KR19980049399U - 사출 금형의 가동 코아 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 전화기의 하부 하우징과 같이 후크 형상을 가지는 사출물을 성형하는 가동 코아의 상부에 가동 코아편을 체결시킨 사출 금형의 가동 코아에 관한 것으로서, 사출물(9)의 형상을 가지면 고정된 고정 코아(1)와, 상기 고정 코아(1)의 하부에 볼트(7)에 의해 체결된 고정 코아편(5)과, 상기 고정 코아(1)의 형상에 대응하는 형상을 가지며 가동되는 가동 코아(3)를 포함하는 사출 금형에 있어서, 상기 고정 코아편(5)과 맞닿는 가동 코아(21)의 상부측에 볼트(25)에 의해 가동 코아편(23)이 체결되는 것을 특징으로 한다.
이것에 의해, 사출물 형상의 제작이 쉽고 습합면이 매끄러워 가지리의 발생이 방지되며, 사출물의 형상 변경시 그 수정이 용이하다는 효과가 있다.
Description
본 고안은 사출 금형의 가동 코아에 관한 것이며, 보다 상세히는 전화기의 하부 하우징과 같이 후크 형상을 가지는 사출물을 성형하는 가동 코아의 상부에 가동 코아편을 체결시킨 사출 금형의 가동 코아에 관한 것이다.
종래의 경우를 도 1 을 참조하여 설명하기로 한다.
도 1 을 참조하면, 사출물(9)의 형상을 가지며 고정된 고정 코아(1)의 하부에는 볼트(7)에 의해 고정 코아편(5)이 체결되며, 상기 고정 코아(1)의 하부에는 상기 고정 코아(1)의 형상에 대응하는 형상을 가지며 가동되는 가동 코아(3)가 위치한다.
그런데, 상기와 같이 후크 형상 부위측 고정 코아(1)의 하부에는 고정 코아편(5)을 체결시키지만, 상기 고정 코아편(5)의 형상에 대응되는 가동 코아(3)측에는 단지 방전 가공으로 형상을 성형하고 있다. 따라서, 길이가 긴 후크 형상을 방전 가공할 때 방생되는 칩(chip)의 배출이 어렵고, 사출물 형상의 변경시 수정이 어려우며, 또한 방전 가공으로 형성된 가동 코아(3)측 습합면이 매끄럽지 못하기 때문에 금형의 이형시 제품에 가지리(burr)가 발생된다는 문제점이 제기되었다.
따라서, 본 고안은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 후크 형상의 사출물을 성형하는 가동 코아의 상부에 가동 코아편을 체결시킨 사출 금형의 가동 코아를 제공하는데 있다.
상기 본 고안의 목적을 달성하기 위한 사출 금형의 가동 코아의 일예로서, 사출물의 형상을 가지며 고정된 고정 코아와, 상기 고정 코아의 하부에 볼트에 의해 체결된 고정 코아편과, 상기 고정 코아의 형상에 대응하는 형상을 가지며 가동되는 가동 코아를 포함하는 사출 금형에 있어서, 상기 고정 코아편과 맞닿는 가동 코아의 상부측에 볼트에 의해 가동 코아편이 체결되는 것을 특징으로 한다.
이러한 구성에 의해, 본 고안에 따른 사출 금형의 가동 코아는 사출물 형상의 제작이 쉽고 습합면이 매끄러워 가지리의 발생이 방지되며, 사출물의 형상 변경시 그 수정이 용이하다.
도 1 은 종래의 가동 코아를 도시한 사출 금형의 일부 단면도
도 2 는 본 고안에 따른 가동 코아를 도시한 사출 금형의 일부 단면도
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1:고정 코아3, 21가동 코아
5:고정 코아편7, 25:볼트
23:가동 코아편
이하, 본 고안의 실시예를 도 2 를 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 2 를 참조하면, 사출물(9)의 형상을 가지며 고정된 고정 코아(1)의 하부에 볼트(7)에 의해 고정 코아편(5)이 체결되며, 상기 고정 코아(1)의 하부에는 상기 고정 코아(1)의 형상에 대응하는 형상을 가지며 가동되는 가동 코아(3)가 위치한다.
상기 고정 코아편(5)과 맞닿는 가동 코아(21)의 상부측에는 볼트(25)에 의해 가동 코아편(23)이 체결된다.
상기와 같은 구성에 의해 본 고안의 사출 금혀의 가동 코아는 고정 코아편(5)과 맞닿아 사출물의 형상을 이루는 가동 코어(21)의 상부측에 방전 가공 대신에 가동 코아편(23)을 체결시키므로써 습합면이 매끄러워지며, 사출물의 형상을 변경할 때는 상기 볼트(25)를 풀러서 가동 코아편(23)의 상부면을 수정하면 된다.
상술한 바와 같이 본 고안에 따른 사출 금형의 가동 코아는 사출물 형상의 제작이 쉽고 습합면이 매끄러워 가지리의 발생이 방지되며, 사출물의 형상 변경시 그 수정이 용이하다는 효과가 있다.
이상에서 설명한 것는 본 고안에 따른 사출 금형의 가동 코아를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 실용신안등록청구의 범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.
Claims (1)
- 사출물(9)의 형상을 가지면 고정된 고정 코아(1)와, 상기 고정 코아(1)의 하부에 볼트(7)에 의해 체결된 고정 코아편(5)과, 상기 고정 코아(1)의 형상에 대응하는 형상을 가지며 가동되는 가동 코아(3)를 포함하는 사출 금형에 있어서,상기 고정 코아편(5)과 맞닿는 가동 코아(21)의 상부측에 볼트(25)에 의해 가동 코아편(23)이 체결되는 것을 특징으로 하는 사출 금형의 가동 코아.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019960062564U KR19980049399U (ko) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | 사출 금형의 가동 코아 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019960062564U KR19980049399U (ko) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | 사출 금형의 가동 코아 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19980049399U true KR19980049399U (ko) | 1998-10-07 |
Family
ID=54000967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019960062564U KR19980049399U (ko) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | 사출 금형의 가동 코아 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR19980049399U (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101380027B1 (ko) * | 2013-03-27 | 2014-04-04 | 이명호 | 사출금형의 캐비티와 코어의 형합 위치를 설정하는 인로우의 설치구조 |
-
1996
- 1996-12-30 KR KR2019960062564U patent/KR19980049399U/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101380027B1 (ko) * | 2013-03-27 | 2014-04-04 | 이명호 | 사출금형의 캐비티와 코어의 형합 위치를 설정하는 인로우의 설치구조 |
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