JPS584615B2 - 可撓性ホ−スの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は洗濯機の排水ホース等のように床面にこすりつ
けられてもその耐久性たるやすこぶる良好な可撓性ホー
スの製造方法に関するものであり、簡単な製造工程によ
って、しかも、何ら特別な成形材料、補強材を使用する
ことなく、強度の大なるホースを得ることを目的とする
。

従来においては、第３図に示すように、ブロー成形によ
って蛇腹状のリブ１を一体にもつホース２を得ていた。

しかしながらリブ１は成形上、中空状となり、そのため
、矢印Ａ方向からの外圧、あるいは、矢印Ｂ方向からの
内圧を受けると、容易にへこんだり、あるいは外方にふ
くれたりするものであった。

可撓性ホースは、その機能上、容易に屈曲できることが
重要であるが、上記へこみあるいはふくれを阻止するた
めに、成形材料として比較的硬質のものを使用すると、
前記した屈曲性の点で不利となる。

また、第３図に示す構成によれば、床面等に対して再々
こすりつけられることにより、ホース２のリブ１間に位
置する部分３の厚みよりも薄い厚みをもつリブ１の先端
部分が容易に破損してしまい、この部分からの漏水を生
じるといった可能性が犬であり、実際使用面の耐久性に
問題があり、使用箇所について制約を受けることになる
。

そこで、第４図に示すようにリブ１の先端部分に、ホー
ス２とは別材質よりなる補強材４を有する補強体５を固
着したものが考えられたが、これは製造工程が多く、か
つ、別途材料を必要とするということもあって、量産性
の点で不利であるこさは明白である。

本発明は十分な可撓性を得るべく柔軟性に富む熱溶融性
樹脂材料を用いた場合であっても、内，外圧によるリブ
部分のふくみ、へこみ等が生じず、かつ、こすりつけ等
に対する耐久性がすこぶる良好な可撓性ホースを、簡単
な工程にて得ようとするものであり、以下、その実施例
を説明する。

第１図は、リブ１を一体に突出形成したホース本体２を
示しており、その製造は、ブロー成形によって行えば良
い。

材料としては、熱溶融性の軟質のポリエチレン等の樹脂
を用い、リブ１は実施例の如く蛇腹状吉する以外に、ス
パイラル状としても良い。

そして、上記リブ１はブロー成形後においては、対向側
壁間に中空部が存在するが、前記対向側壁を双方より押
圧することにより、次工程へと移る。

次なる工程では、適当な加熱手段によって、第１図に示
されたリブ１の先端を熱溶融させるものであり、これに
よって、リブ１の対向側壁間が殆んど密接した状態にて
、その先端側に、肉厚部６が一体に形成される。

以上のように本発明によれば、リブの先端側に一体に肉
厚部を、簡単な工程にて確実に形成することができ、何
ら特別な材料を用いることなく、ホースの剛性を向上さ
せ得るものであり、かつ、加熱手段側において、若干の
考慮を払うことにより、肉厚部の形状、厚み等を適切な
ものにすることができ、製作上格別苦労することがない
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における可撓性ホースのリブに
対する熱処理前の状態を示す断面図、第２図は同リブの
熱処理後の状態を示す断面図、第３図および第４図は従
来のこの種ホースの断面図である。 １・・・・・・リブ、２・・・・・・ホース本体、６・
・・・・・肉厚部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ホース本体の外周面に蛇復状またはスバイル状のリ
   ブを一体に突出形成する第１の工程と、前記リブの先端
   を加熱溶融し肉厚部とする第２の工程とを備えることを
   特徴とする可撓性ホースの製造方法。 ２ 第２の工程が、リブをその厚み方向に加圧しリブ先
   端を加熱溶融することを特徴とした特許請求の範囲第１
   項記載の可撓性ホースの製造方法。