KR19980018222A - 첨가제 방출방식에 의한 포장재 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 첨가제 방출방식에 의한 포장재에 관한 것으로, 수축포장제품의 재료와 동 재료의 제조방법이 개시(開示)되어있다. 이 재료는 부직포 조직의 내부층에 접착된 외부의 신축필름을 포함한다. 블록형 공중합체 열융해접착제가 필름층을 부직포조직층에 부착하기 위하여 사용된다. 이 접착제에는 그 안에 혼합되어 있는 증기 부식 억제제의 입자들이 혼합되어 있어서 제품의 부식을 방지하여 준다. 이 접착제는 수축포장재가 보호될 물품주면에서 수축되면 증기부식 억제제가 방출된다.

Description

첨가제 방출방식에 의한 포장재
도 1은 재료가 물품주위로 수축이 되기 전의 본 발명의 포장재의 단면도이다.
도 2는 도 1과 유사한 단면도로서 포장재가 물품주위로 수축된 후의 본 발명의 포장재이다.
도 3은 도 2와 유사한 도면이나 본 발명이 도 1 및 도 2의 포장재로 포장된 제품의 부식을 방지하는 방법의 도면이다.
도 4는 본 발명의 포장재의 제조방법의 개략설명도이다.
도 5와 도 6은 본 발명에 의해 제조된 재료로 포장이 된 밴과 오토바이에 대한 각각의 사시도이다.
도 7은 포장재내에 수용된 제품을 보호하기 위하여 본 발명을 활용한 박스컨테이너의 사시도이다.
본 발명은 1995년 9월 8일에 출원된 미국특허출원 연번 제 08/525,275호의 계속발명이다.
본 발명은 보호첨가제를 포함하는 첨가제와 첨가제를 사용하는 포장할 제품들의 포장재에 관한 것이다. 본 첨가제는 예컨대 제품을 부식으로부터 보호하기 위하여 포장재내에 들어 있는 습기와 반응하는 습기부식억제제(VCI)를 포함할 수가 있다. 부식은 제품들이 제작된 후 이들이 최종 소비자에게 분배되기 전에 운송과 저장기간중에 큰 문제가 된다. 자동차, 트럭, 기계 및 기타 유사장비와 같은 대형 물품들은 이들이 수출이 되어 선박으로 장거리 수송이 될 경우 특히 부식되기 쉽다.
선행 미국특허 제5,491,017호에서 개시된 포장재에 의하면 수축/신장 막 외부층이 간헐적으로 부직포내부충의 표면에 접착되어 있으며 부식억제제(腐蝕抑制劑)와 같은 접착제들이 부직포에 첨가되어 있다. 그러나 첨가제가 부직포에 들어 있게 되면 억제제는 부직포가 제조되는 시점부터 계속하여 방출된다. 부직포재료는 사용전에 당분간 비축되는 것이 보통이므로 물품이 포장재로 포장이 되기 전에 억제제는 고갈될 수 있다. 또한, 다른 유형의 제품포장도 부식억제제가 들어 있는 첨가제를 사용할 수 있다.
본 발명에 의하면 한가지 첨가제가 수축필름에 부직포조직을 부착시켜주기 위하여 사용된 열융해상태의 접착제에 첨가된다. 이 첨가제는 포장내에 포함된 공기와 보호되고 있는 공간내 여타 증기(습기와 같은)와 혼합하는 포장재에 의하여 밀봉된 제품에 한가지 증기를 방출한다.
습기를 지닌 증기는 포장된 제품의 표면상에서 응축하여 얇으나 고효율의 부식억제층 또는 대기를 형성한다. 습기가 추가로 폐쇄된 공간내로 들어가면 첨가제에 의하여 방출된 증기는 그것을 비부식 증기로 변형시켜준다. 또한 수축필름외부층은 억제제가 대기로 방출되는 것을 억제하는 장벽역할을 한다.
이에 따라서 본 발명에 의한 포장재는 일방성 방출제로서 첨가제 모두가 제품을 취급하기 위하여 사용되는 포장재에 사용되며 첨가제는 대기로 방출되지 않는다.
본 발명의 다른 실시예에서 첨가제와 혼합된 이 접착제가 상기 2개층의 수축필름/부직포재료 이외의 다른 포장재들에 사용될 수 있다. 예컨대 이 첨가제는 테이프의 첨가제로 사용될 수 있는 바, 이 접착제는 테이프면에 접착제로 사용할 수 있고 보호할 물품둘레에 감을 수 있으며 감긴 물품을 처리하기 위하여 테이프로 옮겨진 첨가제는 방출된다.
예컨대 크랭크축들이나 기타 기계부품들과 같은 대형 제품들은 전체크기에 비하여 가끔 가공면적이 비교적 적은 경우가 있다. 이 기계가공 부위를 부식으로부터 보호하는 것이 바람직하다. 이에 따라서 기계가공된 부분만이 습기부식억제제와 같은 첨가제가 함유된 접착제를 사용한 테이프로 포장될 수 있다. 동 접착제에 함유된 방지제는 방출되어서 기계가공된 부위를 부식으로부터 보호하여 준다. 테이프는 유연하며 불침투성 재료이므로 동 테이프는 동 첨가제가 대기에 방출되지 않토록 첨가제의 방출을 억제해주며 다만 보호를 요하는 물품의 부분을 처리하기 위하여 접착제로부터 방출된다.
완벽한 불투과성 포장지에 본 발명에 의하여 개시된 접착제를 사용하여야 할 필요는 없다. 예컨대 접착제들은 양탄자 기타 바닥의 카버들 및 차량의 측판들을 보호하기 위하여 일반적으로 사용된다. 양탄자나 카버밑의 금속부품들은 부식되기 쉽다.
본 발명에 의한 접착제를 사용하므로서 접착제와 혼합된 습기부식억제제는 바닥이나 기타 금속판넬들을 보호한다. 접착제에 의하여 보호된 양탄자가 불침투성이라 할지라도 첨가제의 보다 많은 부분이 양탄자를 통하여 대기에 방출하는 것보다는 금속판넬을 보호하는 데에 사용되도록 적어도 첨가제에 대하여 반-투과성이 된다.
이와 같이 접착제는 박스뚜껑을 밀봉하기 위하여 사용될 수 있다. 박스 뚜껑은 첨가제에 의하여 방출된 증기에 불투과성이므로 뚜껑은 증기를 대기로 방출하는 것을 억제하며 따라서 증기의 대부분을 박스용기내에 들은 제품의 처리에만 제한한다.
이 첨가제는 다수의 공지된 첨가제가 될 수도 있으나 미네소타 주 센트 폴 시콜테크 쿠어퍼레이션이 판매하는 첨가제가 M-138과 동일한 것임이 확인되었다. 이 재료는 특수한 형태로 되어 있으며 재료가 밀폐된 용기에 보관되어 있는 한 이 재료가 증기형태로의 방출량은 극히 적다.
증기부식억제제에 추가하여 접착층에 첨가될 수 있어서 포장재에 의하여 둘러싸인 공간내에 보호처리증기를 형성하는 여타 재료들은 방전제(정전기제거제 및 분산제), 방독제, 항균제(제품을 박테리아와 기타 생물학적인 오염물질로부터 보호하기 위한), 산중화제, 산 또는 염기(Ph 변동에 영향을 주기 위한), 방향(芳香)제, 첨가제들을 포함하는데 공기에 노출되면 변색되므로서 제품이 개봉된 흔적이 있는지의 여부를 지시한다.
필름층에 부직포섬유를 접착시키는 접착제층에 첨가제를 부여함으로서 보다 적은 량의 첨가제가 소요되며 취급과 재고관리가 간편하게 되기 때문에 비용이 절감된다. 첨가제가 필름층내에 있으면 첨가제는 양 방향으로 (재료에 의하여 둘러싸인 공간과 외부 대기로) 방출되므로 실질적으로는 보다 많은 첨가제가 소요된다. 첨가제를 접착층에 포함시킴으로서 필름은 장벽의 역할을 하여 대기로의 증기방출을 억제한다. 부직포에 첨가제를 부여하기 위하여 동 부직포는 부직포 조직의 성질을 바꾸며 그의 쿠션역할, 부드러움과 기타 원하는 성질들을 감소시켜주는 공정을 위한 탱크를 거쳐야 한다.
더 나아가 첨가제나 필름층이나 또는 부직포층내에 존재한다면 필름이나 또는 부직포의 다른 물량에 사용할 각 첨가제가 남아 있어야 하며 첨가제는 필름이나 또는 부직포가 제조되는 시점으로부터 계속 방출된다. 그러나 첨가제를 접착층에 개입시킴으로서 첨가제 재료는 밀폐된 용기에 보관될 수 있으며, 따라서 그것이 사용될 때까지 증기형태로 방출되는 것이 억제된다.
첨가제는 접착제가 디스펜서(용기)에 자리잡기 바로전에 그의 융해된 형태로 접착제와 혼합되거나 또는 접착제는 용기스테이션에 인접한 다른 용기스테이션에서 접착층으로 직접 투여될 수 있으며, 이것에 의하여 접착제가 부직포층에 배분된다.
한편, 접착제는 제조 사용되기 전에 블록형태로 성형되어 있을 때 첨가와 혼합이 될 수가 있다. 첨가제는 접착제에 의하여 캡슐에 싸이게 됨으로 발산이 최소화된다. 별도 스테이션으로 첨가제를 투여하거나 또는 용융접착제가 용기에 있을 때와 똑같이 접착제와 함께 그것을 혼합시킴으로서 변화하는 첨가제가 거의 즉시 효과를 발휘함으로 생산의 정체가 최소화된다.
본 발명의 장점에 대하여 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도면들중 이제 도 1과 도 2에 표시된 바와 같이 본 발명에 의해 제조된 신축포장재료(10)는 필름에 가해진 열에 대하여 소정의 수축을 하는 신축필름으로 된 층(12)을 포함한다. 두 번째 층(14)은 접착층(16)에 의하여 층(12)에 부착되어 있다. 층(14)은 임의로 배열된 섬유소인 부직포를 포함하는 부직포조직이다. 첫 번째 층(12)은 당업자들에게 공지된 신축가능한 유형의 필름이 될 수 있으나 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체(共重合體)의 폴리올레핀이 바람직하다. 그러나, 다른 신축포장재의 사용도 가능하다.
부직포섬유(14)는 공지된 유형이면 어느것이나 좋으며 포리에스테르, 나이론 6,6이나 또는 목재펄프와 포리에스테르 섬유와 같은 천연 및 합성섬유나 이의 중합체를 포함할 수 있다. 대표적인 직포는 상표 싼타라(SANTARA)로 듀퐁사 또는 파브릭(Fabric) PBN2로 파이버웨브 노스 아메리칸사에 의하여 시판되고 있다. 부직포는 실을 가공접착할 수 있다. 부직포(14)를 구성하는 섬유는 공간(18)을 확정하는데 기여한다는 점에 유의해야 할 것이다.
접착제(16)는 블록 공중합체계나 열용융접착제가 좋다. 본 발명에 의하면 첨가제가 접착층(16)을 통하여 분산된다. 첨가제는 특수형이 좋으며 예컨대 M-138 표장으로 미네소타주 센트 폴시 소재 코르테크 쿠어퍼레이션사가 시판하는 증기부식억제제(VCI)가 될 수 있다. 이러한 재료가 공기중의 습기에 노출되면 증발되어 공기중의 습기와 결합하여 내식성의 분위기를 제공하는 바, 이에 관하여 이하에서 상세히 설명한다.
접착제의 제조중에 약 30미크론 이하의 최대치수로 VCI 입자들의 크기를 줄이는 것이 바람직하다. 증대된 수량의 보다 작은 입자들내에 포함되어 있는 증가된 표면적은 보다 효과적인 방법으로 증기의 방출을 허용한다. 첨가제의 일부가 아직 잔존하여 있어도 일정한 시간(약 2년)이 경과후에는 해 입자들은 자동적으로 정지(효력상실)된다. 존재 표면적을 증대시켜주기 위하여 첨가제의 보다 큰 퍼센트의 방출이 가능하다. 하지만 첨가제가 대기에 노출되면 이것이 상기와 같이 대기와 결합함으로 입자 크기를 감소시키기 위한 일반적인 공정이 사용될 수가 없다.
따라서 입자들의 크기는 쳄버속에 입자를 넣어 약 50℉의 온도로 실내온도를 낮춤으로서 줄어든다. 이 온도에서 실내의 공기습도는 사실상 제로(0)이다. 입자들은 이때 당업자들에게 잘 알려진 방법으로 분사에 의하여 입자들은 서로 충돌함으로서 미소하게 분할된다. 당업자들에게 잘 알려진 바와 같은 방법으로 입자들의 최대 입자크기는 약 30미크론이 되도록 쳄버로부터 분류된다. 분사 밀착은 쳄버내의 입자들이 이러한 크기로 줄어들 때까지 계속된다. 입자들의 표면적을 증가시켜서 상기와 같이 첨가제를 보다 많이 확보시켜주는 것 외에 감소된 입자크기로 인하여 또한 접착제와 첨가제 혼합물을 도 4에서 설명된 바와 같이 노즐을 통하여 배분이 촉진된다.
점착성 혼합물은 염가소성고무, 점착제, 가소제(可塑劑)와 광유(鑛油)를 함께 합성하여 당업자들에게 잘 알려진 방법으로 해 혼합물을 가열처리한 다음 혼합물을 블록금형에 주입한다. 분할된 VCI 입자들은 혼합물이 가열되거나 또는 광유가 타 배합(配合)제와 혼합되기 전에 광유에 흡인됨으로서 타 배합제와 간접으로 혼합될 수 있다. 일반적으로 VCI는 혼합물의 중량퍼센트로 보아 약 5% 내지 20%를 포함한다. 기타 배합제들은 소요되는 접착제의 성질들에 따라 변할 수 있는 당업자들에게 잘 알려진 비례로 혼합이 된다.
접착제층(16)의 두께는 명백하게 보이도록 도 1~3에 과장 표시되어 있다. 부직포층(14)은 불규칙한 표면을 가지는 것이 바람직하며 접착제는 필름(12)에 임의 융기된 부분에만 부착된다. 이것은 공간(18)에 들은 공기가 팽창함에 따라서 수축중에 부직포로 하여금 공기에 접하도록 허용함으로 수축후에는 도 2에서 설명된 바와 같이 부직포층이 팽창하여 추가 쿠션을 제공한다.
도 3을 참조하면 재료(10)에 의하여 포장된 물품(19)은 양극역(19a)(도 3에 도시된 바와 같이 음의 전하를 대전)과 음극역(19b)(도 3에 도시된 바와 같이 양의 전하를 대전)으로 그 자체가 나뉘어 진다. 녹과 부식은 포장재에 의하여 둘러싸인 용적에 수반된 습기가 이러한 영역들 사이에서 전하를 옮김에 따라서 발생한다.
필름(12)은 접착제(16)내의 증발 부식억제제(VCI)가 대기로 방출됨을 방지하는 장벽역할을 한다. 따라서 VCI는 화살표 A에 의하여 도시된 바와 같이 내부로 방출된다. 재료(10)가 일방성 방출제 역할을 한다는 사실은 VCI를 첨가제로 유지하도록 하며 그것은 다만 제품(19)을 보호하기 위하여 사용됨을 보장한다. 또한 위에서 논의된 바와 같이 재료(10)가 가열되어 제품주위로 수축함으로서 신축필름이 제품주위로 수축되거나 부직포층(18)이 필름과 제품사이에서 쿠션역할을 하여 제품이 신축필름(12)과 접촉함으로 인하여 손상되는 것을 방지하여 준다.
재료(10)가 제품주위에 수축될 때 발생하는 대부분의 부식은 당 제품이 먼저 포장이 되고 포장내 습도가 가장 높을 때에는 극도로 심하며 발생하는 대부분의 부식은 당 제품이 먼저 포장되고 포장내 습도가 가장 높을 때에 일어날 것이다. VCI 첨가제는 습도, 산도 및 열에 의하여 활성화된다. 재료(10)는 열을 사용하는 제품주위에서 수축이 됨으로 VCI는 포장시 초기에 가열이 된다. 따라서 다량의 VCI가 수축을 위하여 가해지는 열에 의하여 포장도중에 방출된다.
이러한 다량의 억제제는 재료내의 습기와 작용한다. VCI는 제품(19)상에서 응축되어 습기와 결합재료를 보호하는 방식염을 형성한다. 따라서 포장내의 습기가 VCI에 의하여 중화되면 분자보호필름이 모든 금속표면에 형성된다. 접착제(16)내의 VCI는 계속하여 초기의 다량 방출후에도 2년까지의 제한된 기간동안에 보다 작은 양으로 방출한다. 따라서 포장내의 습기는 지속적으로 VCI에 의하여 중화된다.
상기와 같이 첨가제는 접착제가 제조될 때에 접착제에 가해질 수 있으며 접착제의 블록내에 포함될 것이다. 접착제가 사용되기 위하여 융해될 때 첨가제는 우선적으로 대기에 노출됨으로 접착제가 사용되기 전에 극소량의 첨가제가 발생한다. 첨가제는 또한 접착제가 융해된 후에도 접착제에 첨가가 가능하다. 첨가제와 접착제가 함께 혼합이 되어 용기내에 투여되는 바 접착제를 부직포섬유(14)에 투여하는 방법에 대하여서는 다음에 설명한다.
다시 첨가제는 접착제에 첨가되기 전에 밀폐된 용기에 보관됨으로 그것이 사용되기 전에 첨가제의 소모는 거의 없다. 끝으로 첨가제는 부직포재로 접착제를 투여하는 스테이션과 유리된 인접 스테이션에서 부직포재(14)로 직접 투여될 수 있다. 여하한 경우에도 첨가제는 그것이 사용되기 전에는 공기나 습기에 노출되지 않는다. 또한 첨가제 종류를 바꾸는 것은 비교적 간단하다. 첨가제가 필름이나 부직포재 어느 것에 첨가되면 다량의 이러한 층들이 비축되어야 하므로 적정한 첨가제를 포함하는 재료가 있어야 할 것이다. 부직포조직에 접착제를 적용하는 동안에 또는 접착제가 부직포조직에 가해지기전에 바로 접착제와 혼합시킴으로서 최대의 유연성이 허용된다.
이제 도 4를 참조하면 필름(12)이 롤(20)로 공급이 되며 부직포(14)는 롤(22)로부터 공급된다. 섬유(14)는 상기 열용융 첨가제가 탱크(26)에 저장되어 있는 접착스테이션(24)을 통하여 공급되고 당업자들에게 잘 알려진 방법으로 투여롤러(28)에 의하여 섬유(14)의 상부면에 가볍게 가해진다. 상기 첨가제가 그것이 저장기(26)내에 들어가기 전에 열용융첨가제가 접착제와 혼합이 안되면 첨가제는 일반적으로 숫자(30)에 의하여 제시된 스테이션으로부터 접착제가 투여된 대략 동일 부위에서 섬유(14) 상부로 분산된다.
첨가제는 저장기나 또는 컨테이너(32)에 저장되며 여하히 잘 알려진 방법으로 섬유(14) 상에 퍼진다. 접착제와 첨가제가 위에 퍼져 있는 섬유(12)와 부직포(14) 가이드롤러(34)를 거쳐서 접착스테이션(36)을 향하여 이송된다. 접착스테이션(36)은 필름(12) 이나 섬유(14)에 상당한 압력이 가해짐이 없이 섬유(14)에 접촉결합이 되도록 조정이 된다. 접착제가 가급적 섬유(14)를 통하여 적셔지지 않음으로 접착은 섬유와 필름(12) 의 아주 작은 %에서만 일어난다.
첨가제가 접착제와 혼합이 되면 첨가제는 접착이나 기타 성질의 상당한 손실없이 중량으로 25% 농도에 이르기까지 접착제에 투입할 수가 있다. 스테이션(36)을 통과한 후 재료는 롤(38)에 감긴다.
이제 도 5와 도 6을 참조하면 재료(10)는 특히 밴(40)이나 오토바이(42)와 같은 대형 물품을 보호하는데 적합하다(도 5).
잔디와 정원가꾸기 장비, 보트, 기타 오락기구와 같은 기타 물품등 또한 재료(10)로 포장하고 접착제(16)에 가해진 첨가제에 의한 처리로 포장하기에 적합하다. 밴(40)은 재료(10)로 된 백(43)으로 포장이 되어 있다. 그다음 밴(40)에 대하여 재료를 수축시키기 위하여 열이 가해진다. 위에서 논의된 바와 같이 재료가 수축이 됨에 따라서 부직포(14)가 부직포조직을 결정하는 섬유소에 의하여 정해지는 공간에 잡힌 공기의 팽창으로 인하여 공기에 접하거나 팽참됨에 따라서 재료를 유연하게 하며 운송중에 차량에 날아오는 돌 같은 것으로부터 차량(40)을 보호한다.
외부의 필름(12)은 불투과성인 것이므로 차량은 또한 산성비와 같은 환경오염 물질로부터 보호를 받는다. 그러나 최상의 환경하에서도 특히 차량이 해외로 운송이 되거나 또는 포장되어 수축된 상태로 젖어있거나 갇혀 있는 습기를 먹을 때 밴(40)의 노출된 비도장 금속부품들에서 녹이 발생할 수 있다. 따라서 접착제내 첨가제는 밴(40)의 노출된 금속부분에 일정한 증기를 방출하여 동 노출부분을 보호한다.
도 5에서 재료(44)는 오토바이(42)를 둘러싸고 있다. 또한 오토바이(42)는 허다하게 노출된 보통 비도장된 금속부품들을 포함한다. 소비자들은 특히 해외로 수출될 경우 고가의 제품들이 비록 제품이 저장과 운송에서 수개월이 경과하여도 인수하는 곳이 어디이던 간에 당초대로 온전한 상태가 되기를 바라고 있다. 따라서 오토바이(42)는 접착제에 함유된 증기부식억제제에 의하여 보호된다.
전자장비와 같은 여타 장비는 재료(10)로 포장이 될 수 있으나 정전기 제거제 또는 정전기 방전제와 같은 정전기 방지제를 접착제(16)에 첨가한다. 의료기구와 같은 기타 제품들은 접착층(16)에 함유되는 항균성제에 의하여 오염으로부터 보호가 될 수 있다. 방향제가 접착제층에 첨가될 수 있어서 포장이 절단되어 있을 때 유쾌한 냄새가 제품주위를 감싼다.
첨가제의 또 다른 유형은 당업자들에게 잘 알려진 것으로서 또한 접착제에 첨가될 수 있다. 여하한 경우에 있어서도 첨가제에 의하여 허용되는 증기는 필름(12)에 의하여 외기로 도피되는 것이 저지되며 부직포재를 포함하는 섬유들이 증기의 통로에 저항을 주지않는 크고 공기로 찬 공간을 부여함으로 증기는 즉시 개방 팽창된 부직포층을 통과한다.
도 7을 참조하여 판지(板紙)(46)은 제품(도시되지 않음)을 수용하기 위한 공간(48)을 가진다. 제품을 판지(46)에 놓은다음 동 판지는 내부 뚜껑(50)을 내부로 접음으로서 밀폐되고, 접착제(52)를 뚜껑(50)에 부친다음 내부 뚜껑(50)위에 외부뚜껑(54)을 접음으로서 용기(46)를 닫는다. 본 발명에 의해 상기 첨가제중의 하나가 접착제(52)에 첨가될 수 있으며 공간(48)으로 방출되어 그안에 저장된 제품을 보호할 수 있다. 카드지 또는 판지는 공기 투과성이며 뚜껑(50)이 접히면 공간(48)으로 첨가제가 접근하도록 하는 틈새를 마련해준다.
본 발명은 또한 테이프재를 가지고도 적용이 가능하다. 그러한 테이프재들은 필름을 제품표면에 가함으로서 이송중에 제품을 보호하기 위하여 사용된다. 도 8을 참조하면 증기부식억제제와 같은 첨가제를 포함하는 접착제(56)가 필름(58)의 한쪽에 가해진다. 접착제는 보호될 제품의 표면에 필름을 첨가하기 위하여 사용되므로서 제품을 보호한다. 필름은 신장필름과 수축필름을 포함하는 어떠한 일반 필름이 될 수 있다. 동 접착제는 열융해접착제를 포함하는 당업자들에게 잘 알려진 임의의 적당한 접착제일 수도 있다. 필름은 증기부식억제제에 불투과성임으로 테이프는 보호를 요하는 물품의 부분주위로 포장될 수 있으며 필름은 첨가제가 대기중으로 도피되는 것을 허용하지 않는다. 따라서 모든 첨가제는 제품을 보호하는 데 사용된다. 테이프 재료는 특히 대형물의 기계가공된 부분을 보호하는데에 유리하다. 예컨대 허다한 기계가공부품들은 전 제품의 일부만을 포함하는 기계가공이된 표면을 가지고 있다. 이러한 표면들은 부식에 대하여 보호되어야 한다. 따라서 테이프재료는 이와 같이 기계가공된 표면 주위에 감겨져서 동 기계가공면들이 보호된다. 이것은 물품의 일부만이 부식보호가 필요할 때 전 물품을 포장하는데 비하여 훨씬 경제적이다.

Claims (43)

  1. 양면을 가지는 필름 및 상기 필름의 한면에 도포된 접착제를 포함하는 제품을 보호하기위한 재료에 있어서, 상기 접착제는 상기 접착제에 혼합된 증기부식억제제의 입자들을 포함하며 상기 증기부식억제제는 상기 제품을 부식으로부터 보호하는 부식방지증기를 방출하는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  2. 제 1 항에 따르는 재료에 있어서, 상기 필름은 상기 부식억제제에 의하여 방출된 증기에 불투과성인 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  3. 제 2 항에 따르는 재료에 있어서, 상기 입자들은 약 30미크론의 최대크기를 가진 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  4. 제 2 항에 따르는 재료에 있어서, 상기 증기부식억제제는 열에 반응한 온도의 증가에 따라서 다량의 부식방지증기를 방출하는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  5. 제 2 항에 따르는 재료에 있어서, 상기 필름은 이에 가해진 열에 반응하는 신축필름인 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  6. 제 2 항에 따르는 재료에 있어서, 이에 가해진 열에 반응하여 수축하는 신축필름이며 상기 접착제는 부직포 조직을 상기 신축필름에 부착시켜주며 상기 부직포 조직을 통하여 상기 증기부식억제제에 의하여 방출되는 증기는 즉시 투과(透過)될 수 있는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  7. 제 6 항에 따르는 재료에 있어서, 방출된 증기부식억제제에 의하여 방출되는 부식방지증기의 양은 증기부식억제제의 온도가 증가함에 따라서 증가하며 이때 초기의 비교적 다량의 증기는 재료가 제품주위로 수축이 될 때 방출되는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  8. 제 1 항에 따르는 재료에 있어서, 상기 필름은 테이프의 한면에 상기 접착제를 함유하는 테이프이며 상기 접착제는 보호될 제품에 직접 상기 테이프를 접착시키는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  9. 제 8 항에 따르는 재료에 있어서, 필름은 증기부식억제제에 의하여 방출된 증기에 대하여 비투과성이며 이때 방지제에 의하여 방출된 증기는 테이프에 의하여 카버된 제품의 한 부분을 보호처리하는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  10. 제 8 항에 따르는 재료에 있어서, 상기 증기부식억제제의 입자들은 약 30 미크론의 최대 크기를 가진 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  11. 제품을 수용하는 소정의 용적을 가지는 포장에 있어서 상기 포장은 내부층과 외부층을 포함하며 접착제가 내부층을 외부층에 부착시켜주며 상기 접착제에 증기방출첨가제가 상기 용적내에 보호가스를 만들어 주기 위하여 상기 용적내로 증기를 방출하는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  12. 제 11 항에 따르는 포장에 있어서, 상기 첨가제는 증기부식억제제를 방출하는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  13. 제 11 항에 따르는 포장에 있어서, 상기 외부층은 유연한 필름이고 상기 내부층은 부직포 조직으로서 상기 접착제는 부직포 조직의 필름에 면한 측을 필름에 부착시키며 상기 증기는 상기 접착제로부터 부직포 조직을 통하여 상기 용적내료 방출되는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  14. 제 13 항에 따르는 포장에 있어서, 상기 유연한 필름은 가해지는 열에 반응하여 수축하는 신축필름인 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  15. 제 13 항에 따르는 포장에 있어서, 상기 유연한 필름은 상기 증기에 대하여 비투과성인 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  16. 제 11 항에 따르는 포장에 있어서, 상기 내부층은 박스의 내부뚜껑이며 외부층은 상기 박스의 외부뚜껑으로 상기 접착제는 상기 뚜껑들을 함께 부착시켜주는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  17. 제 11 항에 따르는 포장에 있어서, 상기 첨가제는 증기부식억제제, 정전기제거제, 산화방지제, 항균제, 산중화제, 산, 염기, 방향제 및 색상방출제로 형성되는 그룹중에서 선택되는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  18. 수축포장제품의 재료는 필름에 가해진 열에 반응하여 소정의 수축반응을 하는 신축필름외부층, 부직포조직내부층, 내부층을 외부층에 부착시켜주는 접착제, 상기 접착제와 혼합된 보호증기방출첨가제, 보호증기를 방출하는 상기 첨가제, 상기 재료로 포장된 물품을 처리하기 위한 상기 부직포조직을 통과하는 상기 보호증기를 포함한 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  19. 제 18 항에 따르는 재료에 있어서, 상기 첨가제는 증기부식억제제를 방출하는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  20. 제 18 항에 따르는 재료에 있어서, 상기 필름은 상기 증기에 대하여 비투과성인 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  21. 제 18 항에 따르는 재료에 있어서, 상기 재료는 증기부식억제제, 정전기제거제, 산화방지제, 항균제, 산중화제, 산, 염기, 방향제 및 색상방출제로 형성되는 그룹중에서 선택된 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  22. 물품을 포장하기 위한 포장재를 제조하는 방법은 일정량의 유연한 필름층, 일정량의 부직포조직층을 공급하며 접착제와 증기방출첨가제를 상기 층들 중의 하나에 가하여 상기 한개층에 가해진 접착제 및 증기방출첨가제로 다른 층을 결함시킴으로서 상기 필름층을 조직층에 부착시켜주는 과정들을 포함하는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  23. 제 22 항에 따르는 포장재를 제조하는 방법에 있어서, 접착제와 첨가제는 접착제가 상기 한 개층에 가해지기 전에 서로 혼합되는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  24. 제 23 항에 따르는 포장재를 제조하는 방법에 있어서, 접착제는 1차용기에서 상기 한층에 가해지며 첨가제는 2차 용기에서 한층에 가해지는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  25. 제 23 항에 따르는 포장재를 제조하는 방법에 있어서, 접착제는 용기에 의하여 상기 한층에 가해지면 첨가제는 용기내에서 접착제와 혼합이 되는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  26. 점착성혼합물은 블록형 공중합체(共重合體)열융해접착제와 블록형 공중합체열융해접착제와 혼합된 증기방출첨가제를 포함하는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  27. 제 26 항에 따르는 점착성혼합물에 있어서, 증기방출첨가제는 증기부식억제제인 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  28. 제 27 항에 따르는 점착성혼합물에 있어서, 상기 증기부식억제제는 상기 접착제 조직내에서 부유상태인 입자형으로 된 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  29. 제 28 항에 따르는 점착성혼합물에 있어서, 상기 입자들은 약 30미크론의 최대크기를 가진 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  30. 제 28 항에 따르는 점착성혼합물에 있어서, 상기 증기부식억제제는 접착제혼합물의 중량퍼센트로 약 5% 내지 약 20%인 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  31. 제 26 항에 따르는 점착성혼합물에 있어서, 상기 블록형 공중합체열융해 접착제는 열가소성고무, 점착제(粘着劑), 가소제(可塑劑) 및 광유(鑛油)의 혼합물이며 상기 증기방출첨가제는 미립자로된 증기부식억제제인 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  32. 포장구성요소들을 함께 부착시켜주고 동 포장구성요소들에 의하여 정해진 용적내의 제품에 첨가제를 가하기 위한 접착제 혼합물은 블록형 공중합체 열융해접착제와 동 블록공중합체열융해접착제와 혼합된 증기방출첨가제를 포함한 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  33. 제 32 항에 따르는 점착성혼합물에 있어서, 증기방출첨가제는 증기부식억제제인 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  34. 제 33 항에 따르는 점착성혼합물에 있어서, 상기 증기부식억제제는 상기 점착성성분내에서 부유상태인 입자들의 형태로 되어있는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  35. 제 34 항에 따르는 점착성혼합물에 있어서, 상기 입자들은 약 30미크론의 최대크기를 가진 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  36. 제 34 항에 따르는 점착성혼합물에 있어서, 상기 증기부식억제제는 점착성혼합물의 중량퍼센트로 약 5% 내지 약 20%인 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  37. 제 32 항에 따르는 점착성혼합물에 있어서, 상기 블록형 공중합체 열융해접착제는 열가소성고부, 점착제, 가소제 및 광유의 혼합물이며 상기 증기방출첨가제는 입자형 증기부식억제제인 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  38. 점착성 혼합물을 제조하는 방법은 입자형 증기부식억제제의 입자들의 입자크기를 줄여서 증기부식억제제를 블록형 공중합체열융해접착제와 혼합시켜주는 과정들을 포함한 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  39. 제 38 항에 따르는 점착성 혼합물을 제조하는 방법에 있어서, 상기 입자들은 약 30미크론의 최대 크기로 감소되는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  40. 제 38 항에 따르는 점착성혼합물을 제조하는 방법에 있어서, 상기 입자들은 쳄버내에 들어 있어서 입자들의 크기가 감소되기 전에 적어도 쳄버내의 습도가 최소로 되기에 충분한 온도에 이르기까지 냉각되는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  41. 제 38 항에 따르는 점착성혼합물을 제조하는 방법에 있어서, 상기 입자들이 쳄버내에서 서로 충돌이 되도록 압력제트를 사용함으로서 크기가 줄어든 다음 이들이 소정의 최대크기에 이른 후 쳄버로부터 동 입자를 분류하는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  42. 제 38 항에 따르는 점착성혼합물을 제조하는 방법에 있어서, 상기 방법은 열가소성고무, 점착제, 가소제 및 광유를 결합 가열함으로서 동 혼합물을 감소시키고 동 혼합물이 감소됨에 따라서 증기부식억제제의 입자들에 혼합시키는 과정들을 포함한 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
  43. 제 38 항에 따르는 점착성혼합물을 제조하는 방법에 있어서, 상기 방법은 열가소성고무(수지), 점착제, 가소제 및 광유를 결합하고 광유를 혼합물에 결합하기 전에 증기부식억제제의 입자들을 광유에 혼합하는 과정들을 포함하는 첨가제 방출방식에 의한 포장재.
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