CN203763968U - 一种分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤炭领域,尤其涉及一种分离装置。包含容器,所述容器内部安装有过滤部分,所述过滤部分为截面为封闭图形的管,所述容器包含进流部分和出流部分,所述容器上板上固定有震动装置,所述过滤部分下方连接出流部分,所述过滤部分有一个以上且各自伸出容器外部连接有外管,所述每个外管上均安装有一个液位管。网孔不会阻塞,直径合格的颗粒方可进入过滤部分,可以进行大截面的引滤,由于大部分泥都是超细微粒的悬浮物,而大部分煤粉的颗粒大于煤的颗粒,因此可以同时脱泥,同时能够进行小颗粒分离;能够对冲,由于外管的分布,使得内部的过滤物不会阻塞;由于进流部分的对冲结构,能够在容器内形成充分的朝上的紊流,增加过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭领域,尤其涉及一种分离装置。
背景技术
在过滤分离技术的使用过程中,始终都要遇到一个问题,即过滤分离介质的污染和堵塞,一旦发生污染和堵塞,过滤分离系统的功能和效率就会显著下降,同时引起能耗的增加和能源浪费。例如:当普通石英沙滤池发生堵塞时,滤前水位就会不断上升,同时滤池的产水量会显著下降;当超滤膜发生污染时,膜前高压水泵的阻力会增加,同时超滤膜的产水量会显著下降。为了解决这一问题,人们尝试了很多种方法,并且很多已经成功应用,包括:(1)进行预处理,这是最普遍和有效的解决办法,例如预先去除混合液中较大的颗粒物,预先进行消毒处理等,以防止颗粒物污染和微生物污染等;(2)反冲洗,主要针对过滤孔径较大的介质过滤分离系统、微滤、超滤,例如:单独水反冲洗、单独气反冲洗、气水联合反冲洗、药剂反冲洗等;(3)在进水混合液中预先添加阻垢剂等抑制无机、有机污染物和微生物在分离过滤介质表面的吸附、沉积和积累,主要针对纳滤、反渗透等过滤孔径很小的过滤分离系统,例如碳酸盐阻垢剂、硫酸盐阻垢剂等;(4)过滤分离运行方式的改变,主要体现在纳滤、反渗透等过滤分离系统中,例如由死端过滤方式改进为错流过滤方式;(5)流体冲刷,利用过滤分离过程中液体、气体或混合液的冲刷作用延缓分离过滤介质表面污染和堵塞进程,例如在MBR系统中的曝气作用产生的气泡就具有对过滤膜表面的冲刷作用。
然而,从来没有想过运用主动吸取和布朗运动过滤的方式来增强过滤效果。
实用新型内容
实用新型的目的:为了提供一种功能强大的煤泥水除泥装置,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的,本实用新型采取如下技术方案:
一种分离装置,其特征在于,包含容器,所述容器内部安装有过滤部分,所述过滤部分为截面为封闭图形的管,所述容器包含进流部分和出流部分,所述容器上还固定有震动装置,所述过滤部分下方连接出流部分,所述过滤部分有一个以上且各自伸出容器外部连接有外管,所述每个外管上均安装有一个液位管。
本实用新型进一步技术方案在于,所述容器上包含容器上板,所述容器上板上包含一个以上的安装孔,其上能搭上过滤部分,所述过滤部分上方包含顶挂板,所述顶挂板下方连接圆柱状的网,所述容器上方包含进流管,所述过滤部分包含一层以上的圆柱状的网,网的上方均连接在顶挂板上,所述容器上板上安装有震动装置。
本实用新型进一步技术方案在于,所述过滤部分下方包含突起的倾斜的突起面,突起面为圈状,所述突起面有一个以上且上下分布,所述过滤部分有一个以上且每个上都包含突起面,并且不同的突起面的高度不同,所述外管为围绕容器一周的圆形的管道,所述外管倾斜分布,高度较低的一侧连接外部容器,所述进流管包含一个以上且围绕容器中心圆周分布。
本实用新型进一步技术方案在于,所述过滤部分的网眼为倾斜的网眼,网眼朝向过滤网的内部朝下倾斜。
本实用新型进一步技术方案在于,所述一层以上的圆柱状的网的内层网的网眼小于外层的网眼。
本实用新型进一步技术方案在于,所述过滤部分截面为长条形,所述长条形包含内部的主支架,相邻两根主支架之间有一根以上的过滤布支架支撑条,主支架外部裹有一层以上的过滤布支架,过滤布支架外部有网眼小于滤网的减缓虑布磨损的保护衬布,衬布紧贴滤网,或者为如下方案:所述主支架全部为过滤布支架支撑条。
本实用新型进一步技术方案在于,所述过滤部分平行分布,所述过滤部分下方分别连接上排液管和下排液管,所述上排液管和下排液管有两组分别位于容器的两侧。
本实用新型进一步技术方案在于,所述液位管内部装有液位传感器,液位传感器通信连接电铃或扬声器,所述容器包含半椭圆形的上罩,所述半椭圆形的上罩经过法兰与下边部分连接,所述半椭圆形的上罩包含安全阀和进气管和出气管,所述震动装置用气管连接也连接进气管和出气管,所述进气管连接有阀门,所述进气管上还包含空气调压阀,所述出气管连接阀门。
本实用新型进一步技术方案在于,所述进流部分包含进流主管,进流主管分出一个以上的进流分管进入容器,所述进流主管和进流分管有两组且位于容器的两侧的中部以下,所述进流主管的管路延伸线垂直于滤网的长条形延伸方向,且进流分管位于相邻的两个过滤装置之间。
本实用新型进一步技术方案在于,所述容器下方还包含倾斜的锥形壁部分,所述锥形壁内贴有一层带多个孔的橡胶的出气板,出气板和锥形壁部分的间隙连通着进气管;所述容器下方的壁上还包含一排进清水管口和一排下进气管口,所述一排进清水管口和一排下进气管口的每个孔各自均通入一个支管,进气的支管和进水的支管在容器内部的管壁上都包含开口,一排进气的支管和一排进水的支管各自连接一个总管。
采用如上技术方案的本实用新型,相对于现有技术有如下有益效果:网孔不会阻塞,直径合格的颗粒方可进入过滤部分,可以进行大截面的引滤,由于泥都是混合物,而煤粉的颗粒较小,同时脱泥,同时能够进行小颗粒分离;能够对冲,由于外管的分布,使得内部的过滤物不会阻塞;由于进流部分的对冲结构,能够在容器内形成充分的朝上的紊流,增加过滤效果。
附图说明
为了进一步说明本实用新型,下面结合附图进一步进行说明:
图1为实用新型结构示意图;
图2为实用新型俯视结构示意图;
图3为实用新型过滤网的实施例1的结构示意图;
图4为实用新型过滤网的实施例2的结构示意图;
图5为实用新型过滤网的实施例3的结构示意图;
图6为实用新型过滤网的实施例4的结构示意图;
图7为实用新型过滤网的实施例5的结构示意图;
图8为实用新型实施例6主视图剖面结构示意图;
图9为图8局部结构示意图;
图10为实用新型实施例6右视图结构示意图;
图11为实用新型实施例6右视图剖面结构示意图;
图12为实用新型实施例7结构示意图;
图13为下进气管口或者下进清水管口的结构俯视示意图;
图14为实施例7降低设备加工成本的实施方式的结构示意图;
1.容器上板;2.进流管;3.过滤空间;4.过滤部分;5.外管;6.排出管;7.安装孔;8.震动装置;9.顶挂板;10.突起面;11.震动主板;12减震橡胶垫;13.进流主管;14.进流分管;15.下排液管;16.上排液管;17.液位管;18.出气板;19.外壁;20.进清水管口;21.下进气管口;22.上排液管口;23下排液管口;24.主支架;25.过滤布支架;26.进气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,实施例不构成对本实用新型的限制:
结合图1-图3,实施例1,一种分离装置,其特征在于,包含容器,所述容器上板上包含一个以上的安装孔7,其上能搭上过滤部分4,所述过滤部分4上方包含顶挂板9,所述顶挂板9下方连接圆柱状的网,所述容器上方包含进流管2,所述过滤部分4下方伸出容器外后连接外管5。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是能将颗粒合格的部分从过滤部分4中分离出来,由于过滤部分4的网上不会有附着物,不会增加压力,因此过滤效果好。其实,本处的过滤部分4下方也可以做成封闭的,将物料进行集中收集也可以;进一步的可选方案是,圆柱状的网内部还可以有个骨架,撑起来以实现分离效果。所述每个外管上均安装有一个液位管,如果内部的过滤部分阻塞的话,外部的液位管的液位就会小于其他管道的液位,提醒进行疏通维修;如果内部的过滤部分破碎的话,外部的液位管的液位就会大于其他管道的液位,提醒进行更换。
结合图5,实施例3,所述过滤部分4包含两层的圆柱状的网,网的上方均连接在顶挂板9上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是能够实现多级自主过滤。
结合图7,实施例5,所述过滤部分4的网眼为倾斜的网眼,网眼朝向过滤网的内部朝下倾斜。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是能够起到导向的作用,使得本专利的过滤效果更好,且过滤进去的不容易脱出去。
结合图2,所述容器上板上安装有震动装置8。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是震动装置8能够帮助过滤进程的加快,还不会阻塞过滤部分4。
结合图4,实施例2,所述过滤部分4下方包含突起的倾斜的突起面,突起面为圈状。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是能够增加过滤的面,将滤网放置在物料下落的路径上,使得整体过滤装置的过滤效果更好。图4中的下方的斜面可以是不透水的薄膜,这样导流效果更好。
结合图6,实施例4,所述突起面有一个以上且上下分布。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是实现多级过滤。使得整体的过滤效果更好。所述过滤部分4有一个以上且每个上都包含突起面,并且不同的突起面的高度不同。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是实现过滤空间的滤网的互补,使得过滤效果更好,无死角实现过滤。
所述外管5倾斜分布,高度较低的一侧连接外部容器。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是导流作用,使得过滤完的液体顺畅分离运输。
所述进流管2包含一个以上且围绕容器中心圆周分布。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是实现各个角度均匀进流,使得进流效果更好。
所述两层的圆柱状的网的内层网的网眼小于外层的网眼大小。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是实现分层的输送和分层的分离。
实施例7,结合图12,所述过滤部分4截面为长条形,所述长条形包含内部的主支架24,相邻两根主支架之间有一根以上的过滤布支架支撑条,主支架24外部裹有两层以上的过滤布支架25,过滤布支架外部有网眼小于滤网的保护衬布,衬布紧贴滤网。主支架24优选为并列分布的方不锈钢管,或普通方钢管其次为圆钢管或钢筋,方钢管焊接面积大,不容易开焊或者损坏,过滤布支架25优选不锈钢网。
结合图14,这里的主支架24也可以全部用过滤布支架支撑条代替,本处的技术方案所起到的实质的技术效果是可以降低设备的加工成本。
实施例6,结合图8-图11,所述过滤部分4平行分布。过滤部分4下方分别连接上排液管16和下排液管15,所述上排液管16和下排液管15有两组分别位于容器的两侧。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是能够安放的滤网较多,使得过滤效率高效果更好。
结合图8和图9,所述液位管内部装有液位传感器,液位传感器通信连接外部的液位显示装置。本处的液位传感器可以参考1987年8月29日发表在《仪表技术与传感器》上的《干簧管与液位传感器》。本处的传感器还可以通信报警装置如电铃、警示灯等,以保护生产安全,维持高效生产。
结合图8,所述进流部分包含进流主管13,进流主管13分出一个以上的进流分管14进入容器,所述进流主管13和进流分管14有两组且位于容器的两侧的中部以下,所述进流主管13的管路延伸线垂直于滤网的长条形延伸方向,且进流分管位于相邻的两个过滤装置之间。本处提供详细的实现结构,提供对冲的结构,形成内部的紊流,具有搅拌作用,尤其是朝上增加过滤行程的紊流,不容易阻塞工作滤布。所述容器包含半椭圆形的上罩,所述半椭圆形的上罩经过法兰与下边部分连接,所述半椭圆形的上罩包含安全阀和进气管和出气管,所述半椭圆形的罩和容器内部形成密闭空间,可以适当的给容器内部加压增加过滤效果,也可以在保持同等过滤效果的情况下更换更密的工作滤布以实现更高的精料回收率。所述震动装置用气管连接也连接进气管和出气管,本处的技术方案所起到的实质的技术效果是可以在振动装置的内腔形成循环的空气流,把振动装置所产生的热量被循环空气带出容器外部,给振动装置降温,以保证振动装置的安全运行。所述进气管连接有阀门,所述进气管上还包含空气调压阀,本处的调压阀可以调节容器内所需要的压力。所述出气管连接阀门。半椭圆形的罩子形成一个相对独立的空间,方便拆装;震动装置的进气管作用如下:进气管连接有阀门,通入冷空气,经过振动装置内腔循环后经过出气管排出容器外。
所述容器下方还包含倾斜的锥形壁部分,所述锥形壁内贴有一层带多个孔的橡胶的出气板18,出气板18和锥形壁部分的间隙连通着进气管26;所述容器下方的壁上还包含一排进清水管口20和一排下进气管口21,所述一排进清水管口20和一排下进气管口21的每个孔各自均通入一个支管,进气的支管和进水的支管在容器内部的管壁上都包含开口,一排进气的支管和一排进水的支管各自连接一个总管。进气进水比较均匀,使得颗粒较细的物料反冲进行多次过滤,提高原料收集效率和质量。减震橡胶垫12的安装使得容器的稳定性不受内部震动的影响。
结合图13,所述进清水管口20或者下进气管口21一侧为突起的法兰连接面,其伸出的多个分管插入壳体内部,壳体上包含法兰连接面和进清水管口20或者下进气管口21配合安装,且多个分管长度不同,其上均布有小孔,拆开法兰连接即可检查管道是否阻塞或者破损并进行清理和维修。
所述震动主板11为带加强筋的高强度主板。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种分离装置,其特征在于,包含容器,所述容器包含进流部分和出流部分,所述容器上还固定有震动装置,所述容器内部安装有过滤部分(4),所述过滤部分(4)为截面为封闭图形的管,所述过滤部分(4)下方连接出流部分,所述过滤部分有一个以上且各自伸出容器外部连接有外管,所述每个外管上均安装有一个液位管。
2.如权利要求1所述的一种分离装置,其特征在于,所述容器上包含容器上板(1),所述容器上板上包含一个以上的安装孔(7),其上能搭上过滤部分(4),所述过滤部分(4)上方包含顶挂板(9),所述顶挂板(9)下方连接圆柱状的网,所述容器上方包含进流管(2),所述过滤部分(4)包含一层以上的圆柱状的网,网的上方均连接在顶挂板(9)上,所述容器上板上安装有震动装置(8)。
3.如权利要求2所述的一种分离装置,其特征在于,所述过滤部分(4)下方包含突起的倾斜的突起面,突起面为圈状,所述突起面有一个以上且上下分布,所述过滤部分(4)有一个以上且每个上都包含突起面,并且不同的突起面的高度不同,所述外管(5)为围绕容器一周的圆形的管道,所述外管(5)倾斜分布,高度较低的一侧连接外部容器,所述进流管(2)包含一个以上且围绕容器中心圆周分布。
4.如权利要求2所述的一种分离装置,其特征在于,所述过滤部分(4)的网眼为倾斜的网眼,网眼朝向过滤网的内部朝下倾斜。
5.如权利要求2所述的一种分离装置,其特征在于,所述一层以上的圆柱状的网的内层网的网眼小于外层的网眼。
6.如权利要求1所述的一种分离装置,其特征在于,所述过滤部分(4)截面为长条形,所述长条形包含内部的主支架(24),相邻两根主支架(24)之间有一根以上的过滤布支架支撑条,主支架(24)外部裹有一层以上的过滤布支架(25),过滤布支架外部有网眼小于滤网的减缓虑布磨损的保护衬布,衬布紧贴滤网,或者为如下方案:所述主支架(24)全部为过滤布支架支撑条。
7.如权利要求6所述的一种分离装置,其特征在于,所述过滤部分(4)平行分布,所述过滤部分(4)下方分别连接上排液管(16)和下排液管(15),所述上排液管(16)和下排液管(15)有两组分别位于容器的两侧。
8.如权利要求6所述的一种分离装置,其特征在于,所述液位管内部装有液位传感器,液位传感器通信连接电铃或扬声器,所述容器包含半椭圆形的上罩,所述半椭圆形的上罩经过法兰与下边部分连接,所述半椭圆形的上罩包含安全阀和进气管和出气管,所述震动装置用气管连接也连接进气管和出气管,所述进气管连接有阀门,所述进气管上还包含空气调压阀,所述出气管连接阀门。
9.如权利要求6所述的一种分离装置,其特征在于,所述进流部分包含进流主管(13),进流主管(13)分出一个以上的进流分管(14)进入容器,所述进流主管(13)和进流分管(14)有两组且位于容器的两侧的中部以下,所述进流主管(13)的管路延伸线垂直于滤网的长条形延伸方向,且进流分管位于相邻的两个过滤装置之间。
10.如权利要求6所述的一种分离装置,其特征在于,所述容器下方还包含倾斜的锥形壁部分,所述锥形壁内贴有一层带多个孔的橡胶的出气板(18),出气板(18)和锥形壁部分的间隙连通着进气管(26);所述容器下方的壁上还包含一排进清水管口(20)和一排下进气管口(21),所述一排进清水管口(20)和一排下进气管口(21)的每个孔各自均通入一个支管,进气的支管和进水的支管在容器内部的管壁上都包含开口,一排进气的支管和一排进水的支管各自连接一个总管。
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CN113336352A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-09-03 | 南通原朴纺织科技有限公司 | 一种纺织染料回收装置 |
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