KR19980703282A - 돔형의 광섬유용 폐쇄체 - Google Patents

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KR19980703282A
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윌리엄지.알렌
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제럴드에프.체니벡
미네소타마이닝앤드매뉴팩츄어링컴패니
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Abstract

본 발명의 광섬유용 돔형 폐쇄체는 폐쇄 단부와 개방 단부를 갖는 긴 길이의 본체와, 그 본체의 개방 단부에 해제 가능하게 고정된 관상 베이스와, 그 베이스에 부착되고 케이블 포트를 내장하는 응력 완화 부재와, 상기 본체에 지지되는 광섬유 수용 트레이로서, 과도한 광섬유 슬랙을 수용하는 트랜지션 트레이와 공통의 단부에서 그 트랜지션 트레이나 다른 스플라이스 트레이에 힌지 가능하게 부착되는 2개 이상의 스플라이스 트레이를 포함하는 다수의 광섬유 수용 트레이를 기본적으로 구비한다. 이때 상기 트랜지션 트레이 및 스플라이스 트레이는 대체로 평평하며, 수용 위치에 적층되어 놓여진다. 스플라이스 트레이는 상기 단부 주위로 연장하는 광섬유들을 꼬이게 하지 않으면서 기울어질 수 있으며, 힌지에는 트레이를 기울어진 접속 위치에 해제 가능하게 고정시키는 특징부가 일체로 형성되어 있다. 광섬유를 트랜지션 트레이에서 소정의 스플라이스 트레이로, 혹은 스플라이스 트레이 사이로 유도하는 분기 튜브는 광섬유들을 삽입하지 않고도 길이 방향의 심을 따라 신속하게 내장 고정하는 해제 가능한 밀봉부를 구비한다. 트랜지션 트레이 및 스플라이스 트레이는 힌지 구성부가 일체로 내장 성형되도록 열가소성 플라스틱으로 사출 성형되는 것이 바람직하다. 스플라이스 트레이는 동일 주형에서 얻어지므로, 기본적으로 동일하다.

Description

돔형의 광섬유용 폐쇄체
케이블 시스템을 연장하고 부가적인 케이블들을 분기시키거나 손상된 케이블을 보수할 목적으로 원격 통신 등에 사용되는 2개의 케이블의 단부를 접속시키는 것이 이따금씩 필요한 경우가 있다. 공기중, 직설 매립, 지상 혹은 지하(매립 구멍 혹은 핸드 홀(hand hole))이든지간에 접속부를 보호하는 데에는 용기가 일반적으로 사용된다. 용기는 일반적으로 직렬식이나 접합식(butt-splice)의 2가지 종류중 하나이다. 광섬유의 접합 이음에 있어서 용기는 돔형의 구성, 즉 전체적으로 길게 형성되고 폐쇄 단부 및 개방 단부를 갖는 폐쇄체인 구성을 취하는 경우가 많다. 그러한 구성들 몇몇은 미국 특허 제 4,927,227 호, 제 5,222,183 호, 제 5,249,253 호, 제 5,278,933 호, 국제 특허 출원 제 GB93/00157 호에 설명된다.
이들 폐쇄체들은 그 폐쇄체의 개방 단부 근처의 케이블을 고정시키기 위해 여러 가지 클램프, 볼트, 끈 등을 사용한다. 미국 특허 제 5,097,529 호, 제 5,280,556 호, 제 5,288,946 호, 국제 특허 출원 제 US93/05742 호, 제 GB93/01120 호, 제 GB93/01942 호 등을 참조할 수 있다. 이들 요소들은 외부 케이블이 폐쇄체에 대해 상대 이동되는 것에 기인하는 케이블 응력의 응력 완화를 제공한다. 축방향으로 밀고 당겨지고 비틀리거나 굽어지는 케이블은 그러한 동작을 폐쇄체 내부의 케이블 외장 개구로 전달해서는 안된다. 그러나, 종래의 구성들은 노출된 광섬유 및 그 코팅부에 손상을 줄 수 있는 날카로운 연부를 갖는 금속성 성분을 포함하기 때문에 광섬유 케이블에는 다소 적합하지 못하다. 이들 구성들은 또한 다수의 부품을 필요로 함으로써 폐쇄체의 비용 증가를 유발하며, 설치를 위한 특정의 공구를 필요로 하기도 한다. 이렇게 다수의 상호 연결 부품을 사용하는 것은 부가적으로 설치 시간의 증가를 가져온다. 종래 기술중 몇몇 케이블 말단부는 케이블 자켓을 부가적으로 고정시키고 금속성 노끈을 사용하여 그라운드 피복 너머로 전기적 연속성을 제공하기 위해 피복 접합 커넥터를 사용한다. 이들 커넥터들은 통상, 케이블 자켓 안으로 끼워지는 내부 클램프 부재와, 케이블 자켓의 외부 면을 맞무는 외부 클램프 부재와, 상기 2개의 부재들에 함께 작용하여 그 2개의 부재들 사이에서 자켓을 맞물기 위한 볼트 혹은 기타의 수단을 구비한다. 미국 특허 제 3,787,797 호, 제 4,895,525 호, 제 5,097,529 호, 국제 특허 출원 제 US94/04198 호, 독일 특허 제 4,231,181 호 등을 참조할 수 있다. 이들 구성들은 예로써, 광섬유 케이블에 혼입된 와이어 혹은 아라미드 광섬유 등의 강화 부재를 적합하게 취급할 수 없기 때문에, 광섬유 및 동(銅) 케이블 모두에 사용되는 케이블 자켓을 완전 무결하게 재결합시키는데 적합하지 않다. 실제로, 동 피복 접합으로부터 광섬유 피복 접합으로 용이하게 전환되도록 하는 커넥터를 구비함은 매우 유용함에 틀림없다.
전술한 여러 구성에 있어, 스플라이스 트레이와 같은 광섬유 수용 트레이는 응력 완화 부재 혹은 폐쇄체에 의해 지지되거나 부착된다. 수용 트레이는 통상, 광섬유들을 최소 곡률 반경으로 유지시키는 가이드 벽을 포함한다. 전술한 '227,'183,'253 특허와 미국 특허 제 5,323,480호, 제 5,363,466 호에서, 수용시 축적되는 다수개의 스플라이스 트레이는 계단식으로 공통 베이스에서 힌지된다. 미국 특허 제 5,071,220 호, 국제 특허 출원 제 US94/04232 호에 예시된 직렬 폐쇄체는 이러한 방식으로 공통 베이스에서 힌지된 트레이를 구비한다. 미국 특허 제 5,323,478 호에서, 트레이들은 힌지용 스트립에 의해 축적된다. 이들 힌지용 구성부들은 인접 스플라이스 트레이 사이로 연장하는 광섬유들이 트레이가 들어올려짐에 따라 꼬여지게 함으로써 광섬유 미소 굴곡 손실을 야기한다. 또한, 상기 구성부들은 계단식 형상에 기인하여 공간을 최대로 활용하지 못한다.
트레이들 사이로 연장하는 광섬유들은 그 광섬유들의 물리적 손상을 방지하고 광섬유의 최소 곡률 반경 이하로 광섬유의 굴곡을 억제하기 위해 나선형의 권취 튜브 혹은 원통형 튜브로 피복되기도 한다. 원통형 튜브 및 나선형의 권취 튜브 모두는 설치에 있어 상당 정도의 시간이 소요되는데, 그것은 원통형 튜브의 경우, 광섬유들은 튜브 사이로 관통되어져야 하며, 나선형의 권취 튜브의 경우, 권취부는 광섬유 주위로 수동으로 감겨져야 하는데, 이것은 광섬유 길이가 긴 경우에 매우 어려울 수 있다. 나선형의 권취부에 있어, 권취부가 감겨지는 동안 광섬유를 조이기 쉽상이기도 하다. 종래 기술의 광섬유 브레이크아웃 튜브는 리본 광섬유가 과도하게 비틀리지 않게만 한다.
전술한 특허에 예시된 다수의 스플라이스 트레이는 다수의 스플라이스 요소를 보유하는 스플라이스 크레이들(cradle)을 사용한다. 역시 미국 특허 제 4,793,681 호, 제 4,840,449 호, 제 4,854,661 호를 참조할 수 있다. 트레이 표면 바로 안쪽으로는 미국 특허 제 5,074,635 호에 개시된 바와 같이 수용부가 성형될 수 있다. 트레이에는 스냅식 끼워맞춤용의 탄성 켄터레버 래치 형상의 수용부를 구비하는 스플라이스 인서트(insert)가 착탈 가능하게 부착될 수 있으며; 이는 미국 특허 제 4,489,830 호, 제 4,679,896 호, 제 5,375,185 호를 참조할 수 있다. 이들 래치들은 언제나 스플라이스 요소들을 확고하게 물어주는 것은 아닌데, 그것은 인접 홈에 다수의 요소들이 존재하는 경우에 있어 수용부를 형성하는 소재의 변위 및 공차 축적에 기인한다. 스플라이스 인서트를 반복적으로 혹은 수명 이상으로 사용하는 것은 수용 부재의 약화를 초래할 수도 있다. 이러한 모든 문제점, 특히 광섬유 케이블용 폐쇄체에 관련된 이러한 모든 문제점의 관점에서, 전술한 바의 한계점들의 극복을 위해 적합한 요소들을 구비하는 광섬유용 폐쇄체를 고안하는 것은 바람직스러울 뿐만 아니라 유익함에 틀림없다.
본 발명은 전반적으로 원격 통신 등에 사용되는 케이블을 수용하고 물리적으로 보호하기 위한 용기(enclosure)에 관한 것으로, 특히 힌지된 광섬유 수용 트레이와 그러한 광섬유들을 한 트레이에서 다른 트레이로 안내하는 광섬유 브레이크아웃(breakout) 튜브를 갖춘, 광섬유, 스플라이스(splice) 및 그것들을 위한 커넥터에 사용되는 지상(地上) 폐쇄체에 관한 것이다.
도1은 2개의 유입 케이블을 구비하는 본 발명의 돔형 광섬유 폐쇄체의 일 실시예를 도시한 사시도.
도2는 도1의 폐쇄체에 대한 전개도.
도3은 도1,2의 폐쇄체에 사용되는 응력 완화 부재의 일 실시예에 대한 사시도.
도4는 본 발명의 피복 접합 응력 커넥터에 대한 전개 사시도.
도5는 케이블상에 설치된 도4의 피복 접합 응력 커넥터의 사시도.
도6은 트랜지션 트레이를 나타내는 도1,2의 폐쇄체에 대한 사시도.
도7은 본 발명에 사용되는 광섬유 유도 분기 튜브 일부의 단부에 대한 사시도.
도8은 도6의 트랜지션 트레이에 부착된 2개의 스플라이스 트레이를 나타내는 도1,2의 폐쇄체에 대한 사시도.
도9는 도8과 유사한 도면이지만, 중간 접근 위치에 유지된 하나의 스플라이스 트레이를 나타내는 사시도.
도10A-10C는 본 발명에 따라 사용되는 선택적인 스플라이스 인서트에 대한 사시도.
본 발명은 폐쇄 단부와 개방 단부를 갖는 긴 길이의 본체와, 그 본체의 개방 단부에 해제 가능하게 고정된 관상 베이스와, 그 베이스에 부착되고 케이블 포트를 내장하는 응력 완화 부재와, 상기 본체에 지지되는 광섬유 수용 트레이로서, 과도한 광섬유 슬랙(slack)을 수용하는 트랜지션(transition) 트레이와 공통의 단부에서 그 트랜지션 트레이나 다른 스플라이스 트레이에 힌지 가능하게 부착되는 2개 이상의 스플라이스 트레이를 포함하는 다수의 광섬유 수용 트레이를 기본적으로 구비하는 광섬유용 돔형 폐쇄체를 제공하며, 이때 상기 트랜지션 트레이 및 스플라이스 트레이는 대체로 평평하며, 수용 위치에 적층되어 놓여진다. 스플라이스 트레이는 상기 단부 주위로 연장하는 광섬유들을 꼬이게 하지 않으면서 기울어질 수 있으며, 힌지에는 트레이를 기울어진 접속 위치에 해제 가능하게 고정시키는 특징부가 일체로 형성되어 있다. 광섬유를 트랜지션 트레이에서 소정의 스플라이스 트레이로, 혹은 스플라이스 트레이 사이로 유도하는 분기 튜브는 광섬유들을 삽입하지 않고도 길이 방향의 심(seam)을 따라 신속하게 내장 고정하는 해제가능한 밀봉부를 구비한다. 트랜지션 트레이 및 스플라이스 트레이는 힌지 구성부가 일체로 내장 성형되도록 열가소성 플라스틱으로 사출 성형되는 것이 바람직하다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조로 함으로써 잘 이해될 것이다.
이제, 첨부된 도면들중, 특히 도1,2를 참조하면, 본 발명의 폐쇄체의 일실시예(10)가 도시되어 있다. 이 폐쇄체는 광섬유에 사용되기에 특히 적합하며, 본 명세서에 설명되고 보호 범위로서 청구되는 여러 가지 특징들은 구리 혹은 동축 케이블 등의 다른 적용예에서 (거의)변형없이 사용될 수 있다. 개시된 실시예들은 축받이, 캐비넷(cabinet), 핸드 홀(hand hole), 스트랜드 마운트(strand mount), 폴(pole)을 포함하는 루프 적용예에 있어서의 광섬유에 사용되는 일반적인 용도를 갖는다. 이들 적용예들은 하이브리드 광섬유/동축 케이블 네트워크의 비디오 절점에서의 광섬유 가닥들을 위한 폐쇄체와, 광섬유-외부 네트워크 혹은 광섬유-홈(home) 네트워크에 사용되는 분배 폐쇄체 혹은 광섬유 가닥 폐쇄체를 포함한다.
폐쇄체(10)는 외부 하우징과 내부 프레임으로 구성되며, 이때 하우징은 제1의 폐쇄 단부와 제2 의 개방 단부를 갖는 긴 길이의 돔형 본체(12)와, 그 돔형 본체(12)의 개방 단부에 부착된 관상 베이스(14)와, 상기 본체(12)를 베이스(14)에 분리 가능하게 고정시키는 래치 와이어(16)와, 도1에서 신축 상태의 튜브(PST)(20)에 의해 가려진 베이스 플레이트 혹은 응력 완화 부재(18)를 포함한다. 이러한 하우징 구조는 응력 완화 부재(18)를 제외하고, 동선 스플라이스에 사용되는 3M사(社)의 재삽입식 돔형 폐쇄체와 유사하다. 도면에서, 2개의 케이블(22 및 24)이 폐쇄체(10)에 유입되는 것으로 도시되어 있으나, 그 개수는 가변적이다. 개시된 실시예에서, 응력 완화 부재(18)는 가변 직경의 케이블을 수납하도록 지정된 6개의 케이블 포트를 구비하며, 케이블 포트의 직경이 작은 경우 단일 포트에는 하나 이상의 케이블이 배치될 수 있다.
돔형 본체(12), 베이스(14) 및 응력 완화 부재(18)는 폴리프로필렌 등의 열가소성(사출 성형 가능한)성의 중합체 내구재로 형성되는 것이 바람직하다. 예시된 구성은 기부 스플라이싱용 지상 폐쇄체이다. PST(20)는 EPDM 등의 탄성 중합체로 형성되는 것이 바람직하며, 접을 수 있는 코어상에서 양단부나 한쪽 단부가 외측으로 뒤집어져, 즉 자체가 뒤로 감겨질 수 있는 상태로 하여 미리 삽입될 수 있다. 응력 완화 부재(18)에 케이블들이 고정되고 나면, 그 부재(18)에 대해 베이스(14)가 적절하게 배치되며, 이들 2개의 요소들과 해제 가능한 PST 코어 주위로 PST(20)가 놓여짐으로써, PST가 베이스(14) 및 응력 완화 부재(18) 주위로 접어지게 하여 그들 요소들의 계면을 따라 기밀하고 방수성의 밀봉부가 형성된다. 베이스(14)의 외부면을 따라서는 PST(20)를 맞물기 위한 리브들이 제공된다. 미국 특허 제 5,258,578 호에 예시된 바와 같은 겔(gel)상의 단부 밀봉부가 사용될 수도 있다. 폐쇄체(10) 내부로의 접근은 그후 돔형 본체(12)를 래치(16)를 사용하여 베이스(14)에서 제거하는 것에 의해 수행된다. 스테인레스 강인 것이 바람직한 래치(16)는 베이스(14)에 형성된 2개의 핀(26)에서 베이스(14)에 선회 가능하게 부착된다. 래치(16)에서 머리핀 형태의 부분들은 본체(12)에 형성된 대응하는 핀(28)에 걸린다. 머리핀 형태의 부분들의 위치와 핀(26 및 28)의 위치는 본체(12)가 베이스(14)쪽으로 강제적으로 가압되어 그 사이에서 기밀한 밀봉부가 형성될 수 있도록 선택되며, 그러한 밀봉은 베이스(14)의 상부 근처의 외부면에 형성된 환형 홈(32)에 O-링(30)을 배치함으로써 보다 개선되어 진다. O-링(30)의 직경은 상기 홈(32)의 폭과 일치함에 따라 밀봉 효과가 개선된다.
이제 도3을 참조하면, 본 발명의 응력 완화 부재(18)는 폐쇄체(10)로 들어가는 케이블(들)에 대한 응력을 제거함은 물론 신속하고 간단하게 설치할 수 있도록 하는 새로운 설계 방식을 취한다. 응력 완화 부재(18)는 케이블 포트(36)를 형성하는 한편 케이블(들)을 응력 완화 부재안으로 측면으로 배치시킬 수 있게, 즉 케이블을 구멍안으로 집어넣어야 하는 과정을 필요로 하지 않는 대략 U-형인 다수의 컷아웃을 구비하는 플레이트(34)를 포함한다. 상기 플레이트는 인접 포트(36) 사이에 여러개의 외부면(38)을 구비하며, 그 외부면들은 응력 완화 부재(18)가 베이스(14)의 조금 안쪽으로 놓여지면서 베이스의 내부면과 그 외부면(38) 사이가 밀착 체결될 수 있도록 베이스(14)의 내부면의 형태와 일치한다. 상기 외부면(38)을 따라 형성된 일련의 플랜지 혹은 핑거(finger)(40)는 견고한 체결을 위해 베이스(14)의 바닥 연부 둘레로 스냅식 체결된다. 플레이트(34)는 별개의 광섬유들(혹은 와이어들)과 관련 상호 체결 기구를 지지 및 수용하도록, 트레이, 백 플레이트, 터미날 블록 등을 수용하는 설치 고정부(42)도 구비한다. 예시된 실시예에서, 설치 고정부(42)는 플레이트(34)에서 거의 수직으로 연장하며, 트레이상의 돌기 혹은 탭을 수용하기 위한 슬롯을 내장한다. 보다 견고한 부착을 위해서 슬롯은 굴곡될 수 있으며 추가의 슬롯이 제공될 수 있다.
포트의 내부면 부분에는 케이블을 보다 단단하게 맞물기 위해 케이블 자켓 혹은 피복재를 맞무는 다수열의 돌출부 혹은 이빨(44)이 구비된다. 포트(36)의 내부면을 따라 이들 이빨 근처에는 케이블의 추가적인 고정을 위한 케이블 타이(48)를 수용하는 2개의 유입 슬롯 혹은 개구(46)와, 그 타이가 빠져나가는 2개의 배출 슬롯(50)이 존재한다(도2,6 참조). 각 쌍의 슬롯(46 및 50)은 포트(36)의 벽 내부에 형성된 자체-안내용 통로를 통해 연결된다. 추가의 케이블 타이를 위해 보다 많은 슬롯이 제공될 수 있으며, 혹은 단 하나의 슬롯이 제공될 수도 있지만, 2개의 슬롯이 적정한 것으로 간주된다. 이 구성은 대부분의 케이블을 3가지의 간단한 단계를 통해 응력 완화 부재(18)에 신속하게 설치할 수 있게 한다. 우선, 케이블 타이(48)를 출구(50)에서 충분한 길이 만큼 연장할 때까지 개구(46) 안으로 삽입한다. 두 번째로, 필요한 경우, 클램핑되어질 부분을 비닐 테이프와 같은 소정의 파복재로 감는 것으로써 케이블에 대한 응력 완화를 대비한다. 마지막으로, 케이블이 포트(36)내의 제위치에 있을 때 플라이어 혹은 케이블 타이용 건(gun)을 사용하여 타이(48)를 단단하게 조여준다. 결국, 케이블들은 그렇게 고정되며, 응력 완화 부재(18)는 그 부재의 핑거(40)가 베이스(14)의 바닥 연부에 견고하게 스냅식 체결됨으로써 베이스(14) 안으로 체결된다. 발포재로 제작될 수 있는 단부 밀봉부는 방수성의 제공을 위해 사용될 수 있다.
케이블 자켓은 예를 들어, 그라운드 피복 너머로 전기적 연속성을 제공하는 기구를 포함하는 통상의 클램프 기구를 사용하여, 설치 고정부(42)에 설치되는 지지 부재에 직접 부착됨으로써, 폐쇄체(10)에 더욱 고정될 수 있다. 케이블에 부가적으로 강화 부재(금속 와이어 혹은 고강도의 아라미드 광섬유 등)가 구비되어 있으면, 이들 부재들의 고정을 위해 도4,5에 도시된 변형된 피복 접합 응력 커넥터(52)가 사용될 수 있다. 커넥터(52)는 케이블 자켓(58)을 고정하는 2개의 통상적인 클램프 요소(54 및 56)를 사용한다. 내부 클램프 요소(56)는 외부 클램프 요소(54)에 있는 구멍(62)을 관통하는 핀 혹은 볼트(60)를 구비한다. 클램프 요소 모두(54 및 56)에는 자켓(58)을 맞물기 위한 다수의 탱 혹은 이빨(64)이 그 위에 형성된다. 중앙 갈퀴부(66)를 포함하여 클램프 요소(56)의 상단부에 형성된 일련의 탭 혹은 갈퀴부들은 대응하는 갈퀴부(68)와 상보적으로 결합된다.
커넥터(52)의 조절은 케이블 강화 부재(74)에 응력 완화를 제공하고 피복 접합부를 연장시키는 데 사용되는 2개의 부가적 요소들(70 및 72)의 설비에 의존한다. 피복 접합 연장부(70)는 3개의 구멍(76,78,80)을 내장한다. 구멍(76)은 상기 연장 요소(70)의 협소한 단부 부분(82)에 형성되어 커넥터(52)의 조립시(협소한 단부 부분(82)이 내부 및 외부 클램프 요소(54 및 56) 사이에 배치됨)에 볼트(60)를 수용한다. 구멍(78)은 구멍(76)과 더불어 연장 요소(70)를 클램프 요소(54 및 56)에 고정적으로 부착하는 데 사용되는 클램프 요소(56)의 갈퀴부(66)를 수용한다. 구멍(80)은 확장 클램프 플레이트(72)에 형성된 다른 볼트(84)를 수용하도록 적용되며, 그에 따라 강화 부재(74)는 플레이트(72)와 연장 요소(70) 사이에 고정될 수 있다. 연장 요소(70)가 클램프 요소(54 및 56)에 부착될 때 볼트(60)와 동일한 방향으로 연장하는 볼트(84)는 폐쇄체(10) 내부의 지지 부재(혹은 설치 고정부)에 바로 고정될 수 있다. 클램프 플레이트(72)의 단부에 형성되는 플랜지(86)는 연장 요소(70)의 상부 연부(88)에서 강력하게 제지되어 마찰 결합되는 것에 의해 체결의 안정성을 부가하도록 작용한다. 클램프 플레이트(72)의 측면(90)도 역시, 연장 요소(70)의 측면과 유사하게 맞물리는 플랜지가 형성되도록 절곡된다. 클램프 플레이트(72)는 내부에 2개의 노치가 형성될 수 있어서, 강화 부재가 추가의 응력 완화를 위해 플레이트에서 노치안으로 절곡될 수 있으며, 절곡 와이어의 구속을 위해 예를 들어, 연장 요소(70)의 협소한 부분에 추가의 플랜지가 제공될 수 있다. 클램프 플레이트(72)와 연장 요소(70)는 주석이 도금된 것이 바람직한 황동 등의 동 합금과 같은 금속 재료로 형성되는 것이 바람직하다.
커넥터(52)는 여러 가지 장점들을 갖는다. 먼저, 커넥터는 와이어 혹은 아라미드 광섬유 등의 어떠한 종류의 강화 부재도 취급할 수 있다. 커넥터는 강화 부재가 케이블 피복 개구로부터 짧은 거리에 유지되어 있음에 따라 강화 부재가 굽어지거나 휘어지지 않게 한다. 이러한 특성은 광섬유에 대한 응용에 특히 중요하다. 커넥터(52)는 구리 피복 접합에서 광섬유 피복 접합으로의 전환을 위해 기존의 여러 가지 상이한 방식의 피복 접합 커넥터에 부착될 수 있다. 커넥터는 자켓 개구에 인접한 강화 부재에서 종결하기 때문에 폐쇄체(10)내의 광섬유 조절 기구로부터 용이하게 분리될 수 있다. 마지막으로, 커넥터는 종래의 구리 피복 접합 커넥터와 유사하기 때문에 구리에서 광섬유로의 기술 전이가 보다 용이하게 된다.
다시 도2를 참조하면, 폐쇄체(10)의 내부 프레임은 다양한 형태를 취할 수 있지만, 백 플레이트 혹은 트랜지션 트레이(92)와, 각기 커버(96)를 구비하는 하나 이상의 스플라이스 트레이(94)와, 다수의 광섬유(102)를 상호 연결하는 스플라이스(100)를 수납하기 위한 하나 이상의 스플라이스 인서트(98)를 포함하는 것이 유익하다. 스플라이스란 용어는 흔히, 필요한 경우 부착, 분리, 그리고 재부착을 반복적으로 행할 수 있는 기구를 통칭하는 커넥터에 반대되는 것으로서, 2개의 전송 라인을 영구적으로 상호 연결시키는 부분을 지칭한다. 그러나, 이들 용어들을 여기에 사용된 바와 같은 한정된 의미로 해석하여서는 안되는데, 그것은 본 발명이 영구 연결 기구는 물론 일시적 연결 기구 모두에 대해 동일하게 유용하기 때문이다.
단지 2개의 스플라이스 트레이(94)만이 도시되어 있지만, 폐쇄체(10)의 많은 실시예에서 그 이상의 트레이들이 제공될 수 있다. 도6에 가장 잘 도시되어 있는 긴 길이의 트랜지션 트레이(92)는 응력 완화 부재(18)의 설치 고정부(42)와 일단부에서 분리 가능하게 결합되는 부착 고정부(104)를 구비한다. 트랜지션 트레이(92)는 바닥(106)을 구비하며, 그 바닥 위로는 트랜지션 트레이의 위치에서 사용되지 않는(겹쳐 이어지지 않는) 특수 용도의 광섬유와 같은 광섬유 슬랙 코일의 수납을 위한 2개의 실린더 혹은 스풀(108)이 형성된다. 그 외의 곡면 벽(110)은 광섬유 브레이크아웃 튜브(112)를 스플라이스 트레이(94)들 중 하나로 안내한다. 스풀(108)과 벽(110)은 광섬유들을 최소 곡률 반경으로 유지시킨다. 탭(114)은 광섬유들을 트레이에 유지하는 데 사용될 수 있다. 돔형 본체(12)내에 여유 공간이 충분하면, 플레이트의 외주상에는 버퍼 튜브 광섬유가 감겨져서 케이블 타이로 고정될 수 있다. 단일 튜브들의 경우, 튜브는 입구에서 케이블 타이에 의해 종결 및 고정되며, 느슨한 광섬유는 트랜지션 트레이(92) 안으로 수용된다. 특수 용도의 리본 광섬유의 경우, 도8의 저장 패턴을 통해 리본은 어떠한 비틈림도 제거된다. 트레이(92)는 광섬유들이 다중 교차될 수 있도록 충분히 깊은 것이 바람직하다. 상부 스풀(108)의 성형에 의해 형성되는 실린더내와 같은 트레이(92)의 뒷면에는 폐쇄체(10)가 개방될 때, 즉 돔형 본체(12)가 제거될 때, 그리고 트레이들이 수평으로 연장할 때 트레이들을 지지하기 위한 발포재 블록이 부착된다. 진동과 외부 충격에 대한 저항성을 제공하기 위해 발포재 도넛(donut)과 같은 여타의 발포재 부분이 트레이의 자유단 둘레에 배치될 수 있거나 혹은 본체(12)의 폐쇄 단부 내에 미리 배치될 수 있다.
도7은 광섬유들을 트랜지션 트레이(92)에서 스플라이스 트레이(94)로, 혹은 소정 스플라이스 트레이에서 다른 스플라이스 트레이로 안내하는 데 사용될 수 있는 새로운 형태의 분기 튜브(116)를 도시한다. 광섬유 안내 튜브(116)는 종래의 제품과 마찬가지로, 광섬유들이 물리적으로 손상되지 않도록 하며 그리고 광섬유의 굴곡을 그 최소 곡률 반경 미만으로 저지한다. 원통형 튜브나 나선형 권취부와는 달리, 튜브(116)는 리본 광섬유에 사용되기에 특히 적합하며; 12개의 광섬유 리본이 직사각 단면의 내부에 깔끔하게 적층되며, 이러한 형태는 리본의 비틀림을 최소로 방지한다. 또한, 상기 튜브는 심(seam)의 전장(全長)에 걸쳐 연장하는 종방향 스플라인(118)과 그와 상보적인 홈(120)으로 구성된 분리식 상호 체결 심을 사용하는 것에 의해 원통형 튜브나 나선형 권취부 보다 훨씬 신속하게 광섬유상에 설치될 수 있다. 더브테일 이음 혹은 스냅식 체결을 위해, 스플라인(118)은 그 선단부에서 확장되거나 넓어지며 홈(120)은 폭이 감소된 영역을 구비하지만, 튜브(116)의 재료는 홈(120)을 형성하는 벽이 팽창되고 또한 스플라인(118)이 튜브의 심을 따라 홈(120)과 밀봉 튜브로 완전히 진입될 수 있도록 충분히 탄성적이다(EDPM/폴리프로필렌 혼합물 둥). 어떤 튜브가 사용되더라도, 튜브는 광섬유들이 어떠한 힌지에도 걸리지 않고 자유로이 이동 가능하며 또한 최소 응력 상태로 풀어지지 않도록 트레이 피봇점 아래에서 이동할 수 있는 것이 유리하다.
이제, 도8,9를 참조하면, 스플라이스 트레이(94)는 트랜지션 트레이(92)의 일반적인 형태와 크기와 동일한 것이 바람직하며, 광섬유를 안내하는 호형 벽(122), 광섬유들을 보유하기 위한 탭(124), 광섬유 브레이크아웃 튜브를 감금하는 통로 (126)를 포함하는 구조체로서 유사한 구조체들을 구비한다. 트레이(94)들은 또한 리본들이 다중 교차되기에 충분한 깊이로 형성되는 것이 바람직하다. 통로(126)는 튜브를 고정시키거나 케이블 타이와 함께 사용될 수 있도록 스냅식 구성을 갖는다. 스플라이스 트레이(94)는 또한, 스플라이스 인서트(98)의 수납을 위한 한곳 이상의 패드 영역 혹은 오목부(128)를 구비한다. 트랜지션 트레이(92)에는 인접 스플라이스 트레이(94)를 그 수용 위치에 해제 가능하게 고정시키기 위해 클립(130)이 제공될 수 있으며, 스플라이스 트레이(94)에는 그와 유사한 클립(132)이 구비될 수 있다. 스플라이스 트레이(94)의 측면에 형성된 중첩 탭(134)은 트레이들이 깔끔한 적층 상태로 유지되는 것을 보조한다. 트랜지션 트레이(92) 및 스플라이스 트레이(94)는 폴리카르보네이트와 같은 사출 성형 가능한 열가소성 중합체로 성형되는 것이 바람직하다. 상기 설명된 나머지 열가소성 요소들(본체(12), 베이스(14), 응력 완화 부재(18))에 사용되는 경우, 폐쇄체(10)내에서는 전혀 금속 요소들이 노출되지 않으며, 그것은 모든 유전성 케이블과 금속 피복 케이블의 수용에 바람직하다. 커넥터(52)는 비닐 테이프와 같은 것으로 감겨질 수 있음에 따라 노출된 금속은 존재하지 않는다.
사출 성형 가능한 소재의 사용은 또한, 트레이 힌지 기구가 트랜지션 트레이(92) 및 스플라이스 트레이(94)와 일체로 형성될 수 있게 한다. 특히, 피봇 핀(136 및 138)은 트랜지션 트레이(92)의 상부면에 형성되며, 그와 유사한 피봇 핀(140 및 142)은 스플라이스 트레이(94)의 상부면에 형성된다. 이들 핀들은 스플라이스 트레이의 하부면을 따라 대응되게 위치된 허브내에 끼워진다. 이들 핀과 허브들은 모든 트레이의 공통 단부에 형성되기 때문에, 그 단부 둘레로 연장된 광섬유들을 비틀리게 하지 않고 접근될 수(기울어질 수) 있다. 허브들은 도9에 도시된 바와 같이 수용 위치(평평한 위치)에서 60°기울어진 위치로 트레이를 편향시키기 위해 불규칙한 형태나 저지구로 형성된 외부 벽을 갖는다. 피봇 핀은 허브의 외부 벽과 동일한 불규칙한 형태로 된 내부면을 갖는 소켓내에 위치된다. 이러한 특성은 손을 쓰지 않고도 상부 트레이(들) 아래의 트레이의 광섬유로 접근할 수 있게 하며, 일체로 성형된 핀은 트레이가 트레이를 출입하는 광섬유들을 비틀리거나 파손시키지 않고 피봇될 수 있게 한다. 스플라이스 트레이(94)를 다른 트레이들에 정렬되거나 트랜지션 트레이(92)에 대해 평평하게 하도록 이동시키기 위해서는 2개의 버튼(144)을 눌러서 체결 기구를 해제한다.
도10A-10C에서는 본 발명에 사용된 신규한 스플라이스 인서트(98)의 여러 가지 실시예가 도시된다. 인서트(98)들은 용융 스플라이스나 기계식 스플라이스를 수용하도록 적용되지만, 별개의 광섬유나 리본 광섬유의 경우, 인서트들은 동일하게 커플러, 분기구(splitter), 감쇠기 등의 유사 광학 요소를 수용하기에 적합하다. 도 10A에 도시된 인서트(98a)는 대용량의 퓨전(fusion) 스플라이스에 사용되도록 설계된 것이며, 바람직한 실시예에서 직사각형 혹은 평행 사변형으로 스플라이스 트레이(94)에 형성된 오목부(128)와 전반적으로 일치하는 형태의 베이스 혹은 패드(146)를 포함한다. 패드(146)의 단부에 형성된 귀부(ear)(148)는 인서트(98a)가 오목부(128)에 보유되는 것을 돕기 위해, 트레이(94)에 형성된 상응하는 형태의 컷아웃과 쌍을 이룬다. 압착성 접착제와 같이, 패드를 트레이에 부착하기 위해 다른 수단이 제공될 수 있다. 인서트(98a)는 별개의 스플라이스 요소들을 수용하기 위한 일련의 나란한 네스트(nest) 혹은 홈을 형성하도록 위치된 다수의 핑거 혹은 아암(150a)을 구비한다. 아암(150a)은 스플라이스 요소들과 여러 위치에서 접속되도록 엇걸림 배치되며, 천연 및 합성 고무, 폴리우레탄, EPDM(혹은 폴리프로필렌과의 혼합물), 네오프렌 혹은 니트릴(nitrile) 등의 탄성재로 구성되는 것이 바람직하다. 각각의 아암(150a) 위에는 플랜지 혹은 후크(152)가 형성되며, 그 후크는 스플라이스 요소의 주어진 측면을 따라 선택적으로 양 방향을 마주하며, 그에 따라, 스플라이스 요소의 각 측면에 3개의 아암이 제공된 것으로 도시된 실시예에서, 주어진 요소는 아암의 단부에서 동일 방향을 바라보는 2개의 후크와, 아암의 중심에서 반대 방향을 바라보는 제 3의 후크에 의해 맞물린다.
도10B는 FIBRLOK 스플라이스(154)(FIBRLOK 는 3M의 상표) 등의 별개의 기계식 스플라이스에 사용되도록 적용된 선택적인 스플라이스 인서트(98b)를 도시한다. 아암(150b)은 비록 상기 아암(150a) 보다 얇고 후크가 덜 부각되었지만 상기 아암(150a)과 유사하다. 도10C에서, 스플라이스 인서트(98c)는 별개의 퓨전 스플라이스 요소(156)에 사용되도록 적용되었으며, 그 아암(150c)은 그 하부 코너가 후크부를 형성하지 않는 거의 삼각형 형상의 단면을 갖는다. 별개의 퓨전 스플라이스의 2개의 층은 인서트(98c)의 용량 배가를 위해 인서트(98c)의 홈에 적층될 수 있으며, 도시된 실시예에서 12개의 요소에 달한다.
본 발명은 종래의 스플라이스 인서트에서 수명을 다한 고무 대신에 완충 구역을 부가하여야 하는 필요성을 제거하며, 상기 완충 구간의 제거에 관련된 공차상의 문제점을 피할 수 있으며, 그에 따라 인서트의 전체 크기가 감소되며, 스플라이스 요소에 대한 보유력을 향상 및 균등화시킨다. 이는 30 쇼아(Shore) A~50 쇼아 D, 바람직하게는 60-80 쇼아 A, 가장 바람작하게는 70 쇼아 A인 경도 범위를 갖고 탄성을 지니는 아암을 엇걸음 배치시키는 것으로써 성취된다. 인서트(98a-98c)의 구성은 스플라이스 요소 혹은 상호 연결된 광섬유들을 손상시키지 않고 스플라이스 요소를 용이하게 삽입 및 분리할 수 있도록 한다.
본 발명은 특정 실시예를 참조로 하여 설명되었지만, 이러한 설명은 한정된 의미로 해석되는 것을 의미하는 것이 아니다. 개시된 실시예의 여러 가지 변형예는 물론 본 발명의 선택적인 실시예들은 본 발명의 설명을 참조하였을 때 당업자들에게 분명할 것이다. 예를 들어, 거의 모든 요소들은 직렬 폐쇄체는 물론 돔형 폐쇄체 모두에 사용될 수 있다. 그러므로, 소정의 변형예들이 첨부된 청구항에 정의된 본 발명의 취지 및 범위를 벗어나지 않고 만들어질 수 있다.

Claims (20)

  1. 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 지지체로서,
    여분의 광섬유 슬랙의 수납을 위한 스풀 수단과, 일단부에 제1, 제2 피봇 핀을 구비하는 긴 길이의 트랜지션 트레이와;
    일단부에 제1, 제2 허브를 구비하며, 상기 트랜지션 트레이의 상기 제1, 제 2 피봇 핀과 각기 맞물려서 상기 트랜지션 트레이에 바로 힌지식으로 부착되며, 제3, 제4 피봇 핀을 상기 제1, 제2 허브 근처의 일단부에 추가로 구비하는 긴 길이의 제1 스플라이스 트레이와;
    일단부에 제3, 제4 허브를 구비하며, 상기 제1 스플라이스 트레이의 상기 제3, 제4 피봇 핀과 각기 맞물려서, 상기 트랜지션 트레이에 부착된 상기 제1 스플라이스 트레이와 동일한 단부에서 상기 제1 스플라이스 트레이에 바로 힌지식으로 부착되는 긴 길이의 제2 스플라이스 트레이를 구비하는 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 지지체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 트랜지션 트레이와 상기 제1, 제2 스플라이스 트레이는 대체로 평평하며 소정의 수용 위치에 축적되어 놓여지며;
    상기 제1 스플라이스 트레이가 상기 트랜지션 트레이로부터 기울어져 이격된 위치인 접근 위치로 상기 제1 스플라이스 트레이를 해제 가능하게 고정시키는 제1 고정 수단과;
    상기 제2 스플라이스 트레이가 상기 제1 스플라이스 트레이로부터 기울어져 이격된 위치인 접근 위치로 상기 제2 스플라이스 트레이를 해제 가능하게 고정시키는 제2 고정 수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 지지체.
  3. 제1항에 있어서, (i)상기 트랜지션 트레이로부터 상기 제1, 제2 스플라이스 트레이 중 하나로, 또는 (ii)상기 제1, 제2 스플라이스 트레이 사이로 광섬유를 안내하는 분기 튜브를 추가로 구비하며, 상기 분기 튜브는 그 튜브의 길이 방향 심을 따라 그 튜브를 해제 가능하게 밀봉하는 밀봉 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 지지체.
  4. 제1항에 있어서, 상기 트랜지션 트레이와 상기 제1, 제2 스플라이스 트레이는 사출 성형 가능한 열가소성 중합체로 전체 성형되는 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 지지체.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제3, 제4 피봇 핀은 상기 제1 스플라이스 트레이의 상부면에 형성되며, 상기 제1, 제2 허브는 상기 제1 스플라이스 트레이의 하부면에 형성되는 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 지지체.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1, 제2 스플라이스 트레이는 기본적으로 동일한 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 지지체.
  7. 제2항에 있어서, 상기 제1 스플라이스 트레이를 상기 접근 위치에 해제 가능하게 고정시키는 상기 제1 고정 수단은 상기 제1, 제2 허브에 형성되며;
    상기 제2 스플라이스 트레이를 상기 접근 위치에 해제 가능하게 고정시키는 상기 제2 고정 수단은 상기 제3, 제4 허브에 형성되는 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 지지체.
  8. 제2항에 있어서, 상기 제1 고정 수단을 해제하기 위해 상기 제1 스플라이스 트레이에 형성된 버튼 수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 지지체.
  9. 제2항에 있어서, 상기 제1, 제2 스플라이스 트레이는 기본적으로 동일하며;
    상기 제2 고정 수단은 상기 제3, 제4 허브의 외부면을 구비하며, 그 외부면은 상기 제3, 제4 피봇 핀을 둘러싸는 소켓내에 결합되는 저지구를 구비하며, 상기 소켓은 상기 제3, 제4 허브의 상기 외부면에 있는 상기 저지구와 상보적인 형태의 내부면을 구비하는 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 지지체.
  10. 제3항에 있어서, 상기 밀봉 수단은 상기 튜브의 길이에 걸쳐 연장하는 길이 방향 스플라인을 구비하며, 상기 스플라인은 확장부와, 그 확장부와 상보적인 형태를 취하며 상기 스플라인을 더브테일 이음 방식으로 수납하는 길이 방향 홈을 구비하며, 상기 튜브는 상기 홈이 상기 스플라인을 스냅식 체결 방식으로 수납하도록 팽창할 수 있게 충분히 탄성적인 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 지지체.
  11. 제4항에 있어서, 상기 제1, 제2 피봇 핀은 상기 트랜지션 트레이에 일체로 형성되며;
    상기 제1, 제2 허브와, 상기 제3, 제4 피봇 핀은 상기 제1 스플라이스 트레이에 일체로 형성되며;
    상기 제3, 제4 허브는 상기 제2 스플라이스 트레이에 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 지지체.
  12. 제5항에 있어서, 상기 트랜지션 트레이와 상기 제1, 제2 스플라이스 트레이는 대체로 평평하며 소정의 수용 위치에 적층되어 놓여지며;
    상기 제3, 제4 피봇 핀은 상기 수용 위치에서 상기 제1, 제2 허브 바로 위에 적층되는 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 지지체.
  13. 제9항에 있어서, 상기 제1, 제2 피봇 핀은 상기 트랜지션 트레이에 일체로 형성되며;
    상기 제1, 제2 허브와, 상기 제3, 제4 피봇 핀은 상기 제1 스플라이스 트레이에 일체로 형성되며;
    상기 제3, 제4 허브는 상기 제2 스플라이스 트레이에 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 지지체.
  14. 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 프레임으로서,
    여분의 광섬유 슬랙의 수납을 위한 스풀 수단과, 일단부에 제1, 제2 피봇 핀을 구비하는 제1 광섬유 수용 트레이와;
    일단부에 제1, 제2 허브를 구비하며, 상기 제1 트레이의 상기 제1, 제2 피봇 핀과 각기 맞물려서 상기 제1 트레이에 바로 힌지식으로 부착되는 제2 광섬유 수용 트레이와;
    광섬유를 상기 제1 트레이 근처로 안내하는 분기 튜브를 구비하며; 상기 분기 튜브는 그 튜브의 길이 방향 심을 따라 그 튜브를 해제 가능하게 밀봉하는 밀봉 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 프레임.
  15. 제14항에 있어서, 상기 밀봉 수단은 상기 튜브의 길이에 걸쳐 연장하는 길이 방향 스플라인을 구비하며, 상기 스플라인은 확장부와, 그 확장부와 상보적인 형태르 취하며 상기 스플라인을 더브테일 이음 방식으로 수납하는 길이 방향 홈을 구비하며, 상기 튜브는 상기 홈이 상기 스플라인을 스냅식 체결 방식으로 수납하도록 팽창할 수 있게 충분히 탄성적인 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 프레임.
  16. 제14항에 있어서, 상기 튜브의 내부는 직사각형의 단면 형상인 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 프레임.
  17. 제14항에 있어서, 상기 제2 트레이는 상기 일단부에 형성된 제3, 제4 피봇 핀을 구비하며, 상기 일단부에서 상기 제2 트레이에 부착된 제3 스플라이스 트레이를 추가로 구비하며, 상기 제2, 제3 트레이는 기본적으로 동일한 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 프레임.
  18. 제14항에 있어서, 상기 제1, 제2 트레이는 사출 성형 가능한 열가소성 중합체로 성형되며;
    상기 제1, 제2 피봇 핀은 상기 제1 트레이에 일체로 형성되며;
    상기 제1, 제2 허브는 상기 제2 트레이에 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 프레임.
  19. 제15항에 있어서, 상기 튜브의 내부는 직사각형의 단면 형상을 가지며, 상기 분기 튜브는 상기 제1, 제2 트레이 사이로 광섬유를 안내하는 것을 특징으로 하는, 다수의 광섬유와 관련 상호 연결 기구를 지지하기 위한 프레임.
  20. 폐쇄 단부와 개방 단부를 갖는 긴 길이의 본체와;
    제1, 제2 단부를 갖는 관상 베이스와;
    상기 본체의 상기 개방 단부를 상기 베이스의 상기 제1 단부에 해제 가능하게 고정시키는 고정 수단과;
    다수의 케이블 포트를 내장하고 상기 베이스의 상기 제2 단부에 부착되는 응력 완화 부재와;
    여분의 광섬유 슬랙의 수납을 위한 스풀 수단과, 일단부에 제1, 제2 피봇 핀을 구비하는 긴 길이의 트랜지션 트레이와;
    일단부에 제1, 제2 허브를 구비하며, 상기 트랜지션 트레이의 상기 제1, 제 2 피봇 핀과 각기 맞물려서 상기 트랜지션 트레이에 바로 힌지식으로 부착되며, 제3, 제4 피봇 핀을 상기 제1, 제2 허브 근처의 일단부에 추가로 구비하는 긴 길이의 제1 스플라이스 트레이와;
    일단부에 제3, 제4 허브를 구비하며, 상기 제1 스플라이스 트레이의 상기 제3, 제4 피봇 핀과 각기 맞물려서, 상기 트랜지션 트레이에 부착된 상기 제1 스플라이스 트레이와 동일한 단부에서 상기 제1 스플라이스 트레이에 바로 힌지식으로 부착되는 긴 길이의 제2 스플라이스 트레이와;
    상기 제1 스플라이스 트레이가 상기 트랜지션 트레이로부터 기울어져 이격된 위치인 접근 위치로 상기 제1 스플라이스 트레이를 해제 가능하게 고정시키는 제1 고정 수단과;
    상기 제2 스플라이스 트레이가 상기 제1 스플라이스 트레이로부터 기울어져 이격된 위치인 접근 위치로 상기 제2 스플라이스 트레이를 해제 가능하게 고정시키는 제2 고정 수단과;
    (i)상기 트랜지션 트레이로부터 상기 제1, 제2 스플라이스 트레이 중 하나로, 또는 (ii)상기 제1, 제2 스플라이스 트레이 사이로 광섬유를 안내하는 분기 튜브와;
    상기 트랜지션 트레이를 상기 응력 완화 부재에 설치하기 위한 설치 수단과;
    상기 응력 완화 부재와 상기 베이스의 상기 제2 단부 주위로 접어지는 비신장 상태의 튜브와;
    상기 케이블 포트에 대한 방수를 위한 단부 밀봉 수단을 구비하며;
    상기 트랜지션 트레이와 상기 제1, 제2 스플라이스 트레이는 대체로 평평하며 소정의 수용 위치에 축적되어 놓여지며, 상기 제1, 제2 스플라이스 트레이는 기본적으로 동일하며;
    상기 분기 튜브는 그 튜브의 길이 방향 심을 따라 그 튜브를 해제 가능하게 밀봉하는 밀봉 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 돔형의 광섬유용 폐쇄체.
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