KR19990000463A

KR19990000463A - 전지용 극판 재단 장치

Info

Publication number: KR19990000463A
Application number: KR1019970023378A
Authority: KR
Inventors: 전광열
Original assignee: 손욱; 삼성전관 주식회사
Priority date: 1997-06-05
Filing date: 1997-06-05
Publication date: 1999-01-15

Abstract

전지용 극판 재단장치를 개시한다. 이 전지용 극판 재단장치는, 상호 교차되어 회전하는 적어도 한쌍의 상하 원형날을 구비한 절단수단과, 상기 상하 원형날측으로 절단될 극판을 이송시키는 제1 이송수단과, 상기 상하 원형날의 출구측으로부터 극판을 인출하는 인출수단과, 상기 상하 원형날에 의해 절단된 극판의 표면을 평탄화시키는 프레싱수단 및 상기 인출수단에 의해 인출된 극판을 상기 프레싱수단측으로 이송시키는 제2이송수단을 포함하여 된다.

Description

전지용 극판 재단장치.

본 발명은 전지용 극판 재단장치에 관한 것으로서, 상세하게는 전지용 극판을 소정폭으로 절단하여 그 표면을 평탄화시키는 전지용 극판 재단장치에 관한 것이다.

도 1은 종래의 전지용 극판 재단장치를 도시한 것으로서, 그 구성은 다음과 같다.

이 전지용 극판 재단장치는, 극판(11)을 이송시키는 이송수단(12)과, 극판(11)을 소정폭으로 절단시키는 절단수단(13)을 포함하여 된다. 여기서, 상기 절단수단(13)은 상호 교차하며 회전하는 상하 원형날(13a)(13b) 등이 이용된다. 이러한 장치에서 극판(11)은 이송수단(12)에 의해 절단수단(13)인 상하 원형날(13a)(13b)의 입구측에 공급되며, 이 상하 원형날(13a)(13b)이 회전하면서 극판(11)을 소정폭으로 절단시키게 된다.

하지만 상술한 바와 같은 전지용 극판 재단장치에서는, 도 2에 도시된 바와 같이 상하 원형날(13a)(13b)이 회전하면서 극판(11)을 절단시에 극판이 상부 원형날((13a) 사이에 끼인 상태로 같이 회전하는 경우가 발생한다. 왜냐하면, 상부 원형날(13a)이 하부 원형날(13b)에 대하여 극판(11)을 절단시 극판(11)의 양측부를 누르면서 절단시키게 되므로 극판(11)의 중앙부는 내측으로 굽어진 후, 다시 원래의 형상으로 복원하려는 힘에 의해서 상부 원형날(13a)의 양측면에 끼이게 된다. 이로 인해, 상부 원형날(13a)로부터 극판(11)을 인출시키는 것이 용이하지 않게 되며, 상부 원형날(13a)의 회전에 의해 극판(11)이 같이 회전함에 따라 극판(11)에 휘어짐 등의 변형이 발생한다는 문제점이 있다.

그리고, 도 3에 도시된 바와 같이 소정폭으로 절단이 완료된 극판(11)에서, 그 절단부위에는 상하 원형날(13a)이 극판(11)을 누르면서 절단할 때 발생하는 버(31) 등의 요철부가 형성된다. 통상적으로 양극 또는 음극의 극성을 가지는 극판이 절연판에 의해 상호 절연된 상태로 전지의 내부에 권취되게 되는데, 상술한 버(31)가 형성된 극판(11)이 적용된 전지는 버(31)에 의해 양극 또는 음극의 극성을 가지는 극판(11)이 상호 통전되게 된다는 문제점이 발생하게 된다. 따라서, 이러한 버(31)가 형성된 극판(11)을 이용하는 전지는 그 신뢰성이 나빠지며, 수명이 줄어들게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창출된 것으로서, 극판의 절단 및 인출이 용이하며, 극판에 형성된 버 등의 요철부를 제거하는 수단을 구비한 전지용 극판재단 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 전지용 극판 재단장치의 개략적인 구성을 도시한 도면,

도 2는 종래의 전지용 극판 재단장치의 절단수단에 의해 극판이 절단되는 상태를 도시한 도면,

도 3은 종래의 전지용 극판 재단장치에 의해 재단이 완료된 극판을 도시한 단면도,

도 4는 본 발명에 따른 전지용 극판 재단장치의 개략적인 구성을 도시한 도면,

도 5는 본 발명에 따른 전지용 극판 재단장치에서 절단수단 및 인출수단을 도시한 사시도,

도 6은 본 발명에 따른 전지용 극판 재단장치에서 프레싱수단을 도시한 사시도.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11,40.극판12.이송수단

13,100.절단수단31.버

110a,110b.상하 원형날120a,120b.회전축

210.제1 이송수단220.제 2이송수단

230.제3 이송수단250.롤러

260.벨트270.걸림턱

300.인출수단310.그립부

320.그립이송부400.프레싱수단

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명인 전지용 극판 재단장치는, 상호 교차되어 회전하는 적어도 한쌍의 상하 원형날을 구비한 절단수단과, 상기 상하 원형날측으로 절단될 극판을 이송시키는 제1 이송수단과, 상기 상하 원형날의 출구측으로부터 극판을 인출하는 인출수단과, 상기 상하 원형날에 의해 절단된 극판의 표면을 평탄화시키는 프레싱수단 및 상기 인출수단에 의해 인출된 극판을 상기 프레싱수단측으로 이송시키는 제2이송수단을 포함하여 된다.

이하 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 4는 본 발명에 따른 전지용 극판 재단장치의 일 실시예를 도시한 것으로서, 그 개략적인 구성은 다음과 같다.

이 전지용 극판재단 장치는, 상호 교차되어 회전하는 적어도 한쌍의 상하 원형날(110a)(110b)을 구비한 절단수단(100)과, 상기 상하 원형날(110a)(110b)의 입구측으로 극판(40)을 이송시키는 제1 이송수단(210)과, 상기 상하 원형날(110a)(110b)의 출구측으로부터 극판(40)을 인출하는 인출수단(300)과, 상기 상하 원형날(110a)(110b)에 의해 절단된 극판(40)의 표면을 평탄화 시키는 프레싱수단(400) 및 상기 인출수단(300)에 의해 인출된 극판(40)을 상기 프레싱수단(400)의 입구측으로 이송시키는 제2 이송수단(220)을 구비하여 된다.

그리고 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 절단수단(100)은 예컨대, 상호 이격되어 배치된 한쌍의 회전축(120a)(120b)과, 이 한쌍의 회전축(120a)(120b)에 각각 설치된 상하 원형날(110a)(110b)과, 상기 한쌍의 회전축(120a)(120b)을 각각 회전시키는 구동부(130)를 구비하여 된다. 여기서, 상기 상하 원형날(110a)(10b)은 절단시키고자 하는 극판(40)의 폭에 따라 상기 한쌍의 회전축(120a)(120b)에 소정거리 이격되어 설치됨이 바람직하다. 그리고, 상기 구동부(130)는 예컨대, 통상적인 모터 등이 이용될 수 있다.

그리고, 상기 제1 이송수단(210) 및 제2 이송수단(220)은 예컨대, 통상적으로 롤러(250)의 회전에 따라 움직이는 벨트(260)의 상면에 대상물을 위치시켜 이송시키는 벨트컨베이어 등이 이용될 수 있다. 그리고, 상기 벨트(260)의 상면에는 소정거리 이격되어 복수개의 걸림턱(270)이 설치된다. 여기서, 상기 걸림턱(270)은 예컨대, 전지용 극판(40)을 이송시킬 때 이송방향의 반대방향으로 밀리지 않게 하며, 상하 원형날(110a)(110b)의 입구측으로 극판(40)을 원활히 공급시키게 된다. 따라서, 상기 걸림턱(270)은 상기 벨트(260)의 길이방향으로 이송되는 극판(40)의 길이에 대응하여 벨트(260)의 상면에 그 길이방향으로 소정거리 이격되어 설치됨이 바람직하다.

그리고, 상기 인출수단(300)은 상기 상하 원형날(110a)(110b)의 출구측에 설치되어 상기 상하 원형날(110a)(110b)을 통과하며 절단된 극판(40)이 변형되지 않고 상기 원형날(110a)(110b)노부터 분리되도록 원활하게 인출시키게 된다. 이 인출수단(300)은 예컨대 도 5에 도시된 바와 같이, 극판을 잡아주는 그립부(310)와, 이 그립부(310)를 그 길이방향으로 왕복 이송시키는 그립이송부(320)로 이루어진다. 여기서 상기 그립부(310)는 예컨대, 통상적으로 사용되는 유압척 등이 이용될 수 있다. 그리고, 상기 그립이송부(320)는 예컨대, 통상적인 엑튜에이터(320b)에 의해 왕복 운동하는 가이드부재(320a) 등이 이용될 수 있다.

그리고, 상기 프레싱수단(400)은 상기 상하 원형날(110a)(110b)에 의한 극판(40)의 절단시에 극판(40)의 절단부위에 발생하는 버 등을 없앰으로써, 극판(40)의 표면을 평탄하게 한다. 이러한 프레싱 수단(400)은 예컨대 도 6에 도시된 바와 같이, 한쌍의 롤러(410a)(410b)와 이 한쌍의 롤러(410a)(410b)를 회전시키는 구동부(420)를 구비하여 된다. 여기서, 상기 한쌍의 롤러(410a)(410b)는 통상적으로 사용되는 원통형의 롤러가 이용될 수 있으며, 롤러 사이의 간격은 재단되는 극판(40)의 두께에 따라 적절히 조절함이 바람직하다.

그리고, 상술한 제단과정이 완료된 극판(40)을 후속공정 등으로 이송시키기 위한 제3 이송수단(230)이 프레싱수단(400)과 연결되어 설치될 수도 있다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 전지용 극판 재단장치의 작용은 다음과 같다.

통상적인 전지용 극판(40)은 제1 이송수단(210)에 의해 이송되어 적어도 한쌍의 상하 원형날(110a)(110b)을 구비하여 된 절단수단(100)측으로 공급된다. 그리고, 상기 절단수단(100)에 의해 소정폭으로 절단이 완료된 극판(40)은 상기 상하 원형날(110a)(110b)의 출구측에 설치된 인출수단(300)에 의해 인출되게 된다. 따라서, 상기 상하 원형날(110a)(110b)에 의해 절단된 극판(40)이 인출수단(300)에 의해 인출됨으로써, 그 변형이 발생하지 않으며, 상기 상하 원형날(110a)(110b)로부터 분리가 용이해진다. 그리고, 상기 인출수단(300)에 의해 인출된 극판(40)은 제2 이송수단(220)에 의해 프레싱수단(400)의 입구측으로 이송된다. 그리고, 상기 절단수단(100)에 의한 극판(40)의 절단시에 그 절단부위에 발생하는 버 등의 변형부는 상기 프레싱수단(400)을 통과할 때 제거되어, 상기 프레싱수단(400)을 통과한 극판(40)은 그 표면이 평탄해진다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 전지용 극판 재단장치는 다음과 같은 효과를 가진다.

첫째, 극판의 절단수단인 상하 원형날에 의해 절단된 극판을 인출수단에 의해 안정적으로 인출함으로써, 극판의 변형이 발생하지 않게 된다.

둘째, 절단수단에 의한 극판의 절단시 극판의 절단부위에 발생하는 버 등의 요철부가 프레싱수단에 의해 제거되어 재단이 완료된 극판의 표면이 평탄화된다.

셋째, 본 발명에 따른 전지용 극판 재단장치에서 재단이 완료된 극판은 변형이 발생하지 않고, 그 표면이 평탄하므로, 이 극판이 적용된 전지의 신뢰성이 향상되게 된다.

Claims

상호 교차되어 회전하는 적어도 한쌍의 상하 원형날을 구비한 절단수단;

상기 상하 원형날측으로 절단될 극판을 이송시키는 제1 이송수단;

상기 상하 원형날의 출구측으로부터 극판을 인출하는 인출수단;

상기 상하 원형날에 의해 절단된 극판의 표면을 평탄화시키는 프레싱수단; 및

상기 인출수단에 의해 인출된 극판을 상기 프레싱수단측으로 이송시키는 제2이송수단;을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 전지용 극판 재단장치.
제1항에 있어서,

상기 절단수단은,

상호 이격되어 배치된 한쌍의 회전축과,

이 한쌍의 회전축에 각각 설치된 적어도 한쌍의 상하 원형날과

상기 회전축을 회전시키는 구동부를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 전지용 극판 재단장치.
제1항에 있어서,

상기 프레싱수단은,

소정간격 이격되어 회전가능하게 설치된 원통형의 한 쌍의 롤러와,

이 한 쌍의 롤러를 회전시키는 구동부를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 전지용 극판 재단장치.