KR102343188B1 - Synthetic resin pipes with improved adhesion and external strength using bumps-type profiles, and their molding devices and manufacturing methods - Google Patents

Synthetic resin pipes with improved adhesion and external strength using bumps-type profiles, and their molding devices and manufacturing methods Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a synthetic resin tube with improved adhesion and external strength using an irregular profile, and a molding device and a manufacturing method thereof. The synthetic resin tube of the present invention comprises a profile (21) formed with coupling projections (24, 24a). A connection member (30) is supplied between the profiles (21). Also, an inner diameter member (40) is formed at a lower side of the profile (21) and the connection member (30).

Description

요철형 프로파일을 이용한 접착력과 외강강도를 향상시킨 합성수지관과 그 성형장치 및 제조방법{Synthetic resin pipes with improved adhesion and external strength using bumps-type profiles, and their molding devices and manufacturing methods}Synthetic resin pipes with improved adhesion and external strength using bumps-type profiles, and their molding devices and manufacturing methods

본 발명은 요철형 프로파일을 이용한 접착력과 외강강도를 향상시킨 합성수지관과 그 성형장치 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 양쪽으로 두개의 중공으로 이루어지는 프로파일의 양쪽으로 이음부재가 공급되는 부분에 결합 돌출부와 외경 및 내경 접합홈이 형성되어 외압하중과 처짐 및 눌림을 방지할 수 있으며 내경에 내경 돌출부를 통해 강성을 향상시키는 내경부재를 포함하는 요철형 프로파일을 이용한 접착력과 외강강도를 향상시킨 합성수지관과 그 성형장치 및 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a synthetic resin pipe with improved adhesion and external strength using a concave-convex profile, a molding apparatus and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a portion in which a joint member is supplied to both sides of a profile made of two hollows on both sides. Combination protrusion and outer and inner diameter joint grooves are formed to prevent external pressure load, sagging and pressing, and a synthetic resin with improved adhesion and external strength using a concave-convex profile including an inner diameter member that improves rigidity through an inner diameter projection on the inner diameter It relates to a tube, a molding apparatus and a manufacturing method thereof.

종래 지하에 매설되는 합성수지관중 하수관용으로 사용하는 이중벽 하수관의 경우에는 내부에 사각형의 중공이 하나 형성되고, 프로파일(21)을 다이스에서 성형되도록 한번에 압출기에서 폴리에틸렌(HDPE)을 용융시켜 공급한 후 프로파일의 공급과정에서 냉각장치로부터 1차 냉각시켜 와인더 장치에 나사식으로 공급할 때 프로파일의 사이에 폴리에틸렌을 용융시킨 이음부재를 노즐에서 공급하여 이중벽 하수관을 성형하게 된다.In the case of a double-walled sewer pipe used for sewage pipes among synthetic resin pipes buried underground, one rectangular hollow is formed inside, and polyethylene (HDPE) is melted and supplied in an extruder at once so that the profile 21 is molded in a die. During the supply process, the pipe is first cooled from the cooling device and supplied to the winder device with a screw type, a joint member in which polyethylene is melted between the profiles is supplied from the nozzle to form a double-wall sewer pipe.

그리고 복층벽 하수관의 경우에는 내부에 사면으로 사각형의 중공이 4개 형성되고 프로파일을 다이스에서 성형되도록 한번에 압출기에서 압출 성형하게 되고, 프로파일의 사이에 폴리에틸렌을 용융시킨 이음부재를 노즐에서 공급하여 복층벽 하수관을 성형하게 된다.And in the case of a double-wall sewer pipe, four rectangular hollows are formed on the inside, and the profile is extruded in an extruder at a time so that the profile is molded in a die. to form a sewer pipe.

그러나 폴리에틸렌이 압출기에서 용융된 후 그대로 공급되는 과정에서 제대로 믹싱되지 않게 되므로 원료가 균일한 상태로 공급되지 못하므로 정확한 프로파일의 형상을 제공할 수 없게 되며, 사각형의 프로파일로 성형된 상태를 제공하므로 하나의 중공에 의해 강성이 저하되는 문제점이 발생하였다.However, since polyethylene is not mixed properly in the process of being supplied as it is after melting in the extruder, the raw material cannot be supplied in a uniform state, so it is impossible to provide an accurate profile shape. There was a problem in that the rigidity was lowered due to the hollow of the

또한 최근에는 사각형의 프로파일 내부에 열십자형의 보강대를 성형하는 압출기 노즐장치는 특허등록번호 제10-0392235호(2003.07. 09. 등록)로 등록된 것으로, 프로파일의 내부에 이중으로 6개의 중공이 형성된 일명 창살형의 프로파일을 성형할 수 있는 압출기 노즐장치가 제공되었다.In addition, recently, the extruder nozzle device for molding a crisscross-shaped reinforcing bar inside a rectangular profile was registered as Patent Registration No. 10-0392235 (Registered on Jul. 09, 2003), and six hollows are formed inside the profile. An extruder nozzle device capable of forming a so-called grate-shaped profile was provided.

그러나 이러한 압출기 노즐장치는 압출기의 본체에 직접 연결된 노즐장치와 그 내부에 냉각장치를 설치하여 강도를 높이려 하고 있으나 압출기에 직접 연결되어 압출되는 폴리에틸렌을 이용하여 창살형의 프로파일을 성형하게 되므로 노즐장치를 통과하면서 압출장치에서 균일하고 정확하게 수지가 공급되지 못하므로 중공이 제대로 성형되지 못하여 강도를 향상시키는 것에는 한계가 있었다.However, this extruder nozzle device is intended to increase the strength by installing a nozzle device directly connected to the main body of the extruder and a cooling device therein. Since the resin could not be supplied uniformly and accurately from the extrusion device while passing through the hollow, there was a limit to improving the strength because the hollow was not molded properly.

또한 중공이 6개가 형성되어 배출되므로 내부에서 냉각을 시킨다 하여도 전체적으로 균일한 냉각이 이루어지지 않고 성형된 상태의 물성이 반고체상태이므로 중공형태가 무너지게 되어 실제로는 사용하지 못하고 있는 실정에 있다.In addition, since six hollows are formed and discharged, even if cooling is performed from the inside, the overall cooling is not performed uniformly, and the physical properties of the molded state are semi-solid, so the hollow shape is broken and cannot be used in practice.

또한, 코어에 일정한 수지량이 공급되어야만 중공이 균일하게 성형되는 것이나 코어부재에서 코어의 내부에까지 일정량이 공급되지 못하므로 중공이 균일하게 성형되지 못하고 내부에 세워지는 보강대의 굵기가 균일하지 못하거나, 세워진 상태가 곧바로 무너져 강도를 향상시키기 위한 효과를 발휘하지 못하였다.In addition, the hollow is formed uniformly only when a certain amount of resin is supplied to the core, or a certain amount cannot be supplied from the core member to the inside of the core. The state immediately collapsed and did not exert the effect for improving the strength.

그리고 코어가 전방으로 길게 돌출되어 있어서 성형할 때 공급되는 폴리에틸렌의 온도에 의하여 코어 전방이 벌어지거나 오므라들게 되므로 프로파일의 두께가 얇아지거나 굵어지게 되므로 균일한 품질의 제품을 제공할 수 없는 결점이 있었다.And since the core protrudes forward long, the front of the core expands or shrinks due to the temperature of polyethylene supplied during molding, so that the thickness of the profile becomes thinner or thicker, so that a product of uniform quality cannot be provided.

또한, 실용신안등록 제0243099호(2001. 8. 4. 등록)는 외부에서 폴리에틸렌이 공급된 후 성형부재의 전방에 형성된 십자형 공간에 공급되는 폴리에틸렌이 균일하게 공급되어야만 하는 것이나, 경사면이 사각 돌출부의 외측면에 연결되는 구조이므로 십자형 공간에까지 균일한 수지의 공급이 이루어지지 못하여 중공과 보강대가 일정하게 성형되지 못하므로 강도를 향상시키는데 한계가 있었다.In addition, Utility Model Registration No. 0243099 (registration on Aug. 4. 2001) states that polyethylene supplied to the cross-shaped space formed in front of the molding member must be uniformly supplied after the polyethylene is supplied from the outside, but the inclined surface is Since the structure is connected to the outer surface, uniform resin supply to the cross-shaped space is not achieved, and the hollow and reinforcing bars cannot be molded uniformly, so there is a limit in improving strength.

또한, 폴리에틸렌을 압출기에서 용융시킨 후 압출된 상태를 곧바로 성형하므로 균일하게 믹싱(교반)되지 못하므로 안정된 물성을 제공하지 못하는 결점과,In addition, since polyethylene is melted in an extruder and then the extruded state is molded immediately, it cannot be mixed (stirred) uniformly, so it cannot provide stable physical properties,

길게 돌출된 사각 돌출부가 계속되는 폴리에틸렌의 열원으로 인하여 전방부가 벌어지므로 프로파일의 두께가 얇아지거나, 안으로 오므라들어서 프로파일의 두께가 굵어지는 결점이 있었다.There was a defect in that the thickness of the profile became thinner because the front part was widened by the heat source of polyethylene where the long protruding square protrusion continued, or the thickness of the profile was thickened because it was concave inward.

한편, 최근에는 녹색성을 부여하기 위하여 재생원료를 40∼60%의 범위에서 의무적으로 혼합하는 경우 녹색인증의 획득이 가능하여 다양한 재활용이 적용되고 있으나, 재생원료를 용융 공급하여 프로파일을 성형하는 경우 열십자형 보강대가 성형된 프로파일이 성형된 후 하수관으로 완성되면 굴곡강도가 700 MPa 이내에서 확인되므로 쉽게 변형되는 결점이 발생하게 되며, 종래의 원재료인 폴리에틸렌은 인장강도가 20 MPa 정도 이하에서 유지되므로 고강성의 하수관을 성형하는 것이 매우 어려웠고,On the other hand, recently, in the case of compulsory mixing of recycled raw materials in the range of 40 to 60% in order to impart green properties, green certification can be obtained and various recycling is applied. When the profile in which the crisscross-shaped reinforcing bar is formed is formed into a sewer pipe, the flexural strength is confirmed within 700 MPa, so there is a defect that it is easily deformed. It was very difficult to form a rigid sewer pipe,

1차로 프로파일이 압출된 후 냉각장치를 거치면서 약 50∼75℃의 온도로 냉각되어 와인딩장치에 나선형으로 공급되는 과정에서 냉각된 프로파일의 사이에 180∼210℃의 온도로 용융 성형한 폴리에틸렌이 공급되어 프로파일을 이음 연결하게 되므로 온도의 편차에 의한 연결이 정상적으로 이루어지지 못하여 하수관으로 성형한 후에는 날씨가 추워지는 겨울철 또는 온도가 심하게 내려가게 되면 운반과정과 보관 중 또는 조금의 충격이 가해지는 경우에도 열팽창계수에 따른 프로파일과 이음부재의 수축으로 인하여 프로파일의 사이를 결합하는 결합력이 현저하게 떨어지면서 프로파일이 분리되어 하수관으로서의 기능을 상실하게 되는 결점이 발생하였다.After the profile is first extruded, it is cooled to a temperature of about 50-75°C while passing through a cooling device, and in the process of being spirally supplied to the winding device, polyethylene melt-molded at a temperature of 180-210°C is supplied between the cooled profiles. Since the profile is jointly connected, the connection due to the temperature deviation is not made normally. Due to the shrinkage of the profile and the joint member according to the coefficient of thermal expansion, the coupling force between the profiles was significantly reduced, and the profile was separated and the function as a sewage pipe was lost.

그리고 프로파일의 우측면과 좌측면이 일자형태로 형성되어 마주보도록 공급하면서 상기 우측면과 좌측면의 사이에 형성되는 공간으로 압출 용융부재를 공급하여 프로파일을 서로 연결하도록 이음부재를 통하여 원통형이 성형된 후 성형된 상태를 유지하도록 하지만, 이미 냉각된 프로파일과 용융상태의 이음부재가 공급되어 프로파일의 사이를 일체형이 되도록 결합상태를 유지하지만 열팽창계수에 따른 수축과 팽창시 이음 부분에서 분리현상이 발생하는 불량에 의한 누수의 문제점과 이로 인한 씽크홀이 발생하는 문제점 및 중공을 제외한 모든 부분에 용융된 합성수지를 공급하여 성형하게 되므로 원료의 소모량이 너무 많아 중량에 의한 취급의 어려움과 원료의 공급에 비하여 강성이 향상되지 못하는 결점이 발생하였다.And while the right side and the left side of the profile are formed in a straight line and supplied to face each other, the extrusion molten member is supplied to the space formed between the right side and the left side to connect the profile to each other so that the cylindrical shape is formed and then formed Although the already cooled profile and the joint member in the molten state are supplied, the joint state is maintained so that the profile is integrated, but it is not suitable for defects that occur in the joint part during contraction and expansion according to the coefficient of thermal expansion. The problem of leakage due to leakage, the problem of sinkholes caused by this, and the fact that molten synthetic resin is supplied to all parts except for the hollow is used for molding. There was a defect that could not be done.

특허등록번호 제0508097호(2005. 08. 04. 등록)Patent Registration No. 0508097 (Registered on Aug. 04, 2005) 특허등록번호 제0457327호(2004. 11. 5. 등록)Patent Registration No. 0457327 (Registered on Nov. 5, 2004) 특허등록번호 제0509971호(2005. 08. 17. 등록)Patent Registration No. 0509971 (Registered on August 17, 2005) 실용신안등록 제0243099호(2001. 8. 4. 등록)Utility Model Registration No. 0243099 (Registered on Aug. 4. 2001)

따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, 중앙 보강대의 양쪽으로 중공을 형성하고 외측으로 결합 돌출부를 형성해 강성이 향상되는 정확한 압출형태를 유지하는 프로파일 및 외경과 내경에 접합홈을 성형해 이음부재 및 내경부재와의 결합성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.Therefore, it was devised to solve these conventional drawbacks, and the solution of the present invention is to form a hollow on both sides of the central reinforcing bar and form a coupling protrusion to the outside to maintain an accurate extrusion shape with improved rigidity, outer diameter and inner diameter The purpose of this is to improve the bondability between the joint member and the inner diameter member by forming a joint groove on the surface.

본 발명의 다른 해결과제는, 프로파일 압출장치에서 프로파일을 압출하는 사이에 이음부재를 압출하되; 외경과 내경 돌출부를 통하여 접합성을 향상시키고 중앙 결합홈부를 통하여 접착력을 강화시키고 눌림으로 인한 변형이 방지되도록 하는 것을 목적으로 한다.Another solution to the present invention, but extruding the joint member between the extrusion of the profile in the profile extrusion device; The purpose of this is to improve bonding properties through the outer and inner diameter protrusions, to strengthen the adhesive force through the central coupling groove, and to prevent deformation due to pressing.

본 발명의 또 다른 해결과제는, 이음부재의 내경으로 내경 결합홈을 형성해 내경부재와의 결합력을 향상시키고, 내경에서 강성을 더욱 향상시키며, 내경부재에 항균성 원료를 포함시켜 항균기능을 제공하는 것을 목적으로 한다.Another solution to the present invention is to form an inner diameter coupling groove with the inner diameter of the joint member to improve the bonding force with the inner diameter member, further improve the rigidity at the inner diameter, and to include an antibacterial material in the inner diameter member to provide an antibacterial function. The purpose.

본 발명은 중앙의 중앙 보강대 양쪽으로 2개의 중공을 갖고 양쪽에서 외경 접합홈과 내경 접합홈의 사이에 결합 돌출부가 형성되는 프로파일을 포함하고, 상기 프로파일의 사이에 이음부재를 공급하며, 내경에 내경 결합홈이 형성되도록 하는 것을 포함하고, 상기 프로파일과 이음부재의 하측으로 내경부재를 더 형성하되;
상기 프로파일은 압출되면서 중앙의 중앙 보강대 양쪽으로 세로방향에서 길게 형성되는 2개의 중공을 갖고 양쪽 측면의 내부에서 결합 돌출부와 같이 두께가 더 두껍게 일부 구간에서 압출 성형되는 것이며, 상기 결합 돌출부의 상측에는 외경 방향으로 외경 접합홈이 형성되도록 하고, 내경 방향으로 내경 접합홈이 형성되도록 하는 것을 포함하며,
상기 내경부재는 폴리에틸렌 100 중량%에 대하여 항균제는 0.2∼2.3 중량%로 이루어지는 것이고, 상기 항균제는 입자크기가 101nm ∼ 1㎛인 은을 함유하는 것과, 은의 함량이 10 ∼ 10000ppm인 것을 포함하고,
상기 항균제는 무기 항균제 및 무기 원적외선 방사물질을 포함하는 코팅용 항균성 폴리에틸렌계 수지 조성물이며, 항균제는 무기 항균제로 이루어지고, 다공성 무기입자에 항균성 무기물이 담지된 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention includes a profile in which a coupling protrusion is formed between an outer diameter joint groove and an inner diameter joint groove on both sides having two hollows on both sides of the central reinforcing bar in the center, and a joint member is supplied between the profiles, and the inner diameter of the inner diameter including forming a coupling groove, and further forming an inner diameter member below the profile and the joint member;
The profile has two hollows formed long in the longitudinal direction on both sides of the central reinforcing bar as it is extruded and is extruded in some sections to be thicker as the coupling protrusions inside both sides, and the upper side of the coupling protrusions has an outer diameter Including forming an outer diameter joint groove in the direction and forming an inner diameter joint groove in the inner diameter direction,
The inner diameter member is composed of 0.2 to 2.3 wt% of the antibacterial agent with respect to 100 wt% of polyethylene, and the antibacterial agent contains silver having a particle size of 101 nm to 1 μm, and the silver content is 10 to 10000 ppm,
The antibacterial agent is an antibacterial polyethylene-based resin composition for coating containing an inorganic antibacterial agent and an inorganic far-infrared emitting material, and the antibacterial agent is an inorganic antibacterial agent, and the antibacterial inorganic material is supported on porous inorganic particles.

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본 발명은 중앙 보강대의 양쪽으로 중공을 형성하고 외측으로 결합 돌출부를 형성해 외압 하중 향상을 통해 강성이 향상되는 정확한 압출형태를 유지하는 프로파일 및 외경과 내경에 접합홈을 성형해 이음부재 및 내경부재와의 만나는 부분을 길게 가져가 결합성을 향상시켜 강성이 형상되도록 하는 효과를 제공하는 것이다.The present invention forms a hollow on both sides of the central reinforcing bar and forms a coupling protrusion to the outside to maintain an accurate extrusion shape in which the rigidity is improved by improving the external pressure load, and a joint member and an inner diameter member and It is to provide the effect of improving the bonding property by taking the meeting part of the poles long and forming the rigidity.

본 발명은 프로파일 압출장치에서 프로파일을 압출하는 사이에 이음부재를 압출하되; 외경과 내경 돌출부를 통하여 프로파일과 만나는 길이를 길게 자겨가 접합성을 향상시키고 중앙 결합홈부를 통하여 요철형태의 결합을 통한 접착력을 강화시키고 눌림으로 인한 변형이 방지되도록 함으로써 정확한 프로파일의 성형이 가능한 효과를 제공하는 것이다.The present invention extrudes a joint member between extruding the profile in the profile extrusion device; Through the outer and inner diameter protrusions, the length that meets the profile is increased to improve bonding properties, and through the central coupling groove, the adhesive strength is strengthened through the concave-convex bonding and deformation due to pressing is prevented, thereby providing the effect of forming an accurate profile. will do

본 발명은 이음부재의 내경으로 내경 결합홈을 형성해 내경부재와 프로파일의 결합력을 향상시키고, 내경에 더 보강되도록 형성하여 강성을 더욱 향상시키며, 내경부재에 항균성 원료를 포함시켜 항균기능을 제공해 물과의 접촉을 통한 항균기능성을 제공하는 효과가 있는 것이다.The present invention improves the bonding force between the inner diameter member and the profile by forming an inner diameter coupling groove with the inner diameter of the joint member, further improving the rigidity by forming it to be further reinforced on the inner diameter, and provides an antibacterial function by including an antibacterial material in the inner diameter member to provide an antibacterial function It is effective in providing antibacterial functionality through contact with

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 성형장치의 설치상태 평면도
도 2 는 본 발명의 성형장치에 대한 설치상태를 나타낸 정면도
도 3 은 본 발명의 성형장치와 커팅장치 및 배출장치에 대한 정면도
도 4 는 본 발명의 관 성형장치에 대한 주요 부분의 측면도
도 5 는 본 발명의 커팅장치에 대한 설치상태 측면도
도 6 은 본 발명의 프로파일에 대한 압출상태를 나타낸 사시도
도 7 은 본 발명의 프로파일에 이음부재를 압출해 연결하기 위한 측면 단면도
도 8 은 본 발명의 프로파일에 이음부재를 공급한 후 내경부재를 공급하는 상태를 나타낸 측면 단면도
도 9 는 본 발명의 프로파일에 이음부재를 공급한 후 내경부재를 공급해 성형하는 상태를 나타낸 측면 단면도
도 10 은 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 나타낸 블럭도1 is a plan view of an installation state of a molding apparatus showing a preferred embodiment of the present invention;
Figure 2 is a front view showing the installation state for the molding apparatus of the present invention;
Figure 3 is a front view of the molding apparatus and the cutting apparatus and the discharging apparatus of the present invention;
4 is a side view of a main part of the tube forming apparatus of the present invention;
5 is a side view of an installation state of the cutting device of the present invention;
6 is a perspective view showing an extrusion state for the profile of the present invention;
7 is a side cross-sectional view for connecting by extruding a joint member to the profile of the present invention;
8 is a side cross-sectional view showing a state of supplying an inner diameter member after supplying a joint member to the profile of the present invention;
9 is a side cross-sectional view showing a state of supplying an inner diameter member after supplying a joint member to the profile of the present invention
10 is a block diagram showing the most preferred embodiment of the present invention;

본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아님을 유의해야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 본 발명에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적인 용어가 본 발명의 사상을 정확하게 표현하지 못하는 잘못된 기술적 용어일 때에는 당업자가 올바르게 이해할 수 있는 기술적 용어로 대체되어 이해되어야 할 것이다. 또한, 본 발명에서 사용되는 일반적인 용어는 사전에 정의되어 있는 바에 따라 또는 전후 문맥상에 따라 해석되어야 하며, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.It should be noted that the technical terms used in the present invention are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. In addition, the technical terms used in the present invention should be interpreted as meanings generally understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined in the present invention, and excessively comprehensive It should not be construed as meaning or in an excessively reduced meaning. In addition, when the technical term used in the present invention is an incorrect technical term that does not accurately express the spirit of the present invention, it should be understood by being replaced with a technical term that can be correctly understood by those skilled in the art. In addition, general terms used in the present invention should be interpreted as defined in the dictionary or according to the context before and after, and should not be interpreted in an excessively reduced meaning.

또한, 본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서 "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 발명에 기재된 여러 구성 요소들 또는 여러 단계를 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.Also, the singular expression used in the present invention includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present invention, terms such as “consisting of” or “comprising” should not be construed as necessarily including all of the various components or various steps described in the invention, and some components or some steps may not be included. It should be construed that it may further include additional components or steps.

또한, 본 발명에서 사용되는 제 1, 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만 구성 요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성 요소는 제 2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성 요소도 제 1 구성 요소로 명명될 수 있다.In addition, terms including ordinal numbers such as first, second, etc. used in the present invention may be used to describe the components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, a first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the same or similar components are assigned the same reference numerals regardless of reference numerals, and redundant description thereof will be omitted.

또한, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 발명의 사상을 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 발명의 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다. In addition, in the description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, it should be noted that the accompanying drawings are only for easy understanding of the spirit of the present invention, and should not be construed as limiting the spirit of the present invention by the accompanying drawings.

본 발명의 실시예는 이중벽 하수관과 하수관 성형장치를 기준으로 설명하고 있으나, 동일한 과제해결 원리가 적용되는 이중벽 하수관, 복층벽 하수관을 포함하는 하수관 성형장치와 하수관 등 여러 구성들과 이들을 매설하는 다양한 방법으로 적용될 수 있으며, 이러한 단순 변형 적용의 경우 균등론에 따라 해석될 수 있다.Although the embodiment of the present invention has been described with reference to a double-wall sewer pipe and a sewage pipe forming apparatus, various configurations such as a sewage pipe forming apparatus and a sewage pipe including a double-walled sewage pipe and a double-walled sewage pipe to which the same problem solving principle is applied, and various methods of burying them can be applied, and in the case of such a simple deformation application, it can be interpreted according to the theory of equivalents.

이하, 본 발명의 일실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 성형장치의 설치상태 평면도이고, 도 2는 본 발명의 성형장치에 대한 설치상태를 나타낸 정면도, 도 3은 본 발명의 성형장치와 커팅장치 및 배출장치에 대한 정면도, 도 4는 본 발명의 관 성형장치에 대한 주요 부분의 측면도, 도 5는 본 발명의 커팅장치에 대한 설치상태 측면도를 나타낸 것이다.1 is a plan view of an installation state of a molding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view showing an installation state of the molding apparatus of the present invention, and FIG. 3 is a molding apparatus, cutting apparatus and discharge apparatus of the present invention 4 is a side view of a main part of the tube forming apparatus of the present invention, and FIG. 5 is an installed state side view of the cutting apparatus of the present invention.

합성수지 하수관(20)을 구성하는 대략 사각형 형상의 프로파일(21)이 압출되는 합성수지 원료를 190∼210℃로 가열 용융시켜 공급하는 프로파일 압출 다이스(11)로 이루어진 프로파일 압출장치(10)가 설치되는 것이다.A profile extrusion device 10 consisting of a profile extrusion die 11 that heats and melts a synthetic resin raw material from which a substantially rectangular profile 21 constituting the synthetic resin sewer pipe 20 is extruded at 190 to 210 ° C. is installed. .

상기 프로파일 압출장치(10)는 프로파일(21)을 압출해 진공 성형된 후 1차 냉각장치(50)에서 냉각되어 압출상태가 그대로 유지되어 공급되도록 하는 것이다.The profile extrusion device 10 extrudes the profile 21 and vacuum-forms it, and then is cooled in the primary cooling device 50 so that the extrusion state is maintained and supplied.

1차 냉각장치(50)의 전방에는 냉각된 프로파일(21)이 나선형으로 감기도록 공급되는 로울러(62)가 원주방향을 따라 설치된 와인더장치(61)가 설치되고, 상기 와인더장치(61)의 외측에는 대각선 방향으로 프로파일(21)이 진입하는 위치와 간격을 제어하는 위치 조절대(63)가 설치되며, 상기 프로파일(21)의 사이에 공급되는 이음부재(30) 상측 선단을 눌러 표면이 균일하게 성형되는 마감 로울러(64)로 이루어진 관 성형장치(60)를 설치한다.In front of the primary cooling device 50, a winder device 61 is installed in which the rollers 62 supplied so that the cooled profile 21 is spirally wound is installed along the circumferential direction, and the winder device 61 A position adjusting bar 63 for controlling the position and spacing of the profile 21 in the diagonal direction is installed on the outside of the A tube forming device 60 comprising a finish roller 64 that is uniformly formed is installed.

상기 관 성형장치(60)의 상측에 위치하며 전방에서 하측 방향으로 합성수지를 용융시켜 이음부재(22)를 압출하는 연결노즐(71)이 형성된 연결 압출장치(70)를 설치한다.A connection extrusion device 70 is installed that is located above the tube forming device 60 and has a connection nozzle 71 for extruding the joint member 22 by melting the synthetic resin from the front downward.

상기 관 성형장치(60)에는 보조 압출기(75)가 더 연결되어 프로파일(21)과 이음부재(30)의 내경방향에 내경부재(40)를 압출해 내경에서 더 두껍게 보강되도록 하며, 내경부재(40)는 보강기능과 항균기능을 모두 제공하거나 이들 중 어느 하나의 기능을 제공할 수 있게 되는 것이다.An auxiliary extruder 75 is further connected to the tube forming device 60 to extrude the inner diameter member 40 in the inner diameter direction of the profile 21 and the joint member 30 so as to be reinforced thicker in the inner diameter, and the inner diameter member ( 40) provides both a reinforcing function and an antibacterial function, or any one of these functions can be provided.

상기 관 성형장치(60)의 전방에는 합성수지 하수관(20)이 성형되면서 회전하는 것을 안내하는 가이드대(81)가 설치되고, 절단모터(82)와 연결되어 고속으로 회전하면서 합성수지 하수관(20)을 일정한 길이(약 6∼9미터)로 절단하는 절단날(83)로 이루어진 커팅장치(80)를 설치하는 것이다.A guide rod 81 is installed in front of the pipe forming device 60 to guide the rotation of the synthetic resin sewage pipe 20 while being molded, and connected to the cutting motor 82 to rotate at high speed while rotating the synthetic resin sewage pipe 20. It is to install a cutting device 80 consisting of a cutting blade 83 for cutting to a certain length (about 6 to 9 meters).

상기 커팅장치(80)의 전방에는 합성수지 하수관(20)이 성형되면서 이동하는 것을 하측에서 지지하며, 커팅장치(80)에서 절단되며 이를 원하는 위치와 방향으로 배출하는 배출장치(90)를 설치하는 것이다.In front of the cutting device 80, the synthetic resin sewer pipe 20 is supported from the lower side to move while being molded, cut by the cutting device 80, and a discharge device 90 for discharging it in a desired position and direction is installed. .

도 6은 본 발명의 프로파일에 대한 압출상태를 나타낸 사시도이고, 도 7은 본 발명의 프로파일에 이음부재를 압출해 연결하기 위한 측면 단면도, 도 8은 본 발명의 프로파일에 이음부재를 공급한 후 내경부재를 공급하는 상태를 나타낸 측면 단면도, 도 9는 본 발명의 프로파일에 이음부재를 공급한 후 내경부재를 공급해 성형하는 상태를 나타낸 측면 단면도를 나타낸 것이다.Figure 6 is a perspective view showing the extrusion state of the profile of the present invention, Figure 7 is a side cross-sectional view for extruding and connecting the joint member to the profile of the present invention, Figure 8 is the inner diameter after supplying the joint member to the profile of the present invention A side cross-sectional view showing a state of supplying a member, FIG. 9 is a side cross-sectional view showing a state of supplying and molding an inner diameter member after supplying a joint member to the profile of the present invention.

내경의 중앙에 세로방향으로 중앙 보강대(23)가 설치되며 상기 중앙 보강대(23)의 양쪽으로 사각형의 중공(22)이 2개 형성되도록 프로파일(21)을 압출 성형하는 것이다.The central reinforcing bar 23 is installed in the longitudinal direction at the center of the inner diameter, and the profile 21 is extruded so that two rectangular hollows 22 are formed on both sides of the central reinforcing bar 23 .

상기 중공(22)을 정사각형과 직사각형 중 어느 하나의 형태로 성형하는 것이 바람직하며, 되도록 가로방향에 비하여 세로방향의 길이가 길게 성형하는 것이 바람직하다.It is preferable to shape the hollow 22 in any one of a square and a rectangle, and it is preferable to mold the length in the vertical direction as long as possible in the horizontal direction.

상기 프로파일(21)은 사각형으로 압출되면서 양쪽 측면의 내부에서 결합 돌출부(24, 24a)와 같이 두께가 더 두껍게 일부 구간에서 압출 성형되는 것이며, 상기 결합 돌출부24, 24a)의 상측에는 외경 방향으로 외경 접합홈(25)이 형성되도록 하고, 내경 방향으로 내경 접합홈(25a)이 형성되도록 압출 하는 것이다.The profile 21 is extruded in a rectangular shape and is extruded in some sections to have a thicker thickness like the coupling protrusions 24 and 24a on both sides of the inside, and the upper side of the coupling protrusions 24 and 24a) has an outer diameter in the outer diameter direction. It is to be extruded so that the bonding groove 25 is formed, and the inner diameter bonding groove 25a is formed in the inner diameter direction.

상기 프로파일(21)의 양쪽 결합 돌출부(24, 24a)와 외경 접합홈(25) 및 내경 접합홈(25a)이 요철형태가 되도록 형성되어 이음부재(30)와 만나는 면의 길이가 더 길게 형성되어 더 긴 길이에서 접합이 이루어지도록 함으로써 접합성능을 향상시켜 강한 결합력으로 접합이 이루어질 수 있게 되는 것이다.The both coupling protrusions 24 and 24a of the profile 21, the outer diameter joint groove 25, and the inner diameter joint groove 25a are formed to be concave and convex so that the length of the surface meeting the joint member 30 is longer. By allowing bonding to be made at a longer length, bonding performance is improved and bonding can be achieved with a strong bonding force.

상기 프로파일(21)을 압출성형하면서 진공상태가 제공되고 물이 공급되어 냉각이 이루어지게 되며, 프로파일(21)이 나선형으로 공급되면서 상기 프로파일(21)의 사이에 이음부재(30)를 공급하는 것이다.While extruding the profile 21, a vacuum state is provided, water is supplied, and cooling is made, and the profile 21 is supplied spirally while the joint member 30 is supplied between the profiles 21. .

상기 이음부재(30)는 외경 접합홈(25)과 만나는 외경 돌출부(31)가 양쪽으로 형성되고, 내경 접합홈(25a)의 절반보다 더 큰 두께를 갖도록 내경 돌출부(32)가 양쪽에 돌출되게 형성되며, 결합 돌출부(24, 24a)와 만나도록 폭이 외경 돌출부(31)와 내경 돌출부(32)에 비하여 더 좁게 형성되는 결합홈부(33)가 형성되는 것이다.The joint member 30 has an outer diameter protrusion 31 meeting the outer diameter joint groove 25 is formed on both sides, and the inner diameter protrusion part 32 protrudes on both sides to have a thickness greater than half of the inner diameter joint groove 25a The coupling groove portion 33 is formed, and the width is narrower than that of the outer-diameter protrusion 31 and the inner-diameter protrusion 32 so as to meet the engaging protrusions 24 and 24a.

상기 결합홈부(33)의 하측에는 내경 결합홈(25a)의 일부를 빈 상태로 제공하는 내경 결합홈(35)이 형성되는 것이며, 상기 프로파일(21)의 내경과 내경 결합홈(35)에는 보조 압출기(75)로부터 용융수지가 압출되어 내경부재(40)로 공급되어 프로파일(21)의 내경 전부 또는 일부와 내경 결합홈(35)과 만나는 내경 돌출부(41)가 형성되는 것이다.An inner diameter coupling groove 35 for providing a part of the inner diameter coupling groove 25a in an empty state is formed on the lower side of the coupling groove part 33, and the inner diameter and the inner diameter coupling groove 35 of the profile 21 are auxiliary The molten resin is extruded from the extruder 75 and supplied to the inner diameter member 40 to form an inner diameter protrusion 41 that meets all or part of the inner diameter of the profile 21 and the inner diameter coupling groove 35 .

상기 내경부재(40)는 프로파일(21)과 이음부재(30)의 내경에 공급되어 내경을 더 두껍게 보강하는 구조를 제공하여 강성이 향상되도록 하며, 항균성 원료를 포함하여 항균성능을 제공하는 것으로,The inner diameter member 40 is supplied to the inner diameter of the profile 21 and the joint member 30 to provide a structure for reinforcing the inner diameter thicker to improve rigidity, and to provide antibacterial performance including antibacterial raw materials,

폴리에틸렌 100 중량%에 대하여 항균제는 0.2∼2.3 중량%로 이루어지는 것이고, 상기 항균제는 입자크기가 101nm ∼ 1㎛인 은을 함유하는 것과, 은(Ag)의 함량이 10 ∼ 10000ppm인 것을 특징으로 하는 것이다.The antibacterial agent consists of 0.2 to 2.3 wt% with respect to 100 wt% of polyethylene, and the antibacterial agent contains silver having a particle size of 101 nm to 1 μm, and the content of silver (Ag) is 10 to 10000 ppm .

상기 항균제는 무기 항균제 및 무기 원적외선 방사물질을 포함하는 코팅용 항균성 폴리에틸렌계 수지 조성물이며, 항균제는 무기 항균제로 이루어지고, 다공성 무기입자에 항균성 무기물이 담지된 것을 특징으로 하는 것으로,The antibacterial agent is an antibacterial polyethylene-based resin composition for coating comprising an inorganic antibacterial agent and an inorganic far-infrared emitting material, and the antibacterial agent is an inorganic antibacterial agent, characterized in that the antibacterial inorganic material is supported on the porous inorganic particles,

상기 다공성 무기입자는 맥반석 입자, 다공성 게르마늄 입자, 제올라이트 및 활성탄으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.The porous inorganic particles may include at least one selected from the group consisting of elvan particles, porous germanium particles, zeolite, and activated carbon.

상기 항균성 무기물은 은, 구리 및 아연으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있고, 상기 무기 원적외선 방사물질은 일라이트, 게르마늄, 옥, 흑운모, 세리사이트, 스코리아, 토르말린, 숯, 맥반석 및 황토로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.The antimicrobial inorganic material may include one or more selected from the group consisting of silver, copper and zinc, and the inorganic far-infrared emitting material is illite, germanium, jade, biotite, sericite, scoria, tourmaline, charcoal, elvan and ocher. It may include one or more selected from the group consisting of.

상기 내경부재(40)는 바이오 HDPE를 적용할 수 있는 것으로, 부라스켐(BRASKEM)사의 제품명(SHA7260)으로 이루어지며, 아래의 [표 1]과 같은 특징을 갖는 것을 포함한다.The inner diameter member 40 can apply bio-HDPE, is made of a product name (SHA7260) of BRASKEM, and includes those having the characteristics shown in [Table 1] below.

바이오 HDPE에 대한 다양한 특성Various properties for bio-HDPE FeatureFeature MethodMethod UnitsUnits ValuesValues Melt Flow Rate (190°C/2.16kg) Melt Flow Rate (190°C/2.16kg) D1238D1238 g/10 ming/10 min 18-2218-22 DensityDensity D792D792 g/㎤g/cm3 0.953∼0.9590.953 to 0.959 Tensile Strength at Yield (a) Tensile Strength at Yield (a) D638D638 MpaMpa 28-3028-30 Elonga on at Yield (a)Elonga on at Yield (a) D638D638 %% 7.0-7.47.0-7.4 Flexural Modulus - 1% Secant (b)Flexural Modulus - 1% Secant (b) D2240D2240 MPaMPa 1200-13001200-1300 Shore D Hardness (c)Shore D Hardness (c) D2240D2240 -- 57-6357-63 Izod Impact Strength (b)Izod Impact Strength (b) D256D256 j/mj/m 18-2218-22 Deflec on Temperature under Load at 0.455 MPa (b)Deflect on Temperature under Load at 0.455 MPa (b) D648D648 ℃℃ 63-7063-70 Vicat So ening Temperature at 10 N (b)Vicat So ening Temperature at 10 N (b) D1525D1525 ℃℃ 118-125118-125

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 요철형 프로파일을 이용한 접착력과 외강강도를 향상시킨 합성수지관과 그 성형장치 및 제조방법은, 도 10의 블럭도와 도면을 참고하여 더욱 상세하게 설명하기로 한다.A synthetic resin tube having improved adhesion and external strength strength using the concave-convex profile of the present invention having such a configuration, and a molding apparatus and manufacturing method thereof, will be described in more detail with reference to the block diagram and drawings of FIG. 10 .

합성수지 원료를 프로파일 성형장치(10)에 펠릿 상태로 공급한 후 180∼210℃의 온도로 용융 가열하여 공급하게 되며 세로방향의 중앙에 중앙 보강대(23)가 형성되며 양쪽으로 사각형의 중공(22)이 형성되고 양쪽 선단의 중앙에 결합 돌출부(24, 24a)가 돌출되며 상측에는 외경 결합홈(25)이 하측에는 내경 결합홈(25a)이 형성되는 프로파일(21)을 압출하는 프로파일 압출단계(S10)를 수행하는 것이다.After supplying the synthetic resin raw material in the form of pellets to the profile forming apparatus 10, it is melted and heated to a temperature of 180 to 210 ° C. Profile extrusion step (S10) of extruding the profile 21 in which this is formed, the coupling protrusions 24, 24a protrude from the center of both ends, the outer diameter coupling groove 25 is formed on the upper side, and the inner diameter coupling groove 25a is formed on the bottom side (S10) ) is to be performed.

상기 프로파일(21)의 두께는 모두 일정하게 유지되는 것이 바람직하며, 결합 돌출부(24, 24a)에서 더 두껍게 돌출되도록 성형되는 것이고, 결합 돌출부(24, 24a)를 통하여 외합 하중을 향상시킬 수 있도록 하는 동시에 중공(22)을 세로방향에서 더 길게 형성하여 가로방향으로 처지는 현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.The thickness of the profile 21 is preferably kept constant, and it is molded to protrude thicker from the coupling protrusions 24 and 24a, and the external load can be improved through the coupling protrusions 24 and 24a. At the same time, by forming the hollow 22 longer in the longitudinal direction, it is possible to prevent sagging in the transverse direction.

프로파일(21)이 압출되면 진공장치에 공급되어 진공상태로 성형되어 압출되는 형태가 그대로 유지되어 무너지지 않도록 하는 진공 성형단계(S20)를 수행하는 것이다.When the profile 21 is extruded, it is supplied to a vacuum device and molded in a vacuum state to maintain the extruded shape and perform a vacuum forming step (S20) to prevent collapse.

진공 성형된 프로파일(21)이 1차 냉각장치(50)에 공급되어 물에 의해 냉각되도록 하는 1차 냉각단계(S30)를 수행하는 것이다.The vacuum-formed profile 21 is supplied to the primary cooling device 50 to perform a primary cooling step (S30) to be cooled by water.

프로파일(21)이 압출되어 진공 성형된 후 냉각되어 관 성형장치(60)의 전방에 설치된 다수의 로울러(62)로 이루어진 와인딩장치(61)의 외경에 나선형으로 공급되는 프로파일 와인딩단계(S40)를 수행하는 것이다.After the profile 21 is extruded and vacuum formed, the profile winding step (S40) is cooled and supplied spirally to the outer diameter of the winding device 61 consisting of a plurality of rollers 62 installed in the front of the tube forming device 60. is to perform

상기 와인딩장치(61)에 나선형으로 공급되는 프로파일(21)의 사이에는 이음부재(30)를 공급하여 프로파일(21)의 사이가 일체형으로 결합하는 이음부재 공급단계(S50)를 수행하는 것이다.A joint member supply step (S50) in which the profile 21 is integrally coupled between the profiles 21 by supplying the joint member 30 between the profiles 21 spirally supplied to the winding device 61 is performed.

상기 이음부재 공급단계(S50)는 이음부재 압출장치(70)에서 180∼210℃의 온도로 용융된 폴리에틸렌이 이음노즐(71)을 통하여 공급되는 것이다.In the joint member supply step ( S50 ), polyethylene melted at a temperature of 180 to 210° C. in the joint member extrusion device 70 is supplied through the joint nozzle 71 .

상기 이음부재(30)는 프로파일(21)의 사이에 용융 합성수지를 공급하여 성형되도록 하는 것이며, 상기 이음부재(30)는 외경 접합홈(25)과 만나는 외경 돌출부(31)가 외경에 형성되고 내경 접합홈(25a)과 만나는 내경 돌출부(32)가 형성된 후 결합 돌출부(24, 24a)와 만나도록 내, 외경 돌출부(31, 32)에 비하여 폭이 좁게 형성되는 결합홈부(33)가 형성되어 프로파일(21)의 사이에서 매우 긴 길이에서 결합력이 제공되는 것이다.The joint member 30 is to be molded by supplying a molten synthetic resin between the profiles 21, and the joint member 30 has an outer diameter protrusion 31 meeting the outer diameter joint groove 25 is formed on the outer diameter and the inner diameter After the inner diameter protrusion 32 that meets the joint groove 25a is formed, the engaging groove portion 33 that is formed narrower than the inner and outer diameter protrusions 31 and 32 to meet the engaging protrusions 24 and 24a is formed and the profile Between (21), the bonding force is provided at a very long length.

그리고 내경 돌출부(32)의 하측에는 프로파일(21)의 사이에 내경 결합홈(25)이 형성되도록 이음부재(30)를 공급하는 것이다.And the lower side of the inner diameter protrusion 32 is to supply the joint member 30 so that the inner diameter coupling groove 25 is formed between the profiles 21 .

이음부재(30)를 공급한 후에는 보조 압출기(75)를 통하여 프로파일(21)과 이음부재(30)의 내경으로 내경부재(40)를 공급해 보강하는 내경 보강부재 공급단계(S60)를 수행하는 것이다.After supplying the joint member 30, the inner diameter reinforcement member supply step (S60) for reinforcing by supplying the inner diameter member 40 to the inner diameter of the profile 21 and the joint member 30 through the auxiliary extruder 75 is performed. will be.

상기 내경부재(40)는 프로파일(21)의 내경 전체폭과 일부폭을 갖도록 공급하는 것이며, 중앙부분의 내경 돌출부(41)가 내경 결합홈(35)에 위치하도록 압출 성형하는 것이다.The inner diameter member 40 is to be supplied to have a full width and a partial width of the inner diameter of the profile 21 , and is extrusion-molded so that the inner diameter protrusion 41 of the central portion is located in the inner diameter coupling groove 35 .

상기 내경부재(40)는 프로파일(21)과 이음부재(30)의 내경을 보강하는 작용과, 항균기능을 제공할 수 있는 것이다.The inner diameter member 40 may provide an action of reinforcing the inner diameter of the profile 21 and the joint member 30 and an antibacterial function.

상기 내경부재(40)는, 폴리에틸렌 100 중량%에 대하여 항균제는 0.2∼2.3 중량%로 이루어지는 것이고, 상기 항균제는 입자크기가 101nm ∼ 1㎛인 은을 함유하는 것과, 은(Ag)의 함량이 10 ∼ 10000ppm인 것을 특징으로 하는 것이다.The inner diameter member 40 is made of 0.2 to 2.3 wt% of the antibacterial agent with respect to 100 wt% of polyethylene, the antibacterial agent contains silver having a particle size of 101 nm to 1 μm, and the content of silver (Ag) is 10 It is characterized in that ~ 10000ppm.

상기 항균제는 무기 항균제 및 무기 원적외선 방사물질을 포함하는 코팅용 항균성 폴리에틸렌계 수지 조성물이며, 항균제는 무기 항균제로 이루어지고, 다공성 무기입자에 항균성 무기물이 담지된 것을 특징으로 하는 것으로,The antibacterial agent is an antibacterial polyethylene-based resin composition for coating comprising an inorganic antibacterial agent and an inorganic far-infrared emitting material, and the antibacterial agent is an inorganic antibacterial agent, characterized in that the antibacterial inorganic material is supported on the porous inorganic particles,

상기 다공성 무기입자는 맥반석 입자, 다공성 게르마늄 입자, 제올라이트 및 활성탄으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.The porous inorganic particles may include one or more selected from the group consisting of elvan particles, porous germanium particles, zeolite, and activated carbon.

상기 항균성 무기물은 은, 구리 및 아연으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있고, 상기 무기 원적외선 방사물질은 일라이트, 게르마늄, 옥, 흑운모, 세리사이트, 스코리아, 토르말린, 숯, 맥반석 및 황토로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.The antimicrobial inorganic material may include at least one selected from the group consisting of silver, copper and zinc, and the inorganic far-infrared emitting material is illite, germanium, jade, biotite, sericite, scoria, tourmaline, charcoal, elvan and ocher. It may include one or more selected from the group consisting of.

상기 내경부재(40)는 바이오 HDPE를 적용할 수 있는 것이며, 제품명(SHA7260)으로 이루어지고, 비중이 0.953-0.959 g/㎤으로 이루어지는 것을 포함할 수 있다.The inner diameter member 40 is to be able to apply bio-HDPE, is made of a product name (SHA7260), and may include a specific gravity of 0.953-0.959 g / ㎤.

상기 내경부재(40)는 로울러(62)에 의하여 내측면의 일부가 감싸지도록 평활하게 코팅이 이루어지는 것이다.The inner diameter member 40 is smoothly coated so that a part of the inner surface is covered by the rollers 62 .

상기 이음부재(30)가 공급된 후 내경부재(40)를 공급하여 성형된 합성수지 하수관(20)의 내경과 외경에는 냉각수가 공급되어 냉각되도록 하는 2차 냉각단계(S70)를 수행하는 것이다.After the joint member 30 is supplied, the inner diameter member 40 is supplied to the inner and outer diameters of the molded synthetic resin sewer pipe 20 to supply cooling water to perform a secondary cooling step (S70) to be cooled.

상기 합성수지 하수관(20)이 원통형으로 성형되어 회전하면서 공급되는 과정에서 커팅장치(80)의 가이드대(81)가 양쪽에 설치되어 합성수지 하수관(20)이 회전하면서 생산되는 것을 안내하며, 절단 모터(82)의 동력으로 회전하는 절단날(83)이 합성수지 하수관(20)을 일정한 길이에서 절단하는 절단단계(S80)를 수행하는 것이다.In the process in which the synthetic resin sewer pipe 20 is molded into a cylindrical shape and supplied while rotating, guide bars 81 of the cutting device 80 are installed on both sides to guide the production of the synthetic resin sewage pipe 20 while rotating, and a cutting motor ( 82) is to perform a cutting step (S80) in which the rotating cutting blade 83 cuts the synthetic resin sewer pipe 20 at a predetermined length.

상기 합성수지 하수관(20)이 절단된 후에는 커팅장치(80)의 전방에 설치한 배출장치(90)에 안내되어 공급되고 필요한 방향으로 배출이 이루어지도록 하는 배출단계(S90)를 수행하는 것이다.After the synthetic resin sewer pipe 20 is cut, it is guided to the discharge device 90 installed in front of the cutting device 80 to be supplied and discharged in a required direction to perform a discharge step (S90).

본 발명은 프로파일의 압출형태가 무너지지 않고 안정되게 성형되도록 하며, 프로파일의 사이에 공급되는 이음부재의 내, 외경 돌출부와 결합홈부를 통해 프로파일과 강한 결합력으로 안정되게 결합되도록 하며, 프로파일과 이음부재의 내경에 내경부재를 더 공급해 내경을 보강하여 강성을 향상시키는 하수관을 제공하는 매우 유용한 발명인 것이다.The present invention allows the extrusion of the profile to be stably formed without collapsing, and to be stably combined with the profile by strong bonding force through the inner and outer diameter protrusions and coupling grooves of the joint member supplied between the profiles, and the profile and the joint member It is a very useful invention to provide a sewage pipe that enhances the rigidity by reinforcing the inner diameter by further supplying the inner diameter member to the inner diameter.

10 : 프로파일 압출장치 11 : 프로파일 압출 다이스
20 : 합성수지 하수관 21 : 프로파일
22 : 중공 23 : 중앙 보강대
24, 24a : 결합 돌출부 25 : 외경 결합홈
25a : 내경 결합홈 30 : 이음부재
31 : 외경 돌출부 32 : 내경 돌출부
33 : 결합홈부 35 : 내경 결합홈
40 : 내경부재 41 : 내경 돌출부
50 : 1차 냉각장치 60 : 관 성형장치
61 : 와인딩장치 62 : 로울러
63 : 위치 조절대 64 : 마감 로울러
70 : 연결 압출장치 71 : 연결노즐
80 : 커팅장치 90 : 배출장치10: profile extrusion device 11: profile extrusion die
20: synthetic resin sewer pipe 21: profile
22: hollow 23: central reinforcement bar
24, 24a: coupling protrusion 25: outer diameter coupling groove
25a: inner diameter coupling groove 30: joint member
31: outer diameter protrusion 32: inner diameter protrusion
33: coupling groove 35: inner diameter coupling groove
40: inner diameter member 41: inner diameter protrusion
50: primary cooling device 60: tube forming device
61: winding device 62: roller
63: position control bar 64: finish roller
70: connection extrusion device 71: connection nozzle
80: cutting device 90: discharge device

Claims (14)

중앙의 중앙 보강대(23) 양쪽으로 2개의 중공(22)을 갖고 양쪽에서 외경 접합홈(25)과 내경 접합홈(25a)의 사이에 결합 돌출부(24, 24a)가 형성되는 프로파일(21)을 포함하고, 상기 프로파일(21)의 사이에 이음부재(30)를 공급하며, 내경에 내경 결합홈(35)이 형성되도록 하는 것을 포함하고, 상기 프로파일(21)과 이음부재(30)의 하측으로 내경부재(40)를 더 형성하되;
상기 프로파일(21)은 압출되면서 중앙의 중앙 보강대(23) 양쪽으로 세로방향에서 길게 형성되는 2개의 중공(22)을 갖고 양쪽 측면의 내부에서 결합 돌출부(24, 24a)와 같이 두께가 더 두껍게 일부 구간에서 압출 성형되는 것이며, 상기 결합 돌출부(24, 24a)의 상측에는 외경 방향으로 외경 접합홈(25)이 형성되도록 하고, 내경 방향으로 내경 접합홈(25a)이 형성되도록 하는 것을 포함하며,
상기 내경부재(40)는 폴리에틸렌 100 중량%에 대하여 항균제는 0.2∼2.3 중량%로 이루어지는 것이고, 상기 항균제는 입자크기가 101nm ∼ 1㎛인 은을 함유하는 것과, 은(Ag)의 함량이 10 ∼ 10000ppm인 것을 포함하고,
상기 항균제는 무기 항균제 및 무기 원적외선 방사물질을 포함하는 코팅용 항균성 폴리에틸렌계 수지 조성물이며, 항균제는 무기 항균제로 이루어지고, 다공성 무기입자에 항균성 무기물이 담지된 것을 특징으로 하는 요철형 프로파일을 이용한 접착력과 외강강도를 향상시킨 합성수지관.
A profile 21 having two hollows 22 on both sides of the central reinforcing bar 23 in the center and in which engaging projections 24 and 24a are formed between the outer diameter joint groove 25 and the inner diameter joint groove 25a on both sides. Including, supplying the joint member 30 between the profile 21, including to form an inner diameter coupling groove 35 in the inner diameter, to the lower side of the profile 21 and the joint member (30) Further forming an inner diameter member (40);
The profile 21 has two hollows 22 formed long in the longitudinal direction on both sides of the central reinforcing bar 23 while being extruded and has a thicker thickness like the coupling protrusions 24 and 24a on both sides of the inside. It is extrusion-molded in the section, and the outer diameter joint groove 25 is formed in the outer diameter direction on the upper side of the coupling protrusions 24, 24a, and the inner diameter joint groove 25a is formed in the inner diameter direction.
The inner diameter member 40 is made of 0.2 to 2.3 wt% of the antibacterial agent with respect to 100 wt% of polyethylene, the antibacterial agent contains silver having a particle size of 101 nm to 1 μm, and the content of silver (Ag) is 10 to Including that of 10000ppm,
The antibacterial agent is an antibacterial polyethylene-based resin composition for coating containing an inorganic antibacterial agent and an inorganic far-infrared emitting material, and the antibacterial agent is made of an inorganic antibacterial agent, and an antibacterial inorganic material is supported on porous inorganic particles. Synthetic resin pipe with improved external strength.
 제 1항에 있어서,
상기 내경부재(40)는 프로파일(21)의 내경을 감싸며 이음부재(30)의 하측 내경 결합홈(35)에 위치하는 내경 돌출부(41)가 돌출되어 결합하고, 바이오 HDPE를 적용하며, 제품명(SHA7260)으로 이루어지고, 비중이 0.953-0.959 g/㎤으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 요철형 프로파일을 이용한 접착력과 외강강도를 향상시킨 합성수지관.
The method of claim 1,
The inner diameter member 40 surrounds the inner diameter of the profile 21 and the inner diameter protrusion 41 located in the lower inner diameter coupling groove 35 of the joint member 30 protrudes and combines, and bio HDPE is applied, product name ( SHA7260), and the specific gravity is 0.953-0.959 g / ㎤ Synthetic resin tube with improved adhesion and external strength using a concave-convex profile, characterized in that.
 제 1항에 있어서,
상기 다공성 무기입자는 맥반석 입자, 다공성 게르마늄 입자, 제올라이트 및 활성탄으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있으며,
상기 항균성 무기물은 은, 구리 및 아연으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있고, 상기 무기 원적외선 방사물질은 일라이트, 게르마늄, 옥, 흑운모, 세리사이트, 스코리아, 토르말린, 숯, 맥반석 및 황토로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 요철형 프로파일을 이용한 접착력과 외강강도를 향상시킨 합성수지관.The method of claim 1,
The porous inorganic particles may include at least one selected from the group consisting of elvan particles, porous germanium particles, zeolite and activated carbon,
The antimicrobial inorganic material may include at least one selected from the group consisting of silver, copper and zinc, and the inorganic far-infrared emitting material is illite, germanium, jade, biotite, sericite, scoria, tourmaline, charcoal, elvan and ocher. A synthetic resin tube with improved adhesion and external strength using a concave-convex profile, characterized in that it contains at least one selected from the group consisting of 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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