KR19990006593U - 판재의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치 - Google Patents

판재의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치 Download PDF

Info

Publication number
KR19990006593U
KR19990006593U KR2019970020075U KR19970020075U KR19990006593U KR 19990006593 U KR19990006593 U KR 19990006593U KR 2019970020075 U KR2019970020075 U KR 2019970020075U KR 19970020075 U KR19970020075 U KR 19970020075U KR 19990006593 U KR19990006593 U KR 19990006593U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chamfering
workpiece
unit
chamfer
cross arm
Prior art date
Application number
KR2019970020075U
Other languages
English (en)
Inventor
우길석
우종덕
문인환
Original Assignee
우길석
우종덕
문인환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 우길석, 우종덕, 문인환 filed Critical 우길석
Priority to KR2019970020075U priority Critical patent/KR19990006593U/ko
Publication of KR19990006593U publication Critical patent/KR19990006593U/ko

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

본 고안은 철판이나 비철판 등의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치에 관한 것으로, 판재 등의 가공물을 이동시키지 않고도 자동으로 4면에 모따기를 형성시킬 수 있도록 된 것이다.
본 고안의 구성은, 공장 등의 바닥에 안정되게 설치하기 위한 지지수단(100)과, 이 지지수단(100)의 상부면에서 좌우로 이동될 수 있도록 설치됨과 더불어 회전구동부(230)를 매개로 모따기가공을 위한 모따기용 커터(248)가 360도 회전할 수 있도록 된 모따기가공유니트(240)를 갖춘 가공수단(200)과, 상기 지지수단(100)에서 가공수단(200)을 좌우로 이동시킬 수 있도록 상기 지지수단(100)의 전면우측에 설치된 제어부(140)에 의해 제어되는 크로스암이송수단(300)과, 상기 가공수단(200)과 크로스암이송수단(300)에 의해 360도 방향으로 모따기가 형성되는 판재의 가공물(W)을 흡착하여 지지할 수 있도록 상기 지지수단(100)에 설치된 가공물고정수단(400)으로 이루어져 있다.

Description

판재의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치
본 고안은 판재의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치에 관한 것으로, 판재 등의 가공물을 이동시키지 않고도 자동으로 4면에 모따기를 형성시킬 수 있도록 된 판재의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치에 관한 것이다.
종래 철판이나 비철판 등을 절곡하여 사용하는 판재의 경우 가장자리에 발생된 버어(Burr) 등에 사람이 상처를 입는 것을 방지하기 위해 작업자가 일일이 샌드페이퍼를 이용하여 손으로 문질러 마무리 작업을 하였다.
그러나 이러한 모따기방법은 수작업에 의존하므로 작업이 곤란하고 시간이 많이 걸리며, 작업환경이 매우 나빠 이러한 작업을 기피하게 되어 생산성이 나쁘게 되는 문제점이 있었다.
이에 본 고안은 상기와 같은 제반 결점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 가공물의 측면을 지지하는 측면로울러와 가공물의 상하면에 밀착되는 상하로울러에 의해 가공물이 지지된 상태에서 모따기를 가공할 수 있도록 된 휠커터를 구비한 모따기가공유니트가 360도 회전하여 가공물의 이동없이 4면을 모두 모따기할 수 있도록 되어, 가공물에 의해 사람에 상해를 입히지 않도록 모따기를 자동으로 처리함으로써 수작업에 의한 작업환경의 문제점을 개선하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 된 판재의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 고안에 따른 모따기가공장치의 정면도,
도 2는 도 1은 평면도,
도 3은 도 1의 우측면도,
도 4는 도 3의 모따기유니트가 설치된 상태를 나타내는 상세설명도,
도 5는 도 4의 측면도,
도 6은 도 5의 A - A선 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 지지수단140 : 제어부
200 : 가공수단210 : 크로스암
220 : 유니트이송부230 : 회전구동부
240 : 모따기가공유니트248 : 모따기 절삭용 커터(커터)
250 : 고정부재260 : 에어노즐
300 : 크로스암이송수단400 : 가공물고정수단
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 공장 등의 바닥에 안정되게 설치하기 위한 지지수단과, 이 지지수단의 상부면에서 좌우로 이동될 수 있도록 설치됨과 더불어 회전구동부를 매개로 모따기가공을 위한 모따기용 커터가 360도 회전할 수 있도록 된 모따기가공유니트를 갖춘 가공수단과, 상기 지지수단에서 가공수단을 좌우로 이동시킬 수 있도록 상기 지지수단의 전면우측에 설치된 제어부에 의해 제어되는 크로스암이송수단과, 상기 가공수단과 크로스암이송수단에 의해 360도 방향으로 모따기가 형성되는 판재의 가공물을 흡착하여 지지할 수 있도록 상기 지지수단에 설치된 가공물고정수단으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 모따기가공장치의 정면도이고, 도 2는 도 1은 평면도이며, 도 3은 도 1의 우측면도이고, 도 4는 도 3의 모따기유니트가 설치된 상태를 나타내는 상세설명도이며, 도 5는 도 4의 측면도이고, 도 6은 도 5의 A - A선 단면도이다.
본 고안에 따른 모따기가공장치는, 공장 등의 바닥에 안정되게 설치하기 위한 지지수단(100)과, 이 지지수단(100)의 상부면에서 좌우로 이동될 수 있도록 설치됨과 더불어 회전구동부(230)를 매개로 모따기가공을 위한 모따기용 커터(248)가 360도 회전할 수 있도록 된 모따기가공유니트(240)를 갖춘 가공수단(200)과, 상기 지지수단(100)에서 가공수단(200)을 좌우로 이동시킬 수 있도록 상기 지지수단(100)의 전면우측에 설치된 제어부(140)에 의해 제어되는 크로스암이송수단(300)과, 상기 가공수단(200)과 크로스암이송수단(300)에 의해 360도 방향으로 모따기가 형성되는 판재의 가공물(W)을 흡착하여 지지할 수 있도록 상기 지지수단(100)에 설치된 가공물고정수단(400)으로 이루어져 있다.
여기서 상기 지지수단(100)은, 각각의 수단이 설치되는 베이스부재(110)와, 이 베이스부재(110)의 하부에 설치되어 공장바닥의 이물질과 일정 간격을 두고 베이스부재(110)가 설치되도록 된 다리(120)와, 상기 베이스부재(110)의 길이방향으로 설치됨과 더불어 폭방향의 양단에 설치되어 상기 가공수단(200)을 좌우로 안내할 수 있도록 된 가이드레일부재(130)와, 상기 베이스부재(110)의 전면우측에 설치되어 입력된 제어신호에 의해 각각의 수단이 유기적으로 작동할 수 있도록 된 제어부(140)로 이루어져 있다.
그리고 상기 가공수단(200)은, 상기 크로스암이송수단(300)에 의해 좌우로 이송될 때 상기 가이드레일부재(130)에 의해 안내되는 크로스암(210)과, 이 크로스암(210)의 상부에 후술하는 모따기가공유니트(240)를 360도 회전시킬 수 있도록 된 회전구동부(230)가 전후로 이동될 수 있도록 설치된 유니트이송부(220)와, 이 유니트이송부(220)에 의해 전후로 이송되고 상기 크로스암이송수단(300)에 의해 좌우로 이송됨과 더불어 후술하는 모따기가공유니트(240)를 360도 회전시킬 수 있도록 된 회전구동부(230)와, 이 회전구동부(230)에 의해 360도 회전하면서 가공물(W)의 소정위치에 모따기를 형성할 수 있도록 된 모따기가공유니트(240)와, 이 모따기가공유니트(240)의 상부를 회전구동부(230)에 고정하기 위한 고정부재(250)와, 상기 모따기가공유니트(240)의 모따기 가공용 커터(248)에 도시되지 않은 에어 냉각장치를 통해 공급된 고압의 에어를 분사시켜 주기 위해 모따기가공유니트(240)의 소정위치에 설치된 에어노즐(260)로 이루어져 있다.
여기서 상기 크로스암(210)은, 상기 회전구동부(230)가 전후로 이송될 때 안내할 수 있도록 된 전후안내레일(211)과, 상기 유니트이송부(220)의 후술하는 서보모터(221)와 연결된 쪽의 볼스크류(222)을 회전가능하게 지지할 수 있도록 설치된 제 1 지지부재(212)와, 상기 유니트이송부(220)의 서보모터(221)와 연결된 반대쪽의 볼스크류(222)을 회전가능하게 지지할 수 있도록 설치된 제 2 지지부재(213)를 갖춘 구조로 되어 있다.
그리고 상기 유니트이송부(220)는, 상기 제어부(140)의 제어신호에 의해 일정속도와 회전수로 작동되도록 제 1 지지부재(212)에 설치된 서보모터(221)와, 이 서보모터(221)의 회전력에 의해 구동되도록 설치됨과 더불어 상기 제 1, 2 지지부재(212, 213)에 의해 회전은 자유롭고 축방향의 이동은 제한되도록 설치된 볼스크류(222)로 이루어져 있다.
상기 회전구동부(230)는, 상기 볼스크류(222)와 결합되어 축방향으로 이동할 수 있도록 설치된 부시(231a)가 나사(231b)를 매개로 소정위치에 고정됨과 더불어 상기 크로스암(210)의 전후안내레일(211)에 의해 안내되도록 설치된 이송가이드(231)와, 이 이송가이드(231)에 고정된 ㄴ자형상의 모터고정브라켓트(232)와, 이 모터고정브라켓트(232)에 고정되되 상기 볼스크류(222)와 직교하는 상태로 설치된 유니트회전용 서보모터(233)와, 이 서보모터(233)에 의해 회전하도록 상기 모터고정브라켓트(232)의 하부에 설치됨과 더불어 상기 모따기가공유니트(240)의 상부가 끼워져 빠지지 않도록 고정부재(250)를 매개로 설치되는 유니트회전축(234)으로 이루어져 있다.
또한 상기 모따기가공유니트(240)는, 상기 유니트회전축(234)에 고정부재(250)를 매개로 고정되는 가이드블럭(241)과, 이 가이드블럭(241)의 하부에 미끄럼이동할 수 있도록 설치된 이송블럭(242)과, 이 이송블럭(242)의 측면상단에 설치됨과 더불어 로드(243a)가 가이드블럭(241)의 측면에 고정된 측면받침롤러 가압용 에어실린더(243)와, 상기 이송블럭(242)의 하부측면 안쪽에 설치되어 후술하는 모따기 절삭용 커터(248)에 회전력을 공급하도록 된 구동부(244)와, 상기 이송블럭(242)의 측면하부 외측에 고정되되 측면받침롤러 가압용 에어실린더(243)가 설치된 반대쪽에 설치되어 가공물(W)을 상부에서 일정압력으로 가압할 수 있도록 된 가공물상부가압부(245)와, 상기 이송블럭(242)의 측면하부 내측에 고정되되 상기 가공물상부가압부(245)의 아래쪽에 위치하도록 설치되어 가공물(W)의 측면을 일정압력으로 가압할 수 있도록 된 가공물측면가압부(246)와, 이 가공물측면가압부(246)의 아래쪽이면서 상기 이송블럭(242)의 측면하부 외측에 고정되되 상기 가공물상부가압부(245)의 아래쪽에 위치하도록 설치되어 가공물(W)의 하부를 받칠 수 있도록 된 가공물하부가압부(247)와, 상기 구동부(244)에 의해 회전하면서 가공물측면가압부(246)의 중앙에 위치하여 가공물(W)의 모서리에 모따기를 일정양 형성시킬 수 있도록 된 모따기 절삭용 커터(248)와, 이 커터(248)에 의해 발생된 칩이 장치와 공장의 바닥에 비산되지 않도록 수집할 수 있도록 이송블럭(242)에 착탈가능하게 설치된 칩커버(249)로 이루어져 있다.
여기서 상기 구동부(244)는, 상기 이송블럭(242)의 일측면 내측에 고정된 커터회전용 스핀들유니트(244a)와, 이 커터회전용 스핀들유니트(244a)의 우측에 도시되지 않은 스터트볼트로 일정간극을 두고 설치된 모터(244b)와, 이 모터(244b)의 회전력을 커터회전용 스핀들유니트(244a)에 전달할 수 있도록 설치된 벨트(244c)로 이루어져 있다.
그리고 상기 가공물상부가압부(245)는, 보울트(245a)를 매개로 이송블럭(242)의 하부측면 외측에 고정되는 ㄴ자형상의 서포트브라켓트(245b)와, 이 서포트브라켓트(245b)의 상부에 고정된 상부받침롤러 가압용 에어실린더(245c)와, 상기 서포트브라켓트(245b)에 설치된 에어실린더(245c)의 좌우측에 설치된 가이드부시(245d)와, 상기 에어실린더(245c)에 의해 상하로 이동될 때 가이드부시(245d)에 의해 회전과 뒤틀림이 발생되지 않도록 설치된 상부롤러안착부재(245e)와, 이 상부롤러안착부재(245e)에 가공물(W)의 상부면을 따라 회동하면서 일정압력으로 가압되도록 설치된 다수개의 상부롤러(245f)로 이루어져 있다.
또한 상기 가공물측면가압부(246)는, 상기 서포트브라켓트(245b)에 고정부재(도시않됨)를 매개로 상하로 미세조정가능하게 설치됨과 더불어 중앙에 후술하는 모따기 가공용 커터(248)와 칩커버(249)가 가공물(W)쪽으로 돌출될 수 있게 중앙부에 소정위치에 도피부가 형성된 측면롤러안착부재(246a)와, 이 측면롤러안착부재(246a)에 회전가능하게 설치되되 모따기 가공용 커터(248)가 가공물(W)쪽으로 돌출될 수 있게 중앙부에는 설치되지 않은 상태로 배치되어 가공물(W)의 측면을 지지할 수 있도록 된 다수개의 측면롤러(246b)로 이루어져 있다.
한편 상기 가공물하부가압부(247)는, 상기 이송블럭(242)의 하부측면 외측에 고정부재(도시않됨)를 매개로 상하로 미세조정가능하게 설치된 하부롤러안착부재(247a)와, 이 하부롤러안착부재(247a)에 회전가능하게 안착됨과 더불어 가공물(W)을 지지할 수 있도록 된 하부롤러(247b)로 이루어져 있다.
또 상기 모따기 가공용 커터(248)는 가공물(W)에 형성하고자 하는 모따기의 크기에 따라 그 폭이 다른 것을 설치할 수 있음은 물론이다.
그리고 상기 칩커버(249)는, 상기 가공물측면가압부(246)의 중앙으로 돌출됨과 더불어 구동부(244)에 의해 회전되는 모따기 가공용 커터(248)를 감싸도록 형성된 덕트부(249a)와, 이 덕트부(249a)의 하부에 일체로 형성되어 칩이 배출될 수 있도록 칩배출부(249b)로 이루어져 있다.
여기서 상기 칩배출부(249b)에는 칩집진봉투나 소정위치에 설치된 칩흡입장치(249c)에 연결된 호스를 끼우면 공장 바닥에 떨어지게 하지 않고 간단히 칩을 수거할 수 있다.
상기 크로스암이송수단(300)은, 상기 제어부(140)의 제어신호에 의해 작동되도록 고정수단(100)의 베이스부재(110)에 설치된 서보모터(310)와, 이 서보모터(310)의 회전력에 의해 작동되어 크로스암(210)을 좌우방향으로 이동시킬 수 있도록 된 볼스크류(320)와, 상기 서보모터(310)와 볼스크류(320)가 수용되도록 설치된 커버(330)로 이루어져 있다.
한편 상기 가공물고정수단(400)은, 상기 가이드레일부재(130)의 사이에 배치되어 베이스부재(110)의 중앙부에 설치됨과 더불어 가공물(W)의 하면중에서 중앙부만 안착될 수 있도록 된 가공물고정테이블(410)과, 이 가공물고정테이블(410)의 중앙부에 일정간격을 두고 설치되되 가공물고정테이블(410)에 안착된 가공물(W)이 철판재인 경우 가공물고정테이블(410)에 밀착고정하기 위해 상기 제어부(140)의 제어신호를 받아 작동되는 다수개의 전자석(420)과, 이 전자석(420)의 중앙으로 흡진할 수 있도록 설치되되 가공물(W)이 비철판재인 경우 진공흡착하여 가공물고정테이블(410)에 밀착고정시킬 수 있도록 된 진공흡착부(430)가 구비되어 있다.
이와 같은 본 고안의 작용과 효과를 설명한다.
가공물(W)을 가공물고정수단(400)의 가공물고정테이블(410)에 올려놓고 전자석(420)이나 진공흡착부(430)에 의해 고정시킨다.
이후 상기 모따기가공유니트(240)가 고정된 회전구동부(230)를 제어부(140)의 제어신호에 의해 가공수단(200)의 유니트이송부(220)와 크로스암이송수단(300)에 의해 가공물(W)에 근접시킨다.
다음 상기 가공물(W)이 가공물하부가압부(247)의 하부롤러(247b)와 가공물상부가압부(245)의 상부롤러(245f)의 사이에 배치되도록 가공물상부가압부(246)와 가공물하부가압부(247)를 조절한다.
또한 상기 가공물(W)이 상하부롤러(245f, 247b)에 위치된 상태로 가공물측면가압부(246)의 측면롤러(246b)에 밀착될 때 까지 상기 측면받침롤러 가압용 에어실린더(243)를 작동시키게 된다.
이후 상기 상부롤러(245f)가 상기 에어실린더(245c)에 의해 하부로 내려와 가공물(W)의 일단을 누른 상태로 상기 모따기가공유니트(240)의 구동부(244)를 작동시켜 모따기 절삭용 커터(248)를 회전시킨 후 상기 크로스암이송수단(300)이 좌우로 일정속도로 이동되면 가공물(W)이 길이방향 모서리에 모따기 절삭용 커터(248)가 모따기를 하게 된다.
또한 가공물(W)의 폭방향으로 모따기를 형성시킬 경우에는 상기 구동부(244)가 정지되고 가공물(W)에서 상부롤러(245f)가 에어실린더(245c)의 작동에 의해 떨어지며 측면롤러(246c)가 에어실린더(243)의 작동에 의해 떨어진 상태가 되어 가공물(W)에 의해 간섭이 일어나지 않는 초기 상태로 돌아간다.
이후 상기 회전구동부(230)의 유니트회전용 서보모터(233)가 제어부(140)의 신호를 받아 작동되어 시계방향 또는 반시계방향으로 90도 선회하여 고정된 상태로 길이방향으로 모따기를 형성시킬 때와 같은 동작을 수행하여 모따기가공준비가 이루어지면, 상기 유니트이송부(220)의 서보모터(221)가 제어부(140)의 신호를 받아 작동하여 볼스크류(222)에 의한 회전력을 받아 회전구동부(230)가 크로스암(210)의 전후안내레일(211)를 따라 이동하면서 모따기가공유니트(240)의 모따기 절삭용 커터(248)가 모따기를 형성시킨다.
이와 같이 한쪽면에 모따기가공이 완료되면 상기와 같은 동작순서로 유기적으로 작동하여 가공물(W)의 4면에 모두 모따기를 자동으로 할 수 있게 된다.
또한 상기 에어노즐(260)은 냉각용 고압에어를 분사하게 되어 모따기 절삭용 커터(248)에서 발생되는 열을 식혀주므로 정밀한 모따기가공이 이루어지게 된다.
상기 칩커버(249)는 가공물(W)에서 발생된 칩이 설비주위로 비산되지 않고 하부로 떨어지거나 진공흡진 하여 모으게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 가공물(W)에 모따기를 가공시 가공물(W)을 가공물하부가압부(247)의 하부롤러(247b)와 가공물상부가압부(245)의 상부롤러(245f) 및 가공물측면가압부(246)의 측면롤러(246b)에 의해 밀착된 상태로 회전하는 커터(248)로 형성시키므로, 모따기가 일정하게 이루어지게 된다.
또 가공물(W)을 돌려서 고정시킬 필요가 없게 되어 설비의 폭이 좁아도 되므로 전체 설비가 작아진다.
상기 모따기 절삭용 커터(248)에 의해 절삭된 가공물의 칩은 상기 칩커버(249)에 의해 하부로 집진될 수 있으므로 설비의 청결을 유지할 수 있게 된다.
또한 상기 에어노즐(260)에 의해 모따기 절삭용 커터(248)에서 발생된 열을 식혀줄 수 있으므로, 가공완료후 별도로 가공물(W)을 세척해야 할 필요가 없게 된다.
또한 상기 모따기 절삭용 커터(248)를 이용하여 모따기를 형성시키게 되므로 1회 이송만으로도 깊이와 크기가 큰 모따기를 한 번의 이송으로 완료할 수 있어 가공에 소요되는 시간이 적게되는 효과가 있는 것이다.
이상에서 본 고안의 구체적인 일 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정되는 것은 아니며, 이 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 기술적 사상을 바탕으로 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

Claims (5)

  1. 공장 등의 바닥에 안정되게 설치하기 위한 지지수단과, 이 지지수단의 상부면에서 좌우로 이동될 수 있도록 설치됨과 더불어 회전구동부를 매개로 모따기가공을 위한 모따기용 커터가 360도 회전할 수 있도록 된 모따기가공유니트를 갖춘 가공수단과, 상기 지지수단에서 가공수단을 좌우로 이동시킬 수 있도록 상기 지지수단의 전면우측에 설치된 제어부에 의해 제어되는 크로스암이송수단과, 상기 가공수단과 크로스암이송수단에 의해 360도 방향으로 모따기가 형성되는 판재의 가공물을 흡착하여 지지할 수 있도록 상기 지지수단에 설치된 가공물고정수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 판재의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 가공수단은, 상기 크로스암이송수단에 의해 좌우로 이송될 때 상기 가이드레일부재에 의해 안내되는 크로스암과, 이 크로스암의 상부에 모따기가공유니트를 360도 회전시킬 수 있도록 된 회전구동부가 전후로 이동될 수 있도록 설치된 유니트이송부와, 이 유니트이송부에 의해 전후로 이송되고 상기 크로스암이송수단에 의해 좌우로 이송됨과 더불어 모따기가공유니트를 360도 회전시킬 수 있도록 된 회전구동부와, 이 회전구동부에 의해 360도 회전하면서 가공물의 소정위치에 모따기를 형성할 수 있도록 된 모따기가공유니트와, 이 모따기가공유니트의 상부를 회전구동부에 고정하기 위한 고정부재와, 상기 모따기가공유니트의 모따기 가공용 커터에 에어 냉각장치를 통해 공급된 고압의 에어를 분사시켜 주기 위해 모따기가공유니트의 소정위치에 설치된 에어노즐로 이루어진 것을 특징으로 하는 판재의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 유니트이송부는, 상기 제어부의 제어신호에 의해 일정속도와 회전수로 작동되도록 크로스암의 제 1 지지부재에 설치된 서보모터와, 이 서보모터의 회전력에 의해 구동되도록 설치됨과 더불어 상기 크로스암의 제 1, 2 지지부재에 의해 회전은 자유롭고 축방향의 이동은 제한되도록 설치된 볼스크류로 이루어진 것을 특징으로 하는 판재의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 회전구동부는, 상기 볼스크류와 결합되어 축방향으로 이동할 수 있도록 설치된 부시가 나사를 매개로 소정위치에 고정됨과 더불어 상기 크로스암의 전후안내레일에 의해 안내되도록 설치된 이송가이드와, 이 이송가이드에 고정된 ㄴ자형상의 모터고정브라켓트와, 이 모터고정브라켓트에 고정되되 상기 볼스크류와 직교하는 상태로 설치된 유니트회전용 서보모터와, 이 서보모터에 의해 회전하도록 상기 모터고정브라켓트의 하부에 설치됨과 더불어 상기 모따기가공유니트의 상부가 끼워져 빠지지 않도록 고정부재를 매개로 설치되는 유니트회전축으로 이루어진 것을 특징으로 하는 판재의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 모따기가공유니트는, 상기 유니트회전축에 고정부재를 매개로 고정되는 가이드블럭과, 이 가이드블럭의 하부에 미끄럼이동할 수 있도록 설치된 이송블럭과, 이 이송블럭의 측면상단에 설치됨과 더불어 로드가 가이드블럭의 측면에 고정된 측면받침롤러 가압용 에어실린더와, 상기 이송블럭의 하부측면 안쪽에 설치되어 모따기 절삭용 커터에 회전력을 공급하도록 된 구동부와, 상기 이송블럭의 측면하부 외측에 고정되되 측면받침롤러 가압용 에어실린더가 설치된 반대쪽에 설치되어 가공물을 상부에서 일정압력으로 가압할 수 있도록 된 가공물상부가압부와, 상기 이송블럭의 측면하부 내측에 고정되되 상기 가공물상부가압부의 아래쪽에 위치하도록 설치되어 가공물의 측면을 일정압력으로 가압할 수 있도록 된 가공물측면가압부와, 이 가공물측면가압부의 아래쪽이면서 상기 이송블럭의 측면하부 외측에 고정되되 상기 가공물상부가압부의 아래쪽에 위치하도록 설치되어 가공물의 하부를 받칠 수 있도록 된 가공물하부가압부와, 상기 구동부에 의해 회전하면서 가공물측면가압부의 중앙에 위치하여 가공물의 모서리에 모따기를 일정양 형성시킬 수 있도록 된 모따기 절삭용 커터와, 이 커터에 의해 발생된 칩이 장치와 공장의 바닥에 비산되지 않도록 수집할 수 있도록 이송블럭에 착탈가능하게 설치된 칩커버로 이루어진 것을 특징으로 하는 판재의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치.
KR2019970020075U 1997-07-29 1997-07-29 판재의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치 KR19990006593U (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019970020075U KR19990006593U (ko) 1997-07-29 1997-07-29 판재의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019970020075U KR19990006593U (ko) 1997-07-29 1997-07-29 판재의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19990006593U true KR19990006593U (ko) 1999-02-25

Family

ID=69687984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019970020075U KR19990006593U (ko) 1997-07-29 1997-07-29 판재의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR19990006593U (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011002681A3 (en) * 2009-07-01 2011-03-10 3M Innovative Properties Company Chamfer cutting device
KR101491537B1 (ko) * 2013-12-24 2015-02-09 주식회사 포스코 Uoe 라인 파이프용 판재 엣지 가공 장치
KR20200005859A (ko) * 2018-07-09 2020-01-17 주식회사 태금 모서리 가공용 밀링 시스템

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011002681A3 (en) * 2009-07-01 2011-03-10 3M Innovative Properties Company Chamfer cutting device
KR20120098585A (ko) * 2009-07-01 2012-09-05 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 모따기 절단 장치
US9021850B2 (en) 2009-07-01 2015-05-05 3M Innovative Properties Company Chamfer cutting device
KR101491537B1 (ko) * 2013-12-24 2015-02-09 주식회사 포스코 Uoe 라인 파이프용 판재 엣지 가공 장치
KR20200005859A (ko) * 2018-07-09 2020-01-17 주식회사 태금 모서리 가공용 밀링 시스템

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100802360B1 (ko) 워크의 측변 가공장치
JPH0696459B2 (ja) ガラス板加工機械
JPH07178661A (ja) 自動バフ研摩装置
JPH1190821A (ja) 鋼材の加工バリ除去装置
JP2001261357A (ja) ガラス板の加工方法及びその装置
US6722959B2 (en) Combination 2-plane CNC positioning grinder with CNC positioning drill
KR19990006593U (ko) 판재의 가장자리를 모따기하기 위한 모따기가공장치
KR19990012374A (ko) 판재의 절곡을 위한 v홈가공장치
CN209257739U (zh) 一种双工位侧向下料开料机
JP2877630B2 (ja) 板材の面取り装置
US5887325A (en) Transfer method and apparatus
CN219837623U (zh) 一种小平面磨床自动导料装置
CN214445216U (zh) 一种六头循环的数控精雕机
JP2555998Y2 (ja) 板材の面取り装置
JPS63209908A (ja) ワ−ク移送ロボツト装置
CN210478250U (zh) 一种板材cnc精雕机的不停机上下料机构
JPH029558A (ja) ガラス板の数値制御面取り機械
CN218426281U (zh) 一种存储设备表面标记镭射机
CN218464891U (zh) 棉布包自动运输机构
KR200337403Y1 (ko) 평판디스플레이용 도광판의 모서리 가공장치
CN207807288U (zh) 一种可自动进给工件的无心磨床
CN212918621U (zh) 一种数控机床用加工装置
JPH0253556A (ja) ガラス板加工機械
JP2605925Y2 (ja) 板材の面取り装置
JP2731841B2 (ja) 板ガラス端面研磨機におけるガラス搬送装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application