KR19990032184U

KR19990032184U - 잉크리본필름 손상 방지용 감열헤드

Info

Publication number: KR19990032184U
Application number: KR2019970044938U
Authority: KR
Inventors: 이기조
Original assignee: 유기범; 대우통신 주식회사
Priority date: 1997-12-31
Filing date: 1997-12-31
Publication date: 1999-07-26

Abstract

본 고안은 팩시밀리나 프린터의 감열헤드(Thermal Print Head, 이하 TPH라 칭함)에 관한 것으로, 본 고안의 목적은 TPH에 롤러를 설치하여 잉크리본필름 등이 TPH를 통과할 때 마찰에의해 손상되는 것을 방지할 수 있는 잉크리본필름 손상방지용 TPH를 제공하는데 있다. 본 고안은 TPH(40)의 저면에 길이방향으로 축공(44)이 형성된 고정구(42)에 회전가능하도록 롤러(50)를 결합시켜 롤러의 회전에 의해 TPH를 통과하는 잉크리본필름과의 마찰력을 줄일 수 있다.

Description

잉크리본필름 손상 방지용 감열헤드

본 고안은 팩시밀리나 프린터의 감열헤드(Thermal Print Head, 이하 TPH라 칭함)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 TPH에 롤러를 설치하여 잉크리본필름 등이 손상되는 것을 방지할 수 있는 잉크리본필름 손상 방지용 TPH에 관한 것이다.

일반적으로 팩시밀리나 칼라 프린터 등은 기록지와 잉크리본필름을 동시에 TPH를 통과시켜 감열에 의해 전기적인 신호를 문자나 화상으로 변환시켜 기록지에 인쇄시킨다. 이와 같이 TPH에서 데이터가 인쇄될 때 기록지와 TPH와 접촉되어 배출될 수 있도록 플래튼롤러 등이 설치된다. 또한 잉크리본필름은 공급롤과 권취롤에 감겨져 프린팅 작업시 사용하지 않은 잉크리본필름이 공급롤에서 풀어지면 TPH를 통과하여 권취롤에 감기도록 설치된 카트리지에 셋팅되어 있다.

이와 같이 구성된 칼라프린터를 첨부된 도면을 참조하면 도 1은 종래의 칼라프린터에 잉크리본필름이 이송되는 상태를 도시한 단면도로서, 칼라프린터(10)는 용지카세트(11)에 셋팅된 기록지가 마이크로프로세스에 의해 픽업롤러(13)가 작동되면서 기록지를 TPH(40)로 이송시킨다. 이때, TPH(40)는 마이크로프로세스에 의해 승하강모터가 작동될 때 승하강되는 브래킷(30)에 횡설되어 있다. 그리고, 브래킷(30)이 승하강모터에 의해 하강될 때 TPH(40)가 플래튼롤러(12)와 접촉되면 기록지가 잉크리본필름(26)과 함께 TPH(40)를 통과하면서 기록지에 데이터를 인쇄한다. 또한 잉크리본필름(26)은 카트리지(20)에 장착된 공급롤(22)에서 기록지와 동시에 TPH(40)와 플래튼롤러(12)를 통과하여 권취롤(24)에 감기게 된다.

그러나, 잉크리본필름(26)이 TPH(40)로 인입될 때 TPH(40)와 잉크리본필름(26)이 접촉되는 마찰력에 의해 잉크리본필름(26)이 늘어나기 때문에 주름이지거나 구겨지는 현상이 발생된다. 특히, 잉크리본필름(26)의 공급롤(22)과 권취롤(24)이 TPH(40)의 상부에 위치되어 있을 때 공급롤(22)에서 풀린 잉크리본필름(26)이 TPH(30) 선단면에서 절곡되어 인입되게 됨으로써 그 절곡부 즉, TPH(40)의 선단면에서 강한 마찰력이 발생된다. 따라서 TPH(40)의 선단면에서 잉크리본필름(26)의 이송이 상대적으로 늦어지고 플래튼롤러(14)의 회전이 빠르기 때문에 잉크리본필름(26)이 늘어나게 된다.

따라서 본 고안은 상술된 문제점을 해결하기 위해 안출된 것이다.

본 고안의 목적은 TPH에 롤러를 설치하여 잉크리본필름이 손상되는 것을 방지할 수 있는 잉크리본필름 손상방지용 열전사헤드를 제공하는데 있다.

도 1은 종래의 칼라프린터에 잉크리본필름이 이송되는 상태를 도시한 단면 도.

도 2는 본 고안에 따른 칼라프린터에 결합되는 TPH를 분해하여 도시한 분리 사시도,

도 3은 본 고안에 따른 칼라프린터에 잉크리본필름이 이송되는 상태를 도시 한 단면도이다.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 ***

10 : 칼라프린터 12 : 플래튼롤러

20 : 카트리지 22 : 공급롤

24 : 권취롤 26 : 잉크리본필름

30 : 브래킷 40 : TPH

42 : 고정구 44 : 축공

50 : 롤러 52 : 회전축

본 고안의 목적을 달성하기 위한 수단은 전기적인 신호를 감열에 의해 기록지에 인쇄시키는 TPH에 있어서,

저면에 길이방향으로 양측면에는 축공이 형성된 고정구가 구비된 TPH와,

양측면에 회전축이 상기 축공에 회전가능하도록 결합된 롤러로 달성될 수 있다.

본 고안의 구성에 의하면 TPH의 선단면에 롤러를 결합시켜 잉크리본필름이 TPH를 통과할 때 롤러의 회전에 의해 잉크리본필름과 TPH와의 마찰력을 줄여 잉크리본필름이 늘어나는 것을 방지할 수 있다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 따른 칼라프린터에 결합된 TPH를 분해하여 도시한 분해사사시도로서, 참조번호 30은 칼라프린터의 프레임에 TPH를 결합시키기 위한 브래킷이며, 참조번호 50은 THP에 결합되는 롤러이다.

브래킷(30)은 도면에 도시되지 않은 칼라프린터의 프레임에서 승하강 모터에 의해 TPH(40)를 상승 및 하강하기 위해 구비된 것으로, 이때, TPH(40)는 브래킷(30)의 양측으로 횡설되어 나사 결합되어 있다.

TPH(40)는 내부에는 수많은 발열소자들이 배설되어 있고, TPH(40) 저면 선단면에는 축공(44)이 형성된 고정구(42)가 구비되어 있다.

롤러(50)는 도 1에 도시된 공급롤(22)에서 권취롤(24)로 잉크리본필름(26)이이송될 때 TPH(40)와 접촉될 때 마찰력을 줄이기 위한 것으로, TPH(40)의 축공(44)에 회전가능하도록 양측단에 회전축(52)이 형성되고, 표면에는 마찰력이 적은 재질로 구비되어 있다.

도 3은 본 고안에 따른 칼라프린터에 잉크리본필름이 이송되는 상태를 도시한 단면도로서, 도 2에 도시된 TPH(40)의 고정구(42)에 롤러(50)를 회전가능하게 결합시킨 후에 브래킷(30)을 프레임에 고정시키면 도 3에 도시된 바와 같이 TPH(40)는 플래튼롤러(12)에 접촉된다.

상술된 설명으로 결합된 칼라프린터(10)에서 기록지가 인쇄될 때 잉크리본필름(26)이 공급롤(22)에서 권취롤(24)로 이송된다. 이때, 공급롤(22)에서 풀린 잉크리본필름(26)이 TPH(40)로 인입될 때 TPH(40)의 롤러(50)가 회전됨에 따라서 잉크리본필름(26)과 TPH(40)가 접촉되면서 마찰력이 줄어든다.

이상에서 설명한 본 고안은 도 3에 도시된 바와 같이 TPH(40)에 롤러(50)를 결합시켜 잉크리본필름(26)이 TPH(40)로 인입될 때 롤러(50)에 의해 TPH(30)와 잉크리본필름(26)이 접촉될 때 마찰력이 감소됨으로써 잉크리본필름(26)이 늘어나서 구겨지거나 처지는 것을 방지할 수 있다.

Claims

전기적인 신호를 감열에 의해 기록지에 인쇄시키는 TPH(40)에 있어서,

저면 양측단부에 축공(44)이 형성된 고정구(42)가 구비된 TPH(40)와,

양측면에 형성된 회전축(52)이 상기 축공(44)에 회전가능하도록 결합된 롤러(50)로 구성된 것을 특징으로 하는 잉크리본필름 손상 방지용 감열헤드.