KR102656601B1 - 반사 입자를 포함하는 조성물 - Google Patents

반사 입자를 포함하는 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR102656601B1
KR102656601B1 KR1020207037875A KR20207037875A KR102656601B1 KR 102656601 B1 KR102656601 B1 KR 102656601B1 KR 1020207037875 A KR1020207037875 A KR 1020207037875A KR 20207037875 A KR20207037875 A KR 20207037875A KR 102656601 B1 KR102656601 B1 KR 102656601B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
magnetic
composition
particles
reflective particles
Prior art date
Application number
KR1020207037875A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20210025022A (ko
Inventor
코넬리스 얀 델스트
폴 토마스 콜만
Original Assignee
비아비 솔루션즈 아이엔씨.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 비아비 솔루션즈 아이엔씨. filed Critical 비아비 솔루션즈 아이엔씨.
Publication of KR20210025022A publication Critical patent/KR20210025022A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102656601B1 publication Critical patent/KR102656601B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/061—Special surface effect
    • B05D5/063—Reflective effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/067—Metallic effect
    • B05D5/068—Metallic effect achieved by multilayers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/023—Optical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/025—Electric or magnetic properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/0081—Composite particulate pigments or fillers, i.e. containing at least two solid phases, except those consisting of coated particles of one compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/23—Magnetisable or magnetic paints or lacquers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/69—Particle size larger than 1000 nm
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/0027—Thick magnetic films
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/20—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
    • H01F1/28—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder dispersed or suspended in a bonding agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/42—Magnetic properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values

Abstract

조성물은 약 10 내지 약 30㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가진 자기 입자; 및 약 1 내지 약 9㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가진 반사 입자를 포함하고, 반사 입자는 자기 입자의 명도보다 더 높은 적어도 10포인트의 명도를 갖는다. 조성물을 제작하는 방법이 또한 개시된다.

Description

반사 입자를 포함하는 조성물
관련 출원
본 출원은 미국 가출원 제62/692,394호(출원일: 2018년 6월 29일)에 대한 우선권을 주장하고, 상기 기초출원의 전체 개시내용은 참조에 의해 본 명세서에 원용된다.
본 개시내용은 일반적으로 플레이크의 형태인, 물품을 포함하는 조성물에 관한 것이고, 이 물품은 베이스의 명도를 조정함으로써 안료 베이스의 컬러를 변경할 수 있다. 조성물은 약 10 내지 약 30㎛의 중간 입자 크기를 가진 자기 입자; 및 약 1 내지 약 9㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가진 반사 입자를 포함할 수 있다. 조성물을 제작하는 방법이 또한 개시된다.
광간섭에 기초한 착색된 또는 컬러 변화 자기 안료는 일반적으로 즉각적인 식별 및 정확성을 문서에 제공하기 위해 활용된다. 이와 같이, 소비자는 보통 컬러가 특정한 컬러 사양을 충족시키는지를 매우 우려한다. 예를 들어, 소비자 선택 가능한 컬러는 특정한 음영, 색조 및 컬러값을 가질 수 있다. 소비자 선택 가능한 컬러는 예를 들어, 회사 로고, 공인된 레터헤드 및 관인에서 사용되는 바와 같은, 등록 상표가 붙은 컬러에서 발견되는 조성물일 수 있다. 잉크, 광택제, 코팅 또는 페인트와 같은, 조성물의 컬러 특성이 안료 내 유전체층의 두께를 조정함으로써, 모든 색조 각을 포함하도록 조제될 수 있지만, 광간섭 효과로 이루어진 일부 색조 각은 매우 크로매틱하지만, 더 낮은 명도 때문에 사람의 눈에 덜 매력적이다.
이전에, 더 낮은 명도를 가진, 덜 매력적인 색조 각은 흡수체층의 두께를 조정함으로써 또는 명도를 증가시키는 흡수체층이 없는 자기 반사 안료를 추가함으로써 해결되었다. 조정된 흡수체층은 생산 공정을 복잡하게 하고 얇은 흡수체층이 제어하는 데 덜 용이하고 산화에 의해 영향을 받기 때문에 제품의 안정성을 떨어뜨렸다. 흡수체층이 없는 자기 반사 안료의 추가는 특정 용도에서는 매력적이지 않은 거칠고 광채가 있는 효과를 도입했다.
양상에서, 약 10 내지 약 30㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가진 자기 입자; 및 약 1 내지 약 9㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가진 반사 입자를 포함하는 조성물이 개시되고, 반사 입자는 자기 입자의 명도보다 더 높은 적어도 10포인트의 명도를 갖는다.
또 다른 양상에서, 약 10 내지 약 30㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가진 자기 입자를 제공하는 단계; 약 1 내지 약 9㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가진 반사 입자를 제공하는 단계; 및 액체 매체에서, 자기 입자와 반사 입자를 혼합하여 조성물을 형성하는 단계를 포함하는, 조성물을 제작하기 위한 방법이 개시된다.
다양한 실시형태의 부가적인 특징 및 이점이 부분적으로 다음의 설명에서 제시될 것이고, 그리고 부분적으로 설명으로부터 분명해질 것이며 또는 다양한 실시형태의 실행에 의해 학습될 수 있다. 다양한 실시형태의 목적 및 다른 이점이 본 명세서의 설명에서 특히 언급된 구성요소 및 조합에 의해 실현 및 획득될 것이다.
수개의 양상 및 실시형태의 본 개시내용은 상세한 설명 및 첨부 도면으로부터 더 완전히 이해될 수 있다:
도 1은 본 개시내용의 양상에 따른 반사 입자의 단면도;
도 2는 본 개시내용의 양상에 따른 반사 입자의 단면도;
도 3은 본 개시내용의 양상에 따른 반사 입자의 단면도;
도 4는 본 개시내용의 양상에 따른 반사 입자의 단면도; 및
도 5는 본 개시내용의 또 다른 양상에 따른 반사 입자의 단면도.
이 명세서 및 도면 전반에 걸쳐, 유사한 참조 부호는 유사한 구성요소를 식별한다.
전술한 대강의 설명과 다음의 상세한 설명 둘 다가 단지 예시적이고 설명을 위한 것이며, 본 교시내용의 다양한 실시형태의 확장을 제공하는 것으로 의도된다는 것이 이해된다. 이 개괄적인 실시형태 및 다양한 실시형태에서, 예를 들어, 포일, 시트 및 플레이크의 형태인, 물품을 포함하는 조성물; 및 조성물을 제작하는 방법이 본 명세서에 개시된다. 실시예에서, 물품, 예컨대, 안료, 광학 타간트 및 광학 보안 장치는 간소화된 구성을 갖게 제작될 수 있다.
조성물은 약 10 내지 약 30㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가진 자기 입자; 및 약 1 내지 약 9㎛의 중간 입자 크기를 가진 자기 또는 비-자기 반사 입자를 포함할 수 있고, 반사 입자는 자기 입자의 명도보다 더 높은 적어도 10포인트의 명도를 갖는다.
자기 입자보다 더 작은 중간 입자 크기를 가진 비-자기 반사 입자의 포함은 조성물 내 반사 입자의 광학적으로 가변적인 효과를 감소시킬 수 있다. 특히, 플레이크의 형태와 같은, 반사 입자는 자기 착색된 또는 컬러 변화 입자와 평행하게 정렬될 가능성이 더 적다. 반사 입자는 육안으로 보이지 않는 개별적인 입자에 대해 반사된 에너지를 가진 중간 입자 크기를 포함할 수 있고 특정한 컬러/적용/특징의 필요성에 기초하여, 자기 입자에 의해 제공되는 바와 같은, 베이스 컬러의 명도의 조정을 허용할 수 있다. 반사 입자는 9.5㎛ 초과의 중간 입자 크기를 가진 반사 입자와 비교할 때 감소된 입자성(광채) 효과와 함께 명도 및/또는 색조 각의 조정을 허용한다. 더 작은 중간 입자 크기를 가진 반사 입자의 모집단은 가시적 입자성 또는 광채를 발생시키는 상당한 수의 플레이크를 구성하지 않도록 충분히 타이트한 크기 범위를 가져야 한다. 범위의 하이 엔드에서 크기 범위를 획정하는 흔한 방법은 D90을 명시함으로써 이루어지고, 입자의 90%가 이 D90 값보다 더 작은 크기를 갖는다. 본 발명은 분명히 가시적인 입자성을 발생시키지 않도록 충분히 작은 반사 입자의 D90을 가정한다. 작은 입자 크기의 반사 안료의 사용 또는 추가가 부가되는 안료의 입자성 또는 광채를 감소시키지 않는 것이 분명해야 한다. 본 발명은 정상적인 조명 조건하에서 분명히 가시적인 입자성 및/또는 광채를 증가시키는 일 없이 자기 안료 혼합물의 명도를 증가시키는 것이다.
반사 입자는 매스-톤으로 측정될 때, 조성물 내, 착색될 수 있거나 또는 컬러 변화될 수 있는, 자기 입자의 명도보다 더 높은 적어도 10포인트의 명도(L* CIELAB 1976)를 갖는다. 예를 들어, 조성물이 5의 명도를 가진 자기 입자를 갖는다면, 반사 입자는 15의 명도를 갖는다. 양상에서, 반사 입자는 자기 입자의 명도보다 더 높은 적어도 12포인트, 예를 들어, 자기 입자의 명도보다 더 높은 적어도 15포인트, 그리고 추가의 실시예로서, 자기 입자의 명도보다 더 높은 적어도 20포인트의 명도(L*)를 갖는다. 당업자는 알려진 기법을 사용하여 명도(L*)를 계산할 수 있을 것이다. 반사 입자는 무색일 수 있거나 또는 약하게 착색될 수 있거나 또는 컬러 변화될 수 있고, 매스-톤으로 측정될 때 20 아래의 a* 및 b* CIELAB 1976 둘 다를 갖거나 또는 착색될 수 있거나 또는 컬러 변화될 수 있다. 이 맥락에서 매스-톤은 100%를 초과하거나 또는 그에 다가가는, 안료를 감추는, 물질에 적합한, 액체 코팅, 페인트 또는 잉크의 드로우다운 방법이다.
중간 입자 크기는 입자 크기 분포의 중간 직경 또는 중간값으로서 또한 알려진, 입자 크기 분포(D50)에 의해 결정될 수 있고, 누적 분포의 50%에서의 입자 직경의 값이다. 예를 들어, D50=10㎛인 경우에, 샘플 내 입자의 50%가 10㎛보다 더 크고, 샘플 내 입자의 50%가 10㎛보다 더 작다. 이 문서의 맥락에서 중간 입자 크기 또는 D50을 언급할 때, 직경은 등가의 돌출된 표면적을 가진 원형 또는 구형 입자의 직경이다. 반사 안료 입자는 일반적으로, 원형 형상을 갖지 않는다. 반사 입자는 임의의 형상의 소판으로서 성형될 수 있다.
습식 또는 건식 분쇄에 의해 입자 크기로 제작되는, 입자, 예컨대, 안료는 일반적으로 D50 중간 입자 크기 주위의 정규 분포를 가질 수 있다. 혼합물 내 반사 입자에 의해 유발된 입자성 또는 광채는 크기 분포의 하이 엔드에 있는, 즉, 중간 크기보다 더 큰 입자 크기를 가진, 입자에 의해 대부분 유발될 가능성이 매우 높다. 입자 크기 분포의 이 하이 엔드를 제거하여 입자성을 감소시키는 것이 유리할 것이지만, 체분 및 다른 분류 과정은 생산 규모에 따라 복잡해진다. D50을 입자성 또는 광채를 유발하는 더 큰 입자의 모집단이 충분히 작은 레벨로 감소시키는 것이 훨씬 더 쉽다. 매우 반사적인 입자는 극도로 강한 조명을 가진 명점으로서 나타날 수 있다. 이 입자의 가시성은 사람의 눈의 각 또는 공간 분해능에 의해 결정되지 않는다. 가시성은 반사 입자와 주위의 입자, 예컨대, 착색된 또는 컬러 변화 자기 입자 간의 명도 대비 또는 이 입자 사이의 공극에 의해 결정된다. 충분히 높은 광도에 대해, 광의 파장보다 더 긴, 심지어 가장 작은 입자가 입자성 또는 광채를 유발할 수 있다. 반사 입자가 주위의 자기 입자와 대비되지 않도록 충분히 작은 중간 입자 크기를 가져서 정상적인 조명 조건하에서 입자성 또는 광채를 발생시킨다. 100,000lux를 훨씬 넘는 광도(밝은 실외 햇빛 초과) 또는 극도로 방향적인 조명 조건은 본 발명이 다룰 범위를 벗어난 것으로 간주된다.
조성물은 또한 액체 매체를 포함할 수 있다. 액체 매체는 다양한 폴리머 조성물 또는 유기 결합제, 예컨대, 아크릴 멜라민, 우레탄, 폴리에스터, 비닐 수지, 아크릴레이트, 메틸 메타크릴레이트, ABS 수지, 에폭시, 스타이렌, 이들의 혼합물, 뿐만 아니라 당업자에게 잘 알려진 다른 것, 에컨대, 잉크, 코팅, 및 페인트 제형, 예를 들어, 알키드 수지에 기초한 것을 포함할 수 있다. 조성물은 페인트, 잉크, 코팅, 광택제, 착색제 조성물 등의 형태일 수 있다.
조성물은 약 10 내지 약 30㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가진 자기 입자를 포함할 수 있다. 자기 입자는 착색될 수 있거나 또는 컬러 변화될 수 있다. 입자는 입자의 에지에서 광 산란을 생성하고, 이는 착색된 또는 컬러 변화 안료에 대한 작은 입자 크기를 이것이 컬러 성능을 저하시킬 수 있을 만큼 덜 바람직하게 만든다. 자기 입자는 약 11 내지 약 20㎛, 예를 들어, 약 13 내지 약 18㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가질 수 있다. 자기 입자의 중간 입자 크기가 조성물 내 모든 자기 입자의 중간 입자 크기일 수 있다는 것이 이해될 것이다. 부가적으로, 개시된 범위 내 임의의 수가 자기 입자의, 입자 크기, 예컨대, 중간 입자 크기일 수 있다는 것이 이해될 것이다.
자기 입자는 반사체층, 유전체층 및 흡수체층 중 적어도 하나의 층을 포함할 수 있다. 양상에서, 자기 입자는 높은 반사율 및 자기 특성을 가진 반사체층인 적어도 하나의 층을 포함할 수 있다. 또 다른 양상에서, 자기 입자는 반사체층과는 상이한 자기층을 포함하는 적어도 하나의 층을 포함할 수 있다. 자기 입자는 또한 착색된 물질을 포함할 수 있다. 자기 입자는 자기장에서 정렬될 수 있다.
자기 입자에서 사용되는 반사체층은 광대역 반사체, 예를 들어, 램버트 반사체(Lambertian reflector)(예를 들어, 백색 TiO2)일 수 있지만 일반적으로 정반사체이다. 램버트 반사체는 정반사성 자기 컬러 변화 안료의 광학적으로 가변적인 효과를 약화시킬 것이다. 반사체층은 금속, 비금속 및/또는 금속 합금을 포함할 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 용어 "금속성" 또는 "금속성층"은 달리 언급되지 않는 한, 모든 금속, 금속 합금, 순수한 금속, 또는 물질, 화합물, 조성물, 및/또는 층을 함유하는 금속 합금을 포함하는 것으로 의도된다.
실시예에서, 반사체층을 위한 물질은 목적하는 스펙트럼 범위 내 반사 특성을 가진 임의의 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 목적하는 스펙트럼 범위 내 5% 내지 100% 범위의 반사율을 가진 임의의 물질. 반사 물질의 예는 우수한 반사율 특성을 갖고, 저가이고, 박층으로 형성하는 데 용이하거나 또는 박층으로서 증착되는, 알루미늄일 수 있다.
다른 물질이 또한 알루미늄 대신에 사용될 수 있다. 예를 들어, 구리, 은, 금, 백금, 티타늄, 팔라듐, 니켈, 코발트, 니오븀, 크롬, 주석, 이 금속 또는 다른 금속의 조합물 또는 합금이 반사 물질로서 사용될 수 있다. 양상에서, 반사체층을 위한 물질은 백색 또는 광 착색된 금속일 수 있다. 다른 양상에서, 반사체층은 전이 금속 및 란탄족 금속 및 이들의 조합물; 뿐만 아니라 금속 탄화물, 금속 산화물, 금속 질화물, 금속 황화물, 이들의 조합물, 또는 금속과 이 물질 중 하나 이상의 물질의 혼합물을 포함할 수 있지만, 이들로 제한되지 않는다.
반사체층의 두께가 약 5㎚ 내지 약 5000㎚일 수 있지만, 이 범위는 제한적인 것으로 여겨져서는 안 된다. 예를 들어, 최소 광학 밀도(optical density: OD)를 가진 알루미늄을 포함하는 반사체층은 약 550㎚의 파장에서 약 0.1㎚ 내지 약 4㎚일 수 있다.
충분한 광학 밀도를 획득하고/하거나 목적하는 효과를 달성하기 위해, 더 두껍거나 또는 더 얇은 최소 두께가 반사체층의 조성물에 따라 요구될 수 있다. 일부 실시예에서, 상한은 약 5000㎚, 약 4000㎚, 약 3000㎚, 약 1500㎚, 약 200㎚, 및/또는 약 100㎚일 수 있다. 하나의 양상에서, 반사체층의 두께는 약 10㎚ 내지 약 5000㎚, 예를 들어, 약 15㎚ 내지 약 4000㎚, 약 20㎚ 내지 약 3000㎚, 약 25㎚ 내지 약 2000㎚, 약 30㎚ 내지 약 1000㎚, 약 40㎚ 내지 약 750㎚, 또는 약 50㎚ 내지 약 500㎚, 예컨대, 약 60㎚ 내지 약 250㎚ 또는 약 70㎚ 내지 약 200㎚일 수 있다.
유전체층은 자기 입자 내 반사체층의 외부에 있을 수 있다. 유전체층은 일반적으로 투명한 스페이서층으로서 역할을 할 수 있고, 내구성 및 강도를 제공할 수 있다. 유전체층은 저 굴절률, 즉, 약 1.65 미만의 굴절률 또는 고 굴절률, 즉, 약 1.65 초과의 굴절률을 가진 임의의 투명한 유전체 물질로 형성될 수 있다. 저 굴절률을 가진 적합한 유전체 물질은 이산화규소(SiO2), 산화알루미늄(Al2O3), 및 금속 불화물, 예컨대, 마그네슘 불화물(MgF2)을 포함하지만, 이들로 제한되지 않는다. 고 굴절률을 가진 적합한 유전체 물질은 일산화규소(SiO) 및 황화아연(ZnS)을 포함하지만, 이들로 제한되지 않는다. 양상에서, 유전체층은 마그네슘 불화물을 포함할 수 있다.
유전체층은, 1개 초과의 유전체층이 존재한다면, 동일한 또는 상이한 유전체 물질로 각각 독립적으로 형성될 수 있고 동일하거나 또는 상이한 물리적 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 유전체층이 동일한 유전체 물질로 형성될 수 있지만, 상이한 물리적 두께 그리고, 따라서, 상이한 광학 두께를 가질 수 있다. 일반적으로, 유전체층은 약 100㎚ 내지 약 1000㎚의 물리적 두께를 각각 독립적으로 가질 수 있다. 물리적 두께는 목적하는 광학 효과를 제공하기 위한 층 구조체에 의해 요구되는 광학 두께와 대응하도록 선택될 수 있다.
흡수체층은 자기 입자 내 유전체층의 외부에 있을 수 있다. 흡수체층은 금속, 비금속 또는 금속 합금을 포함할 수 있다. 하나의 실시예에서, 흡수체층을 위한 물질은 선택적 흡수 물질과 비선택적 흡수 물질 둘 다를 포함하는, 임의의 흡수체 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 흡수체층은 층이 적어도 부분적으로 흡수성이거나 또는 반-불투명한 두께로 증착된 비선택적 흡수 금속성 물질로 형성될 수 있다.
비선택적 흡수 물질의 예는 회색 금속, 예컨대, 크롬 또는 니켈일 수 있다. 선택적 흡수 물질의 예는 구리 또는 금일 수 있다. 양상에서, 흡수 물질은 크롬일 수 있다. 적합한 흡수체 물질의 비제한적인 예는 금속성 흡수체, 예컨대, 크롬, 알루미늄, 은, 니켈, 팔라듐, 백금, 티타늄, 바나듐, 코발트, 철, 주석, 텅스텐, 몰리브덴, 로듐, 니오븀, 구리, 뿐만 아니라 다른 흡수체, 예컨대, 탄소, 흑연, 규소, 게르마늄, 서멧, 산화 제2철 또는 다른 금속 산화물, 유전체 매트릭스에 혼합된 금속, 및 가시 스펙트럼에서 균일한 또는 선택적 흡수체로서 역할을 할 수 있는 다른 물질을 포함한다. 흡수체층을 형성하기 위해 사용될 수 있는 위의 흡수체 물질의 다양한 조합물, 혼합물, 화합물, 또는 합금.
위의 흡수체 물질의 적합한 합금의 예는 인코넬(Ni-Cr-Fe), 스테인리스강, 하스텔로이(Ni-Mo-Fe; Ni-Mo-Fe-Cr; Ni-Si-Cu) 및 티타늄-기반 합금, 예컨대, 탄소와 혼합된 티타늄(Ti/C), 텅스텐과 혼합된 티타늄(Ti/W), 니오븀과 혼합된 티타늄(Ti/Nb), 및 규소와 혼합된 티타늄(Ti/Si), 및 이들의 조합물을 포함할 수 있다. 흡수체층을 위한 적합한 화합물의 다른 예는 티타늄-기반 화합물, 예컨대, 규화티타늄(TiSi2), 붕소화티타늄(TiB2), 및 이들의 조합물을 포함한다. 대안적으로, 흡수체층은 Ti의 매트릭스에 배치된 티타늄-기반 합금으로 구성될 수 있거나 또는 티타늄-기반 합금의 매트릭스에 배치된 Ti로 구성될 수 있다.
흡수체층은 또한 자기 물질, 예컨대, 코발트 니켈 합금으로 형성될 수 있다. 이것은 필요한 물질의 수를 감소시킴으로써 자기 컬러 변화 장치 또는 구조체의 제작을 간소화할 수 있다.
흡수체층은 흡수체층 물질의 광학 상수에 따라, 약 1㎚ 내지 약 50㎚, 예컨대, 약 5㎚ 내지 약 10㎚ 범위 내 물리적 두께를 갖도록 형성될 수 있다.
반사체층은 자기 입자 내 자기층의 외부에 있을 수 있다. 자기층은 자기 투과성, 자기 방향성 물질, 자기 물질, 및 이들의 조합물을 포함할 수 있다. 자기 물질, 예컨대, 강자성 물질 및 페리자성 물질은 니켈, 코발트, 철, 가돌리늄, 테르븀, 디스프로슘, 에르븀, 및 이들의 합금 또는 산화물을 포함하지만, 이들로 제한되지 않는다. 예를 들어, 각각 약 80 중량% 및 약 20 중량%의 비를 가진 코발트 및 니켈을 포함하는 코발트 니켈 합금이 채용될 수 있다. 코발트 니켈 합금 내 이 금속의 각각에 대한 이 비는 약 ±10%만큼 변경될 수 있다. 합금의 다른 예는 Fe/Si, Fe/Ni, Fe/Co, Fe/Ni/Mo, Fe/Cr, Ni/Cr, 및 이들의 조합물을 포함하지만, 이들로 제한되지 않는다. 양상에서, 자기층은 산화철 입자를 함유하는 폴리머를 포함할 수 있다. 유형 Fe304, NiFe204, MnFe204, CoFe204의 스피넬계 페라이트, 또는 유형 YIG 또는 GdIG, 및 이들의 조합물의 가닛, 뿐만 아니라, 유형 SmCo5, NdCo5, Sm2CO17, Nd2Fe14B, Sr6Fe2O3, TbFe2, Al-Ni-Co, 및 이들의 조합물의 경질 자석이 또한 사용될 수 있다. 양상에서, 자기 물질은 페라이트계 스테인리스강일 수 있다. 자기 물질은 자기 물질의 반사 특성 또는 흡수 특성뿐만 아니라 자기 물질의 자기 특성에 대해 선택될 수 있다. 자기층은 비-자기 매체, 예를 들어, 코발트-도핑된 산화아연막 내에 자기 입자와 비-자기 입자, 또는 자기 입자를 가진 물질로 형성될 수 있다.
이 넓은 범위의 자기 물질이 사용될 수 있지만, "연질" 자석이 양상에서 사용될 수 있다. 본 명세서에서 사용될 때, 용어 "연질 자석"은 강자성 특성을 나타내지만 자기력에 대한 노출 후 실질적으로 0이 되는 잔류 자기를 가진 임의의 물질을 나타낸다. 연질 자석은 인가된 자기장에 대한 신속한 응답을 나타낼 수 있지만, 매우 낮거나(보자력 장(Hc)=0.05-300 에르스텟(Oe)) 또는 0인 자기 특징을 갖거나, 또는 자기장이 제거된 후 매우 낮은 자력선을 유지한다.
마찬가지로, 본 명세서에서 사용될 때, 용어 "경질 자석"(영구 자석으로도 불림)은 강자성 특성을 나타내고 자화력에 대한 노출 후 길게 지속되는 잔류 자기를 가진 임의의 물질을 나타낸다. 강자성 물질은 1보다 상당히 더 큰 투자율을 갖고 자기 이력 특성을 나타내는 임의의 물질이다. 양상에서, 임의의 자기 물질은 이 물질이 자기장에서 자기 입자의 지향을 가능하게 하는 한 자기층에서 사용될 수 있다.
자기층은 약 10㎚ 내지 약 1500㎚, 예를 들어, 약 35㎚ 내지 약 45㎚ 범위의 두께, 그리고 추가의 실시예로서, 약 40㎚의 두께를 가질 수 있다. 자기층은 자기층이 상당히 불투명하게 되는 두께로 증착될 수 있다. 양상에서, 자기층은 자기층이 상당히 불투명하게 되지 않는 두께로 증착될 수 있다.
조성물은 자기층, 자기층의 외부에 있는 반사체층, 반사체층의 외부에 있는 유전체층, 및 유전체층의 외부에 있는 흡수체층을 포함하는 자기 입자를 포함할 수 있다. 자기 입자는 조성물의 총 중량에 기초하여, 약 1 중량% 내지 약 35 중량%, 예를 들어, 약 5 중량% 내지 약 30 중량%, 그리고 추가의 실시예로서, 약 10 중량% 내지 약 25 중량% 범위의 양으로 조성물에 존재할 수 있다. 조성물은 또한 반사 입자를 포함할 수 있다. 반사 입자는 자기 입자와 반사 입자의 결합된 입자 표면에 기초하여, 약 1 내지 약 40의 면적 비율의 양으로 조성물에 존재할 수 있다. 반사 입자는 자기 입자와 반사 입자의 결합된 입자 표면에 기초하여, 약 1 내지 약 30의 면적 비율의 양으로 조성물에 존재할 수 있다.
반사 입자는 약 1 내지 약 9㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가질 수 있다. 양상에서, 반사 입자는 약 1 내지 약 7㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가질 수 있다. 반사 입자의 입자 크기는 조성물 내 모든 반사 입자의 평균 또는 중간 입자 크기일 수 있다는 것이 이해될 것이다. 부가적으로, 개시된 범위 내 임의의 수가 반사 입자의, 입자 크기, 예컨대, 평균 또는 중간 입자 크기일 수 있다는 것이 이해될 것이다.
도 1에 예시된 바와 같이, 반사 입자(100)는 고 반사율 및 자기 특성을 가진 반사체층(10)을 포함할 수 있다. 반사체층은 단일 물질의 단일 층일 수 있다. 예를 들어, 반사체층(10)은 자기 입자에 관해서 위에서 개시된 반사체층과 자기층 둘 다에 공통된 임의의 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 반사 입자는 고 반사율 및 자기 특성을 가진, 니켈의 반사체층(10)을 포함할 수 있다.
도 2에 예시된 바와 같이, 반사 입자(100)는 반사체층(10) 및 자기층(20)을 포함할 수 있다. 양상에서, 반사체층(10)은 자기층(20)의 외부에 있을 수 있다. 반사체층(10) 및 자기층(20)의 각각에서 사용되는 물질은 자기 입자에 대한 반사체층 및 자기층에 관해서 위에서 개시된 임의의 물질일 수 있다.
도 3에 예시된 바와 같이, 반사 입자(100)는 고 반사율 및 자기 특성을 가진 반사체층(10) 및 유전체층(30)을 포함할 수 있다. 유전체층(30)은 반사체층(10)의 외부에 있을 수 있다. 반사체층은 자기 입자에 관해서 위에서 개시된 반사체층과 자기층 둘 다에 공통인 임의의 물질을 포함할 수 있다. 유전체층(30)에서 사용되는 물질은 자기 입자에 대한 유전체층에 관해서 위에서 개시된 임의의 물질일 수 있다.
도 4에 예시된 바와 같이, 반사 입자(100)는 반사체층(10), 자기층(20), 및 유전체층(30)을 포함할 수 있다. 반사체층(10)은 자기층(20)의 외부에 있을 수 있고, 유전체층(30)은 반사체층(10)에 대한 외부층일 수 있다. 자기층(20), 반사체층(10), 및 유전체층(30)에서 사용되는 물질은 자기 입자에 대한 자기층, 반사체층, 및 유전체층에 관해서 위에서 개시된 임의의 물질일 수 있다.
양상에서, 조성물에서 사용되는 반사 입자는 흡수체층을 포함하지 않는다.
도 5에 예시된 바와 같이, 반사 입자(100)는 반사체층(10), 자기층(20), 유전체층(30), 그리고 임의로 흡수체층(40)을 포함할 수 있다. 반사체층(10)은 자기층(20)의 외부에 있을 수 있고, 유전체층(30)은 반사체층(10)에 대한 외부층일 수 있다. 흡수체층(40)은 유전체층(30)의 외부에 있을 수 있다. 반사 입자(100)는 또한 자기층(20)의 외부에 있을 수 있는, 제2 유전체층(미도시)의 외부에 있는 제2 흡수체층(미도시)을 포함할 수 있다. 자기층(20), 반사체층(10), 유전체층(30), 및 임의의 흡수체층(40)에서 사용되는 물질은 자기 입자에 대한 자기층, 반사체층, 유전체층, 및 흡수체층에 관해서 위에서 개시된 임의의 물질일 수 있다.
본 명세서에 개시된 조성물을 제작하는 방법은 약 10 내지 약 30㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가진 자기 입자를 제공하는 단계; 약 1 내지 약 9㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가진 반사 입자(100)를 제공하는 단계; 및 액체 매체에서, 자기 입자와 반사 입자를 혼합하여 조성물을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 반사 입자는 자기 입자의 명도보다 더 높은 적어도 10포인트의 명도를 가질 수 있다. 반사 입자(100)는 도 1 내지 도 4에 예시된 임의의 구조를 포함할 수 있다. 양상에서, 반사 입자(100)는 고 반사율 및 자기 특성을 가진 반사체층(10)을 포함할 수 있다. 또 다른 양상에서, 반사 입자(100)는 반사체층(10) 및 자기층(20)을 포함할 수 있다. 또 다른 양상에서, 반사 입자(100)는 고 반사율 및 자기 특성을 가진 반사체층(10) 및 유전체층(30)을 포함할 수 있다. 추가의 양상에서, 반사 입자(100)는 자기층(20), 반사체층(10), 및 유전체층(30), 그리고 임의로 흡수체층(40)을 포함할 수 있다.
자기 입자는 자기층을 기판 상에 증착함으로써 형성될 수 있다. 반사체층이 자기층 상에 증착될 수 있다. 유전체층이 반사체층 상에 증착될 수 있다. 흡수체층이 유전체층 상에 증착될 수 있다.
반사 입자(100)는 반사체층(10)을 기판 상에 증착함으로써 형성될 수 있다. 또 다른 양상에서, 반사 입자(100)는 자기층(20)을 기판 상에 증착함으로써 형성될 수 있다. 반사체층(10)이 자기층(20) 상에 증착될 수 있다. 또 다른 양상에서, 반사 입자(100)는 반사체층(10)을 기판 상에 증착함으로써 형성될 수 있다. 유전체층(30)이 반사체층(10) 상에 증착될 수 있다. 추가의 양상에서, 반사 입자(100)는 자기층(20)을 기판 상에 증착함으로써 형성될 수 있다. 반사체층(10)이 자기층(20) 상에 증착될 수 있다. 유전체층(30)이 반사체층(10) 상에 증착될 수 있다.
12㎛ D50 입자 크기를 가진 보라색 내지 황갈색 유형의 간섭 안료(자기 입자)가 제작되었다. 이 입자 크기는 비-구형 입자 형상을 보상하는, Malvern 2000 광학 입자 크기 분석기에 의해 결정되었다. 이 안료의 층 구조는 흡수체/유전체/반사체/자기 코어/반사체/유전체/흡수체이다. 흡수체층은 각각 독립적으로 540㎚의 광 파장에서 40%의 광투과율로 진공 코팅된, 크롬이다. 유전체층은 각각 독립적으로 평균 290㎚의 물리적 두께로 진공 코팅된, 마그네슘 이불화물이다. 반사체층은 각각 독립적으로 1.5 이상의 광학 밀도로 코팅된 알루미늄이다. 자기 코어층은 대략 90 내지 10 중량%의 비인 철과 크롬의 혼합물이고 40㎚로 추정되는 층 두께를 갖는다. 이 안료는 수직 시야각과 근접하게 관찰될 때 어두운, 포화된, 보라색 컬러를 갖는다. 이 컬러는 더 높은 시야각에서 짙은 황갈색으로 변경된다.
이 안료는 3개의 스크린 잉크 샘플에 대해 사용되었다. 샘플(1)은 15 중량%의 안료 및 85%의 플린트 잉크(Flint ink) UVF00061이다. 샘플(2)에 대해, 1/7의 보라색 내지 황갈색 간섭 안료 중량은 비-구형 입자 형상을 보상하는, Malvern 2000 광학 입자 크기 분석기에 의해 결정되는, 12㎛의 D50 입자 크기를 갖고 흡수체층이 없는 유사한 안료로 대체되었다. 샘플(3)에 대해, 1/7의 보라색 내지 황갈색 간섭 안료 중량은 비-구형 입자 형상을 보상하는, Malvern 2000 광학 입자 크기 분석기에 의해 결정되는, 5.5㎛의 D50 입자 크기를 갖고 흡수체층이 없는 유사한 안료(반사 입자)로 대체되었다. 샘플(3) 내 반사 입자는 매스 톤으로 55의 범위 내 명도(L*)를 갖는다.
3개의 인쇄된 샘플은 수동 평면 프레스를 사용하여 200개의 메시 실크 스크린으로 제작되었습니다. 기판은 레네타 드로 다운 카드의 검은 영역이다(Form 2A-H opacity, Lenata Company). 잉크가 경화되기 전과 경화되는 동안, 잉크 내 자기 플레이크가 기판 아래의 회전하는 막대 자석과 잉크 표면에 평행하게 정렬되었고, 각각의 샘플마다 동일한 절차가 사용되었다.
결과 - 예상대로, 반사 안료를 첨가하면 컬러 포화도가 감소해 샘플의 명도가 증가된다. 샘플(2 및 3)은 등가의 명도를 나타낸다. 샘플(3)은 육안으로, 샘플(2)보다 훨씬 덜 거칠고 훨씬 덜 광채가 있다.
명도 - 샘플(1)의, Datacolor DC650 분광 광도계에 의해 측정된, 명도가 36.41이고, 샘플(2)의 명도가 43.85이고, 샘플(3)의 명도가 44.72이다.
입자성 - 이 샘플의 입자성은 BYK- mac 23㎜ 구멍 CM-6362 기구에 의해 측정되었다. 플레이크 정렬의 정렬 방향성의 영향을 감소시키기 위해, 이 기구에 의한 모든 측정이 인쇄된 샘플 방향에 대해 0도와 90도, 180도와 270도에서(풍경화, 초상화에서와 같이, 각각 양방향으로) 이루어졌고, 이 4개의 방향에 대해 평균을 내었다. 샘플(1)이 2.4의 평균 입자성으로 측정되었고, 샘플(2)이 8.05의 평균 입자성으로 측정되었고, 샘플(3)이 4.57의 입자성으로 측정되었다.
광채 - 이 샘플의 15°에서의 광채 등급이 BYK- mac 23㎜ 구멍 CM-6362 기구에 의해 측정되었다. 플레이크 정렬의 정렬 방향성의 영향을 감소시키기 위해, 측정이 인쇄된 샘플 방향에 대해 0도와 90도, 180도와 270도에서(풍경화, 초상화에서와 같이, 각각 양방향으로) 이루어졌고, 이 4개의 방향에 대해 평균을 내었다. 샘플(1)이 2.75의 평균 광채 등급으로 측정되었고, 샘플(3)이 4.16의 평균 광채 등급으로 측정되었다.
앞서 말한 설명으로부터, 당업자는 본 교시내용이 다양한 형태로 구현될 수 있다는 것을 이해할 수 있다. 따라서, 이 교시내용이 교시내용의 특정한 양상 및 실시형태와 관련되어 설명되지만, 본 교시내용의 참 범위는 그렇게 제한되지 않아야 한다. 다양한 변화 및 변경이 본 명세서의 교시내용의 범위로부터 벗어나는 일 없이 행해질 수 있다.
이 범위의 개시내용은 광범위하게 해석된다. 본 개시내용은 본 명세서에 개시된 장치, 활동 및 기계적 작용을 달성하기 위한 등가물, 수단, 시스템 및 방법을 개시하는 것으로 의도된다. 개시된 각각의 조성물, 장치, 물품, 방법, 수단, 기계적 구성요소 또는 기구에 대해, 본 개시내용이 또한 본 발명의 개시내용에 포함되고 그리고 본 명세서에 개시된 많은 양상, 기구 및 장치를 실행하기 위한 등가물, 수단, 시스템 및 방법을 교시하는 것으로 의도된다. 부가적으로, 본 개시내용은 조성물 및 조성물의 많은 양상, 특징 및 구성요소와 관련된다. 이러한 조성물은 조성물의 사용 및 작동에서 동적일 수 있고, 본 개시내용은 제작의 조성물 및/또는 광학 장치의 사용의 등가물, 수단, 시스템 및 방법을 포함하는 것으로 의도되며 그리고 그 많은 양상은 본 명세서에 개시된 작동 및 기능의 설명 및 정신과 부합된다. 본 출원의 청구항도 마찬가지로 광범위하게 해석된다. 본 명세서의 본 발명의 설명은 본 발명의 많은 실시형태에서 단지 본질적으로 예시적이고 그리고 따라서 본 발명의 요지로부터 벗어나지 않는 변동이 본 발명의 범위 내에 있도록 의도된다. 이러한 변동은 본 발명의 정신 및 범위로부터 벗어나는 것으로서 간주되지 않는다.

Claims (20)

  1. 조성물로서,
    10 내지 30㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가진 자기 입자; 및
    1 내지 5.5㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가진 반사 입자를 포함하되,
    상기 반사 입자는 상기 자기 입자의 명도보다 더 높은 적어도 10포인트의 명도를 가지며,
    상기 조성물은 잉크, 코팅, 광택제, 또는 페인트의 형태이고,
    상기 자기 입자 및 상기 반사 입자는 플레이크 형태의 안료인 것인,
    조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 자기 입자는 반사체층, 유전체층 및 흡수체층 중 적어도 하나의 층을 포함할 수 있는, 조성물.
  3. 제2항에 있어서, 상기 적어도 하나의 층은 반사율 및 자기 특성을 가진 반사체층인, 조성물.
  4. 제3항에 있어서, 상기 적어도 하나의 층은 또한 상기 반사체층과는 상이한 자기층을 포함하는, 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 자기 입자는 착색된 물질을 포함하는, 조성물.
  6. 제1항에 있어서, 상기 반사 입자는 반사율 및 자기 특성을 가진 반사체층을 포함하는, 조성물.
  7. 제1항에 있어서, 상기 반사 입자는 반사체층 및 자기층을 포함하는, 조성물.
  8. 제1항에 있어서, 상기 반사 입자는 반사율 및 자기 특성을 가진 반사체층 및 유전체층을 포함하는, 조성물.
  9. 제1항에 있어서, 상기 반사 입자는 반사체층, 자기층 및 유전체층, 그리고 임의로 흡수체층을 포함하는, 조성물.
  10. 제1항에 있어서, 액체 매체를 더 포함하는, 조성물.
  11. 제1항에 있어서, 상기 반사 입자는 상기 자기 입자와 상기 반사 입자의 결합된 입자 표면에 기초하여, 1 내지 40의 면적 비율의 양으로 상기 조성물에 존재하는, 조성물.
  12. 제1항에 있어서, 상기 자기 입자는 상기 조성물의 총 중량%에 기초하여, 1 중량% 내지 35 중량%의 양으로 상기 조성물에 존재하는, 조성물.
  13. 삭제
  14. 제1항에 있어서, 상기 자기 입자는 11 내지 20㎛ 범위의 중간 입자 크기를 갖는, 조성물.
  15. 제1항에 있어서, 잉크의 형태인 것인, 조성물.
  16. 조성물을 제작하는 방법으로서,
    10 내지 30㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가진 자기 입자를 제공하는 단계;
    1 내지 5.5㎛ 범위의 중간 입자 크기를 가진 반사 입자를 제공하는 단계; 및
    액체 매체에서, 상기 자기 입자와 상기 반사 입자를 혼합하여 조성물을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 반사 입자는 상기 자기 입자의 명도보다 더 높은 적어도 10포인트의 명도를 가지며,
    상기 조성물은 잉크, 코팅, 광택제, 또는 페인트의 형태이고,
    상기 자기 입자 및 상기 반사 입자는 플레이크 형태의 안료인 것인,
    조성물을 제작하는 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 반사 입자는 반사율 및 자기 특성을 가진 반사체층을 포함하는, 조성물을 제작하는 방법.
  18. 제16항에 있어서, 상기 반사 입자는 반사체층 및 자기층을 포함하는, 조성물을 제작하는 방법.
  19. 제16항에 있어서, 상기 반사 입자는 반사율 및 자기 특성을 가진 반사체층 및 유전체층을 포함하는, 조성물을 제작하는 방법.
  20. 제16항에 있어서, 상기 반사 입자는 반사체층, 자기층 및 유전체층을 포함하는, 조성물을 제작하는 방법.
KR1020207037875A 2018-06-29 2019-06-27 반사 입자를 포함하는 조성물 KR102656601B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201862692394P 2018-06-29 2018-06-29
US62/692,394 2018-06-29
PCT/US2019/039583 WO2020006286A1 (en) 2018-06-29 2019-06-27 Composition including reflective particles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210025022A KR20210025022A (ko) 2021-03-08
KR102656601B1 true KR102656601B1 (ko) 2024-04-12

Family

ID=68985161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020207037875A KR102656601B1 (ko) 2018-06-29 2019-06-27 반사 입자를 포함하는 조성물

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20200002542A1 (ko)
EP (1) EP3814133A4 (ko)
JP (1) JP7379393B2 (ko)
KR (1) KR102656601B1 (ko)
CN (1) CN112351881B (ko)
BR (1) BR112020026799A2 (ko)
RU (1) RU2765298C1 (ko)
WO (1) WO2020006286A1 (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6960124B2 (ja) * 2020-03-05 2021-11-05 ニチレイマグネット株式会社 カラー水性磁性塗料を用いたカラー磁性シート及びカラー磁性面
CA3185018A1 (en) 2020-05-26 2021-12-02 Sicpa Holding Sa Magnetic assemblies and methods for producing optical effect layers comprising oriented platelet-shaped magnetic or magnetizable pigment particles
AU2021295043A1 (en) 2020-06-23 2023-02-16 Sicpa Holding Sa Methods for producing optical effect layers comprising magnetic or magnetizable pigment particles
AR123351A1 (es) 2020-09-02 2022-11-23 Sicpa Holding Sa Documentos o artículos de seguridad que comprenden capas de efecto óptico que comprenden partículas de pigmento magnéticas o magnetizables y métodos para producir dichas capas de efecto óptico
AR123354A1 (es) 2020-09-02 2022-11-23 Sicpa Holding Sa Marca de seguridad, método y dispositivo para leer la marca de seguridad, documento de seguridad marcado con la marca de seguridad y método y sistema para verificar dicho documento de seguridad
TW202239482A (zh) 2021-03-31 2022-10-16 瑞士商西克帕控股有限公司 用於產生包含磁性或可磁化顏料粒子且展現一或更多個標記的光學效應層之方法
CN117460582A (zh) 2021-06-11 2024-01-26 锡克拜控股有限公司 包含磁性或可磁化颜料颗粒的光学效应层和所述光学效应层的生产方法
WO2023161464A1 (en) 2022-02-28 2023-08-31 Sicpa Holding Sa Methods for producing optical effect layers comprising magnetic or magnetizable pigment particles and exhibiting one or more indicia
WO2024028408A1 (en) 2022-08-05 2024-02-08 Sicpa Holding Sa Methods for producing optical effect layers comprising magnetic or magnetizable pigment particles and exhibiting one or more indicia
EP4338854A2 (en) 2023-12-20 2024-03-20 Sicpa Holding SA Processes for producing optical effects layers

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003073620A (ja) * 2001-08-30 2003-03-12 Nippon Paint Co Ltd 光輝性塗料組成物、塗膜形成方法および塗装物

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4838648A (en) * 1988-05-03 1989-06-13 Optical Coating Laboratory, Inc. Thin film structure having magnetic and color shifting properties
GB9723723D0 (en) * 1997-11-11 1998-01-07 Silberline Ltd Metal powder pigment
FR2771111B1 (fr) * 1997-11-20 1999-12-17 Arjo Wiggins Sa Document de securite comportant des particules magnetiques
CN1257896A (zh) 1998-12-23 2000-06-28 默克专利股份有限公司 颜料混合物
US6524381B1 (en) * 2000-03-31 2003-02-25 Flex Products, Inc. Methods for producing enhanced interference pigments
US6565770B1 (en) * 2000-11-17 2003-05-20 Flex Products, Inc. Color-shifting pigments and foils with luminescent coatings
US20020160194A1 (en) 2001-04-27 2002-10-31 Flex Products, Inc. Multi-layered magnetic pigments and foils
US6544351B2 (en) * 2001-07-12 2003-04-08 General Electric Company Compositions and methods for producing coatings with improved surface smoothness and articles having such coatings
US8999054B2 (en) 2001-09-06 2015-04-07 Toyo Aluminium Kabushiki Kaisha Method of manufacturing aluminum flake pigment, aluminum flake pigment obtained by the manufacturing method and grinding media employed for the manufacturing method
JP2005281062A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Toray Ind Inc 石膏組成物およびその製造方法
EP1854852A1 (en) * 2006-05-12 2007-11-14 Sicpa Holding S.A. Coating composition for producing magnetically induced images
EP1876216A1 (en) * 2006-06-27 2008-01-09 Sicpa Holding S.A. Cholesteric multi-layers
JP2012505954A (ja) * 2008-10-14 2012-03-08 デブリアン・イノベーションズ・エルエルシー 磁気装荷支持インク
TWI478990B (zh) * 2009-04-09 2015-04-01 Sicpa Holding Sa 明亮之磁性凹刻印刷油墨
US8511712B2 (en) * 2009-11-24 2013-08-20 Jds Uniphase Corporation Mixture of magnetically orientable color shifting flakes and non-magnetically orientable color shifting flakes exhibiting a common color
CN102741358B (zh) * 2010-02-04 2015-11-25 巴斯夫欧洲公司 具有改进闪光效应的颜料组合物
JP5552407B2 (ja) 2010-09-17 2014-07-16 日本ペイント株式会社 複層塗膜の形成方法
TWI641660B (zh) * 2013-08-05 2018-11-21 瑞士商西克帕控股有限公司 磁性或可磁化色料顆粒及光學效應層
CN105980068B (zh) * 2013-12-13 2020-03-17 锡克拜控股有限公司 制造效应层的方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003073620A (ja) * 2001-08-30 2003-03-12 Nippon Paint Co Ltd 光輝性塗料組成物、塗膜形成方法および塗装物

Also Published As

Publication number Publication date
US20200002542A1 (en) 2020-01-02
CN112351881B (zh) 2023-08-29
EP3814133A4 (en) 2022-03-23
JP2021529850A (ja) 2021-11-04
EP3814133A1 (en) 2021-05-05
CN112351881A (zh) 2021-02-09
BR112020026799A2 (pt) 2021-03-30
RU2765298C1 (ru) 2022-01-28
KR20210025022A (ko) 2021-03-08
WO2020006286A1 (en) 2020-01-02
JP7379393B2 (ja) 2023-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102656601B1 (ko) 반사 입자를 포함하는 조성물
KR100931623B1 (ko) 다층 자성 안료 및 박
US7169472B2 (en) Robust multilayer magnetic pigments and foils
US6808806B2 (en) Methods for producing imaged coated articles by using magnetic pigments
CN114710954A (zh) 安全颜料和光学安全元件

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)