KR19990048201A - 피브이씨 나선호스 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주로 세탁기나 싱크대등이 배수호스로 사용되는 PVC 나선호스의 구조개선에 관한 것이다.

본 발명의 PVC 나선호스는 원통형 내주면을 이루는 내피와 나선파형을 이루는 외벽을 연질의 PVC 재질로 형성하고, 내피와 외피의 파형돌출부 사이에 형성되는 파형공간부의 내부에 PP나 PE등으로 이루어진 경질의 심재를 파형공간부의 내면과 분리된 상태로 삽입하여 구성함에 기술요지를 두고 있다.

본 발명의 PVC 나선호스는 종래에 비해 경량이면서도 탄성복원력이 우수하다는 이점이 있으며, 특히 관벽을 이루는 서로 다른 재질을 분리하여 수거할 수 있음에 따라 재료의 재활용이 가능하다는 장점이 있다.

Description

PVC 나선호스

도 1은 종래 PVC 나선호스의 구조를 보인 일부절결 정면도,

도 2는 종래 PVC 나선호스의 관벽구조를 보인 확대단면도,

도 3는 본 발명의 일실시예 PVC 나선호스의 구조를 보인 일부절결 정면도,

도 4는 도 3에 도시된 나선호스의 관벽구조를 보인 확대단면도,

도 5는 본 발명 PVC나선호스의 제조과정을 보인 단면도,

도 6는 본 발명 PVC 나선호스의 다른 실시예에 대한 제조과정을 보인 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : PVC 나선호스 11 : 내피

12 : 외피 13 : 파형 공간부

14 : 경심재

본 발명은 PVC 나선호스의 구조개선에 관한 것으로, 보다 자세하게는 원통형 내주면을 이루는 내벽과 나선파형을 이루는 외벽을 연질의 PVC 재질로 형성하고 내벽과 외벽사이에 형성되는 나선파형의 공간부내에 PP나 PE등으로 이루어진 경질의 심재(芯材)를 파형공간부의 내주면과 분리된 상태로 삽입하여 구성함으로써 경량화와 탄성복원력의 향상을 도모한 PVC 나선호스에 관한 것이다.

일반적으로 합성수지 관체는 그 용도에 따라 다양한 재질 및 관벽구조를 띠고 있는 바, 그중에서 세탁기나 싱크대등의 배수관과 같이 높은 내압강도를 요구하기 보다는 가요성 및 복원성등이 요구되는 관체의 경우에는 주로 PVC 재질로 이루어진 나선호스가 사용되고 있다.

이러한 종래의 PVC 나선호스는 대개 내주벽이 원통형의 직관 형태를 이루고 외주면이 나선파형을 이루는 것이 주종을 이루고 있으며, 연질 PVC 재질로 이루어진 내피와 외피 사이의 파형 공간부에는 경질의 PVC 재질로 이루어진 심재가 주위의 내외관벽과 융착된 상태로 매입된 구조를 이루고 있는 바, 이러한 종래 PVC 나선호스의 구조를 도 1 및 도 2에 의거하여 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 도 1은 종래 PVC 나선호스의 구조를 보인 일부절결 정면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 나선호스의 관벽구조에 대한 확대도이다.

도시된 바와같이, 종래의 PVC 나선호스(1)는 내주면이 평활한 직관형태의 원통형을 이루고 외주면은 나선파형을 띠는 형태로서, 이때 평활한 내피(2)와 나산파형의 외피(3)간의 파형돌출부 사이에는 경심재(4)가 이들 내, 외피(2)(3) 사이에 매입된 구조를 취하고 있다.

상기 내피(2)와 외피(3)는 연질 PVC 재질로 이루어지고, 경심재(4)는 경질 PVC 재질로 이루어져 있으며, 대개 경심재(4)의 단면 형태는 도시된 바와같이, 반구형이나 원형 또는 삼각형등의 형상으로 이루어져 있다.

이러한 종래 PVC 나선호스는 일정폭을 갖는 연질의 내, 외피 형성용 PVC 쉬트 사이에 경심재 형성용 PVC 선재를 위치시킨 상태에서 나선상으로 연속권회하는 과정에서 압착로울러을 이용한 열간 압착에 의해서 도 2에서와 같은 관벽이 연속적으로 성형되도록 함에 의해서 제조된다.

이와같은 내, 외피(2)(3)와 경심재(4)간의 열융착에 의한 나선관 성형과정에서 내피(2)와 외피(3) 내면사이에 형성된 파형공간부 내부에 위치한 경심재(4)는 이를 둘러싸고 있는 내, 외피(2)(3)의 내주면과 밀착된 상태로 열이 가해지는 결과 그 접촉부에서 접착이 일어나게 되어 내, 외피(2)(3)와 경심재(4)는 한몸체를 이루게 된다.

이와같이, 종래 PVC 나선호스의 제조과정에서 내, 외피(2)(3)와 경심재(4)간의 융착접착이 일어나는 것은 내, 외피(2)(3)를 이루고 있는 연질 PVC와 경심재(4)를 이루고 있는 경질 PVC간에 접착성이 있음에 기인한다.

그러나, 상기 종래의 PVC 나선호스의 경우에는 경심재(4)를 이루고 있는 강질 PVC가 인화성이 높기 때문에 제조과정중에 가해지는 열로 인해서 경심재(4)가 타면서 제품의 불량 및 악취와 매연의 발생이 초래되는 문제점이 있다.

또한, 종래의 PVC 나선호스는 나선파형의 파형돌출부 내부에 경심재(4)가 내, 외피(2)(3)와 한몸체를 이루고 있음에 기인하여 관체의 강도보강 효과가 기대되고 또한 파형돌출부 사이의 요입부가 연질의 PVC 관벽으로만 형성되어 있기 때문에 관 자체가 어느정도의 가요성을 지니고 있긴 하나, 호스에 부분적으로 하중이 가해지는 경우 변형이 발생하게 되고, 그 변형된 상태는 하중의 제거후에도 그대로 유지되는 특성, 즉 탄성복원력이 낮다는 단점이 지적되고 있다.

특히, 종래 PVC 나선호스는 상기한 바와같이 탄성복원력이 낮음에 따라 동일 부위에 하중이 집중되거나 반복되는 경우에는 변형이 심화되고 급기야는 그 변형된 부분이 파손되거나 절결되는 중대한 결점이 있다.

이에 대하여, 종래의 PVC 나선호스는 연질 PVC 재질의 내외피와 경질 PVC 재질의 경심재가 상호 융착접합되어 한몸체를 이루고 있기 때문에 제조과정중에 불량이 발생한 경우등에 재활용에 어려움이 있고, 또한 경심재의 비중(1.43)이 높기 때문에 단위길이당 중량이 많이 나가서 작업성 및 취급성이 떨어지는 문제점도 아울러 지니고 있다.

따라서, 본 발명은 종래의 PVC 나선호스가 지니고 있는 상기의 제반 문제점과 단점을 해결하기 위한 것으로, 원통형 내벽과 나선파형을 이루는 외벽을 연질의 PVC 재질로 형성하고, 내벽과 외벽 사이에 형성되는 파형공간부내에 경질의 심재를 파형공간부의 내주면과 분리된 상태로 삽입하여 구성함으로써 관체의 경량화와 탄성복원력의 향상을 도모한 PVC 나선호스를 제공함에 목적을 두고 있다.

본 발명의 PVC 나선호스를 구성하고 있는 일 구성요소로서의 경심재는 종래의 경질 PVC와는 달리 연질 PVC와의 접착성이 없는 PP, PE 또는 HDPE를 사용함에 기술적 특징을 두고 있다.

본 발명의 PVC 나선호스는 경심재가 파형공간부의 내주면과 떨어져 위치하고 있음에 따라 경심재 자체가 스프링 형태를 취하여 하중에 대한 탄성복원력을 증대시키는 역할과 함께 호스가체의 강도보강을 도모하게 된다.

이와같은 본 발명 PVC 나선호스의 상기 목적과 기술적 구성 및 그에 따른 작용효과에 관한 사항은 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 아래의 상세한 설명에 의해서 명확하게 이해될 것이다.

먼저, 도 3는 본 발명의 일실시예 PVC 나선호스의 구조를 보인 일부절결 정면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 나선호스의 관벽구조를 보인 확대단면도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 PVC 나선호스(10)는 윈통형 내벽을 형성하는 내피(11)와 나선파형을 이루는 외피(12) 및 외피(12)의 파형돌출부와 내피(11)사이에 형성된 파형공간부(13) 내부에 삽입된 경심재(14)로 이루어진 구조이다.

이때, 상기 내피(11)와 외피(12)는 연질의 얇은 PVC 재질로 이루어지고, 파형공간부(13) 내부에 위치하는 경심재(14)는 경질이면서도 비중(대략 0.94)이 낮은 재질인 PP, PE 또는 HDPE로 형성하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 경심재(14)는 내피(11)와 외피(12) 상이에 형성된 파형공간부(13) 내에 위치함에 있어서 경심재(14)의 외주면이 파형공간부(13)의 내주면과 분리된 상태로 삽입됨으로써 경심재(14)가 파형공간부(13) 내부에서 어느 정도의 유동성을 지님에 기술적 특징이 있다.

이에따라 본 발명의 경심재(14)는 그 자체가 스프링을 형성하여 PVC 나선호스(10)의 형태롤 잡아주는 뼈대역할을 하게 된다. 다시말하면, 내피(11)와 외피(12)는 그 자체가 연질이면서도 두께가 얇기 때문에 내, 외피(11)(12)가 이루는 관벽만으로는 관체의 형태를 제대로 유지하지 못하고, 그 내부에 위치하는 경심재(14)에 의해서 플렉시블하면서도 어느정도의 강도를 지니는 파형관체롤 형성하고 있다.

이러한 본 발명의 PVC 나선호스의 제조과정을 도 5에 의거하여 살펴보면 다음과 같다.

일정폭을 갖는 내, 외피 형성용 PVC 쉬트(15)를 이중으로 중첩시킴에 있어 외측의 PVC 쉬트(15)가 파형돌출부(wu)의 형상을 취하도록 한 상태에서 그 내부로 경심개(14)를 삽입하고 열간상태에서 PVC 쉬트가 중첩된 파형요입부(wd)에 대한 로울러 압착을 행하여 융착접합이 일어나도록 함에 의해서 본 발명의 PVC 나선호스가 얻어지게 된다.

이때, 파형요입부(wd)의 접합과정에서 파형돌출부(wu) 내부에 위치하는 경심재(14)가 이를 둘러싸고 있는 내, 외피의 내주면과 접착이 발생할 우려는 내, 외피 재질과 경심재 재질간의 비접착성에 의해서 배제된다.

다음, 도 6는 본 발명의 다른 실시예 PVC 나선호스의 제조과정을 보인 것으로 도 5와 비교하여 경심재(14')의 형상이 원형이라는 점에서 차이를 보이고 있을 뿐으로 그 외의 제조공정 및 관벽구조는 동일하다 할 것이다.

이상에서 설명한 바와같은 본 발명의 PVC 나선호스는 종래의 나선호스에 비해서 다음의 점에서 우수한 특성과 효과를 갖는다.

먼저, 본 발명의 PVC 나선호스는 경심재가 내, 외피간의 파형공간부 내주면과 떨어져서 어느정도의 유동성을 지닌채 삽입된 상태를 유지함에 따라 관전체로 볼 때 경심재 자체가 스프링을 구성하여 나선호스의 탄성복원력이 종래에 비해 월등이 향상된다. 따라서, 본 발명의 나선호스의 경우에는 하중에 의해 변형이 가해지더라도 그 하중이 제거되는 때에는 원래의 형태로 복귀하는 특성이 있으며, 이에따라 변형에 의한 호스 자체의 파손이나 손상의 우려가 배제되는 이점이 있다.

다음, 본 발명의 경심재는 종래의 경심재에 비해 비중이 낮기 때문에 완제품으로의 제작후 무게면에서 볼 때 종래의 나선호스가 1m 길이에 190-200g임에 비해 동일구경의 본 발명 나선호스는 1m 길이가 100-120g에 지나지 않아 제품의 중량이 가벼워 작업성 및 취급성이 양호하다는 장점과 함께 전체적으로 재료의 절감을 기할 수 있어 가격면에서 유리하다.

그리고, 본 발명의 PVC 나선호스는 경심재의 발화점이 높기 때문에 종래 PVC 나선관의 제조시 경심재의 발화에 의한 문제점이 해소되며, 호스 제조과정중에 불량이 발생하는 등의 경우에는 재질이 서로 다른 경심재와 내, 외피 소재를 서로 분리해낼 수 있음에 따라 재생이 가능하다는 이점이 있다.

본 발명의 PVC 나선호스는 가요성과 탄성복원력이 요구되는 용도의 호스로서 각종 배수호스를 비롯한 다양한 용도에 널리 적용될 수 있을 것이다.

Claims (2)

1. PVC 나선호스로서, 연질 PVC 재질의 원통형 내피와 나선파형의 외피로 이루어진 관벽중 외피의 파형돌출부와 내피 사이에 형성된 파형공간부내에 파형공관부의 내주면과는 분리된 상태로 경심재를 삽입하여 구성됨을 특징으로 하는 PVC 나선호스.
2. 제1항에 있어서, 상기 경심재는 PP, PE 또는 HDPE인 것을 특징으로 하는 PVC 나선호스.