KR19980064852A - 구스아스팔트 혼합물의 시공방법 - Google Patents
구스아스팔트 혼합물의 시공방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR19980064852A KR19980064852A KR1019980005192A KR19980005192A KR19980064852A KR 19980064852 A KR19980064852 A KR 19980064852A KR 1019980005192 A KR1019980005192 A KR 1019980005192A KR 19980005192 A KR19980005192 A KR 19980005192A KR 19980064852 A KR19980064852 A KR 19980064852A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- asphalt mixture
- goose asphalt
- goose
- mixture
- produced
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
- E01C7/182—Aggregate or filler materials, except those according to E01C7/26
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
- E01C7/22—Binder incorporated in hot state, e.g. heated bitumen
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/08—Apparatus for transporting and heating or melting asphalt, bitumen, tar, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
본 발명은 구스아스팔트 혼합물의 시공방법에 관한 것으로서, 특히 일정한 비율로 배합된 혼합액, 골재, 모래, 석분 등을 정치식 생산공장에서 고온혼합하는 제 1 공정과, 상기 제 1 공정에서 생산된 구스아스팔트 혼합물을 냉각시킨 후, 재가열을 통해 용융시키기 용이한 크기로 파쇄시키는 제 2 공정과, 상기 제 2 공정에서 파쇄된 구스아스팔트 혼합물을 운반하기 용이한 중량단위로 포장하는 제 3 공정과, 포설면적에 따라 상기 제 3 공정에서 포장된 구스아스팔트 혼합물의 적정량을 현장에 설치된 이동식 가열혼합기에 투입하여 용융시켜 포설하는 제 4 공정을 구비함에 따라 이동식 가열혼합기(cooker)만 구비하고 있으면 정치식 생산공장에서 생산된 균일한 품질의 구스아스팔트 혼합물을 현장에서 재가열하여 포설할 수 있다.
Description
본 발명은 구스아스팔트 혼합물의 시공방법에 관한 것으로서, 특히 고온가열하면 유동성을 회복하는 구스아스팔트 혼합물의 특성을 이용하여 정치식 생산공장에서 그래뉼 형태로 생산된 구스아스팔트 혼합물을 현장에서 재가열하여 포설하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 도로포장에 주로 사용되던 종래의 가열아스팔트 혼합물은 동절기인 영하의 기온에서 시공하는 한냉지 시공공법으로는 포설할 수 없으며, 또한 하절기나 온도 및 하중의 변화가 발생하는 경우에는 굴곡현상(rutting 현상), 종단면의 요철(凹凸), 코루게이션 현상 및 레밸링 현상 등이 반복적으로 일어나 도로의 균열, 포트 홀(port hole), 골재의 박리 및 이탈 등을 일으켜 도로의 수명을 저하시킨다.
따라서, 평균적으로 4∼5년을 주기로 재포장인 덧씌우기, 수선 등을 계속적으로 반복하게 되어 국가의 도로신설에 따른 포장예산 보다도 보수유지에 소요되는 예산을 해마다 증가시키는 주된 요인으로 작용하였다.
이러한 문제점을 극복하기 위하여 종래의 가열아스팔트 혼합물 대신에 불투수성, 내구성, 내마모성, 내충격성, 가요성, 미끄럼 저항성 및 접착성 등이 매우 우수한 구스아스팔트 혼합물이 개발되었다.
아스팔트 꿀레(Asphalt coule)라고도 불리우는 구스아스팔트 혼합물은 특수 아스팔트 포장재로, 프랑스에서 개발되었으며 독일과 일본에서는 구스아스팔트, 영국과 미국에서는 아스팔트매스틱 또는 매스틱아스팔트 등으로 불리운다.
구스아스팔트 혼합물은 상기된 것처럼 종래의 가열아스팔트 혼합물에 비해 다양한 장점을 가지고 있는데, 시공에 있어서도 다짐이 불필요하여 인력미장공법 이나 전문피니셔에 의해 포설된다.
이와같은 구스아스팔트 혼합물을 시공하기 위한 종래의 방법을 기술하면 다음과 같다. 구스아스팔트 혼합물은 적절한 비율로 배합된 혼합액, 골재, 모래, 석분 등을 고온(170℃∼250℃)에서 기계식 강제혼합방법을 이용하여 생산하는데, 이때 혼합액의 중량은 혼합물 전체중량의 15∼34% 정도를 차지하고, 모래 및 골재, 석분 등은 혼합물 전체중량의 85∼66%를 차지한다.
구스아스팔트 혼합물에 섞이는 혼합액은 기존의 가열아스팔트 용액과는 달리 온도나 하중변화에 의해 일어나는 단점들을 모두 극복할 수 있는 높은 결합력과 내구성 및 방수성을 갖는다.
특히, 많은 량의 혼합액을 넣어 고온에서 가열혼합하면, 그 혼합물은 화산에서 분출된 용암이 흘러내리는 것처럼 유동성이 매우 띄어나며 자연냉각됨에 따라 다짐공정을 수행하지 않아도 포장층을 일체화시킬 수 있다.
상기와 같은 구스아스팔트 혼합물을 현장에서 직접 생산하여 시공하려는 경우에는 혼합액, 골재, 모래, 석분 등의 재료와 강제식 가열혼합기, 혼합액 정량공급장치, 골재 및 모래, 석분 등을 가열하는 가열기, 이를 정량공급하는 공급장치, 혼합액 가열장치, 연료공급장치, 전기 및 동력공급장치, 이들 전체를 통괄조정하는 품질관리장치, 기타 장비 및 공구, 잡자재 등이 필요하다.
그러나, 소규모 시공현장에서 이들을 모두 구비한다는 것은 사실상 어렵고, 이들 장비를 구비하여 현장에서 직접 생산한다 하더라도 시공되는 구스아스팔트 혼합물의 픔질을 균일하게 유지할 수 없으며, 또한 교통장애, 먼지 및 소음 등이 발생할 수 있다는 문제점이 있었다.
아울러, 단시간내에 냉각되어 고형화된다는 구스아스팔트 혼합물의 특성으로 인해 대형 정치식 생산공장에서 구스아스팔트 혼합물을 생산하는 경우에도 이동식 강제 가열혼합기(cooker)에 담아 현장까지 계속 가열하면서 이송하여야 한다. 따라서, 상당한 운송비 부담이 발생하며 아울러 운송에 따른 교통체증을 유발시킬 수 있다는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 냉각된 구스아스팔트 혼합물을 다시 고온으로 가열하면 그 유동성을 회복하여 재활용이 가능하다는 특성을 이용하여 이동식 가열혼합기(cooker)를 구비한 소규모의 시공현장에서도 정치식 생산공장에서 생산된 균일한 품질의 구스아스팔트 혼합물을 재가열하여 포설할 수 있는 구스아스팔트 혼합물의 시공방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 일정한 비율로 배합된 혼합액, 골재, 모래, 석분 등을 정치식 생산공장에서 고온혼합하는 제 1 공정과, 상기 제 1 공정에서 생산된 구스아스팔트 혼합물을 냉각시킨 후, 재가열을 통해 용융시키기 용이한 크기로 파쇄시키는 제 2 공정과, 상기 제 2 공정에서 파쇄된 구스아스팔트 혼합물을 운반하기 용이한 중량단위로 포장하는 제 3 공정과, 포설면적에 따라 상기 제 3 공정에서 포장된 구스아스팔트 혼합물의 적정량을 현장에 설치된 이동식 가열혼합기에 투입하여 용융시켜 포설하는 제 4 공정을 구비하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명한다.
본 발명에서는 시공되는 구스아스팔트 혼합물의 품질을 균일하게 유지하기 위하여 대형 정치식 생산공장에서 생산한다. 즉, 일정한 비율로 배합된 혼합액, 골재, 모래, 석분 등을 170℃∼250℃의 고온에서 가열혼합하여 구스아스팔트 혼합물을 생산한다.
이와같이 생산된 구스아스팔트 혼합물을 냉각시킨 후에 파쇄기를 통해 소정크기, 예를들어 0.1∼5㎝ 크기로 파쇄시키는데, 이는 시공현장에서 이동식 가열혼합기(cooker)를 이용하여 냉각된 구스아스팔트 혼합물을 재가열하는 경우에 구스아스팔트 혼합물의 용융을 용이하게 하기 위함이다.
다시말해, 냉각된 구스아스팔트 혼합물을 작은 알갱이로 분쇄시켜 각각의 알갱이의 전열면적을 확대시키는 동시에 알갱이 사이에 형성된 공극을 통해 상부로 열전달이 효과적으로 이루어지도록 함에 따라 적은 열량으로도 냉각된 구스아스팔트 혼합물을 단시간내에 용융시킬 수 있다.
한편, 상기와 같이 소정크기로 파쇄된 구스아스팔트 혼합물은 운반하기 용이하도록 얇은 폴리에틸렌(PE) 비닐봉투에 20∼25㎏ 단위로 포장된다. 따라서, 시공현장에서 포설면적에 따라 일정량의 구스아스팔트 혼합물을 이동식 가열혼합기(cooker)에 투입·재가열하여 용융시키면 균일한 품질의 구스아스팔트 혼합물을 포설할 수 있다.
상기와 같이 본 발명은, 이동식 가열혼합기만 있으면 시공현장에서도 정치식 생산공장에서 생산된 균일한 품질의 구스아스팔트 혼합물을 재가열하여 시공할 수 있다. 따라서, 구스아스팔트 혼합물을 현장에서 생산하여 시공하기 위하여 현장에 많은 장비와 자재, 동력, 인력 등을 갖추어야 하는 종래의 불편함을 해소할 수 있다.
또한, 대형 정치식 생산공장에서 구스아스팔트 혼합물을 생산하여 이동식 강제 가열혼합기(cooker)에 담고 현장까지 계속 가열하면서 이동하는 기존 공장생산 이동방식에 비해 연료비와 수송비를 절감할 수 있으며, 교통체증의 감소와 같은 효과도 얻을 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에 통상의 지식을 지닌 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
Claims (2)
- 일정한 비율로 배합된 혼합액, 골재, 모래, 석분 등을 정치식 생산공장에서 고온혼합하는 제 1 공정과, 상기 제 1 공정에서 생산된 구스아스팔트 혼합물을 냉각시킨 후, 재가열을 통해 용융시키기 용이한 크기로 파쇄시키는 제 2 공정과, 상기 제 2 공정에서 파쇄된 구스아스팔트 혼합물을 운반하기 용이한 중량단위로 포장하는 제 3 공정과, 포설면적에 따라 상기 제 3 공정에서 포장된 구스아스팔트 혼합물의 적정량을 현장에 설치된 이동식 가열혼합기에 투입하여 용융시켜 포설하는 제 4 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 구스아스팔트 혼합물의 시공방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 구스아스팔트 혼합물은 0.1∼5㎝의 크기로 파쇄되는 것을 특징으로 하는 구스아스팔트 혼합물의 시공방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980005192A KR100266157B1 (ko) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 구스아스팔트 혼합물의 시공방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980005192A KR100266157B1 (ko) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 구스아스팔트 혼합물의 시공방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980064852A true KR19980064852A (ko) | 1998-10-07 |
| KR100266157B1 KR100266157B1 (ko) | 2000-09-15 |
Family
ID=19533394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019980005192A KR100266157B1 (ko) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 구스아스팔트 혼합물의 시공방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100266157B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102552601B1 (ko) | 2022-08-30 | 2023-07-07 | 김현유 | 구스 아스콘 공급 장치 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101686061B1 (ko) | 2015-08-11 | 2016-12-13 | 주식회사 로드코리아 | 천연아스팔트 코팅볼을 활용한 하부층용 구스아스팔트 혼합물 및 이를 이용한 포장구조 시공방법 |
| KR102015830B1 (ko) | 2019-01-24 | 2019-08-30 | 주식회사 로드코리아 | 인터록킹이 유지되면서 바인더 함량을 증가시켜 방수성을 향상시킨 아스팔트 혼합물 |
| KR102095971B1 (ko) | 2019-01-24 | 2020-04-02 | 주식회사 로드코리아 | 고탄성고무 첨가 구스아스팔트 혼합물 |
| KR102095972B1 (ko) | 2019-01-24 | 2020-04-02 | 주식회사 로드코리아 | 교면포장용 탄성 개질아스팔트 혼합물 및 이를 이용한 교면포장 공법 |
| KR20230120920A (ko) | 2022-02-10 | 2023-08-17 | 주식회사 로드코리아 | 고성능 수밀성 아스팔트 혼합물 |
-
1998
- 1998-02-19 KR KR1019980005192A patent/KR100266157B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102552601B1 (ko) | 2022-08-30 | 2023-07-07 | 김현유 | 구스 아스콘 공급 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100266157B1 (ko) | 2000-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3965281A (en) | Method for paving surfaces with granular, flaky or powdery asphalt | |
| CA2575074A1 (en) | A method for continuous on-site recycling of an asphalt mixture layer of a pavement and a motor-driven vehicle system therefor | |
| KR101498661B1 (ko) | 천연 아스팔트를 이용한 불투수성 아스팔트 포장공법 및 그 조성물 | |
| US20040130065A1 (en) | Material and method and devidce for producing the same | |
| KR100266157B1 (ko) | 구스아스팔트 혼합물의 시공방법 | |
| US5484224A (en) | Method of resurfacing an asphalt surface | |
| TWM627596U (zh) | 冷拌冷鋪瀝青混合料構造 | |
| CN104276786B (zh) | 一种预拌沥青玛蹄脂制备自密实沥青混凝土的方法 | |
| WO1999005076A1 (en) | Road repair material comprising cement and a resin | |
| CN104724980A (zh) | 一种冷拌型沥青混凝土混合料及其制备方法 | |
| JP2013142252A (ja) | ブロック舗装の施工方法及びブロック舗装構造 | |
| GB2205573A (en) | Asphalt mix | |
| JP2005015319A (ja) | 常温保存可能アスファルト混合物及びその製造方法 | |
| KR19990007693A (ko) | 고유동성(高流動性) 투수콘크리트 | |
| JPH0223603Y2 (ko) | ||
| JPH11100919A (ja) | ブロック材 | |
| KR102085653B1 (ko) | 난연재 성분이 포함된 아스콘 도로포장재 | |
| CN218203637U (zh) | 一种城市道路路面结构 | |
| CN209276929U (zh) | 一种复合式路面结构 | |
| JP5639627B2 (ja) | 土系舗装の施工方法および土系舗装 | |
| Currie | New approaches to recycling | |
| CN207159149U (zh) | 一种沥青快速加热装置 | |
| JPS62146302A (ja) | 常温施工用舗装材料 | |
| CA1280557C (en) | Method of making and using asphalt compositions | |
| JP2510296Y2 (ja) | 加熱混合物製造用結合材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G15R | Request for early opening | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20070518 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |