KR19980063514A

KR19980063514A - 오일쿨러 장착구조 및 장착방법

Info

Publication number: KR19980063514A
Application number: KR1019970051590A
Authority: KR
Inventors: 겐지 마키노; 하루오 이케다; 히로야스 코이즈미; 히데키 고바야시; 가즈미 나카무라
Original assignee: 오오노 요우오; 칼소닉 가부시기가이샤
Priority date: 1996-12-03
Filing date: 1997-10-08
Publication date: 1998-10-07
Also published as: AU720905B2; AU4684097A; EP0846931B1; DE69713724D1; US5937938A; DE69713724T2; KR100481262B1; EP0846931A3; US6029348A; EP0846931A2

Abstract

오일쿨러 장착구조는, 알루미늄으로 만들어지고 그 벽면에 오일쿨러 장착구멍을 갖는 열교환기 탱크 본체와, 알루미늄으로 만들어지고 시트부분에 형성된 오일유입/방출 파이프를 위한 삽입구멍을 가지며 삽입구멍의 원주둘레에 직립 다수의 돌기부재와 함께 열교환기 탱크 내부에 장착되는 오일쿨러와, 알루미늄 함유 납땜충진금속으로 만들어지고 오일쿨러의 돌기부재의 외원주에 배치되는 패치와, 오일쿨러의 시트부분에 형성된 삽입구멍에 삽입되는 오일유입/방출 파이프를 구비한다.

이와 같은 오일쿨러 장착구조에서, 오일쿨러는 오일쿨러 장착구멍을 통하여 바깥으로 돌출된 시트부분의 다수의 돌기부재를 가지며, 시트부분의 다수의 돌기부재의 외원주를 통하여 패치를 설치하고, 다수의 돌기부재를 패치쪽으로 구부림으로써 오일쿨러는 열교환기 탱크 본체에 장착된다.

Description

오일쿨러 장착구조 및 장착방법

본 발명은 오일쿨러(oil cooler)를 열교환기 탱크에 장착하는 것과 관련되며, 보다 구체적으로는, 알루미늄으로 만든 오일쿨러를 알루미늄으로 만든 열교환기 탱크에 장착하는 구조 및 방법에 관한 것이다.

열교환기에 통합된 오일쿨러로서 다음과 같은 종래의 예가 공지되어 있다. 첫 번째 예로서, 열교환기 탱크와 오일쿨러를 함께 납땜하는 것이 일본국 실용신안공보 소. 63-17824(미심사)에 공지되어 있고, 또한 두 번째 예로서 오일쿨러를 방수용 합성수지로 만들어진 열교환기 탱크에 나사로 고정시키는 것이 일본국 실용신안공보 평. 6-43223에 공지되어 있다.

상기 첫 번째 예에서, 오일쿨러와 열교환기의 중심부는 일체로 납땜될 수 있으며, 오일쿨러를 열교환기 탱크 내부에 장착하고 튜브와 핀으로 형성된 중심부를 조립하는 단계들을 포함하는 두 번째 예와 달리, 첫 번째 예에 의하면, 열교환기에 통합된 오일쿨러가 간단한 방법으로 조립될 수 있을 뿐만 아니라 저렴하게 대량으로 제공될 수 있다.

도12는 첫 번째 예의 열교환기에 통합된 오일쿨러를 나타낸다.

도12에서, 참조번호 1은 오일쿨러를 표시한다. 오일쿨러(1)는 그 양단부에 시트부분(3)을 가지며, 오일쿨러의 본체(2)는 시트부분(3)들 사이에 배치된다. 층이진 장착면(4)은 각각의 시트부분(3)에 형성된다. 층이진 장착면(4)은 탱크(주로, 열교환기의 하부탱크)에 배열된 층이진 돌기부(6)와 연동할 수 있다.

오일쿨러(1)는 탱크(5)의 층이진 돌기부(6)와 연동하는 층이진 장착면(4)과 납땜된다. 이러한 구조의 결과, 오일쿨러(1)는 탱크(5)에 통합될 수 있다. 오일쿨러(1)의 오일유입/방출 파이프(7)는 탱크(5)의 층이진 돌기부(6)에 납땜되는 것을 알 수 있다.

그러나, 열교환기에 통합된 그와 같은 종래의 오일쿨러는 층이진 장착면(4)이 오일쿨러(1)의 시트부분(3)에 형성될 것과, 층이진 돌기부(6)가 탱크(5)에 형성될 것을 요구하는데, 이것은 가공단계의 수를 증가시키며 기계조작에 장애를 초래한다.

또한, 층이진 장착면(4)을 층이진 돌기부(6)와 연동하기 위하여 높은 가공정밀도가 요구된다. 장착면과 돌기부 사이에 틈이 형성되면, 납땜충진금속이 적절히 퍼지지 않아 납땜의 결함을 야기시킨다.

또한, 층이진 장착면(4)은 납땜할 때 반드시 돌기부(6)와 연동되어야 하며, 이것은 납땜작업에 장애를 초래한다.

상기 두 부재가 제대로 연동되지 않은채로 납땜작업이 수행되면, 납땜재료가 잘 퍼지지 않아 납땜의 결함을 야기시킨다.

본 발명은 전술한 종래의 문제점들의 관점에서 이루어졌다. 그러므로 본 발명의 목적은 오일쿨러와 열교환기 탱크가 납땜 이전의 단계에서 성공적으로 함께 고정될 수 있도록 할 뿐만 아니라 납땜후에는 신뢰할 수 있는 납땜부분이 형성되도록 하는 오일쿨러 장착구조와 그 방법을 제공하는 것이다.

도1은 본 발명의 실시예의 오일쿨러 장착구조를 나타내는 단면도.

도2는 오일쿨러 장착구조의 조립상태를 나타내는 사시도.

도3은 도1과 도2에 도시된 오일쿨러를 나타내는 사시도.

도4는 도1과 도2에 도시된 오일쿨러의 시트부분의 평면도.

도5는 도1과 도2에 도시된 오일쿨러의 시트부분의 단면도.

도6은 오일쿨러 장착구조의 요부의 확대단면도.

도7은 오일쿨러 장착방법에서 오일쿨러와, 한쌍의 외부고정지그와, 내부지그간의 관계를 나타내는 사시도.

도8은 오일쿨러 장착방법에서 다수의 돌기부재가 구부러지는 상태를 나타내는 단면도.

도9는 본 발명의 다른 실시예의 오일쿨러 장착구조를 나타내는 단면도.

도10은 도9의 오일쿨러 장착구조의 조립상태를 나타내는 사시도.

도11은 도9와 도10의 오일쿨러 장착구조의 요부를 나타내는 확대단면도.

도12는 종래의 오일쿨러 장착구조의 요부를 나타내는 단면도.

본 발명의 제1양상에서, 오일쿨러를 열교환기 탱크 내부에 장착하기 위한 것으로서, 오일쿨러를 열교환기 내부에 설치하기 위해 오일쿨러에 제공된 시트부분과, 시트부분으로 부터 직립되고 열교환기 탱크의 벽면(내면과 외면 포함)에 형성된 오일쿨러 장착구멍에 삽입되는 다수의 돌기부재를 구비하며, 이 때 다수의 돌기부재는 오일쿨러를 열교환기 탱크 내부에 장착하기 위해 열교환기 탱크의 벽면쪽으로 구부러지는 것을 특징으로 하는 오일쿨러 장착구조가 제공된다.

본 발명의 제2양상에서, 오일쿨러를 열교환기 탱크 내부에 배치하고, 돌기부재를 오일쿨러 장착구멍으로 부터 바깥으로 노출하기 위해 오일쿨러의 시트부분의 다수의 돌기부재를 열교환기 탱크의 벽면에 형성된 오일쿨러 장착구멍에 삽입하며, 한쌍의 외부고정지그를 오일쿨러의 양측부분과 열교환기 탱크의 내부에 설치하며, 내부지그를 오일쿨러의 안쪽공간에 끼우고, 외부고정지그와 내부지그가 오일쿨러와 열교환기 탱크의 변형을 방지하기 위해 힘을 받는 동안에 돌기부재를 열교환기 탱크의 벽면쪽으로 구부리기 위해 돌기부재에 힘을 가하는 단계들로 구성되는, 오일쿨러를 열교환기 탱크 내부에 장착하는 방법이 제공된다.

본 발명의 제1양상에서, 오일쿨러는 열교환기 탱크 본체에 설치되고, 시트부분의 다수의 돌기부재는 구멍으로 부터 바깥으로 노출되는 방식으로 열교환기 탱크의 오일쿨러 장착구멍으로 삽입되며, 만약 열교환기 탱크의 표면이 납땜충진금속으로 코팅되지 않으면, 분말함유 납땜 충진금속은 열교환기 탱크의 벽면과 함께 돌기부재의 접촉부 근처에 배분되고, 또는 알루미늄 함유 납땜충진금속으로 만들어진 패치나 또는 양면이 납땜충진금속으로 코팅된 패치가 돌기부재의 외원주에 배치된다. 그 다음에 다수의 돌기부재는 열교환기 탱크의 벽면쪽으로 구부러진다.

상기 작업이 완성되면, 오일쿨러는 열교환기 탱크 본체에 의해 일시적으로 고정될 수 있다. 그 다음에, 중심부분은 오일쿨러가 장착되어 있지 않은 열교환기 탱크 본체에 장착되고, 일체로 납땜된다.

본 발명의 제2양상에서, 오일쿨러는 열교환기 탱크 본체에 설치되고, 시트부분의 다수의 돌기부재는 구멍으로부터 바깥으로 노출되는 방식으로 열교환기 탱크의 오일쿨러 장착구멍으로 삽입된다.

다음에, 한쌍의 외부고정지그가 오일쿨러의 양측부분에 배치되고, 내부지그는 알루미늄으로 만든 오일쿨러의 안쪽공간으로 끼워진다. 그리고, 다수의 돌기부재는 열교환기 탱크의 벽면쪽으로 구부러진다. 상기 작업이 완성되면, 오일쿨러는 열교환기 탱크 본체에 의해 일시적으로 고정될 수 있다.

그 다음에, 중심부분은 오일쿨러가 장착되어 있지 않은 열교환기 탱크 본체에 장착되고, 일체로 납땜된다. 납땜충진금속은 상기와 같은 방법에 의해 준비된다.

본 발명의 실시예의 양태를 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

도1 내지 도5는 본 발명의 실시예의 오일쿨러 장착구조를 나타낸다.

도1 내지 도5에서 참조부호 10은 알루미늄(예컨데, A-3003)으로 만든 열교환기 탱크 본체를 표시한다.

도1과 도2에서와 같이, 열교환기 탱크 본체(10)는 상자형으로 되어 있다. 탱크 본체(10)의 벽면(11)은 두 개의 오일쿨러 장착구멍(12)을 구비한다. 이 실시예에서, 열교환기 탱크 본체(10)의 표면은 납땜충진금속으로 코팅되지 않는다. 그러나, 납땜충진금속으로 코팅된 금속시트가 열교환기 탱크 본체(10)를 형성하도록 압착성형될 수 있다. 또는 납땜충진금속은 열교환기 탱크 본체(10)가 형성된 후 열교환기 탱크 본체의 표면에 코팅될 수 있다. 또한, 열교환기 탱크 본체(10)는 시트판 부분을 이루는 바닥면(13)에 형성된 삽입구멍(14)을 갖는다. 튜브(15)는 삽입구멍(14)에 삽입될 수 있다.

알루미늄(예컨데, A-3003)으로 만든 오일쿨러(20)는 열교환기 탱크 본체(10)의 내부에 장착된다.

오일쿨러(20)는 이중파이프 오일쿨러 본체(21)의 양단에 부착된 시트부분(22)을 갖는다.

각각의 시트부분(22)은 장착시트(23)와 돌기부분(24)과 다수의 돌기부재(25)및 삽입구멍(26)을 갖는다. 장착시트(23)는 열교환기 탱크 본체(10)의 오일쿨러 장착구멍(12)보다 큰 직경을 가진 직사각형 부분이다. 돌기부분(24)은 장착시트(23)위에 형성되며 오일쿨러 장착구멍(12)의 내직경과 같은 크기의 외직경을 갖는다. 다수의 돌기부재(25)는 돌기부분(24) 둘레에 일정간격으로 환상(環狀)으로 배치된다. 삽입구멍(26)은 장착시트(23)와 돌기부분(24)의 중심을 통과한다. 여기서, 돌기부분(24)은 제공되지 않을 수 있으며, 돌기부재(25)는 오일쿨러 장착구멍(12)의 안쪽모양을 따라 배열될 수 있다.

알루미늄으로 만들어지고 납땜충진금속(예컨데, A-4343-A3003-A4343등)으로 피복되는 오일유입/방출 파이프(40)는 시트부분(22)의 삽입구멍(26)에 삽입된다.

참조부호 30은 알루미늄으로 만들어지고 납땜충진금속(예컨데, A-4343-A-3003-A-4343등)으로 피복되는 환상(環狀)패치를 표시한다.

패치(30)는 열교환기 탱크(10)의 오일쿨러 장착구멍(12)보다 큰 외부가장자리(31)를 가지며, 또한 오일쿨러 본체(21)의 시트부분(22)의 돌기부분(24)의 외직경과 동일한 내부가장자리(32)를 가진다.

다음으로, 이와 같은 구조로 된 실시예의 작동에 관해 설명하기로 한다.

도2에서와 같이, 오일쿨러(20)는 열교환기 탱크 본체(10)에 삽입된다.

그 다음, 오일쿨러 본체(21)의 양단에 부착된 시트부분(22)의 다수의 돌기부재(25)는 구멍(12)으로부터 바깥으로 노출되는 방식으로 열교환기 탱크 본체(10)의 오일쿨러 장착구멍(12)에 삽입되며, 환상패치(30)는 오일쿨러 장착구멍(12)으로부터 돌출하는 시트부분(22)의 돌기부분(24)의 외원주에 배치된다.

도1에서와 같이, 다수의 돌기부재(25)는 바깥으로 구부러지는 동안에 대응하는 패치(30)와 접촉한다. 또한, 다수의 돌기부재(25)는 시트부분(22)의 장착시트(23)와 열교환기 탱크 본체(10)의 벽면 사이에 틈을 형성함이 없이 압착된다.

다음에, 오일유입/방출 파이프(40)는 시트부분(22)의 대응하는 삽입구멍(26)에 압착되어 끼워진다.

상기 작업이 완성되면, 오일쿨러(20)는 열교환기 탱크 본체(10)에 의해 일시적으로 고정될 수 있다.

튜브(15)와 핀(도시되지 않음)으로 형성된 중심부분은 열교환기 탱크 본체(10)와, 오일쿨러(20)가 장착되지 않은 열교환기 탱크 본체(도시되지 않음)에 부착되고 일체로 납땜된다.

패치(30)와 오일유입/방출 파이프(40)는 그 양면이 납땜충진금속으로 코팅되며, 충진금속은 열교환기 탱크(10)와 장착시트(23) 및 오일쿨러(20)의 시트부분(22)의 돌기부분(24)위로 퍼진다. 그 결과, 열교환기 탱크(10)와 오일쿨러(20)는 일체로 납땜될 수 있다.

상기한 바와 같이, 오일쿨러(20)는 오일쿨러 본체(21)의 양단부에 있는 시트부분(22)의 다수의 돌기부재(25)를 납땜이전의 단계에서 패치(30)를 통하여 열교환기 탱크 본체(10)의 외벽면(11)위로 구부린다. 그 결과, 더 이상 종래의 예에서와 같이 열교환기 본체의 모양과 오일쿨러 본체의 시트부분의 모양이 정밀하게 가공될 필요가 없다.

또한, 일시적으로 고정된 후 납땜할 때, 납땜충진물질은 열교환기 탱크(10)와 장착시트(23)와 오일쿨러(20)의 시트부분(22)의 돌기부분(24)위로 퍼져, 열교환기 탱크(10)와 오일쿨러(20)는 신뢰할 수 있게 일체로 납땜된다.

패치(30)가 알루미늄으로 만들어지고 납땜충진금속(예컨데, A-4343-A-3003-A-4343등)으로 피복되는 환상(環狀)판인 경우가 상기 형태의 실시예에서 기술된 반면에 패치(30)는 또한 알루미늄 함유 납땜충진금속(예컨데, A-4343)으로 만들어질 수 있다. 또한, 패치(30)는 환상모양에만 한정되지 않고 납땜시에 납땜충진금속이 제공되도록 하는 모양이기만 하면 어떠한 모양이라도 가능하다. 또한, 패치(30)가 알루미늄 함유 납땜충진금속(예컨데, A-4343)으로 만들어지면, 오일쿨러 본체(21)의 양단에 있는 다수의 돌기부재(25)의 각각의 길이가 도6에서와 같이 패치(30)의 외부가장자리를 덮을 만큼 충분히 긴 것이 바람직하다. 그 이유는 틈을 형성하는 위험을 제거하기 위해서이다. 즉, 굴절시에 다수의 돌기부재(25)의 전단이 열교환기 탱크 본체(10)의 벽면(11)과 직접적으로 접촉하여 열교환기 탱크 본체의 벽이 돌기부재(25)와 장착시트(23) 사이에 끼게 되므로, 심지어 납땜시에 납땜충진금속이 흐를때에도 장착시트(23)와 벽면(11) 사이에 틈이 형성될 위험이 없다.

또한, 여덟 개의 돌기부재(25)가 배열되는 경우가 상기 방식의 실시예에서 기술된 반면에, 다수의 돌기부재(25)가 열교환기 탱크 본체에 의해 오일쿨러가 일시적으로 고정되도록 하는 강도를 갖고 있기만 하면 돌기부재(25)의 수는 거기에 한정되지 않는다.

또한, 이중파이프 오일쿨러 본체(21)가 오일쿨러(20)로서 사용되는 경우가 기술된 반면에, 박판의 오일쿨러 본체가 또한 사용될 수 있다.

오일쿨러 장착구멍(12)의 모양이 원형인 경우가 기술된 반면에, 장착구멍(12)의 모양은 원형에 한정되지 않고 그 모양은 타원형, 직사각형일 수도 있다. 돌기부분(24)의 바깥모양은 장착구멍(12)의 모양과 일치하게 만들어진다.

도7와 도8은 본 발명의 다른 실시예의 오일쿨러 장착방법을 나타낸다. 도2에 도시된 바와 같이, 이와 같은 형태의 실시예는, 오일쿨러(20)를 열교환기 탱크 본체(10)에 삽입하고, 오일쿨러 본체(21)의 양단에 있는 시트부분(22)의 다수의 돌기부재(25)를 그것이 장착구멍(12)으로 부터 바깥으로 노출되는 방식으로 오일쿨러 장착구멍(12)에 삽입하며, 환상패치(30)를 오일쿨러 장착구멍(12)으로 부터 돌출하는 시트부분(22)의 돌기부분(24)의 외원주에 설치하는 단계들을 포함한다.

다음에, 한쌍의 외부고정지그(50, 50)는 오일쿨러(20)의 양측부분에 설치되고, 내부지그(60)는 오일쿨러(20)의 내부공간에 끼워진다.

한쌍의 외부고정지그(50, 50)는 금속성형다이로서 사용되는 금속으로 만들어진다. 각 외부고정지그(50)는 만곡부(51), 상면부(52), 수직벽면(53) 및 바닥면(54)을 가진다. 만곡부(51)는 장착시트(23)로 부터 바닥부(28)로 뻗어 장착시트(23)와 바닥부(28)와 접촉하며, 장착시트(23)는 오일쿨러(20)의 시트부분(22)에 배치되고, 바닥부(28)는 다수의 돌기부재(25)의 대향하는 위치에 배치된다. 상면부(52)는 장착시트(23)의 하부면(23a)을 수용한다. 수직벽면(53)은 열교환기 탱크 본체(10)의 내벽면과 접촉한다. 만곡부(51)와 상면부(52)사이 부분은 시트부분(22)과 장착시트(23) 사이의 둥근 부분을 따라 둥글게 되어있다.

또한, 내부지그(60)는 금속성형다이로서 사용되는 금속으로 만들어지며, 오일쿨러(20)의 내부공간의 내직경과 동일한 외직경를 갖는 둥근봉으로 만들어진다. 오일쿨러(20)의 끼워진 뒤에, 내부지그(60)는 지지부재(도시되지 않음)에 의해 지지된다.

그러므로, 도8에 도시된 바와 같이, 한쌍의 외부고정지그(50, 50)와 그 속에 설치된 내부지그(60)를 갖는 오일쿨러(20)는 한쌍의 외부고정지그(50, 50)에 의해 열교환기 탱크 본체(10)내부에 배치된다.

도1에 도시된 바와 같이, 다수의 돌기부재(25)는 바깥으로 구부러지는 동안 패치(30)와 접촉한다. 또한, 다수의 돌기부재(25)는 시트부분(22)의 장착시트(23)와 열교환기 탱크 본체(10)의 벽면 사이에 틈을 형성함이 없이 압착된다.

오일유입/방출 파이프(40)는 시트부분(22)의 대응하는 삽입구멍(26)에 압착되어 끼워진다. 한쌍의 외부고정지그(50, 50)와 내부지그(60)는 그후에 꺼내어진다.

다음에, 상기 방식의 실시예와 유사하게, 튜브(15)와 핀(도시되지 않음)으로 형성되는 중심 부분은 열교환기 탱크(10)와, 오일쿨러(20)가 장착되지 않은 열교환기 탱크 본체(도시되지 않음)에 부착되고, 일체로 납땜된다.

상기한 바와 같이, 이러한 방식의 실시예에서, 다수의 돌기부재(25)는 장착구멍(12)으로부터 바깥으로 노출되는 방식으로 열교환기 탱크(10)의 오일쿨러 장착구멍(12)에 삽입된다. 환상패치(30)는 오일쿨러 장착구멍(12)으로 부터 돌출하는 시트부분(22)의 돌기부재(25)의 외원주에 설치된다. 그 후 한쌍의 외부고정지그(50, 50)는 다수의 돌기부재(25)가 구부림에 의해 패치(30)와 접촉할 때 오일쿨러(20)의 양측부분에 설치된다. 그러므로, 구부림에 의해 패치(30)와 접촉하는 다수의 돌기부재(25)의 힘은 한쌍의 외부고정지그(50, 50)와 내부지그(60)에 의해 수용되며, 도6에서와 같이 다수의 돌기부재(25)가 패치(30)위로 신뢰할 수 있게 구부려지도록 하며, 열교환기 탱크(10)의 벽면(11)과 장착시트(23) 사이에 틈이 형성될 수 없도록 한다.

즉, 벽면(11)과 열교환기 탱크(10)의 장착시트(23)는 패치(30)에 가해지는 힘의 결과로 인해 열교환기 탱크(10)의 바닥면쪽으로 구부려지기 쉽다. 그러나, 장착시트(23)의 하부면(23a)은 한쌍의 외부고정지그(50, 50)의 상면부(52)에 의해 수용된다. 그러므로, 다수의 돌기부재(25)는 패치(30)위로 신뢰할 수 있게 구부려질 수 있다.

오일쿨러(20)는 열교환기 탱크(10)에 의해 신뢰할 수 있게 고정되고, 융해된 납땜충진금속은 납땜시에 적절히 퍼져 납땜의 결함을 야기시킬 위험은 없다.

또한, 내부지그(60)는 오일쿨러(20)의 내부공간에 끼워지므로, 굴절시에 오일쿨러의 내부공간에 과도한 힘이 가해지지는 않으며, 내부공간은 변형되지 않는다.

또한, 한쌍의 외부고정지그(50, 50)와 내부지그(60)는 오일쿨러(20)가 열교환기 탱크(10)에 장착된 후 한 단부로부터 삽입될 수 있으므로 조립작업이 용이하게 된다.

한쌍의 외부고정지그(50, 50)가 오일쿨러(20)의 전체길이를 따라 배치되는 경우가 도7에 기술된 반면, 한쌍의 외부고정지그(50, 50)는 또한 양단부에 있는 시트부분(22)이 위치한 곳에 배치될 수 있다. 이 경우, 한쌍의 외부고정지그(50, 50)는 오일쿨러(50)의 양단으로 부터 삽입된다. 또한, 한쌍의 외부고정지그는 다수의 돌기부재(25)가 상기 방식의 실시예와 유사하게 구부려지는 위치에서 편심력을 받을 수 있으므로, 한쌍의 외부고정지그(50, 50)는 상기 방식의 실시예와 유사하게 작용할 수 있다.

본 발명의 제1양상에서 설명한 바와 같이, 오일쿨러는 오일쿨러 본체의 양단에 있는 시트부분의 다수의 돌기부재를 납땜이전 단계에서 패치를 통하여 열교환기 탱크 본체의 외면위로 구부림으로써 일시적으로 고정될 수 있다. 그 결과, 종래의 예에서 요구되었던 것과 같은, 열교환기 탱크 본체와 오일쿨러 본체의 시트부분을 특정한 모양으로 정밀하게 가공할 필요가 없다.

또한, 융해된 납땜충진금속은 일시적인 고정후의 납땜시에 열교환기 탱크와 오일쿨러의 시트부분위로 퍼진다. 그러므로, 열교환기 탱크와 오일쿨러는 신뢰할 수 있게 일체로 납땜될 수 있다.

본 발명의 제2양상에서는, 제1양상에 의해 제공된 것과 유사한 장점뿐만 아니라 다음과 같은 장점들이 제공될 수 있다.

다수의 돌기부재를 구부릴 때, 이로 인해 가해진 편심력은 한쌍의 외부고정지그와 내부지그에 의해 신뢰할 수 있게 수용되어 다수의 돌기부재는 바른각도에서 구부려질 수 있다. 또한, 다수의 돌기부재는 시트부분의 장착시트와 열교환기 탱크의 벽면 사이에 틈을 형성함이 없이 압착될 수 있으며, 그후에 수행될 일체형의 납땜작업시에, 융해된 납땜충진금속이 잘 퍼지도록 한다. 또한, 한쌍의 외부고정지그와 내부지그는 가이드로서 오일쿨러와 열교환기 탱크의 벽면에 삽입되고 발췌된다. 그러므로, 이러한 지그들은 쉽게 조작될 수 있다.

상기 실시예에서, 열교환기 탱크 본체는 납땜충진금속으로 코팅되지 않으므로, 납땜충진금속을 함유하는 패치가 제공된다. 그러나, 도9 내지 도12에서 보는 바와 같이, 돌기부재(25)는 오일쿨러(20)를 일시적으로 열교환기 탱크 본체(10)에 장착하기 위한 패치(30)를 제공함이 없이 구부러질 수 있다.

이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명에 의해 오일쿨러와 열교환기 탱크가 납땜 이전의 단계에서 성공적으로 함께 고정될 수 있으며, 또한 납땜후에는 신뢰할 수 있는 납땜부분이 형성된다.

Claims

오일쿨러(20)을 열교환기 내부에 설치하기 위해 오일쿨러내에 배치된 시트부분(22)과, 시트부분(22)으로부터 직립하고 열교환기 탱크(10)의 벽면에 형성된 오일쿨러 장착구멍(12)에 삽입되는 다수의 돌기부재(25)를 구비하며, 다수의 돌기부재(25)가 오일쿨러(20)를 열교환기 탱크(10) 내부에 장착하기 위해 열교환기 탱크의 벽면쪽으로 구부러지는, 알루미늄으로 만든 오일쿨러를 알루미늄으로 만든 열교환기 탱크 내부에 장착하기 위한 오일쿨러 장착구조.
제1항에 있어서,

오일쿨러 장착구멍(12)으로 삽입되고 그것을 통해 돌출하는 돌기부재(25)의 외원주에 있는 납땜충진금속을 함유하는 패치(30)를 추가로 구비하는, 오일쿨러 장착구조.
제2항에 있어서,

납땜충진금속이 패치(30)의 양표면에 코팅되는, 오일쿨러 장착구조.
제1항에 있어서,

시트부분(22)은 외직경이 오일쿨러 장착구멍(12)보다 큰 장착시트(23)를 구비하는, 오일쿨러 장착구조.
제4항에 있어서,

돌기부재(25)는 오일쿨러 장착구멍(12)의 안쪽모양을 따라 배치되는, 오일쿨러 장착구조.
제2항에 있어서,

패치(30)는 오일쿨러 장착구멍(12)보다 큰 외부 가장자리를 가지며, 돌기부재(25)가 배치되는 구역의 외직경과 동일한 내부가장자리(32)를 갖는, 오일쿨러 장착구조.
제2항에 있어서,

각 돌기부재(25)의 길이는 돌기부재가 패치(30)와 열교환기 탱크(10)의 벽면쪽으로 구부러질 때 패치(30)의 외부가장자리(31)를 덮을 만큼 충분히 긴, 오일쿨러 장착구조.
제1항에 있어서,

납땜충진금속이 열교환기 탱크의 표면에 피복되는, 오일쿨러 장착구조
오일쿨러(20)를 열교환기 탱크(10) 내부에 배치하고, 돌기부재(25)를 오일쿨러 장착구멍(12)으로 부터 바깥으로 노출하기 위하여 오일쿨러(20)의 시트부분(22)의 다수의 돌기부재(25)를 열교환기 탱크(10)의 벽면에 형성된 오일쿨러 장착구멍(12)에 삽입하며, 한쌍의 외부고정지그(50)를 오일쿨러(20)의 양측부분과 열교환기 탱크(10)의 내부에 설치하며, 내부지그(60)를 오일쿨러(20)의 내부공간에 끼우고, 외부고정지그(50)와 내부지그(60)가 오일쿨러(20)와 열교환기 탱크(10)의 변형을 방지하기 위하여 힘을 받는 동안에 돌기부재(25)를 구부리기 위해 돌기부재(25)에 힘을 가하는 단계들로 구성되는, 오일쿨러를 열교환기 탱크 내부에 장착하는 방법.
제9항에 있어서,

오일쿨러 장착구멍(12)으로 부터 돌출하는 돌기부재(25)의 외원주 둘레에 패치(30)를 배치하는 단계를 추가로 구비하는, 오일쿨러 장착방법
제9항에 있어서

한쌍의 외부고정지그(50)는 각각 만곡부(51), 상면부(52), 수직벽면(53) 및 바닥면(54)을 가지며, 만곡부(51)는 오일쿨러(20)의 시트부분(22)에 형성된 장착시트(23)로 부터 돌기부재(25)에 대향하는 위치에 배치된 바닥부분으로 뻗어 장착시트(23)와 바닥부분과 접촉하며, 상면부(52)는 장착시트의 하부면(23a)을 수용하고, 수직벽면(53)은 열교환기 탱크(10)의 내벽면(11)과 접촉하는 오일쿨러 장착방법.
제9항에 있어서,

한쌍의 외부고정지그(50)는 오일쿨러(20)의 전체길이를 따라 배치되는, 오일쿨러 장착방법.
제10항에 있어서,

구부리는 단계 후에 돌기부재(25)를 압착하는 단계를 추가로 구비하는, 오일쿨러 장착방법.