KR19990008899A - 밤 외피 박피기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밤 외피 박피기에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 밤의 내피 박피 작업을 쉽게 하기 위하여 전처리 과정으로 밤 외피 부분을 밤의 과육부분의 손상없이 절단제거하는 밤 외피 박피기에 관한 것으로,

제1원통형 절단칼날 고정롤러와; 상기한 원통형 절단칼날 고정롤러의 외주연부에 다수개의 절단칼날이 형성되고;

동일한 형상의 제2원통형 절단칼날 고정롤러가 제1원통형 절단칼날 고정롤러와 평행하게 형성되고;

상기한 제1, 제2원통형 절단칼날 고정롤러의 상부에 제1 및, 제2아이들 롤러가 평행하게 형성되며;

원통형 절단칼날 고정롤러와 아이들 롤러의 공간에는 밤 이송 스크류 콘베어가 형성됨을 특징으로 한다.

Description

밤 외피 박피기

본 발명은 밤 외피 박피기에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 밤의 내피박피작업을 쉽게 하기 위하여 전처리 과정으로 밤 외피부분을 밤의 과육부분의 손상없이 절단제거하는 밤 외피 박피기에 관한 것이다.

일반적으로 밤은 단단한 각질로 형성되고 외관의 형성을 이루는 밤외피와, 상기 외피의 내측에 부드러운 각질로 형성된 밤내피와, 상기 밤내피의 내부에 채워진 과육으로 이루어진다.

상기한 밤의 박피 작업을 하려면 먼저, 밤외피를 박피한 후 밤내피를 박피하게 된다.

이러한 밤의 외피를 대량으로 박피하기 위하여 절단 칼날이 장착된 원통형 밤 박피기를 이용한 방법이 가장 많이 이용되고 있다.

그러나, 절단칼날을 이용한 배치식 원통형 밤 박피기는 일정량의 밤 원료를 다수의 절단칼날이 부착된 원통에 투입한 후 고속회전시켜 밤의 내외피를 동시에 제거하는 방법으로 밤의 과육 손실량이 높고 처리용량이 소량이며 박피된 밤의 형상이 원형으로 되는 단점이 있다.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 밤의 내피박피 작업을 쉽게 하기 위하여 전처리 과정으로 밤 외피부분을 밤의 과육부분의 손상없이 절단제거하는 밤 외피 박피기를 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 제1원통형 절단칼날 고정롤러와;

상기한 원통형 절단칼날 고정롤러의 외주연부에 다수개의 절단칼날이 형성되고;

동일한 형상의 제2원통형 절단칼날 고정롤러가 제1원통형 절단칼날 고정롤러와 평행하게 형성되고;

상기한 제1, 제2원통형 절단칼날 고정롤러의 상부에 제1 및, 제2아이들 롤러가 평행하게 형성되며;

원통형 절단칼날 고정롤러와 아이들 롤러의 공간에는 밤 이송 스크류 콘베어가 형성됨을 특징으로 한다.

이러한 밤 외피 절단기는 원료 투입구로 공급된 밤 원료를 2개의 절단 칼날 고정롤러와 2개의 아이를 롤러로 만들어진 공간에 설치된 이송 스크류로 수평으로 이송시키면서 고속회전하는 원통형 절단칼날에 밤 외피가 절단되어 작은 조각으로 분리된다.

이때 밤의 내부 과육에는 손상을 주지 않도록하여 불필요한 손실을 최소화하였다.

도1은 본 발명에 따른 밤 외피 박피기의 전체 사시도.

도2는 본 발명의 절제부의 확대 사시도.

도3은 본 발명의 실시예에 따른 도1의 횡방향 측단면도.

도4는 본 발명의 실시예에 따른 도1의 종방향 측단면도.

도5는 본 발명의 실시예에 따른 절단칼날부의 부분확대 분해 사시도이다.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

2: 원료 투입구4: 이송 스크류 콘제어

6a, 6b: 제1, 제2 아이들 롤러8a, 8b: 제1, 제2 절제롤러

10: 절단칼날12: 볼트

13: 브라켓트N: 고정수단

14a, 14b: 제1, 제2 스퍼어 기어16a, 18a: 제1, 제2 구동측 스프로켓

16b, 18b: 제1, 제2 피동측 스프로켓20a, 20b: 체인부재

22: 절제용 구동모터24, 26: 풀리

28: 벨트30: 구동용 모터

32: 감속수단34, 36: 풀리

38: 배출공간40: 수거통

C: 밤44: 벨트

50, 52, 54...: 스페이서51, 53...: 절제부재

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다.

도1은 본 발명의 밤 외피 박피기의 전체 사시도이고, 도2는 절제부의 확대 사시도이며, 도3은 도1의 횡방향 측단면도이고, 도4는 도1의 종방향 측단면도로서, 본 실시예에 따른 밤 외피 절단기는 밤을 투입하는 원료 투입구(2)와, 이 투입구로부터 투입된 밤을 이송시키는 이송 스크류 콘베어(4)와, 상기한 이송 스크류 콘베어(4)의 일측 하부에 설치된 제1절제롤러(8a)와, 상기한 제1절제롤러(8a)와 동일수평선상에 위치하는 제2절제롤러(8a)와, 상기한 제1 및 제2절제롤러(8a, 8b)의 상측에 대향하는 자세로 위치하는 제1 및 제2 아이들 롤러(6a, 6b)를 포함한다.

상기한 제1,2절제롤러(8a, 8b)와 제1,2 아이들 롤러(6a, 6b)가 4각 배치되어 이루어지는 중앙측 공간으로는 상기한 이송 스크류 콘제어(4)가 관통하는 형태로 배치됨으로서 이 이송 스크류 콘베어(4)를 통하여 이송되는 밤(C)은 제1,2절제롤러(8a, 8b)상으로 운반될 수 있다.

상기한 제1,2절제롤러(8a,8b)와 제1,2 아이들 롤러(6a, 6b)는 각각 양측에 위치하여 볼트(12)에 의해 고정되는 1쌍의 브라켓트(13)에 회전이 가능한 상태로 설치된다.

이러한 롤러들이 브라켓트에 회전가능하게 설치되는 구조는 일반적으로 사용되는 베어링을 이용하거나 부시 등을 이용하는 통상적인 구조로 이루어질 수 있따.

도1 및 도2를 통하여 이해될 수 있듯이, 제1절제롤러(8a)는 절제용 구동모터(22)와 벨트(28)를 회전력이 전달될 수 있도록 구성된다.

본 실시예에서는, 절제용 구동모터(22)와 제1절제롤러(8a)의 축에 각각 풀리(24, 26)를 설치하는 것으로 벨트전동이 이루어질 수 있도록 하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 기어군을 이용하여 동력전달이 이루어질 수 있도록 하는 것도 고려될 수 있다.

상기한 제1,2절제롤러(8a, 8b)는 일측단 축에 각각 제1스퍼어 기어(14a)와 제2스퍼어 기어(14b)를 장착하고 있으며, 이들 스퍼어 기어는 치차결합되어 상기한 제1절제롤러(8a)의 회전력이 제2절제롤러(8b)로 전달될 때 이들 롤러의 회전방향이 반대가 되도록 구성하고 있다.

상기한 제1 및 제2스퍼어 기어(14a, 14b)의 기어비는 동일하게 하여 동일한 속도로 회전할 수 있도록 하는 것이 외피를 절개하는데 효과적이다.

상기한 제1 및 제2스퍼어 기어(14a, 14b)의 외측으로는 제1구동측 스프로켓(16a)과 제2구동측 스프로켓(18a)가 설치되어 있으며, 제1,2 아이들 롤러(61, 6b)에는 제1피동측 스프로켓(16b)과 제2피동측 스프로켓(18b)이 설치되어 이들은 각각 체인부재(20a, 20b)에 전동이 가능하게 연결되어 상기한 절제용 구동모터(22)가 구동함으로서 동시에 회전할 수 있도록 구성된다.

그리고 이송 시크류 콘베어(4)는 구동용 모터(30)의 회전속도를 줄여주는 감속수단(32)과, 이 감속수단(32)의 일측에 설치된 풀리(34) 및 이송 스크류 콘베어(4)의 일측에 설치된 풀리(36)를 연결하는 벨트(44)로 회전력을 받아 회전할 수 있는 구조를 갖는다.

한편 상기한 제1 및 제2절제롤러(8a, 8b)는 동일한 구성으로서, 도5에 표현된 바와 같이, 복수개의 스페이서(50,52,54...)들과, 이들 스페이서 사이에 위치하는 절제부재(51,53...)들을 포함하며, 이들 스페이서와 절제날은 롤러 축에 끼워져 양측단에 너트와 같은 고정수단(N)에 의해 가압된 구조로 설치된다.

그리고 도면에서 보아 이들 롤러의 우측 부분은 브라켓트(13)와 일정한 간격을 띄우는 상태로 설치된다. 이것은 이송 스크류 콘베어(4)에 의해 이송되는 밤이 우측으로 이송되면서 낙하될 수 있는 배출공간(38)을 제공하는 것이며, 이 배출공간(38)의 아래측에는 외피가 절제된 밤을 수집하는 수거통(40)이 위치한다.

상기한 절제부재(51,53...)들은 스페이서(50,52,54...)들의 외경보다 큰 외경을 갖으므로서, 특히 외주에 형성된 절제칼날(10)부분이 대략 2-3㎜정도로 돌출하는 형상을 갖는다.

이러한 구성의 박피기는, 먼저 원료 투입구(2)에 소정량의 밤(C)을 투입시키고 구동용 모터(30)를 작동시키게 되면, 이송 스크류 콘베어(4)가 회전하면서 밤(C)을 도3에서 보아 좌측에서 우측으로 이송시켜 제1,2절제롤러(8a, 8b)의 표면으로 낙하시키게 된다.

이때 절제용 구동모터(22)를 구동시키게 되면 제1,2절제롤러(8a, 8b)가 회전하게 되는데, 이들 롤러는 기어물림으로 동력을 전달받는 구조이므로 도4에 화살표로 표시한 바와 같이 반대방향으로 회전하게 된다.

따라서 제1,2절제롤러(8a, 8b) 사이로 위치한 밤(C)은 이들 롤러의 회전방향이 반대이기 때문에 상측으로 힘을 받아 약간 떠오르는 상태가 되는데, 이러한 순간에 절제부재(51,53...)의 절제칼날(10) 부분이 밤(C)의 표면을 회전하면서 스켜 지나가게 되므로 밤(C)의 표면은 스크래치가 형성된다.

이와 같이 밤(C)은 절제칼날(10)들에 의해 스크래치가 형성되면서 양측 롤러의 회전방향이 반대가 되는 것에 의해 튀어 오르는 상태가 되는데, 이때 튀어 오르는 밤(C)은 이들 롤러의 상측을 지나가고 있는 이송 스크류 콘베어(4)에 의해 계속하여 우측으로 이송된다.

이때 이송되는 순간도 물론 밤(C)의 외피는 계속하여 스크래치가 형성되면서 우측의 브라켓트(13) 측으로 이송되어 오면서 아래측으로 낙하되어 수거통(40)으로 들어가게 된다.

상기한 작용이 이루어지는 동안에 제1,2 아이들 롤러(6a, 6b)는 튀어 오르는 밤이 외부로 나오는 것을 방지하면서 회전한다.

이와 같이 수거통으로 낙하된 밤은 다음 공정인 화염박피공정으로 이송되어진다.

이와 같이 본 발명에 따른 밤 외피 박피기는, 밤의 내피박피 작업을 쉽게 하기 위하여 전처리 과정으로 밤을 과육부분의 손상없이 외피를 절제하게 되는데, 특히 1쌍의 절제롤러를 서로 반대방향으로 회전시켜 밤을 상측으로 띄운상태에서 절제칼날에 의해 밤의 외피가 절제되도록 하기 때문에 밤의 내피 또는 과육부분까지 스크래치를 형성하지 않고 외피만을 절제할 수 있으므로 다음 공정에서 화염박피시 외피를 효과적으로 제거할 수 있다.

Claims (4)

1. 원료 투입구와;

   상기한 원료 투입구로부터 낙하되는 밤을 이송시키는 이송 스크류 콘베어와;

   상기한 이송 스크류 콘베어의 아래측에 위치하여 회전하는 제1 및 제2절제롤러와;

   상기한 제1 및 제2절제롤러의 상측으로 위치하여 밤의 이탈을 방지하는 제1 및 제2 아이들 롤러와;

   상기한 이송 스크류 콘베어 및제1,2절제롤러를 회전시키는 구동모터를 포함하며,

   상기한 제1 및 제2절제롤러에는 복수개의 절제칼날이 돌출하는 상태로 제공되는 밤 외피 박피기.
2. 제1항에 있어서, 상기한 제1 및 제2절제롤러는, 복수개의 스페이서와, 이 스페이서들 사이에 위치하는 절제부재들과, 이들 스페이서 및 절제부재들을 고정하는 고정수단을 포함하는 밤 외피 박피기.
3. 제1항에 있어서, 상기한 제1 및 제2절제롤러는 회전방향이 반대가 되도록 기어에 의해 동력전달이 이루어지는 밤 외피 박피기
4. 제1항에 있어서, 상기한 이송 스크류 콘베어는, 제1 및 제2절제롤러, 그리고 제1 및 제2 아이들 롤러가 위치한 중앙부분을 관통하여 설치되는 밤 외피 박피기.