KR102659536B1 - 강판의 도유 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 도유 장치는 강판의 중앙부에 오일을 도포하는 메인 오일 도포기, 그리고 상기 강판의 폭 방향으로 이동 가능하며 상기 강판의 주변부에 오일을 도포하는 서브 오일 도포기를 포함한다.

Description

강판의 도유 장치{OILING APPARATUS OF STEEL SHEET}
본 발명은 강판의 도유 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 강판의 표면에 오일을 도유할 수 있는 강판의 도유 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 제철소에서 냉간 압연 공정 또는 표면 처리 공정에 의해 제조된 냉간 압연 강판 또는 표면 처리 강판에는 녹의 발생을 방지하기 위하여 일반적으로 방청유가 연속적으로 도포된다.
연속 아연 도금 장치(Continuous Galvanizing Line, CGL)의 출측에 설치된 강판의 도유 장치는 일반적으로 블레이드 타입(Blade type)으로서, 강판의 폭 방향으로 도유량을 조절하기 어렵다.
또한, 강판의 폭 방향으로 균일하게 도유한 경우에도 강판을 권취하는 경우에 권취 장력에 의해 강판과 강판 사이에 도포된 오일은 강판의 에지부로 밀려서 에지부에 과도유 되어 도유 불량이 발생할 수 있다.
본 발명에서는 강판의 폭 방향으로 균일하게 도유할 수 있는 강판의 도유 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 도유 장치는 강판의 중앙부에 오일을 도포하는 메인 오일 도포기, 그리고 상기 강판의 폭 방향으로 이동 가능하며 상기 강판의 주변부에 오일을 도포하는 한 쌍의 서브 오일 도포기를 포함한다.
또한, 상기 서브 오일 도포기는 서브 오일 도포 본체, 상기 서브 오일 도포 본체에 설치되며 상기 오일을 분사하는 복수의 서브 오일 노즐, 그리고 상기 서브 오일 도포 본체를 둘러싸며 상기 복수의 서브 오일 노즐의 일부에서 상기 오일이 상기 강판에 분사되는 것을 차단하는 분사 차단 분재를 포함할 수 있다.
또한, 상기 메인 오일 도포기는 메인 오일 도포 본체, 그리고 상기 메인 오일 도포 본체에 설치되며 상기 오일을 분사하는 복수의 메인 노즐을 포함하고, 상기 복수의 서브 오일 노즐은 상기 메인 노즐의 분사량보다 작은 분사량을 가지는 에지 노즐, 그리고 상기 메인 노즐의 분사량과 동일한 분사량을 가지는 중앙 노즐을 포함할 수 있다.
또한, 상기 에지 노즐은 상기 강판의 에지부에 대응하여 위치하는 제1 에지 노즐, 그리고 상기 제1 에지 노즐에 인접하여 위치하는 제2 에지 노즐을 포함하고, 상기 제1 에지 노즐의 분사량은 상기 제2 에지 노즐의 분사량보다 작을 수 있다.
또한, 상기 분사 차단 부재는 상기 서브 오일 도포 본체를 둘러싸며 상기 오일이 분사되는 개구부를 가지는 차단 본체, 그리고 상기 개구부 중 상기 중앙 노즐에 대응하는 중앙 개구부를 차단 가능한 중앙 차단부를 포함하고, 상기 중앙 차단부는 상기 중앙 노즐이 상기 메인 노즐과 평면상 중첩하는 경우, 상기 중앙 개구부를 차단할 수 있다.
또한, 상기 서브 오일 도포기는 상기 강판의 에지부를 감지하는 에지 감지 센서를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 에지 감지 센서는 서로 인접하여 위치하는 제1 에지 감지 센서 및 제2 에지 감지 센서를 포함할 수 있다.
또한, 상기 서브 오일 도포기의 위치를 조절하는 서브 위치 조절부를 더 포함하고, 상기 서브 위치 조절부는 상기 서브 오일 도포기를 상기 강판의 폭 방향으로 이동시켜 상기 서브 오일 도포기의 상기 강판의 폭 방향의 위치를 조절하는 제1 서브 위치 조절부, 그리고 상기 서브 오일 도포기를 상기 강판의 길이 방향으로 이동시켜 상기 서브 오일 도포기의 상기 강판의 길이 방향의 위치를 조절하는 제2 서브 위치 조절부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 복수의 메인 노즐, 상기 에지 노즐, 그리고 상기 중앙 노즐에 상기 오일을 공급하는 오일 공급부를 더 포함하고, 상기 오일 공급부는 상기 복수의 메인 노즐, 상기 에지 노즐, 그리고 상기 중앙 노즐에 상기 오일을 공급하기 위한 압력을 제공하는 오일 공급 펌프, 상기 오일 공급 펌프와 상기 복수의 메인 노즐, 상기 에지 노즐, 그리고 상기 중앙 노즐을 서로 연결하는 오일 공급 배관, 그리고 상기 복수의 메인 노즐, 상기 에지 노즐, 그리고 상기 중앙 노즐을 통해 분사되는 상기 오일의 분사량을 제어하는 오일 분사량 제어부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 도유 장치는 강판의 폭 방향으로 이동 가능하며 강판의 주변부에 오일을 도포하는 서브 오일 도포기를 설치함으로써, 강판의 폭 방향으로 균일하게 도유할 수 있다.
또한, 서브 오일 도포기의 분사 차단 분재를 설치함으로써, 메인 오일 도포기와 중첩하는 부분에 위치하는 서브 오일 노즐에서 오일이 분사되는 것을 차단하여 중복 분사를 방지함으로써, 균일하게 도유할 수 있다. 따라서, 오일의 낭비를 방지하여 제조 비용을 절감할 수 있다.
또한, 오일의 낭비를 방지하여 휘발성 유기 화합물(Volatile Organic Compound)의 발생을 최소화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 도유 장치의 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 도유 장치의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 도유 장치의 일부의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 도유 장치의 서브 오일 도포기의 위치를 조절하여 강판의 에지부를 도포하는 상태를 도시한 측면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 도유 장치의 오일 공급부의 구체적인 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 도유 장치의 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 도유 장치의 평면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 도유 장치의 일부의 사시도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 도유 장치는 메인 오일 도포기(100), 한 쌍의 서브 오일 도포기(200), 메인 위치 조절부(300), 서브 위치 조절부(400), 그리고 오일 공급부(500)를 포함한다.
메인 오일 도포기(100)는 강판(S)의 길이 방향(Y 방향)을 따라 강판(S)의 중앙부(CA)에 오일을 도포하여 오일층(FL)을 형성할 수 있다.
메인 오일 도포기(100)는 메인 오일 도포 본체(110), 그리고 복수의 메인 노즐(120)을 포함할 수 있다.
메인 오일 도포 본체(110)는 강판(S)에 오일을 분사하기 전에 임시로 저장하는 저장 탱크로서, 강판(S)의 폭 방향(X 방향)으로 길게 형성된 사각 기둥 형상을 가질 수 있다. 그러나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 메인 오일 도포 본체(110)는 다양한 형상을 가질 수 있다.
복수의 메인 노즐(120)는 메인 오일 도포 본체(110)에 설치되며 오일을 분사하여 강판(S)의 표면에 도포할 수 있다. 본 실시예에서는 6개의 메인 노즐을 도시하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 개수의 메인 노즐을 설치할 수 있다.
한 쌍의 서브 오일 도포기(200)는 Z 방향을 따라 메인 오일 도포기(100)의 아래에 배치될 수 있다. 도 2에는 서브 오일 도포기(200)의 크기가 메인 오일 도포기(100)의 크기보다 큰 것으로 도시되어 있으나, 이는 설명의 편의를 위한 것으로서, 반드시 서브 오일 도포기(200)의 크기가 메인 오일 도포기(100)의 크기보다 크지는 않으며, 서브 오일 도포기(200)의 크기는 메인 오일 도포기(100)의 크기와 동일할 수도 있다.
서브 오일 도포기(200)는 강판(S)의 폭 방향(X 방향)으로 이동 가능하며 강판(S)의 주변부(PA)에 오일을 도포할 수 있다. 강판(S)의 주변부(PA)는 강판(S)의 영역 중 서브 오일 도포기(200)에 대응하는 영역을 의미한다.
이러한 서브 오일 도포기(200)는 강판(S)의 폭 방향(X 방향)으로 이동하며 메인 오일 도포기(100)와 일부 중첩할 수 있다. 이러한 한 쌍의 서브 오일 도포기(200)는 강판(S)의 양측 에지부(EA)에 각각 인접하여 위치할 수 있다. 이 때, 한 쌍의 서브 오일 도포기(200)는 서로 제1 간격(d1)을 유지하며 위치할 수 있다.
서브 오일 도포기(200)는 서브 오일 도포 본체(210), 복수의 서브 오일 노즐(220), 분사 차단 부재(230), 그리고 에지 감지 센서(240)를 포함할 수 있다.
서브 오일 도포 본체(210)는 메인 오일 도포 본체(110)와 대략 유사한 형상을 가지며, 메인 오일 도포 본체(110)의 길이보다 짧을 수 있다. 그러나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 메인 오일 도포 본체(110)의 길이보다 긴 형상을 가질 수도 있다.
복수의 서브 오일 노즐(220)은 서브 오일 도포 본체(210)에 설치되며 오일을 분사하여 강판(S)의 주변부(PA)에 오일을 도포할 수 있다. 강판(S)의 주변부(PA)는 강판(S)의 에지부(EA)를 포함하는 영역을 의미할 수 있다.
복수의 서브 오일 노즐(220)은 에지 노즐(221) 및 중앙 노즐(222)을 포함할 수 있다. 에지 노즐(221)은 강판(S)의 에지부(EA)에 인접하여 위치하는 노즐에 해당하고, 중앙 노즐(222)은 에지 노즐(221)과 메인 노즐(120) 사이에 위치하는 노즐에 해당한다.
에지 노즐(221)은 메인 노즐(120)의 분사량보다 작은 분사량을 가질 수 있다. 따라서, 에지 노즐(221)에서 분사되는 오일에 의해 강판(S)에 형성되는 제2 오일층(F2)의 제2 두께(t2) 및 제3 오일층(F3)의 제3 두께(t3)의 각각은 메인 노즐(120)에서 분사되는 오일에 의해 강판(S)에 형성되는 제1 오일층(F1)의 제1 두께(t1)보다 작을 수 있다.
에지 노즐(221)은 제1 에지 노즐(221a) 및 제2 에지 노즐(221b)을 포함할 수 있다. 제1 에지 노즐(221a)은 강판(S)의 에지부(EA)에 대응하여 위치할 수 있다. 그리고, 제2 에지 노즐(221b)은 제1 에지 노즐(221a)에 인접하여 위치하며, 제1 에지 노즐(221a)과 중앙 노즐(222) 사이에 위치할 수 있다.
제1 에지 노즐(221a)의 분사량은 제2 에지 노즐(221b)의 분사량보다 작을 수 있다. 예컨대, 제1 에지 노즐(221a)의 분사량은 메인 노즐(120)의 분사량의 40%이고, 제2 에지 노즐(221b)의 분사량은 메인 노즐(120)의 분사량의 70%일 수 있다. 따라서, 제1 에지 노즐(221a)에서 분사되는 오일에 의해 강판(S)에 형성되는 제3 오일층(F3)의 제3 두께(t3)는 제2 에지 노즐(221b)에서 분사되는 오일에 의해 강판(S)에 형성되는 제2 오일층(F2)의 제1 두께(t1)보다 작을 수 있다.
중앙 노즐(222)은 메인 노즐(120)의 분사량과 동일한 분사량을 가질 수 있다. 따라서, 중앙 노즐(222)과 메인 노즐(120)에서 분사되는 오일에 의해 강판(S)에 제1 오일층(F1)이 형성될 수 있다.
도 1에서는 메인 노즐(120), 중앙 노즐(222), 그리고 에지 노즐(221)에 의해 분사되는 오일에 의해 도포되는 오일층(FL)의 두께를 표시하기 위해 제1 오일층(F1), 제2 오일층(F2) 및 제3 오일층(F3)의 두께가 서로 다른 것으로 도시하였으나, 오일층의 도포 초기에는 제1 오일층(F1), 제2 오일층(F2) 및 제3 오일층(F3)이 서로 다른 두께를 가지나, 이후 평탄화되어 제1 오일층(F1), 제2 오일층(F2) 및 제3 오일층(F3)은 균일한 두께를 가지게 된다.
분사 차단 부재(230)는 서브 오일 도포 본체(210)를 둘러싸며 복수의 서브 오일 노즐(220)의 일부에서 오일이 분사되는 것을 차단할 수 있다.
분사 차단 부재(230)는 차단 본체(231), 중앙 차단부(232), 그리고 누유 방지턱(233)를 포함할 수 있다.
차단 본체(231)는 서브 오일 도포 본체(210)를 둘러싸는 형상을 가질 수 있다. 즉, 차단 본체(231)는 서브 오일 도포 본체(210)의 상면에 인접하는 상판부(231u), 서브 오일 도포 본체(210)의 측면에 인접하는 측면부(231s), 그리고 서브 오일 도포 본체(210)의 하면에 인접하는 하판부(231d)를 포함할 수 있다. 상판부(231u), 측면부(231s) 및 하판부(231d)는 서로 연결되어 일체로 형성될 수 있다. 차단 본체(231)의 측면부(231s)는 서브 오일 노즐(220)과 마주보는 위치에 오일이 분사되는 개구부(H, 도 4 참조)를 가질 수 있다. 개구부(H)는 강판(S)의 폭 방향(X 방향)을 따라 길게 형성될 수 있다. 개구부(H)는 중앙 노즐(222)에 대응하는 중앙 개구부(H2), 그리고 에지 노즐(221)에 대응하는 에지 개구부(H1)를 포함할 수 있다.
중앙 차단부(232)는 중앙 개구부(H2)를 차단할 수 있다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 서브 오일 도포기(200)가 강판(S)의 폭 방향(X 방향)으로 이동하여 중앙 노즐(222)이 메인 노즐(120)과 평면상 중첩하는 경우에는 중앙 차단부(232)는 중앙 개구부(H2)를 차단할 수 있다. 그러나, 도 4에 도시된 바와 같이, 서브 오일 도포기(200)가 강판(S)의 폭 방향(X 방향)으로 이동하여 중앙 노즐(222)이 메인 노즐(120)과 평면상 중첩하지 않는 경우에는 중앙 차단부(232)는 중앙 개구부(H2)를 차단하지 않는다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 도유 장치의 서브 오일 도포기의 위치를 조절하여 강판의 에지부를 도포하는 상태를 도시한 측면도이다.
도 1에서는 강판(S)의 폭의 길이가 W1일 경우의 서브 오일 도포기(200)의 위치를 도시하였고, 도 4에서는 강판(S)의 폭의 길이가 W1보다 큰 W2일 경우의 서브 오일 도포기(200)의 위치를 도시하였다. 이 때, 한 쌍의 서브 오일 도포기(200)는 서로 제1 간격(d2)보다 큰 제2 간격(d2)을 유지하며 위치할 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 강판(S)의 폭의 길이가 긴 경우에는 서브 오일 도포기(200)를 강판(S)의 폭 방향(X 방향)으로 이동하여 강판(S)의 에지부(EA)에 오일을 도포하므로, 서브 오일 도포기(200)의 중앙 노즐(222)이 메인 노즐(120)과 평면상 중첩하지 않게 된다. 따라서, 중앙 차단부(232)는 중앙 개구부(H2)를 차단하지 않는다. 그러나, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 강판(S)의 폭의 길이가 짧은 경우에는 중앙 노즐(222)이 메인 노즐(120)과 평면상 중첩하게 된다. 이 경우, 중앙 차단부(232)는 중앙 개구부(H2)를 차단하여 중앙 노즐(222)에서 분사되는 오일이 강판(S)에 도포되지 못하게 함으로써, 강판(S)에는 메인 노즐(120)에서 분사되는 오일만이 도포된다. 따라서, 중복 분사를 방지하여 균일하게 도유할 수 있으며 오일의 낭비를 방지하여 제조 비용을 절감할 수 있다.
누유 방지턱(233)은 차단 본체(231)의 하판부(231d)에 연결되어 Z 방향으로 돌출되는 연장부일 수 있다. 누유 방지턱(233)은 중앙 노즐(222)에서 분사되는 오일이 중앙 개구부(H2)에 의해 차단되어 차단 본체(231)의 하판부(231d)에 잔류하는 경우, 잔류 오일이 강판(S)에 낙하하는 것을 방지할 수 있다.
에지 감지 센서(240)는 강판(S)의 에지부(EA)를 감지할 수 있다. 에지 감지 센서(240)를 이용하여 강판(S)의 에지부(EA)를 감지하여 서브 오일 도포기(200)의 위치를 조절할 수 있다.
본 실시예에서는 에지 감지 센서(240)가 분사 차단 부재(230)에 설치된 것으로 도시하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 에지 감지 센서(240)는 서브 오일 도포기(200)의 다양한 위치, 예컨대 서브 오일 도포 본체(210) 등에 설치될 수 있다.
에지 감지 센서(240)는 서로 인접하여 위치하는 제1 에지 감지 센서(241) 및 제2 에지 감지 센서(242)를 포함할 수 있다. 제1 에지 감지 센서(241)는 강판(S)의 중앙부(CA)를 기준으로 제2 에지 감지 센서(242)보다 강판(S)의 중앙부(CA)의 외측에 위치할 수 있다.
제1 에지 감지 센서(241) 및 제2 에지 감지 센서(242)가 모두 강판(S)을 감지하지 못하는 경우에는 서브 위치 조절부(400)를 이용하여 서브 오일 도포기(200)를 강판(S)의 중앙부(CA) 쪽으로 이동시킨다. 그리고, 제2 에지 감지 센서(242)가 강판(S)을 감지하고, 제1 에지 감지 센서(241)가 강판(S)을 감지하지 못하는 경우, 서브 오일 도포기(200)의 이동을 정지시킨다. 따라서, 제1 에지 감지 센서(241)와 제2 에지 감지 센서(242) 사이에 대응하여 강판(S)의 에지부(EA)가 위치하게 되며, 서브 오일 도포기(200)의 에지 노즐(221)도 강판(S)의 에지부(EA)에 인접하여 위치하게 된다.
또한, 제1 에지 감지 센서(241) 및 제2 에지 감지 센서(242)가 모두 강판(S)을 감지하는 경우에는, 서브 위치 조절부(400)를 이용하여 서브 오일 도포기(200)를 강판(S)의 에지부(EA) 쪽으로 이동시킨다. 그리고, 제1 에지 감지 센서(241)가 강판(S)을 감지하지 못하고, 제2 에지 감지 센서(242)가 강판(S)을 감지하는 경우, 서브 오일 도포기(200)의 이동을 정지시킨다. 따라서, 제1 에지 감지 센서(241)와 제2 에지 감지 센서(242) 사이에 대응하여 강판(S)의 에지부(EA)가 위치하게 되며, 서브 오일 도포기(200)의 에지 노즐(221)도 강판(S)의 에지부(EA)에 인접하여 위치하게 된다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 도유 장치는 에지 감지 센서(240)를 이용하여 강판(S)의 주변부(PA)로 이동하여 강판(S)의 주변부(PA)에 오일을 도포하는 서브 오일 도포기(200)를 설치함으로써, 강판(S)의 폭 방향(X 방향)으로 균일하게 도유할 수 있다.
메인 위치 조절부(300)는 메인 오일 도포기(100)의 Y 방향 위치를 조절할 수 있다. 메인 위치 조절부(300)는 메인 오일 도포기(100)를 지지하는 메인 지지부(310), 그리고 메인 지지부(310)에 연결되어 메인 지지부(310)를 이동시키는 메인 이송부(320)을 포함할 수 있다. 메인 이송부(320)는 Y 방향을 따라 연장되는 메인 레일부(321), 그리고 메인 레일부(321)와 메인 지지부(310)를 서로 연결하며 메인 지지부(310)를 메인 레일부(321)를 따라 이동시키는 메인 연결부(322)를 포함할 수 있다. 본 실시예에서는 메인 위치 조절부(300)는 메인 레일부(321)를 따라 이동하는 레일 이송 구조로서 도시하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 이송 구조가 가능하다.
서브 위치 조절부(400)는 서브 오일 도포기(200)의 X 방향(강판(S)의 폭 방향) 및 Y 방향(강판(S)의 길이 방향) 위치를 조절할 수 있다. 서브 위치 조절부(400)는 제1 서브 위치 조절부(410), 그리고 제2 서브 위치 조절부(420)를 포함할 수 있다.
제1 서브 위치 조절부(410)는 서브 오일 도포기(200)를 X 방향으로 이동시켜 서브 오일 도포기(200)의 X 방향 위치를 조절할 수 있다. 제1 서브 위치 조절부(410)는 X 방향을 따라 연장되는 X 방향 서브 레일부(411), 그리고 서브 오일 도포기(200)와 X 방향 서브 레일부(411)를 서로 연결하며 서브 오일 도포기(200)를 X 방향 서브 레일부(411)를 따라 이동시키는 X 방향 서브 연결부(412)를 포함할 수 있다.
제2 서브 위치 조절부(420)는 서브 오일 도포기(200)를 Y 방향으로 이동시켜 서브 오일 도포기(200)의 Y 방향 위치를 조절할 수 있다. 제2 서브 위치 조절부(420)는 Y 방향을 따라 연장되는 Y 방향 서브 레일부(421), 그리고 Y 방향 서브 레일부(421)와 X 방향 서브 레일부(411)를 서로 연결하며 X 방향 서브 레일부(411)를 Y 방향 서브 레일부(421)를 따라 이동시키는 Y 방향 서브 연결부(422)를 포함할 수 있다.
본 실시예에서는 서브 위치 조절부(400)가 X 방향 서브 레일부(411) 및 Y 방향 서브 레일부(421)를 따라 이동하는 레일 이송 구조이나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 이송 구조가 가능하다.
오일 공급부(500)는 메인 오일 도포기(100) 및 서브 오일 도포기(200)에 오일을 공급할 수 있다. 즉, 오일 공급부(500)는 메인 오일 도포기(100)의 복수의 메인 노즐(120), 서브 오일 도포기(200)의 에지 노즐(221) 및 중앙 노즐(222)에 오일을 공급할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 도유 장치의 오일 공급부의 구체적인 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 오일 공급부(500)는 오일 공급 펌프(510), 오일 공급 배관(520), 그리고 오일 분사량 제어부(530)를 포함할 수 있다.
오일 공급 펌프(510)는 복수의 메인 노즐(120), 에지 노즐(221), 그리고 중앙 노즐(222)에 오일을 공급하기 위한 압력을 제공할 수 있다
오일 공급 배관(520)은 오일 공급 펌프(510)와 복수의 메인 노즐(120), 에지 노즐(221), 그리고 중앙 노즐(222)을 서로 연결하여 오일을 이송할 수 있다.
오일 분사량 제어부(530)는 복수의 메인 노즐(120), 에지 노즐(221), 그리고 중앙 노즐(222)을 통해 분사되는 오일의 분사량을 제어할 수 있다.
오일 분사량 제어부(530)는 메인 제어부(531), 압력 측정부(532), 그리고 제어 밸브(533)를 포함할 수 있다.
메인 제어부(531)는 오일의 분사량에 맞게 오일의 압력을 설정하고, 오일 공급 펌프(510)을 통해 복수의 메인 노즐(120), 에지 노즐(221), 그리고 중앙 노즐(222)에 오일이 설정 압력으로 공급되도록 제어한다.
압력 측정부(532)는 오일 공급 배관(520)에 설치되어 복수의 메인 노즐(120), 에지 노즐(221), 그리고 중앙 노즐(222)에 공급되는 오일의 압력을 측정하여 메인 제어부(531)로 전달할 수 있다.
제어 밸브(533)는 오일 공급 배관(520)에 설치되며 압력 측정부(532)에 의해 측정된 오일의 압력을 설정 압력에 도달하도록 제어할 수 있다. 이러한 제어 밸브(533)는 에지 노즐(221)에 연결되는 오일 공급 배관(520)에 설치될 수 있다.
본 개시를 앞서 기재한 바에 따라 바람직한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다음에 기재하는 특허청구범위의 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.
100: 메인 오일 도포기 200: 서브 오일 도포기
210: 서브 오일 도포 본체 220: 서브 오일 노즐
230: 분사 차단 부재 240: 에지 감지 센서
300: 메인 위치 조절부 400: 서브 위치 조절부
500: 오일 공급부

Claims (9)

  1. 강판의 중앙부에 오일을 도포하는 메인 오일 도포기, 그리고
    상기 강판의 폭 방향으로 이동 가능하며 상기 강판의 주변부에 오일을 도포하는 한 쌍의 서브 오일 도포기
    를 포함하고,
    상기 메인 오일 도포기는
    메인 오일 도포 본체, 그리고
    상기 메인 오일 도포 본체에 설치되며 상기 오일을 분사하는 복수의 메인 노즐을 포함하고,
    상기 서브 오일 도포기는
    서브 오일 도포 본체,
    상기 서브 오일 도포 본체에 설치되며 상기 오일을 분사하는 복수의 서브 오일 노즐, 그리고
    상기 서브 오일 도포 본체를 둘러싸며 상기 복수의 서브 오일 노즐의 일부에서 상기 오일이 상기 강판에 분사되는 것을 차단하는 분사 차단 분재
    를 포함하며,
    상기 서브 오일 도포기는 상기 강판의 폭 방향으로 이동하여 상기 메인 오일 도포기의 일부와 중첩할 수 있고,
    상기 메인 노즐의 일부와 상기 서브 오일 노즐의 일부가 평면상 중첩하는 경우, 상기 분사 차단 부재는 상기 서브 오일 노즐의 일부를 차단하는 강판의 도유 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 서브 오일 노즐은
    상기 메인 노즐의 분사량보다 작은 분사량을 가지는 에지 노즐, 그리고
    상기 메인 노즐의 분사량과 동일한 분사량을 가지는 중앙 노즐
    을 포함하는 강판의 도유 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 에지 노즐은 상기 강판의 에지부에 대응하여 위치하는 제1 에지 노즐, 그리고
    상기 제1 에지 노즐에 인접하여 위치하는 제2 에지 노즐을 포함하고,
    상기 제1 에지 노즐의 분사량은 상기 제2 에지 노즐의 분사량보다 작은 강판의 도유 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 분사 차단 부재는
    상기 서브 오일 도포 본체를 둘러싸며 상기 오일이 분사되는 개구부를 가지는 차단 본체, 그리고
    상기 개구부 중 상기 중앙 노즐에 대응하는 중앙 개구부를 차단 가능한 중앙 차단부
    를 포함하고,
    상기 중앙 차단부는 상기 중앙 노즐이 상기 메인 노즐과 평면상 중첩하는 경우, 상기 중앙 개구부를 차단하는 강판의 도유 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 서브 오일 도포기는
    상기 강판의 에지부를 감지하는 에지 감지 센서를 더 포함하는 강판의 도유 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 에지 감지 센서는 서로 인접하여 위치하는 제1 에지 감지 센서 및 제2 에지 감지 센서를 포함하는 강판의 도유 장치.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 서브 오일 도포기의 위치를 조절하는 서브 위치 조절부를 더 포함하고,
    상기 서브 위치 조절부는
    상기 서브 오일 도포기를 상기 강판의 폭 방향으로 이동시켜 상기 서브 오일 도포기의 상기 강판의 폭 방향의 위치를 조절하는 제1 서브 위치 조절부, 그리고
    상기 서브 오일 도포기를 상기 강판의 길이 방향으로 이동시켜 상기 서브 오일 도포기의 상기 강판의 길이 방향의 위치를 조절하는 제2 서브 위치 조절부
    를 포함하는 강판의 도유 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 복수의 메인 노즐, 상기 에지 노즐, 그리고 상기 중앙 노즐에 상기 오일을 공급하는 오일 공급부를 더 포함하고,
    상기 오일 공급부는
    상기 복수의 메인 노즐, 상기 에지 노즐, 그리고 상기 중앙 노즐에 상기 오일을 공급하기 위한 압력을 제공하는 오일 공급 펌프,
    상기 오일 공급 펌프와 상기 복수의 메인 노즐, 상기 에지 노즐, 그리고 상기 중앙 노즐을 서로 연결하는 오일 공급 배관, 그리고
    상기 복수의 메인 노즐, 상기 에지 노즐, 그리고 상기 중앙 노즐을 통해 분사되는 상기 오일의 분사량을 제어하는 오일 분사량 제어부
    를 포함하는 강판의 도유 장치.


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