KR19980052479A - 항균성 인조대리석의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 항균성 인조대리석의 제조방법에 관한 것으로서, 아크릴 수지와 무기 충전물을 사용하는 인조대리석을 제조함에 있어서, 아크릴 시럽 100중량부에 대해 무기 충전물 100-190중량부, 무기항균제 0.1-2중량부, 가교제로 1종 이상의 다관능성 아크릴모노머 5-10중량부, 유기 과산화물 0.1-1중량부와 분해 촉진제인 아민계 화합물 0.1-1중량부를 혼합함을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 항균성 인조 대리석은 일반 대리석에 비해 항균력이 월등하므로 세면대, 싱크대, 욕조 등의 주방 용기 및 위생 시설물에 유용하게 사용될 수 있다.
Description
본 발명은 항균성 인조대리석의 제조방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게로는 액상의 단량체 및 수지에 무기 항균제를 도입하여 배합한 다음 무기 충전물을 혼합, 탈포후 가열 경화시켜 기계적 강도 및 물성이 우수하면서 특히 항균력이 월등히 향상된 인조대리석의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 인조대리석은 내열성, 경도, 내마모성, 내수성, 내오염성 등의 특성이 요구되어지며 외관이 우수하여 세면대, 싱크대, 욕조, 식탁상판 등으로 이용되어진다.
이러한 용도 적용의 경우에는 환경이 온난다습하여 세균이 번식하기 쉬우며 최근에는 약제 내성의 황색 포도상구균(MRSA)의 병원에 의한 감염이 문제되고 있는데, 특히 불특정 다수의 이용이 높은 병원 등 공공장소의 설비기기에 항균성의 부여가 요구되어지고 있다.
그러나 일반적인 인조대리석 제품은 천연물이나 목재에 비해 항균성을 부여하기 힘들며 세균 번식이 용이한 조건에 사용되어질 경우 미생물 침투가 쉽다.
본 발명은 상기의 문제를 해결하기 위한 것으로서, 주방용기 및 세면화장대 등의 위생시설 구조물에 유용한 항균성 인조대리석의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 아크릴 수지와 무기 충전물을 사용하는 인조대리석을 제조함에 있어서, 아크릴 시럽 100중량부에 대해 무기 충전물 100-190중량부, 무기향균제 0.1-2중량부, 가교제로 1종 이상의 다관능성 아크릴모노머 5-10중량부, 유기 과산화물 0.1-1중량부와 분해 촉진제인 아민계 화합물 0.1-1중량부를 혼합함을 특징으로 한다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명에서 아크릴 시럽의 중합 가능한 모노머로는 비닐계 모노머, 바람직하게는 아크릴 모노머가 좋다. 아크릴 시럽은 1종의 아크릴 모노머 또는 2종 이상의 아크릴 모노머와 이의 중합체로 구성되며 시럽내의 중합체의 함량은 10-70중량부, 바람직하게는 25-38중량부이다.
본 발명에서 무기 충전물로는 입자 크기가 5-50마이크론인 수산화알루미늄을 사용하는데, 함량은 시럽 100중량부에 대하여 100-190중량부가 좋으며 바람직하게는 120-180중량부가 좋다.
본 발명에서 무기 항균제로는 천연 또는 합성 제올라이트, 항균 활성이 있는 금속은 은, 구리 및 아연 중에서 선택된 1종 이상의 금속을 함유하는 제올라이트 혹은 인산 지르코늄을 단독 또는 혼합하여 사용하는데, 바람직하게는 2-10㎛ 크기의 은을 함유한 제올라이트 및 인산 지르코늄을 혼합하여 사용하는 것이 좋다.
무기 항균제의 사용량은 시럽 100중량부에 대하여 0.1-2중량부로서, 만일 0.1 중량부 미만이면 최종 제품이 충분한 항균력을 보유할 수 없고 2중량부를 초과하게 되면 무기 충전물과의 배합시 점도 상승으로 원료를 취급하는데 문제가 있으며 제조원가의 상승으로 제품의 가격에 경쟁성이 없게 된다. 또한 제올라이트를 단독으로 사용할 경우에는 1중량부 이상이 되어야만 충분한 항균력을 발휘할 수 있기 때문에 제품의 경쟁력이 없으나, 은을 함유한 인산 지르코늄을 혼합하여 사용할 경우에는 그 함량을 감소시켜도 충분한 항균력을 발휘할 수 있어서 제품 가격에 경쟁력이 있게 된다.
본 발명에서 가교제로는 시럽의 모노머와 공중합 가능한 3개 이상의 불포화 에틸렌 이중 결합을 가지는 1종 이상의 다관능성 아크릴 모노머가 사용되며, 바직하게는 펜트라이크릴트리올아크릴레이트가 사용되는데, 함량은 시럽 100중량부에 대하여 5-20중량부, 바람직하게는 5-10중량부이다.
본 발명에서 중합 개시제인 유기 과산화물로는 벤조일 퍼옥사이드, 디큐밀 퍼옥사이드 등의 디아실 퍼옥사이드 또는 부틸하이드로 퍼옥사이드, 큐밀하이드로 퍼옥사이드 등의 하이드로 퍼옥사이드를 단독 또는 혼합하여 사용하며, 이러한 중합 개시제의 함량은 시럽 100중량부에 대하여 0.1-1중량부인 것이 바람직하다.
본 발명은 분해 촉진제로는 3급 아민 화합물 예를 들면 N, N-디메틸 아닐린, N, N-디에틸 아닐린, N, N-디하이드록시에틸-파라-톨루이딘 등을 사용하며, 바람직하게는 N, N-디하이드록시에틸-파라-톨루이딘을 사용한다. 함량은 시럽 100중량부에 대하여 0.1-1중량부 바람직하기로는 0.2-0.5중량부가 좋다.
이하 본 발명을 실시예 및 비교예에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
[실시예 1]
교반 장치가 장착된 반응기에 아크릴 시럽 100중량부, 무기항균제로 은을 함유한 2마이크론의 제올라이트 0.5중량부, 펜트라아크릴트리올아크릴레이트 5중량부, 벤조일 퍼옥사이드 0.4중량부를 투입하여 상온에서 40분간 교반후 20마이크론 수산화 알루미늄 150중량부를 투입하여, 2시간 교반후 N, N-디하이드록시에틸-파라-톨루이딘 0.3중량부를 투입하고 60Torr로 감압한 상태에서 30분 탈기후 상온에서 경화하여 인조 대리석을 제조하였다.
[실시예 2]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하되 무기항균제로 은을 함유한 5마이크론의 인산 지르코늄 0.3중량부를 투입하여 인조대리석을 제조하였다.
[실시예 3]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하되, 무기항균제로 은을 함유한 2마이크론의 제올라이트 0.2중량부 및 은을 함유한 5마이크론의 인산 지르코늄 0.2중량부를 투입하여 인조대리석을 제조하였다.
[실시예 4]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하되 은을 함유한 2마이크론의 제올라이트 1중량부를 투입하여 인조대리석을 제조하였다.
[비교예 1]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하되 항균 제올라이트 및 항균 인산 지르코늄을 투입하지 않고 인조 대리석을 제조하였다.
[실험예 1]
항균력 테스트
항균성 실험은 가압 밀착법에 따라 행하였는데, 상기 각 실시예 및 비교예에서 제조된 인조대리석 시험편(40㎜ × 40㎜)을 멸균하고 1m당 균수가 1×106이 되도록 조정된 균액을 시험편 위에 접촉하고 멸균한 필름으로 가압 밀착한 것을 수평으로 보존하여 35℃ 보관후 경시적으로 균수를 측정하였으며, 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.
본 실험에서 사용한 균주는 황색 포도상구균(MRSA)이었다.
[표 1]
본 발명의 방법에 의해 제조된 항균성 인조 대리석은 종래의 인조 대리석에 비교하여 기계적 물성 및 외관이 유사하면서 항균력이 월등히 향상되었다.
또한 본 발명에 따른 항균성 인조 대리석은 일반 대리석에 비해 항균력이 월등하므로 세면대, 싱크대, 욕조 등의 주방 용기 및 위생 시설물에 유용하게 사용될 수 있다.
Claims (2)
- 아크릴 수지와 무기 충전물을 사용하는 인조대리석을 제조함에 있어서,아크릴 시럽 100중량부에 대해 무기 충전물 100-190중량부, 무기항균제 0.1-2중량부, 가교제로 1종 이상의 다관능성 아크릴모노머 5-10중량부, 유기 과산화물 0.1-1중량부와 분해 촉진제인 아민계 화합물 0.1-1중량부를 혼합함을 특징으로 하는 항균성 인조대리석의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 무기 향균제로 2-10㎛ 크기의 은을 함유한 제올라이트 및 인산지르코늄을 혼합하여 사용함을 특징으로 하는 항균성 인조대리석의 제조방법.
Priority Applications (1)
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KR1019960071482A KR19980052479A (ko) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 항균성 인조대리석의 제조방법 |
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KR1019960071482A KR19980052479A (ko) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 항균성 인조대리석의 제조방법 |
Publications (1)
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KR1019960071482A KR19980052479A (ko) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 항균성 인조대리석의 제조방법 |
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KR (1) | KR19980052479A (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000046774A (ko) * | 1998-12-31 | 2000-07-25 | 메리 이. 보울러 | 내화학성이 향상된 아크릴계 마블칩의 제조방법 |
KR100491874B1 (ko) * | 2002-07-08 | 2005-05-27 | 제일모직주식회사 | 마블칩의 침강 편차가 없는 인조 대리석 |
-
1996
- 1996-12-24 KR KR1019960071482A patent/KR19980052479A/ko not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20000046774A (ko) * | 1998-12-31 | 2000-07-25 | 메리 이. 보울러 | 내화학성이 향상된 아크릴계 마블칩의 제조방법 |
KR100491874B1 (ko) * | 2002-07-08 | 2005-05-27 | 제일모직주식회사 | 마블칩의 침강 편차가 없는 인조 대리석 |
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