CN207671855U - 一种废水处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废水处理设备,包括进水区,以将输入的废水做初步沉淀,包括:进水口、闸门和第一出水口。反应区,填充有填料和所述废水的混合物,其包括:滤布滤盘装置包括:轴,两端分别设置于所述反应区相对的两个侧壁上,其中一端与驱动装置连接。滤水收集管道,套设于部分所述轴上。多个滤布滤盘,平行地套设在所述滤水收集管道上,所述滤盘与所述滤水收集管道在二者接触的地方连通,以在所述滤盘在旋转的情况下对所述废水进行过滤后,将过滤水通过二者接触的连通处注入所述滤水收集管道,进而输出所述反应区。本实用新型缩短了工艺流程,提高了废水处理效率,提高了净水水质,降低了投资成本。

Description

一种废水处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及废水处理技术领域,特别涉及一种废水处理设备。
背景技术
[0002]随着我国城市建设的迅速发展,城市普遍面临淡水资源缺乏和水环境恶化的问 题,己影响到城市的可持续发展。尽可能提高城市污水厂污水排放标准,减少排入水体的污 染物总量。为此需提高污水厂排放标准,尽可能减轻自然水体的自净负担,改善水环境。目 前常规污水二级生物处理工艺很多时候不能满足出水水质的要求,一般应采用曝气滤池、 MBR或人工湿地等工艺进行深度处理,但此类工艺可能使污水运行设施复杂、运行成本高, 或受气候影响大。
[0003] (1)曝气生物滤池在使用的过程中需要在其后另建滤池才可达到一级A标准,且曝 气生物滤池对进水水质要求高、滤池的运行维护和检修较复杂、运行费用也较高等,另外持 续不断的曝气需增加较高的建设及运行费用。
[0004] (2) MBR (膜生物反应器)基建投资过高,膜组件昂贵且易出现膜污染现象,长期运 行存在风险。
[0005] ⑶人工湿地占地多,处理情况受天气影响。冬季气温低时,湿地植物容易枯死。 [0006]移动床生物膜反应器(MBBR)是在生物接触氧化法和生物流化床基础上研发的,具 有水头损失小、不堵塞、无需污泥回流和反冲洗等优点,除碳和脱氮效果良好。在实际操作 中,填料容易向出口处集结,经常出现由于整个池内进气分布不均匀而导致局部填料堆积 的现象。
[0007]污水处理中,待分离体系的分离负荷和平均粒径大小决定了分离技术的选择及其 成本。传统沉淀过滤技术成本较低,但可承受负荷和分离精度也较低。膜技术分离精度高, 出水水质好,但运行成本高,可承受负荷低。新型固液分离技术,如微砂沉淀、硅藻土、磁分 离、动态砂滤、滤布滤池等,着眼于寻求分离效率、分离精度及运行成本之间的平衡,以实现 综合效益最大化。
[0008]混凝技术也能提升传统过滤技术的分离精度,动态砂过滤技术通过实现连续过滤 而将分离负荷提升至传统技术的2倍,动态膜和滤布滤池技术对分离效率和分离精度的提 升作用均十分明显。膜技术的分离精度最高,但是分离负荷及处理成本高成为了目前该技 术广泛使用的限制因素。
[0009] 膜技术具有处理效率高、出水水质稳定、占地面积小、剩余污泥量少、处置费用低、 结构紧凑、易于自动控制和运行管理、出水可直接回用等优点在污水回用中愈来愈受到视。 不过,由于膜生物反应器能耗高、膜造价高且运行费用高,受温度、压力等条件限制,对化学 物质较敏感,由于高的污泥负荷氧传质效率低,易污染,运行费用高昂等问题,其处理成本 为1 • 5元/m3,限制了在城市污水处理方面的应用。 实用新型内容
[0010]本实用新型的目的是设计一种废水处理设备,为解决现有技术中废水处理设备存 在处理效率低、处理后的水质不达标、运行费用高、高耗能等向题,本实用新型实现了高效、 节能、低耗地废水处理。
[0011]根据本实用新型的一方面,一种废水处理设备,包括:
[0012]进水区,以将输入的废水做初步沉淀,包括:进水口、闸门和第一出水口,所述第一 出水口的位置高于所述进水口的位置,以在废水从所述进水口输入后在逐渐涨至所述进水 口位置处的过程中进行初步沉淀。
[0013]所述进水口设在所述进水区侧壁的底部;所述第一出水口连通所述进水区与反应 区,经过初次沉淀的废水通过第一出水口进入所述反应区;所述闸门设在第一出水口上,用 于控制所述第一出水口的大小以控制输出所述进水区的水流。
[0014]反应区,填充有填料和所述废水的混合物,其包括:
[0015] 滤布滤盘装置,设置在反应区中部位置,包括:
[0016] 轴,两端分别设置于所述反应区相对的两个侧壁上,其中一端与驱动装置连接。 [0017]滤水收集管道,套设于部分所述轴上,以在所述轴被所述驱动装置的驱动力下带 动旋转时随之旋转。
[0018] 多个滤布滤盘,平行地套设在所述滤水收集管道上,并在所述滤水收集管道的旋 转下进行旋转,所述滤盘与所述滤水收集管道在二者接触的地方连通,以在所述滤盘在旋 转的情况下对所述废水进行过滤后,将过滤水通过二者接触的连通处注入所述滤水收集管 道,进而输出所述反应区。
[0019] 进一步,液位监测仪,用于监测所述反应区的水位,且在所述水位高于预设的水位 时,发送清洗信号至反洗装置。
[0020] 所述反洗装置,以在接收到所述清洗信号时,对所述多个所述滤布滤盘进行清洗。
[0021] 进一步,所述反洗装置包括控制器、反洗支管和刷头,所述刷头设置于所述反洗支 管的一端,且位于相邻的两个所述滤布滤盘之间,与两个所述滤布滤盘接触。
[0022] 所述控制器,用于接收所述清洗信号,并控制所述反洗支管通水以在所述滤布滤 盘旋转时通过所述刷头对其进行清洗。
[0023] 进一步,所述设备还包括:
[0024] 曝气装置,设在所述滤布滤盘装置下方,用于为所述反应区的水与空气提供充分 接触条件。
[0025] 进一步,所述设备还包括:
[0026]污泥区,设在所述反应区的底部,所述污泥区的上方为所述曝气装置;所述污泥区 底部设有排污管道,排污栗设在所述反应区顶部。
[0027] 进一步,所述设备还包括:出水区;
[0028] 所述出水区设有一低于所述出水区高度的出水堰板,将所述出水区分隔为两区, 一区与所述反应区连通,另一区设有总出水口。
[0029] 进一步,所述进水口的前端设有混凝剂添加器,以在所述进水区的进水浓度大于 预设浓度时,通过添加混凝剂以降低所述进水的浓度。
[0030] 进一步,所述反应区的底部设有过滤板,所述过滤板的孔径小于所述填料的粒径。
[0031] 进一步,所述滤布滤盘装置的滤布采用lOum微滤纤维长毛绒滤布。
[0032]进一步,所述污泥区为斗形池底。
[0033]本实用新型的有益效果在于,该废水处理设备分为进水区、反应区,废水经过进水 区初步沉淀,再经过逐步净化,避免了现有技术中在同一个废水池中对废水进行接收以及 处理造成的交叉污染问题,滤布滤盘装置和填料均设置于反应区,使得多个处理过程能够 同时进行,从而缩短了工艺流程,提高了废水处理效率。反应区同时设有滤布滤盘装置、填 料和曝气装置,大大提高了经过初次沉淀的废水净化效率使净水水质更容易达标。
附图说明
[0034]图1为本实用新型一种废水处理设备的俯视图;
[0035]图2为本实用新型一种废水处理设备的2-2剖面结构示意图;
[0036]图3为本实用新型一种废水处理设备的1-1剖面结构示意图。
[0037]附图标记:1、进水区,2、反应区,3、出水区,11、进水口,I3、闸门,14、第一出水口, 20、滤布滤盘装置,201、滤布滤盘,202、滤水收集管道,203、驱动装置,21反洗装置,211、反 洗支管,212、刷头,213、控制器,28、曝气装置,29、过滤板,220、排污管道,221、排污泵,36、 出水堰板,30、总出水口。
具体实施方式
[0038]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式 并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要 限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不 必要地混淆本实用新型的概念。
[0039]实施例1
[0040] 如图1、2所示,一种废水处理设备,包括:进水区1、反应区2和出水区3。
[0041] 进水区1,以将输入的废水做初步沉淀,包括:进水口 11、闸门13和第一出水口 14, 第一出水口 14的位置高于进水口 11的位置,以在废水从进水口丨丨输入后在逐渐涨至进水口 11位置处的过程中进行初步沉淀。具体地,进水口 11设置在侧壁距离底部丨/3位置或1/3以 下位置;第一出水口 14设置在侧壁距离底部2/3或2/3以上位置,以防止进水对底泥的扰动, 影响出水水质。
[0042] 进水口 11设在进水区1侧壁的底部;第一出水口 14连通进水区1与反应区2,经过初 次沉淀的废水通过第一出水口 14进入反应区2;闸门13设在第一出水口 14上,通过对闸门13 的控制从而控制第一出水口 14的大小以控制输出进水区1的水流,以实现防止进水对底泥 的扰动,影响排泥的效果。
[0043] 进水区1,设在污水处理设备的前段,一方面用于均匀进水,另一方面用于将废水 进行初步沉淀,初步净化废水,为下一步净化提供相对纯净的水源。
[0044] 具体地,进水口 11的前端设有混凝剂添加器,当进水区1的进水浓度大于预设浓度 时,开启混^剂添加器,使得混凝剂与废水共同进入进水区丨,进而降低进水的浓度。可选 的,可以是采取管道直接投加,或管式静态混合器投加,优选的,可以采用管式静态混合器 投加进行投加混凝剂,这样可以使得药剂与污水混合更加均匀,混凝效果更好。如果为了减 少成本,则可以在混凝后不设进水区1,将混凝后的水直接送入反应区2进行过滤。混凝剂的 投加对污染物质进行了初步去除处理,提高了出水水质。优选地,当进水粘度较高时,建议 将进水过滤前投加氯,杀死污泥颗粒中的微生物,以降低进水粘度。
[0045]反应区2,填充有填料和废水的混合物,可选地,填料可以选择为聚乙烯制成的,但 本实用新型不以此为限。由于聚乙烯的比重接近于水,因此可以均匀分布在水中,且其形状 为圆柱状,具有易于挂膜的特点,又由于比表面积大,不结团,不堵塞,所以脱膜容易。可选 地,填充料可以采用聚乙烯材质BC-C1型新型悬浮生物填料,规格尺寸为® 25mm X 1 Omm。比 表面积为800m2/m3,孔隙率大于95%,密度为0.97g/cm3。在反应区2中投加一定数量的悬浮 载体,可以提高反应器中的生物量及生物种类,进而提高反应器的处理效率。由于填料密度 接近于水,所以在曝气的时候,与水能够呈完全混合。
[0046] 反应区2包括:滤布滤盘装置20、曝气装置28和反洗装置21。
[0047] 滤布滤盘装置20,设置在反应区2中部位置,包括:轴200、滤盘、滤水收集管道202 和驱动装置203。
[0048]轴200,两端分别设置于反应区2相对的两个侧壁上,其中一端与驱动装置203连 接。
[0049]滤水收集管道202,套设于部分轴200上,以在轴200被驱动装置203的驱动力下带 动旋转时随之旋转。
[0050]多个滤布滤盘201,滤盘201之间平行且等间隔地套设在滤水收集管道202上,并在 滤水收集管道202的旋转下进行旋转,滤盘201与滤水收集管道202在二者接触的地方连通, 以在滤盘201在旋转的情况下对废水进行过滤后,将过滤水通过二者接触的连通处注入滤 水收集管道202,进而输出反应区2。优选地,滤布滤盘装置20的滤布可以采用lOurn微滤纤维 长毛绒滤布。这种滤布的优点是污水从滤布正前方通过在流体的作用下,长毛纤维按一定 方向倒伏,相互叠合,棉絮般的紧密过滤层。当滤布截流污物达满负荷后,可以使用外部的 负压抽吸装置对其进行抽吸清理。具有强度高、軔性好、耐腐蚀、制作及安装方便等优点。 [0051] 滤布滤盘201数量根据滤池设计流量而定,具体地,滤盘201数量为1-20,滤盘201 的孔径应小于填料的粒径,以防止填料从滤盘进入滤水收集管道202。
[0052] 滤布滤盘的工作原理:采用外进内出式。即污水进入反应区2,污水由外向内通过 滤布滤盘201过滤,过滤后的净水收集到滤水收集管道202中,然后通过滤水收集管道202排 出反应区2。其优点是有效过滤面积大,抗进水负荷冲击能力强。根据调节进水口 11大小,可 以控制反应区2的水位,以使整个滤布滤盘都100%浸没在水中,使污水与滤布滤盘大面接 触,提高滤布滤盘的使用率,从而提高污水处理效率。
[0053]液位监测仪,用于监测反应区2的水位,且在水位高于预设的水位时,发送清洗信 号至反洗装置21;
[0054]反洗装置21,以在接收到清洗信号时,对多个滤布滤盘进行清洗。
[0055] 反洗装置21包括控制器213、反洗支管211和刷头212,刷头212设置于反洗支管211 的一端,且位于相邻的两个滤布滤盘之间,与两个滤布滤盘接触。
[0056]控制器213,用于接收清洗信号,并控制反洗支管211通水以在滤布滤盘旋转时通 过刷头212对其进行清洗。具体地,控制器213为反洗栗。
[0057]污水经滤布过滤,在此过程中部分污泥吸附在滤布外侧,逐渐形成滤饼层,随着滤 布上污泥的积聚,阻力增加,致使设备水位逐渐升高,系统通过设置在反应区2内的液位监 测仪监测液位变化,当该池内液位到达反洗水位时,自动控制系统即可启动反洗程序,开始 反洗过程。滤布上的滤饼层通过反洗装置21,经由反洗泵,排出反应区2。清洗时,滤布滤盘 装置20可连续过滤。
[0058]曝气装置28,设在滤布滤盘装置20下方,用于为反应区2的水与空气提供充分接触 条件。在反应区2增加悬浮填料及曝气装置28,加之整个过程中转盘一直转动,则可以利用 填料与滤布间的摩擦作用、滤盘转动和水流作用,达到降低反冲洗的频率,缓解污堵,提高 净水处理效率的效果。需要说明的是,该设备采用PLC自动化控制系统。
[0059]反应区2的底部设有过滤板29,过滤板29的孔径小于填料的粒径。
[0060]出水区3,设有一低于出水区3高度的出水堰板36,将出水区3分隔为两区,一区与 反应区2连通,另一区设有总出水口30。出水堰板36控制出水质量和出水速度。一方面使出 水以匀速输出,另一方面可以使反应区2输出的清水经过再次沉淀净化,提高水质。具体地, 出水堰板36上设有溢流保护孔,反应区2输出的水过多过急时,溢流保护孔可以帮助分流一 些出水,减轻出水堰板36的压力。
[0061]需要说明的是,该设备采用PLC自动化控制系统。
[0062] 实施例2
[0063]如图2所示,本实施例中的废水处理设备中的反应区2还包括:
[0064]污泥区,设在反应区2的底部,污泥区的上方为曝气装置28;污泥区底部设有排污 管道220,排污泵221设在反应区2顶部。具体地,污泥区为斗形池底。污泥区底部污泥沉积减 少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过设定的时间段,PLC启动排污泵 221。另外,该设备出现故障时,可启动排泥泵通过排污管道220抽吸污泥区底部的污泥以清 空污泥的作用。污泥区设为斗形池底有利于集中污泥地收集,节省排污系统的排污时间,提 高效率。池底设置为斗形,使得经过滤板29两端过滤后的污泥在进入池底时,能够顺着斗形 侧边滑向底部中央的排污管道以方便排泥。
[0065]反应区2顶板为活动盖板,盖板上设置有玻璃盖板观察孔,反应区2侧壁上设爬梯。 便于检修维护设备、方便工作人员观察设备内部情况。该设备四周设有楼梯,以便爬到设备 顶部观察情况。该设备顶部四周设有围栏,保护工作人员安全,以免在顶部作业时发生意外 摔下来。
[0066] 实施例3
[0067]本实施例中的废水处理设备设置在罐体内,罐体底部安装有工字钢横梁,通过立 撑钢管连接支撑。使用罐体有利于提高废水处理质量,减少废水处理对环境的再次污染。 [0068]本实用新型本实用新型应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于 示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实 用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、 或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1. 一种废水处理设备,其特征在于,所述设备包括: 进水区(1),以将输入的废水做初步沉淀,包括:进水口(11)、闸门(13)和第一出水口 (14),所述第一出水口(14)的位置高于所述进水口(11)的位置,以在废水从所述进水口 (11)输入后在逐渐涨至所述进水口(11)位置处的过程中进行初步沉淀; 所述进水口(11)设在所述进水区(1)侧壁的底部;所述第一出水口(14)连通所述进水 区⑴与反应区(2),经过初次沉淀的废水通过第一出水口(14)进入所述反应区(2);所述闸 门(13)设在第一出水口(14)上,用于控制所述第一出水口(14)的大小以控制输出所述进水 区(1)的水流; 反应区(2),填充有填料和所述废水的混合物,其包括: 滤布滤盘装置(20),设置在反应区⑵中部位置,包括: 轴(200),两端分别设置于所述反应区(2)相对的两个侧壁上,其中一端与驱动装置 (203)连接; 滤水收集管道(202),套设于部分所述轴(200)上,以在所述轴(200)被所述驱动装置 (203)的驱动力下带动旋转时随之旋转; 多个滤布滤盘(201),套设在所述滤水收集管道(202)上,所述多个滤布滤盘(201)彼此 平行,并在所述滤水收集管道(202)的旋转下进行旋转,所述滤盘(201)与所述滤水收集管 道(202)在二者接触的地方连通,以在所述滤盘(201)在旋转的情况下对所述废水进行过滤 后,将过滤水通过二者接触的连通处注入所述滤水收集管道(202),进而输出所述反应区 (2)。
2.根据权利要求1所述的废水处理设备,其特征在于,所述设备还包括: 液位监测仪,用于监测所述反应区(2)的水位,且在所述水位高于预设的水位时,发送 清洗信号至反洗装置(21); 所述反洗装置(21),以在接收到所述清洗信号时,对所述多个所述滤布滤盘(201)进行 清洗。
3. 根据权利要求2所述的废水处理设备,其特征在于,所述反洗装置(21)包括控制器 (213)、反洗支管(211)和刷头(212),所述刷头(212)设置于所述反洗支管(211)的一端,且 位于相邻的两个所述滤布滤盘(201)之间,与两个所述滤布滤盘(201)接触: 所述控制器(213),用于接收所述清洗信号,并控制所述反洗支管(211)通水以在所述 滤布滤盘(201)旋转时通过所述刷头(212)对其进行清洗。
4. 根据权利要求1所述的废水处理设备,其特征在于,所述设备还包括: 曝气装置(28),设在所述滤布滤盘装置(20)下方,用于为所述反应区(2)的水与空气提 供充分接触条件。
5. 根据权利要求4所述的废水处理设备,其特征在于,所述设备还包括: _ 污泥区,设在所述反应区(¾的底部,所述污泥区的上方为所述曝气装置(28);所述'污 泥区底部设有排污管道(220),排污泵(221)设在所述反应区⑵顶部。
6. 根据权利要求1所述的废水处理设备,其特征在于,所述设备还包括:出水区®> ; 所述出水区⑶设有一低于所述出水区⑶高度的出水堰板(36),将所述出水区(3)分 隔为两区,一区与所述反应区⑵连通,另一区设有总出水口(30)。
7. 根据权利要求1所述的废水处理设备,其中,所述进水口(11)的前端设有混凝剂添加 器,以在所述进水区⑴的进水浓度大于预设浓度时,通过添加混凝剂以降低所述进水的浓 度。
8. 根据权利要求1所述的废水处理设备,其中,所述反应区(2)的底部设有过滤板(29), 所述过滤板(29)的孔径小于所述填料的粒径。
9. 根据权利要求1所述的废水处理设备,其中, 所述滤布滤盘装置(2〇)的滤布采用l〇um微滤纤维长毛绒滤布。
10. 根据权利要求5所述的废水处理设备,其中, 所述污泥区为斗形池底。
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