KR19980024255U

KR19980024255U - 리미트 스위치 장착용 브라켓

Info

Publication number: KR19980024255U
Application number: KR2019960037644U
Authority: KR
Inventors: 황경훈
Original assignee: 양재신; 대우자동차 주식회사
Priority date: 1996-10-31
Filing date: 1996-10-31
Publication date: 1998-07-25

Abstract

본 고안은 리미트 스위치 장착용 브라켓에 관한 것으로서, 로드를 내장한 실린더에 있어서, 상기 실린더(2)의 일측에 두 개의 리미트 스위치(12)를 고정하는 체결공(18, 20)을 포함한 브라켓(14)을 형성하고, 상기 브라켓(14)에 고정된 리미트 스위치(12)에 감지되는 감지부(16b)와 결합부(16a)로 이루어진 꺾쇠(16)를 상기 로드(4)의 일측에 형성된 고정부(6)에 설치함으로써, 리미트 스위치(12)의 동작으로 작동되므로 용접건의 자력에 의한 오동작을 방지하는 효과가 있다.

Description

리미트 스위치 장착용 브라켓

본 고안은 리미트 스위치 장착용 브라켓에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 리미트스위치를 장착하는 브라켓과 리미트 스위치를 감지하는 꺾쇠를 장착함으로써, 용접건의 자력에 의한 오동작을 방지하도록 한 리미트 스위치 장착 브라켓에 관한 것이다.

일반적으로 자동차는 여러 가지 부품으로 이루어지는데, 크게 몸체에 해당되는 바디와 후드, 도어, 트렁크 리드 등의 오프닝 파트(Opening Parts)로 나누어진다.

이러한 부품들은 금형 및 프레스공정을 거쳐 생성된 차체 패널은 대부분의 경우 레이저 컷팅(Laser Cutting) 및 판금공정으로 이어지는데, 이 공정은 양산과정에는 존재하지 않는 특유의 공정으로, 양산의 경우에는 복수개의 프레스 공정에 의하여 완성패널이 생성되지만 금형의 경우는 단일공정으로만 이루어지므로 프레스공정을 거쳐 생성된 패널은 완성패널의 형상을 제대로 갖추지 못한 경우가 대부분이다.

따라서 프레스 공정에서 형성된 중간 상태의 패널은 레이저 컷팅 및 판금공정을 거쳐야만 비로소 완성된 패널의 형상을 이루게 되는 것이다.

이와 같은 레이저 컷팅공정의 주목적은 프레스로부터 성형되어 나온 패널의 트리밍(Trimming)작업을 수행하는 것이다.

이러한 레이저 컷팅공정에 다수개의 실린더를 사용하여 작업을 수행하게 되는데, 상기 실린더는 첨부된 도면 도1에 도시된 바와 같이 실린더(2)와, 상기 실린더(2)에 내장되어 이동가능한 로드(4)와, 상기 로드(4)의 일측에 형성되어 용접지그(도시되지 않음)에 연결되는 고정부(6)와, 상기 로드(4)의 이동에 의해 감지되며 실린더(2) 상부측에 대각으로 설치되는 감지센서(8)를 형성하여 이루어진다.

그러나 이와 같은 구조는 감지센서(8)가 실린더의 상단에 위치하고 있어 용접건(도시되지 않음)과의 간섭으로 자주 파손되며, 용접건으로 용접시 자력에 의한 오동작이 발생되는 문제가 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 리미트스위치를 장착하는 브라켓과 리미트 스위치를 감지하는 꺾쇠를 장착함으로써, 용접건의 자력에 의한 오동작을 방지하도록 한 리미트 스위치 장착 브라켓을 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 로드를 내장한 실린더에 있어서, 상기 실린더의 일측에 두 개의 리미트 스위치를 고정하는 브라켓을 형성하고, 상기 브라켓에 고정된 리미트 스위치를 감지하는 꺾쇠를 상기 로드의 일측에 형성된 고정부에 설치한 것을 특징으로 한다.

도 1은 종래의 실린더의 상부측에 센서를 설치한 모습을 개략적으로 도시한 도면

도 2는 본 고안에 따른 리미트 스위치를 장착한 모습을 도시한 사시도

도 3은 본 고안에 따른 리미트 스위치 장착용 브라켓과 꺾쇠를 도시한 사시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명

2 : 실린더 4 : 로드

6 : 고정부 12 : 리미트 스위치

14 : 브라켓 16 : 꺾쇠

16a : 체결부 16b : 감지부

18, 20 : 체결공

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.

도 2는 본 고안에 따른 리미트 스위치를 장착한 모습을 도시한 사시도, 도 3은 본 고안에 따른 리미트 스위치 장착용 브라켓과 꺾쇠를 도시한 사시도이다.

도시된 바와 같이 상기 로드(4)가 내장된 실린더(2)에 있어서, 상기 실린더(2)의 일측에 로드(4)의 이동을 감지하며 일정한 한계위치에 도달하면 접점이 전환되는 리미트 스위치(12)를 구비하여, 상기 리미트 스위치(12)를 고정하는 판상의 브라켓(14)을 설치하며, 상기 리미트 스위치(12)를 감지하는 꺾쇠(16)를 로드(4)의 일측에 형성된 고정부(6)에 설치한다.

상기 꺾쇠(16)는 대략 “ㄱ”형상으로 형성하되, 일측은 상기 고정부(6)에 고정하는 결합부(16a)를 형성하고, 이 결합부(16a)에는 체결공(20)을 형성하여 고정부(6)에 체결하며, 타측은 리미트 스위치(12)를 감지하는 감지부(16b)를 형성하여 로드(4)의 이동에 의해 상기 꺾쇠(16)의 감지부(16b)가 리미트 스위치(12)에 감지되어 리미트 스위치(12)의 접점이 전환된다.

또한, 상기 리미트 스위치(12)를 고정하는 브라켓(14)은 판상으로 이루어져 다수개의 체결공(18,20)을 형성하며, 하부측 양측에는 주변 부품들의 간섭을 받지 않도록 소정량 곡률부(22)를 형성한다.

상기 체결공(18, 20)은 다수개 형성하되, 상부측에 형성된 체결공(18)은 상기 리미트 스위치(12)를 고정하는 것이고, 하부측에 형성된 체결공(20)은 상기 브라켓(14)을 지그(도시되지 않음)에 체결하기 위한 것이다.

이와 같이 이루어진 본 고안은 실린더(2)의 상부측에 설치했던 센서(8)를 탈거하고, 상기 실린더(2)의 일측에 브라켓(14)을 설치하여 상기 브라켓(14)의 상부측에 형성된 체결공(18)에는 두 개의 리미트 스위치(12)를 설치하고, 하부측에 형성된 체결공(20)은 지그(도시되지 않음)에 설치되어 고정부(6)에 결합부(16a)가 고정된 꺾쇠(16)의 감지부(16b)가 상기 로드(4)의 이동에 의해 리미트 스위치(12)를 감지하게 된다.

이때, 로드(4)가 인출된 경우에는 도면상으로 좌측의 리미트 스위치(12)가 감지하고, 실린더(2)에 내장된 상태에서는 우측의 리미트 스위치(12)에서 감지하게 되는 것이다.

따라서, 마이크로 스위치를 다이캐스트제 케이스속에 장착하여 내수 내유의 구조로 된 리미트 스위치(12)로 로드(4)의 이동을 감지하므로 용접건에 의한 용접시 자력과 무관하며, 이에 따라 오동작이 발생되지 않게 된다.

이상에서와 같이 본 고안은 리미트스위치를 장착하는 브라켓과 리미트 스위치를 감지하는 꺾쇠를 장착함으로써, 리미트 스위치의 동작으로 작동되므로 용접건의 자력에 의한 오동작을 방지하는 효과가 있다.

Claims

로드를 내장한 실린더에 있어서, 상기 실린더(2)의 일측에 두 개의 리미트 스위치(12)를 고정하는 체결공(18, 20)을 포함한 브라켓(14)을 형성하고, 상기 브라켓(14)에 고정된 리미트 스위치(12)에 감지되는 감지부(16b)와 결합부(16a)로 이루어진 꺾쇠(16)를 상기 로드(4)의 일측에 형성된 고정부(6)에 설치한 것을 특징으로 하는 리미트 스위치 장착용 브라켓.