CN221014796U - 一种抗污染的孔隙调节型过滤器 - Google Patents
一种抗污染的孔隙调节型过滤器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221014796U CN221014796U CN202322626999.8U CN202322626999U CN221014796U CN 221014796 U CN221014796 U CN 221014796U CN 202322626999 U CN202322626999 U CN 202322626999U CN 221014796 U CN221014796 U CN 221014796U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- connecting rod
- pipe
- fiber
- pore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 73
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 15
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 6
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000013305 flexible fiber Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种抗污染的孔隙调节型过滤器，包括壳体、多孔管、驱动装置、上连杆、下连杆、纤维丝束、纤维球和反冲洗机构。所述多孔管竖向设置在壳体的内腔中，其下端密封固定在壳体底面上，多孔管的上端为封闭状。所述多孔管上具有出水管，且该出水管出口位于壳体的外部。所述上连杆固定在驱动装置的转轴上，所述下连杆固定在多孔管的下部侧壁上。所述纤维丝束的上、下端分别连接在上连杆、下连杆上，且该纤维丝束贴覆在多孔管的外侧壁对其透水孔形成覆盖。所述纤维球自由分布在壳体的内腔中，所述反冲洗机构与壳体的内腔连通。所述过滤器能够在反洗过程中达到更加彻底清洗纤维丝的目的，克服了传统PCF过滤器中纤维丝使用寿命较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCF过滤器技术领域，具体涉及一种抗污染的孔隙调节型过滤器。
背景技术
孔隙调节型（PCF）过滤器以柔性纤维丝作为滤料，其过滤精度可以达到3~5μm，柔性纤维丝选用聚丙烯（PP）材质，适用于污水及工业废水的过滤，亦可作为深度脱盐技术的预处理步骤。PCF过滤器具有过滤精度高、反洗能力时间短、占地面积小、能耗低等优势。在其过滤期间通过旋转拉紧压缩纤维丝，纤维丝间孔隙收缩，水中悬浮物等颗粒杂质被阻挡在纤维丝外，透过纤维丝的水得到清洁，从而实现水的过滤处理。
随着过滤截留杂质的增多，纤维丝逐渐堵塞，导致处理水量降低，PCF过滤器压力达到设定值，自动进入到反洗流程；纤维的孔隙在舒张的状态下利用压缩空气和透过水反冲洗，冲洗3~5min后自动进入过滤流程。虽然上述的气水反洗方式可以容易地清洗掉PCF过滤器内粘附性不强的悬浮物等杂质，但是对于粘附较强的物质，反洗处理效果较差，容易导致过滤器内发生不可逆污染。随之引起的反洗频率的增加不仅会导致过滤器使用周期缩短，而且导致了纤维丝使用寿命的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种抗污染的孔隙调节型过滤器，其能够在反洗过程中达到更加彻底清洗纤维丝的目的，从而克服了传统的PCF过滤器中的纤维丝使用寿命较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种抗污染的孔隙调节型过滤器，包括壳体、多孔管、驱动装置、上连杆、下连杆、纤维丝束、纤维球和反冲洗机构；其中，所述壳体为立式设置，其下侧壁上具有进水口；所述多孔管竖向设置在壳体的内腔中，其下端密封固定在壳体的底面上，多孔管的上端为封闭状；所述多孔管上具有出水管，且该出水管出口位于壳体的外部；所述驱动装置固定在壳体的顶壁上表面上，且该驱动装置的转轴位于壳体内腔中多孔管的上方；所述上连杆固定在驱动装置的转轴上，所述下连杆固定在多孔管的下部侧壁上，且所述多孔管的侧壁上的透水孔分布在下连杆和多孔管的顶端之间，以便所述纤维丝束覆盖；所述纤维丝束的上、下端分别连接在上连杆、下连杆上，且该纤维丝束贴覆在多孔管的外侧壁对其透水孔形成覆盖；所述纤维球自由分布在壳体的内腔中，所述反冲洗机构与壳体的内腔连通。
进一步地，所述驱动装置的转轴的下端固定有连接板，所述上连杆的一端固定在该连接板上。
进一步地，所述上连杆呈倾斜向上设置的状态。可选地，所述倾斜角度为5~45°，有助于防止所述纤维丝束的上端脱落。
进一步地，所述下连杆呈倾斜向下设置的状态。可选地，所述倾斜角度为5~45°，有助于防止所述纤维丝束的下端脱落。
进一步地，所述纤维球的直径在3~10mm之间。优选为5~9mm，更优选为7~9mm。
进一步地，所述纤维球的设置量为所述多孔管高度的1/3~2/3。
进一步地，所述纤维球的材质为柔性聚丙烯材质，且与所述纤维丝束的材质相同，有助于防止运行过程中对纤维丝束的性能和结构产生不利影响。
进一步地，所述反冲洗机构包括进气管、反洗水管，且所述进气管与反洗水管的均口端均与壳体的内腔连通。
进一步地，所述壳体的侧壁上还具有检修孔，以便工作人员进入到壳体内部进行检修。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型所述抗污染的孔隙调节型过滤器在PCF过滤器内设置了纤维球，从而在过滤过程中，所述纤维球在水流作用下不断对纤维丝束进行冲刷，从而减缓对纤维丝束的污染，同时保证可在运行过程中对纤维丝束的性能和结构不产生影响。在反洗过程中，所述纤维球随压缩空气和反洗水流撞击纤维丝束，起到促进纤维丝束表面的污染物，尤其是粘结性较强的污染物剥落的作用，有助于增加对纤维丝束的清洗效果。同时，在反洗过程中，所述纤维球还会随压缩空气和水流撞击壳体的内壁，解决壳体内壁的污染物不能有效清洗的问题。
附图说明
图1为下列实施例中抗污染的孔隙调节型过滤器的主视图。
图中标记：1-壳体、2-多孔管、3-驱动装置、4-上连杆、5-下连杆、6-纤维丝束、7-纤维球、8-进气管、9-反洗水管、101-进水口、201-出水管、301-连接板。
具体实施方式
现结合说明书附图和实施例对本实用新型的技术方案进一步说明。
参考图1，本实施例所述抗污染的孔隙调节型过滤器，包括壳体1、多孔管2、驱动装置3、上连杆4、下连杆5、纤维丝束6、纤维球7和反冲洗机构。
所述壳体1为立式设置，其下侧壁上具有进水口101，通常情况下所述壳体1的侧壁上还具有检修孔102，以便工作人员进入到壳体1内部进行检修。
若干根所述多孔管2间隔、竖向设置在壳体1的内腔中，其下端密封固定在壳体1的底面上，多孔管2的上端为封闭状，且该多孔管2的侧壁上分布有若干透水孔，以便于经过过滤后的水进入多孔管2中，然后从排水管排出，实现污水的过滤净化。所述多孔管2上具有出水管201，且该出水管201出口位于壳体1的外部。
所述驱动装置3固定在壳体1的顶壁上表面上，且该驱动装置3的转轴位于壳体1内腔中多孔管2的上方。所述转轴在驱动装置3中电机的驱动下可以旋转。所述上连杆4固定在驱动装置3的转轴上，且围绕该转轴的周向均匀分布有若干间隔设置的所述上连杆4。所述下连杆5固定在多孔管2的下部侧壁上，且围绕多孔管2的侧壁周向均匀分布有若干间隔设置的所述下连杆5。
所述多孔管2的侧壁上的透水孔分布在下连杆5和多孔管2的顶端之间，以便所述纤维丝束6覆盖。所述纤维丝束6的上、下端分别连接在上连杆4、下连杆5上，若干束所述纤维丝束6贴覆在多孔管2的外侧壁对其透水孔形成覆盖。当所述驱动装置3的转轴转动一定角度后，可使所述纤维丝束6缠绕在多孔管2上，从而降低纤维丝束6之间的空隙，便于更好地将污水中的悬浮物等固体物到阻挡外面，实现对污水的过滤，过滤后的污水通过所述透水孔进入多孔管2的内腔中，然后从所述出水管201排出。
若干个所述纤维球7自由分布在壳体1的内腔中，且位于所述壳体1的内壁与多孔管2之间。所述纤维球7的直径在3~10mm之间任意可选，如3 mm、5 mm、7 mm、9 mm、10 mm等。所述纤维球7的设置量为所述多孔管2高度的1/3~2/3，如1/3、1/2、2/3等。在本实施例中，所述纤维球7的材质为柔性聚丙烯（PP）材质，且与所述纤维丝束6的材质相同，有助于防止运行过程中对纤维丝束6的性能和结构产生不利影响。所述反冲洗机构包括进气管8、反洗水管9，且所述进气管8与反洗水管9的均口端均与壳体1的内腔连通。所述进气管8的另一端与气源连通，可向壳体1内鼓入压缩空气。所述反洗水管9的另一端通过水泵与水源连接，以向壳体1内输送反冲洗水。所述反冲洗水在进入壳体1内的压缩空气作用下流动，进而驱动所述纤维球7运动撞击纤维丝束6，起到促进纤维丝束6表面的污染物，尤其是粘结性较强的污染物剥落的作用，有助于增加对纤维丝束6的清洗效果。同时，在反洗过程中，所述纤维球7还会随压缩空气和水流撞击壳体1的内壁，解决壳体1内壁的污染物不能有效清洗的问题。反洗结束后产生的废水从壳体1的底部排出。另外，在过滤过程中，所述纤维球7在水流作用下不断对纤维丝束6进行冲刷，从而减缓对纤维丝束6的污染，提高纤维丝束6的使用周期，减少反洗频次，提高纤维丝束6的使用寿命。
参考图1，在另一实施例中，上述的所述抗污染的孔隙调节型过滤器的驱动装置3的转轴的下端固定有连接板301，所述上连杆4的一端固定在该连接板301上，所述连接板301的主要作用是为上连杆4提供更加充足的固定位置。
参考图1，在另一实施例中，上述的所述抗污染的孔隙调节型过滤器的所述上连杆4呈倾斜向上设置的状态。同样地，所述下连杆5呈倾斜向下设置的状态。所述倾斜角度在5~45°之间任意选择，如5°、10°、15°、20°、30°、35°、45等。倾斜设置的所述上连杆4和下连杆5有助于防止所述纤维丝束6的两端从连杆上脱落。
最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种抗污染的孔隙调节型过滤器，其特征在于：包括：壳体、多孔管、驱动装置、上连杆、下连杆、纤维丝束、纤维球和反冲洗机构；其中：所述壳体为立式设置，其下侧壁上具有进水口；所述多孔管竖向设置在壳体的内腔中，其下端密封固定在壳体的底面上，多孔管的上端为封闭状；所述多孔管上具有出水管，且该出水管出口位于壳体的外部；所述驱动装置固定在壳体的顶壁上表面上，且该驱动装置的转轴位于壳体内腔中多孔管的上方；所述上连杆固定在驱动装置的转轴上，所述下连杆固定在多孔管的下部侧壁上，且所述多孔管的侧壁上的透水孔分布在下连杆和多孔管的顶端之间；所述纤维丝束的上、下端分别连接在上连杆、下连杆上，且该纤维丝束贴覆在多孔管的外侧壁对其透水孔形成覆盖；所述纤维球自由分布在壳体的内腔中，所述反冲洗机构与壳体的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的抗污染的孔隙调节型过滤器，其特征在于：所述驱动装置的转轴的下端固定有连接板，所述上连杆的一端固定在该连接板上。
3.根据权利要求1所述的抗污染的孔隙调节型过滤器，其特征在于：所述上连杆呈倾斜向上设置的状态。
4.根据权利要求3所述的抗污染的孔隙调节型过滤器，其特征在于：所述上连杆的倾斜角度为5~45°。
5.根据权利要求1所述的抗污染的孔隙调节型过滤器，其特征在于：所述下连杆呈倾斜向下设置的状态。
6.根据权利要求5所述的抗污染的孔隙调节型过滤器，其特征在于：所述下连杆的倾斜角度为5~45°。
7.根据权利要求1所述的抗污染的孔隙调节型过滤器，其特征在于：所述纤维球的直径在3~10mm之间。
8.根据权利要求1所述的抗污染的孔隙调节型过滤器，其特征在于：所述纤维球的设置量为所述多孔管高度的1/3~2/3。
9.根据权利要求1所述的抗污染的孔隙调节型过滤器，其特征在于：所述纤维球的材质为柔性聚丙烯材质，且与所述纤维丝束的材质相同。
10.根据权利要求1-9任一项所述的抗污染的孔隙调节型过滤器，其特征在于：所述反冲洗机构包括进气管、反洗水管，且所述进气管与反洗水管的均口端均与壳体的内腔连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322626999.8U CN221014796U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种抗污染的孔隙调节型过滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322626999.8U CN221014796U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种抗污染的孔隙调节型过滤器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221014796U true CN221014796U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91135340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322626999.8U Active CN221014796U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种抗污染的孔隙调节型过滤器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221014796U (zh) |
-
2023
- 2023-09-27 CN CN202322626999.8U patent/CN221014796U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102658031B (zh) | 外置式中空纤维多孔膜束的过滤系统及其工艺 | |
| CN103657169B (zh) | 一种管式纤维束过滤方法及其装置 | |
| CA2809456A1 (en) | Filtration method with self-cleaning filter assembly | |
| CN109091949B (zh) | 一种化工污水过滤方法 | |
| CN105967369A (zh) | 一种无动力渣水净化装置及工作方法 | |
| CN207671855U (zh) | 一种废水处理设备 | |
| CN221014796U (zh) | 一种抗污染的孔隙调节型过滤器 | |
| CN108905320B (zh) | 一种活性砂过滤器 | |
| CN210131443U (zh) | 内进水式污水处理用滚筒筛 | |
| CN217220272U (zh) | 压缩空气反冲洗装置 | |
| CN109091950B (zh) | 一种化工污水过滤装置 | |
| CN107265568A (zh) | 一种可清洗的循环过滤污水处理方法 | |
| CN108558022B (zh) | 流化床污水处理装置 | |
| CN212655522U (zh) | 一种洗车废水过滤回用设备 | |
| KR101474195B1 (ko) | 섬유관 필터 및 하이브리드 필터 | |
| CN208632198U (zh) | 一种mbr膜污水处理装置 | |
| CN202538647U (zh) | 外置式中空纤维多孔膜束的过滤系统 | |
| CN214031832U (zh) | 一种无曝气膜固液分离装置 | |
| JP2009024111A (ja) | 選炭システム | |
| KR20110073223A (ko) | 섬유사를 이용한 연속 유입식 여과 장치 및 역세척 기능을 갖는 여과 필터 | |
| CN220159313U (zh) | 一种离心式反冲洗滤料的过滤装置 | |
| CN217490436U (zh) | 一种内悬式中空纤维超滤装置 | |
| CN2223129Y (zh) | 悬浮物净化器 | |
| CN213623619U (zh) | 一种纤维转盘过滤装置 | |
| CN206069423U (zh) | 一种高效净水过滤器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |