KR19990048301A - 래디얼타이어의 벨트보강재 공급장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 래디얼타이어의 벨트보강재 공급장치에 관한 것으로, 타이어를 구성하는 반제품인 스틸벨트의 양단에 부착되는 제1,2보강재(6,6a)를 걸 수 있도록 된 렛오프유니트(1)가 설치되고, 이 렛오프유니트(1)에서 공급되는 제1보강재(6)가 다수개의 롤러(2b)로 이루어진 일정한 저장공간을 경유하도록 되는 한편, 제1보강재(6)의 교체시에는 하부의 롤러(2b)가 이동되면서 저장공간에 있는 제1보강재(6)가 교체시간 동안 계속 공급되도록 된 페스투너(2)가 설치되며, 이 페스투너(2)를 경유한 제1보강재(6)가 컷팅부(3)에서 2분할된 후 안내부(4)를 통해 재단기(5)의 안내롤러(5a)로 공급되면서 상기 스틸벨트에 부착되도록 하여, 재단기(5)의 운행중단없이 제1,2보강재(6,6a)가 스틸벨트에 연속적으로 부착될 수 있도록 된 것이다.

Description

래디얼타이어의 벨트보강재 공급장치
본 발명은 래디얼타이어의 구성재료인 스틸벨트에 부착되는 보강재를 공급하는 장치에 관한 것으로, 특히 스틸벨트 재단기의 운행중단없이 연속적인 생산이 가능하도록 하여 생산성 및 작업성을 향상시킨 래디얼타이어의 벨트보강재 공급장치에 관한 것이다.
일반적으로, 래디얼타이어의 구성재료 중의 하나인 스틸벨트는 타이어의 형상을 유지하고 내구적 기능을 갖는데, 이 스틸벨트는 다른 재료보다 타이어 전체중량에 있어서 큰 비중을 차지하여 타이어의 경량화를 위해 점차 스틸벨트의 두께를 줄이도록 노력하고 있는 바, 통상 타이어를 경량화시킴과 동시에 그 내구성을 종전대로 유지하도록 일정한 보강재를 사용하는데, 이 보강재는 스틸벨트 양측면에 고무스트립 형태로 부착된다.
상기 보강재의 부착방법을 좀 더 자세히 살펴보면, 도 10 내지 도 11 에서 보는 바와 같이, 재단기(101)의 중앙부에 설치되는 프레임(102)의 상단에 회전되는 축(103)이 구비되고, 이 축(103)에 별도의 설비에서 폭 25mm 스트립 형태로 권취되어 롤(roll)형태로 된 2개의 보강재(104)가 장착되고, 상기 재단기(101)의 운반롤러를 타고 이송되는 스틸벨트(105)의 양단에 상기 보강재(104)가 안내롤러(106)을 거치면서 부착된다.
그러나, 종래의 보강재 공급장치는 권취된 보강재가 다 풀리게 되면 새로운 롤 형태의 보강재를 축에 교체해야 하기 때문에 재단기의 작동을 중지한 후 교체작업을 마치고 다시 재단기를 작동하여 스틸벨트에 보강재를 부착해야 하므로 설비가동률, 작업성 등이 저하되는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 종래의 스트립 폭에 비해 2배의 폭으로 절단되어 축에 권취된 보강재가 일정한 형태의 저장공간을 경유하여 컷터에 의해 2분할되어 스틸벨트에 부착되는 한편, 권취된 보강재의 교체시에는 저장공간의 롤러가 이동되어 저장공간의 폭이 축소됨에 따라 보강재의 교체시간 동안에 필요한 공급량을 충당하도록 되어, 재단기의 운행중단없이 스틸벨트와 보강재의 부착작업이 연속적으로 이루어지도록 된 래디얼타이어의 벨트보강재 공급장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 벨트보강재 공급장치의 전체구성을 보여주는 평면 배치도,
도 2 는 도 1 의 정면도,
도 3 은 본 발명의 주요구성부인 렛오프유니트의 정면 확대도,
도 4 는 본 발명의 주요구성부인 페스투너의 정면 확대도,
도 5 는 본 발명의 주요구성부인 컷팅부의 정면 확대도,
도 6 은 본 발명의 주요구성부인 안내부의 평면 확대도,
도 7 은 도 6 의 측면도,
도 8 은 본 발명에 따른 그립퍼장치의 단면도,
도 9 는 본 발명에 따른 컷터의 단면도,
도 10 은 종래구조로서, 도 1 의 대응도,
도 11 는 종래구조로서, 도 2 의 대응도이다.
1 : 렛오프유니트 1a : 롤러
1b :프레임 1c : 에어실린더
1d : 축 1e : 제1센서
1f : 제2센서 2 : 페스투너
2a : 그립퍼 2a1 : 상부부재
2a2 : 하부부재 2a3 : 에어실린더
2b : 롤러 2c : 에어실린더
2d : 가이드 2f : 실린더로드
2g : 구동모터 3 : 컷팅부
3a : 상부컷터 3b : 하부컷터
3c : 블레이드 4 : 안내부
4a : 댄서부 4b : 회전롤러
4c : 이동롤러 4d : 롤러
4e : 하부롤러 4f : 상부롤러
4g : 로드 5 : 재단기
5a : 안내롤러 6 : 제1보강재
6a : 제2보강재
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 권취된 보강재를 걸어두도록 된 렛오프유니트(let-off unit)와, 이 렛오프유니트에서 공급되는 보강재를 일정한 저장공간이 생기도록 다수개의 롤러가 상하로 설치된 페스투너(festooner), 이 페스투너에서 공급되는 보강재를 분할하도록 된 컷팅부, 이 컷팅부에서 분할된 보강재를 유도하도록 된 안내부로 이루어져, 상기 렛오프유니트에서 공급되는 보강재가 상기 컷팅부를 거치면서 2분할되는 한편, 페스투너에 의해 보강재의 공급 및 교체시간이 조절될 수 있게 된다.
이하 본 발명을 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.
도 1 은 본 발명에 따른 벨트보강재 공급장치의 전체구성을 보여주는 평면 배치도이고 도 2 는 도 1 의 정면도이며 도 3 은 본 발명의 주요구성부인 렛오프유니트의 정면 확대도이고 도 4 는 본 발명의 주요구성부인 페스투너의 정면 확대도이며 도 5 는 본 발명의 주요구성부인 컷팅부의 정면 확대도이고 도 6 은 본 발명의 주요구성부인 안내부의 평면 확대도이며 도 7 은 도 6 의 측면도이고 도 8 은 본 발명에 따른 그립퍼장치의 단면도이며 도 9 는 본 발명에 따른 컷터의 단면도로서, 본 발명에 따른 보강재 공급장치는 크게 4부분으로 구분할 수 있는데, 먼저 종래의 보강재 폭의 2배로 절단되어 권취된 롤형태의 제1보강재(6)를 걸 수 있도록 된 렛오프유니트(1), 이 렛오프유니트(1)에서 공급되는 제1보강재(6)가 일정한 저장공간을 경유하도록 다수개의 롤러(2b)가 상하로 배치된 페스투너(2), 이 페스투너(2)를 거친 제1보강재(6)를 2분할하도록 된 컷팅부(3), 이 컷팅부(3)에서 분할된 제1보강재(6)를 재단기(5)로 유도하는 안내부(4)로 이루어진다.
여기서, 상기 렛오프유니트(1)를 자세히 살펴보면, 에어실린더(1c)에 의해 좌/우측으로 이동가능하며 다수개의 롤러(1a)가 부착된 프레임(1b)의 일측에 제1,2보강재(6,6a)를 걸 수 있도록 된 축(1d)이 설치되는 한편, 상기 프레임(1b)의 상부에는 제1보강재(6)의 공급유무를 파악할 수 있도록 제1센서(1e)와 제2센서(1f)가 설치된다.
그리고, 상기 페스투너(2)의 구조를 보면, 프레임 상/하부 에는 각각 9개, 8개씩의 롤러(2b)가 2미터 높이로 소정간격 이격되어 설치되는 한편, 상부에 설치되는 롤러(2b)는 에어실린더(2a3)에 의해 하강될 수 있으며 하부에 설치되는 롤러(2b)는 가이드(2d)를 따라 상하로 미끄럼 이동되고, 일측에는 구동모터(2g)가 설치된다.
또한, 상기 페스투너(2)의 측면에는 제1보강재(6)의 일단을 잡을 수 있도록 상부부재(2a1)와 하부부재(2a2)가 에어실린더(2a3)를 매개로 상하이동되는 그립퍼(gripper,2a)가 설치된다.
한편, 상기 컷팅부(3)는 페스투너(2)에서 공급되는 장폭의 제1보강재(6)가 통과되면서 분할되도록 상하에 설치되는 상/하부컷터(3a,3b)와, 이 상/하부컷터(3a,3b)에 의해 분할된 제1보강재(6)가 서로 달라붙지 않도록 다수개의 롤러가 설치된다.
그리고, 상기 안내부(4)는 컷팅부(3)에서 분할된 제1보강재(6)를 재단기(5)에서 이송되는 스틸벨트쪽으로 이동시키도록 다수개의 상/하부롤러(4e,4f)가 배치되고 중간에는 제1보강재(6) 공급각도를 변환할 수 있도록 회전롤러(4b)가 설치되는 한편, 상기 페스투너(2)에서 보는 바와 같이 상하이동가능한 이동롤러(4c)가 장착되어 제1보강재(6)의 여유공간을 확보하도록 된 댄서부(dancer roller, 4a)가 구비된다.
또한, 본 공급장치에 사용되는 롤러는 양단의 직경보다 중앙부의 직경이 크게 성형되어 이송되는 제1보강재(6)의 좌우 미끄러짐을 방지하고 항시 중앙에 위치될 수 있도록 한다.
이하 본 발명의 작동을 상세히 설명한다.
본 발명은 상기 렛오프유니트(1)의 축(1d)에 50mm 폭의 제1보강재(6)가 양측에 각각 설치되고, 상기 페스투너(2)의 에어실린더(2c)를 작동시키면 상부측에 설치된 롤러(2b)가 하강되어 작업자가 제1보강재(6)를 롤러에 걸기 용이한 높이로 조절된다.
이후, 상기 제1보강재(6)가 구동모터(2g)의 회전에 따라 페스투너(2)쪽으로 풀려지면서 다수개의 롤러를 번갈아 경유하여 상/하부컷터(3a,3b)의 블레이드(3c)에 의해 2분할된 후, 안내부(4)의 상/하부롤러(4e,4f)와 회전롤러(4b)를 통해 재단기(5)쪽으로 공급되며, 이후 안내롤러(5a)에 의해 스틸벨트의 양단에 부착된다.
여기서, 상기 제1보강재(6)가 모두 풀려져서 그 끝단이 렛오프유니트(1)의 상단에 설치된 제1,2센서(1e,1f)를 통과하게 되면, 이 제1,2센서(1e,1f)에서 제1보강재(6)의 교체시기를 파악하게 되고, 이 제1,2센서(1e,1f)의 신호에 의해 상기 그립퍼(2a)가 제1보강재(6)의 끝단을 잡아주게 된다.
이에 따라, 제1보강재(6)의 공급은 중지되나 상기 렛오프유니트(1)를 제외한 나머지 부분은 지속적으로 작동되므로 제1보강재(6)의 공급길이가 단축되고, 결과적으로 제1보강재(6)가 페스투너(2)의 하부측 롤러(2b)를 끌어올리는 장력이 발생되어 이 롤러(2b)가 가이드(2d)를 매개로 상부로 미끄럼 이동되는 한편, 상기 렛오프유니트(1)의 에어실린더(1c)가 작동하여 여유분의 제2보강재(6a)가 장착된 축이 렛오프유니트(1)의 롤러(1a)쪽으로 이동되고, 수작업에 의해 새로 공급되는 제2보강재(6a)의 시작부 끝단과 상기 그립퍼(2a)에 물려진 제1보강재(6)의 끝단을 연결하여 주게 된다.
여기서, 상기 페스투너(2)의 롤러(2b)의 높이가 2미터이므로 롤러(2b)사이에 저장된 제1보강재(6)의 길이는 32미터에 해당되고, 상기 재단기(5) 스틸벨트의 평균 이송속도인 32엠피엠(mpm ; meter per minute)으로 스틸벨트가 이송되면 약 1분간의 여유시간이 생기며 이 시간에 새로운 제1보강재를 다시 걸 수 있게되고, 공급이 재개되면 초기 제2보강재(6a)의 공급속도가 빨라지면서 제2보강재(6a)의 장력이 낮아지므로 상기 페스투너(2)의 하부측 롤러(2b)가 원위치로 하강되어 제2보강재(6a)의 저장공간을 다시 확보할 수 있게 된다.
그리고, 안내부(4)에 설치된 댄서부(4a)는 수직으로 고정된 로드(4g)을 따라 상하이동하여 일정한 여유공간을 형성할 수 있도록 하여 2분할된 제1보강재(6)가 이송중에 장력차이로 인해 발생될 수 있는 제1보강재(6)의 이송 불균일성을 해소하게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 렛오프유니트와 페스투너, 컷팅부 및 안내부로 이루어진 제1보강재 공급장치가 재단기의 일측에 설치되어, 이 재단기에 의해 이송되는 스틸벨트의 양측에 상기 공급장치를 통해 재단기의 운행중단 없이 연속적인 부착이 가능하도록 되어, 설비가동률 및 작업성을 향상시키는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 롤형태의 제1,2보강재(6,6a)를 걸 수 있도록 된 렛오프유니트(1), 이 렛오프유니트(1)에서 공급되는 제1,2보강재(6,6a)가 일정한 저장공간을 경유하도록 다수개의 롤러(2b)가 상하로 배치된 페스투너(2), 이 페스투너(2)를 거친 제1,2보강재(6,6a)를 2분할하도록 된 컷팅부(3), 이 컷팅부(3)에서 분할된 제1,2보강재(6,6a)를 재단기(5)로 유도하는 안내부(4)로 이루어진 래디얼타이어의 벨트보강재 공급장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 렛오프유니트(1)는 에어실린더(1c)에 의해 좌/우측으로 이동가능하며 다수개의 롤러(1a)가 부착된 프레임(1b)의 일측에 제1,2보강재(6,6a)를 걸 수 있도록 된 축(1d)이 설치되는 한편, 상기 프레임(1b)의 상부에는 제1,2보강재(6,6a)의 공급유무를 파악할 수 있도록 제1센서(1e)와 제2센서(2f)가 설치되는 것을 특징으로 하는 래디얼타이어의 벨트보강재 공급장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 페스투너(2)의 프레임 상하에는 다수개의 롤러(2b)가 이격/설치되는 한편, 상부측에 설치되는 롤러(2b)는 에어실린더(2a3)에 의해 하강될 수 있으며 하부측 롤러(2b)는 가이드(2d)를 따라 상하로 미끄럼이동되는 것을 특징으로 하는 래디얼타이어의 벨트보강재 공급장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 컷팅부(3)는 페스투너(2)에서 공급되는 장폭의 제1,2보강재(6,6a)가 통과되면서 2분할되도록 상/하부컷터(3a,3b)가 설치되는 것을 특징으로 하는 래디얼타이어의 벨트보강재 공급장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 안내부(4)는 컷팅부(3)에서 분할된 제1,2보강재(6,6a)를 재단기(5)에서 이송되는 스틸벨트쪽으로 이동시키도록 다수개의 상/하부롤러(4e,4f)가 배치되고, 중간에는 제1,2보강재(6,6a) 공급각도를 변환할 수 있도록 회전롤러(4b)가 설치되는 한편, 이동롤러(4c)가 장착되어 제1,2보강재(6,6a)의 여유공간을 확보하도록 된 댄서부(4a)가 구비된 것을 특징으로 하는 래디얼타이어의 벨트보강재 공급장치.
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