KR19980017920U - 코일 내경용 고무 슬리브의 자동 인입.출장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 스트립을 코일형으로 권취할 때 사용되는 고무재의 슬리브를 전용의 삽입장치를 이용하여 간편하고 신속하게 구동부의 텐션릴(Tension Reel)에 끼우고 뗄 수 있게 한 코일 내경용 고무 슬리브(Sleeve)의 자동 인입·출장치에 관한 것으로, 텐션릴이 구비된 권취장치의 일측 상부에 실린더의 동작에 의해 하강 및 상승되는 지지프레임을 현수상태로 설치하고, 이 지지프레임에 고무 슬리브가 안착되는 적재대를 수평으로 슬라이딩 가능하게 설치함에 따라, 상기 적재대를 지면에 근접되게 한 상태에서 이에 고무 슬리브를 안착 또는 이탈시키고, 실린더에 지지프레임을 상승시켜 고무 슬리브가 텐션릴의 센터라인을 일치시킨 상태에서 적재대를 슬라이딩시켜 인입 및 인출하게 된 것이다.

Description

코일 내경용 고무 슬리브의 자동 인입·출장치

본 고안은 코일 내경용 고무 슬리브(Sleeve)의 자동 인입·출장치, 더욱 상세하게는 스트립을 코일형으로 권취할 때, 사용되는 고무재의 슬리브를 전용의 삽입장치를 이용하여 간편하고 신속하게 구동부의 텐션릴(Tension Reel)에 끼우고 뗄 수 있게 한 코일 내경용 고무 슬리브의 자동 인입·출장치에 관한 것이다.

일반적으로, 제철소의 냉연공정에서 생산되는 강판 스트립(Strip)은 보관이나 운송 또는 가공의 편의성을 도모하기 위해 코일형으로 권취하게 되었으며, 이때 코일형으로 권취되는 테품의 내경을 610mm로 할 경우에는 구동부의 텐션릴에 고무 슬리브를 인입되게 하여 이에 의해 원하는 내경으로 권취하였고, 그외 작업시에는 슬리브를 인출하게된 방법이 보편화되었다.

종래에는 고무 슬리브를 텐션릴에 인입 또는 인출시키기 위하여 도 1에서와 같이, 코일 제품을 인출 및 이송되는 코일카(3)를 이용하여 이의 상부에 고무 슬리브(2)를 지지되게 한 상태에서 상기 텐션릴(1)에 끼우거나 빼내게 되었다.

그러나, 상기 방법은 코일카의 높낮이 조정이 제한적이었으므로, 텐션릴(1)의 센터라인과 고무 슬리브(2)의 중공부를 정확히 일치시킬 수 없게 되어, 텐션릴에 근접되게 고무 슬리브를 위치시킨 상태에서 작업자가 손으로 직접 인입 및 인출시키게 되었다.

그러므로, 무게가 과중한(약 50kg) 고무 슬리브를 손으로 취급하는 과정에서 작업시간이 지연됨은 물론, 안전사고의 위험이 있었으며, 텐션릴에 슬리브의 중공부를 끼울 때, 각부의 센터라인이 일치되지 않을시에 슬리브에 파손이 유발되는 결함이 있었다.

특히, 고무 슬리브를 코일카의 탑재부위로 이동시킬 때 작업장 바닥에서 굴리게 되어 탑재하였으므로, 작업장 바닥에 있는 이물질이 고무 슬리브의 외주면에 묻게 될 경우 이에 권취되는 스트립에 결함을 유발하게 되는 문제점이 있었다.

본 고안은 위와 같은 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 그 목적은 전용의 삽입장치를 이용하여 권취릴에 고무 슬리브를 끼우고 뗄 수 있는 코일 내경용 고무 슬리브의 자동 인입·출장치를 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 텐션릴이 구비된 권취장치의 일측 상부에 실린더의 동작에 의해 하강 및 상승되는 지지프레임을 현수상태로 성치하고, 이 지지프레임에 고무 슬리브가 안착되는 적재대를 수평으로 슬라이딩 가능하게 설치함에 따라, 상기 적재대를 지면에 근접되게 한 상태에서 이에 고무 슬리브를 안착 또는 이탈시키고, 실린더에 지지프레임을 상승시켜 고무 슬리브가 텐션릴의 센터라인을 일치시킨 상태에서 적재대를 슬라이딩시켜 인입 및 인출시키게 됨을 특징으로 한다.

도 1은 종래의 고무 슬리브의 인입·출 상태를 나타낸 개략도,

도 2는 본 고안의 실시예의 자동 인입·출장치를 나타낸 사시도,

도 3의 (a)(b)는 본 고안의 적재대의 하강 및 상승 상태를 나타낸 측면도,

도 4의 (a)(b)는 상기 적재대에 안착된 고무 슬리브의 인입 전후 상태 사시도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 텐션릴2 : 고무 슬리브

10 : 지지프레임11 : 베이스

20 : 하부프레임21 : 실린더

30 : 안내레일31 : 연결편

40 : 적재대40' : 플레이트

41 : 모터42 : 리드 스크류

50,51 : 제 1·제 2 감지센서

F ........ 기존설비

이하, 본 고안의 실시예의 고무 슬리브의 자동 인입·출장치를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안의 전체구성을 나타낸 사시도로서, 기존 설비(F)에 부착되는 베이스(11)에 적정간격을 유지하게 복수의 지지프레임(10)이 현수상태로 설치되고, 이 지지프레임(10)에는 각각의 실린더(21)에 의해 하강 및 상승되는 한쌍의 하부프레임(20)이 설치되어 있다.

이 하부프레임(20)은 상기 지지프레임(10)에 부설한 안내간(12)에 유도되어 직진 동작을 하게 된다.

상기 한쌍의 하부프레임(20)에는 평행한 상태로 한쌍의 안내레일(30)이 설치되어, 다수의 연결편(31)으로 연결되어 있고, 상기 안내레일(30)상에는 정역회전되는 모터(41)축에 접합된 리드 스크류(42)에 의해 수평방향으로 슬라이딩되는 적재대(40)가 설치되어 있다.

상기 안내레일(30)의 하부측에는 그 상부의 적재대(40)가 슬라이딩될 때 접촉됨으로써 그 전진과 후진을 감지하여 구동력을 제공하는 모터(41)에 제어 신호를 보내는 제 1 감지센서(50)와 제 2 감지센서(51)가 각각 설치되어 있다.

상기 적재대(40)의 상부면에는 원통상 고무 슬리브(2)를 용이하게 지지하는 호형의 플레이트(40')가 구비되어 있다.

따라서, 상기와 같은 본 고안은, 텐션릴(1)의 상부측 설비(F)에 베이스(11)를 취부하여 이에 복수의 지지프레임(10)을 현수되게 설치한 상태에서 그 하부측에 설치한 한쌍의 하부프레임(20)을 실린더(21)에 의해 승강시키면, 하부프레임(20)에 설치한 한쌍의 안내레일(30)이 수평으로 하강 및 상승된다.

그러므로, 도 3 (a)와 같이 안내레일(30)을 하강시켜 이에 설치된 적재대(40)의 플레이트(40')에 고무 슬리브(2)를 안착시킨 후 (b)에서와 같이 고무 슬리브(2)의 중공부를 텐션릴(1)의 중심축에 일치되는 높이까지 상승시킨다.

이어서, 안내레일(30)의 일측에 설치된 모터(41)가 구동되어 이에 의해 리드 스크류(42)가 정회전을 하면, 그 회전력이 직진운동으로 변화되면서 적재대(40)를 텐션릴(1)로 향해 전진시킴에 따라, 도 4 (a)에서 (b)와 같이 텐션릴(1)에 고무 슬리브(2)를 삽착되게 하고, 삽입동작이 종료됨과 동시에 제 1 감지센서(50)의 제어 동작에 의해 모터(41)가 역회전 되면서 적재대(40)를 후진시켜 제 2 감지센서(51)에 접촉될 때까지 후진된 후 정지된다.

한편, 텐션릴(1)에 삽입된 고무 슬리브(2)의 인출동작은 상기와 같은 작용을 역순으로 진행시킴에 따라 간편하게 이루어지는 것이다.

이와 같은 본 고안은 중량이 비교적 과중한 고무 슬리브를 간편하고 청결한 상태에서 텐션릴에 인입 또는 인출시킴에 따라 부품의 손상을 방지하여 사용수명을 연장할 수 있는 효과가 있으며, 안전사고의 위험이나 권취되는 스트립의 결함을 방지할 수 있는 등의 장점이 있다.

Claims (1)

1. 통상적인 텐션릴(1)이 설치된 기존 설비(F)에 있어서, 상기 설비(F)에 부착되는 베이스(11)에 적정간격을 유지하게 현수상태로 설치되는 복수의 지지프레임(10)과,

   이 지지프레임(10)의 하단에 설치되어 안내간(12)에 유도되고, 각각의 실린더(21)에 의해 하강 및 상승되는 한쌍의 하부프레임(20)과,

   상기 한쌍의 하부프레임(20)에 평행한 상태로 설치되고 양측을 연결하는 다수의 연결편(31)에 의해 일체로된 안내레일(30)과,

   이 안내레일(30)을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되어 정역회전되는 모터(41)축에 접합된 리드 스크류(42)에 의해 왕복으로 동작되는 적재대(40)와,

   상기 안내레일(30)에 설치된 적재대(40)의 전후진 동작을 감지하여 상기 모터(41)의 구동을 제어하는 제 1·제 2 감지센서(50)(51)를 포함한 구성을 특징으로 하는 코일 내경용 고무 슬리브의 자동 인입·출장치.