KR102651682B1 - 복수의 모재를 열융착시켜 제품을 제조하는 융착기 - Google Patents

복수의 모재를 열융착시켜 제품을 제조하는 융착기 Download PDF

Info

Publication number
KR102651682B1
KR102651682B1 KR1020230000106A KR20230000106A KR102651682B1 KR 102651682 B1 KR102651682 B1 KR 102651682B1 KR 1020230000106 A KR1020230000106 A KR 1020230000106A KR 20230000106 A KR20230000106 A KR 20230000106A KR 102651682 B1 KR102651682 B1 KR 102651682B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
protrusions
receiving groove
base materials
heating
receiving
Prior art date
Application number
KR1020230000106A
Other languages
English (en)
Inventor
김광윤
Original Assignee
김광윤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김광윤 filed Critical 김광윤
Priority to KR1020230000106A priority Critical patent/KR102651682B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102651682B1 publication Critical patent/KR102651682B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841Holding or clamping means for handling purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/94Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time
    • B29C66/944Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time by controlling or regulating the time
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/96Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
    • B29C66/961Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving a feedback loop mechanism, e.g. comparison with a desired value
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/96Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
    • B29C66/963Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process using stored or historical data sets, e.g. using expert systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

융착기는, 베이스, 원형의 형상을 가지는 수용 홈을 포함하고, 상기 베이스에 대하여 탈착 가능하도록 결합되는 수용 부재, 상기 수용 부재의 일 면 상에 배치되는, 지지 부재, 이동 가능하도록 상기 베이스에 결합되는 복수의 돌출부들, 이동함으로써 상기 수용 홈 내에 수용된 상기 복수의 모재들을 가압하는 프레스 부재, 및 상기 복수의 돌출부들, 및 상기 프레스 부재에 작동적으로 결합되는 제어부를 포함하고, 상기 제어부는, 상기 수용 홈 내에 수용된 상기 복수의 모재들이 접합되도록 상기 복수의 돌출부들을 가열시키고, 상기 복수의 돌출부들의 가열이 개시된 후로부터 지정된 시간이 도과되었음을 식별하는 것에 기반하여, 상기 복수의 돌출부들, 및 상기 프레스 부재를 이동시킨다.

Description

복수의 모재를 열융착시켜 제품을 제조하는 융착기{Fusion machine for manufacturing product by heat-sealing a plurality of members}
본 개시는, 복수의 부재를 열융착시켜 직경이 다른 링 형상을 가지는 부재를 제조하기 위한 융착기에 관한 것이다.
융착기는, 융착기 내에 수용되는 열 변형 가능한 모재들을 가열 및 가압합으로써, 제품을 제작할 수 있는 장치를 의미할 수 있다. 예를 들어, 융착기 내에 수용되는 모재들은, 융착기에 의해 가압됨으로써 열 변형되는 가소성 물질을 포함할 수 있다. 융착기는, 상대적으로 간단하게 제품을 제작할 수 있으면서, 서로 다른 모재들이 열 변형에 의해 접합되기 때문에, 상대적으로 수명이 긴 제품을 생산할 수 있다는 장점을 가지고 있다. 다만 융착기는, 모재 전체를 용융시키기 힘들다는 점에서, 제품을 제작하기 위한 모재의 형상에 의해 제품의 형상이 제약되는 문제점이 있을 수 있다.
제품의 형상이 모재와 상이할 경우, 융착기를 통해 제품을 제작하기 어려울 수 있다. 예를 들어, 기존의 융착기를 통해서는 직선 형상을 가지는 모재를 통해 원형의 제품을 제작하기 어려울 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르면, 직선 형상을 가지는 부재를 가열시킴으로써 링 형상을 가지는 부재를 제조하기 위한 융착기가 제공될 수 있다.
본 문서에서 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
일 실시예에 따른 융착기는, 베이스, 복수의 모재들을 수용하도록 원형의 형상을 가지는 수용 홈을 포함하고, 상기 베이스에 대하여 탈착 가능하도록 결합되는 수용 부재, 상기 수용 부재에 대하여 탈착 가능하도록 상기 수용 부재의 일 면 상에 배치되고, 상기 수용 홈에 의해 둘러싸이는, 지지 부재, 상기 수용 홈에 대하여 이동 가능한 상기 베이스에 결합되는 복수의 돌출부들, 상기 수용 홈에 대하여 이동함으로써 상기 수용 홈 내에 수용된 상기 복수의 모재들을 가압하는 프레스 부재, 및 상기 복수의 돌출부들, 및 상기 프레스 부재에 작동적으로 결합되는 제어부를 포함하고, 상기 제어부는, 지정된 입력을 식별하는 것에 기반하여, 상기 수용 홈 내에 수용된 상기 복수의 모재들이 접합되도록 상기 복수의 돌출부들을 가열시키고, 상기 복수의 돌출부들의 가열이 개시된 후로부터 지정된 시간이 도과되었음을 식별하는 것에 기반하여, 상기 복수의 돌출부들, 및 상기 프레스 부재를 이동시킬 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 복수의 돌출부들은, 상기 수용 홈 내에 수용된 상기 복수의 모재들 각각의 양 단들의 사이에 배치되도록 상기 수용 홈의 중심에 가까워지는 제1 방향으로 이동하거나, 상기 수용 홈의 상기 중심으로부터 멀어지는 제2 방향으로 이동 가능하고, 상기 수용 홈의 둘레 방향을 따라 서로 이격되도록 상기 베이스에 결합되고, 상기 프레스 부재는, 상기 수용 부재의 상기 일 면이 향하는 제3 방향, 및 상기 제3 방향에 반대인 제4 방향으로 이동 가능하고, 상기 제4 방향으로 이동함으로써 상기 수용 홈 내에 수용된 상기 복수의 모재들을 가압하고, 상기 제어부는, 상기 지정된 입력을 식별하는 것에 기반하여, 상기 수용 홈 내에 수용된 상기 복수의 모재들의 상기 양 단들이 접합되도록 상기 복수의 돌출부들을 가열시키고, 상기 복수의 돌출부들의 가열이 개시된 후로부터 지정된 시간이 도과되었음을 식별하는 것에 기반하여, 상기 복수의 돌출부들을 상기 제2 방향으로 이동시키고, 상기 복수의 모재들이 가압되도록 상기 프레스 부재를 제4 방향으로 이동시킬 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제어부는, 상기 복수의 돌출부들의 가열이 개시된 후로부터 제1 시간이 도과되었음을 식별하는 것에 기반하여, 상기 복수의 돌출부들의 가열을 중단하고, 상기 복수의 돌출부들을 상기 제2 방향으로 지정된 거리만큼 이동시키고, 상기 복수의 돌출부들의 상기 지정된 거리만큼의 이동이 완료된 후, 상기 제1 시간이 도과되었음을 식별하는 것에 기반하여, 상기 복수의 돌출부들의 가열을 재시작할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 지지 부재는, 상기 수용 부재의 상기 일 면에 접하는 제1 지지부, 및 상기 제1 지지부 상에 배치되고, 상기 제1 지지부보다 넓은 넓이를 가지는 제2 지지부를 포함하고, 상기 제2 지지부는, 상기 수용 홈 내에 배치된 상기 복수의 모재들 중 일부와, 상기 복수의 모재들 중 다른 일부 사이에 배치될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 지지 부재는, 상기 프레스 부재를 마주하는 상기 지지 부재의 일 면 상에 배치되는 핸들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 복수의 돌출부들은, 상기 제1 방향을 따라 이동함으로써, 상기 수용 부재를 관통하여 상기 수용 홈의 내부로 돌출되고, 상기 제2 방향을 따라 이동함으로써, 상기 수용 부재, 및 상기 베이스를 관통하여 상기 수용 홈의 외부에 배치될 수 있다.
일 실시예에 따른 융착기는, 복수의 모재들이 수용된 공간에 대하여 이동 가능한 복수의 돌출부들에 의해, 직선 형상을 가지는 복수의 모재들로부터 원형의 제품을 다양한 직경(융착되는 복수의 모재의 개수에 따라 직경 조절)으로 용이하게 제작할 수 있는 구조를 제공할 수 있다.
본 개시에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 예시적인 융착기의 사시도이다.
도 2는, 예시적인 융착기의 수용 홈 내에 복수의 모재들이 수용된 일예를 도시한 융착기의 사시도이다.
도 3은, 예시적인 융착기를 도 1의 A-A'를 따라 절단한 예를 도시한다.
도 4는, 예시적인 융착기를 절단한 예를 도시한다.
도 5는, 예시적인 융착기를 절단한 예를 도시한다.
실시예들의 설명을 위하여 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 용어들은 실시예들이 속하는 기술분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 실시예들의 설명을 위해 사용되는 용어를 해석할 때 단순히 용어의 명칭만으로 한정할 것이 아니라 그 용어가 가지는 의미와 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한 명세서에 기재된 "??부", "??모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 실시예들을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다.
본 명세서에서 사용되는 '제 1' 또는 '제 2' 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용할 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로 사용될 수 있다.
명세서 전체에서 '실시예'는 본 명세서에서 발명을 용이하게 설명하기 위한 임의의 구분으로서, 실시예 각각이 서로 배타적일 필요는 없다. 예를 들어, 일 실시예에 개시된 구성들은 다른 실시예에 적용 및 구현될 수 있으며, 이때 본 명세서의 범위를 벗어나지 않는 한도에서 변경되어 적용 및 구현될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1은 예시적인 융착기의 사시도이고, 도 2는, 예시적인 융착기의 수용 홈 내에 복수의 모재들이 수용된 일예를 도시한 융착기의 사시도이고, 도 3은, 예시적인 융착기를 도 1의 A-A'를 따라 절단한 예를 도시하고, 도 4는, 예시적인 융착기를 절단한 예를 도시하고, 도 5는, 예시적인 융착기를 절단한 예를 도시한다.
도 1, 도 2, 도 3, 도 4, 및 도 5를 참조하면, 일 실시예에 따른 융착기(100)는, 베이스(110), 수용 부재(120), 지지 부재(130), 복수의 돌출부들(140), 프레스 부재(150), 및 제어부(160)를 포함할 수 있다.
베이스(110)는, 융착기(100)의 전반적인 형상을 제공할 수 있다. 베이스(110)는, 융착기(100) 내의 구성요소들을 지지할 수 있다. 예를 들어, 베이스(110)는, 융착기(100)가 배치된 지면 상에 배치될 수 있다. 베이스(110)는, 융착기(100) 내의 구성요소들이 결합되는 공간을 제공할 수 있다.
수용 부재(120)는, 베이스(110)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 수용 부재(120)는, 베이스(110)에 탈착 가능하도록 베이스(110)에 결합될 수 있다. 수용 부재(120)는, 복수의 모재들(200)을 수용할 수 있는 수용 홈(121)을 포함할 수 있다. 수용 홈(121)은, 수용 부재(120)의 일부가 수용 부재(120)의 내측으로 함몰됨으로써 형성될 수 있다. 수용 홈(121)은, 복수의 모재들(200)에 의해 형성된 제품의 원형이도록, 원형의 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 수용 홈(121)은, 수용 부재(120)의 중심으로부터, 수용 부재(120)의 방사 방향을 따라 연장될 수 있다. 수용 홈(121) 내에 수용되는 복수의 모재들(200)은, 제품을 제작하기 위해 사용될 수 있다. 복수의 모재들(200)은, 수용 홈(121) 내에 수용되기 전, 직선의 형상을 가질 수 있다. 복수의 모재들(200)은, 수용 홈(121) 내에 수용되는 과정에서, 물리적인 힘에 의해 변형 가능할 수 있다. 예를 들어, 복수의 모재들(200)은, 변형 가능한 고무를 포함할 수 있다. 복수의 모재들(200)이 변형 가능함에 따라, 복수의 모재들(200)은, 수용 홈(121)의 형상에 대응하는 형상을 가지도록 변형된 후, 수용 홈(121) 내에 수용될 수 있다. 수용 부재(120)는, 베이스(110)에 대하여 교체 가능하도록 베이스(110)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 베이스(110)에 대하여 교체되는 수용 부재(120)의 크기는, 변경될 수 있다. 수용 부재(120)의 크기가 변경됨에 따라, 수용 홈(121) 내에 수용되는 복수의 모재들(200)의 개수가 상이해져, 복수의 모재들(200)에 의해 제작된 제품의 크기가 상이해질 수 있다.
지지 부재(130)는, 수용 부재(120)에 대하여 탈착 가능하도록 수용 부재(120)에 결합될 수 있다. 지지 부재(130)는, 수용 부재(120)의 일 면 상에 배치될 수 있다. 지지 부재(130)가 배치된 수용 부재(120)의 일 면은, 프레스 부재(150)를 마주하는 수용 부재(120)의 면을 의미할 수 있다. 지지 부재(130)는, 복수의 모재들(200)에 의해 형성된 제품의 원형이도록, 원형의 형상을 가질 수 있다. 지지 부재(130)는, 핸들(131)을 포함할 수 있다. 핸들(131)은, 프레스 부재(150)를 마주하는 지지 부재(130)의 일 면을 마주할 수 있다. 융착기(100)의 사용자는, 핸들(131)을 통해 지지 부재(130)를 수용 부재(120)로부터 분리할 수 있다. 예를 들어, 복수의 모재들(200)에 의한 제품의 제작이 완료된 후, 사용자는, 핸들(131)을 통해 지지 부재(130)를 수용 부재(120)로부터 분리시킴으로써, 제작된 제품을 분리할 수 있다. 지지 부재(130)는, 수용 홈(121) 내에 배치될 수 있다. 지지 부재(130)는, 수용 홈(121) 내에 수용된 복수의 모재들(200)에 의해 둘러싸일 수 있다. 지지 부재(130)는, 복수의 모재들(200) 중 일부와, 복수의 모재들(200) 중 다른 일부의 사이에 배치될 수 있다. 예를 들어, 지지 부재(130)는, 프레스 부재(150)를 마주하는 수용 부재(120)의 일 면 상에 배치된 제1 지지부(132), 및 제1 지지부(132)에 연결된 제2 지지부(133)를 포함할 수 있다. 제2 지지부(133)는, 제1 지지부(132)보다 넓은 넓이를 가질 수 있다. 제2 지지부(133)가 제1 지지부(132)보다 넓은 넓이를 가짐에 따라, 제2 지지부(133)는, 복수의 모재들(200) 중 일부와, 복수의 모재들(200) 중 다른 일부의 사이에 배치될 수 있다. 지지 부재(130)가 복수의 모재들(200) 중 일부와, 복수의 모재들(200) 중 다른 일부의 사이에 배치됨에 따라, 복수의 모재들(200)에 의해 형성된 제품은, 내부에 원형의 홈을 가질 수 있다. 복수의 모재들(200)에 의해 형성된 제품은, 원형의 홈을 가짐으로써, 다른 제품을 감쌀 수 있다.
도 1 내지 도 5에 도시되지는 않았으나, 수용 부재(120)는, 전열 선(미도시)을 더 포함할 수 있다. 수용 부재(120)의 전열 선은 복수의 모재들(200)을 전체적으로 열 변형시킴으로써, 복수의 모재들(200)을 수용 홈(121)에 대응되는 형상(더욱 상세하게는 지지 부재가 배치된 수용 홈에 대응되는 형상)으로 열변형시킬 수 있다. 이에 따라, 수용 홈(121) 내에 복수의 모재들(200)이 수용되면, 수용 부재(120)의 전열 선으로부터 전달된 열은, 복수의 모재들(200)에 전달될 수 있다.
복수의 돌출부들(140)은, 베이스(110)에 결합될 수 있다. 복수의 돌출부들(140)은, 베이스(110)에 대하여 이동 가능할 수 있다. 복수의 돌출부들(140)은, 수용 홈(121)의 중심에 가까워지는 제1 방향으로 이동하거나, 제1 방향에 반대인 제2 방향으로 이동 가능할 수 있다. 제1 방향은, 수용 홈(121)의 내부를 향하는 방향일 수 있다. 복수의 돌출부들(140)은, 제1 방향을 따라 이동함으로써, 수용 부재(120)를 관통하여, 수용 홈(121)의 내부로 돌출될 수 있다. 복수의 돌출부들(140)은, 제1 방향에 반대인 제2 방향을 따라 이동함으로써, 수용 부재(120), 및 베이스(110)를 관통하여 수용 홈(121)의 외부에 배치될 수 있다. 복수의 돌출부들(140)은, 수용 홈(121) 내에 수용된 복수의 모재들(200) 각각의 양 단들(201, 202, 203, 204)의 사이에 배치되도록, 제1 방향으로 이동할 수 있다. 제2 방향은, 수용 홈(121)의 중심으로부터 멀어지는 방향일 수 있다. 제2 방향은, 수용 홈(121)의 외부를 향하는 방향일 수 있다. 복수의 돌출부들(140)은, 수용 홈(121)의 둘레 방향을 따라 서로 이격될 수 있다. 복수의 돌출부들(140)은, 복수의 모재들(200)을 가열할 수 있다. 예를 들어, 복수의 돌출부들(140)은, 복수의 모재들(200)을 가열하기 위한 전열선을 포함할 수 있다. 복수의 돌출부들(140)이 전열선을 포함할 경우, 복수의 돌출부들(140)은, 복수의 돌출부들(140)에 인가되는 전력에 기반하여 발열될 수 있다. 복수의 돌출부들(140)이 발열함에 따라, 복수의 모재들(200)의 양 단들(201, 202, 203, 204)은 가열될 수 있다.
프레스 부재(150)는, 수용 홈(121) 내에 수용된 복수의 모재들(200)을 가압할 수 있다. 예를 들어, 프레스 부재(150)는, 유압 프레스를 포함할 수 있다. 프레스 부재(150)는, 지지 부재(130)가 배치된 수용 부재(120)의 일 면(예: 도 1 내지 도 5에서 위 방향)이 향하는 제3 방향 또는 제3 방향에 반대인 제4 방향으로 이동 가능할 수 있다. 프레스 부재(150)는, 수용 부재(120)로부터 멀어지는 제3 방향 또는 수용 부재(120)에 가까워지는 제4 방향으로 이동할 수 있다.
제어부(160)는, 융착기(100) 내의 구성 요소들을 제어할 수 있다. 제어부(160)는, 복수의 돌출부들(140), 및 프레스 부재(150)를 제어할 수 있다. 제어부(160)는, 복수의 돌출부들(140), 및 프레스 부재(150)에 작동적으로 결합될 수 있다.
제어부(160)는, 지정된 입력을 식별하는 것에 기반하여, 수용 홈(121) 내에 수용된 복수의 모재들(200)이 수용 홈(121)에 대응되는 형상으로 열변형되는 동시에 양 단들(201, 202, 203, 204)이 접합되도록, 수용 부재(120)와 복수의 돌출부들(140)의 전열선을 제어하여 가열시킬 수 있다. 지정된 입력은, 융착기(100)의 동작을 개시하기 위한 사용자의 입력을 포함할 수 있다. 지정된 입력은, 융착기(100)의 버튼을 통한 사용자의 입력을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제어부(160)는, 복수의 돌출부들(140) 각각이 복수의 모재들(200)의 양 단들(201, 202, 203, 204)의 사이에 배치된 상태 내에서, 사용자의 지정된 입력을 식별하는 것에 기반하여 복수의 돌출부들(140)을 가열시킬 수 있다. 복수의 돌출부들(140)이 가열됨에 따라, 복수의 모재들(200)의 양 단들(201, 202, 203, 204)이 열변형됨으로써, 복수의 모재들(200)의 양 단들(201, 202, 203, 204)이 서로 접합될 수 있다.
제어부(160)는, 복수의 돌출부들(140)의 가열이 개시된 후로부터 지정된 시간이 도과되었음을 식별하는 것에 기반하여, 복수의 돌출부들(140)을 제2 방향으로 이동시키고, 복수의 모재들(200)이 가압/열변형되도록 프레스 부재(150)를 제4 방향으로 이동시킬 수 있다. 즉, 제어부(160)는 복수의 돌출부들(140)의 가열이 개시된 후 지정된 시간이 도과되었음을 식별한 다음 프레스 부재(150)를 제4 방향으로 이동시키는 동시에 수용 부재(120)를 가열시켜 복수의 모재들(200)을 전반적으로 가열시킬 수 있다. 지정된 시간은, 복수의 돌출부들(140)에 의해 복수의 모재들(200)의 양 단들(201, 202, 203, 204)이 열 변형되어 접합되기에 충분한 시간으로 설정될 수 있다. 예를 들어, 제어부(160)는, 융착기(100) 내에 포함된 타이머(미도시)로부터 수신된 타이밍 신호에 기반하여, 지정된 시간이 도과되었는지 여부를 식별할 수 있다. 제어부(160)에 의해 복수의 돌출부들(140)은, 제2 방향으로 이동함으로써, 수용 홈(121)의 외부로 이동할 수 있다. 예를 들어, 제어부(160)는, 복수의 돌출부들(140)의 양 단들(201, 202, 203, 204) 가열이 개시된 후로부터 지정된 시간이 도과되었음을 식별하는 것에 기반하여, 복수의 돌출부들(140)을 제2 방향으로 이동시킨 후, 복수의 모재들(200)이 가압되도록 프레스 부재(150)를 제4 방향으로 이동시키고 수용 부재(120)를 가열시킴으로써, 복수의 돌출부들(140)의 양 단들(201, 202, 203, 204)은 가압되지 않은 상태에서 융착되도록 하여 연결부분을 견고하게 형성한 다음, 복수의 돌출부들(140)을 가압된 상태에서 전반적으로 가열시켜 수용 홈(121)에 대응되는 전반적인 형상을 형성할 수 있다. 즉, 제어부(160)는, 복수의 돌출부들(140)이 수용 홈(121)의 외부로 이동한 후, 프레스 부재(150)를 제4 방향으로 이동시키며 수용 부재(120)를 가열시킬 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 제어부(160)는, 복수의 돌출부들(140)의 가열이 개시된 후로부터 지정된 시간이 도과되었음을 식별하는 것에 기반하여, 복수의 돌출부들(140)을 제2 방향으로 이동시키는 동안, 프레스 부재(150)를 제4 방향으로 이동시키며 수용 부재(120)를 가열시킬 수 있다. 프레스 부재(150)에 의해 복수의 모재들(200)이 가압되고 수용 부재(120)에 의해 가열됨에 따라, 복수의 모재들(200)은, 서로 융착되어 제품을 형성할 수 있다. 융착기(100)의 사용자는, 수용 부재(120)의 가열과 프레스 부재(150)의 가압이 완료된 후, 핸들(131)을 통해, 지지 부재(130) 및 지지 부재(130)를 둘러싸는 복수의 모재들(200)에 의해 형성된 제품을 수용 홈(121)으로부터 분리할 수 있다. 복수의 모재들(200)이 변형 가능한 물질을 포함하기 때문에, 사용자는, 복수의 모재들(200)에 의해 형성된 제품을 물리적으로 변형시킴으로써, 지지 부재(130)로부터 제품을 분리할 수 있다. 지지 부재(130)로부터 제품이 분리됨에 따라, 제품의 제작이 완료될 수 있다. 수용 부재(120), 및 지지 부재(130)가 원형의 형상을 가지기 때문에, 수용 홈(121) 내에 수용되기 전 직선의 형상을 가지는 복수의 모재들(200)로부터, 원형의 형상을 가지는 제품이 제작될 수 있다. 예를 들어, 복수의 모재들(200)을 원형으로 제작할 경우, 복수의 모재들(200)이 직선의 형상을 가지도록 제작되는 경우보다, 복수의 모재들(200)의 제작 비용이 증가될수 있다. 일 실시예에 따른 융착기(100)는, 직선의 형상을 가지는 복수의 모재들(200)로부터 원형의 형상을 가지는 제품을 제작할 수 있기 때문에, 제품의 제작 비용을 감소시킬 수 있는 구조를 제공할 수 있다.
제어부(160)는, 복수의 돌출부들(140)의 가열이 개시된 후로부터 제1 시간이 도과되었음을 식별하는 것에 기반하여, 복수의 돌출부들(140)의 가열을 중단할 수 있다. 제어부(160)는, 복수의 돌출부들(140)의 가열이 중단된 후, 복수의 돌출부들(140)을 제2 방향으로 제1 지정된 거리만큼 이동시킬 수 있다. 예를 들어, 제어부(160)는, 복수의 돌출부들(140)의 가열이 중단된 후, 복수의 돌출부들(140)을 복수의 모재들(200)의 폭보다 작은 거리만큼, 이동시킬 수 있다. 복수의 돌출부들(140)이 복수의 모재들(200)의 폭보다 작은 거리만큼, 이동함에 따라, 복수의 모재들(200)의 일 영역은, 복수의 돌출부들(140)로부터 이격되고, 복수의 모재들(200)의 나머지 영역은, 복수의 돌출부들(140)에 접할 수 있다. 복수의 모재들(200)의 일 영역은, 복수의 돌출부들(140)로부터 이격됨에 따라, 서로 접합될 수 있다. 제어부(160)는, 복수의 돌출부들(140)이 제1 지정된 거리만큼의 이동이 완료된 후, 제1 시간이 도과되었음을 식별하는 것에 기반하여, 복수의 돌출부들(140)의 가열을 재시작할 수 있다. 그 다음, 제어부(160)는 복수의 돌출부들(140)의 가열이 개시된 후로부터 지정된 시간이 도과되었음을 식별하는 것에 기반하여, 복수의 돌출부들(140)을 제2 방향으로 제1 지정된 거리보다 긴 제2 지정된 거리만큼 이동시키켜 수용 홈(121)의 외부로 이탈시키고, 복수의 모재들(200)이 가압/열변형되도록 프레스 부재(150)를 제4 방향으로 이동시킬 수 있다. 이 경우, 제어부(160)에 의해 복수의 돌출부들(140)의 가열의 중단 및 재개가 반복됨에 따라, 복수의 모재들(200) 사이의 접합이 견고해질 수 있다.
상술한 바와 같이, 일 실시예에 따른 융착기는, 직선형의 형태를 가지는 복수의 모재들(200)을 통해, 원형을 가지는 제품을 제작할 수 있는 구조를 가짐으로써, 복수의 모재들(200)에 의해 형성되는 제품의 제작 비용을 감소시킬 수 있다.
융착기: 100
베이스: 110
수용 부재: 120
수용 홈: 121
지지 부재: 130
핸들: 131
제1 지지부: 132
제2 지지부: 133
복수의 돌출부들: 140
프레스 부재: 150
제어부: 160
복수의 모재들: 200

Claims (1)

  1. 융착기에 있어서,
    베이스;
    복수의 모재들을 수용하도록 원형의 형상을 가지는 수용 홈을 포함하고, 상기 베이스에 대하여 탈착 가능하도록 결합되며, 전열선을 포함하는 수용 부재;
    상기 수용 부재에 대하여 탈착 가능하도록 상기 수용 부재의 일 면 상에 배치되고, 상기 수용 홈에 의해 둘러싸이는 지지 부재;
    상기 수용 홈에 대하여 이동 가능한 상기 베이스에 결합되며 전열선을 포함하는 복수의 돌출부들;
    상기 수용 홈에 대하여 이동함으로써 상기 수용 홈 내에 수용된 상기 복수의 모재들을 가압하는 프레스 부재; 및
    상기 수용부재와, 상기 복수의 돌출부들, 및 상기 프레스 부재에 작동적으로 결합되는 제어부; 를 포함하고,
    상기 수용부재의 전열선은 상기 수용 홈을 둘러싸는 상기 수용 부재의 일부를 따라 배치되며 상기 제어부에 의해 가열되고,
    상기 복수의 돌출부들의 전열선은 상기 제어부에 의해 가열되고,
    상기 제어부는,
    지정된 입력을 식별하는 것에 기반하여, 상기 수용 홈 내에 수용된 상기 복수의 모재들이 접합되도록 상기 복수의 돌출부들을 가열시키고,
    상기 복수의 돌출부들의 가열이 개시된 후로부터 지정된 시간이 도과되었음을 식별하는 것에 기반하여, 상기 복수의 돌출부들 및 상기 프레스 부재를 이동시키고,
    상기 복수의 돌출부들은,
    상기 수용 홈 내에 수용된 상기 복수의 모재들 각각의 양 단들의 사이에 배치되도록 상기 수용 홈의 중심에 가까워지는 제1 방향으로 이동하거나, 상기 수용 홈의 상기 중심으로부터 멀어지는 제2 방향으로 이동 가능하고, 상기 수용 홈의 둘레 방향을 따라 서로 이격되도록 상기 베이스에 결합되고,
    상기 프레스 부재는,
    상기 수용 부재의 상기 일 면이 향하는 제3 방향, 및 상기 제3 방향에 반대인 제4 방향으로 이동 가능하고, 상기 제4 방향으로 이동함으로써 상기 수용 홈 내에 수용된 상기 복수의 모재들을 가압하고,
    상기 제어부는,
    상기 지정된 입력을 식별하는 것에 기반하여, 상기 수용 홈 내에 수용된 상기 복수의 모재들의 상기 양 단들이 접합되도록 상기 복수의 돌출부들을 가열시키고,
    상기 복수의 돌출부들의 가열이 개시된 후로부터 지정된 시간이 도과되었음을 식별하는 것에 기반하여, 상기 복수의 돌출부들을 상기 제2 방향으로 이동시키고, 상기 복수의 모재들이 가압되도록 상기 프레스 부재를 제4 방향으로 이동시키고,
    상기 제어부는,
    상기 복수의 돌출부들의 가열이 개시된 후로부터 제1 시간이 도과되었음을 식별하는 것에 기반하여, 상기 복수의 돌출부들의 가열을 중단하고, 상기 복수의 돌출부들을 상기 제2 방향으로 지정된 거리만큼 이동시키고,
    상기 복수의 돌출부들의 상기 지정된 거리만큼의 이동이 완료된 후, 상기 제1 시간이 도과되었음을 식별하는 것에 기반하여, 상기 복수의 돌출부들의 가열을 재시작하고,
    상기 지지 부재는,
    상기 수용 부재의 상기 일 면에 접하는 제1 지지부; 및
    상기 제1 지지부 상에 배치되고, 상기 제1 지지부보다 넓은 넓이를 가지는 제2 지지부를 포함하고,
    상기 제2 지지부는,
    상기 수용 홈 내에 배치된 상기 복수의 모재들 중 일부와, 상기 복수의 모재들 중 다른 일부 사이에 배치되는,
    융착기.
KR1020230000106A 2023-01-02 2023-01-02 복수의 모재를 열융착시켜 제품을 제조하는 융착기 KR102651682B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230000106A KR102651682B1 (ko) 2023-01-02 2023-01-02 복수의 모재를 열융착시켜 제품을 제조하는 융착기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230000106A KR102651682B1 (ko) 2023-01-02 2023-01-02 복수의 모재를 열융착시켜 제품을 제조하는 융착기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102651682B1 true KR102651682B1 (ko) 2024-03-26

Family

ID=90472797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020230000106A KR102651682B1 (ko) 2023-01-02 2023-01-02 복수의 모재를 열융착시켜 제품을 제조하는 융착기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102651682B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005019495A (ja) * 2003-06-24 2005-01-20 Okamoto Machine Tool Works Ltd 金属/可撓性ゴム膜積層体よりなる基板保持材の成型方法並びに基板キャリア
JP2020020063A (ja) * 2018-08-01 2020-02-06 トヨタ紡織株式会社 表皮材の製造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005019495A (ja) * 2003-06-24 2005-01-20 Okamoto Machine Tool Works Ltd 金属/可撓性ゴム膜積層体よりなる基板保持材の成型方法並びに基板キャリア
JP2020020063A (ja) * 2018-08-01 2020-02-06 トヨタ紡織株式会社 表皮材の製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4489811B2 (ja) プレス成形型及びプレス成形による部品製造方法
KR102651682B1 (ko) 복수의 모재를 열융착시켜 제품을 제조하는 융착기
JP2015112827A (ja) プレス成型金型及びこれを用いたプレス成型方法
CN101460266A (zh) 在无级变速器的推带的横向元件上形成倾斜区域的方法
CN105848063B (zh) 扬声器振膜组件、扬声器及制作扬声器振膜组件的方法
JP6130257B2 (ja) ステータ製造装置及びステータ製造方法
KR100457206B1 (ko) 패스너 테이프에 보강 테이프 편을 용착하기 위한 초음파용착 방법 및 장치
KR102126221B1 (ko) 열융착기 시스템
WO2004108396A1 (en) Fusion splicer
JP3886272B2 (ja) 中空合成樹脂板の端面処理方法及びその装置
CN111629702B (zh) 片体、片体的制造装置以及片体的制造方法
KR101825660B1 (ko) 마찰 교반 홀 클린칭을 통한 이종소재 접합방법
CN112644027B (zh) 拉链的下止形成装置和下止形成方法
JP2007175772A (ja) 連続可変トランスミッション用プッシュベルトの横断要素成形方法
JPH0633918A (ja) 合成樹脂板の固着方法
JP2015106927A (ja) 超音波モータ及びそれを有するレンズ装置
JPH09193170A (ja) ガスケットの成形型及びその製造方法
KR100431218B1 (ko) 환형 테를 제조하는 방법 및 장치
KR102285863B1 (ko) 스마트폰 제조 필름 타발용 탈착구조의 금형부재
JP5770016B2 (ja) チューブタイヤのチューブ成型機
KR100840198B1 (ko) 리모콘의 광센서 보호실드의 성형방법 및 이를 위한 금형
CN102186622A (zh) 激光焊接工具,焊接两个焊件的装置以及操作该装置的方法
TWI523797B (zh) Tape forming device
JPH07296610A (ja) 車両用灯具のレンズ接合方法
CN110576613B (zh) 胶囊杯的加工方法、装置及胶囊杯

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant