KR19990034108A - 플렉시블한 이젝트 핀이 설치된 금형 구조 - Google Patents

Abstract

본발명은 플렉시블(FLEXIBLE)한 이젝트 핀이 설치된 금형 구조에 관한 것으로 특히 하형틀에 부착된 성형 제품을 이젝팅할 위치에 밀핀이 설치된 에어 실린더를 장착하여 실린더의 후부에서 에어를 공급하여 제품을 탈리되도록한 것에 관한 것이다.

플라스틱 금형의 하형판에 형성된 밀핀 구멍으로 삽설되는 밀핀의 구조에 있어서,

상기 하형판(101)의 밀핀 구멍으로 에어 호스(7)가 연결된 에어 실린더(1)를 설치하되 상기 에어 실린더(1)의 내부에 스프링(2)을 내설하고 상기 스프링(2)에 감삽되도록 밀핀(3)을 설치함을 특징으로한 플렉시블(FLEXIBLE)한 이젝트 핀이 설치된 금형 구조로서 구조가 간단하여 금형 가공의 시간을 줄일 수 있을 뿐만아니라 밀핀의 고장이 거의 발생하지 않으므로 원가 절감의 효과가 있으며, 밀핀의 전후진을 에어 유입으로 작동되게하므로서 제품 취출시 밀핀 자국이 발생하는 것을 최소화하여 품질을 향상시키도록한 효과도 있게한 것이다.

Description

플렉시블한 이젝트 핀이 설치된 금형 구조

본발명은 플렉시블(FLEXIBLE)한 이젝트 핀이 설치된 금형 구조에 관한 것으로 특히 하형틀에 부착된 성형 제품을 이젝팅할 위치에 밀핀이 설치된 에어 실린더를 장착하여 실린더의 후부에서 에어를 공급하여 제품을 탈리되도록한 것에 관한 것이다.

종래에는 합성 수지재의 제품을 성형하여 하형틀에 붙어 있는 제품을 탈리하기 위해서는 도1에 도시된 바와같이 하형틀(101)의 중앙 하부에 스페이스를 두기 위하여 양측으로 스페이스 블록(100)을 설치하고 상기 스페이스에는 밀핀(102)을 삽설 고정시킨 밀핀 고정판(103)과 밀핀(102)이 뒤로 빠져나오지 못하게 받쳐주는 밀핀 받침판(104) 및 밀핀이 후진되도록 리턴 스프링(105)으로 구성되어 있다.

이와같이 구성된 금형은 밀핀을 고정되도록하는 밀핀 고정판과 밀핀 받침판을 설치하여야하고 밀핀 받침판을 전후진되도록 스페이스를 확보하기 위하여 스페이스 블록을 양측으로 설치하여야 하므로 금형 구조가 복잡할 뿐만 아니라 제작비가 많이 드는 문제점이 있었고,또한 경사지게 이젝팅할 때에는 앵귤러 핀이나 경사 코아를 별도로 제작 설치하여야하는 문제점도 있었다.

또한 밀핀이 부러지거나 휘어져 교체하여야할 때 하형틀을 전체적으로 분해하여야하므로 많은 시간을 낭비하는 문제점도 있었다.

본 발명은 금형구조를 단순화하여 금형제작비를 절감할 수 있고 또한 이젝트 핀의 파손으로인한 교체시 용이하게 교체할 수 있도록 플렉시블(FLEXIBLE)한 이젝트 핀이 설치된 금형 구조를 제공하려는데 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 하형판의 이젝팅될 부위에 홀을 천공하여 밀핀이 설치된 미니 에어 실린더를 삽설하고 실린더의 후단부에 연결된 에어 공급 호스를 통하여 에어를 공급하여 이젝팅되도록하므로서 그 목적은 달성된다.

도1은 종래 구성의 단면도.

도2는 본발명의 단면도.

도3은 본발명의 작동 상태도

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1. 에어 실린더 2. 스프링

3. 밀핀 4. 로드부

5. 두부 6. 상광하협형 홀

7. 에어 호스 101. 하형판

(A). 제품

이하 본 발명의 바람직한 실시예 및 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도2는 본발명의 단면도로서 플라스틱 금형의 하형판에 형성된 밀핀 구멍으로 삽설되는 밀핀의 구조에 있어서,

상기 하형판(101)의 밀핀 구멍으로 에어 실린더(1)의 내부에 스프링(2)을 내설하고 상기 스프링(2)에 감삽되도록 밀핀(3)을 설치한 구성이다.

상기의 밀핀(3)은 두부(5)와 로드부(4)로 구성되어 있되 두부(5)는 상광하협형으로 형성하여 하형틀(101)의 상면에 형성된 상광하협형의 홀(6)에 일치되도록한 구성이다.

한편, 상기 에어 실린더(1)의 하단부에는 에어 호스(7)가 연결되어 콤프레샤에서 공급되는 에어가 유입되도록한 구성이다.

이와같이 구성된 본 발명의 작용을 도3을 참고로하여 설명하면 다음과 같다.

플라스틱 금형으로 수지를 사출하여 제품(A)을 성형한 후 하형틀(101)이 완전히 후진하면 사출기에 장착된 센서(도면에는 표기되지 않음)에 의하여 에어 실린더(1)에 에어가 공급되어 밀핀(3)을 전진시키면서 제품(A)을 하형판(101)으로 부터 탈리시킨다.

제품(A)을 밀어낸 밀핀(3)은 실린더(1) 내부에 내설된 스프링(2)의 탄발력으로 밀핀(3)은 처음의 상태로 되돌아오는 것이다.

상기와 같은 본발명은 구조가 간단하여 금형 가공의 시간을 줄일 수 있을 뿐만아니라 밀핀의 고장이 거의 발생하지 않으므로 원가 절감의 효과가 있으며, 밀핀의 전후진을 에어 유입으로 작동되게하므로서 제품 취출시 밀핀 자국이 발생하는 것을 최소화하여 품질을 향상시키도록한 효과도 있게한 것이다.

Claims (2)

1. 플라스틱 금형의 하형판에 형성된 밀핀 구멍으로 삽설되는 밀핀의 구조에 있어서,

   상기 하형판(101)의 밀핀 구멍으로 에어 호스(7)가 연결된 에어 실린더(1)를 설치하되 상기 에어 실린더(1)의 내부에 스프링(2)을 내설하고 상기 스프링(2)에 감삽되도록 밀핀(3)을 설치함을 특징으로한 플렉시블(FLEXIBLE)한 이젝트 핀이 설치된 금형 구조.
2. 제 1항에 있어서, 상기의 밀핀(3)은 두부(5)와 로드부(4)로 구성되어 있되 두부(5)는 상광하협형으로 형성하여 하형틀(101)의 상면에 형성된 상광하협형의 홀(6)에 일치되도록함을 특징으로한 플렉시블(FLEXIBLE)한 이젝트 핀이 설치된 금형 구조.