KR19980067833A - 수산양식용 부구 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 수산양식용 부구 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 종래의 폐스치로폴 부구를 이용하여 제작되며, 환경오염이 없고 강도 및 내마모성이 우수한 구조를 갖는 수산양식용 부구 및 그 제조방법에 관한 것으로, 수산양식용 부구에 있어서, 소정형상으로 주입성형되고 대칭으로 상호 부착되는 복수개의 우레탄레진주형물(13)과; 상기 우레탄레진주형물(13)내에 배치되는 폐스치로폴 부구(11)와; 상기 상호 대칭되게 부착된 우레탄레진주형물(13)내에 충진되어 형성되는 발포성우레탄원액층(12)으로 구성되는 것을 특징으로 하며, 수산양식용 부구의 제조방법에 있어서, 주형틀에 우레탄레진을 주입하여 우레탄레진주형물을 성형하는 단계(100)와; 상기 주입성형에 의해 제작된 복수개의 우레탄레진주형물 사이에 폐스치로폴 부구를 넣고 우레탄레진주형물의 맞닿음부를 정밀부착하는 단계(101)와; 상기 상호 부착된 우레탄레진주형물에 형성된 발포성우레탄원액주입구를 통하여 발포성우레탄원액을 주입하여 발포성우레탄원액층을 성형하는 단계(102)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 수산양식용 부구 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 종래의 폐스치로폴 부구를 이용하여 제작되며, 환경오염이 없고 강도 및 내마모성이 우수한 구조를 갖는 수산양식용 부구 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 종래의 수산양식용 부구는 부력이 좋은 스치로폴을 사용하여 제작된다.
상기와 같은 종래의 스치로폴 부구는 소정형상을 갖는 주형틀에 스치로폴을 발포시켜 성형하고 부구표면의 마모를 방지하기 위하여 외표면에 박막필름등에 의한 코팅층이 형성되는데 부구의 부력을 증강시키기 위하여 부구본체의 내부에 중공부 등을 형성시키기도 하였다.
그러나, 상기와 같은 구조를 갖는 종래의 부구는 재료로 사용되는 스치로폴의 강도가 매우 약하기 때문에 부구간 및 선박과의 충돌 등에 따른 충격에 의해 쉽게 파손될 뿐만 아니라 해수 또는 태양열에 의해 결합구조가 약화되어 장시간 사용시 원형의 손상되며, 부구를 보호하기 위한 상기 코팅층을 형성시키는 경우에는 그 코팅층을 일정한 두께로 성형하기로 어려워서 코팅층이 얇게 형성된 취양부위로 해수가 침투되고 태양열이나 충격에 쉽게 파손되기 때문에 부구의 유효수명이 현저히 단축된다는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 수산양식용 부구는 상기와 같이 충격 또는 해수 및 태양열에 의해 파손되면, 그 파편이 해수면에 떠다니고 회수가 용이하지 못하기 때문에 해수 오염을 야기시킬 뿐만 아니라 파손된 부구를 폐기시에도 스치로폴을 태워야하므로 대기오염을 유발시킨다는 문제점이 있었다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 중공체로 이용되는 페스치로폴부구의 예시도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 부구부재의 성형상태를 도시하는 평면도.
도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 부구의 완성된 부분절개도.
도 4는 본 발명에 따른 부구 제조공정의 순서도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 완성부구11 : 폐스치로폴 부구
12 : 발포성우레탄원액층13 : 우레탄레진주형물
14 : 발포성우레탄원액주입구15 : 공기배출구
이에 본 발명은 상기한 문제점을 극복하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 종래의 폐스치로볼 부구를 이용하여 충격에 견딜 수 있는 충분한 강도와 해수 및 태양열에 의해 파손되는 것을 방지하므로서 부구의 파손 및 폐기에 따른 해수 및 대기오염의 유발을 확실히 방지할 수 있는 수산양식용 부구를 제공하고자 하는 것이며, 다른 목적은 상기 수산양식용 부구의 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적은 수산양식용 부구에 있어서, 소정형상으로 주입성형되고 대칭으로 상호 부착되는 복수개의 우레탄레진주형물과, 상기 우레탄레진주형물내에 배치되는 폐스치로폴 부구와; 상기 상호 대칭되게 부착된 우레탄레진주형물내에 충진되어 형성되는 발포성우레탄원액층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 수산양식용 부구에 의해 달성될 수 있다.
상기 다른 목적은 수산양식용 부구의 제조방법에 있어서, 주형틀에 우레탄레진을 주입하여 우레탄레진주형물을 성형하는 단계와; 상기 주입성형에 의해 제작된 복수개의 우레탄레진주형물 사이에 폐스치로폴 부구를 넣고 우레탄레진주형물의 맞닿음부를 정밀부착하는 단계와; 상기 상호 부착된 우레탄레진주형물에 형성된 발포성우레탄원액주입구를 통하여 발포성우레탄원액을 주입하여 발포성우레탄원액층을 성형하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 수산양식용 부구의 제조방법에 의해 달성될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 구체적으로 설명한다.
도 1 내지 도 3를 참조하면, 본 발명의 수산양식용 부구(10)는 폐스치로폴 부구(11)와 발포성우레탄원액층(12)과 우레탄레진주형물(13)으로 구성된다.
상기 폐스치로폴 부구(11)는 종래의 스치로폴부구가 파손된 본체나 또는 파편으로서 본 부구의 중공동체로 사용된다.
상기 우레탄레진주형물(13)은 우레탄(URETHANE)레진으로서 상호 부착된 중공이 형성되도록 주형틀에 의해 각각 주입성형되며, 발포성우레탄원액주입구(14)와 공기배출구(15)가 형성된다.
상기 우레탄 레진은 제조공정이 특이하여 상당한 기술을 요하며, PE, PP 또는 FRP(FIBRE REIN FORCE PLASTIC) 수지 등은 수지의 제조 특성상으로 경도(일명 : SHOWA D TYPE)가 87 내지 90 정도로서 이를 D-80 이하로는 제조가 불가능하기 때문에 우레탄 레진을 이용하여 경도를 55 내지 65로 조절하므로서 다른 수지와 달리 주입성형방법이 간편하게 제조되며, 다른 수지와 비교하여 충격강도와 인장강도에 매우 강해 파손됨이 없으며, 내마모성이 매우 뛰어나고 수명이 길치다. 또한 충진 주형후 고착시간이 20 내지 30분으로 매우 빠른 재질이며, 표피 비중이 낮고 매우 가벼움으로 부력이 높으며, 방습 및 단열성이 우수하여 염분이나 태양열에 변형 및 수축이 없고, 다양한 모양과 색상으로 가미하여 제품을 성형할 수 있는 장점이 있기 때문에 각각 양식장의 구분 표식으로 색상 가능하며, 또한 해수면의 미려함을 표출할 수 있다.
상기 폐스치로폴 부구(11)는 상기 우레탄레진주형물(13)의 중공에 배치되고, 상기 폐스치로폴 부구(11)가 우레탄레진주형물(13)내에 배치되면, 상기 복수의 우레탄레진주형물(13)은 상호 대칭되게 고주파로 정밀접착시킨 후 상기 발포성우레탄원액주입구(14)를 통하여 발포성우레탄원액을 충진시키므로서 상기 폐스치로폴 부구(11)의 외측에 발포성우레탄원액층(12)이 형성되므로서 완성부구(10)가 성형된다.
이하 본 발명에 따른 수산양식용 부구의 제조방법을 구체적으로 살펴보면, 도 4에서 알 수 있는 바와 같이 먼저 주형틀(도시되지 않음)에 우레탄레진을 주입하여 우레탄레진주형물(13)을 성형하고(100), 우레탄레진주형물(13)의 주입성형이 완료되면, 복수개의 우레탄레진주형물(13) 사이에 상기 폐스치로폴 부구(11)를 넣고 우레탄레진주형물(13)을 대칭되게 결합시킨 후 그 맞닿음부를 정밀접착한다(101). 이때 상기 정밀접착수단으로는 고주파를 사용하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 복수개의 우레탄레진주형물(13)내측에 폐스치로폴 부구(11)가 수용되게 우레탄레진주형물(13)이 정밀접착되면, 상기 발포성우레탄원액주입구(14)를 통하여 접착된 우레탄레진주형물(13)의 내부 중공에 발포성우레탄원액을 주입하여 발포성우레탄원액층(12)을 형성시키므로서(102) 상기 완성부구(10)가 완성된다.
상기와 같은 방법에 의해 제작된 본 발명의 수산양식용 부구는 충격에 강하고 단열성과 방습이 잘 되어 변형되거나 수축이 없으며, 다양한 색상을 가미할 수 있고, 성형면이 매끄러워 각종 미생물의 서식을 방지하게 될 뿐만 아니라 각종 한경오염을 일으키는 폐스치로폴 부구를 현장에서 수거하여 중공동체로 재활용하면 각종 형태와 다른 크기의 성형으로 자유롭게 변형되며, 각 부구에 필요한 로프 매듭 부분도 간단히 성형할 수 있으며, 여러가지 형상으로 제품을 단기간에 쉽게 공급할 수 있음은 물론 부자의 중심 하부에 로프를 설치하게 하므로서 포르가 해수면에 노출되지 않아 로프의 수명을 연장하게 되며 설치시 매듭으로 인한 로프의 절감과 설치에 대한 인력과 시간을 절약할 수 있는 효과를 갖는다.
Claims (3)
- 수산양식용 부구에 있어서, 소정형상으로 주입성형되고 대칭으로 상호 부착되는 복수개의 우레탄레진주형물(13)과; 상기 우레탄레진주형물(13)내에 배치되는 폐스치로폴 부구(11)와; 상기 상호 대칭되게 부착된 우레탄레진주형물(13)내에 충진되어 형성되는 발포성우레탄원액층(12)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 수산양식용 부구.
- 제 1항에 있어서, 상기 우레탄레진주형물(13)은 우레탄 레진이며, 발포성우레탄원액주입구(14) 및 공기배출구(15)를 구비하는 것을 특징으로 하는 수산양식용 부구.
- 수산양식용 부구의 제조방법에 있어서, 주형틀에 우레탄레진을 주입하여 우레탄레진주형물을 성형하는 단계(100)와; 상기 주입성형에 의해 제작된 복수개의 우레탄레진주형물 사이에 폐스치로폴 부구를 넣고 우레탄레진주형물의 맞닿음부를 정밀부착하는 단계(101)와; 상기 상호 부착된 우레탄레진주형물에 형성된 발포성우레탄원액주입구를 통하여 발포성우레탄원액을 주입하여 발포성우레탄원액층을 성형하는 단계(102)로 구성되는 것을 특징으로 하는 수산양식용 부구의 제조방법.
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| KR1019970004143A KR19980067833A (ko) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 수산양식용 부구 및 그 제조방법 |
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Country Status (1)
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| KR (1) | KR19980067833A (ko) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20000037736A (ko) * | 1998-12-02 | 2000-07-05 | 이구택 | 내구성과 부력안전성이 우수한 플로트 제작방법 |
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1997
- 1997-02-12 KR KR1019970004143A patent/KR19980067833A/ko active IP Right Grant
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