CN207671855U - 一种废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废水处理设备，包括进水区，以将输入的废水做初步沉淀，包括：进水口、闸门和第一出水口。反应区，填充有填料和所述废水的混合物，其包括：滤布滤盘装置包括：轴，两端分别设置于所述反应区相对的两个侧壁上，其中一端与驱动装置连接。滤水收集管道，套设于部分所述轴上。多个滤布滤盘，平行地套设在所述滤水收集管道上，所述滤盘与所述滤水收集管道在二者接触的地方连通，以在所述滤盘在旋转的情况下对所述废水进行过滤后，将过滤水通过二者接触的连通处注入所述滤水收集管道，进而输出所述反应区。本实用新型缩短了工艺流程，提高了废水处理效率，提高了净水水质，降低了投资成本。
Description
一种废水处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种废水处理设备。
背景技术
[0002]随着我国城市建设的迅速发展，城市普遍面临淡水资源缺乏和水环境恶化的问 题，己影响到城市的可持续发展。尽可能提高城市污水厂污水排放标准，减少排入水体的污 染物总量。为此需提高污水厂排放标准，尽可能减轻自然水体的自净负担，改善水环境。目 前常规污水二级生物处理工艺很多时候不能满足出水水质的要求，一般应采用曝气滤池、 MBR或人工湿地等工艺进行深度处理，但此类工艺可能使污水运行设施复杂、运行成本高， 或受气候影响大。
[0003] (1)曝气生物滤池在使用的过程中需要在其后另建滤池才可达到一级A标准，且曝 气生物滤池对进水水质要求高、滤池的运行维护和检修较复杂、运行费用也较高等，另外持 续不断的曝气需增加较高的建设及运行费用。
[0004] (2) MBR (膜生物反应器)基建投资过高，膜组件昂贵且易出现膜污染现象，长期运 行存在风险。
[0005] ⑶人工湿地占地多，处理情况受天气影响。冬季气温低时，湿地植物容易枯死。 [0006]移动床生物膜反应器(MBBR)是在生物接触氧化法和生物流化床基础上研发的，具 有水头损失小、不堵塞、无需污泥回流和反冲洗等优点，除碳和脱氮效果良好。在实际操作 中，填料容易向出口处集结，经常出现由于整个池内进气分布不均匀而导致局部填料堆积 的现象。
[0007]污水处理中，待分离体系的分离负荷和平均粒径大小决定了分离技术的选择及其 成本。传统沉淀过滤技术成本较低，但可承受负荷和分离精度也较低。膜技术分离精度高， 出水水质好，但运行成本高，可承受负荷低。新型固液分离技术，如微砂沉淀、硅藻土、磁分 离、动态砂滤、滤布滤池等，着眼于寻求分离效率、分离精度及运行成本之间的平衡，以实现 综合效益最大化。
[0008]混凝技术也能提升传统过滤技术的分离精度，动态砂过滤技术通过实现连续过滤 而将分离负荷提升至传统技术的2倍，动态膜和滤布滤池技术对分离效率和分离精度的提 升作用均十分明显。膜技术的分离精度最高，但是分离负荷及处理成本高成为了目前该技 术广泛使用的限制因素。
[0009] 膜技术具有处理效率高、出水水质稳定、占地面积小、剩余污泥量少、处置费用低、 结构紧凑、易于自动控制和运行管理、出水可直接回用等优点在污水回用中愈来愈受到视。 不过，由于膜生物反应器能耗高、膜造价高且运行费用高，受温度、压力等条件限制，对化学 物质较敏感，由于高的污泥负荷氧传质效率低，易污染，运行费用高昂等问题，其处理成本 为1 • 5元/m3，限制了在城市污水处理方面的应用。 实用新型内容
[0010]本实用新型的目的是设计一种废水处理设备，为解决现有技术中废水处理设备存 在处理效率低、处理后的水质不达标、运行费用高、高耗能等向题，本实用新型实现了高效、 节能、低耗地废水处理。
[0011]根据本实用新型的一方面，一种废水处理设备，包括：
[0012]进水区，以将输入的废水做初步沉淀，包括:进水口、闸门和第一出水口，所述第一 出水口的位置高于所述进水口的位置，以在废水从所述进水口输入后在逐渐涨至所述进水 口位置处的过程中进行初步沉淀。
[0013]所述进水口设在所述进水区侧壁的底部;所述第一出水口连通所述进水区与反应 区，经过初次沉淀的废水通过第一出水口进入所述反应区;所述闸门设在第一出水口上，用 于控制所述第一出水口的大小以控制输出所述进水区的水流。
[0014]反应区，填充有填料和所述废水的混合物，其包括：
[0015] 滤布滤盘装置，设置在反应区中部位置，包括：
[0016] 轴，两端分别设置于所述反应区相对的两个侧壁上，其中一端与驱动装置连接。 [0017]滤水收集管道，套设于部分所述轴上，以在所述轴被所述驱动装置的驱动力下带 动旋转时随之旋转。
[0018] 多个滤布滤盘，平行地套设在所述滤水收集管道上，并在所述滤水收集管道的旋 转下进行旋转，所述滤盘与所述滤水收集管道在二者接触的地方连通，以在所述滤盘在旋 转的情况下对所述废水进行过滤后，将过滤水通过二者接触的连通处注入所述滤水收集管 道，进而输出所述反应区。
[0019] 进一步，液位监测仪，用于监测所述反应区的水位，且在所述水位高于预设的水位 时，发送清洗信号至反洗装置。
[0020] 所述反洗装置，以在接收到所述清洗信号时，对所述多个所述滤布滤盘进行清洗。
[0021] 进一步，所述反洗装置包括控制器、反洗支管和刷头，所述刷头设置于所述反洗支 管的一端，且位于相邻的两个所述滤布滤盘之间，与两个所述滤布滤盘接触。
[0022] 所述控制器，用于接收所述清洗信号，并控制所述反洗支管通水以在所述滤布滤 盘旋转时通过所述刷头对其进行清洗。
[0023] 进一步，所述设备还包括：
[0024] 曝气装置，设在所述滤布滤盘装置下方，用于为所述反应区的水与空气提供充分 接触条件。
[0025] 进一步，所述设备还包括：
[0026]污泥区，设在所述反应区的底部，所述污泥区的上方为所述曝气装置;所述污泥区 底部设有排污管道，排污栗设在所述反应区顶部。
[0027] 进一步，所述设备还包括:出水区；
[0028] 所述出水区设有一低于所述出水区高度的出水堰板，将所述出水区分隔为两区， 一区与所述反应区连通，另一区设有总出水口。
[0029] 进一步，所述进水口的前端设有混凝剂添加器，以在所述进水区的进水浓度大于 预设浓度时，通过添加混凝剂以降低所述进水的浓度。
[0030] 进一步，所述反应区的底部设有过滤板，所述过滤板的孔径小于所述填料的粒径。
[0031] 进一步，所述滤布滤盘装置的滤布采用lOum微滤纤维长毛绒滤布。
[0032]进一步，所述污泥区为斗形池底。
[0033]本实用新型的有益效果在于，该废水处理设备分为进水区、反应区，废水经过进水 区初步沉淀，再经过逐步净化，避免了现有技术中在同一个废水池中对废水进行接收以及 处理造成的交叉污染问题，滤布滤盘装置和填料均设置于反应区，使得多个处理过程能够 同时进行，从而缩短了工艺流程，提高了废水处理效率。反应区同时设有滤布滤盘装置、填 料和曝气装置，大大提高了经过初次沉淀的废水净化效率使净水水质更容易达标。
附图说明
[0034]图1为本实用新型一种废水处理设备的俯视图；
[0035]图2为本实用新型一种废水处理设备的2-2剖面结构示意图；
[0036]图3为本实用新型一种废水处理设备的1-1剖面结构示意图。
[0037]附图标记：1、进水区，2、反应区，3、出水区，11、进水口，I3、闸门，14、第一出水口， 20、滤布滤盘装置，201、滤布滤盘，202、滤水收集管道，203、驱动装置，21反洗装置，211、反 洗支管，212、刷头，213、控制器，28、曝气装置，29、过滤板，220、排污管道，221、排污泵，36、 出水堰板，30、总出水口。
具体实施方式
[0038]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式 并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要 限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不 必要地混淆本实用新型的概念。
[0039]实施例1
[0040] 如图1、2所示，一种废水处理设备，包括:进水区1、反应区2和出水区3。
[0041] 进水区1，以将输入的废水做初步沉淀，包括:进水口 11、闸门13和第一出水口 14， 第一出水口 14的位置高于进水口 11的位置，以在废水从进水口丨丨输入后在逐渐涨至进水口 11位置处的过程中进行初步沉淀。具体地，进水口 11设置在侧壁距离底部丨/3位置或1/3以 下位置;第一出水口 14设置在侧壁距离底部2/3或2/3以上位置，以防止进水对底泥的扰动， 影响出水水质。
[0042] 进水口 11设在进水区1侧壁的底部;第一出水口 14连通进水区1与反应区2，经过初 次沉淀的废水通过第一出水口 14进入反应区2;闸门13设在第一出水口 14上，通过对闸门13 的控制从而控制第一出水口 14的大小以控制输出进水区1的水流，以实现防止进水对底泥 的扰动，影响排泥的效果。
[0043] 进水区1，设在污水处理设备的前段，一方面用于均匀进水，另一方面用于将废水 进行初步沉淀，初步净化废水，为下一步净化提供相对纯净的水源。
[0044] 具体地，进水口 11的前端设有混凝剂添加器，当进水区1的进水浓度大于预设浓度 时，开启混^剂添加器，使得混凝剂与废水共同进入进水区丨，进而降低进水的浓度。可选 的，可以是采取管道直接投加，或管式静态混合器投加，优选的，可以采用管式静态混合器 投加进行投加混凝剂，这样可以使得药剂与污水混合更加均匀，混凝效果更好。如果为了减 少成本，则可以在混凝后不设进水区1，将混凝后的水直接送入反应区2进行过滤。混凝剂的 投加对污染物质进行了初步去除处理，提高了出水水质。优选地，当进水粘度较高时，建议 将进水过滤前投加氯，杀死污泥颗粒中的微生物，以降低进水粘度。
[0045]反应区2,填充有填料和废水的混合物，可选地，填料可以选择为聚乙烯制成的，但 本实用新型不以此为限。由于聚乙烯的比重接近于水，因此可以均匀分布在水中，且其形状 为圆柱状，具有易于挂膜的特点，又由于比表面积大，不结团，不堵塞，所以脱膜容易。可选 地，填充料可以采用聚乙烯材质BC-C1型新型悬浮生物填料，规格尺寸为® 25mm X 1 Omm。比 表面积为800m2/m3,孔隙率大于95%，密度为0.97g/cm3。在反应区2中投加一定数量的悬浮 载体，可以提高反应器中的生物量及生物种类，进而提高反应器的处理效率。由于填料密度 接近于水，所以在曝气的时候，与水能够呈完全混合。
[0046] 反应区2包括:滤布滤盘装置20、曝气装置28和反洗装置21。
[0047] 滤布滤盘装置20,设置在反应区2中部位置，包括:轴200、滤盘、滤水收集管道202 和驱动装置203。
[0048]轴200,两端分别设置于反应区2相对的两个侧壁上，其中一端与驱动装置203连 接。
[0049]滤水收集管道202，套设于部分轴200上，以在轴200被驱动装置203的驱动力下带 动旋转时随之旋转。
[0050]多个滤布滤盘201，滤盘201之间平行且等间隔地套设在滤水收集管道202上，并在 滤水收集管道202的旋转下进行旋转，滤盘201与滤水收集管道202在二者接触的地方连通， 以在滤盘201在旋转的情况下对废水进行过滤后，将过滤水通过二者接触的连通处注入滤 水收集管道202,进而输出反应区2。优选地，滤布滤盘装置20的滤布可以采用lOurn微滤纤维 长毛绒滤布。这种滤布的优点是污水从滤布正前方通过在流体的作用下，长毛纤维按一定 方向倒伏，相互叠合，棉絮般的紧密过滤层。当滤布截流污物达满负荷后，可以使用外部的 负压抽吸装置对其进行抽吸清理。具有强度高、軔性好、耐腐蚀、制作及安装方便等优点。 [0051] 滤布滤盘201数量根据滤池设计流量而定，具体地，滤盘201数量为1-20,滤盘201 的孔径应小于填料的粒径，以防止填料从滤盘进入滤水收集管道202。
[0052] 滤布滤盘的工作原理：采用外进内出式。即污水进入反应区2，污水由外向内通过 滤布滤盘201过滤，过滤后的净水收集到滤水收集管道202中，然后通过滤水收集管道202排 出反应区2。其优点是有效过滤面积大，抗进水负荷冲击能力强。根据调节进水口 11大小，可 以控制反应区2的水位，以使整个滤布滤盘都100%浸没在水中，使污水与滤布滤盘大面接 触，提高滤布滤盘的使用率，从而提高污水处理效率。
[0053]液位监测仪，用于监测反应区2的水位，且在水位高于预设的水位时，发送清洗信 号至反洗装置21;
[0054]反洗装置21，以在接收到清洗信号时，对多个滤布滤盘进行清洗。
[0055] 反洗装置21包括控制器213、反洗支管211和刷头212,刷头212设置于反洗支管211 的一端，且位于相邻的两个滤布滤盘之间，与两个滤布滤盘接触。
[0056]控制器213,用于接收清洗信号，并控制反洗支管211通水以在滤布滤盘旋转时通 过刷头212对其进行清洗。具体地，控制器213为反洗栗。
[0057]污水经滤布过滤，在此过程中部分污泥吸附在滤布外侧，逐渐形成滤饼层，随着滤 布上污泥的积聚，阻力增加，致使设备水位逐渐升高，系统通过设置在反应区2内的液位监 测仪监测液位变化，当该池内液位到达反洗水位时，自动控制系统即可启动反洗程序，开始 反洗过程。滤布上的滤饼层通过反洗装置21，经由反洗泵，排出反应区2。清洗时，滤布滤盘 装置20可连续过滤。
[0058]曝气装置28,设在滤布滤盘装置20下方，用于为反应区2的水与空气提供充分接触 条件。在反应区2增加悬浮填料及曝气装置28,加之整个过程中转盘一直转动，则可以利用 填料与滤布间的摩擦作用、滤盘转动和水流作用，达到降低反冲洗的频率，缓解污堵，提高 净水处理效率的效果。需要说明的是，该设备采用PLC自动化控制系统。
[0059]反应区2的底部设有过滤板29,过滤板29的孔径小于填料的粒径。
[0060]出水区3,设有一低于出水区3高度的出水堰板36,将出水区3分隔为两区，一区与 反应区2连通，另一区设有总出水口30。出水堰板36控制出水质量和出水速度。一方面使出 水以匀速输出，另一方面可以使反应区2输出的清水经过再次沉淀净化，提高水质。具体地， 出水堰板36上设有溢流保护孔，反应区2输出的水过多过急时，溢流保护孔可以帮助分流一 些出水，减轻出水堰板36的压力。
[0061]需要说明的是，该设备采用PLC自动化控制系统。
[0062] 实施例2
[0063]如图2所示，本实施例中的废水处理设备中的反应区2还包括：
[0064]污泥区，设在反应区2的底部，污泥区的上方为曝气装置28;污泥区底部设有排污 管道220，排污泵221设在反应区2顶部。具体地，污泥区为斗形池底。污泥区底部污泥沉积减 少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过设定的时间段，PLC启动排污泵 221。另外，该设备出现故障时，可启动排泥泵通过排污管道220抽吸污泥区底部的污泥以清 空污泥的作用。污泥区设为斗形池底有利于集中污泥地收集，节省排污系统的排污时间，提 高效率。池底设置为斗形，使得经过滤板29两端过滤后的污泥在进入池底时，能够顺着斗形 侧边滑向底部中央的排污管道以方便排泥。
[0065]反应区2顶板为活动盖板，盖板上设置有玻璃盖板观察孔，反应区2侧壁上设爬梯。 便于检修维护设备、方便工作人员观察设备内部情况。该设备四周设有楼梯，以便爬到设备 顶部观察情况。该设备顶部四周设有围栏，保护工作人员安全，以免在顶部作业时发生意外 摔下来。
[0066] 实施例3
[0067]本实施例中的废水处理设备设置在罐体内，罐体底部安装有工字钢横梁，通过立 撑钢管连接支撑。使用罐体有利于提高废水处理质量，减少废水处理对环境的再次污染。 [0068]本实用新型本实用新型应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于 示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实 用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、 或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1. 一种废水处理设备，其特征在于，所述设备包括： 进水区（1)，以将输入的废水做初步沉淀，包括:进水口（11)、闸门（13)和第一出水口 (14)，所述第一出水口（14)的位置高于所述进水口（11)的位置，以在废水从所述进水口 (11)输入后在逐渐涨至所述进水口（11)位置处的过程中进行初步沉淀； 所述进水口（11)设在所述进水区（1)侧壁的底部;所述第一出水口（14)连通所述进水 区⑴与反应区（2)，经过初次沉淀的废水通过第一出水口（14)进入所述反应区（2);所述闸 门（13)设在第一出水口（14)上，用于控制所述第一出水口（14)的大小以控制输出所述进水 区（1)的水流； 反应区(2)，填充有填料和所述废水的混合物，其包括： 滤布滤盘装置(20)，设置在反应区⑵中部位置，包括： 轴（200)，两端分别设置于所述反应区（2)相对的两个侧壁上，其中一端与驱动装置 (203)连接； 滤水收集管道（202)，套设于部分所述轴（200)上，以在所述轴（200)被所述驱动装置 (203)的驱动力下带动旋转时随之旋转； 多个滤布滤盘(201)，套设在所述滤水收集管道(202)上，所述多个滤布滤盘(201)彼此 平行，并在所述滤水收集管道(202)的旋转下进行旋转，所述滤盘(201)与所述滤水收集管 道(202)在二者接触的地方连通，以在所述滤盘(201)在旋转的情况下对所述废水进行过滤 后，将过滤水通过二者接触的连通处注入所述滤水收集管道(202)，进而输出所述反应区 (2)。
2.根据权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于，所述设备还包括： 液位监测仪，用于监测所述反应区（2)的水位，且在所述水位高于预设的水位时，发送 清洗信号至反洗装置(21); 所述反洗装置(21)，以在接收到所述清洗信号时，对所述多个所述滤布滤盘(201)进行 清洗。
3. 根据权利要求2所述的废水处理设备，其特征在于，所述反洗装置(21)包括控制器 (213)、反洗支管(211)和刷头(212)，所述刷头(212)设置于所述反洗支管（211)的一端，且 位于相邻的两个所述滤布滤盘(201)之间，与两个所述滤布滤盘(201)接触： 所述控制器(213)，用于接收所述清洗信号，并控制所述反洗支管（211)通水以在所述 滤布滤盘(201)旋转时通过所述刷头(212)对其进行清洗。
4. 根据权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于，所述设备还包括： 曝气装置(28)，设在所述滤布滤盘装置(20)下方，用于为所述反应区（2)的水与空气提 供充分接触条件。
5. 根据权利要求4所述的废水处理设备，其特征在于，所述设备还包括： _ 污泥区，设在所述反应区（¾的底部，所述污泥区的上方为所述曝气装置(28);所述'污 泥区底部设有排污管道(220)，排污泵(221)设在所述反应区⑵顶部。
6. 根据权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于，所述设备还包括：出水区®> ; 所述出水区⑶设有一低于所述出水区⑶高度的出水堰板(36)，将所述出水区（3)分 隔为两区，一区与所述反应区⑵连通，另一区设有总出水口（30)。
7. 根据权利要求1所述的废水处理设备，其中，所述进水口（11)的前端设有混凝剂添加 器，以在所述进水区⑴的进水浓度大于预设浓度时，通过添加混凝剂以降低所述进水的浓 度。
8. 根据权利要求1所述的废水处理设备，其中，所述反应区（2)的底部设有过滤板(29)， 所述过滤板(29)的孔径小于所述填料的粒径。
9. 根据权利要求1所述的废水处理设备，其中， 所述滤布滤盘装置(2〇)的滤布采用l〇um微滤纤维长毛绒滤布。
10. 根据权利要求5所述的废水处理设备，其中， 所述污泥区为斗形池底。
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|---|---|---|---|
| CN201721100229.8U CN207671855U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种废水处理设备 |
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| CN111977778A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-24 | 安徽新育轩环保科技有限公司 | 一种滤箱过滤系统及滤布清洗方法 |
| CN111995108A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-27 | 张业文 | 一种滴加化学药剂可控的环保型污水处理装置 |
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| CN111995108B (zh) * | 2020-08-03 | 2022-06-17 | 无锡市市政公用产业集团(宜都)高新建投有限公司 | 一种滴加化学药剂可控的环保型污水处理装置 |
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