KR19980019962A - 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템 - Google Patents

가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 가축분뇨를 유기질 비료화하는 밀폐형 퇴비화 시스템에 관한 것으로서, 종래에는 혼합 건조식 퇴비화 시스템과 감압 건조 시스템이 알려져 있으나, 전자는 밀폐식이 아닌 개방형이어서 악취발생과 대량의 수분 조절제 사용, 넓은 시설부지면적 차지, 고가의 초기 시설비등이 문제가 되었으며, 후자의 경우에는 최종 생성물이 미생물에 의하여 안정화되지 않은 상태로 생산되어 경지 환원시의 불리한 문제점을 피하기 어려운 것이었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 시스템들의 문제점을 개선할수 있도록 밀폐된 반응조 본체(100) 내에서 층상 배열이고 일측이 상호 연통되어져 있는 트러프(Trough)형의 상/하반응조(1,2)들과, 이 상/하반응조(1,2)들에 제각기 설치 되어져서 상반응조(1)에 투입된 가축분뇨 및 수분 건조재 혼합물을 일측방향으로 이송 교반할 수 있도록 한 스크류(a)와 이 스크류(a) 사이에 제각기 형성시킨 공기노즐(b)들을 갖고있는 중공축(5,13)과, 상기 반응조(1,2)들의 하반응조(2) 출구에 설치되어져서 하반응조(2)내의 혼합물을 버켓 콘베이어(11)측이나 외부로 배출하기 위한 수평 스크류 콘베이어(4c)를 포함하고 있는 혼합물 배출부(4)와, 상기 혼합물 배출부(4)로부터 상반응조(1)에 이르기까지 연통되어지고 하반응조(2)에서 상반응조(1)로 끌어올리기 위한 이송수단을 포함하는 덕트(3)로 구성됨을 특징으로 하는 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템을 제공 하는데 있다.

Description

가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템
본 발명은 밀폐형 가축분뇨 퇴비화 시스템에 관한 것으로서, 이는 특히 밀폐형 퇴비화 시스템의 반응조를 트러프(Trough)형 층상 순환식으로하여 이러한 설비가 차지하는 공간의 최소화 및 최적 퇴비화를 도모할 수 있고, 반응조 본체에서 완성된 퇴비를 다시 수분조절재로 이용할수 있어 수분 조절제의 사용을 최소화 할수 있으며, 가축분뇨를 밀폐 공간내에서 처리하기 때문에 오수 및 악취등에 의한 대기 오염에 영향을 주지 않도록 한 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템에 관한 것이다.
축산분뇨는 가축의 생리 작용에 의하여 날마다 배출되는 것으로 악취가 매우 심하기 때문에 주택가와 가까운 곳에서는 축산업을 영위하기 어렵다. 이러한 관계로 많은 중소 전업 축산농가는 일반 주택가와 멀리 떨어진 산속이나 강의 상류 근처에 위치하게 되는 것이 보통이다.
그러나, 이러한 축산농가들은 대부분 영세하여 충분한 공해방지 설비를 갖추지 못하고 있으며, 그 결과 축산분뇨를 여과처리없이 그대로 개천이나 강으로 배출하기 때문에 상수원을 오염시켜 공해 문제를 야기하고 있음이 근자의 현실이다.
한편, 우리나라 축산업의 현황을 보면, 현재에는 영세 축산농가나 중소 전업 축산농가가 대종을 이루고 있으나, 1996년 1월 1일자로 축산물 시장이 전면 개방됨에 따라 향후로는 전업 또는 기업형 축산농가가 점차 늘어날 것으로 예상되며, 마땅한 축산분뇨처리 설비가 조속히 마련되지 않으면, 대량으로 배설되어지는 축산 분뇨가 지금보다 훨씬 더 심각한 공해문제로 대두될 것임이 충분히 예상된다.
현행 관련법에 의하면, 축우의 경우 10두 이상, 양돈의 경우 180두 이상을 사육하는 농가는 법적규제를 받게되어 있으며, 또 법에 의한 정화시설을 통과한 방류수의 규제농도가 매우 엄격하므로, 경제적인 점을 고려할 때, 각 영세 축산농가가 이기준을 만족할 만한 정화시설을 갖추기를 기대하기는 매우 어렵다. 또한, 중소 축산농가들은 여러 마을에 산재되어 있기 때문에 공동의 설비를 갖추어 함께 사용한다는 것도 현실성이 없다.
이러한 현실을 감안할 때, 개개 전업 축산농가에서 독자적으로 사용할 수 있는 것으로 비용이 저렴하면서도 오수나 악취를 제거할 수 있고, 나아가 가축분뇨를 퇴비로 사용할 수 있게 함으로써, 가축분뇨에 의한 공해문제를 근본적으로 해결할 수 있는 방안이 절실히 요구되고 있는 실정에 있다.
종래 이러한 문제점을 해소하기 위하여, 가축분뇨의 퇴비화에 대한 연구가 다수 소개된 바 있다. 퇴비화란 고온성 미생물에 의해 발생된 고온의 환경조건에서 유기성 기질이 미생물에 의해 분해 안정화되어 부엽토와 같은 퇴비를 만드는 과정을 의미하며, 이는 유기성 폐기물을 안정시키고 병원균을 사멸시키며, 나아가 유기성 물질이 가지고 있는 악취와 오수 등도 함께 제거시킬 수 있으므로, 유기성 폐기물을 처리함에 있어서 반드시 거쳐야할 매우 유용한 처리과정이라 할 수 있다.
이러한 퇴비화 과정을 이용하여 가축분뇨를 처리하는 방법으로 종래에는 다음과 같은 수단들이 알려져 있다.
그 하나는 외부와 개방된 상태로 퇴비화과정을 진행하는 방식의 개방형이 있으며, 또다른 하나는 외부와 단절 폐쇄 공간내에서 퇴비화 과정을 진행하는 폐쇄형으로 대별할 수 있다.
그러나, 상기 개방형은 넓은 부지면적을 필요로하고 악취가 널리 퍼져 나가기 때문에 우리나라에서는 제반 여건상 적용하기 힘든 것이었다.
따라서, 우리나라에서는 폐쇄형에 대한 연구가 많이 행해지고 있으며, 이러한 폐쇄형 퇴비화 시스템에는 혼합건조식 퇴비화시스템과 감압건조식 퇴비화시스템이 알려져 있다.
상기 혼합건조 시스템은 비교적 안정된 기술이나 하우스나 건축물 내부에 상부가 개방된 상태로 단순히 설치된 것이므로 상대적으로 넓은 부지 면적 및 고가의 초기 시설비 등으로 개별농가에서 설치하기에는 경제적 부담이 클 뿐만 아니라 밀폐형이 아니어서 악취가 대기로 방출됨에 따른 대기 오염과 고가인 수분조절재를 대량으로 사용함에 따른 운영비 가중의 문제점이 있었다.
또, 상기 감압건조 퇴비화 시스템은 밀폐용기 내에 가축분뇨와 수분조절재를 일정한 비율로 혼합 교반함과 동시에 하단에서 열을 가하면서 그 내부를 진공상태로 하여 수분을 흡수 건조시키므로 제한된 공간내에 설치할 수 있는 반면에, 최종 생성물이 미생물에 의해 충분히 안정화되지 못한 상태로 생산되므로 퇴비로 이용되어 경지로 환원될 때 문제를 일으킬 소지가 큰 것이었다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술의 문제점들을 개선할수 있도록 창안 되어진 것으로서, 이는 퇴비화 시스템의 구성이 트러프형 층상 순환식 반응조로 이뤄져 있어 이러한 시스템의 설치 점유 면적을 최소화 할수 있고, 반응조 본체에서 완성된 퇴비를 수분조절재로 활용할수 있어 수분조절재의 사용량을 최소화 할수 있는 것이며, 한편으로는 밀폐형에 따른 악취 및 오수 발생을 적극적으로 억제할수 있도록 한 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 밀폐된 반응조내에 가축분뇨와 수분조절재인 톱밥을 일정한 비율로 투입하고 반응조내의 중공축을 회전시켜 혼합 교반함과 동시에 최소한의 에어를 중공축의 에어노즐을 통해 공급하여 부숙시키면서 버켓 콘베이어에 의해 하부에서 상부 반응조로 끌어올려 순환시킴으로써 대기로의 악취방출없이 일정수준까지 수분감량이 이루어진 혼합물로 건조 및 유기질 비료화가 가능한 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템을 제공함에 있다.
본 발명의 또다른목적은 반응조내에 투입된 혼합물이 일정수준까지의 수분으로 감소된 후에 이를 다시 수분조절재로 재사용함으로써 약⅔정도 이상의 수분조절재를 절약하면서 가축분뇨의 함수율을 조절할 수 있으며, 또한 이전의 처리(Batch)과정에서 형성된 미생물상에 의해 반응조내의 혼합물의 생물리적 적정환경조성을 가속시킴으로 안정된 고급 유기질 비료화를 꾀할 수 있도록 한 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템을 제공함에 있다.
본 발명의 또다른 목적은 냉매를 제1 열교환기에서 증발시켜 반응조 본체내의 열을 흡수하고 압축기에서 냉매를 압축하여 제2 열교환기에서 열을 방열하도록 히트펌프에 의한 공조 시스템을 구비시켜 순환 공기를 열원으로 사용함은 물론 반응조 본체내의 수분을 응결시켜 외부로 배출할 수 있으며, 이에 따라서 반응조 본체내의 혼합물을 부숙시키면서 건조시킬 수 있도록 한 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템을 제공함에 있다.
본 발명은 상기예의 목적을 구현할수 있도록 밀폐된 반응조 본체내에서 층상 배열이고 일측이 상호 연통 되어져 있는 트러프(Trough)형의 상/하반응조들과, 이 상/하반응조들에 제각기 설치 되어져서 상반응조에 가축분뇨 및 수분조절재를 투입하여 혼합된 혼합물을 일측방향으로 이송 교반할 수 있도록 한 스크류와 이 스크류 사이에 제각기 구비시킨 에어노즐들을 갖고있는 중공축들과, 상기 반응조들의 하반응조 출구에 설치 되어져서 하반응조내의 혼합물을 버켓 콘베이어측이나 외부로 배출하기 위한 수평 스크류 콘베이어를 포함하고 있는 혼합물 배출부와, 상기 혼합물 배출부로부터 상반응조에 이르기까지 연통되어지고 하반응조에서 상반응조로 끌어올릴 수 있도록 한 이송수단을 포함하는 덕트로 구성된 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템에 특징이 있다.
도 1은 본 발명의 사용상태를 나타낸 일 실시예도
도 2는 도 1에서 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템을 나타낸 단면도
도 3은 도 2의 A-A선에 대한 단면도
도 4는 도 2에서 히트펌프식 공기조화기의 원리를 나타낸 참고도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
100. 반응조 본체1,2. 상/하 반응조3. 덕트
4. 혼합물 배출부5,13. 중공축6. 메인모터
7. 임펠러8. 인입 송풍기9. 배출 송풍기
10. 히터11. 버켓 콘베이어12. 탈취 필터
27. 히트 펌프식 공기 조화기
이하에서 본 발명에 따른 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템의 바람직한 실시예을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템을 설명하기 위해 나타낸 도면들이다.
상기 도 1은 본 발명에 의한 밀폐형 퇴비화 시스템을 사용하는 설치 상태를 나타낸 것으로서, 이는 농가의 축사로 부터 방사된 가축분뇨는 배출로(22)를 통하여 저류조(23)로 모아지고, 이 저류조(23)로 부터는 이송관(24)을 통하여 반응조 본체(100)의 상부로 제공되고, 투입구(21)를 통해서는 수분조절재가 투입되는 형태로 되어져 있다.
상기 반응조 본체(100)는 도 2 및 도 3과 같이 그 내부에 층상으로 배열되어진 복수의 트러프형 상/하 반응조(1,2)가 일측단이 연통되도록 형성되어져 있고, 이 상/하 반응조(1,2)에는 구동원인 메인모터(6)에 의해 회전가능케 하는 중공축(5,13)이 각각 설치되어져 있다.
또, 상기 상/하 반응조(1,2)는 이것을 상/하 2개로 구분 하였으나, 상/하 반응조(1,2)의 층구조는 2개외의 다층 구조로 할수 있음도 물론이다.
상기 중공축(5,13)에는 상기 상반응조(1)의 호퍼에 투입된 혼합물을 일측방향으로 이송함과 동시에 교반할 수 있도록 한 스크류(a)가 형성되어져 있고, 이 스크류(a)들 사이에는 외부의 히터(10) 및 인입 송풍기(8)들로부터 공급되는 고온의 에어를 균일하게 분산 공급하기 위한 다수의 에어노즐(b)이 형성되어져 있다.
상기 하반응조(2)의 하부에는 도 4와 같이 상/하반응조(1,2)를 거치면서 부숙되고 건조된 혼합물을 배출시키는 혼합물 배출부(4)가 형성되어져 있고, 이 혼합물 배출부(4)에는 버켓 콘베이어(11)로 이송하는 버켓측 출구(4a) 및 외부로 배출하기 위한 퇴비 배출구(4b)와 함께 수평 스크류 콘베이어(4c)가 설치되어져 있으며,상기 버켓측 출구(4a)와 버켓 콘베이어(11)의 덕트(3) 입구 사이에는 혼합물 배출부(4)에서 제공되는 퇴비를 버켓 콘베이어(11)측으로 원활히 공급할수 있도록 한 임펠러(7)가 설치 되어져 있다.
상기 상/하 반응조(1,2)의 일측단에는 상기 혼합물 배출부(4)의 수평 스크류 콘베이어(4c)로부터 상반응조(1)의 상부에 이르기까지 연통된 덕트(3)가 설치되어져 있고, 그 내부엔 하반응조(2)의 하단에서 배출되는 혼합물을 끌어올릴 수 있도록 다수의 버켓(11a)과 이들 다수의 버켓(11a)이 무한궤도상으로 설치된 버켓 콘베이어(11)를 이루고 있다.
또, 상기 상반응조(1)의 상부에는 도 1과 같이 수분 조절제를 투입할 수 있도록한 투입구(21)와, 도 2와 같이 가스를 배출하기 위한 가스배출구(19)가 형성되어져 있으며, 이 가스배출구(19)엔 악취를 제거하기 위한 탈취필터(12)와 반응조 본체(100) 내부의 가스를 순환시키기 위한 배출송풍기(9)가 설치되어져 있다.
상기 가스배출구(19)와 배출송풍기(9)에는 가스배출구(19)로부터 배출되는 가스를 회수 가열하여 다시 상/하 반응조(1,2) 내부로 공급 순환시킬 수 있도록 유연한 연결관(20)에 의해 연결되어져 있다.
그리고, 상기 상반응조(1)의 일측상부 내측엔 제1 열교환기(17), 제1 열교환기(16), 컴프레셔(15)등이 하나의 사이클을 이루도록 히트 펌프식 공기 조화기(27)가 설치되어져 있다.
이 공기 조화기(27)는 도 4와 같이 이것의 제1 열교환기(17)가 냉매를 증발시켜 실외의 열을 흡수하고 컴프레셔(15)는 제1 열교환기(17)로부터 돌아온 냉매를 고온고압으로 압축하며, 제2 열교환기(16)는 컴프레셔(15)로부터 공급된 고온고압의 냉매가 갖는 열을 반응조 본체(100)내로 방열시키도록 구성되어져 있다.
또, 상기 제2 열교환기(16)에는 결로현상에 의해 발생되는 응결수를 외부로 배출하기 위한 드레인(18)이 형성되어져 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 도 1과 같이 축사로 부터 저류조(23)로 모아진 가축분뇨는 이송관(24)을 통하여 반응조 본체(100)의 상부로 일정한 중량의 가축분뇨가 자동 투입되어진다.
또, 상기 투입구(21)를 통하여서는 이송관(24)을 통해 상측에서 자동 투입되는 가축분뇨와 일정한 비율을 이루도록 수분조절재(톱밥, 폐 곡물, 폐 사료, 마른 축분, 각종 깻묵등 박류)를 투입한 후 투입구(21)를 커버로 폐쇄한다.
이러한 상태에서 도 2와같이 구동원인 메인모터(6)와 인입송풍기(8), 히터(10), 상반응조(1) 일측의 히트 펌프식 공기조화기(27)등을 동시에 가동시킨다.
상기 메인모터(6)에 의해서는 반응조 본체(100) 내부의 상/하 반응조(1,2)에 설치된 중공축(5,13)이 동시에 회전하게 되는 것이고, 이때 중공축(5,13)들의 회전속도는 분당 4∼10회전이 바람직하다.
따라서, 가축분뇨와 수분조절재는 혼합 교반되면서 도 2의 도면에서 상반응조(1)의 우측에서 좌측으로 이동되고 다시 연결 통로를 통하여 하반응조(2)로 떨어진후 하반응조(2)의 좌측에서 우측으로 이송되게 된다.
이와같이 혼합물이 이송되면서 도 3과 같은 하반응조(2)의 혼합물 배출부(4)로 제공되면 이 혼합 배출부(4)의 수평 스크류 콘베이어(4c)에 의해 혼합물은 버켓측 출구(4a)를 통하여 반응조 본체(100) 일측의 덕트(3)하부로 이송된다.
덕트(3) 내에는 모터(도시되지 않았음)에 의해 구동되는 버켓 콘베이어(11)가 있고, 이는 무한궤도상의 버켓(11a)을 이용하여 하반응조(2)로 부터 형성된 분뇨를 상반응조(1)로 다시 투입하여 계속 순환시키게 된다.
이와 동시에 가동되는 히터(10)와 인입송풍기(8)에 의해서 생성된 뜨거운 에어는 중공축(5,13)을 통하여 에어노즐(b)로 방출되고, 이것은 스크류(a)로 교반 이동되는 분뇨 혼합물을 건조시키게 되는 것이다.
또, 상기 고온의 에어는 상반응조(1)의 가스배출구(19)로 회수되어 연결관(20)을 통하여 히터(10)로 제공되고, 이는 다시 인입송풍기(8)에 흡입되면서 중공축(5,13)의 에어노즐(b)을 통해 상/하 반응조(1,2)로 공급하게 되는 것이다.
이때 상기 에어노즐(b)들은 중공축(5,13)들에 균일하게 배열되어져 있으므로 골고루 고온의 에어가 분산 공급되게 된다.
이러한 과정이 계속하여 진행되는 동안에 반응조 본체(100)내의 분뇨 혼합물은 균일하게 혼합 교반되면서 인입송풍기(8)들에 의해 공급되는 에어와 접촉면이 커짐으로써 반응효율이 좋은 상태에서 부숙되는 것이다.
이때 상기 반응조 본체(100)의 에어는 수분이 많아 다습하고 악취가 심한 상태이므로 악취와 습도가 높은 에어는 가스배출구(19)의 탈취필터(12)에 의해 악취가 제거되면서 배출송풍기(9)에 의하여 연결관(20)측으로 순환하게 되는 것이다.
한편, 이러한 상태에서 시스템에서는 히트 펌프식 공기 조화기(27)가 동시에 가동되고 있으므로 냉매는 컴프레셔(15)로부터 제1 열교환기(17) 및 제2 열교환기(16)를 통하여 계속적으로 순환되게 된다.
이때 상기 히트 펌프식 공기 조화기(27)는 도 4와 같이 컴프레셔(15)에 의하여 순환되는 냉매는 제2 열교환기(16)로 제공되면 제2 열교환기(16)를 통하여 열원을 제공하게 되는 것이고, 제2 열교환기(16)에서 토출된 냉매는 모세관(28)을 거쳐 제1 열교환기(17)에 제공되어 냉기를 방출하게 되는 것이다.
상기와 같은 사이클 동작을 하는 동안 제1 열교환기(16)에서는 저온저압으로 냉매가 팽창 증발됨에 따라 반응조 본체(100) 내부의 열을 흡수함으로써 반응조 본체(100)내부의 에어가 갖고 있는 수분이 결로현상에 의해 응결되고 응결된 응결수는 드레인(18)을 통해 외부로 배출되는 것이며, 따라서 반응조 본체(100) 내부의 혼합물은 수분이 감소되어 건조하게 되는 것이다.
이와같이 반응조 본체(100)내의 분뇨 혼합물을 계속하여 순환시켜 일정수준의 수분함량으로 부숙 건조시킨 다음 하반응조(2)의 혼합물 배출부(4)측에 형성시킨 투입구(4b)를 개방하여 퇴비로서 사용하게 되는 것이다.
상기 부숙 건조된 혼합물은 버켓 콘베어(11)를 통하여 상반응조(1)에 수분 조절재로 재투입 되기 때문에 별도의 톱밥과 같은 수분 조절재의 사용량을 최소화하면서 적합한 퇴비를 생산할수 있게 되는 것이다.
이때는 이전의 처리과정에서 생성된 분뇨 혼합물은 이미 생성된 미생물상에 의해 반응조 본체(100)내 혼합물의 생물리적 환경조성을 가속시키게 된다. 따라서 최소한 5∼7회 동안 반응조 본체(100)내에서 계속하여 부숙되므로 방출시 안정된 유기질 비료를 얻을 수 있는 것이다.
이와같은 본 발명의 밀폐형 퇴비화 시스템은 상/하 복수층의 트러프형 반응조내에 가축분뇨와 수분조절재인 톱밥을 일정한 비율로 투입하고 층별 상/하 반응조내의 중공축을 제각기 동시에 회전시켜 혼합 교반하면서 최소한의 고온 에어를 중공축의 에어노즐을 통해 공급하여 부숙시키고, 버켓 콘베이어에 의해 하층에서 상층의 반응조로 부숙 건조된 분뇨 혼합물을 끌어올려 순환시킴으로써 대기로의 악취방출없이 일정수준까지 수분감량이 이루어진 분뇨 혼합물로 건조 및 유기질 비료화가 가능하게 되는 효과가 있다.
또, 본 발명은 반응조 본체내에 투입된 분뇨 혼합물이 일정수준까지의 수분으로 건조시킨후에 이를 다시 수분조절재로 재사용함으로써 약⅔정도 이상의 수분조절재를 절약하면서 가축분뇨의 함수율을 조절할 수 있으며, 또한 이전의 처리과정에서 형성된 미생물상에 의해 반응조내의 혼합물의 생물리적 적정환경조성을 가속시킴으로 안정된 고급 유기질 비료화를 꾀할 수 있다.
그리고, 본 발명은 가축분뇨의 발생에서 퇴비화 까지의 처리기간이 짧으므로 반응조의 상부에 소형의 저류조시설 탑재가 가능하고 기존의 고액분리 및 뇨정화처리(활성오니법)에 소요되는 과도한 운용비용과 소요공간을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.
또, 본 발명은 냉매를 응축시켜 반응조 본체내에 열을 발산하는 히트 펌프식 공기 조화기에 의하여 반응조 본체내에 에어의 열원을 제공할수 있으면서 반응조내의 수분을 응결시켜 외부로 배출할 수 있어 완전 무공해의 밀폐형 퇴비화 시스템을 구현할수 있는 것이다.

Claims (5)

  1. 밀폐된 반응조 본체(100) 내에서 층상 배열이며 일측이 상호 연통 되어져 있는 트러프(Trough)형의 상/하 반응조(1,2)들과,
    이 상/하 반응조(1,2)들에 제각기 설치 되어져서 상반응조(1)에 가축분뇨 및 수분조절재를 투입한 분뇨 혼합물을 일측방향으로 이송 교반할 수 있도록 한 스크류(a)와 이 스크류(a) 사이에 제각기 형성시킨 공기노즐(b)들을 갖고있는 중공축(5,13)과,
    상기 반응조(1,2)들의 하반응조(2) 출구에 설치 되어져서 하반응조(2)내의 분뇨 혼합물을 버켓 콘베이어(11)측이나 외부로 배출하기 위한 수평 스크류 콘베이어(4c)를 포함하고 있는 혼합물 배출부(4)와,
    상기 혼합물 배출부(4)로부터 상반응조(1)에 이르기까지 연통되어지고 하반응조(2)에서 상반응조(1)로 끌어올리기 위한 이송수단을 포함하는 덕트(3)로 구성됨을 특징으로 하는 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 반응조 본체(100)의 일측에는 본체(100)내에 더운 공기를 제공하고 반응조 본체(100)내의 수분을 바깥으로 증발시켜 배출하는 드레인 호스(18)를 포함한 히트 펌프식 공기 조화기(27)가 설치되어져 있는 것을 특징으로 하는 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 반응조 본체(100)의 상반응조(1) 상측에는 탈취필터(12) 및 배출 송풍기(9)를 갖고있는 가스배출구(19)와, 이 가스 배출구(19)와 연결관(20)으로 이어져 있으면서 에어를 가열하는 히터(10)와, 이 히터(10)에서 가열된 에어를 중공축(5,13)으로 인입하는 인입 송풍기(8)들이 구비됨을 특징으로 하는 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 혼합물 배출부(4)와 덕트(3)가 이어지는 통로에는 혼합물 배출부(4)로 부터 배출되는 분뇨 혼합물을 버켓(11a)측으로 원활히 공급하기 위한 임펠러(7)가 구비됨을 특징으로 하는 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 덕트(3)내의 이송수단은 무한궤도상에 버켓(11a)이 설치된 버켓 콘베이어(11)로 이루어짐을 특징으로 하는 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템.
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