2 is a plan view showing a conventional manufacturing apparatus for producing a printed circuit wiring board in a cellular manner,
도 3은 도 2의 제조장치를 도시한 측면도,3 is a side view showing the manufacturing apparatus of FIG.
도 4는 도 2의 제조장치에서 인쇄회로 배선판이 리턴되는 상태를 도시한 우측면도,4 is a right side view illustrating a state in which a printed circuit board is returned in the manufacturing apparatus of FIG. 2;
도 5는 본 발명에 따른 다기종 인쇄회로 배선판의 제조장치를 도시한 평면도,5 is a plan view showing a manufacturing apparatus of a multi-type printed circuit board according to the present invention;
도 6은 본 발명에 다른 인쇄회로 배선판의 제조장치를 도시한 측면도,6 is a side view showing a manufacturing apparatus of a printed circuit board according to the present invention;
도 7은 본 발명의 제조장치에서 인쇄회로 배선판 및 팔레트가 메인 컨베이어와 회수 컨베이어를 따라 이송되는 상태를 도시한 공정도,7 is a process diagram illustrating a state in which a printed circuit board and a pallet are transferred along a main conveyor and a recovery conveyor in the manufacturing apparatus of the present invention;
도 8은 본 발명의 제조장치에서 인쇄회로 배선판이 셀 컨베이어와 회수 컨베이어를 따라 이송된 상태를 도시한 공정도이다.8 is a process diagram illustrating a state in which a printed circuit wiring board is transferred along a cell conveyor and a recovery conveyor in the manufacturing apparatus of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
4 : 인쇄회로 배선판 70 : 팔레트4: printed circuit board 70: pallet
72 : 메인 컨베이어 74 : 트레이72: main conveyor 74: tray
76,78 : 제1 및 제2유니트 컨베이어 80 : 경사 컨베이어76,78: first and second unit conveyor 80: inclined conveyor
82 : 솔더링 머신 84 : 셀 유니트 컨베이어82 soldering machine 84 cell unit conveyor
86 : 로터리 액츄에이터 88 : 회전 유니트86: rotary actuator 88: rotary unit
90 : 검사 유니트 컨베이어 92 : 스톱퍼90: inspection unit conveyor 92: stopper
94 : 테이블 96,102 : 제1 및 제2승하강 액츄에이터94: Table 96,102: First and second lift actuators
100,110 : 제1 및 제2유니트 104 : 연결 컨베이어100,110: first and second unit 104: connection conveyor
106 : 회수 컨베이어 108 : 적재 로딩 리프트106: recovery conveyor 108: loading loading lift
112 : 제3승하강 액츄에이터 114 : 셀 컨베이어112: third lift actuator 114: cell conveyor
116 : 냉각팬116: cooling fan
상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 인쇄회로 배선판이 포함된 팔레트가 그 투입측으로 공급되는 제1 및 제2유니트 컨베이어와; 상기 제2유니트 컨베이어 일측에 설치되어 상기 인쇄회로 배선판을 각기 다른 종류로 투입하는 셀 유니트 컨베이어; 및 상기 제1 및 제2유니트 컨베이어 상에 안착된 팔레트를 이송시키기 위한 메인 컨베이어와; 상기 메인 컨베이어의 배출측에 설치되어 상기 인쇄회로 배선판을 납땜하기 위해 경사 컨베이어가 포함된 솔더링 머신과; 상기 경사 컨베이어와 메인 컨베이어 사이에 위치되어 상기 경사 컨베이어에 대해 상기 메인 컨베이어와 셀 유니트 컨베이어를 연결시키기 위한 연결수단과; 상기 경사 컨베이어의 배출측에 설치되어 상기 팔레트를 최초 작업자에게 복귀시키기 위한 팔레트 복귀수단과; 상기 팔레트 복귀수단상에 안착된 팔레트를 이송시키는 연결 및 회수 컨베이어와; 상기 연결 및 회수 컨베이어를 따라 이송된 팔레트를 적재하기 위한 적재 로딩 리프트; 및 상기 메인 컨베이어와 회수 컨베이어 사이에 설치되어 상기 셀 유니트 컨베이어에서 이송된 인쇄회로 배선판이 포함된 팔레트를 셀 작업자에게 이송시키는 셀 컨베이어를 포함하여 구성되는 것에 의해 달성된다.Features of the present invention for achieving the above objects, the first and second unit conveyors are supplied to the input side of the pallet containing the printed circuit wiring board; A cell unit conveyor installed at one side of the second unit conveyor to input different types of the printed circuit wiring boards; And a main conveyor for transporting pallets seated on the first and second unit conveyors. A soldering machine installed at a discharge side of the main conveyor and including an inclined conveyor to solder the printed circuit board; Connecting means located between the inclined conveyor and the main conveyor to connect the main conveyor and the cell unit conveyor to the inclined conveyor; Pallet return means installed on the discharge side of the inclined conveyor to return the pallet to the first worker; A connection and recovery conveyor for transporting the pallet seated on said pallet return means; A loading loading lift for loading a pallet conveyed along the connecting and retrieving conveyor; And a cell conveyor installed between the main conveyor and the recovery conveyor to transfer the pallet including the printed circuit wiring board transferred from the cell unit conveyor to the cell worker.
본 발명에 따른 경사 컨베이어의 배출측에는 상기 제1 및 제2유니트 컨베이어와 셀 유니트 컨베이어를 따라 이송된 인쇄회로 배선판을 일시적으로 정지시킬 수 있도록 스톱퍼가 마련되고, 상기 제1 및 제2유니트 컨베이어를 따라 이송된 인쇄회로 배선판을 검사하기 위한 검사 유니트 컨베이어가 설치되는 것에 의해 달성된다.On the discharge side of the inclined conveyor according to the present invention, a stopper is provided to temporarily stop the printed circuit wiring board transferred along the first and second unit conveyors and the cell unit conveyor, and along the first and second unit conveyors. This is achieved by the installation of an inspection unit conveyor for inspecting the transferred printed circuit board.
본 발명의 바람직한 실시예에 의한 연결수단은 상기 메인 컨베이어를 따라 이송되는 팔레트와 셀 유니트 컨베이어를 따라 이송된 팔레트를 상기 경사 컨베이어에 순차적으로 이송시키기 위하여 제1승하강 액츄에이터에 의해 상,하방향으로 이동 가능한 테이블로 된 것에 의해 달성된다.The connecting means according to the preferred embodiment of the present invention is moved up and down by a first elevating actuator in order to sequentially transfer the pallet transported along the main conveyor and the pallet transported along the cell unit conveyor to the inclined conveyor. This is accomplished by having a movable table.
본 발명의 바람직한 실시예에 의한 팔레트 복귀수단은 상기 경사 컨베이어를 따라 이송되는 팔레트 및 셀 유니트 컨베이어를 따라 이송된 인쇄회로 배선판을 안착시키는 제1유니트와 상기 제1유니트를 승하강시키는 제2승하강 액츄에이터로 구비되는 것에 의해 달성된다.The pallet return means according to a preferred embodiment of the present invention includes a first unit for seating a pallet transported along the inclined conveyor and a printed circuit wiring board transported along a cell unit conveyor, and a second lift unit for lifting and lowering the first unit. By being provided with an actuator.
이하, 본 발명에 따른 다기종 인쇄회로 배선판의 제조장치 및 그의 제조방법에 대한 바람직한 실시예를 도 5 및 도 6을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of an apparatus for manufacturing a multi-type printed circuit board according to the present invention and a manufacturing method thereof will be described in detail with reference to FIGS. 5 and 6.
본 발명의 제조장치는 인쇄회로 배선판(4)이 포함된 팔레트(70)를 이송시키는 메인 컨베이어(72)와 메인 컨베이어(72)의 일측에 설치되어 인쇄회로 배선판(4)을 납땜하기 위해 경사 컨베이어(80)가 통과하는 솔더링 머신(82) 및 메인 컨베이어(72)와 경사 컨베이어(80)를 연결시킬 수 있도록 마련된 연결수단 그리고, 경사 컨베이어(80)의 배출측에 설치되어 팔레트(70)를 최초 작업자에게 복귀시키는 팔레트 복귀수단으로 구성된다.The manufacturing apparatus of the present invention is installed on one side of the main conveyor 72 and the main conveyor 72 for transporting the pallet 70 including the printed circuit wiring board 4 inclined conveyor to solder the printed circuit wiring board 4 Connection means provided to connect the soldering machine 82 and the main conveyor 72 and the inclined conveyor 80 through which the 80 passes, and is installed on the discharge side of the inclined conveyor 80 to the first pallet 70 Pallet return means for returning to the worker.
메인 컨베이어(72) 일측에는 전자부품을 수납한 트레이(74)가 회전 가능하게 장착되어 있는 제1 및 제2유니트 컨베이어(76)(78)가 설치되며, 제1 및 제2유니트 컨베이어(74)(76)에는 인쇄회로 배선판(4)에 적은 양의 전자부품을 삽입할 때 작업자가 직접 검사할 수 있도록 검사장치(80)가 설치되고, 제2유니트 컨베이어(78) 일측에는 각기 다른 종류의 인쇄회로 배선판(4)을 경사 컨베이어(80)로 투입하기 위한 셀 유니트 컨베이어(84)가 설치된다.One side of the main conveyor 72 is provided with first and second unit conveyors 76 and 78 on which a tray 74 containing electronic components is rotatably mounted, and the first and second unit conveyors 74. An inspection apparatus 80 is installed at the 76 so that an operator can directly inspect when inserting a small amount of electronic components into the printed circuit board 4, and a different type of printing is provided at one side of the second unit conveyor 78. The cell unit conveyor 84 for injecting the circuit wiring board 4 into the inclined conveyor 80 is provided.
그리고, 제1 및 제2유니트 컨베이어(76)(78)와 셀 유니트 컨베이어(84)의 배출측에는 로터리 액츄에이터(86)에 의해 회전되는 회전 유니트(88)가 각각 장착되며, 경사 컨베이어(80)의 배출측에는 제1 및 제2유니트 컨베이어(76)(78)로 공급된 인쇄회로 배선판(4)을 검사하기 위해 검사 유니트 컨베이어(90)가 마련되고, 경사 컨베이어(80)에는 제1 및 제2유니튼 컨베이어(76)(78)와 셀 유니트 컨베이어(84)에서 이송된 팔레트(70)를 일시적으로 정지시킬 수 있도록 스톱퍼(92)가 위치된다.Then, on the discharge side of the first and second unit conveyors 76 and 78 and the cell unit conveyor 84, rotary units 88 rotated by the rotary actuator 86 are mounted, respectively, of the inclined conveyor 80. On the discharge side, an inspection unit conveyor 90 is provided for inspecting the printed circuit board 4 supplied to the first and second unit conveyors 76 and 78, and the inclined conveyor 80 has a first and second unit. A stopper 92 is positioned to temporarily stop the pallet 70 conveyed from the strong conveyors 76 and 78 and the cell unit conveyor 84.
상기의 연결수단은 메인 컨베이어(72)를 따라 이송되는 팔레트(70)와 셀 유니트 컨베이어(84)를 따라 이송된 팔레트(70)들을 경사 컨베이어(80)에 순차적으로 이송시키기 위한 테이블(94)과 이 테이블(94)을 상,하방향으로 이동시키는 제1승하강 액츄에이터(96)로 구비된다.The connecting means includes a table 94 for sequentially transferring the pallet 70 transferred along the main conveyor 72 and the pallet 70 transferred along the cell unit conveyor 84 to the inclined conveyor 80. The table 94 is provided with a first elevating actuator 96 for moving the table 94 in the up and down directions.
팔레트 복귀수단은 경사 컨베이어(80)를 따라 이송되는 팔레트(70)와 인쇄회로 배선판(4)이 포함된 팔레트(80)를 안착시키는 제1유니트(100)와 상기 제1유니트(100)를 승하강시키는 제2승하강 액츄에이터(102)로 된다.The pallet return means wins the first unit 100 and the first unit 100 for seating the pallet 70 including the pallet 70 transferred along the inclined conveyor 80 and the printed circuit board 4. It becomes the 2nd lifting lowering actuator 102 which descends.
경사 컨베이어(80) 하단에는 제1유니트(100)상에 안착된 팔레트(70)를 반전방향으로 이송시키기 위해 연결 컨베이어(104)가 위치되며, 메인 컨베이어(72)에 대해 최하단에는 팔레트(70)를 회수하기 위한 회수 컨베이어(106)가 연결 컨베이어(104)와 동일선상으로 위치되며, 회수 컨베이어(106)의 배출측에는 팔레트(70)를 적재할 수 있도록 적재 로딩 리프트(108)가 설치된다.At the bottom of the inclined conveyor 80, a connection conveyor 104 is positioned to transfer the pallet 70 seated on the first unit 100 in the reverse direction, and at the bottom of the main conveyor 72, the pallet 70 is located. A recovery conveyor 106 for recovering the same is positioned in line with the connecting conveyor 104, and a loading loading lift 108 is installed on the discharge side of the recovery conveyor 106 so as to load the pallet 70.
적재 로딩 리프트(108)에는 회수 컨베이어(106)로부터 이송된 팔레트(70) 및 인쇄회로 배선판(4)이 포함된 팔레트(70)가 안착되는 제2유니트(110)가 설치되고, 제2유니트(110)에는 이를 상,하방향으로 이동시키는 제3승하강 액츄에이터(112)가 결합된다.The loading unit 108 is provided with a second unit 110 on which the pallet 70 transferred from the recovery conveyor 106 and the pallet 70 including the printed circuit board 4 are mounted. 110 is coupled to the third elevating actuator 112 for moving it in an up and down direction.
메인 컨베이어(72)와 회수 컨베이어(106) 사이에는 셀 유니트 컨베이어(84)를 따라 이송된 팔레트(70)를 다시 셀 유니트 컨베이어(84)로 이송시킬 수 있도록 셀 컨베이어(114)가 설치되며, 셀 컨베이어(114)에는 제1 및 제2유니트 컨베이어(76)(78) 그리고, 셀 유니트 컨베이어(84)의 투입측에 위치되도록 로터리 액츄에이터(86)에 의해 회전되는 회전 유니트(88)가 각각 설치된다.A cell conveyor 114 is installed between the main conveyor 72 and the recovery conveyor 106 to transfer the pallet 70 transferred along the cell unit conveyor 84 back to the cell unit conveyor 84. The conveyor 114 is provided with first and second unit conveyors 76 and 78 and a rotating unit 88 which is rotated by the rotary actuator 86 so as to be located at the input side of the cell unit conveyor 84. .
상기와 같은 구성된 본 발명에 따른 다기종 인쇄회로 배선판의 제조장치에 대한 작용을 도 7 및 도 8을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.The operation of the apparatus for manufacturing a multi-type printed circuit board according to the present invention configured as described above will be described in detail with reference to FIGS. 7 and 8.
먼저, 최초 작업자가 제1유니트 컨베이어(76) 상에서 인쇄회로 배선판(4)에 트레이(74)내에 수납된 다수의 전자부품을 일정량 삽입한 후 팔레트(70)상에 안착시킨 다음 메인 컨베이어(72)를 통해 다음 작업자에게 이송시키면, 그 다음 작업자가 제2유니트 컨베이어(78)에서 인쇄회로 배선판(4)에 전자부품을 삽입한 후 메인 컨베이어(72)로 이송시킨다.First, the first operator inserts a predetermined amount of a plurality of electronic components stored in the tray 74 into the printed circuit wiring board 4 on the first unit conveyor 76 and then seats on the pallet 70 and then the main conveyor 72 If the transfer to the next worker through, then the operator inserts the electronic component in the printed circuit wiring board 4 in the second unit conveyor 78 and then transferred to the main conveyor 72.
그러면, 도 7에서와 같이 메인 컨베이어(72)를 따라 이송되는 인쇄회로 배선판(4)이 포함된 팔레트(70)는 이의 배출측에 위치된 스톱퍼(92)에 의해 일시적으로 정지한 후 테이블(94) 따라 경사 컨베이어(80)로 이송됨과 동시에 솔더링 머신(82)을 통과하면서 납땜이 완료된다. 이때, 솔더링 머신(82)을 포함한 경사 컨베이어(80)에 장착된 냉각팬(116)에 의해 가열된 인쇄회로 배선판(4)은 냉각이 이루어진다.Then, as shown in FIG. 7, the pallet 70 including the printed circuit wiring board 4 transported along the main conveyor 72 is temporarily stopped by the stopper 92 positioned at its discharge side. The soldering is completed while being transferred to the inclined conveyor 80 along with the soldering machine 82. At this time, the printed circuit wiring board 4 heated by the cooling fan 116 mounted on the inclined conveyor 80 including the soldering machine 82 is cooled.
그 후, 경사 컨베이어(80)의 배출측으로 이송된 팔레트(70)는 스톱퍼(92)에 의해 일시 정지되고, 이와 동시에 작업자가 인쇄회로 배선판(4)을 검사 유니트 컨베이어(90)측으로 이송시켜 후작업 즉, 리드 컷팅 및 보충납땜과 불량수리 등을 검사하여 출하한다.Thereafter, the pallet 70 transferred to the discharge side of the inclined conveyor 80 is temporarily stopped by the stopper 92, and at the same time, the worker transfers the printed circuit board 4 to the inspection unit conveyor 90 side for post-working. In other words, lead cutting, replenishment soldering and defective repair are inspected and shipped.
그리고, 인쇄회로 배선판(4)이 제거된 팔레트(70)는 제1유니트(100)상에 안착되고, 안착이 완료되면 제2승하강 액츄에이터(96)에 의해 연결 컨베이어(104)와 동일선상으로 하강되면서 연결 컨베이어(104) 및 회수 컨베이어(106)를 따라 반대방향으로 이송되며, 회수 컨베이어(106)의 배출측으로 이송된 팔레트(70)는 제2유니트(110)상에 안착된다. 이때, 제1유니트(96)는 또 다른 팔레트(70)를 안착시키기 위해 초기 상태로 복귀된다.Then, the pallet 70 from which the printed circuit board 4 is removed is seated on the first unit 100, and when the seating is completed, the pallet 70 is in line with the connecting conveyor 104 by the second elevating actuator 96. The pallet 70, which is transported in the opposite direction along the connection conveyor 104 and the recovery conveyor 106 while being descended, and is transferred to the discharge side of the recovery conveyor 106, is seated on the second unit 110. At this time, the first unit 96 is returned to the initial state in order to seat another pallet 70.
제2유니트(110)상에 안착된 팔레트(70)는 제3승하강 액츄에이터(112)에 의해 상방향으로 이동되면서 적재 로딩 리프트(108)내에 적재되고, 적재된 팔레트(70)는 다시 셀 컨베이어(114)의 투입측으로 이송됨과 동시에 이를 따라 이송하면서 회전 유니트(88)상에 위치되면, 회전 유니트(88)는 로터리 액츄에이터(86)에 의해 회전되면서 제1유니트 컨베이어(76)를 따라 최초 작업자에게 이송된다.The pallet 70 seated on the second unit 110 is loaded in the loading loading lift 108 while being moved upward by the third elevating actuator 112, and the loaded pallet 70 is again a cell conveyor. When positioned on the rotary unit 88 while being transported along with and conveyed to the input side of the 114, the rotary unit 88 is rotated by the rotary actuator 86 to the first worker along the first unit conveyor 76. Transferred.
여기에서, 인쇄회로 배선판(4)에 삽입되는 전자부품의 수량이 적을 때 메인 및 경사 컨베이어(72)(80)를 따라 이송되는 팔레트(70)가 검사 유니트 컨베이어(90) 측으로 이송되지 않고, 최초 작업자에게 이송되어 최초 작업자가 후작업을 수행한다.Here, when the quantity of electronic components inserted into the printed circuit board 4 is small, the pallet 70 conveyed along the main and inclined conveyors 72 and 80 is not transferred to the inspection unit conveyor 90 side, It is transferred to the worker and the first worker performs post work.
한편, 도 8에서와 같이 각기 다른 종류의 인쇄회로 배선판(4)이 포함된 팔레트(70)가 셀 유니트 컨베이어(84)에서 이송되면, 셀 컨베이어(114)에 위치된 회전 유니트(88)는 팔레트(70)가 안착될 때 회전하고, 이와 동시에 테이블(94)은 하강하면서 팔레트(70)를 안착시킨다. 안착이 완료되면 다시 상승하여 경사 컨베이어(80)와 연결시킴과 동시에 경사 컨베이어(80)의 투입측으로 이송시켜 전술한 바와같은 공정을 수행한다.On the other hand, when the pallet 70 including the different types of printed circuit wiring board 4 is transferred from the cell unit conveyor 84, as shown in Figure 8, the rotary unit 88 located on the cell conveyor 114 is pallet When 70 is seated, it rotates and at the same time the table 94 descends and seats the pallet 70. When the seating is completed, ascending again to connect with the inclined conveyor 80 and at the same time transported to the input side of the inclined conveyor 80 to perform the process as described above.
그 후, 팔레트(70)는 경사 컨베이어(80)의 배출측으로 통과하면서 제1유니트(100)상에 안착되고, 연결 및 회수 컨베이어(104)(106)를 따라 제2유니트(110)상에 안착된다. 제2유니트(110)는 제3승하강 액츄에이터(112)에 의해서 셀 컨베이어(114) 위치까지 상방향으로 이동한 후 셀 컨베이어(114)로 이송된다.Thereafter, the pallet 70 is seated on the first unit 100 while passing to the discharge side of the inclined conveyor 80 and seated on the second unit 110 along the connection and recovery conveyors 104 and 106. do. The second unit 110 is moved upward by the third elevating actuator 112 to the position of the cell conveyor 114 and then transferred to the cell conveyor 114.
셀 컨베이어(114)로 이송된 팔레트(70)는 다시 회전 유니트(88)상에 안착된 후 셀 작업자에게 이송되어 셀 작업자가 직접 인쇄회로 배선판을 검사하는 것이다.The pallet 70 transferred to the cell conveyor 114 is seated on the rotary unit 88 and then transferred to the cell worker to directly inspect the printed circuit board.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 다기종 인쇄회로 배선판의 제조장치에 의하면, 일반 생산라인과 셀 생산라인을 하나의 복합 셀 제조장치로 구현하여 다품종 소량의 인쇄회로 배선판을 제조할 수 있다.According to the apparatus for manufacturing a multi-type printed circuit board according to the present invention configured as described above, it is possible to manufacture a small amount of printed circuit wiring board by implementing a general production line and a cell production line in one composite cell manufacturing apparatus.
또한, 제품의 모델 변경시에도 변경된 모델을 동시에 작업할 수 있어 이에 따른 설비의 가동율이 향상됨은 물론 비용 및 시간이 크게 저감되고, 특히 제조효율을 극대화할 수 있다.In addition, even when changing the model of the product can be worked on the changed model at the same time, thereby improving the operation rate of the installation accordingly, cost and time can be significantly reduced, in particular, the manufacturing efficiency can be maximized.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the following claims.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970072618A KR19990053050A (en) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | Multi-type printed circuit board manufacturing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970072618A KR19990053050A (en) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | Multi-type printed circuit board manufacturing apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990053050A true KR19990053050A (en) | 1999-07-15 |
Family
ID=66165818
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019970072618A KR19990053050A (en) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | Multi-type printed circuit board manufacturing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19990053050A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108195425A (en) * | 2018-01-29 | 2018-06-22 | 湖北西控同创石墨烯应用科技有限公司 | A kind of graphene far-infrared electric diaphragm detection stream waterline |
-
1997
- 1997-12-23 KR KR1019970072618A patent/KR19990053050A/en not_active IP Right Cessation
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