KR20220165472A - Multi-Wall Sewer Pipes and Their Manufacturing Methods Using a Combined Heat Cross Reinforcement and Differential Wall Type Differential Profile - Google Patents

Multi-Wall Sewer Pipes and Their Manufacturing Methods Using a Combined Heat Cross Reinforcement and Differential Wall Type Differential Profile Download PDF

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KR20220165472A KR1020210074143A KR20210074143A KR20220165472A KR 20220165472 A KR20220165472 A KR 20220165472A KR 1020210074143 A KR1020210074143 A KR 1020210074143A KR 20210074143 A KR20210074143 A KR 20210074143A KR 20220165472 A KR20220165472 A KR 20220165472A
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Abstract

The present invention relates to a multiple wall sewer pipe using a cruciform reinforcement and barrier wall-combined barrier profile and a manufacturing method thereof. More specifically, the present invention relates to a multiple wall sewer pipe using a cruciform reinforcement and barrier wall-combined barrier profile and a manufacturing method thereof, which can serve to maintain rigidity and as barrier walls provided in an inner hole at intervals to block a fluid from moving through the barrier profile which surrounds outer sides of the cruciform reinforcement and barrier wall members and is integral with the barrier wall members supplied to four hollows provided in four directions while the cruciform reinforcement is formed. As such, according to the present invention, profiles having cruciform reinforcements installed in inner holes thereof are extruded and supplied in a spiral shape, and connecting members are supplied between the profiles to form the multiple wall sewer pipe. The multiple wall sewer pipe comprises four barrier wall members (24, 24a) simultaneously supplied to four hollows (27) while the cruciform reinforcements (26) are extruded, and comprises the barrier profiles (21) in each of which the barrier wall members (24, 24a) are supplied to the four hollows (27) and integrally formed, and the barrier wall members (24, 24a) are installed in the hollows (27) at regular intervals, and each of which is integral with outer sides of the barrier wall members (24, 24a) and each of the cruciform reinforcements (26). The barrier profiles (21) are spirally supplied. The connecting members (22) are supplied between the barrier profiles (21), and thus the multiple wall sewer pipe is formed.

Description

열십자 보강대와 차수벽 결합형 차수 프로파일을 이용한 다중벽 하수관과 그 제조방법{Multi-Wall Sewer Pipes and Their Manufacturing Methods Using a Combined Heat Cross Reinforcement and Differential Wall Type Differential Profile}Multi-Wall Sewer Pipes and Their Manufacturing Methods Using a Combined Heat Cross Reinforcement and Differential Wall Type Differential Profile}

본 발명은 열십자 보강대와 차수벽 결합형 차수 프로파일을 이용한 다중벽 하수관과 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열십자 보강대가 성형되면서 사방향에 4개의 중공에 차수벽부재가 공급되어 일체형으로 성형되는 동시에 상기 열십자 보강대와 차수벽부재의 외측을 감싸며 이루어지는 차수 프로파일을 통하여 내경에 일정한 간격으로 유체가 이동하는 것을 차단하는 차수벽 역할과 강성유지 역할을 수행할 수 있도록 하는 열십자 보강대와 차수벽 결합형 차수 프로파일을 이용한 다중벽 하수관과 그 제조방법 관한 것이다.The present invention relates to a multi-wall sewer pipe using a criss-cross reinforcing bar and a cutoff profile combined with a cutoff wall and a method for manufacturing the same, and more particularly, while the crisscross reinforcing bar is formed, cutoff wall members are supplied to four hollows in four directions and molded integrally. At the same time, through the order profile formed by surrounding the outer side of the cross reinforcement and the order wall member, the cross reinforcement and the order wall combined order to perform the order wall role of blocking the movement of fluid at regular intervals in the inner diameter and the role of maintaining rigidity It relates to a multi-wall sewer pipe using a profile and a manufacturing method thereof.

종래 지하에 매설되는 합성수지관중 하수관용으로 사용하는 다중벽 하수관(20)의 경우에는 내부에 사면으로 사각형의 중공이 4개 형성되고, 프로파일(21)을 다이스에서 성형되도록 한번에 압출기에서 폴리에틸렌(HDPE)을 용융시켜 공급한 후 프로파일의 공급과정에서 냉각장치로부터 1차 냉각시켜 와인더 장치에 나사식으로 공급할 때 프로파일의 사이에 폴리에틸렌을 용융시킨 연결부재(22)를 노즐에서 공급하여 다중벽 하수관을 성형하게 된다.In the case of a multi-wall sewer pipe 20 used for sewage pipes among synthetic resin pipes conventionally buried underground, four rectangular hollows are formed on the inside, and polyethylene (HDPE) is formed in an extruder at once so that the profile 21 is molded in a die. After melting and supplying, in the process of supplying the profile, it is first cooled from the cooling device and supplied to the winder device in a screw type, and the connecting member 22 in which polyethylene is melted between the profiles is supplied from the nozzle to form a multi-wall sewer pipe. will do

그러나 폴리에틸렌이 압출기에서 용융된 후 그대로 공급되는 과정에서 제대로 믹싱되지 않게 되므로 원료가 균일한 상태로 공급되지 못하므로 정확한 프로파일의 형상을 제공할 수 없게 되며, 사각형의 프로파일로 성형된 상태를 제공하므로 하나의 중공에 의해 강성이 저하되는 문제점이 발생하였다.However, since the polyethylene is not properly mixed in the process of being supplied as it is melted in the extruder, the raw material cannot be supplied in a uniform state, making it impossible to provide an accurate profile shape. There was a problem that the rigidity was lowered due to the hollow of the.

또한 최근에는 사각형의 프로파일 내부에 열십자형의 보강대를 성형하는 압출기 노즐장치는 특허등록번호 제10-0392235호(2003.07. 09. 등록)로 등록된 것으로, 프로파일의 내부에 이중으로 6개의 중공이 형성된 일명 창살형의 프로파일을 성형할 수 있는 압출기 노즐장치가 제공되었다.In addition, recently, an extruder nozzle device that molds a cross-shaped reinforcing bar inside a square profile has been registered as Patent Registration No. 10-0392235 (registered on July 9, 2003), and six double hollows are formed inside the profile. An extruder nozzle device capable of forming a so-called grate-like profile has been provided.

그러나 이러한 압출기 노즐장치는 압출기의 본체에 직접 연결된 노즐장치와 그 내부에 냉각장치를 설치하여 강도를 높이려 하고 있으나 압출기에 직접 연결되어 압출되는 폴리에틸렌을 이용하여 창살형의 프로파일을 성형하게 되므로 노즐장치를 통과하면서 압출장치에서 균일하고 정확하게 수지가 공급되지 못하므로 중공이 제대로 성형되지 못하여 강도를 향상시키는 것에는 한계가 있었다.However, this extruder nozzle device is trying to increase the strength by installing a nozzle device directly connected to the main body of the extruder and a cooling device therein, but since a grille-shaped profile is formed using polyethylene that is directly connected to the extruder and extruded, the nozzle device Since the resin is not uniformly and accurately supplied from the extrusion device while passing through the hollow, there is a limit to improving the strength because the hollow is not formed properly.

또한 중공이 6개가 형성되어 배출되므로 내부에서 냉각을 시킨다 하여도 전체적으로 균일한 냉각이 이루어지지 않고 성형된 상태의 물성이 반고체상태이므로 중공형태가 무너지게 되어 실제로는 사용하지 못하고 있는 실정에 있다.In addition, since six hollows are formed and discharged, even if cooled from the inside, uniform cooling is not achieved as a whole, and since the physical properties of the molded state are semi-solid, the hollow form collapses and is not actually used.

또한, 코어에 일정한 수지량이 공급되어야만 중공이 균일하게 성형되는 것이나 코어부재에서 코어의 내부에까지 일정량이 공급되지 못하므로 중공이 균일하게 성형되지 못하고 내부에 세워지는 보강대의 굵기가 균일하지 못하거나, 세워진 상태가 곧바로 무너져 강도를 향상시키기 위한 효과를 발휘하지 못하였다.In addition, the hollow is uniformly molded only when a certain amount of resin is supplied to the core, but since a certain amount is not supplied from the core member to the inside of the core, the hollow is not molded uniformly, and the thickness of the reinforcing bar erected inside is not uniform. The state collapsed immediately, and the effect for improving the strength was not exhibited.

그리고 코어가 전방으로 길게 돌출되어 있어서 성형할 때 공급되는 폴리에틸렌의 온도에 의하여 코어 전방이 벌어지거나 오므라들게 되므로 프로파일의 두께가 얇아지거나 굵어지게 되므로 균일한 품질의 제품을 제공할 수 없는 결점이 있었다.In addition, since the core protrudes forward for a long time, the front of the core expands or contracts due to the temperature of the polyethylene supplied during molding, so that the thickness of the profile becomes thin or thick, so that a product of uniform quality cannot be provided.

또한, 실용신안등록 제0243099호(2001. 8. 4. 등록)는 외부에서 폴리에틸렌이 공급된 후 성형부재의 전방에 형성된 십자형 공간에 공급되는 폴리에틸렌이 균일하게 공급되어야만 하는 것이나, 경사면이 사각 돌출부의 외측면에 연결되는 구조이므로 십자형 공간에까지 균일한 수지의 공급이 이루어지지 못하여 중공과 보강대가 일정하게 성형되지 못하므로 강도를 향상시키는데 한계가 있었다.In addition, Utility Model Registration No. 0243099 (registered on August 4, 2001) states that after polyethylene is supplied from the outside, the polyethylene supplied to the cross-shaped space formed in front of the molded member must be uniformly supplied, but the slope is Since the structure is connected to the outer surface, uniform supply of resin to the cross-shaped space is not achieved, so there is a limit to improving the strength because the hollow and the reinforcing bar cannot be molded uniformly.

또한, 폴리에틸렌을 압출기에서 용융시킨 후 압출된 상태를 곧바로 성형하므로 균일하게 믹싱(교반)되지 못하므로 안정된 물성을 제공하지 못하는 결점과,In addition, since polyethylene is melted in an extruder and immediately molded in an extruded state, it is not mixed (stirred) uniformly, so that stable physical properties cannot be provided,

길게 돌출된 사각 돌출부가 계속되는 폴리에틸렌의 열원으로 인하여 전방부가 벌어지므로 프로파일의 두께가 얇아지거나, 안으로 오므라들어서 프로파일의 두께가 굵어지는 결점이 있었다.There was a defect in that the thickness of the profile became thin or the thickness of the profile became thicker because the front part widened due to the heat source of the polyethylene where the long protruding square protrusion continued.

한편, 최근에는 녹색성을 부여하기 위하여 재생원료를 40∼60%의 범위에서 의무적으로 혼합하는 경우 녹색인증의 획득이 가능하여 다양한 재활용이 적용되고 있으나, 재생원료를 용융 공급하여 프로파일을 성형하는 경우 열십자형 보강대가 성형된 프로파일이 성형된 후 하수관으로 완성되면 굴곡강도가 700 MPa 이내에서 확인되므로 쉽게 변형되는 결점이 발생하게 되며, 종래의 원재료인 폴리에틸렌은 인장강도가 20 MPa 정도 이하에서 유지되므로 고강성의 하수관을 성형하는 것이 매우 어려웠고,On the other hand, recently, in the case of compulsory mixing of recycled raw materials in the range of 40 to 60% to impart greenness, it is possible to obtain green certification and various recycling is applied. When the criss-cross reinforcement is formed into a sewer pipe after the molded profile is formed, the flexural strength is confirmed within 700 MPa, so a defect that is easily deformed occurs. It was very difficult to mold a rigid sewer pipe,

1차로 프로파일이 압출된 후 냉각장치를 거치면서 약 50∼75℃의 온도로 냉각되어 와인딩장치에 나선형으로 공급되는 과정에서 냉각된 프로파일의 사이에 180∼210℃의 온도로 용융 성형한 폴리에틸렌이 공급되어 프로파일을 이음 연결하게 되므로 온도의 편차에 의한 연결이 정상적으로 이루어지지 못하여 하수관으로 성형한 후에는 날씨가 추워지는 겨울철 또는 온도가 심하게 내려가게 되면 운반과정과 보관 중 또는 조금의 충격이 가해지는 경우에도 열팽창계수에 따른 프로파일과 연결부재의 수축으로 인하여 프로파일의 사이를 결합하는 결합력이 현저하게 떨어지면서 프로파일이 분리되어 하수관으로서의 기능을 상실하게 되는 결점이 발생하였다.After the profile is first extruded, it is cooled to a temperature of about 50~75℃ while passing through a cooling device, and in the process of being spirally supplied to the winding device, melt-molded polyethylene at a temperature of 180~210℃ is supplied between the cooled profiles. Since the profile is connected by connecting the profiles, the connection cannot be made normally due to temperature deviation. After molding as a sewage pipe, even in the winter when the weather gets cold or when the temperature drops significantly, even during transportation and storage, or when a little shock is applied. Due to the contraction of the profile and the connection member according to the coefficient of thermal expansion, the bonding force between the profiles is significantly reduced, and the profile is separated, resulting in a loss of function as a sewer pipe.

그리고 프로파일의 우측면과 좌측면이 일자형태로 형성되어 마주보도록 공급하면서 상기 우측면과 좌측면의 사이에 형성되는 공간으로 압출 용융부재를 공급하여 프로파일을 서로 연결하도록 연결부재를 통하여 원통형이 성형된 후 성형된 상태를 유지하도록 하지만, 이미 냉각된 프로파일과 용융상태의 연결부재가 공급되어 프로파일의 사이를 일체형이 되도록 결합상태를 유지하지만 열팽창계수에 따른 수축과 팽창시 이음 부분에서 분리현상이 발생하는 불량에 의한 누수의 문제점과 이로 인한 씽크홀이 발생하는 문제점 및 중공을 제외한 모든 부분에 용융된 합성수지를 공급하여 성형하게 되므로 원료의 소모량이 너무 많아 중량에 의한 취급의 어려움과 원료의 공급에 비하여 강성이 향상되지 못하는 결점이 발생하였다.In addition, while the right and left sides of the profile are formed in a straight line and supplied so that they face each other, an extrusion molten member is supplied to the space formed between the right and left sides, and a cylindrical shape is formed through a connecting member to connect the profiles to each other and then molded. However, the already cooled profile and the molten connection member are supplied to maintain the combined state between the profiles so that they are integral, but in case of contraction and expansion according to the coefficient of thermal expansion, separation occurs at the joint. Since it is molded by supplying molten synthetic resin to all parts except for the hollow and the problem of sinkhole caused by it, the consumption of raw materials is too high, which makes it difficult to handle due to weight and improves rigidity compared to the supply of raw materials. A defect that could not be achieved occurred.

또한, 지중에 이중벽 하수관이 매설된 상태에서 어느 한 부분에 손상이 발생하게 되면 내부를 흐르는 유체가 프로파일의 중공으로 이동되어 결국에는 하수관의 외경으로 유출되어 환경을 오염시키는 원인이 되므로, 내부의 중공을 일정한 간격에서 차단할 수 있도록 일자형 띠를 "W"형으로 절곡 성형한 수 중공에 공급해 차수벽 기능을 수행할 수 있도록 하였으나, 이러한 경우 차수벽의 기능을 수행할 수는 있지만, 중량이 너무 많이 소요되어 관의 관리가 어려운 결점이 있으므로 차라리 중공을 충진하는 것이 훨씬 경제적인 것이어서 오랫동안 적용되지 못하고 있는 실정에 있다.In addition, if damage occurs in any part of the double wall sewage pipe buried in the ground, the fluid flowing inside moves to the hollow of the profile and eventually leaks out to the outer diameter of the sewer pipe, contaminating the environment. The line-shaped band was bent into a “W” shape and supplied to the hollow to perform the water order wall function in order to block the water at regular intervals. In this case, although the water order wall function can be performed, the pipe Since there are drawbacks that are difficult to manage, it is much more economical to fill the hollow rather than being applied for a long time.

특허등록번호 제0508097호(2005. 08. 04. 등록)Patent Registration No. 0508097 (2005. 08. 04. Registration) 특허등록번호 제0457327호(2004. 11. 5. 등록)Patent Registration No. 0457327 (registered on November 5, 2004) 특허등록번호 제0509971호(2005. 08. 17. 등록)Patent Registration No. 0509971 (2005. 08. 17. Registration) 실용신안등록 제0243099호(2001. 8. 4. 등록)Utility Model Registration No. 0243099 (2001. 8. 4. Registration)

따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, 차수벽부재 성형장치에서 열십자 보강대의 사면에 형성되는 중공에 맞는 차수벽부재 4개를 공급할 수 있도록 성형한 후 일정한 간격으로 공급하는 과정에서 차수 프로파일 압출장치로부터 공급되는 원료를 통하여 열십자 보강대가 성형되는 사면의 중공에 차수벽부재가 일정한 간격에서 세워진 상태로 압출되며 열십자 보강대와 차수벽부재의 외측을 감싸며 사각형의 내경 프로파일로 이루어지는 차수 프로파일이 성형되도록 하는 것을 목적으로 한다.Therefore, it was devised to solve these conventional drawbacks, and the problem of the present invention is to mold the order wall member molding device to supply four order wall members that fit the hollow formed on the slope of the criss-cross reinforcement at regular intervals. In the process of supplying, through the raw material supplied from the order profile extrusion device, the order wall member is extruded in the hollow of the slope where the criss-cross reinforcement is formed at regular intervals, and the criss-cross reinforcement and the outside of the order wall member are wrapped and formed into a rectangular inner diameter profile. The purpose is to allow the order profile formed to be molded.

본 발명은 열십자 보강대가 내경에 설치된 프로파일이 압출 성형되어 나선형으로 공급하고, 상기 프로파일의 사이에 연결부재를 공급해 성형하는 다중벽 하수관으로 이루어지되;The present invention consists of a multi-wall sewer pipe in which a criss-cross reinforcement is provided on the inner diameter by extrusion molding and spirally supplied, and a connecting member is supplied and molded between the profiles;

상기 열십자 보강대를 압출하면서 사면의 중공에 4개의 차수벽부재를 동시에 공급하는 것을 포함하고,Including simultaneously supplying four order wall members to the hollow of the slope while extruding the criss-cross reinforcement,

상기 차수벽부재가 중공의 사면으로 공급되어 일체형으로 성형되며 상기 차수벽부재가 중공에 일정한 간격으로 설치되고 상기 차수벽 부재와 열십자 보강대의 외측으로 차수 프로파일을 일체형으로 압출해 성형하는 것을 포함하며,The order wall member is supplied to the slope of the hollow and molded integrally, the order wall member is installed at regular intervals in the hollow, and the order wall member and the order profile are integrally extruded and molded to the outside of the crisscross reinforcing bar,

상기 차수 프로파일을 나선형으로 공급하며 차수 프로파일의 사이에 연결부재를 공급해 성형하는 것을 특징으로 하는 것이다.It is characterized in that the order profile is supplied in a spiral shape and formed by supplying a connecting member between the order profiles.

본 발명은 합성수지 원료를 차수부재 성형장치에 펠릿 상태로 공급한 후 용융 가열하여 사각형 형태를 갖도록 압출되므로 일정한 폭으로 절단되도록 하거나, 사출 성형에 의해 차수벽부재를 성형해 공급하는 차수벽부재 성형단계;The present invention supplies synthetic resin raw materials in the form of pellets to the ordering member molding apparatus, melts and heats them, and extrudes them to have a rectangular shape, so that they are cut to a certain width or molded and supplied to order wall members by injection molding. Order wall member molding step;

상기 차수벽부재를 부재대기 실린더에 적층시켜 놓은 상태에서 부재안내 실린더로 차수부재 공급구멍에 양쪽에서 각각 2개씩 공급하고 부재공급 실린더로 4개의 차수벽부재를 전방의 차수벽부재와 프로파일 결합구멍으로 공급하는 차수벽부재 공급단계; In the state where the order wall members are stacked on the member standby cylinder, two order member supply holes are supplied to the order member supply hole by the member guide cylinder, and the order wall supplies four order wall members to the front order wall member and the profile coupling hole by the member supply cylinder. member supply step;

상기 차수벽부재와 프로파일 결합공간으로 4개의 차수벽부재를 공급하고, 차수 프로파일 압출장치에 펠릿 상태로 공급한 후 용융 가열하여 차수 프로파일 압출구멍으로 공급해 차수벽부재 공급 및 프로파일 압출다이스의 차수 프로파일 압출공간과 열십자 보강 성형홈을 통하여 압출된 후 전방 차수 프로파일 성형부재의 차수 프로파일 성형공간에서 사각형의 차수 프로파일이 차수부재와 프로파일 결합구멍에서 열십자 보강대가 열십자 형태로 압출 성형되면서 사면의 중공에 공급되는 공급되는 차수벽부재가 일정한 간격으로 세워지게 되므로 일체형으로 성형하는 차수 프로파일 압출단계;Four order wall members are supplied to the order wall member and the profile coupling space, supplied in the form of pellets to the order profile extrusion device, melted and heated, and supplied to the order profile extrusion hole to supply order wall members and order profile extrusion space and heat of the profile extrusion die. After being extruded through the cross reinforcement molding groove, in the order profile molding space of the front order profile molding member, the square order profile is extruded in the form of a cross at the order member and the profile coupling hole Supply supplied to the hollow of the slope while the cross reinforcement is extruded in a cross shape Order profile extrusion step of molding integrally because the order wall members to be erected at regular intervals;

상기 열십자 보강대의 사면으로 차수벽부재가 공급되고 외측으로 차수 프로파일이 연속해서 압출되는 과정에서 차수 프로파일은 차수 프로파일 압출공간의 선단 형상을 통하여 대략 사각형 형태로 성형되며 중심에서 압출되는 열십자 보강대의 사면에 4개의 차수벽부재가 공급되어 결합하는 동시에 외측의 전체면을 감싸며 일체형으로 결합되는 차수벽부재과 프로파일 결합단계;In the process of supplying the order wall member to the slope of the criss-cross reinforcement and continuously extruding the order profile to the outside, the order profile is molded into a substantially rectangular shape through the tip of the order profile extrusion space, and the slope of the criss-cross reinforcement extruded from the center. Four order wall members are supplied and combined, and at the same time, the order wall member and the profile coupling step that surrounds the entire outer surface and is integrally coupled;

상기 차수 프로파일이 공급되어 일체형으로 성형된 후 전방의 냉각장치를 통과하면서 냉각수와 접촉되어 압출된 상태가 그대로 냉각되는 1차 냉각단계;A first cooling step in which the order profile is supplied and molded into a single piece, and then cooled as it is in an extruded state by being in contact with cooling water while passing through a front cooling device;

상기 차수 프로파일은 냉각되어 관 성형장치의 전방에 설치된 다수의 로울러로 이루어진 와인딩장치의 외경에 나선형으로 공급되는 프로파일 와인딩단계;A profile winding step in which the order profile is cooled and spirally supplied to the outer diameter of a winding device composed of a plurality of rollers installed in front of the pipe forming device;

상기 와인딩장치에 나선형으로 공급되는 차수 프로파일의 사이에는 연결부재를 공급하여 차수 프로파일의 사이가 일체형으로 결합하는 연결부재 공급단계;A connecting member supplying step of supplying a connecting member between the order profiles supplied in a spiral manner to the winding device to integrally couple between the order profiles;

상기 연결부재 공급단계를 통하여 연결부재가 공급되어 성형된 다중벽 하수관에 냉각수가 공급되어 냉각되도록 하는 2차 냉각단계;A secondary cooling step of supplying cooling water to the multi-wall sewer pipe formed by supplying the connecting member through the connecting member supply step to cool it;

상기 다중벽 하수관이 원통형으로 성형되어 회전하면서 공급되는 과정에서 커팅장치의 가이드대가 양쪽에 설치되어 다중벽 하수관이 회전하면서 생산되는 것을 안내하며, 다중벽 하수관을 일정한 길이에서 절단하는 절단단계;A cutting step of cutting the multi-wall sewer pipe at a certain length by guiding the production while the multi-wall sewer pipe is rotated by installing a guide bar on both sides of the cutting device while the multi-wall sewer pipe is molded into a cylindrical shape and supplied while rotating;

상기 다중벽 하수관이 절단된 후에는 커팅장치의 전방에 설치한 배출장치에 안내되어 공급되고 필요한 방향으로 배출이 이루어지도록 하는 배출단계; 로 이루어지는 것을 포함하는 것이다.After the multi-wall sewer pipe is cut, a discharge step of supplying a guide to a discharge device installed in front of the cutting device and discharging in a required direction; It includes what consists of.

본 발명은 차수벽부재 성형장치에서 열십자 보강대의 사면에 형성되는 중공에 맞는 차수벽부재 4개를 공급할 수 있도록 성형한 후 일정한 간격으로 공급하는 과정에서 차수 프로파일 압출장치로부터 공급되는 원료를 통하여 열십자 보강대가 성형되는 사면의 중공에 차수벽부재가 일정한 간격에서 세워진 상태로 압출되며 열십자 보강대와 차수벽부재의 외측을 감싸며 사각형의 내경 프로파일로 이루어지는 차수 프로파일이 성형되어 프로파일의 중공에 공급되는 유체의 이동을 방지해 오염을 차단하는 효과와, 차수 프로파일의 일정한 간격에 세워지는 기능을 통하여 프로파일의 강성을 향상시키는 효과를 제공하는 것이다.In the present invention, in the process of supplying four order wall members at regular intervals after molding to supply four order wall members that fit into the hollow formed on the slope of the cross reinforcement bar in the order wall member molding device, the cross reinforcement bar through the raw material supplied from the order profile extrusion device The order wall member is extruded in a state where the order wall member is erected at regular intervals in the hollow of the slope to be molded, and the cross reinforcement and the outside of the order wall member are wrapped around the order profile consisting of a square inner diameter profile. Prevents the movement of fluid supplied to the hollow of the profile It is to provide the effect of blocking sea contamination and improving the stiffness of the profile through the function of being built at regular intervals of the order profile.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 성형장치의 설치상태 평면도
도 2 는 본 발명의 성형장치에 대한 설치상태를 나타낸 정면도
도 3 은 본 발명의 성형장치 중 이음압출장치와 커팅장치 및 배출장치에 대한 정면도
도 4 는 본 발명의 관 성형장치에 대한 주요 부분의 측면도
도 5 는 본 발명의 커팅장치에 대한 설치상태 측면도
도 6 은 본 발명의 차수벽부재 공급 및 프로파일 압출 다이스에 대한 설치상태 단면도
도 7 은 본 발명의 차수벽부재 공급 및 프로파일 압출 다이스에 차수벽부재를 공급해 차수 프로파일을 성형하는 상태에 대한 설치상태 단면도
도 8 은 본 발명의 차수벽부재 공급구멍에 대한 측면도
도 9 는 본 발명의 차수벽부재 공급구멍에 차수벽부재가 공급된 상태를 나타낸 측면도
도 10 은 본 발명의 차수벽부재와 프로파일 성형장치에 대한 설치상태 단면도
도 11 은 본 발명의 차수 프로파일 압출부재에 대한 측면도
도 12 는 본 발명의 차수벽부재와 프로파일 성형장치 및 차수 프로파일 압출부재가 결합된 상태의 측면도
도 13 은 본 발명의 차수 프로파일을 성형하는 상태를 나타내기 위해 차수벽부재를 공급해 성형되는 상태를 나타낸 분리사시도
도 14 는 본 발명의 차수 프로파일에 대한 완성상태 정면 단면도
도 15 는 본 발명의 차수 프로파일이 완성된 상태를 나타낸 측면 단면도
도 16 은 본 발명의 차수 프로파일의 중공에 차수벽부재가 성형된 상태를 나타낸 정면 단면도
도 17 은 본 발명의 차수벽부재를 공급하며 그 사이에 연결부재를 공급해 다중벽 하수관을 성형한 상태의 단면도
도 18 은 본 발명의 차수벽부재를 공급하며 그 사이에 연결부재를 공급해 다중벽 하수관을 성형한 상태의 차수벽부재 부분 정면 단면도
도 19 는 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 나타낸 블럭도1 is a plan view of an installation state of a molding apparatus showing a preferred embodiment of the present invention
Figure 2 is a front view showing an installation state for the molding apparatus of the present invention
3 is a front view of a joint extrusion device, a cutting device, and a discharge device among molding devices of the present invention
Figure 4 is a side view of the main part of the pipe forming apparatus of the present invention
Figure 5 is a side view of the installation state of the cutting device of the present invention
Figure 6 is a cross-sectional view of the installed state of the supply and profile extrusion dies of the order wall member of the present invention
Figure 7 is a cross-sectional view of the installation state for the state of forming the order profile by supplying the order wall member to the order wall member supply and profile extrusion die of the present invention
Figure 8 is a side view of the barrier wall member supply hole of the present invention
Figure 9 is a side view showing a state in which the order wall member is supplied to the order wall member supply hole of the present invention
Figure 10 is a cross-sectional view of the installed state of the order wall member and the profile forming device of the present invention
11 is a side view of the order profile extruded member of the present invention
Figure 12 is a side view of a state in which the order wall member, the profile molding device and the order profile extrusion member of the present invention are combined
13 is an exploded perspective view showing a state in which an order wall member is supplied and molded to show a state in which the order profile of the present invention is molded.
14 is a front cross-sectional view of the completed state of the order profile of the present invention
15 is a side cross-sectional view showing a completed order profile of the present invention
Figure 16 is a front cross-sectional view showing a state in which the order wall member is molded in the hollow of the order profile of the present invention
17 is a cross-sectional view of a state in which a multi-wall sewer pipe is formed by supplying an order wall member of the present invention and supplying a connection member therebetween
18 is a partial front cross-sectional view of the order wall member in a state in which a multi-wall sewer pipe is formed by supplying the order wall member of the present invention and supplying a connection member therebetween
19 is a block diagram showing the most preferred embodiment of the present invention.

본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아님을 유의해야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 본 발명에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적인 용어가 본 발명의 사상을 정확하게 표현하지 못하는 잘못된 기술적 용어일 때에는 당업자가 올바르게 이해할 수 있는 기술적 용어로 대체되어 이해되어야 할 것이다. 또한, 본 발명에서 사용되는 일반적인 용어는 사전에 정의되어 있는 바에 따라 또는 전후 문맥상에 따라 해석되어야 하며, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.It should be noted that technical terms used in the present invention are only used to describe specific embodiments and are not intended to limit the present invention. In addition, technical terms used in the present invention should be interpreted in terms commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless specifically defined otherwise in the present invention, and are not excessively comprehensive. It should not be interpreted in a meaning or in an excessively reduced sense. In addition, when the technical terms used in the present invention are erroneous technical terms that do not accurately express the spirit of the present invention, they should be replaced with technical terms that those skilled in the art can correctly understand. In addition, general terms used in the present invention should be interpreted as defined in advance or according to the context, and should not be interpreted in an excessively reduced sense.

또한, 본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서 "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 발명에 기재된 여러 구성 요소들 또는 여러 단계를 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.Also, singular expressions used in the present invention include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. Terms such as "consisting of" or "comprising" in the present invention should not be construed as necessarily including all of the various elements or steps described in the invention, and some of the elements or steps may not be included. may or may further include additional components or steps.

또한, 본 발명에서 사용되는 제 1, 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만 구성 요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성 요소는 제 2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성 요소도 제 1 구성 요소로 명명될 수 있다.In addition, terms including ordinal numbers such as first and second used in the present invention may be used to describe components, but components should not be limited by the terms. Terms are used only to distinguish one component from another. For example, a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may be termed a first element, without departing from the scope of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the same or similar components are given the same reference numerals regardless of reference numerals, and redundant description thereof will be omitted.

또한, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 발명의 사상을 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 발명의 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted. In addition, it should be noted that the accompanying drawings are only for easily understanding the spirit of the present invention, and should not be construed as limiting the spirit of the present invention by the accompanying drawings.

본 발명의 실시예는 이중벽 하수관과 하수관 성형장치를 기준으로 설명하고 있으나, 동일한 과제해결 원리가 적용되는 이중벽 하수관, 복층벽 하수관을 포함하는 하수관 성형장치와 하수관 등 여러 구성들과 이들을 매설하는 다양한 방법으로 적용될 수 있으며, 이러한 단순 변형 적용의 경우 균등론에 따라 해석될 수 있다.Although the embodiment of the present invention is described based on a double wall sewage pipe and a sewage pipe forming device, various configurations such as a double wall sewer pipe and a sewage pipe forming device including a double wall sewer pipe and a sewage pipe to which the same problem solving principle is applied and various methods of burying them , and in the case of this simple transformation application, it can be interpreted according to the theory of equivalents.

이하, 본 발명의 일실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 성형장치의 설치상태 평면도이고, 도 2는 본 발명의 성형장치에 대한 설치상태를 나타낸 정면도, 도 3는 본 발명의 성형장치 중 이음압출장치와 커팅장치 및 배출장치에 대한 정면도, 도 4는 본 발명의 관 성형장치에 대한 주요 부분의 측면도, 도 5는 본 발명의 커팅장치에 대한 설치상태 측면도를 나타낸 것이다.Figure 1 is a plan view of the installation state of the molding apparatus showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a front view showing the installation state of the molding apparatus of the present invention, Figure 3 is a joint extrusion device and cutting of the molding apparatus of the present invention A front view of the device and the discharge device, Figure 4 is a side view of the main part of the pipe forming device of the present invention, Figure 5 is a side view of the installation state of the cutting device of the present invention.

차수 프로파일(21)의 중공(27)과 맞는 크기를 갖고 대략 사각형으로 이루어지는 차수벽부재(24, 24a)를 압출하면서 일정한 폭을 갖도록 절단하거나 사출에 의해 성형하는 차수부재 성형장치(10a)가 설치되는 것이다.The order member molding device 10a is installed to cut or mold by injection to have a certain width while extruding the order wall members 24 and 24a having a size that matches the hollow 27 of the order profile 21 and having a substantially rectangular shape. will be.

다중벽 하수관(20)을 구성하는 열십자 보강대(26)가 압출될 때 사면으로 차수벽부재(24, 24a)를 공급해 일체형으로 성형하는 차수 프로파일(21)을 압출하도록 합성수지 원료를 190∼210℃로 가열 용융시켜 공급하는 차수벽부재 공급 및 프로파일 압출 다이스(11)로 이루어진 차수 프로파일 압출장치(10)가 설치되는 것이다.When the criss-cross reinforcement 26 constituting the multi-wall sewer pipe 20 is extruded, the synthetic resin raw material is heated to 190 to 210 ° C. to extrude the order profile 21 integrally formed by supplying the order wall members 24 and 24a to the slope. An order profile extrusion device 10 consisting of a supply of order wall members supplied by heating and melting and a profile extrusion die 11 is installed.

상기 차수 프로파일 압출장치(10)는 차수벽부재 공급 및 프로파일 압출 다이스(11)가 선단에 설치되어 차수벽부재(24, 24a)를 양쪽에서 2개씩 공급하고, 상기 차수벽부재(24, 24a)를 4개 결합하여 한번에 압출되는 열십자 보강대(26)에 공급해 차수벽부재(24, 24a)와 열십자 보강대(26)를 감싸는 차수 프로파일(21)을 완성함으로써 차수벽부재(24, 24a)가 세워진 상태로 일정한 간격을 유지하게 압출성형하여 공급되는 것이다.In the order profile extrusion device 10, the order wall member supply and profile extrusion die 11 are installed at the front end to supply two order wall members 24 and 24a from both sides, and four order wall members 24 and 24a. By supplying the cross reinforcement 26 that is combined and extruded at once to complete the order profile 21 surrounding the order wall members 24, 24a and the cross reinforcement 26, the order wall members 24, 24a are erected at regular intervals. It is supplied by extrusion molding to maintain.

상기 차수 프로파일 압출장치(10)의 선단에 설치된 차수벽부재 공급 및 프로파일 압출 다이스(11)는 내경에 차수벽부재(24, 24a)를 갖는 차수 프로파일(21)을 일체형으로 성형하고, 상기 차수벽부재 공급 및 프로파일 압출 다이스(11)의 전방에는 차수 프로파일(21)을 냉각수로 냉각해 압출상태를 유지하는 냉각장치(39)를 설치한다.The order wall member supply and profile extrusion die 11 installed at the front end of the order profile extrusion device 10 integrally molds the order profile 21 having the order wall members 24 and 24a in the inner diameter, and the order wall member supply and In front of the profile extrusion die 11, a cooling device 39 is installed to cool the order profile 21 with cooling water and maintain the extruded state.

상기 냉각장치(39)의 전방에는 냉각된 차수 프로파일(21)이 나선형으로 감기도록 공급되는 로울러(42)가 원주방향을 따라 설치된 와인더장치(41)가 설치되고, 상기 와인더장치(41)의 외측에는 대각선 방향으로 차수 프로파일(21)이 진입하는 위치와 간격을 제어하는 위치 조절대(43)가 설치되며, 상기 차수 프로파일(21)의 사이에 공급되는 연결부재(22) 상측 선단을 눌러 표면이 균일하게 성형되는 마감 로울러(44)로 이루어진 관 성형장치(40)를 설치한다.In front of the cooling device 39, a winder device 41 is installed in which a roller 42 supplied to spirally wind the cooled order profile 21 is installed along the circumferential direction, and the winder device 41 On the outside, a position control bar 43 is installed to control the position and interval at which the order profile 21 enters in the diagonal direction, and presses the upper end of the connecting member 22 supplied between the order profiles 21. Install a pipe forming device 40 consisting of a finishing roller 44 to form a uniform surface.

상기 관 성형장치(40)의 상측에 위치하며 전방에서 하측 방향으로 합성수지를 용융시켜 연결부재(22)를 압출하는 연결노즐(61)이 형성된 연결 압출장치(60)를 설치한다.Located on the upper side of the pipe forming device 40, a connection extrusion device 60 having a connection nozzle 61 for extruding the connection member 22 by melting the synthetic resin from the front to the bottom is installed.

상기 관 성형장치(40)의 전방에는 다중벽 하수관(20)이 성형되면서 회전하는 것을 안내하는 가이드대(81)가 설치되고, 절단모터(82)와 연결되어 고속으로 회전하면서 다중벽 하수관(20)을 일정한 길이(약 6∼9미터)로 절단하는 절단날(83)로 이루어진 커팅장치(80)를 설치하는 것이다.In front of the pipe forming device 40, a guide stand 81 for guiding rotation while the multi-wall sewer pipe 20 is formed is installed, and is connected to the cutting motor 82 to rotate at high speed while the multi-wall sewer pipe 20 ) to a certain length (about 6 to 9 meters) to install a cutting device 80 consisting of a cutting blade 83.

상기 커팅장치(80)의 전방에는 다중벽 하수관(20)이 성형되면서 이동하는 것을 하측에서 지지하며, 커팅장치(80)에서 절단되며 이를 원하는 위치와 방향으로 배출하는 배출장치(95)를 설치하는 것이다.In front of the cutting device 80, the multi-wall sewer pipe 20 is molded and moved from the lower side, and a discharge device 95 is installed to cut it at the cutting device 80 and discharge it to a desired location and direction. will be.

도 6 은본 발명의 차수벽부재 공급 및 프로파일 압출 다이스에 대한 설치상태 단면도이고, 도 7은 본 발명의 차수벽부재 공급 및 프로파일 압출 다이스에 차수벽부재를 공급해 차수 프로파일을 성형하는 상태에 대한 설치상태 단면도를 나타낸 것이다.Figure 6 is a cross-sectional view of the installation state for the supply of order wall members and profile extrusion dies of the present invention, Figure 7 is a cross-sectional view of the installation state for the state in which order wall members are supplied to the supply of order wall members and profile extrusion dies of the present invention to form order profiles will be.

차수벽부재(24, 24a)가 성형되어 양쪽에서 각각 정렬된 상태로 2개씩 공급되도록 하고, 양쪽에 차수벽부재(24, 24a)의 후방에 부재대기 실린더(15. 15')로 지지되며 전방으로 하나씩 공급되도록 후방에 설치되는 것을 포함한다.The order wall members (24, 24a) are molded so that they are supplied two by two in an aligned state on both sides, and are supported by member standby cylinders (15. 15') at the rear of the order wall members (24, 24a) on both sides and forward one by one. Including what is installed at the rear to be supplied.

상기 차수벽부재(24, 24a)의 가장 앞부분 일측에는 각각 부재안내 실린더(15a, 15b)가 설치되어 일정한 간격으로 두개씩 전방의 차수부재 공급구멍(103)에 총 4개가 공급되도록 설치하는 것을 포함한다.Member guide cylinders 15a and 15b are installed on one side of the frontmost part of the order wall members 24 and 24a, respectively, so that a total of four are supplied to the front order member supply hole 103, two at regular intervals. It includes installation.

상기 차수부재 공급구멍(103)에 양쪽에서 각각 2개씩의 차수벽부재(24, 24a)가 공급되면 공급방향의 후방에 부재공급 실린더(15b)가 설치되어 차수벽부재(24, 24a) 4개를 전방의 차수부재와 프로파일 결합구멍(106)에 일정한 간격으로 공급되어 열십자 보강대(26)의 중공(27)에 차수부재(24, 24a)가 일체형으로 고정되는 차수경 프로파일(25)을 압출하는 차수벽부재 공급 및 프로파일 압출 다이스(11)로 이루어지는 것이다.When two order wall members 24 and 24a are supplied from both sides to the order member supply hole 103, a member supply cylinder 15b is installed at the rear in the supply direction to transport four order wall members 24 and 24a to the front. An order wall member that is supplied to the order member and the profile coupling hole 106 at regular intervals and extrudes the order mirror profile 25 in which the order members 24 and 24a are integrally fixed to the hollow 27 of the cross reinforcement 26 It consists of feed and profile extrusion dies (11).

차수 차수 프로파일 압출공간(14)이 형성된 차수 프로파일 압출부재(13)에는 차수 프로파일 압출구멍(12)이 연결되어 차수 프로파일 압출장치(10)로부터 용융된 합성수지를 공급할 수 있도록 하는 것이며, 차수 프로파일 압출부재(13)의 전방에는 차수 프로파일 성형부재(16)의 차수 프로파일 성형공간(17)에서 4개의 차수벽부재(24, 24a)가 일정한 간격을 두고 연결되도록 하는 열십자 보강대(26)와 중공(27) 및 차수 프로파일(21)이 차수 프로파일 압출공간(14)을 통하여 공급되는 용융 합성수지로 성형되는 것이다.The order profile extrusion hole 12 is connected to the order profile extrusion member 13 in which the order profile extrusion space 14 is formed so that the melted synthetic resin can be supplied from the order profile extrusion device 10, and the order profile extrusion member In front of (13), in the order profile forming space 17 of the order profile forming member 16, the four order wall members 24 and 24a are connected at regular intervals with a criss-cross reinforcement 26 and a hollow 27 And the order profile 21 is molded with molten synthetic resin supplied through the order profile extrusion space 14.

상기 차수벽부재(24, 24a)는 사각형으로 이루어져 양족에서 각각 두개씩 4개가 공급되도록 하고, 상기 차수벽부재(24, 24a)가 공급되는 과정에서 중앙에 열십자 보강대(26)가 성형되면서 중공(27)에 차수벽부재(24, 24a)가 사방향으로 공급되어 외측면을 감싸 일체형의 차수 프로파일(21)을 성형하는 것이다.The order wall members (24, 24a) are formed in a quadrangular shape so that four, two each from each side, are supplied, and in the process of supplying the order wall members (24, 24a), a criss-cross reinforcing bar (26) is formed in the center to form a hollow (27). The order wall members 24 and 24a are supplied in four directions to form the integral order profile 21 by wrapping the outer surface.

도 8은 본 발명의 차수벽부재 공급구멍에 대한 측면도이고, 도 9 는 본 발명의 차수벽부재 공급구멍에 차수벽부재가 공급된 상태를 나타낸 측면도, 도 10 은 본 발명의 차수벽부재와 프로파일 성형장치에 대한 설치상태 단면도, 도 11 은 본 발명의 차수 프로파일 압출부재에 대한 측면도, 도 12 는 본 발명의 차수벽부재와 프로파일 성형장치 및 차수 프로파일 압출부재가 결합된 상태의 측면도를 나타낸 것이다.8 is a side view of the order wall member supply hole of the present invention, Figure 9 is a side view showing a state in which the order wall member is supplied to the order wall member supply hole of the present invention, Figure 10 is a side view of the order wall member and the profile forming apparatus of the present invention A cross-sectional view of an installed state, FIG. 11 is a side view of the order profile extruding member of the present invention, and FIG. 12 is a side view of a state in which the order wall member, the profile forming device and the order profile extrusion member of the present invention are combined.

부재공급 실린더(15c)의 전방으로 설치되는 차수벽 공급대(18)는 양쪽으로 각각 2개씩의 안착홈(19)이 형성되어 부재안내 실린더(15a, 15b)를 통하여 2개씩의 차수벽부재(24, 24a)가 공급되어 4개의 차수벽부재(24, 24a)가 한번에 중공(27)으로 공급될 수 있도록 세팅되는 것이며, 부재공급 실린더(15c)가 전진하여 차수벽부재 공급구멍(103)에서 차수부재와 프로파일 결합구멍(106))으로 이동시켜 공급하면 열십자 보강대(26)의 중공(27)에 차수벽부재(24, 24a)가 공급되고 그 외경으로 차수 프로파일(21)이 일체형으로 압출 성형하는 것이다.The order wall supply stand 18 installed in front of the member supply cylinder 15c has two seating grooves 19 formed on both sides, and two order wall members 24, 24a) is supplied so that the four order wall members 24 and 24a are set to be supplied to the hollow 27 at once, and the member supply cylinder 15c advances to the order wall member and the profile at the order wall member supply hole 103. When supplied by moving to the coupling hole 106), the order wall members 24 and 24a are supplied to the hollow 27 of the cross reinforcement 26, and the order profile 21 is integrally extruded with its outer diameter.

상기 차수부재 공급구멍(103)은 4개의 중공 성형대(104) 내부에 위치하게 되어 차수벽부재(24, 24a)가 각각 하나씩 공급되도록 하며, 중공 성형대(104)의 사이에는 열십자 보강 성형홈(105)이 형성되어 열십자 보강대(26)가 동시에 성형될 수 있도록 하는 차수벽부재와 프로파일 성형장치(100)로 구성되어 고정나사(107)로 결합 및 분리되는 것이다.The order member supply hole 103 is located inside the four hollow molds 104 so that the order wall members 24 and 24a are supplied one by one, and between the hollow molds 104 there is a cross-shaped reinforcing molding groove. (105) is formed and composed of an order wall member and a profile forming device 100 so that the criss-cross reinforcement 26 can be molded at the same time, and is combined and separated by a fixing screw 107.

상기 차수벽부재와 프로파일 성형장치(100)의 전방에는 사각형의 차수프로파일 압출공간(14)이 끝나도록 설치되어 용융 합성수지의 외경이 사각형으로 형성되며 차수 프로파일(21)의 형태를 제공할 수 있게 되는 것이다.In front of the order wall member and the profile forming device 100, the rectangular order profile extrusion space 14 is installed so that the outer diameter of the molten synthetic resin is formed in a square shape and the order profile 21 can be provided. .

도 13은 본 발명의 차수 프로파일을 성형하는 상태를 나타내기 위해 차수벽부재를 공급해 성형되는 상태를 나타낸 분리사시도이고, 도 14는 본 발명의 차수 프로파일에 대한 완성상태 정면 단면도, 도 15는 본 발명의 차수 프로파일이 완성된 상태를 나타낸 측면 단면도, 도 16은 본 발명의 차수 프로파일의 중공에 차수벽부재가 성형된 상태를 나타낸 정면 단면도, 도 17은 본 발명의 차수벽부재를 공급하며 그 사이에 연결부재를 공급해 다중벽 하수관을 성형한 상태의 단면도, 도 18은 본 발명의 차수벽부재를 공급하며 그 사이에 연결부재를 공급해 다중벽 하수관을 성형한 상태의 차수벽부재 부분 정면 단면도를 나타낸 것이다.Figure 13 is an exploded perspective view showing a state in which the order profile is molded by supplying an order wall member to show the state of molding the order profile of the present invention, Figure 14 is a front cross-sectional view of the order profile of the present invention in a finished state, Figure 15 is a cross-sectional view of the order profile of the present invention 16 is a front cross-sectional view showing a state in which the order wall member is molded in the hollow of the order profile of the present invention, Figure 17 is supplying the order wall member of the present invention and connecting members therebetween A cross-sectional view of a state in which a multi-wall sewer pipe is formed by supplying, Figure 18 is a front cross-sectional view of the order wall member portion in a state in which the multi-wall sewer pipe is formed by supplying the order wall member of the present invention and supplying a connecting member therebetween.

차수벽부재 공급 및 프로파일 압출 다이스(11)를 통하여 성형되는 차수 프로파일(21)은 중공(27)의 크기와 맞게 성형되는 것이며, 차수 프로파일 압출장치(10)에서 공급되는 합성수지를 통하여 열십자 보강대(26)가 열십자 형태로 압출될 때 사면으로 중공(27)이 사면에 위치하는 열십자 보강대(26)가 성형되며 압출되는 과정에서 중공(27)에 4개의 차수벽부재(24, 24a)가 공급되며 중공(27)에서 열십자 보강대(26)와 일체형으로 성형되는 동시에 외측으로 사각형의 차수 프로파일(21)이 일체형으로 압출 성형되므로 차수벽부재(24, 24a)가 4곳의 중공(27)에 세워진 상태로 일정한 간격에 위치할 수 있도록 압출 성형하는 것이다.The order profile 21 molded through the supply of order wall members and the profile extrusion die 11 is molded to match the size of the hollow 27, and the cross reinforcement 26 through the synthetic resin supplied from the order profile extrusion device 10 ) is extruded in a criss-cross shape, the crisscross reinforcing bar 26 in which the hollow 27 is located on the inclined surface is molded, and four order wall members 24 and 24a are supplied to the hollow 27 during the extrusion process. A state in which the order wall members 24 and 24a are standing in the hollow 27 at four locations because the criss-cross reinforcement 26 is integrally molded in the hollow 27 and the rectangular order profile 21 is integrally extruded outward at the same time. It is extruded so that it can be positioned at regular intervals.

상기 차수벽부재(24, 14a)는 미리 성형된 상태로 공급되므로 차수 프로파일(21)을 압출할 때 중공(27)에 위치하며 열십자 보강대(26)와 중공(27) 및 차수 프로파일(21)이 무너지지 않고 정확하게 성형되도록 지지하는 역할을 수행하는 것이다.Since the order wall members 24 and 14a are supplied in a pre-formed state, when the order profile 21 is extruded, they are located in the hollow 27, and the cross reinforcement 26, the hollow 27, and the order profile 21 are It plays the role of supporting it so that it is accurately molded without collapsing.

사각형의 차수벽부재(24, 24a)와 열십자 보강대(26)로 이루어진 차수 프로파일(21)이 열십자 보강대(26)의 중공(27)을 통하여 일정한 간격에서 설치되는 차수벽부재(24, 24a)는 차수 프로파일(21)이 압출되는 과정에서 내경에 위치하여 차수 프로파일(21)의 내경에서 정확하게 위치하면서 양쪽으로 유체가 이동할 수 없도록 차단하는 기능을 수행할 수 있게 되며, 차수 프로파일(21)의 외경 전체면에 일정한 두께로 감싸지는 것을 통하여 차수벽부재(24, 24a)가 중공(27)에 일정한 간격으로 세워진 상태를 제공하므로 차수 프로파일(21)의 강성을 향상시키며 성형상태가 안정되게 유지될 수 있도록 하는 것이다.The order wall members 24 and 24a in which the order profile 21 composed of the rectangular order wall members 24 and 24a and the cross reinforcement 26 are installed at regular intervals through the hollow 27 of the cross reinforcement 26 In the process of the order profile 21 being extruded, it is located on the inner diameter, so it can perform the function of blocking the fluid from moving to both sides while being accurately positioned in the inner diameter of the order profile 21, and the entire outer diameter of the order profile 21 By being wrapped in a constant thickness on the surface, the order wall members (24, 24a) provide a state in which the order wall members (24, 24a) are erected at regular intervals in the hollow (27), thereby improving the rigidity of the order profile (21) and maintaining a stable molding state will be.

상기 차수 프로파일(21)이 압출되어 관 성형장치(40)에 나선형으로 공급되면서 차수 프로파일(21)의 사이에 이음 압출장치(60)와 연결된 이음노즐(61)을 통하여 연결부재(22)가 공급되어 원통형의 다중벽 하수관(20)을 성형하는 것이다.As the order profile 21 is extruded and supplied spirally to the pipe forming device 40, the connecting member 22 is supplied between the order profiles 21 through the joint nozzle 61 connected to the joint extrusion device 60. It is to form a cylindrical multi-wall sewer pipe (20).

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 차수벽 분리결합형 차수 프로파일을 이용한 다중벽 하수관과 그 성형장치는, 도 19의 블럭도와 도면을 참고하여 더욱 상세하게 설명하기로 한다.The multi-wall sewer pipe and its molding apparatus using the order wall separation and coupling type order profile of the present invention having such a configuration will be described in more detail with reference to the block diagram and drawings of FIG.

합성수지 원료를 차수부재 성형장치(10a)에 펠릿 상태로 공급한 후 180∼210℃의 온도로 용융 가열하여 공급하게 되면, 사각형 형태를 갖도록 압출되므로 일정한 폭으로 절단되도록 하거나, 사출 성형에 의해 차수벽부재(24, 24a)를 성형해 공급하는 차수벽부재 성형단계(S10)를 수행하는 것이다.When the synthetic resin raw material is supplied in the form of pellets to the order member molding device 10a and then melted and heated at a temperature of 180 to 210 ° C., it is extruded to have a rectangular shape, so that it is cut to a certain width, or the order wall member by injection molding (24, 24a) is to perform the order wall member forming step (S10) of forming and supplying.

상기 차수벽부재(24, 24a)를 부재대기 실린더(15, 15')에 적층시켜 놓은 상태에서 부재안내 실린더(15a, 15b)로 차수부재 공급구멍(103)에 양쪽에서 각각 2개씩 공급하고 부재공급 실린더(15c)로 4개의 차수벽부재(24, 24a)를 전방의 차수벽부재와 프로파일 결합구멍(106)으로 공급하는 차수벽부재 공급단계(S20)를 수행하는 것이다.In the state where the order wall members 24 and 24a are stacked on the member standby cylinders 15 and 15', supply two at each side to the order member supply hole 103 with the member guide cylinders 15a and 15b, respectively, and supply the member. The order wall member supply step (S20) of supplying the four order wall members 24 and 24a to the front order wall member and the profile coupling hole 106 by the cylinder 15c is performed.

상기 차수벽부재와 프로파일 결합공간(106)으로 4개의 차수벽부재(24, 24a)를 공급하고, 차수 프로파일 압출장치(10)에 펠릿 상태로 공급한 후 180∼210℃의 온도로 용융 가열하여 차수 프로파일 압출구멍(12)으로 공급해 차수벽부재 공급 및 프로파일 압출다이스(11)의 차수 프로파일 압출공간(14)과 열십자 보강 성형홈(105)을 통하여 압출된 후 전방 차수 프로파일 성형부재(16)의 차수 프로파일 성형공간(17)에서 사각형의 차수 프로파일(21)이 차수부재와 프로파일 결합구멍(106)에서 열십자 보강대(26)가 열십자 형태로 압출 성형되면서 사면의 중공(27)에 공급되는 공급되는 차수벽부재(24, 24a)가 일정한 간격으로 세워지게 되므로 일체형으로 성형하는 차수 프로파일 압출단계(S30)를 수행하는 것이다.Four order wall members 24 and 24a are supplied to the order wall member and the profile coupling space 106, supplied in the form of pellets to the order profile extrusion device 10, and then melted and heated at a temperature of 180 to 210 ° C to order profile Order wall member supply and profile through the extrusion hole 12 Order profile of the extrusion die 11 After being extruded through the extrusion space 14 and the criss-cross reinforcing molding groove 105, the order profile of the front order profile molding member 16 In the molding space 17, the rectangular order profile 21 is extruded in the order member and the profile coupling hole 106, and the crisscross reinforcing bar 26 is extruded in a crisscross shape, and the supplied order wall is supplied to the hollow 27 of the slope. Since the members 24 and 24a are erected at regular intervals, the order profile extrusion step (S30) of integrally molding is performed.

상기 차수 프로파일 압출부재(13)의 차수 프로파일 압출공간(14)에서 외측이 사각형으로 압출되어 차수 프로파일 성형공간(17)에 공급되는 과정에서 4개의 차수벽부재(24, 24a)를 차수부재 공급구멍(103)을 통하여 차수 프로파일 성형공간(17)에 공급하는 동시에 차수 프로파일 압출공간(14)에서 중공 성형대(104)의 내부에 열십자 형태로 형성된 열십자 보강 성형홈(105)을 통하여 4개의 중공(27)이 형성되므로 상기 차수벽부재(24, 24a)가 중공(27)에 세워지도록 하면서 일정한 간격을 유지하도록 차수 프로파일(21)을 일체형으로 압출 성형하는 것이다.In the process of being extruded into a square shape in the order profile extrusion space 14 of the order profile extrusion member 13 and supplied to the order profile molding space 17, the four order wall members 24 and 24a are inserted through the order member supply holes ( 103) to the order profile molding space 17, and at the same time, four hollows are supplied to the order profile extrusion space 14 through the criss-cross reinforcing molding groove 105 formed in a crisscross shape inside the hollow mold table 104. Since (27) is formed, the order profile 21 is integrally extruded so that the order wall members 24 and 24a are erected in the hollow 27 while maintaining a constant interval.

상기 차수 프로파일 성형단계(S30)는, 압출되는 열십자 보강대(26)의 사면으로 위치하는 중공(27)에 차수벽부재(24, 24a)가 4개 동시에 공급되며 고정되는 동시에 열십자 보강대(26)와 차수벽부재(24, 24a)의 외측으로 사각형의 차수 프로파일(21)이 동시에 압출되어 단일체로 성형되며 연속 압출되는 것이다.In the order profile forming step (S30), four order wall members 24 and 24a are simultaneously supplied and fixed to the hollow 27 located on the slope of the crisscross reinforcement 26 to be extruded, and the crisscross reinforcement 26 And the rectangular order profile 21 is simultaneously extruded to the outside of the order wall members 24 and 24a, molded into a single body, and continuously extruded.

상기 열십자 보강대(26)의 사면으로 차수벽부재(24. 24a)가 공급되고 외측으로 차수 프로파일(21)이 연속해서 압출되는 과정에서 차수 프로파일(21)은 차수 프로파일 압출공간(14)의 선단 형상을 통하여 대략 사각형 형태로 성형되며 중심에서 압출되는 열십자 보강대(26)의 사면에 4개의 차수벽부재(24, 24a)가 공급되어 결합하는 동시에 외측의 전체면을 감싸며 일체형으로 결합되는 차수벽부재과 프로파일 결합단계(S40)를 수행하는 것이다.In the process of supplying the order wall member (24.24a) to the slope of the criss-cross reinforcement 26 and continuously extruding the order profile 21 to the outside, the order profile 21 is the front end shape of the order profile extrusion space 14 Four order wall members (24, 24a) are supplied and coupled to the slopes of the criss-cross reinforcement 26, which is molded in a substantially rectangular shape and extruded from the center, and at the same time covers the entire outer surface and is integrally combined with the order wall member and profile combination Step (S40) is performed.

상기 차수 프로파일(21)이 일체형으로 성형되면서 내경이 열십자 보강대(26)의 중공(27)을 통하여 4개가 성형되는 것이며, 중공(27)에서 세워진 상태로 공급되는 차수벽부재(24, 24a) 4개가 중공(27)을 일정한 간격으로 차단하게 되므로 중공(27) 사이에서 유체가 이동할 수 없도록 차단하게 되고, 동시에 차수벽부재(24, 24a)와 열십자 보강대(26)의 외측을 차수 프로파일(21)이 일체형으로 감싸게 되므로 차수벽부재(24, 24a)를 통한 유체의 차단으로 다중벽 하수관(20)의 내경에 있는 유체가 외부로 유출되는 현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.As the order profile 21 is molded integrally, four inner diameters are formed through the hollow 27 of the criss-cross reinforcement 26, and the order wall members 24 and 24a supplied in a standing state in the hollow 27 4 Since the dog blocks the hollows 27 at regular intervals, the fluid is blocked from moving between the hollows 27, and at the same time, the outer sides of the order wall members 24 and 24a and the cross reinforcement 26 are blocked by the order profile 21 Since it is integrally wrapped, it is possible to prevent the fluid in the inner diameter of the multi-wall sewer pipe 20 from leaking out to the outside by blocking the fluid through the blocking wall members 24 and 24a.

상기 차수벽부재(24, 24a)가 미리 성형되어 냉각된 상태로 공급되므로 열십자 보강대(26)의 외경을 차수 프로파일(21)이 감싸며 일체형으로 압출되는 것이어서 압출되는 상태가 변형되지 않고 정확하게 공급되어 압출에 의한 변형 등의 불량 상태가 발생하는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.Since the order wall members 24 and 24a are pre-formed and supplied in a cooled state, the order profile 21 surrounds the outer diameter of the criss-cross reinforcement 26 and is extruded integrally, so that the extruded state is not deformed and accurately supplied and extruded. It is possible to prevent occurrence of defective states such as deformation due to.

상기 차수 프로파일(21)이 공급되어 일체형으로 성형된 후 전방의 냉각장치(39)를 통과하면서 냉각수와 접촉되어 압출된 상태가 그대로 냉각되는 1차 냉각단계(S50)를 수행하는 것이다.After the order profile 21 is supplied and integrally molded, a first cooling step (S50) is performed in which the extruded state is cooled as it is in contact with cooling water while passing through the front cooling device 39.

상기 1차 냉각단계(S70)를 통하여 공급되는 차수 프로파일(21)은 냉각되어 관 성형장치(40)의 전방에 설치된 다수의 로울러(42)로 이루어진 와인딩장치(41)의 외경에 나선형으로 공급되는 프로파일 와인딩단계(S60)를 수행하는 것이다.The order profile 21 supplied through the primary cooling step (S70) is cooled and spirally supplied to the outer diameter of the winding device 41 composed of a plurality of rollers 42 installed in front of the pipe forming device 40 To perform the profile winding step (S60).

상기 와인딩장치(41)에 나선형으로 공급되는 차수 프로파일(21)의 사이에는 연결부재(22)를 공급하여 차수 프로파일(21)의 사이가 일체형으로 결합하는 연결부재 공급단계(S70)를 수행하는 것이다.A connecting member supply step (S70) of supplying a connecting member 22 between the order profiles 21 supplied to the winding device 41 in a spiral manner to integrally couple the order profiles 21 is performed. .

상기 연결부재 공급단계(S70)는 이음 압출장치(60)에서 180∼210℃의 온도로 용융된 폴리에틸렌이 이음노즐(61)을 통하여 공급되는 것이다.In the connecting member supply step (S70), polyethylene melted at a temperature of 180 to 210 ° C. in the joint extrusion device 60 is supplied through the joint nozzle 61.

상기 연결부재(22)는 차수 프로파일(21)의 사이에 용융 합성수지를 공급하여 성형되도록 하는 것이며, 상기 연결부재(22)의 하측 선단은 로울러(42)에 의하여 내측면의 일부가 감싸지도록 평활하게 코팅이 이루어지는 것이다.The connecting member 22 is molded by supplying molten synthetic resin between the order profiles 21, and the lower end of the connecting member 22 is smooth so that a part of the inner surface is wrapped by the roller 42. coating is made.

상기 연결부재 공급단계(S70)를 통하여 연결부재(22)가 공급되어 성형된 다중벽 하수관(20)의 내경과 외경에는 냉각수가 공급되어 냉각되도록 하는 2차 냉각단계(S80)를 수행하는 것이다.Through the connecting member supply step (S70), a secondary cooling step (S80) is performed in which cooling water is supplied to the inner and outer diameters of the multi-wall sewer pipe 20 formed by supplying the connecting member 22 to cool.

상기 다중벽 하수관(20)이 원통형으로 성형되어 회전하면서 공급되는 과정에서 커팅장치(80)의 가이드대(81)가 양쪽에 설치되어 다중벽 하수관(20)이 회전하면서 생산되는 것을 안내하며, 절단 모터(82)의 동력으로 회전하는 절단날(83)이 다중벽 하수관(20)을 일정한 길이에서 절단하는 절단단계(S90)를 수행하는 것이다.While the multi-wall sewer pipe 20 is molded into a cylindrical shape and supplied while rotating, guide stands 81 of the cutting device 80 are installed on both sides to guide the multi-wall sewer pipe 20 being produced while rotating, cutting The cutting blade 83 rotating by the power of the motor 82 cuts the multi-wall sewer pipe 20 at a predetermined length (S90).

상기 다중벽 하수관(20)이 절단된 후에는 커팅장치(80)의 전방에 설치한 배출장치(95)에 안내되어 공급되고 필요한 방향으로 배출이 이루어지도록 하는 배출단계(S100)를 수행하는 것이다.After the multi-wall sewage pipe 20 is cut, a discharge step (S100) is performed in which it is guided and supplied to the discharge device 95 installed in front of the cutting device 80 and discharged in the required direction.

본 발명은 차수벽부재를 독립되게 성형하여 2개씩 4개를 공급하는 과정에서 열십자 보강대의 각 방향으로 공급되도록 하고, 그 외측으로 차수 프로파일을 공급해 외측으로 감싸며 일체형으로 성형되도록 함으로써 프로파일이 압출과정에서 변형되지 않고 안정된 성형을 수행할 수 있도록 하는 동시에 차수 프로파일의 내경에서 인접한 차수벽부재 사이에서의 유체 이동을 차단함으로써 누수를 방지하고 강성을 향상시키는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.In the present invention, the order wall members are molded independently to be supplied in each direction of the criss-cross reinforcement in the process of supplying four pieces by two, and the order profile is supplied to the outside so that the order profile is wrapped outside and molded integrally, so that the profile is extruded in the extrusion process. It is to provide a very useful invention that enables stable molding without deformation and at the same time blocks fluid movement between adjacent order wall members at the inner diameter of the order profile to prevent leakage and improve rigidity.

10 : 차수 프로파일 압출장치 10a : 차수부재 성형장치
11 : 차수부재 공급 및 프로파일 압출 다이스
12 : 차수 프로파일 압출구멍 13 : 차수 프로파일 압출부재
14 : 차수 프로파일 압출공간 15, 15' : 부재대기 실린더
15a, 15b : 부재안내 실린더 15c : 부재공급 실린더
16 : 차수 프로파일 성형부재 17 : 차수 프로파일 성형공간
18 : 차수벽부재 공급대 19 : 차수벽부재 안착홈
20 : 다중벽 하수관 21 : 차수 프로파일
22 : 연결부재 24, 24a : 차수벽부재
26 : 열십자 보강대 27 : 중공
39 : 냉각장치 40 : 관 성형장치
41 : 와인딩장치 42 : 로울러
43 : 위치 조절대 44 : 마감 로울러
60 : 연결 압출장치 61 : 연결노즐
80 : 커팅장치 90 : 배출장치
100 : 차수벽부재와 프로파일 성형장치
103 : 차수부재 공급구멍 104 : 중공 성형대
105 : 열십자 고방 성형홈 106 : 차수부재와 프로파일 결합구멍10: order profile extrusion device 10a: order member molding device
11: liner member supply and profile extrusion die
12: order profile extrusion hole 13: order profile extrusion member
14: order profile extrusion space 15, 15': absence waiting cylinder
15a, 15b: member guide cylinder 15c: member supply cylinder
16: order profile forming member 17: order profile forming space
18: barrier wall member supply stand 19: barrier wall member seating groove
20: multi-wall sewer pipe 21: order profile
22: connection member 24, 24a: barrier wall member
26: cross reinforcement 27: hollow
39: cooling device 40: pipe forming device
41: winding device 42: roller
43: position control bar 44: finishing roller
60: connection extrusion device 61: connection nozzle
80: cutting device 90: discharge device
100: barrier wall member and profile forming device
103: liner member supply hole 104: hollow molding table
105: criss-cross high molding groove 106: order member and profile coupling hole

Claims (6)

열십자 보강대가 내경에 설치된 프로파일이 압출 성형되어 나선형으로 공급하고, 상기 프로파일의 사이에 연결부재를 공급해 성형하는 다중벽 하수관으로 이루어지되;
상기 열십자 보강대(26)를 압출하면서 사면의 중공(27)에 4개의 차수벽부재(24, 24a)를 동시에 공급하는 것을 포함하고,
상기 차수벽부재(24, 24a)가 중공(27)의 사면으로 공급되어 일체형으로 성형되며 상기 차수벽부재(24, 24a)가 중공(27)에 일정한 간격으로 설치되고 상기 차수벽 부재(24, 24a)와 열십자 보강대(26)의 외측으로 차수 프로파일(21)을 일체형으로 압출해 성형하는 것을 포함하며,
상기 차수 프로파일(21)을 나선형으로 공급하며 차수 프로파일(21)의 사이에 연결부재(22)를 공급해 성형하는 것을 특징으로 하는 열십자 보강대와 차수벽 결합형 차수 프로파일을 이용한 다중벽 하수관.
It consists of a multi-wall sewer pipe in which a criss-cross reinforcement is provided in a spiral by extruding a profile installed on the inner diameter, and a connecting member is supplied and molded between the profiles;
Including simultaneously supplying four order wall members (24, 24a) to the hollow (27) of the slope while extruding the criss-cross reinforcement (26),
The order wall members 24 and 24a are supplied to the slope of the hollow 27 and molded integrally, and the order wall members 24 and 24a are installed in the hollow 27 at regular intervals, and the order wall members 24 and 24a Including extruding and molding the order profile 21 integrally to the outside of the cross reinforcement 26,
A multi-wall sewer pipe using a criss-cross reinforcement and an order wall-coupled order profile, characterized in that the order profile 21 is supplied in a spiral form and the connection member 22 is supplied and formed between the order profiles 21.
 제 1항에 있어서,
상기 차수 프로파일(21)은 사각형의 차수벽부재(24, 24a)가 열십자 보강대(26)의 중공(27) 4방향에 4개가 공급되어 일체형으로 성형되며, 상기 중공(27)에 차수벽부재(24, 24a)가 일정한 간격으로 갖도록 고정하고, 상기 4개의 차수벽부재(24, 24a) 외측과 열십자 보강대(26)의 외측으로 사각형이 되도록 감싸 일체형으로 성형하는 것을 특징으로 하는 열십자 보강대와 차수벽 결합형 차수 프로파일을 이용한 다중벽 하수관.
According to claim 1,
In the order profile 21, four rectangular order wall members 24 and 24a are supplied to four directions of the hollow 27 of the cross reinforcement 26 and molded integrally, and the order wall member 24 in the hollow 27 , 24a) is fixed at regular intervals, and the four order wall members (24, 24a) and the outside of the cross reinforcement (26) are wrapped around to form a square, characterized in that the criss-cross reinforcement and the order wall combination are integrally molded. Multi-wall sewer pipe using molded order profile.
 합성수지 원료를 차수부재 성형장치(10a)에 펠릿 상태로 공급한 후 용융 가열하여 사각형 형태를 갖도록 압출되므로 일정한 폭으로 절단되도록 하거나, 사출 성형에 의해 차수벽부재(24, 24a)를 성형해 공급하는 차수벽부재 성형단계(S10);
상기 차수벽부재(24, 24a)를 부재대기 실린더(15, 15')에 적층시켜 놓은 상태에서 부재안내 실린더(15a, 15b)로 차수부재 공급구멍(103)에 양쪽에서 각각 2개씩 공급하고 부재공급 실린더(15c)로 4개의 차수벽부재(24, 24a)를 전방의 차수벽부재와 프로파일 결합구멍(106)으로 공급하는 차수벽부재 공급단계(S20);
상기 차수벽부재와 프로파일 결합공간(106)으로 4개의 차수벽부재(24, 24a)를 공급하고, 차수 프로파일 압출장치(10)에 펠릿 상태로 공급한 후 용융 가열하여 차수 프로파일 압출구멍(12)으로 공급해 차수벽부재 공급 및 프로파일 압출다이스(11)의 차수 프로파일 압출공간(14)과 열십자 보강 성형홈(105)을 통하여 압출된 후 전방 차수 프로파일 성형부재(16)의 차수 프로파일 성형공간(17)에서 사각형의 차수 프로파일(21)이 차수부재와 프로파일 결합구멍(106)에서 열십자 보강대(26)가 열십자 형태로 압출 성형되면서 사면의 중공(27)에 공급되는 공급되는 차수벽부재(24, 24a)가 일정한 간격으로 세워지게 되므로 일체형으로 성형하는 차수 프로파일 압출단계(S30);
상기 열십자 보강대(26)의 사면으로 차수벽부재(24. 24a)가 공급되고 외측으로 차수 프로파일(21)이 연속해서 압출되는 과정에서 차수 프로파일(21)은 차수 프로파일 압출공간(14)의 선단 형상을 통하여 대략 사각형 형태로 성형되며 중심에서 압출되는 열십자 보강대(26)의 사면에 4개의 차수벽부재(24, 24a)가 공급되어 결합하는 동시에 외측의 전체면을 감싸며 일체형으로 결합되는 차수벽부재과 프로파일 결합단계(S40);
상기 차수 프로파일(21)이 공급되어 일체형으로 성형된 후 전방의 냉각장치(39)를 통과하면서 냉각수와 접촉되어 압출된 상태가 그대로 냉각되는 1차 냉각단계(S50);
상기 차수 프로파일(21)은 냉각되어 관 성형장치(40)의 전방에 설치된 다수의 로울러(42)로 이루어진 와인딩장치(41)의 외경에 나선형으로 공급되는 프로파일 와인딩단계(S60);
상기 와인딩장치(41)에 나선형으로 공급되는 차수 프로파일(21)의 사이에는 연결부재(22)를 공급하여 차수 프로파일(21)의 사이가 일체형으로 결합하는 연결부재 공급단계(S70);
상기 연결부재 공급단계(S70)를 통하여 연결부재(22)가 공급되어 성형된 다중벽 하수관(20)에 냉각수가 공급되어 냉각되도록 하는 2차 냉각단계(S80);
상기 다중벽 하수관(20)이 원통형으로 성형되어 회전하면서 공급되는 과정에서 커팅장치(80)의 가이드대(81)가 양쪽에 설치되어 다중벽 하수관(20)이 회전하면서 생산되는 것을 안내하며, 다중벽 하수관(20)을 일정한 길이에서 절단하는 절단단계(S90);
상기 다중벽 하수관(20)이 절단된 후에는 커팅장치(80)의 전방에 설치한 배출장치(95)에 안내되어 공급되고 필요한 방향으로 배출이 이루어지도록 하는 배출단계(S100); 로 이루어지는 것을 포함하는 열십자 보강대와 차수벽 결합형 차수 프로파일을 이용한 다중벽 하수관 제조방법.
After supplying the synthetic resin raw material in the form of pellets to the order member molding device 10a, it is melted and heated and extruded to have a rectangular shape, so that it is cut to a certain width or the order wall that is supplied after molding the order wall members 24 and 24a by injection molding. Member forming step (S10);
In the state where the order wall members 24 and 24a are stacked on the member standby cylinders 15 and 15', supply two at each side to the order member supply hole 103 with the member guide cylinders 15a and 15b, respectively, and supply the member. an order wall member supply step (S20) of supplying the four order wall members 24 and 24a to the front order wall member and the profile coupling hole 106 by means of the cylinder 15c;
Four order wall members 24 and 24a are supplied to the order wall member and the profile coupling space 106, supplied in the form of pellets to the order profile extrusion device 10, melted and heated, and supplied to the order profile extrusion hole 12 After supplying the order wall member and extruding through the order profile extrusion space 14 of the profile extrusion die 11 and the crisscross reinforcing molding groove 105, in the order profile molding space 17 of the front order profile molding member 16, the square As the order profile 21 of the order member and the profile coupling hole 106 is extruded in a criss-cross shape, the criss-cross reinforcement 26 is supplied to the hollow 27 of the slope, the order wall members 24 and 24a supplied Order profile extrusion step (S30) of molding integrally because it is erected at regular intervals;
In the process of supplying the order wall member (24.24a) to the slope of the criss-cross reinforcement 26 and continuously extruding the order profile 21 to the outside, the order profile 21 is the front end shape of the order profile extrusion space 14 Four order wall members (24, 24a) are supplied and coupled to the slopes of the criss-cross reinforcement 26, which is molded in a substantially rectangular shape and extruded from the center, and at the same time covers the entire outer surface and is integrally combined with the order wall member and profile combination Step (S40);
A first cooling step (S50) in which the water order profile 21 is supplied and molded into a single piece, and then cooled as it is in an extruded state by being in contact with cooling water while passing through a front cooling device 39;
The order profile 21 is cooled and supplied in a spiral shape to the outer diameter of the winding device 41 composed of a plurality of rollers 42 installed in front of the pipe forming device 40 (S60);
A connecting member supply step (S70) of supplying a connecting member 22 between the order profiles 21 supplied to the winding device 41 in a spiral manner to integrally couple the order profiles 21;
A secondary cooling step (S80) of supplying cooling water to the multi-wall sewer pipe 20 formed by supplying the connecting member 22 through the connecting member supply step (S70) to cool it;
While the multi-wall sewer pipe 20 is molded into a cylindrical shape and supplied while rotating, guide stands 81 of the cutting device 80 are installed on both sides to guide the production of the multi-wall sewer pipe 20 while rotating. A cutting step (S90) of cutting the wall sewage pipe 20 at a certain length;
After the multi-wall sewer pipe 20 is cut, a discharge step (S100) of supplying and guiding the discharge device 95 installed in front of the cutting device 80 and discharging the discharge in the required direction; Multi-wall sewer pipe manufacturing method using a criss-cross reinforcement and an order wall coupled order profile comprising a.
 제 3항에 있어서,
상기 차수 프로파일 압출단계(S30)는, 차수 프로파일 압출부재(13)의 차수 프로파일 압출공간(14)에서 외측이 사각형으로 압출되어 차수 프로파일 성형공간(17)에 공급되는 과정에서 4개의 차수벽부재(24, 24a)를 차수부재 공급구멍(103)을 통하여 차수 프로파일 성형공간(17)에 공급하는 동시에 차수 프로파일 압출공간(14)에서 중공 성형대(104)의 내부에 열십자 형태로 형성된 열십자 보강 성형홈(105)을 통하여 4개의 중공(27)이 형성되므로 상기 차수벽부재(24, 24a)가 중공(27)에 세워지도록 하면서 일정한 간격을 유지하도록 차수 프로파일(21)을 일체형으로 압출 성형하는 것을 포함하는 열십자 보강대와 차수벽 결합형 차수 프로파일을 이용한 다중벽 하수관 제조방법.
According to claim 3,
In the order profile extruding step (S30), the outer side of the order profile extrusion member 13 is extruded in a rectangular shape in the order profile extrusion space 14 and supplied to the order profile forming space 17, and the four order wall members 24 , 24a) is supplied to the order profile molding space 17 through the order member supply hole 103, and at the same time, criss-cross reinforcement molding is formed in a cross shape inside the hollow mold table 104 in the order profile extrusion space 14. Since four hollows 27 are formed through the grooves 105, the order profile 21 is integrally extruded so that the order wall members 24 and 24a are built in the hollows 27 while maintaining a constant interval. A method of manufacturing a multi-wall sewer pipe using a criss-cross reinforcement and an order wall combined order profile.
 제 3항에 있어서,
상기 상기 차수 프로파일 성형단계(S30)는, 압출되는 열십자 보강대(26)의 사면으로 위치하는 중공(27)에 차수벽부재(24, 24a)가 4개 동시에 공급되며 고정되는 동시에 열십자 보강대(26)와 차수벽부재(24, 24a)의 외측으로 사각형의 차수 프로파일(21)이 동시에 압출되어 단일체로 성형되며 연속 압출되는 것을 특징으로 하는 열십자 보강대와 차수벽 결합형 차수 프로파일을 이용한 다중벽 하수관 제조방법.
According to claim 3,
In the order profile forming step (S30), four order wall members 24 and 24a are simultaneously supplied and fixed to the hollow 27 located on the slope of the crisscross reinforcement 26 to be extruded, and the crisscross reinforcement 26 ) And the quadrangular order profile 21 is simultaneously extruded to the outside of the order wall member (24, 24a), molded into a single body, and continuously extruded. .
 제 3항에 있어서,
상기 차수벽부재과 프로파일 결합단계(S40)는, 차수 프로파일(21)이 일체형으로 성형되면서 내경이 열십자 보강대(26)의 중공(27)을 통하여 4개가 성형되는 것이며, 중공(27)에서 세워진 상태로 공급되는 차수벽부재(24, 24a) 4개가 중공(27)을 일정한 간격으로 차단하게 되므로 중공(27) 사이에서 유체가 이동할 수 없도록 차단하게 되고, 동시에 차수벽부재(24, 24a)와 열십자 보강대(26)의 외측을 차수 프로파일(21)이 일체형으로 감싸게 되므로 차수벽부재(24, 24a)를 통한 유체의 차단으로 다중벽 하수관(20)의 내경에 있는 유체가 외부로 유출되는 현상을 방지하는 것을 특징으로 하는 열십자 보강대와 차수벽 결합형 차수 프로파일을 이용한 다중벽 하수관 제조방법.According to claim 3,
In the step of combining the order wall member and the profile (S40), while the order profile 21 is integrally molded, four inner diameters are molded through the hollow 27 of the cross reinforcement 26, in a state of being erected in the hollow 27 Since the supplied four order wall members 24 and 24a block the hollows 27 at regular intervals, they block the fluid from moving between the hollows 27, and at the same time, the order wall members 24 and 24a and the criss-cross reinforcement ( 26) is integrally wrapped around the outside of the water order profile 21, so that the fluid in the inner diameter of the multi-wall sewer pipe 20 is prevented from leaking out to the outside by blocking the fluid through the water order wall members 24 and 24a. A multi-wall sewer pipe manufacturing method using a criss-cross reinforcement and an order wall coupled order profile.
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