KR100508097B1 - a - Google Patents
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Abstract
본 발명은 압출기에서 원료를 공급하여 내부에 다양한 형태의 중공을 형성하는 프로파일을 성형하여 합성수지관이 성형되도록 하는 성형방법 및 그 장치에 관한 것으로, 원료 공급구(2)에서 브라켓(6)의 미세공(7)을 통과시켜 1차로 믹싱(교반)시켜 전체적으로 균일한 수지가 형성되도록 하는 1차 믹싱과정과,The present invention relates to a molding method and a device for molding a synthetic resin tube by molding a profile to form a hollow of various forms therein by supplying the raw material in the extruder, the fine of the bracket (6) in the raw material supply port (2) A first mixing process through which the balls 7 are first mixed (stirred) to form a uniform resin as a whole;
1차 믹싱된 수지를 이동시켜 스크류축(13)과 서포트(10)의 2차 믹싱부(11)에서 공간이 축소되었다 다시 확대되는 형상을 통하여 2차로 믹싱시켜 전체적으로 균일한 수지가 형성되도록 하는 2차 믹싱과정과,The space is reduced in the second mixing portion 11 of the screw shaft 13 and the support 10 by moving the first mixed resin, and then mixed secondly through a shape that is enlarged to form a uniform resin as a whole. Tea mixing process,
2차례에 걸쳐 믹싱된 수지를 프로파일 성형부재(30)에 공급할 때 공급량 유지홈(32)에서 한번 출렁인 후 공급되도록 하여 보강벽 성형공간(36)에 일정량의 수지가 공급되도록 하는 수지 공급과정과,Resin supply process for supplying a predetermined amount of resin to the reinforcing wall forming space 36 by supplying the mixed resin to the profile molding member 30 in a two-swing in the supply amount holding groove 32 when supplied to the profile molding member 30; ,
프로파일 성형부재(30)에 공급되는 수지에 의하여 열십자형의 보강대(51)와 중공(52)이 형성되는 프로파일(50)을 성형하여 합성수지관이 성형되도록 함을 특징으로 하는 것이다.It is characterized in that the synthetic resin tube is molded by molding the profile 50 in which the reinforcing bar 51 and the hollow 52 of the cross shape are formed by the resin supplied to the profile forming member 30.
Description
본 발명은 압출기에서 원료를 공급하여 내부에 다양한 형태의 중공을 형성하는 프로파일을 성형하여 합성수지관이 성형되도록 하는 성형방법 및 그 장치에 관한 것으로,The present invention relates to a molding method and apparatus for molding a synthetic resin tube by molding a profile for supplying raw materials in an extruder to form hollows of various shapes therein,
더욱 상세하게는 압출기에서 용융된 원료가 공급되는 과정에서 2단계로 믹싱되어 원료의 혼합이 고르게 이루어지며 중공을 갖는 프로파일을 성형할 때 원료를 일정하고 안정되게 공급하여 보강대와 중공이 정확하게 성형될 수 있도록 하는 합성수지관용 프로파일의 성형방법 및 그 압출장치에 관한 것이다.More specifically, in the process of supplying the molten raw material in the extruder, the mixing is performed in two stages, and the raw material is uniformly mixed. When the profile having the hollow is formed, the raw material is uniformly and stably supplied so that the reinforcing rod and the hollow can be accurately formed. The present invention relates to a molding method for a synthetic resin pipe profile and an extrusion apparatus thereof.
종래 지하에 매설되는 합성수지관중 하수관용을 주로 사용하는 이중벽 하수관의 경우에는 내부에 사각형의 중공을 갖는 프로파일을 다이스에서 성형되도록 압출기에서 원료를 용융시켜 공급한 후 프로파일의 공급과정에서 냉각시켜 와인더에 나사식 공급할 때 프로파일의 사이에 연결부재를 공급하여 합성수지관을 성형하게 된다.In the case of the double wall sewer pipe which is mainly used for sewage pipe among synthetic resin pipes buried underground, the raw material is melted in the extruder so that a profile having a rectangular hollow inside is formed in a die, and then cooled in the process of supplying the profile to the winder. When threaded feeding, the connecting member is supplied between the profiles to form a synthetic resin pipe.
그러나 수지원료가 압출기에서 용융된 후 그대로 공급되는 과정에서 제대로 믹싱되지 않게 되므로 원료가 균일한 상태로 공급되지 못하므로 정확한 프로파일의 형상을 제공할 수 없게 된다.However, since the support material is melted in the extruder and is not mixed properly in the process of being supplied as it is, the raw material is not supplied in a uniform state and thus cannot provide an accurate profile shape.
또한 최근에는 열십자형의 보강대를 성형하는 압출기 노즐장치는 특허등록번호 제10-0392235호(2003.07. 09. 등록)로 등록된 것으로, 프로파일의 내부에 이중으로 6개의 중공이 형성된 일명 창살형의 프로파일을 성형할 수 있는 압출기 노즐장치가 제공되었다.In addition, recently, the extruder nozzle device for forming a reinforcing bar of a cruciform type is registered in Patent Registration No. 10-0392235 (registered on July 09, 2003), and a profile of a so-called grate type having six hollows formed inside the profile. There was provided an extruder nozzle apparatus capable of molding the mold.
그러나 이러한 압출기 노즐장치는 압출기의 본체에 직접 연결된 노즐장치와 그 내부에 냉각장치를 설치하여 강도를 높이려 하고 있으나 압출기에 직접 연결되어 압출되는 수지를 이용하여 창살형의 프로파일을 성형하게 되므로 노즐장치를 통과하면서 압출장치에서 균일하고 정확하게 수지가 공급되지 못하므로 중공이 제대로 성형되지 못하여 강도를 크게 향상시킬 수 없었다.However, such an extruder nozzle device is intended to increase the strength by installing a nozzle device directly connected to the main body of the extruder and a cooling device therein, but the nozzle device is formed by forming a grate profile using a resin that is directly connected to the extruder and extruded. Since the resin was not supplied uniformly and accurately in the extruder while passing through, the hollow could not be molded properly and the strength could not be greatly improved.
또한 중공이 6개가 형성되어 배출되므로 내부에서 냉각을 시킨다 하여도 전체적으로 균일한 냉각이 이루어지지 않고 성형된 상태의 물성이 반고체상태이므로 중공형태가 무너지게 되어 실제로는 사용하지 못하고 있는 실정에 있다.In addition, since six hollows are formed and discharged, even if the internal cooling is performed, uniform cooling is not performed overall, and since the physical properties of the molded state are semi-solid state, the hollow shape is collapsed, and thus, the hollow shape is not actually used.
또한 코어에 일정한 수지량이 공급되어야만 중공이 균일하게 성형되는 것이나 코어부재에서 코어의 내부에까지 일정량이 공급되지 못하므로 중공이 균일하게 성형되지 못하고 내부에 세워지는 보강대의 굵기가 균일하지 못하거나, 세워진 상태가 곧바로 무너져 강도를 향상시키기 위한 효과를 발휘하지 못하였다.In addition, the hollow is uniformly formed only when a certain amount of resin is supplied to the core, but since a certain amount is not supplied from the core member to the inside of the core, the hollow is not formed uniformly, and the thickness of the reinforcing rod erected inside is not uniform or erect. Immediately collapsed and had no effect to improve strength.
그리고 코어가 전방으로 길게 돌출되어 있어서 성형할 때 공급되는 수지의 온도에 의하여 코어 전방이 벌어지거나 오므라들게 되므로 프로파일의 두께가 얇아지거나 굵어지게 되므로 균일한 품질의 제품을 제공할 수 없는 결점이 있었다.In addition, since the core protrudes forward in the front, the core front is opened or retracted by the temperature of the resin supplied during molding, so that the thickness of the profile becomes thinner or thicker, so that there is a drawback that a product of uniform quality cannot be provided.
또한 본 고안자가 선출원한 실용신안등록 제0243099호(2001. 8. 4. 등록)는 외부에서 수지가 공급된 후 성형부재의 전방에 형성된 십자형 공간에 공급되는 수지가 균일하게 공급되어야만 하는 것이나 경사면이 사각 돌출부의 외측면에 연결되는 구조이므로 십자형 공간에까지 균일한 수지의 공급이 이루어지지 못하여 중공과 보강대가 일정하게 성형되지 못하므로 강도를 향상시키는데는 한계가 있었다.In addition, Utility Model Registration No. 0243099 (registered on Aug. 4, 2001), which the inventors have filed, requires that the resin supplied to the cross-shaped space formed in front of the molding member be supplied uniformly after the resin is supplied from the outside, Since the structure is connected to the outer surface of the rectangular protrusions, the uniform resin is not supplied even to the cross-shaped space, and thus the hollow and the reinforcing rod are not molded uniformly, so there is a limit to improving the strength.
또한 원료를 압출기에서 용융시킨 후 압출된 상태를 곧바로 성형하므로 균일하게 믹싱(교반)되지 못하므로 안정된 물성을 제공하지 못하는 결점이 있었다.In addition, since the raw material is melted in an extruder, the extruded state is molded immediately, so that it is not uniformly mixed (stirred), thereby providing a stable physical property.
그리고 길게 돌출된 사각 돌출부가 계속되는 수지의 열원으로 인하여 전방부가 벌어지므로 프로파일의 두께가 얇아지거나, 안으로 오므라들어서 프로파일의 두께가 굵어지는 결점이 있었다.And since the front part is opened due to the heat source of the resin which the long protruding rectangular protrusion continues, there is a drawback that the thickness of the profile becomes thin, or the thickness of the profile is thickened inward.
본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 압출기에서 공급되는 원료가 2차례에 걸쳐 믹싱되면서 균일하게 교반되어 안정된 수지로 공급되도록 하여 프로파일의 품질을 향상시킬 수 있도록 하는 것이다. The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks, the raw material supplied from the extruder is mixed to two times to be uniformly stirred to be supplied to a stable resin to improve the quality of the profile.
본 발명은 프로파일 성형부재에 공급량 유지홈을 형성하여 보강벽 성형공간에 안정되고 균일한 양의 수지가 공급되도록 하여 원하는 형상의 프로파일이 성형되도록 하는 것이다.The present invention is to form a supply amount holding groove in the profile forming member to supply a stable and uniform amount of resin to the reinforcing wall forming space so that the profile of the desired shape is molded.
본 발명은 중공 성형대의 일측으로 안내판을 사면에 형성하여 중공 성형대의 전방이 벌어지거나 오므라드는 변형을 방지하고 보강벽 성형공간으로 수지가 균일하게 공급되어 보강대와 중공이 안정되게 성형되도록 하는 것이다.The present invention is to form a guide plate on one side of the hollow molding stand to prevent the deformation of the front of the hollow molding stand to open or squeeze and to uniformly supply the resin into the reinforcing wall forming space so that the reinforcing bar and the hollow can be stably formed.
본 발명은 중공 성형대에서 다양한 진공을 제공하여 보강대와 중공이 진공상태에서 성형되면서 정확하고 안정된 프로파일을 성형할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to provide a variety of vacuum in the hollow molding table so that the reinforcing bar and the hollow can be molded in a vacuum while forming an accurate and stable profile.
본 발명은 통상적인 압출기와 연결되어 압출기에서 용융된 수지를 원료 공급구(2)에 공급되는 것을 분배하는 분배기(1)가 설치된다.The present invention is connected to a conventional extruder is provided with a distributor 1 for distributing the supply of molten resin in the extruder to the raw material supply port (2).
상기 분배기(1)에는 연결구(3)를 통하여 브라켓(6)과 연결부재(9)가 연결되며, 내경에는 믹싱 안내구(5)가 설치되고 연결부재(9)와 믹싱 안내구(5)의 사이에는 브라켓(6)이 설치된다.The distributor 1 is connected to the bracket 6 and the connecting member 9 through the connector (3), the mixing guide 5 is installed in the inner diameter of the connecting member 9 and the mixing guide 5 The bracket 6 is installed therebetween.
상기 브라켓(6)에는 원료 공급구(2)의 수지를 연결부재(9)의 내부에 공급하는 다수의 미세공(7)이 형성되어 수지가 1차로 믹싱되는 1차 믹싱부(8)를 설치한다.The bracket 6 is provided with a plurality of micropores 7 for supplying the resin of the raw material supply port 2 into the connection member 9 to install the primary mixing part 8 in which the resin is mixed first. do.
상기 연결부재(9)의 일측으로 서포트(10)를 연결하고 그 일측에는 코팅실버(12)가 설치되며 믹싱 안내구(5)의 일측에는 스크류축(13)을 설치하되, 서포트(10)의 내경이 외측에서 안쪽으로 경사지게 형성하고 스크류축(13)은 외측에서 안쪽으로 경사지게 돌출된 후 돌출된 부분에서 안쪽으로 경사지게 형성되어 수지가 공급되는 공간이 좁아지다가 다시 넓어지면서 수지가 2차로 믹싱되는 2차 믹싱부(11)를 설치한다.The support member 10 is connected to one side of the connecting member 9, and a coating silver 12 is installed at one side thereof, and a screw shaft 13 is installed at one side of the mixing guide 5. The inner diameter is formed to be inclined from the outside to the inside, and the screw shaft 13 is formed to be inclined inward from the outside to be inclined inward from the protruding portion, so that the space where the resin is supplied becomes wider and then widens again, so that the resin is mixed secondly. The secondary mixing unit 11 is provided.
상기 코팅실버(12)의 일측에는 플랜지(14)를 통하여 다이스(15)가 설치되며, 다이스(15)의 내부에는 프로파일 성형부재(30)가 설치된다.The die 15 is installed on one side of the coating silver 12 through the flange 14, and the profile forming member 30 is installed inside the die 15.
상기 프로파일 성형부재(30)는 몸체(30)와 중공 성형대(31)로 구분되며 몸체(30)는 일측으로 파이프 연결구(16)가 고정판(21)과 고정볼트(22)로 고정되고, 파이프 연결구(16)에는 파이프(4)가 연결되어 냉매를 공급하거나 진공상태를 유지하도록 하는 것이다.The profile forming member 30 is divided into a body 30 and a hollow molding table 31, the body 30 is a pipe connector 16 is fixed to the fixing plate 21 and the fixing bolt 22 to one side, the pipe Pipe 16 is connected to the connector 16 to supply the refrigerant or to maintain a vacuum.
상기 몸체(20)의 일측에는 플레이트(17)를 통하여 스크류축(13)이 고정되고 나사 결합부(34)가 중공 성형대(31)의 일측에서 나사식으로 연결되며, 외측면이 경사면(23)을 통하여 경사지게 성형된다.The screw shaft 13 is fixed to one side of the body 20 through the plate 17, the screw coupling portion 34 is screwed from one side of the hollow molding table 31, the outer surface is inclined surface (23) Is formed obliquely through).
상기 몸체(20)와 나사 결합부(34)를 통하여 일체형으로 결합되는 중공 성형대(31)는 외측이 경사면(23)과 동일한 경사각을 갖도록 경사면(33)이 형성되는 것이다.Hollow molding table 31 is integrally coupled through the body 20 and the screw coupling portion 34 is the inclined surface 33 is formed so that the outside has the same inclination angle as the inclined surface (23).
중공 성형대(31)는 하나 또는 4개가 일체형으로 돌출되어 있으며, 4개가 성형되는 경우에는 내부가 열십자형태의 보강대(51)가 성형되도록 보강벽 성형공간(36)이 형성되어 있다.One or four hollow forming blocks 31 protrude integrally, and when four pieces are molded, a reinforcing wall forming space 36 is formed to form a reinforcing bar 51 having a cross shape.
상기 중공 성형대(31)와 연결되는 경사면(33)에는 보강벽 성형공간(36)과 연결되는 압출 안내공(35)이 형성되고 압출 안내공(35)의 일측에는 공급량 유지홈(32)이 형성되어 공급되는 수지가 한번 꺾이면서 보강벽 성형공간(36)에 일정량이 공급되도록 하는 것이다.An extrusion guide hole 35 is formed on the inclined surface 33 connected to the hollow molding table 31 and is connected to the reinforcing wall forming space 36, and a supply amount retaining groove 32 is formed at one side of the extrusion guide hole 35. The resin to be formed and supplied is bent once so that a certain amount is supplied to the reinforcing wall forming space 36.
상기 중공 성형대(31)의 일측에는 보강벽 성형공간(36)에 4면으로 안내판(37)을 설치하여 중공 성형대(31)가 벌어지거나 오므라드는 것을 방지하며, 공급되는 수지가 일정하게 공급되도록 하는 것이다.One side of the blow molding stand 31 is provided with a guide plate 37 on four sides in the reinforcing wall forming space 36 to prevent the blow molding stand 31 from being opened or retracted, and the supplied resin is constantly supplied. It is to be possible.
상기 중공 성형대(31)는 내부에 구멍(38)이 형성되어 파이프(4) 및 파이프 연결구(16)와 연결되어 냉매가 공급되거나 진공상태를 유지할 수 있도록 하는 것이다.The hollow molding table 31 is formed with a hole 38 therein to be connected to the pipe 4 and the pipe connector 16 so that the refrigerant can be supplied or maintained in a vacuum state.
상기 중공 성형대(31)는 도 3 과 도 4 및 도 6 에 도시한 바와 같이 전방의 일부분에 진공홈(40)을 성형하고 각각의 사면으로 노즐(39)을 형성하여 구멍(38)을 통한 진공상태를 유지하면서 프로파일(50)을 성형할 수 있도록 하는 것이다.As shown in FIGS. 3, 4, and 6, the hollow molding table 31 forms a vacuum groove 40 in a part of the front side, and forms a nozzle 39 on each slope to pass through the hole 38. It is to be able to form the profile 50 while maintaining the vacuum state.
상기 중공 성형대(31)는 도 7 에 도시한 바와 같이 전방의 일부분에 진공 사이징(41)을 설치하여 프로파일(50)의 중공(52)을 진공상태에서 성형될 수 있도록 하는 것이다.The hollow molding table 31 is to install a vacuum sizing 41 in a portion of the front as shown in Figure 7 so that the hollow 52 of the profile 50 can be molded in a vacuum state.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 원료를 압출기에 공급하면 원료를 용융시켜 분배기(1)의 원료 공급구(2)에 공급하게 된다.In the present invention having such a configuration, when the raw material is supplied to the extruder, the raw material is melted and supplied to the raw material supply port 2 of the distributor 1.
원료 공급구(2)에 공급되는 원료인 수지는 충분하게 믹싱(교반)되지 않은 상태로 공급되므로 물성이 약해 그대로 성형하는 경우에 쉽게 파단되는 결점을 갖게된다.Since the resin which is a raw material supplied to the raw material supply port 2 is supplied in a state that is not sufficiently mixed (stirred), the physical properties are weak, so that the resin is easily broken when molded as it is.
원료 공급구(2)에 공급된 수지는 믹싱 안내구(5)의 외측에서 브라켓(6)의 미세공(7)인 1차 믹싱부(8)를 통과하면서 체적이 넓은 곳에서 갑자기 작은 미세공97)을 통과하게 되면서 전체적으로 믹싱되는 작용을 하는 것이다.The resin supplied to the raw material supply port 2 passes through the primary mixing part 8, which is the micropores 7 of the bracket 6, outside the mixing guide 5, and suddenly has small micropores in a large volume. As it passes through 97), it acts as a whole.
1차 믹싱부(8)에서 믹싱된 수지는 계속해서 공급되면서 스크류축(13)에 의하여 공간이 축소되다가 서포트(10)의 구조와 결합에 의하여 2차 믹싱부(11)에서 공간이 넓어지게 되므로 다시 한번 더 믹싱되는 작용을 하는 것이다.Since the resin mixed in the primary mixing unit 8 continues to be supplied, the space is reduced by the screw shaft 13, and the space is widened in the secondary mixing unit 11 by the structure and coupling of the support 10. Once again, the action is to mix.
따라서 본 발명은 1차 믹싱부(8)와 2차 믹싱부(11)를 통하여 압출기에서 공급되는 수지가 2차례에 걸쳐서 믹싱되므로 균일한 상태의 수지로 공급되도록 하는 것이다.Therefore, the present invention is to be supplied to the resin in a uniform state because the resin supplied from the extruder through the primary mixing section 8 and the secondary mixing section 11 is mixed over two times.
2차례에 걸쳐서 믹싱된 수지는 전방의 다이스(15) 내부에 공급되면서 프로파일(50)을 성형하는 것이다.The resin mixed over two times is to shape the profile 50 while being supplied inside the front die 15.
상기 프로파일(50)이 성형될 때는 공급되는 수지가 몸체(20)를 통과하면서 경사면(23)을 따라서 이동되다가 공급량 유지홈(32)에서 안으로 이동된 후 다시 외측으로 이동되는 과정(한번의 출렁임에 의한 이동 과정)에서 압출 안내공(35)으로 용이하게 진입되도록 하여 보강벽 성형공간(36)에 항상 균일하고 일정한 량의 수지가 공급되도록 하는 것이다.When the profile 50 is molded, the resin to be supplied is moved along the inclined surface 23 while passing through the body 20 and then moved inward from the supply amount retaining groove 32 and then moved outward again. By the easy movement into the extrusion guide hole 35 in the process to ensure that a uniform and constant amount of resin is always supplied to the reinforcing wall forming space (36).
중공 성형대(31)의 외측과 보강벽 성형공간(36)에 공급되는 수지를 통하여 프로파일(50)이 성형되는 것이며, 중공(52)은 중공 성형대(31)를 통하여 성형되고 보강대(51)는 보강벽 성형공간(36)을 통하여 성형되는 것이다.The profile 50 is molded through the resin supplied to the outer side of the hollow molding table 31 and the reinforcing wall forming space 36, and the hollow 52 is molded through the hollow molding table 31 and the reinforcing table 51. Is molded through the reinforcing wall forming space 36.
중공 성형대(31)를 길게 성형하여 보강대(51)와 중공(52)이 안정되게 성형된 프로파일(50)이 성형되도록 하는 것이며, 전방의 안내판(37)은 보강벽 성형공간(36)으로 공급되는 수지가 일정량씩 공급되도록 하여 보강대(51)와 중공(52)이 정확하게 성형되도록 하는 것이다.The hollow molding table 31 is formed to have a long shape so that the profile 50 in which the reinforcing bar 51 and the hollow 52 are stably formed is molded, and the front guide plate 37 is supplied to the reinforcing wall forming space 36. The resin is to be supplied by a predetermined amount so that the reinforcing rod 51 and the hollow 52 is accurately molded.
또한 안내판(37)은 사면에서 중공 성형대(31)를 고정시키고 있어서 중공 성형대(31)가 벌어지거나 오므라드는 현상을 방지하여 외부의 온도 또는 다른 원인에 의해서도 변형되지 않고 항상 그 상태를 유지할 수 있도록 하는 것이다.In addition, the guide plate 37 fixes the hollow molding stand 31 on the slope, thereby preventing the hollow molding stand 31 from being opened or retracted, so that the guide plate 37 can always be maintained without being deformed by external temperature or other causes. To ensure that
이때, 구멍(18)에는 외부에서 냉매가 공급되고 중공 성형대(31)의 전방에 노즐을 설치하여 냉매를 중공(52)에 공급하여 성형된 상태가 곧바로 냉각될 수 있도록 하는 것이다.At this time, the coolant is supplied to the hole 18 from the outside and the nozzle is installed in front of the hollow molding table 31 to supply the coolant to the hollow 52 so that the molded state can be immediately cooled.
이와 같이 성형된 프로파일(50)은 와인더에 나선형으로 감기면서 그 사이에 이음부재가 공급되면서 합성수지관을 성형하게 되는 것이다.The molded profile 50 is wound around the winder in a spiral shape while the joint member is supplied therebetween to form a synthetic resin tube.
도 3 과 도 4 및 도 6 에 도시한 바와 같이 구멍(38)이 중공 성형대(31)의 전방으로 개방되지 않고 막히도록 성형하고 중공 성형대(31)의 사면에 진공홈(40)과 노즐(39)을 설치하여 프로파일(50)을 성형할 때 다이스(15)의 내부가 진공상태를 유지할 수 있도록 하면 보강대(51)와 중공(52)이 정확하게 성형되어 공급되는 것이다.As shown in Figs. 3, 4 and 6, the hole 38 is molded so as not to be opened in front of the hollow molding stand 31, and the vacuum groove 40 and the nozzle are formed on the slope of the hollow molding stand 31. When the 39 is installed to allow the interior of the die 15 to maintain a vacuum state when the profile 50 is formed, the reinforcing bar 51 and the hollow 52 are accurately molded and supplied.
또한 도 7 과 같이 중공 성형대(31)의 전방으로 진공 사이징(41)을 성형하여 프로파일(50)을 성형할 때 다이스(15)의 내부가 진공상태를 유지할 수 있도록 하면 보강대(51)와 중공(52)이 정확하게 성형되어 공급되는 것이다.In addition, when forming the profile 50 by molding the vacuum sizing 41 in front of the hollow molding table 31 as shown in FIG. 7 so that the inside of the die 15 can maintain a vacuum state, the reinforcing table 51 and the hollow 52 is molded and supplied correctly.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 통하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter will be described in detail through the preferred embodiment of the present invention.
[실시예 1]Example 1
(1) 압출과정(1) extrusion process
압출기에 원료를 공급하여 용융시킨 수지를 분배기(1)의 원료 공급구(2)에 공급하도록 한다. The raw material is supplied to the extruder so that the molten resin is supplied to the raw material supply port 2 of the distributor 1.
(2) 1차 믹싱과정(2) 1st mixing process
원료 공급구(2)에서 브라켓(6)의 미세공(7)을 통과시켜 1차로 믹싱(교반)시켜 전체적으로 균일한 수지가 형성되도록 하는 것이다.The fine holes 7 of the bracket 6 are passed through the raw material supply port 2 so as to be mixed (stirred) firstly to form a uniform resin as a whole.
(3) 2차 믹싱과정(3) 2nd mixing process
1차 믹싱된 수지를 이동시켜 스크류축(13)과 서포트(10)의 2차 믹싱부(11)에서 공간이 축소되었다 다시 확대되는 형상을 통하여 2차로 믹싱시켜 전체적으로 균일한 수지가 형성되도록 하는 것이다.The primary mixed resin is moved to reduce the space in the secondary mixing part 11 of the screw shaft 13 and the support 10, and then to be mixed secondarily through the enlarged shape to form a uniform resin as a whole. .
(4) 수지 공급과정(4) Resin Supply Process
2차례에 걸쳐 믹싱된 수지를 프로파일 성형부재(30)에 공급할 때 공급량 유지홈(32)에서 한번 출렁인 후 공급되도록 하여 보강벽 성형공간(36)에 일정량의 수지가 공급되도록 하는 것이다.When the mixed resin is supplied to the profile molding member 30 in two times, the resin is supplied to the reinforcing wall forming space 36 by being supplied after being swung once in the supply amount retaining groove 32.
(5) 프로파일 성형과정(5) Profile forming process
프로파일 성형부재(30)에 공급되는 수지에 의하여 열십자형의 보강대(51)와 중공(52)이 형성되는 프로파일(50)을 성형하는 것이다.The profile 50 in which the reinforcing bar 51 and the hollow 52 are formed is formed by the resin supplied to the profile forming member 30.
(6) 냉각과정(6) cooling process
중공 성형대(31)의 전방에서 냉매를 중공(52)에 공급하고 외측으로 냉각수를 공급하여 프로파일(50)을 냉각시킨다.The coolant is supplied to the hollow 52 at the front of the hollow molding table 31 and the coolant is supplied to the outside to cool the profile 50.
(7) 합성수지관 성형과정(7) Synthetic Resin Pipe Forming Process
냉각된 프로파일(50)을 와인더에 나선형으로 공급하면서 프로파일(50)의 사이에 용융된 수지를 공급하여 합성수지관이 성형되도록 하는 것이다.While supplying the cooled profile 50 to the winder in a spiral manner, the molten resin is supplied between the profiles 50 so that the synthetic resin tube is molded.
[실시예 2]Example 2
실시예 1의 프로파일 성형과정에서 프로파일 성형부재(30)에 공급되는 수지에 의하여 열십자형의 보강대(51)와 중공(52)이 형성되는 프로파일(50)을 성형할 때 중공 성형대(31)의 진공홈(40)에 노즐(39)을 통하여 진공상태를 유지하면서 프로파일(50)을 성형하도록 하는 것이다.When the profile 50 in which the reinforcing bar 51 and the hollow 52 are formed is formed by the resin supplied to the profile forming member 30 in the profile forming process of Example 1, The profile 50 is formed while maintaining the vacuum state through the nozzle 39 in the vacuum groove 40.
[실시예 3]Example 3
실시예 1의 프로파일 성형과정에서 프로파일 성형부재(30)에 공급되는 수지에 의하여 열십자형의 보강대(51)와 중공(52)이 형성되는 프로파일(50)을 성형할 때 중공 성형대(31)의 진공 사이징(41)을 통하여 진공상태를 유지하면서 프로파일(50)을 성형하도록 하는 것이다.When the profile 50 in which the reinforcing bar 51 and the hollow 52 are formed is formed by the resin supplied to the profile forming member 30 in the profile forming process of Example 1, The profile 50 is molded while maintaining the vacuum state through the vacuum sizing 41.
본 발명은 압출기에서 공급되는 원료가 1차 믹싱부와 2차 믹싱부를 통하여 2차례에 걸쳐 믹싱되면서 균일하게 교반되어 전체적으로 안정된 수지가 공급되도록 하여 프로파일의 품질을 향상시킬 수 있도록 하는 것이다. The present invention is to mix the raw material supplied from the extruder two times through the primary mixing unit and the secondary mixing unit while uniformly stirred to supply a stable resin as a whole to improve the quality of the profile.
본 발명은 프로파일 성형부재에 공급량 유지홈을 형성하여 보강벽 성형공간에 안정되고 균일한 양의 수지가 공급되도록 하여 원하는 형상의 보강대와 중공을 갖는 프로파일이 성형되도록 하는 것이다.The present invention is to form a supply amount retaining groove in the profile forming member so that a stable and uniform amount of resin is supplied to the reinforcing wall forming space so that a profile having a reinforcing bar and a hollow having a desired shape is molded.
본 발명은 중공 성형대의 일측으로 안내판을 사면에 형성하여 중공 성형대의 전방이 벌어지거나 오므라드는 변형을 방지하고 보강벽 성형공간으로 수지가 균일하게 공급되어 보강대와 중공이 안정되고 정확하게 성형되도록 하는 것이다.The present invention is to form a guide plate on one side of the hollow molding stand to prevent deformation of the front of the hollow molding stand to open or retract, and to ensure that the resin is uniformly supplied to the reinforcing wall forming space so that the reinforcing bar and the hollow are molded accurately and accurately.
본 발명은 중공 성형대에서 다양한 진공을 제공하여 보강대와 중공이 진공상태에서 성형되면서 정확하고 안정된 프로파일을 성형할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to provide a variety of vacuum in the hollow molding table so that the reinforcing bar and the hollow can be molded in a vacuum while forming an accurate and stable profile.
본 발명은 원료의 균일화와 일정량의 공급 및 냉각과 진공과정에서 보강대와 중공을 정확하게 성형하는 프로파일을 공급하여 안정된 품질을 유지할 수 있으며 강도를 크게 향상시킬 수 있는 것이다.The present invention can maintain a stable quality and greatly improve the strength by supplying a profile for precisely forming the reinforcing rod and the hollow in the process of uniformity and supply of a certain amount of the raw material and cooling and vacuum.
도 1 은 본 발명의 일실시예를 나타낸 설치상태 단면도1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention
도 2 는 본 발명의 프로파일 성형부재에 대한 단면도Figure 2 is a cross-sectional view of the profile forming member of the present invention
도 3 은 본 발명의 프로파일 성형부재에 대한 다른 실시예의 단면도Figure 3 is a cross-sectional view of another embodiment of the profile forming member of the present invention
도 4 는 본 발명의 프로파일 성형부재에 대한 다른 각도의 단면도Figure 4 is a cross-sectional view of another angle for the profile forming member of the present invention
도 5 는 본 발명의 프로파일 성형부재에 대한 사시도5 is a perspective view of a profile forming member of the present invention
도 6 은 본 발명의 도 3 에 대한 사시도6 is a perspective view of FIG. 3 of the present invention;
도 7 은 본 발명의 프로파일 성형부재에 대한 또다른 실시예의 사시도7 is a perspective view of another embodiment of a profile forming member of the present invention;
도 8 은 본 발명의 도 6 에 대한 분리사시도8 is an exploded perspective view of FIG. 6 of the present invention.
도 9 는 본 발명으로 제작된 완성품의 부분단면도9 is a partial cross-sectional view of the finished product produced by the present invention
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
1 : 분배기 2 : 원료공급구1: distributor 2: raw material supply port
3 : 연결구 4 : 파이프3: connector 4: pipe
5 : 믹싱 안내구 6 : 브라켓5: mixing guide 6: bracket
7 : 미세공 8 : 1차 믹싱부7: fine hole 8: primary mixing unit
9 : 연결부재 10 : 서포트9 connection member 10 support
11 : 2차 믹싱부 12 : 코팅실버11: secondary mixing unit 12: coating silver
13 : 스크류축 14 : 플랜지13 screw shaft 14 flange
15 : 다이스 16 : 파이프 연결구15: die 16: pipe connector
17 : 플레이트 20 : 몸체17: plate 20: body
21 : 고정판 22 : 고정볼트21: fixing plate 22: fixing bolt
23, 33 : 경사면 30 : 프로파일 성형부재23, 33: inclined surface 30: profile molding member
31 : 중공 성형대 32 : 공급량 유지홈31: blow molding table 32: supply amount holding groove
34 : 나사결합부 35 : 압출 안내공34: screw connection 35: extrusion guide hole
36 : 보강벽 성형공간 37 : 안내판36: reinforcing wall forming space 37: guide plate
38 : 구멍 39 : 노즐38: hole 39: nozzle
40 : 진공홈 41 : 진공 사이징40: vacuum groove 41: vacuum sizing
50 : 프로파일 51 : 보강대50: profile 51: reinforcement
52 : 중공52: hollow
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