KR102694509B1 - 다량의 물을 정화하기 위한 필터 - Google Patents
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Abstract
다량의 물을 정화하기 위한 필터는 폴리에스테르 탱크(1); 물의 유입 및 분배를 위한 수집기(2); 밸브(31)를 갖는 하부 배수구(3); 클리닝 단계 동안 가압된 유체를 탱크(1)내로 펌핑하기 위한 펌프 수단(42, 43)에 연결된 클리닝 수집기(4)를 포함하는 클리닝 장치; 펄라이트 필터링 수단에 대한 서포트를 형성하는 복수의 가요성 튜브(5); 제어 패널(8)에 연결된 공기-검출 센서(71) 및 제어 패널(8)에 의해 자동 제어되는 개폐 밸브(72)를 구비하는 공기 배출용 상부 개구부(7); 및 여과된 물을 위한 상부 배출구(9)를 포함한다.
Description
본 발명은 모든 유형의 저 및 중간 하중(load) 오염수 및 주로 수영장, 석호, 연못 등과 같은 다량의 물의 정화 분야에 적용 가능하다.
이러한 유형의 응용 분야를 위한 다양한 유형의 워터 필터가 현재 알려져 있다.
a) 폴리에스테르 용기를 갖는 워터 필터:
이들 필터는 임의의 크기의 수직 또는 수평의 자유 형상 및 그 영역 또는 섹션에 대응하는 여과 표면을 갖는다.
이러한 폴리에스테르 용기 필터는 스틸 용기 필터보다 경제적이며, 실리카, 모래 또는 재생 유리 결정일 수 있는 내부 필터링 수단이 내장되어 있다. 물은 용기의 상부로 들어가고, 필터링 수단을 통과하여, 최종 요소에 최종적으로 도달하는데, 여기서 최종 요소는 필터링 수단의 입자 크기보다 더 작은 자유 통로의 구멍 또는 슬롯과 함께 필터링 수단(이는 다른 이름으로, 필터 암, 수집 튜브로 지칭됨)의 내부에 설치되어, 여과된 물은 통과하지만, 상기 필터링 수단의 입자의 통과는 허용하지 않고, 여과된 물은 용기의 하부로부터 최종적으로 배출되어 모아진다.
우수한 여과 품질을 달성하기 위해 필터 내부를 통과하는 물의 통과 속도는 물의 사용 및 각 케이스에 영향을 미치는 규정에 따라 달라지며, 대부분의 용도에 적합한 속도는 여과 면적 평방 미터당 시간당 30m3 이다.
실리카 모래가 사용되는 경우, 20 마이크론보다 큰 입자는 필터링 수단에 유지된다(retained). 유리를 사용할 때, 유지된 입자는 1 내지 5 마이크론보다 큰 사이즈를 갖는 입자들이다.
이러한 필터는 주당 약 1 회의 클리닝을 필요로 하고, 물 통로의 사이클을 반대로 하고(reversing), 약 7 분 동안 물이 아래로 들어가고 더트(dirt)와 함께 배수구를 향하여 위쪽으로 빠져 나가는데, 이는 결과적으로 이러한 물의 손실을 야기시킨다.
실렉스 샌드는 3 년 내지 5 년마다 교체되어야 하고, 필터 유리는 교체할 필요가 없다.
실제의 경우, 2000 mm의 직경을 갖는 이러한 유형의 필터를 사용하면, 3.14m2의 여과 면적 및 30m3/h/m2의 여과 속도, 94.2m3/h의 여과된 물이 수득된다.
따라서, 이러한 유속으로, 매주 7 분 동안의 클리닝은 매주 배수구 아래로 가는 11m3의 손실된 물을 수반한다.
실리카 또는 유리 필터링 수단의 폴리에스테르 필터는 저 비용 및 모델과 크기의 다양성과 같은 장점들을 갖는 반면, 클리닝 동안의 많은 양의 물 손실과 같은 단점들을 갖는다. 예를 들어, 450m3/h의 물을 2000mm의 5 개의 필터로 여과하는 것과 같이 다량의 물에 사용하기 위해서는 수많은 유닛을 사용할 필요가 있고, 클리닝 시에는 매월 배수구당 220 m3의 물 손실이 발생한다.
b) 펄라이트 재생 필터링 수단을 갖는 스틸 필터:
이 필터는 폴리에스테르 필터보다 훨씬 비싸고, 수직으로 원형의 형상을 가지고 있으며, 그 크기는 이동가능한 상부를 가지며, 수백 개의 가요성 튜브 또는 호스가 매달려 있는 이동가능한 루프를 그 내부에 수용하는 그 주된 특징에 의해 제한되고, 상기 이동가능한 루프는 폴리에스테르 메시로 코팅된 스테인리스 스틸 베이스로 형성되고, 이는 펄라이트로 불리는 재생 필터링 수단을 위한 서포트로 작용하고, 큰 여과 표면을 갖는 필터를 제공하여, 낮은 물 유속에서 다량의 물을 여과할 수 있게 한다.
물은 필터의 하부를 통해 들어가고, 펄라이트 필터링 수단 및 내부에 1 내지 5 마이크론보다 큰 더트 입자를 보유하는 가요성 튜브를 통과한 후, 상부를 통해 빠져 나간다.
유용한 여과 표면은 물의 진행에 수직인 모래 필터 섹션의 영역에서 수백 개의 필터 튜브에 부착되는 펄라이트에 의해 형성된 영역이 된다.
내부의 이동가능한 루프는 필터 내부에서 이동, 즉 위아래로 움직일 수 있는 능력때문에, 범프 또는 범핑이라 불리는 공압 시스템을 구비한다.
이러한 상하 이동은 약 4 시간마다 교반되고 한 달에 약 한 번씩 새로 교체될 필요가 있는 펄라이트를 재생하는 데 사용된다.
내부 루프가 수백 개의 가요성 튜브가 매달려 있는 상태로 이동함에 따라, 펄라이트는 이 가요성 튜브로부터 분리된다. 이동가능한 루프의 이러한 상하 이동은 펄라이트의 클리닝, 재생을 수행하여, 약 1 개월 동안 사용될 수 있게 한다. 이 시간이 지나면, 배수구를 통해 필터를 비워서, 사용된 펄라이트를 제거하고 가요성 튜브를 클리닝해야 한다.
필터 내부에 화학 제품을 자동으로 도입되게 사용될지라도, 필터를 월 단위로 클리닝할 경우, 가요성 튜브를 완전히 깨끗하게 유지하려면, 수동 클리닝이 추가로 필요하다. 이러한 클리닝은 필터의 전방 창을 분해하고, 가요성 튜브에 가압된 물을 투사함으로써 수행된다. 그리고, 창을 갖는 모든 튜브를 연속적으로 향햐여 그것들이 클리닝되도록, 필터의 회전식 이동가능한 루프를 사용함으로써 수행된다.
가압된 물로 호스를 클리닝하고 이어서 필터 내부를 헹구려면, 배수구를 통한 배출을 필요로 하고, 이는 결과적으로 매월 약 20m3의 물 손실을 발생시킨다.
가요성 튜브 및 펄라이트 재생 수단을 갖는 스틸 필터는 최대 150m2의 여과 표면을 가지며, 여과 표면의 각 평방미터에 대해 시간 당 약 3m3의 낮은 물 유속으로 작동할 수 있고, 이는 단일 필터로 여과된 물을 시간 당 약 450m3 의 유속으로 수득할 수 있게 한다.
하우징 직경이 1,600mm 미만인 단일 필터로, 150m2 x 3m3/hour/m2 = 450m3/hour이 여과된다.
펄라이트 재생 필터링 수단을 갖는 이러한 스틸 필터는 다음과 같은 장점들을 갖는다: 예를 들어, 1,600 mm의 단일 유닛이 최대 450m3/h까지의 다량의 물을 여과할 수 있다. 월간 클리닝은 약 20m3의 물만 사용한다. 또한, 동시에 다음과 같은 단점들을 갖는다: 이동가능한 루프으로 인해 스틸로 제조될 필요가 있고, 이로 인해 매우 비싸다. 기계적 특성(이동가능한 루프) 및 레지스터(register)와 착탈식 요소가 필요하기 때문에 제한된 크기를 갖는다; 필요한 수동 월간 클리닝은 어렵고 힘들며, 숙련된 직원에 의해 수행되어야만 한다.
본 발명의 목적은 낮은 수명주기(제조, 작동 및 재활용), 상이한 모델 및 크기를 가질 수 있는 가능성, 단일 필터 유닛을 사용한 다량의 물 여과, 자동으로 여과 용량의 주기적 재생, 및 재생에 사용되는 물의 양의 낭비 감소를 목표로 하는 특징들을 갖는 다량의 물을 정화하기 위한 필터를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 목적으로서, 다량의 물을 정화하기 위한 필터는 전술한 배경의 문제점을 해결하고, 이들에 의해 제공되는 이점들을 달성하는 것을 목표로 하는 특징들을 구비하고; 특히:
-저렴한 비용.
-다양한 모델과 크기를 가질 가능성.
-단일 유닛으로 다량의 물을 여과할 수 있다.
-적은 양의 물을 사용하여 매월 클리닝하고, 이는 직원이 특별히 교육받을 필요 없이, 수동이 아닌 자동으로 수행된다.
이러한 목적으로, 본 발명의 필터는 저렴한 비용으로 다양한 형상 및 크기를 가능하게 하도록, 폴리에스테르 구조를 갖는다.
이를 위해, 이동하는 부분 및 이동가능한 루프 없이도, 큰 여과 표면의 재생 필터링 수단(이는 펄라이트임)을 갖는 고정식 구조가 제공된다.
이 필터는 적어도 다음의 구성요소를 포함한다:
-하부와 상부가 고정된 분리 루프에 의해 분리된 폴리에스테르 탱크;
-탱크의 하부에 배치되며, 물 배출구가 아래쪽을 향하며, 물 유입구에 연결되어, 여과될 물의 유입 및 분배를 위한 수집기;
-필터를 클리닝 중 더트를 제거하기 위해 밸브를 갖는 하부 배수구;
-물의 유입 및 분배를 위해 수집기 위에 배치된 클리닝 수집기를 포함하는 클리닝 장치로서, 필터의 상부 영역을 향하는 작은 분출(jets)를 갖는 튜브의 링으로 구성되고, 상기 클리닝 수집기는 클리닝 단계 동안, 가압된 유체를 내부로 펌핑하기 위한 펌프 수단에 연결되고;
-고정된 분리 루프에 고정되며 이로부터 매달려 있는 복수의 가요성 튜브로서, 상기 튜브는 펄라이트 필터링 수단에 대한 서포트를 형성하고;
-내부 구성 요소의 조립 및 유지 보수를 위한 맨홀;
-한편으로는 제어 패널에 연결된 공기-검출 센서를 구비하고, 다른 한편으로는 공기 배출을 위한 개폐 밸브를 구비하는 공기 배출 및 제거용 상부 개구부로서, 이는 프로브에 의해 제공된 신호에 기초하여 제어 패널에 의해 제어되고;
-여과된 물을 위한 상부 배출구.
본 발명의 일 실시 예에서, 고정된 분리 루프는 강화 폴리에스테르로 형성된다.
물의 유입 및 분배를 위한 수집기는 그 물 배출구가 아래쪽을 향하고, 즉 필터의 하단을 향하고 있어, 유입되는 물이 펄라이트를 지지하는 가요성 튜브 또는 호스내로 강제로 흐르지 않는다.
가압된 유체를 클리닝 수집기로 펌핑하기 위한 펌프 수단은 필터의 월별 클리닝의 초기 단계 중, 특정 주기, 약 4 시간 주기로 수행되는 펄라이트의 재생 동안에, 공기를 도입하기 위한 공기 공급원, 및 월별 클리닝의 최종 단계 동안에 가요성 튜브의 클리닝을 완료하기 위해 가압된 물을 도입하기 위한 고압 펌프를 포함한다.
가요성 튜브는 폴리에스테르 편조 섬유, 탄소 섬유 또는 펄라이트 필터링 수단의 유지를 위한 서포트로서 작용하는 다른 등가 재료의 메쉬로 코팅된 내부 보강 요소를 포함한다.
가요성 튜브의 수는 여과될 물의 양에 의존할 것이며, 제한되지 않으며, 약 1000 개의 가요성 튜브일 수 있다.
상기 언급된 바와 같이, 공기 배출을 위한 개폐 밸브는 프로브가 상기 제어 패널에 제공한 신호에 기초하여 제어 패널에 의해 자동으로 제어되고, 이는 프로브가 공기의 존재를 검출할 때, 상기 밸브가 자동으로 개방되게 하고, 물의 존재를 검출할 때, 상기 밸브가 닫히게 함으로써, 필터에 물이 가득 찬 상태로 유지되는 것을 보장한다.
상기 기술된 특징들에 의해, 필터는 아래 설명된대로 기능한다.
여과되지 않은 물 또는 다른 장치에 의해 사전 여과된 물이 필터의 하부로 들어가고, 펄라이트 및 가요성 튜브를 통과하고, 이미 여과된 물을 위한 상부 배출구를 통해 배출된다.
약 4 시간마다 펄라이트를 재생하기 위해, 제어 패널은 몇 분 동안 공기 제조원을 자동으로 작동시켜서, 펄라이트가 가요성 지지 튜브들로부터 분리되도록 한다.
상부 밸브는 재생 사이클 도중 및/또는 이후에 필터로부터 공기를 제거한다.
필터의 월별 클리닝은 공기 공급원과 가압된 물을 고정식 노즐 및 이동식 노즐로 펌핑하기 위한 펌프 수단을 자동으로 사용함으로써, 손쉽게 수행할 수 있고, 이는 현재 사용되는 수동 시스템에 비해, 클리닝에 사용되는 물의 양을 감소시킬 수 있다.
수행되는 설명을 보완하고 본 발명의 특징의 이해를 용이하게 하기 위해, 본 설명은 비-제한적인 예로서, 하기 일련의 도면을 수반한다.
도 1은 본 발명에 따른 다량의 물을 정화하기 위한 필터의 예시적인 실시 예의 개략적인 입면도를 도시한다.
도 1은 본 발명에 따른 다량의 물을 정화하기 위한 필터의 예시적인 실시 예의 개략적인 입면도를 도시한다.
첨부된 도면에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 필터는 고정된, 강화 폴리에스테르 분리 루프(13)에 의해 분리된 하부(11) 및 상부(12)를 구비하는 폴리에스테르 탱크(1)를 포함한다.
상기 하부(11)에는, 물 유입구(21)에 연결된 물의 유입 및 분배를 위해 아래쪽을 향하는 수집기(2)가 구비되고; 또한, 필터 클리닝 중 더트를 제거하기 위해 밸브(31)를 갖는 하부 배수구(3)이 구비된다.
상기 하부(11)에는, 물의 유입 및 분배를 위해 수집기(2) 위에 배치된 클리닝 수집기(4)를 구비하는 클리닝 장치가 포함되며, 이는 필터의 상부 영역을 향하는 고정식 노즐 및/또는 이동식 노즐(41)을 갖는 튜브의 링으로 구성되고, 상기 클리닝 수집기(4)는 클리닝 단계 동안 가압된 유체를 내측으로 펌핑하기 위한 펌프 수단에 연결된다.
가압된 유체를 펌핑하기 위한 상기 펌프 수단은, 필터의 월별 클리닝의 초기 단계 중, 대략 4 시간마다 수행되는 펄라이트의 재생 동안에, 공기를 도입하기 위한 가압된 공기 공급원, 즉 송풍 펌프(42), 및 월별 클리닝의 마지막 단계 동안에, 가압된 물을 도입하기 위한 수압 펌프(43)를 포함한다.
가압된 유체를 펌핑하기 위한 이들 펌프 수단(42, 43)은 제어 패널(8)에 연결되고, 이는 펄라이트 재생 사이클 및 월별 클리닝을 수행하기 위해 제어 패널(8)에 의해 자동으로 제어된다.
필터는 탱크 하부(11)의 내부에서, 고정된 분리 루프(13)에 고정되며 그로부터 매달린 복수의 가요성 튜브(5)를 포함하고, 상기 가요성 튜브는 펄라이트 필터링 수단에 대한 서포트를 형성한다(도시되지 않음).
탱크(1)는 또한 내부 구성 요소의 조립 및 유지 보수를 위한 맨홀(6), 제어 패널(8)에 연결된 공기-검출 센서(71) 및 센서(71)에 의해 제공된 신호에 기초하여 제어 패널(8)에 의해 자동 제어되는 공기 배출용 개폐 밸브(72)를 구비하는 공기 배출용 상부 개구부(7), 및 여과된 물을 위한 상부 배출구(9)를 포함한다.
바람직한 실시 예의 예시 뿐만 아니라 본 발명의 본질적 특징이 충분히 설명되면, 상기 기술된 구성요소의 재료, 형태, 크기 및 배열은 이후에 청구되는 본 발명의 본질적인 특징의 변경과 관련되지 않는 한, 적절한 목적을 위해 쉽게 변경될 수 있다.
Claims (5)
- 다량의 물을 정화하기 위한 필터 장치에 있어서,
-고정된 분리 루프(13)에 의해 분리된 하부(11) 및 상부(12)를 갖고, 내부 구성 요소의 조립 및 유지 보수를 위한 맨홀(6)이 구비된 폴리에스테르 탱크(1);
-필터 클리닝 장치;
-제어 패널(8);
-필터 클리닝 중 더트(dirt)를 제거하기 위해 밸브(31)를 갖는 하부 배수구(3);
-상기 고정된 분리 루프(13)에 고정되며 이로부터 매달려서, 펄라이트 필터링 수단에 대한 서포트를 형성하는 복수의 가요성 튜브(5);
-여과된 물을 위한 상부 배출구(9);
-탱크의 하부(11)에 배치되며, 물 배출구가 아래쪽을 향하며, 물 유입구(21)에 연결되어서, 여과될 물의 유입 및 분배(distribution)를 위한 수집기(2);
를 포함하고,
- 상기 필터 클리닝 장치는 탱크(1)의 하부에 배치되고, 물의 유입 및 분배를 위한 상기 수집기(2) 위에 배치된 클리닝 수집기(4)를 포함하고, 재생 또는 클리닝 단계 동안 가압된 유체를 탱크(1) 내로 펌핑하기 위한 펌프 수단(42, 43)에 연결되며, 필터의 상부 영역을 향하는 고정식 노즐 및/또는 이동식 노즐(41)을 구비하는 튜브 링으로 구성되고, 상기 가압된 유체를 펌핑하기 위한 펌프 수단(42, 43)은 상기 제어 패널(8)에 연결되어, 상기 제어 패널(8)에 의해 제어되고;
상기 펌프 수단(42, 43)은:
펄라이트의 재생 동안, 가압된 공기를 도입하는 송풍 펌프(42), 및
클리닝 단계 동안, 가압된 물을 도입하는 수압 펌프(43)를 포함하고;
상기 필터 장치는, 상기 제어 패널(8)에 연결된 공기-검출 센서(71), 및 상기 공기-검출 센서(71)에 의해 제공된 신호에 기초하여 상기 제어 패널(8)에 의해 자동 제어되는 공기 배출용 개폐 밸브(72)를 구비하여, 필터가 물이 가득 찬 상태로 유지되는 것을 보장하는 공기 배출용 상부 개구부(7)를 추가로 포함하는, 다량의 물을 정화하기 위한 필터 장치.
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