KR102679570B1 - 에어로겔 블랑켓 제조 장치 - Google Patents

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Abstract

에어로겔 블랑켓 제조 장치가 개시된다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 회전 가능한 제1 롤러; 상기 제1 롤러의 상부에 구비되고, 회전 가능한 제2 롤러; 상기 제2 롤러의 상부에 구비되고, 상기 제2 롤러에 반응 용액을 분사하는 분사부; 및 상기 제1 롤러의 하부에 구비되고, 상기 분사부에서 분사된 상기 반응 용액이 낙하하여 저장되는 저장부; 를 포함하고, 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러는, 각각 원통 형상의 롤러 몸체; 및 상기 롤러 몸체의 둘레에 구비되는 흡습성 재질의 흡수 부재; 를 포함하는 에어로겔 블랑켓 제조 장치가 개시된다.

Description

에어로겔 블랑켓 제조 장치{Device for manufacturing aerogel blanket}
본 발명은 졸(sol)을 분사함으로써 제조되는 에어로겔 블랑켓 제조 장치에 관한 것이다.
에어로겔 블랑켓은 섬유 재질의 기재층 상이 졸(sol) 등의 반응 용액에 의해 함침된 후 건조 공정 등을 거침으로써 제조된다.
이러한 에어로겔 블랑켓을 제조하기 위해, 종래 기술에 따르면 반응 용액이 수용된 함침조에 기재층이 함침된다. 그러나, 종래 기술에 따르면, 함침조 내 반응 용액의 양, 함침조의 위치 및 함침조의 기하학적 형상에 따라 기재층이 균일하게 함침되지 못하는 문제가 있었고, 이는 영역에 따라 에어로겔 블랑켓의 품질이 균일하지 못한 문제를 야기하였다.
또한, 종래 기술에 따르면 기재층이 함침조에서 함침되어야 하므로, 함침 공정 과정에서 기재층이 일시적으로 휘어져야 했다. 그러나, 기재층이 휘어질 수 있기 위해서는 기재층이 일정 이상의 인장 강도를 갖는 재질로 이루어진 경우에만 가능하므로, 이는 에어로겔 블랑켓을 구성하는 기재층에 사용될 수 있는 재질의 종류가 한정적이라는 문제를 야기하였다.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 종래에 비해 우수한 품질을 갖는 에어로겔 블랑켓을 제조하는 것이다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 에어로겔 블랑켓의 기재층이 사용될 수 있는 재질을 보다 다양화함으로써 종래에 비해 다양한 종류의 에어로겔 블랑켓을 제조하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 회전 가능한 제1 롤러; 상기 제1 롤러의 상부에 구비되고, 회전 가능한 제2 롤러; 상기 제2 롤러의 상부에 구비되고, 상기 제2 롤러에 반응 용액을 분사하는 분사부; 및 상기 제1 롤러의 하부에 구비되고, 상기 분사부에서 분사된 상기 반응 용액이 낙하하여 저장되는 저장부; 를 포함하고, 상기 제1 롤러는, 원통 형상의 제1 롤러 몸체; 및 상기 제1 롤러 몸체의 둘레에 구비되는 흡습성 재질의 제1 흡수 부재; 를 포함하고, 상기 제2 롤러는, 원통 형상의 제2 롤러 몸체; 및 상기 제2 롤러 몸체의 둘레에 구비되는 흡습성 재질의 제2 흡수 부재; 를 포함하는 에어로겔 블랑켓 제조 장치가 제공된다.
상기 제1 롤러의 측부에 구비되되, 상기 제1 롤러의 상기 제1 흡수 부재와 접촉하도록 구비됨으로써, 상기 제1 흡수 부재를 가압하는 제1 압착 롤러; 를 더 포함할 수 있다.
상기 제2 롤러의 측부에 구비되되, 상기 제2 롤러의 상기 제2 흡수 부재와 접촉하도록 구비됨으로써, 상기 제2 흡수 부재를 가압하는 제2 압착 롤러; 를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 롤러와 마주보는 상기 저장부의 내측면은 상기 제1 롤러의 상기 제1 흡수 부재의 곡률 반경에 대응되는 곡률 반경을 갖는 곡면을 포함할 수 있다.
상기 제1 압착 롤러는, 상기 제1 롤러와 상기 저장부가 마주보는 영역 중 상기 제1 롤러가 회전하는 방향을 기준으로 상류 영역(U1)에 구비될 수 있다.
상기 제2 압착 롤러는, 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러가 마주보는 영역에 구비되되, 상기 제2 롤러가 회전하는 방향을 기준으로 하류 영역(D2)에 구비될 수 있다.
상기 제1 롤러 또는 상기 제2 롤러의 길이 방향 양측 끝부에 구비되며 상기 제1 흡수 부재 또는 상기 제2 흡수 부재에 함유된 상기 반응 용액이 상기 제1 롤러 또는 상기 제2 롤러의 길이 방향 양측 끝부를 통해 배출되는 것을 방지하기 위한 방수 부재; 를 더 포함할 수 있다.
상기 방수 부재는 상기 제1 롤러 및 상기 제2 롤러의 길이 방향 양측 끝부에 구비되고, 상기 제1 롤러에 구비된 방수 부재와 상기 제2 롤러에 구비된 방수 부재는 서로 접착되거나 일체로 형성될 수 있다.
상기 제1 압착 롤러는 상기 제1 롤러와의 접촉에 의해 상기 제1 롤러의 회전과 맞물려 회전할 수 있다.
상기 제2 압착 롤러는 상기 제2 롤러와의 접촉에 의해 상기 제2 롤러의 회전과 맞물려 회전할 수 있다.
상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 간의 간격이 조절될 수 있도록 상기 제1 롤러 또는 상기 제2 롤러는 상방 및 하방으로 이동 가능하게 구비될 수 있다.
상기 제1 흡수 부재 및 상기 제2 흡수 부재는 다공성의 메쉬(mesh) 소재를 포함할 수 있다.
상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이에는 소정의 간격이 형성되고, 상기 소정의 간격에 기재층이 유입되고, 상기 소정의 간격은 상기 기재층의 두께에 대응되도록 상기 제1 롤러 또는 상기 제2 롤러는 상방 및 하방으로 이동 가능하게 구비될 수 있다.
본 발명에 따르면, 종래에 비해 우수한 품질을 갖는 에어로겔 블랑켓을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 에어로겔 블랑켓의 기재층이 사용될 수 있는 재질을 보다 다양화함으로써 종래에 비해 다양한 종류의 에어로겔 블랑켓을 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 에어로겔 블랑켓 제조 장치의 구조를 도시한 측면도이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 에어로겔 블랑켓 제조 장치의 구조를 도시한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 에어로겔 블랑켓 제조 장치의 구조를 도시한 측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 에어로겔 블랑켓 제조 장치의 제1 롤러 및 제2 롤러를 도 1 내지 도 3의 A 방향에서 바라본 모습을 도시한 정면도이다.
도 5는 도 4에서 제1 롤러와 제2 롤러의 일 끝부를 확대 도시한 확대 정면도이다.
이하, 도면을 참고하여 본 발명에 따른 에어로겔 블랑켓 제조 장치를 설명한다.
에어로겔 블랑켓 제조 장치
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 에어로겔 블랑켓 제조 장치의 구조를 도시한 측면도이고, 도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 에어로겔 블랑켓 제조 장치의 구조를 도시한 측면도이다. 그리고, 도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 에어로겔 블랑켓 제조 장치의 구조를 도시한 측면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 에어로겔 블랑켓 제조 장치(10, 이하,'제조 장치'라 부르기로 한다)는 기재층(20)을 공급하는 공급부(100)를 포함할 수 있다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 공급부(100)는 기재층(20)을 권취한 상태로 있다가 회전하면서 기재층(20)을 일 방향으로 공급하는 구성일 수 있다.
또한, 제조 장치(10)는 기재층(20)을 회수하는 회수부(200)를 포함할 수 있다. 회수부(200)는, 반응 용액(예를 들어, 졸)에 의해 함침된 기재층(20)을 다시 권취시킴으로써 기재층(20)을 회수하는 구성일 수 있다. 이를 위해, 공급부(100)의 경우와 유사하게 회수부(200) 역시 회전 가능한 구성일 수 있다.
계속해서 도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 제조 장치(10)는 회전 가능한 롤러를 포함하는 롤러부(300)를 더 포함할 수 있다. 이때, 롤러부(300)는, 회전 가능한 제1 롤러(310), 및 제1 롤러(310)의 상부에 구비되고 회전 가능한 제2 롤러(320)를 포함할 수 있다. 제1 롤러(310) 및 제2 롤러(320)는 전술한 공급부(100)와 회수부(200) 사이에 구비될 수 있다. 또한, 제1 롤러(310)와 제2 롤러(320) 사이에는 소정의 간격이 형성될 수 있다.
한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 공급부(100)가 롤러부(300)의 좌측에 구비되고 회수부(200)가 롤러부(300)의 우측에 구비되는 경우, 기재층(20)이 좌측에서 우측으로 이송될 수 있도록, 제1 롤러(310)는 시계 방향으로 회전할 수 있고, 제2 롤러(320)는 반시계 방향으로 회전할 수 있다.
또한, 제조 장치(10)는 제2 롤러(320)의 상부에 구비되고, 제2 롤러(320)에 졸(sol) 등의 반응 용액을 분사하는 분사부(400)를 더 포함할 수 있다. 도 1 내지 도 3에는 분사부(400)가 제2 롤러(320)의 상부 영역 중 공급부(100)와 인접한 영역과 마주보도록 구비된 모습이 도시되어 있다. 후술할 바와 같이, 분사부(400)에서 분사된 졸 등의 반응 용액은 제1 롤러(310) 또는 제2 롤러(320)에 흡수된 후 제1 롤러(310) 또는 제2 롤러(320)로부터 방출됨으로써 기재층(20)을 함침시킬 수 있다.
또한, 제조 장치(10)는 제1 롤러(310)의 하부에 구비되고 졸 등의 반응 용액이 저장되는 공간이 형성되는 저장부(600)를 더 포함할 수 있다. 저장부(600)는 분사부(400)에서 분사된 반응 용액 중 적어도 일부가 낙하하여 저장되는 구성일 수 있다.
본 발명에 따르면, 공급부(100)는 롤러부(300)를 향해 기재층(20)을 공급하게 된다. 이때, 전술한 바와 같이 제1 롤러(310)와 제2 롤러(320) 사이에는 소정의 간격이 형성될 수 있고, 이러한 소정의 간격에 기재층(20)이 유입된다. 이때, 제1 롤러(310)와 제2 롤러(320)가 회전하게 되면, 제1 롤러(310)와 기재층(20) 간의 접촉에 의한 마찰, 및 제2 롤러(320)와 기재층(20) 간의 접촉에 의한 마찰에 의해 기재층(20)이 계속해서 회수부(200)를 향해 이송된다. 이때, 제1 롤러(310) 및 제2 롤러(320)에 의해 기재층(20)이 효과적으로 이송되기 위해서는 제1 롤러(310)와 기재층(20) 간, 그리고, 제2 롤러(320)와 기재층(20) 간에 마찰력이 효과적으로 형성될 필요가 있다. 이를 위해, 제1 롤러(310)와 제2 롤러(320) 사이에 형성되는 소정의 간격은 기재층(20)의 두께에 대응될 수 있다.
계속해서 도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 제조 장치(10)는 제1 롤러(310) 및 제2 롤러(320)와 회수부(200) 사이에 구비되는 이송부(500)를 더 포함할 수 있다. 이송부(500)는 제1 롤러(310) 및 제2 롤러(320)의 회전에 의해 일 방향으로 이동한 기재층(20)을 회수부(200)로 이송하기 위한 구성일 수 있다. 이송부(500)는 예를 들어, 컨베이어 벨트 구조를 가질 수 있다. 또한, 공급부(100)로부터 기재층(20)이 공급되기 시작하는 영역(R), 제1 롤러(310)와 제2 롤러(320) 사이에 형성되는 소정의 간격에 의해 형성되는 영역, 및 이송부(500)의 상부 영역은 일 직선 상에 형성될 수 있다. 이 경우, 기재층(20)의 휘어짐이 없이 기재층(20)이 반응 용액에 의해 함침될 수 있어, 기재층(20)에 사용될 수 있는 재질이 보다 다양해질 수 있다. 즉, 함침 과정에서 기재층이 휘어지는 경우에는 그러한 휘어짐에 견딜 수 있을 정도의 인장 강도를 갖는 재질만이 기재층에 사용될 수 있다. 그러나, 본 발명에 따르면, 기재층(20)의 휘어짐이 없이 반응 용액에 의한 함침이 이루어질 수 있으므로, 상대적으로 낮은 인장 강도를 갖는 재질도 기재층의 재료로 사용될 수 있게 되어, 다양한 종류의 에어로겔 블랑켓을 제조할 수 있다.
한편, 롤러부(300)를 구성하는 제1 롤러(310)와 제2 롤러(320)는 원통 형상을 가질 수 있다. 보다 상세하게, 제1 롤러(310)는 원통 형상의 제1 롤러 몸체(312), 및 제1 롤러 몸체(312)의 둘레에 구비되는 흡습성 재질의 제1 흡수 부재(314)를 포함할 수 있다. 또한, 제2 롤러(320)는 원통 형상의 제2 롤러 몸체(322), 및 제2 롤러 몸체(322)의 둘레에 구비되는 흡습성 재질의 제2 흡수 부재(324)를 포함할 수 있다. 제1 흡수 부재(314) 및 제2 흡수 부재(324)는 흡습성 재질을 포함할 수 있으므로, 제2 흡수 부재(324)는 분사부(400)로부터 분사된 반응 용액을 흡수할 수 있고, 제1 흡수 부재(314)는 분사부(400)에서 분사된 반응 용액 중 낙하하여 저장부(600)에 유입된 반응 용액을 흡수할 수 있다. 이와 같이, 제1 흡수 부재(314)와 제2 흡수 부재(324)에 각각 흡수된 반응 용액은 제1 롤러(310)와의 접촉 및 제2 롤러(320)와의 접촉을 통해 기재층(20)을 함침시킬 수 있다.
한편, 전술한 바와 같이, 기재층(20)이 이송될 수 있도록 하기 위해서는 제1 롤러(310)와 제2 롤러(320)의 표면에 각각 형성되는 제1 흡수 부재(314)와 제2 흡수 부재(324)는 기재층(20)이 이송되기 충분한 정도의 마찰력을 갖는되 상기 기재층을 손상하지는 않을 정도의, 거친 표면의 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 흡수 부재(314)와 제2 흡수 부재(324)는 천연 고무 또는 합성 수지로 제조되는 다공성 재질의 스펀지(sponge)로 이루어질 수 있다.
한편, 저장부(600)의 내측면은 곡면 형상을 가질 수 있다. 즉, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 롤러(310)와 마주보는 저장부(600)의 내측면은 제1 롤러(310)의 제1 흡수 부재(314)의 곡률 반경에 대응되는 곡률 반경을 갖는 곡면을 포함할 수 있다. 이때, '대응된다'라는 것은 두 구성이 완전히 동일한 것뿐만 아니라, 두 구성 중 일 구성이 다른 구성보다 다소 작은 것도 포함하는 개념일 수 있다. 보다 상세하게, 제1 롤러(310)와 마주보는 저장부(600)의 내측면의 곡률 반경은 제1 흡수 부재(314)의 곡률 반경보다 클 수 있다. 예를 들어, 저장부(600)의 내측면의 곡률 반경은 제1 흡수 부재(314)의 곡률 반경과 동일하거나, 제1 흡수 부재(314)의 곡률 반경보다 10mm 이내의 범위에서 더 클 수 있다. 이 경우, 저장부(600) 내에 존재하는 반응 용액이 제1 흡수 부재(314)에 효과적으로 흡수될 수 있다.
전술한 내용 및 도 1 내지 도 3을 토대로 본 발명에 따른 제조 장치(10)의 작동 원리를 설명하면 다음과 같다.
공급부(100)를 통해 롤러부(300)를 향해 공급되는 기재층(20)은 공급부(100)의 회전에 의해 제1 롤러(310)와 제2 롤러(320)의 사이에 형성되는 공간에 유입되고, 제1 롤러(310)와 기재층(20)의 하면 간의 접촉에 의한 마찰, 제2 롤러(320)와 기재층(20)의 상면 간의 접촉에 의한 마찰, 그리고, 제1 롤러(310)와 제2 롤러(320)의 회전에 의해 기재층(20)이 이송부(500)를 향해 이송된다. 이 과정에서 제1 롤러(310)의 제1 흡수 부재(314)에 흡수된 반응 용액이 기재층(20)의 하부 영역을 함침시키고, 제2 롤러(320)의 제2 흡수 부재(324)에 흡수된 반응 용액은 기재층(20)의 상부 영역을 함침시키게 된다. 이후, 반응 용액에 의해 함침된 기재층(20)은 이송부(500)를 통해 일 방향으로 계속 이동하게 되고, 마지막으로 회수부(200)에 도달하게 된다.
한편, 본 발명에 따른 제조 장치(10)는 제1 흡수 부재(314)와 제2 흡수 부재(324)에 함유된 반응 용액이 기재층(20)에 효과적으로 전달될 수 있도록 제1 흡수 부재(314)와 제2 흡수 부재(324)를 압착하기 위한 구성인 압착부(700)를 더 포함할 수 있다.
예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 제조 장치(10)는 제1 롤러(310)의 측부에 구비되되, 제1 롤러(310)의 제1 흡수 부재(314)와 접촉하도록 구비됨으로써, 제1 흡수 부재(314)를 가압하는 제1 압착 롤러(710)를 포함할 수 있다.
또한, 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 제조 장치(10)는 제2 롤러(320)의 측부에 구비되되, 제2 롤러(320)의 제2 흡수 부재(324)와 접촉하도록 구비됨으로써, 제2 흡수 부재(324)를 가압하는 제2 압착 롤러(720)를 포함할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따르면, 제조 장치(10)에는 제1 압착 롤러(710)만이 구비될 수 있고, 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 제2 실시예에 따르면, 제조 장치(10)에는 제2 압착 롤러(720)만이 구비될 수 있다. 또는, 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 제3 실시예에 따르면 제조 장치(10)에는 제1 압착 롤러(710)와 제2 압착 롤러(720)가 모두 구비될 수도 있다.
보다 상세하게, 도 1 및 도 도 3에 도시된 바와 같이 제1 압착 롤러(710)는 제1 롤러(310)와 저장부(600)가 마주보는 영역 중 제1 롤러(310)가 회전하는 방향을 기준으로 상류 영역(U1)에 구비될 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 제2 압착 롤러(720)는 제1 롤러(310)와 제2 롤러(320)가 서로 마주보는 영역에 구비되되, 제2 롤러(320)가 회전하는 방향을 기준으로 하류 영역(D2)에 구비될 수 있다.
본 발명에 따르면, 제1 롤러(310) 또는 제2 롤러(320)의 측부에 각각 제1 압착 롤러(710) 또는 제2 압착 롤러(720)가 구비될 수 있으므로, 제1 롤러(310)와 제2 롤러(320)가 회전하는 과정에서, 제1 흡수 부재(314)에서 제1 압착 롤러(710)와 마주보는 영역이 압착될 수 있다. 따라서, 제1 흡수 부재(314)에 반응 용액이 흡수되기 전에 제1 흡수 부재(314)를 미리 압착하여 제1 흡수 부재(314) 내에 존재하던 유체를 배출할 수 있게 되므로, 이후에 제1 흡수 부재(314)에 반응 용액이 흡수되는 것이 극대화될 수 있다. 또한, 제2 흡수 부재(324)에서 제2 압착 롤러(720)와 마주보는 영역이 압착될 수 있으므로, 이러한 압착 과정에서 제2 흡수 부재(324)에 함유되어 있던 반응 용액이 바깥으로 최대한 많이 흘러 나오게 되고, 이를 통해 기재층(20)이 제2 흡수 부재(324)에서 배출된 반응 용액에 의해 최대로 함침될 수 있다.
한편, 본 발명에 따르면 제1 압착 롤러(710)와 제2 압착 롤러(720)는 각각 제1 롤러(310) 및 제2 롤러(320)의 회전으로부터 동력을 공급받아 회전할 수 있다.
제1 압착 롤러(710)와 제2 압착 롤러(720)가 각각 제1 롤러(310)와 제2 롤러(320)의 회전과 맞물려 회전하지 않고 그대로 고정되어 있는 경우, 제1 흡수 부재(314)와 제1 압착 롤러(710) 간, 그리고, 제2 흡수 부재(324)와 제2 압착 롤러(720) 간의 마찰이 지나치게 커지게 되어 제1 흡수 부재(314)와 제2 흡수 부재(324)가 손상될 수 있다.
따라서, 본 발명에 따르면, 제1 압착 롤러(710)는 제1 롤러(310)와의 접촉에 의해 제1 롤러(310)의 회전과 맞물려 회전할 수 있다. 또한, 제2 압착 롤러(720)는 제2 롤러(320)와의 접촉에 의해 제2 롤러(320)의 회전과 맞물려 회전할 수 있다.
한편, 제1 흡수 부재(314)와 제2 흡수 부재(324)는 흡습성을 가질 수 있도록 다공성의 메쉬(mesh) 소재를 포함할 수 있다. 보다 바람직하게, 제1 흡수 부재(314)와 제2 흡수 부재(324)는 다공성의 메쉬 소재로 이루어질 수 있다.
또한, 전술한 바와 같이, 제1 롤러(310)와 제2 롤러(320)가 회전하는 과정에서 제1 흡수 부재(314)와 제2 흡수 부재(324)는 각각 제1 압착 롤러(710)와 제2 압착 롤러(720)에 의해 압착되는데, 압착된 이후에는 다시 원래 형상으로 돌아올 필요가 있다. 따라서, 본 발명에 따른 제1 흡수 부재(314)와 제2 흡수 부재(324)는 각각 외부로부터 힘이 가해지는 경우 수축되었다가 그 힘이 제거되면 다시 원 상태로 돌아오는, 복원력을 갖는 소재로 이루어질 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 에어로겔 블랑켓 제조 장치의 제1 롤러 및 제2 롤러를 도 1 내지 도 3의 A 방향에서 바라본 모습을 도시한 정면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제1 롤러(310)와 제2 롤러(320)는 좌우 방향으로 기다란 형상을 가질 수 있다.
이때, 제1 롤러(310) 또는 제2 롤러(320)는 상방 및 하방으로 이동 가능한 구성일 수 있다. 따라서, 본 발명에 따르면, 제1 롤러(310)와 제2 롤러(320) 간 상하 방향으로의 간격이 조절될 수 있다. 이를 위해 제조 장치(10)는 제1 롤러(310) 또는 제2 롤러(320)가 상하 방향으로 이동할 수 있도록 경로를 제공하는 경로부(미도시) 및 제1 롤러(310) 또는 제2 롤러(320)가 상하 방향으로 이동할 수 있도록 동력을 제공하는 동력부(미도시)를 더 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이, 제1 롤러(310)와 제2 롤러(320)에는 소정의 간격이 형성될 수 있는데, 이 때, 상기 소정의 간격이 기재층(20)의 두께에 대응될 수 있도록 제1 롤러(310) 또는 제2 롤러(320)는 상방 및 하방으로 이동할 수 있다. 이 경우, 에어로겔 블랑켓에 사용되는 기재층의 종류가 다양해질 수 있다.
도 5는 도 4에서 제1 롤러와 제2 롤러의 일 끝부를 확대 도시한 확대 정면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 제조 장치(10)는 제1 롤러(310) 또는 제2 롤러(320)의 길이 방향 양측 끝부에 구비되는 방수 부재(330)를 더 포함할 수 있다. 방수 부재(330)는, 제1 롤러(310)의 제1 흡수 부재(314) 또는 제2 롤러(320)의 제2 흡수 부재(324)에 함유된 반응 용액이 제1 롤러(310) 또는 제2 롤러(320)의 길이 방향 양측 끝부를 통해 배출되는 것을 방지하기 위한 구성일 수 있다. 보다 바람직하게, 방수 부재(330)는 제1 롤러(310) 및 제2 롤러(320)의 길이 방향 양측 끝부에 구비될 수 있다.
보다 바람직하게, 본 발명에 따르면, 제1 롤러(310)에 구비된 방수 부재(330)와 제2 롤러(320)에 구비된 방수 부재(330)는 서로 접착되거나 일체로 형성될 수 있다. 이 경우, 제1 흡수 부재(314)와 제2 흡수 부재(324)에 함유된 반응 용액이 제1 롤러(310) 또는 제2 롤러(320)의 길이 방향 측부를 통해 배출되는 것을 보다 효과적으로 방지할 수 있다. 또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 롤러(310)의 길이 방향 양측 끝부에 형성된 방수 부재와 제2 롤러(320)의 길이 방향 양측 끝부에 형성된 방수 부재가 서로 만나는 영역은 외측으로 돌출된 형상을 가질 수 있다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 실시가 가능함은 물론이다.
10 : 에어로겔 블랑켓 제조 장치
20 : 기재층
100 : 공급부
200 : 회수부
300 : 롤러부
310 : 제1 롤러
312 : 제1 롤러 몸체
314 : 제1 흡수 부재
320 : 제2 롤러
322 : 제2 롤러 몸체
324 : 제2 흡수 부재
330 : 방수 부재
400 : 분사부
500 : 이송부
600 : 저장부
700 : 압착부
710 : 제1 압착 롤러
720 : 제2 압착 롤러

Claims (13)

  1. 회전 가능한 제1 롤러;
    상기 제1 롤러의 상부에 구비되고, 회전 가능한 제2 롤러;
    상기 제2 롤러의 상부에 구비되고, 상기 제2 롤러에 반응 용액을 분사하는 분사부; 및
    상기 제1 롤러의 하부에 구비되고, 상기 분사부에서 분사된 상기 반응 용액이 낙하하여 저장되는 저장부; 를 포함하고,
    상기 제1 롤러는,
    원통 형상의 제1 롤러 몸체; 및
    상기 제1 롤러 몸체의 둘레에 구비되는 흡습성 재질의 제1 흡수 부재; 를 포함하고,
    상기 제2 롤러는,
    원통 형상의 제2 롤러 몸체; 및
    상기 제2 롤러 몸체의 둘레에 구비되는 흡습성 재질의 제2 흡수 부재; 를 포함하고,
    상기 제1 롤러 또는 상기 제2 롤러의 길이 방향 양측 끝부에 구비되며 상기 제1 흡수 부재 또는 상기 제2 흡수 부재에 함유된 상기 반응 용액이 상기 제1 롤러 또는 상기 제2 롤러의 길이 방향 양측 끝부를 통해 배출되는 것을 방지하기 위한 방수 부재; 를 더 포함하는 에어로겔 블랑켓 제조 장치.
  2. 청구항 1에서,
    상기 제1 롤러의 측부에 구비되되, 상기 제1 롤러의 상기 제1 흡수 부재와 접촉하도록 구비됨으로써, 상기 제1 흡수 부재를 가압하는 제1 압착 롤러; 를 더 포함하는 에어로겔 블랑켓 제조 장치.
  3. 청구항 1에서,
    상기 제2 롤러의 측부에 구비되되, 상기 제2 롤러의 상기 제2 흡수 부재와 접촉하도록 구비됨으로써, 상기 제2 흡수 부재를 가압하는 제2 압착 롤러; 를 더 포함하는 에어로겔 블랑켓 제조 장치.
  4. 청구항 1에서,
    상기 제1 롤러와 마주보는 상기 저장부의 내측면은 상기 제1 롤러의 상기 제1 흡수 부재의 곡률 반경에 대응되는 곡률 반경을 갖는 곡면을 포함하는 에어로겔 블랑켓 제조 장치.
  5. 청구항 2에서,
    상기 제1 압착 롤러는,
    상기 제1 롤러와 상기 저장부가 마주보는 영역 중 상기 제1 롤러가 회전하는 방향을 기준으로 상류 영역(U1)에 구비되는 에어로겔 블랑켓 제조 장치.
  6. 청구항 3에서,
    상기 제2 압착 롤러는,
    상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러가 마주보는 영역에 구비되되, 상기 제2 롤러가 회전하는 방향을 기준으로 하류 영역(D2)에 구비되는 에어로겔 블랑켓 제조 장치.
  7. 삭제
  8. 청구항 1에서,
    상기 방수 부재는 상기 제1 롤러 및 상기 제2 롤러의 길이 방향 양측 끝부에 구비되고,
    상기 제1 롤러에 구비된 방수 부재와 상기 제2 롤러에 구비된 방수 부재는 서로 접착되거나 일체로 형성되는 에어로겔 블랑켓 제조 장치.
  9. 청구항 2에서,
    상기 제1 압착 롤러는 상기 제1 롤러와의 접촉에 의해 상기 제1 롤러의 회전과 맞물려 회전하는 에어로겔 블랑켓 제조 장치.
  10. 청구항 3에서,
    상기 제2 압착 롤러는 상기 제2 롤러와의 접촉에 의해 상기 제2 롤러의 회전과 맞물려 회전하는 에어로겔 블랑켓 제조 장치.
  11. 청구항 1에서,
    상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 간의 간격이 조절될 수 있도록 상기 제1 롤러 또는 상기 제2 롤러는 상방 및 하방으로 이동 가능하게 구비되는 에어로겔 블랑켓 제조 장치.
  12. 청구항 1에서,
    상기 제1 흡수 부재 및 상기 제2 흡수 부재는 다공성의 메쉬(mesh) 소재를 포함하는 에어로겔 블랑켓 제조 장치.
  13. 청구항 11에서,
    상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이에는 소정의 간격이 형성되고,
    상기 소정의 간격에 기재층이 유입되고,
    상기 소정의 간격은 상기 기재층의 두께에 대응되도록 상기 제1 롤러 또는 상기 제2 롤러는 상방 및 하방으로 이동 가능하게 구비되는 에어로겔 블랑켓 제조 장치.
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