KR102670929B1 - 임시 편광 패치 - Google Patents

Abstract

특정 범위의 광학 지연, 탄성률, 및 쇼어 A 경도를 갖는 광학 고분자 시트가 가요성 편광 패치를 구성하는데 사용된다. 편광 패치는 다양한 디옵터 베이스의 비-편광 렌즈에 맞춰지고, 통상적인 편광 렌즈와 비슷한 편광 효율을 제공한다.

Description

임시 편광 패치

본 발명은 안구 렌즈 및 안구 렌즈를 위한 편광 적층물(laminate)의 분야에 관한 것이다.

맞춤 안경을 착용하는 사람들은 햇빛과 눈부심으로부터 보호하기 위한 제한된 옵션을 갖는다. 맞춤 선글라스는 전형적으로 맞춤 안경보다 더 비싸고, 안경 착용자가 안경을 하나 더 휴대해야 한다. 광변색 렌즈는 태양광에서 더 어두워지지만, 이러한 렌즈는 편광 렌즈의 눈부심 차단 기능을 제공하지 않는다. 클립식 선글라스는 안경을 위한 착탈식 자외선-차단(sun-blocking) 커버를 제공하지만, 이러한 옵션은 많은 소비자들에게 매력적이지 않은 것으로 간주된다.

안경 및 선글라스 제조사들은 안경 렌즈 표면에 부착하기 위한 프레임 없는 자외선 차단 필름을 제조하였다. 미국 특허 공개 공보 제2014/0232978호는 광학 렌즈에 가역적으로 부착되는 광학 장치를 개시한다. 장치는 광학 렌즈에 장치를 부착하기 위한 감압 접착제를 필요로 한다. 접착제는 제거 후 렌즈 상에 잔류물을 남길 수 있어서, 먼지 및 다른 미세 미립자를 끌어당긴다. 또한, 장치 접착력은 각각의 도포 및 제거 후에 점점 더 약해질 것이다. 미국 특허 공개 공보 제2014/0118681호는 안구 렌즈를 위한 임시 광변색 패치를 제조하기 위한 공정을 개시한다. 패치는 잘라져서 접착제가 필요 없이 안구 렌즈에 임시로 도포될 수 있다. 그러나, 폴리디메틸실록산 및 광변색 염료를 혼합하는 공정은 편광 패치를 제조하는데 사용될 수 없다. 미국 특허 제5,764,333호는 선글라스를 위한 선 실드(sunshield)를 제조하기 위한 방법을 개시한다. 방법은 단층 플라스틱 필름을 안경 렌즈의 형상으로 절단하는 단계를 포함한다. 단층 플라스틱 필름을 제조하는데 사용될 수 있는 재료는 제한적이며, 플라스틱 필름의 광학 지연(optical retardation)은 개시되어 있지 않다.

안경을 편광 선글라스로 전환하는 분야에서의 발전에도 불구하고, 현재 사용 가능한 옵션에는 여러 가지 단점이 있다. 안경을 편광 선글라스로 용이하게 전환하기 위하여, 저비용의 더 매력적인 접근법이 필요하다.

특정 범위의 광학 지연, 탄성률, 및 쇼어 A 경도를 갖는 광학 고분자 시트(polymeric sheet)가 본원에 개시된다. 광학 고분자 시트는 편광 구성 요소를 포함할 수 있으며, 편광 기능을 부여하기 위해 비-편광 렌즈에 착탈식으로 부착될 수 있다. 편광 패치(polar patch)는 가요성이며, 다양한 디옵터 베이스의 안경 렌즈에 맞춰질 수 있으며, 기존의 편광 렌즈와 비슷한 편광 성능을 제공한다. 가요성 편광 패치는 렌즈의 형상으로 미리 절단될 수 있거나 소비자에 의해 절단될 수 있으며, 비-편광 안경 상에 도포되어 이들을 임시로 편광 안경으로 변형시킬 수 있다.

본원에 개시된 편광 패치는 맞춤 안경을 편광 안경으로 변형시키고, 하나의 통상적인 편광 선글라스와 동일한 편광 기능을 제공한다. 편광 패치는 통상적인 선글라스와 거의 동일한 편광 효율을 가지며, 통상적인 선글라스와 거의 동일한 양의 눈부심을 차단한다. 일부 실시형태에서, 편광 패치는 2개의 투명 고분자 시트 사이에 폴리비닐 알코올(PVA) 편광 필름을 끼움으로써 구성된다. 일부 양태에서, 편광 필름은 수직 방향으로 편광 축과 정렬되고 수평 방향으로 흡수 축과 정렬된다. PVA 편광 필름은 눈부심을 차단하는 역할을 한다. 눈부심은 전형적으로 수평으로 편광되기 때문에, 즉 필름의 편광 축에 수직이기 때문에, 편광 축에 평행하게 편광된 광이 투과되면서 대부분의 눈부심이 흡수된다.

본 개시물의 목적은 비-편광 광학 물품에 대한 광의 관통-투과율을 감소시키기 위한 착탈식 편광 적층물을 제공하는 것이다. 편광 적층물은 광변색 렌즈에서는 없는 편광 및 눈부심 방지 기능을 착용자에게 제공한다. 편광 적층물은 안경 렌즈에 부착하기 위한 접착제를 필요로 하지 않는다. 적층물 재료, 특히 전면은 입사 눈부심의 편광 상태를 변경시키는 광학 지연을 방지하도록 선택된다. 일부 양태에서, 편광 패치 적층물의 전면층은 광학 지연을 최소화하거나 방지하도록 선택된다. 일부 실시형태에서, 패치는 2개의 가요성 고분자 시트 사이에 접합된 편광 필름으로 구성된 편광 적층물의 사용을 포함한다. 적층물은 안경 렌즈의 형상으로 절단될 수 있으며, 안경 상에 도포되어 편광 기능을 제공할 수 있다. 적층물은 다양한 디옵터 베이스의 렌즈에 맞춰질 수 있는 편광 패치를 구성하기 위해 특정 값 미만의 쇼어 A 경도, 특정 범위 내의 탄성률, 및 최소 광학 지연을 갖는 고분자 재료로 제조될 수 있다.

일부 양태에서, 비-편광 광학 물품에 대한 광의 관통-투과율을 감소시키기 위한 패치는 적어도 하나의 편광 필름을 포함하는 평탄한 가요성 적층물로 제조된다. 패치는 비-편광 광학 물품에 착탈식으로 고정 가능하고, 감압 접착제(PSA) 또는 정전기 점착(static cling)에 의해 광학 물품에 고정될 수 있다. 감압 접착제가 사용되는 실시형태에서, 감압 접착제는 패치의 렌즈 접촉면 상에 위치된다. 일부 실시형태에서, 패치는 물 또는 비눗물을 사용하여 렌즈에 도포된다.

일부 양태에서, 편광 필름은 제1 투명 전방-지향 고분자 시트와 제2 투명 후방-지향 렌즈-접촉 고분자 시트 사이에 적층된 편광 필름 시트를 포함한다. 편광 필름 시트는 폴리비닐 알코올(PVA) 시트, PVA기재 시트, 폴리에스테르(PET), PVA-PVE(폴리비닐렌), 와이어-그리드, 다층 반사성 편광 시트(예를 들어, 3M Vikuiti™ DBEF 듀얼 휘도 향상 필름), 또는 당업계에 공지된 다른 편광 필름 시트일 수 있다. 적층물은 층들을 서로 접착시키기 위해 층들 사이에 적어도 하나의 접착제 및/또는 적어도 하나의 프라이머(primer)를 포함할 수 있다. 접착제 및/또는 프라이머는 적층물 분야에서 사용되는 접착제 및 프라이머로부터 선택될 수 있다. 제1 및 제2 투명 고분자 시트는 폴리비닐 클로라이드(PVC), 열가소성 폴리우레탄(TPU), 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리에스테르, 또는 열가소성 엘라스토머(TPE)로부터 개별적으로 선택될 수 있다. 일부 실시형태에서, 투명 전방-지향 고분자 시트는 ≤ π/5 라디안, 바람직하게는 ≤ π/10 라디안의 광학 지연을 포함한다. 일부 실시형태에서, 패치는 ≤ 700 Mpa의 탄성률을 갖는다. 일부 양태에서, 패치는 ≤ 200 ㎛의 두께를 갖는다. 추가적인 실시형태에서, 패치는 ≤ 80의 쇼어 A 경도를 갖는다. 일부 양태에서, 탄성률, 두께, 및 쇼어 A 경도는 다양한 비-편광 광학 물품 형상에 착탈식으로 부착할 수 있게 하기 위해 패치에 가요성을 부여하도록 선택된다.

일부 양태에서, 패치는 비-수직 방향으로 편광되는 광의 광학 투과율을 감소시킨다. 일부 실시형태에서, 패치는 착탈식으로 고정 가능한 비-편광 광학 물품에 대한 동일한 크기 및 형상이다. 일부 실시형태에서, 패치는 제조사에 의해 광학 물품에 대한 동일한 크기 및 형상으로 제조될 수 있거나 절단될 수 있다. 다른 실시형태에서, 패치는 사용자에 의해 광학 물품에 대한 동일한 크기 및 형상으로 절단될 수 있다. 일부 실시형태에서, 패치는 착탈식으로 고정 가능한 비-편광 광학 물품에 대한 동일한 크기 및 형상이 아니다. 일부 실시형태에서, 패치는 공칭 배율을 갖는다.

쇼어 A 경도는 경도계로서 알려진 장치로 측정되며, 결과적으로 "경도계 경도"로도 알려져 있다. 경도 값은 경도계 압자 발(indenter foot)을 샘플 내로 침투시킴으로써 결정된다. 고무 및 플라스틱의 탄성으로 인해, 압입 판독값은 시간에 따라 변경될 수 있으므로, 종종 경도 숫자와 함께 압입 시간이 리포트된다. ASTM 테스트 방법 지정은 ASTM D2240 00이고, 관련 방법은 ISO 7619 및 ISO 868; DIN 53505; 및 JIS K 6301을 포함하며, JIS K 6301은 중단되어 JIS K 6253으로 대체되었다.

임의의 개시된 조성물 및/또는 방법의 임의의 실시형태는 임의의 설명된 요소 및/또는 특징 및/또는 단계를 포함하거나(comprise)/포함하거나(include)/포함하거나(contain)/갖는 대신에, 임의의 설명된 요소 및/또는 특징 및/또는 단계로 구성될 수 있거나 본질적으로 구성될 수 있다. 따라서, 임의의 청구항에서, "구성되는" 또는 "본질적으로 구성되는"이라는 용어는 개방형 연결 동사를 달리 사용하는 것으로부터 주어진 청구항의 범위를 변경하기 위해, 위에서 열거된 임의의 개방형 연결 동사로 대체될 수 있다.

"실질적으로"란 용어 및 그 변형은 대부분이지만 반드시 전부일 필요는 없이, 당업자에 의해 이해되는 바와 같이 특정된 것으로 정의되며, 하나의 비-제한적인 실시형태에서, 실질적으로는 10% 이내, 5% 이내, 1% 이내, 또는 0.5% 이내의 범위들을 지칭한다.

"약" 또는 "대략적으로" 또는 "실질적으로 변경되지 않는"이란 용어는 당업자에 의해 이해되는 것과 근접하게 정의되며, 하나의 비-제한적인 실시형태에서, 그 용어는 10% 이내, 바람직하게는 5% 이내, 더욱 바람직하게는 1% 이내, 가장 바람직하게는 0.5% 이내인 것으로 정의된다.

청구범위 및/또는 명세서에서 "포함하는"이라는 용어와 관련하여 사용되는 경우에 "a" 또는 "an"이라는 용어의 사용은 "하나"를 의미할 수 있을 뿐만 아니라, "하나 이상", "적어도 하나", 및 "하나 또는 하나 보다 많은"의 의미와 일치한다.

본 명세서 및 청구항(들)에서 사용되는 바와 같은, "포함하는(comprising)"(및 "포함한다(comprise)" 및 "포함한다(comprises)"와 같은 "포함하는(comprising)"의 임의의 형태), "갖는(having)"(및 "갖는다(have)" 및 "갖는다(has)"와 같은 "갖는(having)"의 임의의 형태), "포함하는(including)"(및 "포함한다(includes)" 및 "포함한다(include)"와 같은 "포함하는(including)"의 임의의 형태), 또는 "포함하는(containing)"(및 "포함한다(contains)" 및 "포함한다(contain)"와 같은 "포함하는(containing)"의 임의의 형태)이란 단어들은 포괄적이거나 개방형이며, 추가적인 언급되지 않은 요소들 또는 방법 단계들을 배제하지 않는다.

이들의 용도를 위한 조성물 및 방법은 명세서 전반에 걸쳐서 개시된 임의의 성분 또는 단계를 "포함할 수 있거나", "본질적으로 구성될 수 있거나" 또는 "구성될 수 있다". 하나의 비-제한적인 양태에서, "본질적으로 구성되는"이라는 전이 단계와 관련하여, 본 명세서에 개시된 조성물 및 방법의 기본적이고 새로운 특성은 편광 기능을 맞춤 렌즈에 부여할 수 있는 패치의 능력을 포함한다.

본 발명의 다른 목적, 특징 및 장점은 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나, 상세한 설명 및 실시예는 본 발명의 특정 실시형태를 나타내지만, 단지 예시로서만 주어지는 것으로 이해되어야 한다. 부가적으로, 본 발명의 사상과 범위 내의 변경 및 변형은 이러한 상세한 설명으로부터 당업자에게 명백해질 것이라고 고려된다.

도 1은 편광 패치 적층물의 일 실시형태의 예시를 포함한다. 적층물은 어느 한 측면 상에서 PVC 층에 의해 덮인 편광 PVA 층을 포함한다. 적층물 층들을 서로 접착시키기 위한 접착제가 사용된다.
도 2는 TPU/PVA/TPU 편광 패치 실시형태의 수평 단면도를 도시하는 예시이다. 상부로부터 하부로, 패치 적층물 층은 TPU 층, 감압 접착제 층, 편광 PVA 층, 감압 접착제 층, 및 TPU 층을 포함한다.
도 3a 및 도 3b는 접착력 테스트를 위한 패치 샘플 준비를 도시한다. 도 3a는 일 측면 상의 낮은 점성 접착제 및 다른 측면 상의 높은 점성 접착제를 갖는 PET 필름의 예시이다. 도 3b는 편광 적층물 필름으로부터 절단된 타원체-형상 패치를 도시한다.

다양한 특징 및 유리한 세부사항은 첨부된 도면에 도시되고 이하의 설명에서 상세화되는 비-제한적인 실시형태를 참조하여 더 완전하게 설명된다. 그러나, 상세한 설명 및 특정 실시예는 실시형태를 나타내지만, 단지 예시로서만 주어지며 제한으로서 주어지지 않는다는 것을 이해해야 한다. 본 개시물로부터의 다양한 치환, 변형, 추가, 및/또는 재배치는 당업자에게 명백할 것이다.

이하의 설명에서, 개시된 실시형태의 완전한 이해를 제공하기 위해 다수의 특정 세부사항이 제공된다. 그러나, 관련 기술분야의 당업자는 본 발명이 하나 이상의 구체적인 세부사항 없이 실시될 수 있거나, 또는 다른 방법, 구성 요소, 재료 등으로 실시될 수 있다는 것을 인식할 것이다. 다른 예시들에서, 공지된 구조, 재료, 또는 동작은 본 발명의 양태를 불명료하게 하는 것을 방지하기 위해 상세히 도시되거나 설명되지 않는다.

본원에 개시된 편광 패치는 접착제를 사용하여 또는 접착제를 사용하지 않고 광학 렌즈 상에 도포될 수 있으며, 기존의 선글라스와 비슷한 편광 성능을 제공할 수 있다. 편광 패치가 통상적인 편광 선글라스와 비슷한 편광 효율을 제공하기 위해, 고분자 시트, 특히 전면은 입사 눈부심의 편광 상태를 변경시키는 광학 지연을 방지하도록 선택된다. 광학 지연이 전면 고분자 시트에 존재하는 경우, 전형적으로 통상적인 편광 선글라스에 의해 차단되는 수평 눈부심은 편광 패치에 의해 효과적으로 더 이상 차단되지 않을 수 있다.

본원에 개시된 편광 패치는 전형적으로 거의 평면에서부터 8-베이스 또는 심지어 8-베이스 초과까지의 다양한 디옵터 베이스의 렌즈에 맞춰지도록 충분히 가요성이다. 또한, 적절한 탄성률을 갖는 외측 고분자 시트의 선택은 적절한 가요성을 갖는 편광 패치를 구성하기 위해 중요하다.

필수적인 것은 아니지만, 편광 패치는 접착제를 사용하지 않고 기존 안경의 렌즈에 부착할 수 있는 것이 바람직하다. 정전기 점착 효과를 통해 렌즈의 표면 토폴로지에 맞춰질 수 있는 편광 패치가 바람직하다. 따라서, 적절한 경도를 갖는 후면 고분자 시트를 선택하는 것이 매우 유익하다. 다른 실시형태에서, 렌즈에 편광 패치를 접착하기 위한 접착제가 사용될 수 있다.

본원에 개시된 편광 패치는 일부 실시형태에서, 2개의 고분자 시트 사이에 접합된 PVA 편광 필름을 포함한다. 적절한 편광 패치를 구성하기 위해, 고분자 시트의 광학 지연, 탄성률, 및 경도는 통상적인 편광 선글라스와 비슷한 편광 기능을 패치 사용자에게 제공하도록 선택된다.

편광 패치가 통상적인 편광 선글라스와 비슷한 눈부심 차단 효과를 달성하기 위해서, 전면 고분자 시트의 광학 지연, 즉 렌즈 상에 도포할 때 공기에 노출되는 측면의 광학 지연은 ≤ π/5 라디안, 바람직하게는 ≤ π/10 라디안이어야 한다. 고분자 시트의 지연은,

로서 정의되며,

여기서, 및 L은 각각 고분자 시트의 복굴절 및 두께이다.는 입사광의 진공 파장이다. 지연을 최소화하는 한 가지 방법은 복굴절이 낮은 고분자 시트를 선택하는 것이다. 전형적으로, 고분자 시트의 복굴절은 가공 처리로부터의 배향 효과로 인하여 발생한다. 용제 캐스트(cast) 필름은 일반적으로 압출 필름보다 훨씬 더 낮은 배향 복굴절을 갖는다. 바람직한 실시형태에서, 편광 패치는 캐스트 폴리비닐 클로라이드(PVC) 필름과 같은 용제 캐스트 필름, 또는 지방족 열가소성 폴리우레탄(TPU)과 같은 낮은 고유 복굴절의 재료의 압출 필름을 사용하여 구성된다.

또한, 편광 패치가 다양한 디옵터 베이스의 렌즈에 맞춰지는 충분한 가요성을 갖기 위해, 구성 고분자 시트의 탄성률은 임계값 미만으로 유지되어야 한다. 일부 실시형태에서, 구성 고분자 시트의 탄성률은 ≤ 700 Mpa이다. 또한, 고분자 시트의 두께는 이의 가요성을 향상시키도록 선택된다. 일부 실시형태에서, 고분자 시트의 두께는 ≤ 200 ㎛, 바람직하게는 ≤ 100 ㎛이다. 고분자 시트 재료의 쇼어 A 경도는 접착제를 필요로 하지 않으면서 기존 안경의 렌즈 상에 편광 패치가 도포될 수 있게 하도록 선택된다. 일부 실시형태에서, 고분자 시트 재료의 쇼어 A 경도는 바람직하게는 ≤ 60이다.

실시예들

적층물 샘플은 압력 및 갭 제어를 통한 닙 롤 라미네이터(nip roll laminator)를 사용하여 제조되었다.

실시예 1 PVC/PVA/PVC 편광 패치

도 1의 예시적인 실시형태에 도시된 바와 같은 PVC/PVA/PVC 편광 패치는, 53 ㎛ 두께의 PVC 층, 25 ㎛ 두께의 영구 아크릴 접착제 층, 편광 층으로서 32 ㎛ 두께의 PVA 필름, 및 2개의 외측 보호층(도시되지 않음)으로서 38 ㎛ 두께의 투명 폴리에스테르 라이너를 사용하여 구성되었다.

실시예 2 TPU/PVA/TPU 편광 패치

도 2의 예시적인 실시형태에 도시된 바와 같은 TPU/PVA/TPU 편광 패치는, 150 ㎛ 또는 50 ㎛ 두께의 TPU 필름, 40 ㎛ 두께의 PSA 층, 및 32 ㎛ 두께의 PVA 편광 층을 사용하여 구성되었다.

실시예 3 PET/PVA/PET 편광 패치

PET/PVA/PET 편광 패치는 25 ㎛ 또는 127 ㎛ 두께의 PET 필름, 30 내지 40 ㎛ 두께의 PSA 층, 및 32 ㎛ 두께의 PVA 필름을 사용하여 구성되었다.

패치 특성화

복굴절 테스트

다양한 각도에서 적층물을 통하여 LCD 스크린을 보고 임의의 다색 복굴절 패턴의 존재를 관찰함으로써 복굴절이 테스트되었다. 후속적으로, 평면 안경에 타원체를 도포함으로써 복굴절이 테스트되었다. 안경은 맑은 야외 조건에서 관찰자에 의해 착용되었다. 다색 복굴절 패턴의 존재는 눈부심을 보면서 다양한 헤드 경사각으로 관찰되었다(예를 들어, 자동차 앞유리).

접착력 테스트

펌(perm)/필(peel) 양면 전사 접착제의 A4 샘플들이 얇은 스트립으로 절단되었다. 보호 릴리스 라이너는 전사 접착제의 더 높은 점성 측면으로부터 제거되었다. 후속적으로, 고정된 착색 편광 적층물 필름 샘플에 접착제 스트립이 손으로 도포되었다. 그 다음, 손으로 작동되는 커팅 프레스를 사용하여 필름으로부터 타원체 형상이 절단되었다. 접착제 스트립은 타원체 주변부의 최대 커버리지가 타원체의 에지로부터 3 mm를 나타내도록 하는 구성으로 도포되었다.

볼록 샘플 렌즈에 타원체를 도포하고 박리 시간을 측정함으로써 타원체 접착력이 모니터링되었다.

PVC/PVA/PVC 편광 패치 결과

PVC 필름은 비-복굴절이고(이에 따라 임의의 광학 지연을 부과하지 않음) 광학적으로 투명하기 때문에, 결과적인 PVC/PVA/PVC 편광 패치는 단독 PVA 편광 필름과 동일한 편광 효율을 유지한다. PVC 필름은 약 500 MPa의 탄성률을 가지므로, 가요성이고 연성이다. 패치는 비눗물을 사용하여 낮은 베이스 렌즈의 전면 상에 도포되었다. 더 큰 표면 곡률을 갖는 더 높은 굴절력 렌즈는 PSA의 사용을 필요로 할 수 있다.

PVC/PVA/PVC 편광 패치를 구성하는데 사용된 53 ㎛ 두께의 PVC는 강성이었고, 그러한 패치는 높은 베이스 렌즈와 맞춰지지 않았다. 예를 들어, 33 ㎛ 두께의 PVC 필름과 같은 더 얇은 PVC 필름은 이러한 문제를 완화시켰다. 편광 패치는 높은 편광 효율을 나타냈고, 교차 편광 위치에서 광을 거의 완전히 차단하였다.

TPU/PVA/TPU 편광 패치 결과

PVC 필름과 마찬가지로, TPU 필름은 복굴절 및 높은 투명도를 갖지 않는다. 결과적인 편광 패치는 임의의 가시적인 복굴절을 나타내지 않았고, 테스트된 모든 렌즈 유형에 대해 우수한 접착력 및 높은 편광 효율이 관찰되었다. 패치는 접착제 없이 낮은 베이스 렌즈의 전면 상에 도포될 수 있다. PSA를 사용하여, 문제없이 7개 및 8개의 베이스 렌즈에 패치가 부착되어 맞춰질 수 있다. TPU 편광 패치는 높은 편광 효율을 나타냈고, 교차 편광 위치에서 광을 거의 완전히 차단하였다.

PET/PVA/PET 편광 패치 결과

전방 PET 층(입사광을 향하는)의 주 축이 PVA의 편광 축과 정렬된 경우 우수한 편광 효율이 관찰되었다. PET의 주 복굴절 축들의 정렬이 불량하면, 편광 효율이 감소되었다. PET 필름은 강성이고, 결과적인 편광 패치는 접착제를 사용하지 않으면서 몇몇 낮은 베이스 렌즈와 맞춰지지 않았다.

결과들에 기초하여, TPU 및 투명 PVC 필름이 편광 패치 도포를 위해 가장 적합한 외부 층 재료인 것으로 결정되었다.

청구범위는 이러한 제한사항이 "~를 위한 수단" 또는 "~를 위한 단계"라는 문구(들)를 각각 사용하여 주어진 청구항에 명시적으로 나열되어 있지 않는 한, 수단-플러스-기능 또는 단계-플러스-기능 제한사항을 포함하는 것으로 해석되어서는 안된다.

Claims (15)

1. 비-편광 광학 물품에 대한 광의 관통-투과율을 감소시키기 위한 패치로서,
   적어도 하나의 편광 필름을 포함하는 평탄한 가요성 적층물을 포함하며,
   상기 편광 필름은, 제1 투명 전방-지향 고분자 시트와 제2 투명 후방-지향 고분자 시트 - 상기 제2 투명 후방-지향 고분자 시트는 렌즈-접촉 고분자 시트임 - 사이에 적층된 편광 필름 시트를 포함하고,
   상기 편광 필름 시트는 PVA 기재 시트이고,
   상기 패치는 상기 비-편광 광학 물품에 착탈식으로 고정 가능하고,
   상기 패치는 탄성률이 ≤ 700 Mpa이고, 두께가 ≤ 200 ㎛이며, 쇼어 A 경도가 ≤ 80인, 비-편광 광학 물품에 대한 광의 관통-투과율을 감소시키기 위한 패치.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 제1 투명 전방-지향 고분자 시트와 상기 제2 투명 후방-지향 고분자 시트는 PVC, TPU, 또는 PDMS(폴리디메틸실록산)로부터 개별적으로 선택되는, 패치.
3. 제 2항에 있어서,
   상기 투명 전방-지향 고분자 시트는 ≤ π/5 라디안의 광학 지연을 포함하는, 패치.
4. 제 2항에 있어서,
   상기 투명 전방-지향 고분자 시트는 ≤ π/10 라디안의 광학 지연을 포함하는, 패치.
5. 제 1항에 있어서,
   상기 패치는 정전기 점착에 의해 비-편광 광학 물품에 착탈식으로 고정 가능한, 패치.
6. 제 1항에 있어서,
   상기 패치는 비-수직 방향으로 편광되는 광의 광학 투과율을 감소시키는, 패치.
7. 제 1항에 있어서,
   상기 패치는, 상기 패치가 착탈식으로 고정 가능한 상기 비-편광 광학 물품과 동일한 크기 및 형상인, 패치.
8. 제 1항에 있어서,
   상기 패치는, 상기 패치가 착탈식으로 고정 가능한 상기 비-편광 광학 물품과 동일하지 않은 크기 및 형상인, 패치.
9. 제 8항에 있어서,
   탄성률, 두께, 및 쇼어 A 경도는 다양한 형상의 비-편광 광학 물품 형상에 착탈식으로 부착 가능하도록 하기 위해 상기 패치에 가요성을 부여하도록 선택되는, 패치.
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