KR19990028477A - 항균 인조 대리석 조성물 - Google Patents

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미리암 디. 메코너헤이
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Abstract

메티실린 내성 스타필로코커스 아우레우스에 대한 항균 특성을 갖는 인조 대리석을 제조하기 위하여, 아크릴기 단량체를 함유하는 수지 성분, 알루미나 삼수화물 및 산화 아연을 함유하는 항균제로 구성되는 아크릴기 인조 대리석 조성물이 제공된다.

Description

항균 인조 대리석 조성물
인조 대리석은 예를 들면, 품질, 성형 용이성, 설치 용이성, 내후성 및 강도와 같은 훌륭한 성질을 갖추고 있기 때문에, 예를 들면, 주방의 조리대, 가구, 위생 용품, 내장 재료, 및 위생용 소도구와 같은 다양한 분야에서 사용되고 있다. 또한, 인조 대리석이 깨끗하고 산뜻하다는 관점에서, 최근에는 병원, 양로원 등에서 사용되고 있다.
인조 대리석은 일반적으로 수지, 무기 충전재, 촉매, 가교제, 및 안료로 구성되며, 특히, 아크릴기 인조 대리석은 매우 우아한 외양, 용이한 가공성, 탁월한 강도 및 특히 탁월한 내후성을 갖는다.
최근에는, 일본식 생활방식의 확산과 더불어, 청정 및 정연함에 대한 인식이 사람들, 특히 젊은이들 사이에 널리 퍼져 가고 있다. 또한, 병원에서의 감염 및 2차 감염이 문제점으로 거론되고 있다. 이러한 상황하에서, 순수 재료 또는 세균의 번식을 막는 재료의 개발이 요구되고 있다. 다시 말하면, 인조 대리석은 비다공성이기 때문에, 다른 다공성 건축 재료와 비교하여 세균이 쉽게 번식할 수 없고, 청소가 쉽다는 순수한 재료로서 각광받고 있다.
또한, 일반적인 수지 재료 분야에서, 수지 재료에 세균 방지, 곰팡이 방지, 냄새 제거 기능을 부여하기 위한 몇 가지의 종래의 기술이 존재한다(일본 특허 공개 평5(1993)-295127, 평5(1993)-140331호, 평5(1993)-25319호, 평2(1990)-124949호, 평4(1992)-93390).
그러나, 특히 항균 기능 중에서 수지 재료에 항 MRSA 효과를 부여하기 위한 방법을 고찰한 기술은 인지되지 않고 있다.
<발명의 요약>
상기에 언급한 종래의 기술을 고려한 본 발명의 목적은 항 MRSA 특성을 갖는 인조 대리석을 제조하기 위한 항 MRSA 아크릴 조성물을 제공하는데 있다.
본 발명자들은 항 MRSA 인조 대리석을 제공하기 위한 새로운 주목된 관점을 기준으로 진지하게 고찰함으로써, 인조 대리석의 무기 충전재로서의 알루미나 삼수화물과 산화 아연을 함유한 항균제를 함께 사용하는 경우, 조성물은 예상치 않은 작용을 하게 되고 우수한 항 MRSA 특성이 부여된다는 사실을 발견하였다. 이와 같이, 본 발명이 완성되었다.
달리 말하면, 본 발명은 수지 성분 90 내지 10 중량부, 알루미나 삼수화물 10 내지 90 중량부, 및 상기에 언급한 수지 성분 및 알루미나 삼수화물 총 100 중량부 당 산화 아연 0.1 내지 10 중량부를 함유하는 항균 조성물로 구성되는 아크릴 인조 대리석 조성물을 제공한다.
본 발명은 메티실린 내성 스타필로코커스 아우레우스(Methicillin-resistantStaphylococcus aureus: MRSA)에 대하여 항균 특성을 갖는 아크릴 인조 대리석의 제조를 위해 사용되는 조성물에 관한 것이다.
다음으로, 본 발명에 대해 추가로 상술한다. 본 발명에서 사용되는 수지 성분은 경화되어 아크릴기 인조 대리석을 구성할 수 있는 한 특히 제한되지 않으며, 다양한 종류의 종래의 아크릴기 단량체, 아크릴기 부분 중합체, 아크릴기 단량체와의 공중합용 비닐 단량체 또는 부분 중합체가 사용될 수 있다. 아크릴기 단량체로서, (메트)아크릴 에스테르가 바람직하다. 또한, 본 명세서에서, "(메트)아크릴"은 "아크릴 및(또는) 메타크릴"을 의미한다.
(메트)아크릴 에스테르로서, 예를 들면, 메틸 (메트)아크릴 에스테르, 에틸 (메트)아크릴 에스테르, 부틸(메트)아크릴 에스테르, 2-에틸헥실 (메트)아크릴 에스테르, 벤질 (메트)아크릴 에스테르, 글리시딜 (메트)아크릴 에스테르가 언급된다. 이들 중에서, 특히, 메틸 (메트)아크릴 에스테르가 바람직하다. 공중합을 위한 비닐 단량체로서, 스티렌, α-메틸스티렌, 비닐톨루엔, 아크릴로니트릴, 및 비닐 아세테이트가 언급된다. 공중합에 사용되는 비닐 단량체의 양은 바람직하게는 사용되는 수지 성분의 단량체 100 중량부 당 10 중량부 이하이다.
더욱이, 수지 성분의 가교제로서, 분자 내에 수개의 중합가능 이중결합을 갖는 가교 단량체, 예를 들면 에틸렌 글리콜 디(메트)아크릴 에스테르, 디에틸렌 글리콜 디(메트)아크릴 에스테르, 트리에틸렌 글리콜 디(메트)아크릴 에스테르, 테트라에틸렌 글리콜 디(메트)아크릴 에스테르, 1,6-헥산디올 디(메트)아크릴 에스테르, 트리메틸로프로판 트리(메트)아크릴 에스테르, 폴리부틸렌 글리콜 디(메트)아크릴 에스테르 등이 함께 사용되는 것이 바람직하다. 이들 중에서, 특히, 에틸렌 글리콜 디(메트)아크릴 에스테르가 바람직하다. 사용되는 가교 비닐 단량체의 양은 통상적으로 수지와 알루미나 삼수화물의 총량의 0.05 내지 20 중량부이다.
바람직하게는 수지 성분은 예비중합된 시럽이다. 달리 말하면, 아크릴기 부분 중합체(중합이 완성된 중합체를 포함할 수도 있음)가 아크릴기 단량체 용액 또는 주 성분으로서의 아크릴기 단량체외에 공중합을 위한 비닐 단량체를 함유하는 혼합 단량체 용액에 용해되어 있는, 목적하는 점성 상태중의 물질을 사용하는 것이 바람직하다.
시럽을 얻을 수 있는 방법은, 예를 들면, 아크릴기 단량체를 중합시키고 특정 순간에 중합 공정을 중지시키는 방법; 현탁 중합에 의하여 얻어진 아크릴기 단량체가 아크릴기 단량체중의 주 성분인 구슬 모양의 중합체를 용해시키는 방법이다. 시럽이 사용되는 경우, 유리한 점은, 예를들면, 1) 알루미나 삼수화물이 수지 성분에 첨가될 때, 시럽의 점도를 조절함으로써 알루미나 삼수화물의 침전을 방지할 수 있고, 2) 수지 성분의 경화 시간을 단축할 수 있다는 것이다.
또한, 수지 성분을 경화시키기 위하여, 통상적으로 경화 촉매가 사용된다. 경화 촉매는 전형적으로 수지와 알루미나 삼수화물 총량의 0.1 내지 8 부의 양으로 존재한다. 경화 촉매로서, 삼급-부틸퍼옥시말레산, 벤조일 퍼옥시드, 큐멘 하이드로퍼옥시드, 삼급-부틸하이드로퍼옥시드, 디큐밀 퍼옥시드, 아세틸 퍼옥시드, 라우로일 퍼옥시드, 및 아조비스이소부틸로니트릴이 언급된다. 주위 온도에서 중합되고 경화되는 경우, 예를 들면, 퍼옥시드와 아민의 화합물, 퍼옥시드와 코발트 화합물의 화합물, 삼급-부틸퍼옥시말레산과 같은 퍼옥시 화합물, 글리콜 디메르캅토아세테이트와 같은 메르캅탄 화합물, 및 물(탈이온 수 등)의 혼합물이 언급된다.
본 발명에서 사용되는 알루미나 삼수화물은 인조 대리석에 목적하는 외양, 경도, 및 탄성률을 부여하기 위한 무기 충전재이다. 또한, 본 발명에서, 알루미나 삼수화물은 주어진 항 MRSA 특성을 부여함에 있어서, 산화 아연을 함유한 항균제의 효과를 강화하는 작용을 하는 성분이다.
알루미나 삼수화물은 수지 성분 및 알루미나 삼수화물 총 100 중량부에 대하여 10 내지 90 중량부의 범위로 사용된다. 사용되는 양의 하한은 20 중량부 이상, 바람직하게는 45 중량부 이상, 더욱 바람직하게는 50 중량부 이상이다. 사용되는 양의 상한은 88 중량부 이하가 바람직하다. 알루미나 삼수화물의 입자 직경으로서, 수지 성분과 혼합될 때 점도가 증가하는 영향을 고려할 때 10 내지 100 ㎛의 평균 입자 크기가 바람직하다. 또한, 메타크릴릭실란(γ-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란)과 같은 실란기 커플링제로 표면 처리하는 것이 바람직하다.
알루미나 삼수화물외에 본 발명의 효과가 손상되지 않는 범위에서 다른 무기 충전재를 사용할 수도 있다. 사용되는 무기 충전재로서, 수산화 칼슘, 수산화 마그네슘, 활석 분말, 석영 분말, 미세 실리카, 규조토, 석고, 유리 분말, 무기 점토, 호분 분말, 대리석, 석회암, 규산 알루미늄, 규산 칼슘, 붕사, 아황산 칼슘, 황산 칼슘, 황산 바륨, 이산화 규소, 방해석, 초석, 산화 티타늄, 삼산화 안티몬, 점토, 산화 알루미늄, 탄산 칼슘, 니켈 분말, 철 분말, 아연 분말, 구리 분말, 산화 철, 유리 구슬, 유리 섬유, 바륨 염, 납 염을 갖는 유리 충전재, 실리카 겔, 산화 지르코늄, 및 산화 주석이 언급된다.
본 발명에서 사용되는 항균제는 항 MRSA 특성을 부여하기 위해 인조 대리석중에 알루미나 삼수화물과 함께 분산되는 성분이다. 항균제는 유효 성분으로서 산화 아연을 포함하는 이상 특별히 제한되지 않는다. 다양한 종류의 종래의 공지된 항균제가 사용될 수 있다. 특히, 산화 아연 분말; 인산 지르코늄 및 산화은/산화아연의 혼합물(예를 들면, 일본 도쿄 소재 도아고세이(Toagosei)사에서 제조한, 상표명, 노바론(Novaron) AGZ-330(이하 노바론으로 함)); 지올라이트 및 산화은/산화아연의 혼합물(예를 들면, 일본 나고야 소재 시나넨 제오믹(Shinanen Zeomic)사에서 제조한 상표명 제오믹(Zeomic)); 인산 칼슘 및 산화 아연의 혼합물(예를 들면, 일본 도쿄소재 산기(Sangi)사에서 제조한 상표명 아파사이더(Apacider))를 사용할 수 있다. 또한, 산화 아연이 단독으로 사용되는 경우, 이의 평균 입자 직경은 바람직하게는 0.2 내지 100 ㎛, 더욱 바람직하게는 0.2 내지 50 ㎛, 특히 바람직하게는 0.2 내지 10 ㎛이다. 사용되는 항균제의 양은 수지 성분 및 알루미나 삼수화물 총 100 중량부에 대하여 0.1 내지 10 중량부의 범위이다. 더욱이, 사용되는 양의 하한은 바람직하게는 0.3 중량부 이상, 더욱 바람직하게는 0.5 중량부 이상이다. 사용되는 양의 상한은 8.0 중량부 이하가 바람직하다.
본 발명에서, 각각의 상기에 언급한 성분에 추가하여, 인조 대리석용으로 다양한 종류의 공지된 종래의 접착제 성분을 제한없이 사용할 수 있다. 예를 들면, 백색(산화 티타늄, 황화 아연), 황색(황색 산화 철), 흑색(흑색 산화 철), 적색(적색 산화 철), 및 청색(울트라마린 블루, 프탈로시아닌 블루) 안료, 염료, 자외선 흡수제, 난연제, 분리제, 유동화제, 증점제, 중합 억제제, 및 산화방지제가 언급된다.
항 MRSA 아크릴 인조 대리석은 본 발명의 조성물을 중합하고 경화시켜 얻어진다. 중합 방법에는, 산화환원 중합 및 조성물에 열 개시제를 첨가하고 이것을 열적으로 중합하는 방법이 있다. 아크릴기 단량체가 주 성분 단위인 중합체의 산화환원 중합은 아실 퍼옥시드, 예를 들면 벤조일 퍼옥시드와 아민 화합물, 예를 들면 N,N-디메틸아닐린, N,N-디에틸아닐린, 및 N,N-디메틸-p-톨루이딘의 조합, 또는 퍼옥시 화합물, 예를 들면 삼급-부틸퍼옥시말레산과 메르캅탄 화합물, 예를 들면 에틸렌 그리콜 디메르캅토아세테이트의 조합에 의하여 수행된다.
목적하는 모양의 항 MRSA 아크릴 인조 대리석은 몰드에서 본 발명의 조성물을 경화시켜 얻어진다. 몰딩 방법에서 있어서는, 캐스트 몰딩, 주입 몰딩, 압축 몰딩중 어느 하나가 사용될 수 있으나, 캐스트 몰딩이 바람직하다. 또한, 경화 후에 몰딩된 생성물의 표면을 샌드페이퍼나 스폰지 형태의 그라인더(예를 들면, 미국 미네소타주 세인트 폴에 소재한 3M사에서 제조한 스카치-브라이트(Scotch-Brite)(상표명))로 닦는 것이 바람직하다.
또한, 인조 대리석 표면에 상대적으로 큰 입자를 갖는 화강암 같은 패턴 또는 상대적으로 작은 입자를 갖는 사암 같은 패턴을 제공하기 위하여, 동질의 인조 대리석을 미리 과립 형태로 연마하고 본 발명의 조성물과 혼합하고, 몰딩하여, 이러한 패턴의 인조 대리석을 얻을 수 있다. 이러한 경우, 과립 형태의 물질은 항상 항균제를 포함할 필요가 없게 된다. 항균제를 함유하지 않는 과립 형태의 물질 10 내지 20 중량%가 첨가되는 경우에도, 유사하게 유용한 항 MRSA 특성을 얻을 수 있다.
다음으로, 본 발명의 실시예를 설명하나, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다. 다음의 기술에서, "부" 및 "%"는 다른 언급이 없다면 100 부한 수지, 알루미나 삼수화물, 촉매 및 접착제의 총량을 100부로하여 중량 표준을 기준으로 한 것이다.
<실시예 1 및 비교예 1>
폴리(메틸 메타크릴 에스테르) 및 메틸 메타크릴 에스테르로 구성되는 시럽(중량 비율 = 2:8)을 제조하였다. 25 ℃에서 이 시럽의 점도는 50 cP였다.
실시예 1에서, 시럽 100 부 및 평균 입자 직경 45 ㎛의 알루미나 삼수화물 분말(일본 도쿄 소재 니뽄 경금속(Nippon Ligh Metal)사 제조)(알루미나 삼수화물의 비율은 표 1에 기술되어 있음), 삼급-부틸퍼옥시말레산(일본 도쿄 소재, 니뽄 오일 앤드 팻(Nippon Oil and Fats)사에서 제조한 상표명 퍼부틸(Perbutyl) MA)) 0.3 부, 에틸렌 글리콜 디메타크릴 에스테르(일본 도쿄 소재, 미쯔비시 레이온(Mitsubishi Rayon)사에서 제조한 상표명 아크리에스테르(Acryester) ED)) 0.35 부, 에틸렌 글리콜 디메르캅토아세테이트 0.15 부, 탈이온수 0.1 부, 백색 안료(산화 티타늄) 0.9 부, 및 항균제로서 평균 입자 직경 0.55 ㎛를 갖는 산화 아연(일본 오사카 소재, 사까이 케미칼사(Sakai Chemical Co., Ltd) 제조) 전기한 양(표 1에 기술되어 있음)을 혼합하고 진공하에서 교반하면서 가스를 탈기하였다. 진공-탈기 혼합물을 몰드에 주입하고 상온에서 경화시켜, 두께 13 mm의 시이트 형태의 경화 생성물을 제조하였다. 이것의 표면을 120 번 샌드페이퍼로 문지르고, 아크릴 인조 대리석을 제조하였다. 표면 조도는 1.7 ㎛였다.
표 1에 기술한 바와 같이, 비교예 1에서, 항균제로서의 산화 아연 또는 알루미나 삼수화물 분말을 분리하여 첨가하는 것을 제외하고 실시예 1에서와 유사하게 아크릴 인조 대리석을 제조하였다.
상기에 언급한 실시예 1 및 비교예 1에서 제조한 아크릴 인조 대리석에 있어서, 항 MRSA 특성 및 항 대장균 특성을 시험하였다. 테스트 방법은 아래와 같다.
1) 시험 세균
스타필로코커스 아우레우스 IID 1677 (MRSA)
에스케리차 콜리(Escherichia coli) IFO 3301 (대장균)
IID 1677는 도쿄대 의학부 실험실로부터 공식적으로 얻을 수 있고, IFO 3301은 발효 연구 재단(Fermentation Reserch Foundation)으로부터 공식적으로 얻을 수 있다.
2) 세균 용액의 제조
35 ℃에서 16 내지 20 시간 동안 진탕하에 통상의 육즙 배지에서 배양된 시험 세균 배양 용액을 멸균된 인산 완충 용액으로 10,000배로 희석하고, 이것을 세균 용액으로 사용하였다.
3) 시험 조작
세균 용액 0.5 mL를 시편의 시험 표면에 적가하고, 25 ℃ 밀폐 시스템에 저장하여, 6 시간 및 24 시간 후, 시편상의 생균 수를 측정하였다. 또한, 세균 용액 0.5 mL를 멸균된 플라스틱 페트리 접시에 적가하고, 비교 시편으로 사용하였다. 시험을 유사하게 수행하였다.
4) 생존 세균 수
시편 및 비교 시편을 개별적으로 (레시틴 및 폴리솔베이트를 함유하는 콩-카제인 소화 육즙(soybean-casein digest broth with lecithin and polysorbate)) SCDLP 배지(일본 오사카 소재, 니혼 화학사(Nihon Chemical Co., Ltd)사에서 제조) 10 mL로 세척하고, 표준 세균 한천 배지를 사용하는 푸어-플레이트 배양 방법(35 ℃에서 48 시간 동안 배양)으로 생존 세균 수를 측정하고 시편 및 비교 시편 당 생존 세균의 수를 계산하였다.
결과는 표 I 및 II에 보인 바와 같다.
항 MRSA 시험
시편 번호 산화 아연 알루미나 삼수화물 생존 세균 수
개시 직후 6 시간 후 24 시간 후
실시예 1 0.5 50 1.0×105 3.7×102 60
2 0.5 58 1.0×105 2.5×102 60
3 0.5 60 1.0×105 3.0×102 < 10
4 0.5 62.7 1.0×105 3.2×102 < 10
5 0.5 65.2 1.0×105 2.0×102 < 10
6 0.5 68 1.0×105 1.5×102 < 10
7 0.5 70.2 1.0×105 1.0×102 < 10
8 1.0 62.7 1.0×105 20 10
9 3.0 62.7 1.0×105 10 < 10
10 5.0 62.7 1.0×105 20 < 10
비교예 1' 0 62.7 1.0×105 3.9×105 5.8×105
2' 0.5 0 1.0×105 3.6×103 1.2×103
비교 시편 1.0×105 2.2×105 7.5×104
콜리폼 세균 항균 시험(참조 시험)
시편 번호 산화 아연 알루미나 삼수화물 생존 세균 수
개시 직후 6 시간 후 24 시간 후
실시예 8 1.0 62.7 1.0×105 6.5×104 1.1×104
9 3.0 62.7 1.0×105 4.8×104 1.5×104
10 5.0 62.7 1.0×105 4.4×104 9.4×103
표 1에서 보인 바와 같이, 실시예 1에서 알루미나 삼수화물 분말과 함께 항균제로서 산화 아연의 사용은, 이들 중 하나가 첨가된 비교예 1에서는 충분한 항 MRSA 특성을 얻지 못하였음에 반하여, 우수한 항 MRSA 특성을 발휘한다. 또한, 표 2에서 보인 결과는, 각각 산화 아연 및 알루미나 삼수화물을 사용함에도 불구하고 특히 콜리폼 세균 항균 특성을 발휘하지 못한다는 것을 보여준다. 달리 말하면, 이는 콜리폼 세균 항균 특성은 가지지 않으나, 본 발명의 특이성을 대조적으로 보여주는 항 MRSA 특성을 가지고 있다.
<실시예 2 및 비교예 2>
노바론을 사용하는 것을 제외하고, 실시예 1 및 비교예 1과 유사한 방법으로 아크릴 인조 대리석을 제조하고, 항 MRSA 특성을 시험하였다(6 시간 동안 저장 후). 결과는 표 3에 나타내었다.
항 MRSA 시험
시편 번호 산화 아연 알루미나 삼수화물 생존 세균 수
개시 직후 6 시간 후
실시예 2 11 0.5 20 1.0×105 2.5×102
12 0.5 30 1.0×105 3.1×102
13 0.5 45 1.0×105 70
14 0.5 50 1.0×105 < 10
15 0.5 58 1.0×105 < 10
16 0.5 60 1.0×105 < 10
17 0.5 62.7 1.0×105 < 10
18 0.5 65.2 1.0×105 < 10
19 0.5 68 1.0×105 < 10
20 0.5 70.2 < 10
21 1.2 62.7 20
22 8.0 62.7 1.0×105 < 10
비교예 2 1' 0 62.7 1.0×105 3.9×105
3' 0.5 0 1.0×105 1.6×103
표 3에서 보이는 바와 같이, 알루미나 삼수화물 분말과 함께 항균제로서 노바론을 사용한 실시예 2에서, 이들중 단지 하나만을 첨가한 비교예 2에서는 충분한 항 MRSA 특성을 얻을 수 없는 반면, 우수한 항 MRSA 특성을 발휘한다.
<실시예 3>
다른 입자 직경 및 순도의 산화 아연(일본 오사까 소재, 사까이 케미칼 인더스트리사 제품), 즉, (a) 평균 입자 직경 0.26 내지 0.28 ㎛ 및 순도 99.5 %, (b) 평균 입자 직경 0.5 내지 0.6 ㎛ 및 순도 99.5 % 및 (c) 평균 입자 직경 0.5 내지 0.6 ㎛ 및 순도 99.0 %를 사용하는 것을 제외하고, 실시예 1과 유사한 방법으로 아크릴 인조 대리석을 제조하고 항 MRSA 특성을 시험하였다. 결과는 표 4에 나타내었다.
항 MRSA 시험
시편 번호 산화 아연 알루미나 삼수화물 생존 세균 수
개시 직후 6 시간 후 24 시간 후
실시예 3 23 (a) 1.0 62.7 1.3×105 10 < 10
24 (b) 1.0 62.7 1.3×105 < 10 < 10
25 (c) 1.0 62.7 1.3×105 2.5×102 < 10
표 4에서 보이는 바와 같이, 산화 아연의 입자 직경을 변화시켜도 유사하고, 우수한 항 MRSA 특성을 발휘한다.
<실시예 4 >
경화 보조 촉매로서 탈이온수를 사용하지 않는 것을 제외하고 실시예 1과 유사하게 아크릴 인조 대리석을 제조하고, 항 MRSA 특성을 시험하였다. 결과는 표5에 나타내었다.
항 MRSA 시험
시편 번호 산화 아연 알루미나 삼수화물 생존 세균 수
개시 직후 6 시간 후 24 시간 후
실시예 5 26 산화 아연0.5 62.7 1.4×105 1.7×102 < 10
27 노바론 0.5 62.7 1.4×105 < 10
표 5에서 보이는 바와 같이, 산화 아연을 함유하는 항균제 및 알루미나 삼수화물을 사용하는 경우, 경화용 보조 촉매로서 탈이온수의 존재에 상관없이 우수한 항 MRSA 특성이 발휘된다.
<실시예 5>
예비성형된 인조 대리석(항균제를 함유하지 않는다는 것을 제외하고 실시예 1의 것과 동일함)을 분쇄하여, 7 내지 10 매쉬의 과립 형태의 물질을 얻었다.
10 내지 20 중량%의 과립 형태 물질을 혼합물 총량에 첨가하는(표 6에 기술되어있음) 것을 제외하고, 실시예 2에서와 유사하게 아크릴 인조 대리석을 제조하고, 항 MRSA 특성을 시험하였다. 결과를 표 6에 나타내었다.
항 MRSA 시험
시편 번호 과립 형태(%) 노바론 알루미나 삼수화물 생존 세균 수
개시 직후 6 시간 후 24 시간 후
실시예 5 28 10 0.5 62.7 1.3×105 < 10 < 10
29 15 0.5 62.7 1.3×105 < 10 < 10
30 20 0.5 62.7 1.3×105 < 10 < 10
표 6에서 보이는 바와 같이, 항균제를 함유하는 10 내지 20 중량%의 과립 형태 물질이 첨가되는 경우라도, 유사한 바람직한 항 MRSA 특성을 얻었다.
<비교예 3>
산화 아연 대신에 황화 아연을 사용하는 것을 제외하고 실시예 1에서와 유사한 방법으로 아크릴 인조 대리석을 제조하고, 항 MRSA 특성 및 콜리폼 세균 항균 특성을 시험하였다. 결과를 표 7에 나타내었다.
항 MRSA 방지 시험
시편 번호 산화 아연 알루미나 삼수화물 생존 세균 수
개시 직후 6 시간 후 24 시간 후
비교예 3 4' 3.0 62.7 (MRSA)
1.4×105 1.7×105 3.1×104
(대장균)
1.4×105 2.1×105 1.8×106
표 7에서 보이는 바와 같이, 황화 아연이 사용되었을 때는, 본 발명과 유사한 우수한 효과를 얻을 수 없었다. 상기에 설명된 바와 같이, 본 발명의 조성물은 항 MRSA 특성을 갖는 아크릴 인조 대리석을 제조할 수 있는 조성물이고, 경화 및 주조에 의한 종래의 기술로는 얻을 수 없었다.
또한, 본 발명의 제조 방법은 간편하고 바람직하게 수행할 수 있고, 본 발명의 인조 대리석은 항 MRSA 특성을 갖는 아크릴 인조 대리석이며, 종래의 기술로는 얻을 수 없었다.

Claims (7)

  1. (a) 수지 성분, (b) 알루미나 삼수화물, 및 (c) 산화 아연을 함유하는 항균제를 포함하는 아크릴 인조 대리석 조성물.
  2. 제1항에 있어서, (a) 90 내지 10 중량부의 수지 성분, (b) 10 내지 90 중량부의 알루미나 삼수화물, 및 (c) 수지 (a) 및 알루미나 삼수화물 (b)의 총량 100 중량부 당 0.1 내지 10 중량부의 산화 아연을 함유하는 항균제를 포함하는 아크릴 인조 대리석 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 수지 성분이 아크릴기 단량체 용액 및 주 성분으로서 아크릴기 단량체와 공중합시키기 위한 비닐 단량체를 함유하는 혼합 단량체 용액의 군으로부터 선택된 물질에 용해된 아크릴기 중합체를 포함하는 시럽인 인조 대리석 조성물.
  4. 제3항에 있어서, 분자내에 2 개 이상의 비닐기를 갖는 비닐 단량체가 수지 성분을 위한 가교제를 포함하는 인조 대리석 조성물.
  5. 제3항에 있어서, 수지 성분의 경화를 위한 촉매를 포함하는 인조 대리석 조성물.
  6. 제1항 또는 제2항의 조성물을 경화시켜 제조한 항 메티실린 내성 스타필로코커스 오레우스 아크릴 인조 대리석.
  7. 제1항 또는 제2항의 조성물을 경화시켜 제조한 제품의 표면을 샌딩처리하는 것을 포함하는, 아크릴 인조 대리석 제품의 제조 방법.
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