KR19990024148A - Spiral pipe and its forming apparatus using waste plastic - Google Patents
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Abstract
본 발명은 하수관이나 배수관으로 사용되는 스파이널 파이프에 관한 것으로 더욱 상세하게는 폐플라스틱이나 폐필름 등을 이용한 재료를 사용하여 압출성형기에서 내부가 체워지는 사각형의 프로파일을 성형하고 양측에서 보조압출기를 이용하여 수지를 공급하여 프로파일을 접합시키는 과정을 통하여 성형되는 폐플라스틱을 이용한 스파이널 파이프 및 그 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a spiral pipe used as a sewage pipe or a drain pipe, and more particularly, using a material using waste plastic or waste film to form a rectangular profile filled in an extrusion molding machine, and using an auxiliary extruder on both sides. The present invention relates to a spiral pipe using a waste plastic formed through a process of bonding a profile by supplying a resin, and a molding apparatus thereof.
종래의 스파이널 파이프는 내부가 중공형인 I빔 형으로 성형시 냉각과정후 접착수지를 공급하여 접착하므로 일체형의 접착이 이루어 지지 않아서 외압에 의하여 쉽게 분리되거나 파단되는 것이며, 100%의 폴리에틸렌즈로 되어 있어서 가격이 고가 이었다.Conventional Spiral Pipe is a hollow I-beam type, which is supplied by adhesive resin after cooling process during molding, so that it is not easily integrated or broken by external pressure, and is made of 100% polyethylene. The price was high.
따라서 본 발명은 190 ∼ 230℃의 융점에서 폐플라스틱을 용융시켜 압출성형기(3)와 보조압출기(4)(5)로 공급하되 압출성형기(3)에서는 사각형의 프로파일(9)을 성형하며, 프로파일(9)의 양측에서 보조압출기(4)(5)로 공급되는 수지에 의하여 와인더(6)의 외측에서 프로파일(9)과 단일체의 접합수지층(12)을 이루도록 하여 스파이널 파이프(2)를 성형하는 성형장치와, 용융되지 않은 내층(10)과 용융된 외층(11)프로파일(9)의 사면을 감싸는 접합수지층(12)이 H빔 형태를 이루도록 하여 외압에 견고하여 파손되지 않고 폐플라스틱을 이용하여 자원을 재활용하므로 환경오염을 방지할 수 있으며, 또한 왕겨, 벼짚 등 농작물 부산물 등을 배합하여 사용할 수 있으므로 회기적으로 원가를 절감할 수 있는 것이다.Therefore, the present invention melts the waste plastic at the melting point of 190 ~ 230 ℃ to supply to the extruder 3 and the sub-extruder (4) (5), but in the extruder (3) to form a rectangular profile (9), the profile The spiral pipe (2) is formed by forming the bonded resin layer (12) of the profile (9) and the monolith on the outside of the winder (6) by resin supplied to the sub-extruders (4) and (5) on both sides of (9). The molding apparatus for molding and the bonding resin layer 12 surrounding the slopes of the unmelted inner layer 10 and the molten outer layer 11 profile 9 form an H beam to be solid and resistant to external pressure without being damaged. By recycling the resources, it is possible to prevent the environmental pollution, and also can be used to combine the crop by-products such as rice husk, straw, etc., which can reduce the cost periodically.
Description
본 발명은 하수관이나 배수관으로 사용되는 스파이널 파이프에 관한 것으로 더욱 상세하게는 폐플라스틱이나 폐필름 등 농작물 부산물을 이용한 재료를 사용하여 압출성형기에서 내부가 체워지는 사각형의 프로파일을 성형하고 양측에서 보조압출기를 이용하여 수지를 공급하여 프로파일을 접합시키는 과정을 통하여 성형되는 폐플라스틱을 이용한 스파이널 파이프 및 그 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a spiral pipe used as a sewage pipe or a drain pipe, and more particularly, to form a rectangular profile filled in the extrusion molding machine using a material using crop by-products such as waste plastic or waste film, and an auxiliary extruder on both sides. The present invention relates to a spiral pipe and a molding apparatus using waste plastic that are formed through a process of bonding a profile by supplying a resin.
종래 하수관이나 배수관으로 사용되는 관은 특허출원 제93-17640호(명칭:관 및 그 제조방법)에 제안된 것과 같이 회전되는 다수개의 회전롤러에 원자재를 공급하면서 원자재가 권취되도록 하며, 원자재 사이의 내,외면에 접착원료를 공급하면서 압착롤러로 접착시키고, 냉각수 분사노즐을 통하여 냉각수를 분사시켜 겔 상태의 원자재의 접착원료를 냉각시켜 관을 성형시키고, 관의 내,외부에 요철이 없이 I자형 지지대로 이루어진 관을 제공하는 것이다.Conventionally, the pipes used as sewage pipes or drainage pipes are used to feed raw materials to a plurality of rotating rollers that are rotated as proposed in Patent Application No. 93-17640 (name: pipe and manufacturing method thereof), and the raw materials are wound between the raw materials. Bonding with the pressing roller while supplying the raw material to the inside and the outside, and spraying the cooling water through the cooling water spray nozzle to cool the raw material of the gel material to form the tube, and I-shaped without the irregularities inside and outside the tube. It is to provide a coffin made of support.
또한 도 1 내지 도 3 에 도시한 바와 같이 종래에는 압출성형기(3)에서 원료를 공급하면서 진공냉각조(20)를 통하여 내부에 사각형의 공간이 성형되도록 합성수지 두께층(23)을 성형하고, 와인더(6)를 통과하는 과정에서 보조 압출성형기(21)를 통하여 공급되는 접착원료에 의하여 수지층(22)을 공급하게 되면 롤러(7)에 의하여 압착되면서 스파이널 파이프(2')를 성형하는 스파이널 파이프 성형장치(1')를 제공한다.In addition, as shown in Figures 1 to 3, in the prior art while supplying the raw material in the extruder (3) through the vacuum cooling tank 20 to form a synthetic resin thick layer 23 to form a rectangular space therein, wine When the resin layer 22 is supplied by the adhesive raw material supplied through the auxiliary extrusion machine 21 in the process of passing through the 6, the spiral is pressed by the roller 7 to form the spiral pipe 2 '. Provided is a pipe forming apparatus 1 '.
그러나 이러한 스파이널 파이프는 사각형의 프로파일을 성형시키기 위하여 진공 냉각조를 거처 1차적으로 냉각되어진 프로파일을 보조 압출성형기를 이용하여 접합시키는 것이다.However, such a spiral pipe is to join the first cooled profile through a vacuum cooling tank to form a rectangular profile by using an auxiliary extrusion machine.
이러한 접합방법은 사각형의 프로파일이 스파이널 방식으로 이동되는 사이에 접착원료가 공급되어 상호 접착되는 방법이어서 프로파일과 접착원료의 온도편차로 인하여 접착이 제대로 이루어지지 못하며, 내부가 빈 공간상태이므로 하중에 효과적이지 못하며 하중이나 외압에 의하여 접합부위가 취약하여 쉽게 파단되거나 분리되는 현상을 갖게된다.This bonding method is a method in which adhesive raw materials are supplied and bonded to each other while the square profile is moved in a spiral manner. Therefore, adhesion is not performed properly due to temperature deviation between the profile and the adhesive raw material. It is not this, and the joint is vulnerable due to load or external pressure, so it is easily broken or separated.
또한 지하에 매설되는 스파이널 파이프가 파단되거나 분리되면 토양오염 및 지하수를 오염시키는 원인이 되고, 수지를 이용한 제품이 수없이 발생되며 이로인한 폐프라스틱이 많이 발생되고 있으나 수집되어진 플라스틱을 재활용 하지 못하여 환경오염의 원인이 되는 것이었다.In addition, when the spiral pipes buried underground or broken, it causes soil pollution and groundwater contamination. There are many products using resins, and many waste plastics are generated. However, the collected plastic cannot be recycled. It was to cause.
본 발명은 폐플라스틱, 폐필름 등 농작물 부산물(왕겨, 벼짚)을 이용하여 성형되어지는 스파이널 파이프 및 그 성형장치를 제공하는 것이다.The present invention provides a spiral pipe and a molding apparatus thereof, which are molded by using crop by-products (chaff, straw) such as waste plastic and waste film.
본 발명은 폐플라스틱외 농작물 부산물 등을 공급하여 사각형의 프로파일을 성형하고 양측에서 수지를 공급하여 단일체의 수지로 성형되며 하중에 견고한 H빔 구조의 스파이널 파이프를 제공하는 것이다.The present invention is to provide a spiral pipe of the H-beam structure, which is formed of a single-shaped resin by supplying the waste plastics and by-products such as by-products to form a rectangular profile and supplying resin from both sides.
본 발명은 내부가 체워지는 사각형의 프로파일을 압출성형기로 성형하여 공급하며 사각형의 프로파일 양측에서 2개의 보조압출기를 이용하여 프로파일을 감싸는 수지를 공급하여 외면은 완전히 용융되어지며 내부는 용융되지 않은 상태에서 서로 융합되어 있으므로 외압과 하중에 견고한 스파이널 파이프와 성형장치를 제공하는 것이다.The present invention is formed by supplying a rectangular profile filled with an extrusion molding machine and supplying a resin surrounding the profile using two sub-extruders from both sides of the rectangular profile, the outer surface is completely melted and the inside is not melted Since they are fused to each other, they provide a spiral pipe and forming apparatus that is robust to external pressure and load.
도 1 은 종래 스파이널 파이프의 성형장치에 대한 개략도1 is a schematic diagram of a conventional apparatus for forming a spiral pipe;
도 2 는 종래 스파이널 파이프의 일부절개 사시도2 is a partially cutaway perspective view of a conventional spiral pipe
도 3 은 종래 스파이널 파이프의 단면도3 is a cross-sectional view of a conventional spiral pipe
도 4 는 본 발명의 스파이널 파이프의 성형장치에 대한 개략도4 is a schematic view of a forming apparatus of a spiral pipe of the present invention;
도 5 는 본 발명의 스파이널 파이프에 대한 프로파일 단면도5 is a cross-sectional view of the profile of the spiral pipe of the present invention.
도 6 은 본 발명의 스파이널 파이프에 대한 일부절개 사시도Figure 6 is a partial cutaway perspective view of the spiral pipe of the present invention
도 7 은 본 발명의 스파이널 파이프에 대한 단면도7 is a cross-sectional view of a spiral pipe of the present invention.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of drawings
1, 1' : 스파이널 파이프 성형장치 2, 2 : 스파이널 파이프1, 1 ': spiral pipe forming device 2, 2: spiral pipe
3 : 압출성형기 4, 5 : 보조압출기3: extruder 4, 5: sub-extruder
6 : 와인더 7 : 롤러6: winder 7: roller
8 : 절단기 9 : 프로파일8: cutter 9: profile
10 : 내층 11 : 외층10: inner layer 11: outer layer
12 : 접합수지층12: bonding resin layer
본 발명은 압출성형기(3)를 통하여 사각형의 프로파일(9)이 성형되면서 공급되고, 프로파일(9)의 양측면에서 2대의 보조압출기(4)(5)를 설치하여 프로파일(9)의 내,외측을 감싸도록 수지를 공급하면 와인더(6)의 외측을 회전하면서 롤러(7)에 의하여 외측이 매끈하고 균일하게 성형되어져서 공급되면 일정한 간격을 두고 절단기(8)를 이용하여 절단하는 스파이널 파이프 성형장치(1)를 제공하는 것이다.The present invention is supplied while the rectangular profile (9) is molded through the extruder (3), the two auxiliary extruders (4) (5) installed on both sides of the profile (9) inside and outside of the profile (9) When the resin is supplied so as to surround the winder 6, the outer side is smoothly and uniformly formed by the roller 7 while rotating the outside of the winder 6, and when supplied, the spiral pipe is formed by cutting the cutter 8 at regular intervals. It is to provide a device (1).
이러한 구성의 일실시예를 첨부시킨 도면과 함께 상세히 설명하기로 한다.An embodiment of this configuration will be described in detail with the accompanying drawings.
[실시예 ]EXAMPLE
각종 폐플라스틱을 이용하여 통상적인 온도를 190 ∼ 230℃에 기준을 두고 가열하여 용융된 수지로 성형한다.Using various waste plastics, the conventional temperature is heated to a temperature of 190 to 230 ° C. to form a molten resin.
압출성형기(3)를 통과하면서 용융된 수지는 사각형의 프로파일(9)로 성형되어진다.The molten resin is molded into a rectangular profile 9 while passing through the extruder 3.
이때 폐플라스틱을 이용하므로 중량을 임의로 조정하여 배합할 수 있는 것이다.At this time, since waste plastic is used, the weight can be arbitrarily adjusted.
상기 프로파일(9)이 성형되면서 공급되는 과정에서 대기중에서 냉각되고 프로파일(9)의 양측에서 보조압출기(4)(5)를 통하여 수지를 공급하여 와인더(6)를 통과 하면서 롤러(7)에 의하여 외면이 매끄럽게 된다.Cooling in the air in the process of being supplied while the profile (9) is molded and the resin is supplied to the roller (7) while passing through the winder (6) by supplying resin through the sub-extruder (4) (5) on both sides of the profile (9) This makes the exterior smooth.
프로파일(9)의 양측에서 공급되는 보조압출기(4)(5)의 수지는 사면에서 접합수지층(12)을 이루면서 스파이널 파이프(2)를 형성하게 된다.The resin of the sub-extruders 4 and 5 supplied from both sides of the profile 9 forms the spun pipe 2 while forming the joint resin layer 12 on the slope.
여기서 프로파일(9)은 융점을 190 ∼ 230℃에 두고 압출하게 되므로 폐플라스틱 중에서 융점이 높은 물질은 완전히 용융되지 않는 상태에서 내층(10)으로 몰려서 뭉처있게 된다.Here, the profile 9 is extruded with the melting point at 190 to 230 ° C., so that the high melting point material in the waste plastic is gathered into the inner layer 10 without being completely melted.
따라서 프로파일(9)은 압출되면서 내층(10)과 외층(11)으로 나누어 지면서 내층(10)은 융점이 높은 폐플라스틱이 완전히 용융되지 않은 상태에서 서로 융합되어 있으므로 외압과 하중에 강도를 향상시킬 수 있으며, 외층(11)은 융점이 낮은 폐플라스틱이 완전히 용융되어서 압출성형기(3)의 다이를 거치면서 매끄러운 형태를 유지하게 된다.Therefore, the profile 9 is divided into the inner layer 10 and the outer layer 11 while being extruded, and thus the inner layer 10 is fused with each other in a state in which waste plastics having a high melting point are not completely melted, thereby improving the strength against external pressure and load. In addition, the outer layer 11 maintains a smooth shape while the waste plastic having a low melting point is completely melted and passes through the die of the extruder 3.
또한 보조압출기(4)(5)로 공급되는 수지에 의한 접합수지층(12)은 프로파일 (9)의 외측에서 H빔 구조로 성형되어 지므로 외압에 의한 하중으로 인한 파손의 문제점을 해결하는 것이다.In addition, since the bonding resin layer 12 made of a resin supplied to the sub-extruders 4 and 5 is molded into an H-beam structure on the outside of the profile 9, it is to solve the problem of breakage due to an external pressure load.
또한 압출성형기(3)에서 압출되는 프로파일(9)의 양측에서 수지를 공급하여 접합수지층(12)을 H빔 형태로 성형하므로 프로파일(9)과 접합수지층(12)이 단일체의 완벽한 접착의 스파이널 파이프(1)를 제조하는 것이다.In addition, since the resin is supplied from both sides of the profile 9 extruded from the extruder 3 to form the bonding resin layer 12 in the form of an H beam, the profile 9 and the bonding resin layer 12 have a perfect adhesion of the unitary body. The spiral pipe 1 is manufactured.
한편 본 발명은 상기에 설명된 내용외에 폐플라스틱을 대신하여 폐필름이나 기타 농산물의 부산물을 사용할 수 있는 것으로 부산물은 왕겨 또는 벼짚을 사용할 수 있으며, 부산물은 프로파일(9)을 성형하는 데 사용하고, 부산물을 폐플라스틱이나 폐필름과 혼합하여 사용할 수 있는 것이다.On the other hand, the present invention can be used as a by-product of waste film or other agricultural products in place of the waste plastic in addition to the above described by-products can be used chaff or straw, the by-product is used to mold the profile (9), By-products can be mixed with waste plastic or waste film.
본 발명은 압출성형기에서 성형되는 프로파일이 압출되어진후 양측의 보조압출기에서 공급되는 수지에 의하여 프로파일을 H형으로 감싸는 접합수지층에 의하여 프로파일과 수지가 단일체로 성형되어지는 것이다.According to the present invention, the profile and the resin are molded into a single body by a joint resin layer which wraps the profile in H shape by the resin supplied from the sub-extruders on both sides after the profile formed in the extruder is extruded.
본 발명은 단일체의 수지로 성형되며, H빔 형으로 형성되고 프로파일의 내층은 완전히 용융되지 않은 상태에서 상호 융합되어 있으므로 하중 및 외부압력에 강하게 대응할 수 있어서 파손되지 않는 것이다.The present invention is molded from a single piece of resin, is formed in an H-beam type, and the inner layers of the profile are mutually fused together without being completely melted, so that they can cope strongly with the load and the external pressure and are not damaged.
본 발명은 각종 폐플라스틱, 폐필름, 농산물 부산물 등을 재활용하므로 환경오염을 방지하고 폐 자재 농산물 부산물(왕겨 벼짚)을 이용하므로 생산비용을 절감하는 것이다.The present invention recycles various waste plastics, waste films, agricultural by-products and the like to prevent environmental pollution and to reduce production costs by using waste product agricultural by-products (rice husk straw).
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