CN209270999U - 一种新型立式反冲洗过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型立式反冲洗过滤装置，包括过滤网筒，设置在过滤网筒上的进水管道和出水管道，所述过滤网筒内部通过一个竖向的中间隔板将其内部分为左右两个腔室，在该左右两个腔室内分别填充有过滤材料，所述进水管道设置在过滤网筒的底部，出水管道设置在过滤网筒的顶面，在进水管道上设置有水泵；所述过滤网筒通过支架将其支撑。本实用新型设计的反冲洗装置结构简单、合理，集过滤与反冲洗于一体，采用“从下向上”的过滤方式和“从上向下”的反冲洗方式，这种过滤和反冲洗方式保证了待过滤的水中的杂质由于重力的作用向下沉淀堆积，不易对过滤元件造成堵塞，且便于反冲洗作业。

Description

一种新型立式反冲洗过滤装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种新型立式反冲洗过滤装置。

背景技术

对新疆乃至整个西北地区来说，天气相对炎热，水资源相对缺少，对水的需求量很大，对地表水资源的利用显得非常重要，但是一些含沙量较高或含有大量的杂质的水源要用于农业、工业生产必须经过过滤装置过滤，达到一定标准后，才能够进入滴灌系统对农作物进行灌溉作业或工业生产用水系统，否则会堵塞滴灌带和影响工业生产。为延长过滤装置中过滤元件的使用寿命，如今的反冲洗过滤器多采用反冲液对过滤元件进行反冲洗，以将孔道中的颗粒冲出。

现有的反冲洗过滤器的进水方式多为“自上而下”，待过滤的水中的杂质由于重力的作用向下沉淀堆积，易造成过滤元件的孔道堵塞，过滤处理水的效率受水中杂质含量影响较大，不仅清洗效果不理想，而且需要反复清理杂质，大幅度降低水的过滤效率，进而降低了灌溉效率。而反冲洗时水流方向为“自下而上”进行过滤，当过滤完成之后，此时过滤器的底部会存在一定的泥沙等杂质，当杂质累积到一定程度就会影响过滤器的正常工作，同样影响了过滤器的正常工作时间。一般的过滤器多利用排污管进行排污，但是一些排污管设置为带拐角的形状，这样容易形成排污死角，不利于污物排出，易造成杂质沉淀淤积。此外,现有的过滤器大多结构复杂、生产成本高，工作效率低。部分过滤器的罐体的占地面积较大，空间的利用率不高，同时反清洗时会出现清洗的死角，不能完全的将过滤网筒清洗干净等问题。

申请号20101060326.6的发明专利公开了一种射流自动反冲洗过滤器，由射流元件、过滤组件、反冲洗管路构成。工作时，两组过滤组件的其中一组处于水流过滤状态，另一组则处于反冲洗状态。利用过滤组件内的滤渣聚集堵塞所形成的压差驱动射流附壁与换向，切换过滤组件内水流的流动方向与工作状态，使得两组过滤组件交替进行过滤与反冲洗作业，实现过滤组件的连续过滤与自动反冲洗。但是该过滤器的罐体的占地面积较大，空间的利用率不高，同时反清洗过程仅依赖于水流压力与压差，因此，其过滤效果受到水中杂质含量限制，当水中杂质含量越高，过滤效率越低，存在清洗的死角，不能完全的将过滤网筒清洗干净。

申请号201621012885.8的实用新型公开了一种外自吸式反冲洗过滤器，包括清液出口、原液进口、排污阀、隔板A、滤芯、吸嘴，液压缸、水力马达，过滤筒体，压力测试口，隔板B和外吸嘴组件；外吸嘴组件上端安装有水力马达，马达驱动外吸嘴组件；外吸嘴组件下部的空心管道上安装有吸嘴，水力马达上端和液压缸相连接，外吸嘴组件转动安装在滤芯外侧。隔板A和隔板B将筒体自下而上分割成清液腔、原液腔和浊液腔；清液腔和清液出口相连通，原液腔与原液进口相通；浊液腔和排污阀相通。本实用新型过滤器工作时一般从上向下进行过滤，待过滤的水中的杂质由于重力的作用向下沉淀堆积，易造成过滤元件的孔道堵塞，清洗滤筒花费时间较长。

综上所述，现有的反冲洗过滤器的进水方式多为“自上而下”，待过滤的水中的杂质由于重力的作用向下沉淀堆积，易造成过滤元件的孔道堵塞，过滤处理水的效率受水中杂质含量影响较大，不仅清洗效果不理想，而且需要反复清理杂质，大幅度降低水的过滤效率，进而降低了灌溉效率。而反冲洗时水流方向为“自下而上”进行过滤，当过滤完成之后，此时过滤器的底部会存在一定的泥沙等杂质，当杂质累积到一定程度就会影响过滤器的正常工作，同样影响了过滤器的正常工作时间；此外，部分过滤器的罐体的占地面积较大，空间的利用率不高，同时反清洗时会出现清洗的死角，不能完全的将过滤网筒清洗干净等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种新型立式反冲洗过滤装置，采用“从下向上”的过滤方式和“从上向下”的反冲洗方式。

一种新型立式反冲洗过滤装置，包括过滤网筒，设置在过滤网筒上的进水管道和出水管道，所述过滤网筒内部通过一个竖向的中间隔板将其内部分为左右两个腔室，在该左右两个腔室内分别填充有过滤材料，所述进水管道设置在过滤网筒的底部，出水管道设置在过滤网筒的顶面，在进水管道上设置有水泵；所述过滤网筒通过支架将其支撑。

进一步地，如上所述的新型立式反冲洗过滤装置，在过滤网筒的底部设置有锥形结构的网筒过水口，该网筒过水口的大开口一端与过滤网筒的底部连通，并且其内部通过内部隔板也将其分为左右两个腔室，所述网筒过水口的内部隔板与滤网筒上的中间隔板位置对应；

所述进水管道包括两个分支进水管道，该两个分支进水管道分别与网筒过水口内的两个左右腔室分别连通；在该两个分支进水管道上分别设置有电磁阀。

进一步地，如上所述的新型立式反冲洗过滤装置，所述网筒过水口内的左右两个腔室底部分别设置有一个滤渣出口。

进一步地，如上所述的新型立式反冲洗过滤装置，所述网筒过水口底部的两个滤渣出口分别与出渣管道连通，在该两个出渣管道上分别设置有电磁阀。

进一步地，如上所述的新型立式反冲洗过滤装置，所述出水管道包括两个出水分支管道，该两个出水分支管道分别与过滤网筒内的左右两个腔室连通，该两个出水分支管道通过三通汇集到清液出水管上，在该清液出水管上设置有电磁阀C。

进一步地，如上所述的新型立式反冲洗过滤装置，所述两个出水分支管道与过滤网筒的顶面呈倾斜设置。

进一步地，如上所述的新型立式反冲洗过滤装置，包括前置过滤网，所述前置过滤网通过管道与过滤三通的一端连通，过滤三通的另一端与排污管连通，在该排污管上设置有电磁阀A；过滤三通的剩余一端分成两个分支后分别与所述分支进水管道联通。

进一步地，如上所述的新型立式反冲洗过滤装置，在过滤三通的一端与前置过滤网的连接管道之间设置有大小接头a，在过滤三通的另一端与排污管之间设置有大小接头b；

所述大小接头a与有大小接头b均为锥形结构，且开口大的一端面均与过滤三通的两个端分分别连通。

进一步地，如上所述的新型立式反冲洗过滤装置，在过滤三通内设置有除杂块。

进一步地，如上所述的新型立式反冲洗过滤装置，在网筒过水口的内部对应两个左右腔室分别设置有一个压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设计的反冲洗装置结构简单、合理，集过滤与反冲洗于一体，采用“从下向上”的过滤方式和“从上向下”的反冲洗方式，这种过滤和反冲洗方式保证了待过滤的水中的杂质由于重力的作用向下沉淀堆积，不易对过滤元件造成堵塞，且便于反冲洗作业；

网筒过水口的内锥面设计成45度斜面，不仅进水过滤时可以对进入过水口的水进行降速，使其产生涡流现象，将少许杂质留在底部，而且反冲洗时可同样产生的涡流现象，有利于反冲洗的水将沉积的杂质带离，斜面结构的设计使得反冲洗不会留下死角，除杂更彻底。

过滤后的水在进入过滤网筒内左右腔其中一个腔室进行冲刷时，由于出水三通与网筒顶盖呈一定角度，因此可产生涡流现象，进而能够使反冲洗的水覆盖到过滤网筒的每一个需要冲洗的部位，从而使得除杂进一步更加彻底。

过滤三通中除杂块的设计保证了过滤过程中质量较重、大的杂质沉积，大大减轻核心过滤元件的过滤任务。网筒过水口的斜面结构的设计可使待过滤水在进入过滤网筒中时，可形成涡流现象，便于将水中杂质沉积在网筒过水口底部，反冲洗时可将底部的杂质带离，且不会留下反冲洗死角，除杂更彻底。出水三通与网筒顶盖呈一定角度的安装设计，可保证在反冲洗过程中，过滤后的水在进入过滤网筒左腔时，可产生涡流现象，进而能够使反冲洗的水覆盖到过滤网筒的每一个需要冲洗的部位。

控制器的控制有自动和手动控制两种模式，不仅保证过滤器的自动化程度也减少了人工成本，进而达到提升经济效益目的。自动控制模式下，控制器可根据压力传感器的反馈来控制电磁阀的开关实现过滤和反冲洗作业；手动控制模式下，人工可通过控制器上的按钮控制左右腔的反冲洗作业，也可以在控制面板上调整定期排污周期和反冲洗的周期。两种控制模式交替使用可实现最高效的过滤效率。

此外本实用新型设计的过滤器的罐体的占地面积较小，空间的利用率高，经过三级过滤过程，可对待过滤水源进行高精度过滤作业，同时反清洗过程中有正常和强劲两种模式，能够保证及时彻底完成反冲洗作业且不会出现清洗的死角的情况。设计的过滤元件及连接管结构过渡圆滑、无死角，可承受较高的工作压力。

附图说明

图1示出了实施例提供的反冲洗过滤装置主视图；

图2示出了实施例提供的反冲洗过滤装置左视图；

图3示出了实施例提供的反冲洗过滤装置俯视图；

图4示出了实施例提供的过滤网筒内部结构图；

图5示出了实施例提供的控制器结构图；

图6示出了实施例提供的前置过滤网结构图；

图7示出了实施例提供的过滤三通结构图；

图8示出了实施例提供的过滤三通中的除杂块和阻挡条的结构图；

图9示出了实施例提供的网筒过水口结构图；

1-前置过滤网；2-原液进水管；3-水泵；4-大小接头a；5-过滤三通；5-1 除杂块；5-2-阻挡条a；5-3-阻挡条b；5-4-左凹槽；5-5-右凹槽，5-6-水平进水端；5-7-上出水端；5-8-水平出水端；6-大小接头b；7-电磁阀A；8-排污三通；9-排污三通管；10-网筒过水口；11-过滤网筒；12-控制器；13-M20×1.5 六角螺栓；14-压力传感器；15-排污口；16-D1200法兰；17-D1200垫片； 18-M20×1.5螺母；19-电磁阀B1；20-电磁阀B2；21-D120法兰；22-D120 垫片；23-支架；24-清液出水管；25-电磁阀C；26-网筒顶盖；27-电磁阀D1； 28-电磁阀D2；29-水泵法兰；

11-1-顶部滤网上挡条；11-2-顶部滤网下挡条；11-3-顶部滤网；11-4-底部滤网；11-5-底部滤网挡条；11-6-中间隔板；11-7-隔板固定挡条；11-8-左侧未过滤液体腔；11-9-右侧未过滤液体腔；11-10-右侧滤料垫层；11-11左侧滤料垫层；11-12-右侧粗滤料层；11-13-左侧粗滤料层；11-14-右侧细滤料层；11-15-左侧细滤料层；11-16-右侧过滤液体腔；11-17-左侧过滤液体腔； 12-1-液晶控制面板；12-2-电源开关；12-3-警报器；12-4-网筒左腔反冲洗开关；12-5-网筒右腔反冲洗开关。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的新型立式反冲洗过滤装置，其基本组成包括辅助过滤元件、核心过滤元件、控制元件、连接元件和驱动元件。

其中辅助过滤元件包括：前置过滤网1、大小接头a4、过滤三通5和大小接头b6；核心过滤元件包括：网筒过水口10、过滤网筒11；

控制元件包括：控制器12、电磁阀A7、电磁阀B119、电磁阀B220、压力传感器14、电磁阀C 24、电磁阀D126、电磁阀D227；

连接元件包括：原液进水管2、排污口15、清液出水口24；

驱动元件包括：卧式蜗壳混流泵3，选用混流水泵的目的，主要是当作输送河水、渠道水、湖水等地表水源的动力；

如图1-3、图6、图9所示，前置过滤网1放置在待过滤的水源中，一端面留有连接原液进水管2的孔，原液进水管2的末端接入水泵3(卧式蜗壳混流泵)上，卧式蜗壳混流泵上的水泵法兰29与大小接头a4之间用水管连接；过滤三通5两端分别与大小接头a 4和大小接头b 6连接，过滤三通5通过水管和普通三通接头连接，在该普通三通接头的两外两头的管道上分别设置有电磁阀D127和电磁阀D2 28，电磁阀D127和电磁阀D228分别通过水管接入到网筒过水口10的左腔和右腔内；大小接头b 6通过水管与电磁阀A 7连接，排污三通8左右两端分别与电磁阀A 7和排污口15连接，上端口与排污三通管9连接；电磁阀B119和电磁阀B220 的下端口分别通过D120法兰21和D120垫片22和排污三通管9的两端口用螺栓连接，电磁阀B119和电磁阀B220的上端口同样通过D120法兰21和D120垫片22和水管用螺栓连接接入到网筒过水口10左腔和右腔内；压力传感器14安装在网筒过水口10上段面上，左右两腔各一个传感器，支架23安装在网筒过水口10的底部，起到支撑整个核心过滤元件的作用；网筒过水口10与过滤网筒11、网筒顶盖26之间通过D1200法兰16和D1200垫片17由13M20×1.5六角螺栓和18M20×1.5 螺母连接；在网筒顶盖26上设置有出水三通管，所述出水三通管呈一定倾斜角度安装在网筒顶盖26的中部，出水三通管的其中两端口分别与过滤网筒11的左右两内腔分别连通，出水三通的另外一端口上安装有磁阀C25，磁阀C25的另一端接清液出水管24；

所述的过滤三通5内设置有除杂块5-1；

如图7、图8所示，所述的过滤三通5，包括：水平进水端5-6、上出水端5-7、水平出水端5-8，在该过滤三通5中，与大小接头b 6相连接的端口内腔开有两条凹槽，分别为左凹槽5-4和右凹槽5-5，所述左凹槽5-4和右凹槽5-5沿着过滤三通水平直管的轴向由水平出水端5-8向水平进水端5-6开至中间位置，除杂块5-1两端方头沿左凹槽5-4和右凹槽5-5滑入到过滤三通内部，除杂块与水流水平方向呈 135°夹角。阻挡条a 5-2和阻挡条b 5-3沿所述两个凹槽的从水平出水端嵌入凹槽内，实现对除杂块的位置固定。两根阻挡条通过过滤三通与大小接头b的连接固定在过滤三通内部。

如图4所示，所述的过滤网筒11中，顶部滤网11-3在顶部滤网上挡条11-1和顶部滤网下挡条11-2的作用下固定在过滤网筒11的内腔上部，相同，底部滤网 11-4由底部滤网挡条11-5固定在过滤网筒11的内腔下部；过滤网筒11的中部自上而下设置有中间隔板11-6，中间隔板11-6通过隔板固定挡条11-7固定在过滤网筒 11中，将过滤网筒11分成左右两个空腔；在过滤网筒11内部的空腔内从下往上排列对应的部分依次为：左侧未过滤液体腔11-8和右侧未过滤液体腔11-9、右侧滤料垫层11-10和左侧滤料垫层11-11、右侧粗滤料层11-12和左侧粗滤料层11-13、右侧细滤料层11-14和左侧细滤料层11-15、右侧过滤液体腔11-16和左侧过滤液体腔11-17。其中过滤网筒11的介质采用石英砂材料，滤网的作用是阻挡石英砂介质的泄漏，也可以用于过滤部分水中杂质。由于目数越大，说明物料粒度越细，目数越小，说明物料粒度越大，所以滤网只需小于石英砂介质的大小即可，计算可得，顶部滤网11-3选择45目的滤网用来阻挡上部石英砂介质即可，底部滤网 11-4选择4目的滤网当作底部阻挡垫层的滤网即可。

如图5所示，所述的控制器12中，液晶控制面板12-1安装在控制器12的中部偏左侧，电源开关12-2和警报器12-3安装在控制器12右侧偏上位置，网筒左腔反冲洗开关12-4和网筒右腔反冲洗开关12-5安装在电源开关12-2和警报指示灯12-3 位置的下端。液晶控制面板12-1用于显示过滤装置工作状态信息(如，压强，反冲洗时间等)；网筒左腔反冲洗开关12-4和网筒右腔反冲洗开关12-5用于手动控制反冲洗作业；警报器12-3则在装置出现异常时，通过警报提示音和闪光灯提醒管理人员进行及时处理，若管理人员没能及时处理，控制元件可自动做电源关闭处理，保护设备装置的安全。控制器的显示界面人性化设计，操作非常简便，控制方式：自动、手动控制设计，面板方向可满足用户要求随意调节；

本实用新型提供的新型立式反冲洗过滤装置其工作原理及工作过程如下：

过滤过程：

整个过滤过程分为三级，首先将辅助过滤元件中的前置过滤网1水平放入过滤池(河流或水渠)中，卧式蜗壳混流泵将待过滤的原液水从过滤池中吸入到反冲洗过滤装置中(待过滤的水经过前置过滤网1时，过滤池中的一些大型的杂质，如：树枝、树叶，以及其它的一些大型的杂质、垃圾等将被过滤)，此过程为一级过滤；

一级过滤后的水在进入过滤三通5前先通过大小接头a 4，大小接头a 4管道截面积比进水管道直径要大，使得过滤水在通过三通时可以使水的流速降低，在水通过过滤三通5时管道中间安放有带有斜度(135°)的除杂块5-1，可用来去除液体底部的较重杂质，使杂质留在排污管中。为了防止杂质堵塞排污管，使得排污过程更加流畅，设计的与排污口15相连通给的排污管道直径被加大，能更有效的排除较重杂质，此过程为二级过滤；

二级过滤后的水在进入网筒过水口10时，控制器控制电磁阀C25、电磁阀 D127和电磁阀D228处于开启状态，电磁阀A 7、电磁阀B119和电磁阀B220处于关闭状态；待过滤的水通过电磁阀D127和电磁阀D228进入网筒过水口10中，网筒过水口10的内锥面设计成45度斜面，不仅进水过滤时可以对进入过水口的水进行降速，使其产生涡流现象，将少许杂质留在底部，而且反冲洗时可同样产生的涡流现象，有利于反冲洗的水将沉积的杂质带离，斜面结构的设计使得反冲洗不会留下死角，除杂更彻底。待过滤水经过网筒过水口10后，由于压力作用“从下往上”依次通过底部滤网、滤料垫层、粗滤料层、细滤料层，以上过程为三级过滤，最终过滤后的水经过出水三通、电磁阀C 25和清液出水管24排出到反冲洗过滤装置外。过滤一段时间后，控制器按照预设的排污周期，定期控制电磁阀A 7、电磁阀B119和电磁阀B220开启，把过滤期间沉积在大小接头b 7所在的水平直管内和网筒过水口10底部的较重杂质及时排出，阀的持续开启时间由控制器预设，以上步骤为过滤过程。

反冲洗过程：

在过滤作业进行一段时间后，底部滤网、滤料垫层、粗滤料层和细滤料层底部逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，因此在网筒过水口10的左右两腔内的压力会升高，分别设置在左右两腔室的压力传感器检测到所在腔内的压力达到预设值时，将自动开启该腔的反冲洗过程，例如：左腔内压力先达到压力预设值，控制器控制电磁阀B119、电磁阀C 25和电磁阀D228处于开启状态，电磁阀A 7、电磁阀B220和电磁阀D127处于关闭状态；此时过滤网筒中右侧过滤作业继续进行，过滤后的水在通过出水三通时，一部分水流经电磁阀C 25 和清液出水管24排出到反冲洗过滤装置外，一部分流入过滤网筒左侧顶部进行反冲洗作业；当过滤后的水在经过出水三通进入过滤网筒左腔时，由于出水三通与网筒顶盖26呈一定角度，过滤后的水在进入过滤网筒左腔时，可产生涡流现象，进而能够使反冲洗的水覆盖到过滤网筒的每一个需要冲洗的部位。过滤后的水从过滤网筒内“从上往下”对细滤料层、粗滤料层、滤料垫层和底部滤网进行反冲洗，各个层面上的杂质和脏物被水流通过网筒过水口10的左腔和对应的左侧电磁阀B119排出，进而完成过滤网筒左腔的反冲洗作业。同理，对过滤网筒右腔的反冲洗作业只需通过控制器控制电磁阀B220、电磁阀C 25和电磁阀D1 26处于开启状态，电磁阀A7、电磁阀B119和电磁阀D227处于关闭状态即可。

特殊状态：

当各个过滤网筒层面上的杂质和脏物积累过多，装置在过滤和反冲洗两种状态同时进行时，对过滤网筒内部清理不彻底时，网筒过水口10内部压力传感器监测到压力持续升高，控制器即可控制电磁阀C 25关闭，使得一侧过滤后的水全部注入另一侧进行反冲洗作业，开启强劲反冲洗作业模式，有利于对过滤网筒层面上的杂质和脏物进行快速彻底清除。反冲洗作业完成后，电磁阀C25开启，反冲洗过滤装置进行正常模式的过滤、反冲洗作业模式。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种新型立式反冲洗过滤装置，包括过滤网筒(11)，设置在过滤网筒(11)上的进水管道和出水管道，其特征在于，所述过滤网筒(11)内部通过一个竖向的中间隔板(11-6)将其内部分为左右两个腔室，在该左右两个腔室内分别填充有过滤材料，所述进水管道设置在过滤网筒(11)的底部，出水管道设置在过滤网筒(11)的顶面，在进水管道上设置有水泵；所述过滤网筒(11)通过支架(23)将其支撑。

2.根据权利要求1所述的新型立式反冲洗过滤装置，其特征在于，在过滤网筒(11)的底部设置有锥形结构的网筒过水口(10)，该网筒过水口(10)的大开口一端与过滤网筒(11)的底部连通，并且其内部通过内部隔板也将其分为左右两个腔室，所述网筒过水口(10)的内部隔板与滤网筒(11)上的中间隔板(11-6)位置对应；

所述进水管道包括两个分支进水管道，该两个分支进水管道分别与网筒过水口(10)内的两个左右腔室分别连通；在该两个分支进水管道上分别设置有电磁阀。

3.根据权利要求2所述的新型立式反冲洗过滤装置，其特征在于，所述网筒过水口(10)内的左右两个腔室底部分别设置有一个滤渣出口。

4.根据权利要求3所述的新型立式反冲洗过滤装置，其特征在于，所述网筒过水口(10)底部的两个滤渣出口分别与出渣管道连通，在该两个出渣管道上分别设置有电磁阀。

5.根据权利要求3所述的新型立式反冲洗过滤装置，其特征在于，所述出水管道包括两个出水分支管道，该两个出水分支管道分别与过滤网筒(11)内的左右两个腔室连通，该两个出水分支管道通过三通汇集到清液出水管(24)上，在该清液出水管(24)上设置有电磁阀C(25)。

6.根据权利要求5所述的新型立式反冲洗过滤装置，其特征在于，所述两个出水分支管道与过滤网筒(11)的顶面呈倾斜设置。

7.根据权利要求2所述的新型立式反冲洗过滤装置，其特征在于，包括前置过滤网(1)，所述前置过滤网(1)通过管道与过滤三通(5)的一端连通，过滤三通(5)的另一端与排污管连通，在该排污管上设置有电磁阀A(7)；过滤三通(5)的剩余一端分成两个分支后分别与所述分支进水管道联通。

8.根据权利要求7所述的新型立式反冲洗过滤装置，其特征在于，在过滤三通(5)的一端与前置过滤网(1)的连接管道之间设置有大小接头a(4)，在过滤三通(5)的另一端与排污管之间设置有大小接头b(6)；

所述大小接头a(4)与有大小接头b(6)均为锥形结构，且开口大的一端面均与过滤三通(5)的两个端分分别连通。

9.根据权利要求7所述的新型立式反冲洗过滤装置，其特征在于，在过滤三通(5)内设置有除杂块(5-1)。

10.根据权利要求2所述的新型立式反冲洗过滤装置，其特征在于，在网筒过水口(10)的内部对应两个左右腔室分别设置有一个压力传感器。