CN212260399U - 一种全自动核桃脱青皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动核桃脱青皮机，包括固定架、进料装置、去皮装置及筛选装置，所述固定架不锈钢矩形架，且固定架内设置有倾斜设置有固定杆，固定杆上部设置有去皮装置，所述去皮装置包括第一转轴、第二转轴、第三转轴、驱动链及切片机构，所述第一转轴和第三转轴通过轴承座设置于固定杆上并通过驱动链与第二转轴呈三角结构；所述驱动链上设置有驱动片，导料槽两端分别与进料装置及筛选装置相连接；所述进料装置包括固定壳、进料斗、固定板、输送履带及第二驱动电机，所述进料箱通过支架与固定架一端相连接，且固定板上通过辊轴及链轮设置有若干输送履带；本实用新型解决现有的核桃脱青皮设备脱皮不彻底，且容易造成二次污染的问题。

Description

一种全自动核桃脱青皮机

技术领域

本实用新型涉及核桃加工设备技术领域，具体涉及一种全自动核桃脱青皮机。

背景技术

核桃脱青皮机是一种能够方便核桃种植户对新采摘的核桃进行脱青皮加工的重要装置，能够有效降低生产成本、减少人力浪费、加快核桃脱青皮的速度、提高生产效率，同时能减少人工脱皮对核桃的损伤，保障果实的品质。现有的核桃脱青皮方式有手工脱皮和机械脱皮，市场上机械脱皮均采用内滚筒刀片切割方式将核桃外青皮切碎，并通过筛选设备将皮与果核分离，这种分离方式进料口直接与内部滚动刀片相连通，进料后切割全靠核桃相互挤压来实现，需对剥皮后混合的果皮和果核再次筛分，且这种方式部分核桃青皮切割不彻底、脱皮不完全、核桃青皮色素大量粘结在果核上，需要后续人工处理，导致产生大量黑水，造成二次污染，影响果实品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动核桃脱青皮机，解决现有的核桃脱青皮设备脱皮不彻底，且容易造成二次污染的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动核桃脱青皮机，包括固定架、进料装置、去皮装置及筛选装置，所述固定架不锈钢矩形架，且固定架内设置有倾斜设置有固定杆，固定杆上部设置有去皮装置，所述去皮装置包括第一转轴、第二转轴、第三转轴、驱动链及切片机构，所述第一转轴和第三转轴通过轴承座设置于固定杆上并通过驱动链与第二转轴呈三角结构；所述驱动链上设置有驱动片，且驱动片为与导料槽正上部，导料槽两端分别与进料装置及筛选装置相连接；所述进料装置包括固定壳、进料斗、固定板、输送履带及第二驱动电机，所述进料箱通过支架与固定架一端相连接，且固定板上通过辊轴及链轮设置有若干输送履带，输送履带与导料槽对接设置；所述固定架内部设置有输送带，且输送带位于切片机构的正下方；所述切片机构由第一转动轴、切割片及驱动箱构成，第一转动轴通过两端固定块设置于固定杆底部，且第一转动轴上设置有若干切割片，第一转动轴一端与驱动箱相连接。

进一步，所述固定板外部设置有进料箱，且进料箱上设置有进料槽，进料槽位于输送履带的正上方，进料槽上部设置有进料槽。

进一步，所述第一转动轴上部设置有刀片，且刀片与切割片固定设置，所述切割片等距设置于第一转动轴上，两只切割片间距为2cm-6cm。

进一步，所述驱动箱设置于固定块的一端，且驱动箱内设置有与第一转动轴相连接的涡轮，涡轮分隔式与第一蜗杆组件及第二蜗杆组件相连接；所述第一蜗杆组件由第二转动杆、蜗杆及第三驱动电机构成，第二转动杆上设置有若干与涡轮相衔接的蜗杆，且第二转动杆与第三驱动电机相连接。

进一步，所述固定架一端通过固定件设置有筛选装置，所述筛选装置包括筛选箱及筛选条构成，筛选箱为上下两端开口的矩形空腔体结构，且筛选箱上倾斜设置有若干筛选条，筛选箱一端与收料槽相连接。

进一步，所述导料槽另一端与两只第一转动轴形成的切割槽相衔接设置。

进一步，所述固定架上部设置有矩形封盖，且矩形封盖上设置有控制箱。

进一步，所述固定架两侧部设置有亚克力板。

进一步，所述第二蜗杆组件内部结构与第一蜗杆组件一致，且第二蜗杆组件与第一蜗杆组件驱动方向相反。

进一步，所述第二转轴位于固定架中部，且第二转轴通过弹簧与连接器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.设置有独立的多组去皮装置，能够通过进料装置将带青皮核桃送入其中，并通过输送链配合下部第一转动轴进行切割去皮，且两根转动轴反向旋转能够将切割后的青皮脱落如下方的输送带上将其送入收料槽中，提高设备的实用性。

2.进料装置采用履带式带孔式送料，能够通过固定壳上的进料斗将核桃依次分开送入导料槽进一步送至去皮装置中，且输送链上设置有驱动片，便于将核桃卡住并送入去皮装置中，并且能够在切割过程中提供上部压力，加强切割效率。

3.固定架一端设置有筛选装置，能够将去皮后的进行滚动筛选，便于将附着于核桃上剩余的青皮分离脱落，提高核桃去皮效率。

4.本装置采用驱动链将青皮核桃通过导料槽送入去皮装置，并持续供能提供压力与前进的动力，最后将去皮核桃从两只转轴中推离处进入筛选装置中，能够避免核桃皮与果核混合，避免受到二次污染。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型驱动链部分结构示意图。

图4为本实用新型第一转动轴部分结构示意图。

图5为本实用新型驱动箱内部结构示意图。

图中：1-固定架、3-输送带、4-亚克力板、5-矩形封盖、6-固定壳、7-进料斗、8-筛选箱、9-筛选条、10-第二转轴、11-第一转轴、12-驱动链、13-固定杆、14-轴承座、15-支架、16-固定板、18-输送履带、19-第三转轴、20-第一转动轴、21-切割片、22-刀片、24-第二转动杆、25-蜗杆、26-涡轮、28-第三驱动电机、30-驱动片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1-图5示出了一种全自动核桃脱青皮机，包括固定架1、进料装置、去皮装置及筛选装置，所述固定架1不锈钢矩形架，且固定架1内设置有倾斜设置有固定杆13，固定杆13上部设置有去皮装置，所述去皮装置包括第一转轴11、第二转轴10、第三转轴19、驱动链12 及切片机构，所述第一转轴11和第三转轴19通过轴承座14设置于固定杆13上并通过驱动链12与第二转轴10呈三角结构；所述驱动链12上设置有驱动片30，且驱动片30为与导料槽正上部，导料槽两端分别与进料装置及筛选装置相连接；所述进料装置包括固定壳6、进料斗7、固定板16、输送履带18及第二驱动电机，所述进料箱通过支架15与固定架1一端相连接，且固定板16上通过辊轴及链轮设置有若干输送履带18，输送履带18与导料槽对接设置；所述固定架1内部设置有输送带3，且输送带3位于切片机构的正下方；所述切片机构由第一转动轴20、切割片21及驱动箱构成，第一转动轴20通过两端固定块设置于固定杆13底部，且第一转动轴20上设置有若干切割片21，第一转动轴20一端与驱动箱相连接；上述方案中，内部设置的驱动链12通过链轮呈三角式连接，且两只驱动链12并排通过驱动片30相连接驱动片30呈锥卡型，用于卡住带皮核桃，便于运输；驱动链12通过驱动箱进行驱动。

实施例2：

本实施例实在现有的实施例1的基础上对固定板16进行进一步描述，所述固定板16外部设置有进料箱，且进料箱上设置有进料槽，进料槽位于输送履带18的正上方，进料槽上部设置有进料槽；进料槽与下部输送履带18对应设置，便于带皮核桃送入去皮装置中，且输送履带18上设置有半圆弧孔，便于将核桃依次送入。

实施例3：

本实施例实在现有的实施例1的基础上对第一转动轴20进行进一步描述，所述第一转动轴 20上部设置有刀片22，且刀片22与切割片21固定设置，所述切割片21等距设置于第一转动轴20上，两只切割片21间距为2cm；两只第一转动轴20形成一个切割槽，能够配合上部输送链12进行切割，而切割片21在通过第一转动轴20反向旋转进行切割，并通过旋转将切掉的青皮送入下部的输送带中。

实施例4：

本实施例实在现有的实施例1的基础上对驱动箱进行进一步描述，所述驱动箱设置于固定块 19的一端，且驱动箱内设置有与第一转动轴20相连接的涡轮26，涡轮26分隔式与第一蜗杆组件及第二蜗杆组件相连接；所述第一蜗杆组件由第二转动杆24、蜗杆25及第三驱动电机28构成，第二转动杆24上设置有若干与涡轮26相衔接的蜗杆25，且第二转动杆24与第三驱动电机28相连接；驱动箱内部设置有第一蜗杆组件及第二蜗杆组件，第一蜗杆组件通过蜗杆与第一、第三、第五、第七涡轮相连接，并顺时针驱动；第一蜗杆组件通过蜗杆与第二、第四、第六、第八涡轮相连接，并逆时针驱动；本装置采用驱动链12将青皮核桃通过导料槽送入去皮装置，并持续供能提供压力与前进的动力，最后将去皮核桃从两只转轴中推离处进入筛选装置中，能够避免核桃皮与果核混合，避免受到二次污染。

实施例5：

本实施例实在现有的实施例1的基础上对固定架1进行进一步描述，所述固定架1一端通过固定件设置有筛选装置，所述筛选装置包括筛选箱8及筛选条9构成，筛选箱8为上下两端开口的矩形空腔体结构，且筛选箱8上倾斜设置有若干筛选条9，筛选箱8一端与收料槽相连接；固定架1一端设置有筛选装置，能够将去皮后的进行滚动筛选，便于将附着于核桃上剩余的青皮分离脱落，提高核桃去皮效率。

实施例6：

本实施例实在现有的实施例1的基础上对导料槽进行进一步描述，所述导料槽另一端与两只第一转动轴20形成的切割槽相衔接设置；固定架1上部设置有矩形封盖5，且矩形封盖5 上设置有控制箱；固定架1两侧部设置有亚克力板4；第二蜗杆组件内部结构与第一蜗杆组件一致，且第二蜗杆组件与第一蜗杆组件驱动方向相反；固定架1两侧部设置有亚克力板 4，且亚克力板4为透明板用于观察内部。

实施例7：

本实施例实在现有的实施例1的基础上对第二转轴10进行进一步描述，所述第二转轴10位于固定架1中部，且第二转轴10通过弹簧与连接器固定连接；第二转轴10与固定架1通过弹簧柔性连接，柔性连接能够防止大核桃过料时，与链条发生干涉现象。

工作原理：

将青皮核桃倒入固定壳中，通过输送履带18上的孔依次送入导料槽中，并通过上部驱动链 12将其推送至去皮装置的两只转轴中部凹槽内进行去皮处理，由于两只转轴由下至上相对旋转，脱落的青皮能够通过轴转力翻转落入两侧间隙内，并通过输送带3送入收纳箱中，余下的去皮核桃再次通过驱动链12推入筛选装置中进行二次筛选，将附着于核桃上的部分细小杂质筛落，并将核桃收集。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种全自动核桃脱青皮机，包括固定架(1)、进料装置、去皮装置及筛选装置，其特征在于：所述固定架(1)不锈钢矩形架，且固定架(1)内设置有倾斜设置有固定杆(13)，固定杆(13)上部设置有去皮装置，所述去皮装置包括第一转轴(11)、第二转轴(10)、第三转轴(19)、驱动链(12)及切片机构，所述第一转轴(11)和第三转轴(19)通过轴承座(14)设置于固定杆(13)上并通过驱动链(12)与第二转轴(10)呈三角结构；所述驱动链(12)上设置有驱动片(30)，且驱动片(30)为与导料槽正上部，导料槽两端分别与进料装置及筛选装置相连接；所述进料装置包括固定壳(6)、进料斗(7)、固定板(16)、输送履带(18)及第二驱动电机，所述固定板(16)通过支架(15)与固定架(1)一端相连接，且固定板(16)上通过辊轴及链轮设置有若干输送履带(18)，输送履带(18)与导料槽对接设置；所述固定架(1)内部设置有输送带(3)，且输送带(3)位于切片机构的正下方；所述切片机构由第一转动轴(20)、切割片(21)及驱动箱构成，第一转动轴(20)通过两端固定块设置于固定杆(13)底部，且第一转动轴(20)上设置有若干切割片(21)，第一转动轴(20)一端与驱动箱相连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动核桃脱青皮机，其特征在于：所述固定板(16)外部设置有进料箱，且进料箱上设置有进料槽，进料槽位于输送履带(18)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种全自动核桃脱青皮机，其特征在于：所述第一转动轴(20)上部倾斜设置45°设置有刀片(22)，且刀片(22)与切割片(21)固定设置，所述切割片(21)等距设置于第一转动轴(20)上，两只切割片(21)间距为2cm-6cm。

4.根据权利要求1所述的一种全自动核桃脱青皮机，其特征在于：所述驱动箱设置于固定块的一端，且驱动箱内设置有与第一转动轴(20)相连接的涡轮(26)，涡轮(26)分隔式与第一蜗杆组件及第二蜗杆组件相连接；所述第一蜗杆组件由第二转动杆(24)、蜗杆(25)及第三驱动电机(28)构成，第二转动杆(24)上设置有若干与涡轮(26)相衔接的蜗杆(25)，且第二转动杆(24)与第三驱动电机(28)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动核桃脱青皮机，其特征在于：所述固定架(1)一端通过固定件设置有筛选装置，所述筛选装置包括筛选箱(8)及筛选条(9)构成，筛选箱(8)为上下两端开口的矩形空腔体结构，且筛选箱(8)上倾斜设置有若干筛选条(9)，筛选箱(8)一端与收料槽相连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动核桃脱青皮机，其特征在于：所述导料槽另一端与两只第一转动轴(20)形成的切割槽相衔接设置。

7.根据权利要求1所述的一种全自动核桃脱青皮机，其特征在于：所述固定架(1)上部设置有矩形封盖(5)，且矩形封盖(5)上设置有控制箱。

8.根据权利要求1所述的一种全自动核桃脱青皮机，其特征在于：所述固定架(1)两侧部设置有亚克力板(4)。

9.根据权利要求4所述的一种全自动核桃脱青皮机，其特征在于：所述第二蜗杆组件内部结构与第一蜗杆组件一致，且第二蜗杆组件与第一蜗杆组件驱动方向由内向上旋转。

10.根据权利要求1所述的一种全自动核桃脱青皮机，其特征在于：所述第二转轴(10)位于固定架(1)中部，且第二转轴(10)通过弹簧与连接器固定连接。

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