KR102648478B1 - 수압지지력 및 내진성이 향상되는 콘크리트 물탱크 또는 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널구조 및 이를 이용한 라이닝 공법 - Google Patents

수압지지력 및 내진성이 향상되는 콘크리트 물탱크 또는 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널구조 및 이를 이용한 라이닝 공법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 콘크리트 물탱크용 라이닝 패널구조는 콘크리트 물탱크를 형성하는 콘크리트 벽체의 내부면에 격자 형태로 가로 평철 및 세로 평철이 결합되고, 상기 가로 평철 및 세로 평철이 서로 교차하는 부분에 교차 평철이 콘크리트 벽체에 결합되며, 상기 가로 평철, 세로 평철 및 교차 평철에 의해 형성되는 사각형의 단위 격자에 콘크리트 물탱크의 라이닝을 위한 각 스테인레스 스틸 패널이 결합되고, 상기 스테인레스 스틸 패널의 사각형상의 테두리가 상기 가로 평철, 세로 평철 및 교차 평철에 결합되며, 상기 교차 평철은 좌측 상단에서 우측 하단까지 대각선 방향으로 전체 두께가 전방으로 볼록하게 형성되는 제1 대각선 볼록부와, 우측 상단에서 좌측 하단까지 대각선 방향으로 전체 두께가 전방으로 볼록하게 형성되는 제2 대각선 볼록부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

수압지지력 및 내진성이 향상되는 콘크리트 물탱크 또는 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널구조 및 이를 이용한 라이닝 공법{Structure of panel for lining of concrete or stainless water tank with improved water pressure resistance and anti-vibration, and lining method using the same}
본 발명은 콘크리트 정수장, 콘크리트 물탱크 또는 스테인레스 물탱크 등의 물 저장시설의 라이닝용 패널 구조 및 라이닝 공법에 관한 것으로 보다 상세하게는 콘크리트 물탱크 또는 스테인레스 물탱크 등의 물 저장시설에 결합시키는 라이닝용 패널 구조 및 이를 이용한 라이닝 공법에 관한 것이다.
일반적으로 정수되는 과정과 상수도 또는 공업용수 등을 보관하기 위한 철근 콘크리트 정수장 및 물 저장시설의 경우 시공이 용이하고 경제적인 장점을 인해 많이 사용되어져 왔다. 그런데, 이러한 콘크리트로 된 정수장 및 물 저장시설은 건조 수축에 의한 균열 발생의 우려가 크며, 콘크리트의 강 알칼리성 때문에 음용수를 직접 저장하기에는 적합하지 않다. 따라서, 콘크리트 정수장 및 물 저장시설 내벽에 에폭시 도장이 수행되지만 장기간 사용시 벽체 부식에 의한 파손과 에폭시 박리현상으로 수질저하 및 누수 등이 발생하는 문제점이 있다.
따라서, 최근에는 이러한 콘크리트 정수장 및 물 저장시설에서의 문제점을 해결하기 위해 도1에 도시된 바와 같이 콘크리트 정수장 및 물 저장시설의 내측면을 스테인레스 재질의 패널로 라이닝하는 시공이 행해지고 있다. 도1에 도시된 콘크리트 정수장 및 물탱크는 콘크리트 벽체(12)의 내부면에 스테인리스 패널(10)을 부착한 것이다. 이러한 콘크리트 물탱크는 특허등록 제10-116421, 225호(2012.7.10. 공고)에 그 구성이 개시되어 있다.
그런데, 상기 패널(10)은 평면구조를 갖기 때문에 수압이 부분적으로 집중되는 곳에는 변형 또는 균열이 발생할 수 있는 문제점이 있고 또한, 콘크리트 벽체와 스테인리스 패널의 온도차로 인해 그 사이에 수분이 발생하여 장시간 방치시 부식이 발생되는 문제점이 있다.
또한, 도2에 라이닝된 콘크리트 물 저장시설의 세부구조가 도시되어 있다. 도2에 도시된 라이닝시공된 콘크리트 물 저장시설은 앵커볼트(1)를 이용하여 평철(2)을 격자형으로 콘크리트 벽체(3)에 설치한 후, 라이닝 패널(4)을 평철(2)에 용접으로 결합시키고 인접한 라이닝 패널(4)들을 용접으로 결합시킨다. 그런데, 앵커볼트(1)를 이용하여 평철(2)을 콘크리트 벽체(3)에 설치한 후에는 앵커볼트(1)의 돌출부(평철보다 위로 돌출된 부분)을 연마하여 제거해야 하는데, 이러한 연마작업에 많은 시간이 소요된다는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 수압의 집중으로 인한 변형 및 균열을 방지하며 장기간 사용시에도 부식을 방지하고 수압지지력 및 내진성이 향상되는 콘크리트 물탱크 또는 스테인레스 물탱크 라이닝용 패널 구조 및 라이닝 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 앵커볼트의 연마작업으로 인한 공정지연 및 시간을 절약할 수 있는 콘크리트 물탱크 또는 스테인레스 물탱크용 라이닝용 패널 구조 및 라이닝 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 콘크리트 물탱크용 라이닝 패널구조는 콘크리트 물탱크를 형성하는 콘크리트 벽체(10)의 내부면에 격자 형태로 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)이 결합되고, 상기 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)이 서로 교차하는 부분에 교차 평철(30)이 콘크리트 벽체(10)에 결합되며, 상기 가로 평철(21, 22), 세로 평철(23, 24) 및 교차 평철(30)에 의해 형성되는 사각형의 단위 격자에 콘크리트 물탱크의 라이닝을 위한 각 스테인레스 스틸 패널(40)이 결합되고, 상기 스테인레스 스틸 패널(40)의 사각형상의 테두리가 상기 가로 평철(21, 22), 세로 평철(23, 24) 및 교차 평철(30)에 결합되며, 상기 교차 평철(30)은 좌측 상단에서 우측 하단까지 대각선 방향으로 전체 두께가 전방으로 볼록하게 형성되는 제1 대각선 볼록부(32)와,
우측 상단에서 좌측 하단까지 대각선 방향으로 전체 두께가 전방으로 볼록하게 형성되는 제2 대각선 볼록부(33)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 교차 평철(30)의 상측에 배치되는 상기 세로 평철(23)의 하단부는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)와 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a) 사이에서 상기 교차 평철(30)의 상면에 배치되고, 상기 교차 평철(30)의 하측에 배치되는 상기 세로 평철(24)의 상단부는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)와 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33b) 사이에서 상기 교차 평철(30)의 상면에 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 교차 평철(30)의 상측에 배치되는 상기 세로 평철(23)의 하단부에서 좌측부(23b)는 상기 교차 평철(30)의 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)에 평행하고 상기 좌상부(32a)에 접하도록 배치되고, 상기 교차 평철(30)의 상측에 배치되는 상기 세로 평철(23)의 하단부에서 우측부(23c)는 상기 교차 평철(30)의 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a)에 평행하고 상기 우상부(33a)에 접하도록 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 교차 평철(30)의 하측에 배치되는 상기 세로 평철(24)의 상단부에서 좌측부(24b)는 상기 교차 평철(30)의 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33a)에 평행하고 상기 좌하부(33a)에 접하도록 배치되고, 상기 교차 평철(30)의 하측에 배치되는 상기 세로 평철(24)의 상단부에서 우측부(24c)는 상기 교차 평철(30)의 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)에 평행하고 상기 우하부(32b)에 접하도록 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 교차 평철(30)의 좌측에 배치되는 상기 가로 평철(21)의 우단부는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)와 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33b) 사이에서 상기 교차 평철(30)의 상면에 배치되고, 상기 교차 평철(30)의 우측에 배치되는 상기 가로 평철(22)의 좌단부는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)와 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a) 사이에서 상기 교차 평철(30)의 상면에 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 교차 평철(30)의 좌측에 배치되는 상기 가로 평철(21)의 우측단에서 상측부(21b)는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)에 평행하고 상기 좌상부(32a)에 접하도록 배치되고, 상기 가로 평철(21)의 우측단에서 하측부(21c)는 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33b)에 평행하고 상기 좌하부(33b)에 접하도록 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 교차 평철(30)의 우측에 배치되는 상기 가로 평철(22)의 좌측단에서 상측부(22b)는 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a)에 평행하고 상기 우상부(33a)에 접하도록 배치되고, 상기 가로 평철(22)의 좌측단에서 하측부(22c)는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)에 평행하고 상기 우하부(32b)에 접하도록 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 세로 평철(23, 24)의 좌, 우측에는 오목하게 들어가도록 형성되어 길이방향으로 연장되는 세로굴곡부(23, 24a)가 형성되고, 상기 가로 평철(21, 22)의 상, 하측에는 오목하게 들어가도록 형성되어 길이방향으로 연장되는 가로굴곡부(21, 22a)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24)에는 원형의 오목굴곡부(25)가 형성되고, 상기 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24)는 앵커볼트(50)에 의해 콘크리트 벽체(10)에 결합되며, 상기 앵커볼트(50)에서 너트부(52)가 결합되는 앵커볼트(50)의 헤드부(51)가 상기 원형의 오목굴곡부(25)에 매입되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 오목굴곡부(25)는 충진재로 충진되고, 상기 충진재는 에폭시 수지로 이루어져서 오목굴곡부(25)를 충진시킴과 동시에 상부에 결합되는 스테인레스 스틸 패널(40)과 접합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 콘크리트 물탱크의 라이닝 공법은 콘크리트 물탱크를 형성하는 콘크리트 벽체(10)의 내부면에 격자 형태로 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)를 결합시키는 단계와, 상기 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)이 서로 교차하는 부분에 별도의 교차 평철(30)을 콘크리트 벽체(10)에 결합시키는 단계와, 콘크리트 물탱크의 라이닝을 위해 상기 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24) 및 교차 평철(30)에 의해 형성되는 사각형의 단위 격자에 스테인레스 스틸 패널(40)의 사각 테두리를 상기 가로 평철(21, 22), 세로 평철(23, 24) 및 교차 평철(30)에 결합시키는 단계를 포함하여 이루어지고, 상기 교차 평철(30)은 좌측 상단에서 우측 하단까지 대각선 방향으로 전체 두께가 전방으로 볼록하게 형성되는 제1 대각선 볼록부(32)와, 우측 상단에서 좌측 하단까지 대각선 방향으로 전체 두께가 전방으로 볼록하게 형성되는 제2 대각선 볼록부(33)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널구조는 가로방향으로 배치되는 다수의 잔넬(211)과, 세로방향으로 배치되는 다수의 잔넬(221)을 포함하는 바닥틀에서 상기 가로방향으로 배치되는 잔넬(211)에 가로 평철(21,22)이 결합되고, 상기 세로방향으로 배치되는 잔넬(221)에 세로 평철(23,24)이 결합되며, 상기 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)이 서로 교차하는 부분에 교차 평철(30)이 배치되며, 상기 가로 평철(21, 22), 세로 평철(23, 24) 및 교차 평철(30)에 의해 형성되는 사각형의 단위 격자에 스테인레스 물탱크의 라이닝을 위한 각 스테인레스 스틸 패널(40)이 결합되고, 상기 스테인레스 스틸 패널(40)의 사각형상의 테두리가 상기 가로 평철(21, 22), 세로 평철(23, 24) 및 교차 평철(30)에 결합되며, 상기 교차 평철(30)은 좌측 상단에서 우측 하단까지 대각선 방향으로 전체 두께가 전방으로 볼록하게 형성되는 제1 대각선 볼록부(32)와, 우측 상단에서 좌측 하단까지 대각선 방향으로 전체 두께가 전방으로 볼록하게 형성되는 제2 대각선 볼록부(33)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널구조에서 상기 교차 평철(30)의 상측에 배치되는 상기 세로 평철(23)의 하단부는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)와 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a) 사이에서 상기 교차 평철(30)의 상면에 배치되고, 상기 교차 평철(30)의 하측에 배치되는 상기 세로 평철(24)의 상단부는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)와 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33b) 사이에서 상기 교차 평철(30)의 상면에 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널구조에서 상기 교차 평철(30)의 상측에 배치되는 상기 세로 평철(23)의 하단부에서 좌측부(23b)는 상기 교차 평철(30)의 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)에 평행하고 상기 좌상부(32a)에 접하도록 배치되고, 상기 교차 평철(30)의 상측에 배치되는 상기 세로 평철(23)의 하단부에서 우측부(23c)는 상기 교차 평철(30)의 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a)에 평행하고 상기 우상부(33a)에 접하도록 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널구조에서 상기 교차 평철(30)의 하측에 배치되는 상기 세로 평철(24)의 상단부에서 좌측부(24b)는 상기 교차 평철(30)의 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33a)에 평행하고 상기 좌하부(33a)에 접하도록 배치되고, 상기 교차 평철(30)의 하측에 배치되는 상기 세로 평철(24)의 상단부에서 우측부(24c)는 상기 교차 평철(30)의 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)에 평행하고 상기 우하부(32b)에 접하도록 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널구조에서 상기 교차 평철(30)의 좌측에 배치되는 상기 가로 평철(21)의 우단부는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)와 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33b) 사이에서 상기 교차 평철(30)의 상면에 배치되고, 상기 교차 평철(30)의 우측에 배치되는 상기 가로 평철(22)의 좌단부는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)와 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a) 사이에서 상기 교차 평철(30)의 상면에 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널구조에서 상기 교차 평철(30)의 좌측에 배치되는 상기 가로 평철(21)의 우측단에서 상측부(21b)는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)에 평행하고 상기 좌상부(32a)에 접하도록 배치되고, 상기 가로 평철(21)의 우측단에서 하측부(21c)는 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33b)에 평행하고 상기 좌하부(33b)에 접하도록 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 교차 평철(30)의 우측에 배치되는 상기 가로 평철(22)의 좌측단에서 상측부(22b)는 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a)에 평행하고 상기 우상부(33a)에 접하도록 배치되고, 상기 가로 평철(22)의 좌측단에서 하측부(22c)는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)에 평행하고 상기 우하부(32b)에 접하도록 배치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 수압의 집중으로 인한 변형 및 균열을 방지하고 장기간 사용시에도 부식을 방지할 수 있으며 수압지지력 및 내진성이 향상되는 콘크리트 물탱크 또는 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널구조 및 라이닝 공법이 제공된다.
도1은 종래 기술에 따른 콘크리트 물탱크의 라이닝 구조를 도시한 도면이고,
도2는 종래 기술에 따른 라이닝용 패널 구조의 상세도이며,
도3은 본 발명에 따른 콘크리트 물탱크의 라이닝용 패널 구조에서 콘크리트 벽체에 평철이 결합된 상태의 사시도이고,
도4는 도3에서 가로 평철 및 세로 평철의 교차 평철과의 결합을 도시한 도면이며,
도5는 도3에서 가로 평철 및 세로 평철이 교차하는 A부분의 상세도이고,
도6은 도3에서 라이닝용 스테인레스 스틸 패널이 결합된 상태의 사시도이고,
도7은 도6에서 A-A'부분의 단면도이며,
도8은 본 발명에 따른 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널구조가 적용된 물탱크의 제조공정 일부를 도시한 도면이고,
도9는 도8에서 파선으로 표시된 원부분의 상세도이며,
도10은 본 발명의 라이닝 패널구조가 적용된 스테인레스 물탱크의 일부 절개 사시도이다.
본 발명에 따른 수압지지력 및 내진성이 향상되는 콘크리트 물탱크 또는 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널 구조 및 라이닝 공법을 바람직한 실시예를 참조하여 상세하게 설명한다.
도3은 본 발명에 따른 콘크리트 물탱크용 라이닝 패널구조에서 콘크리트 벽체에 평철이 결합된 상태의 사시도이고, 도4는 도3에서 가로 평철 및 세로 평철의 교차 평철과의 결합을 도시한 도면이며, 도5는 도3에서 가로 평철 및 세로 평철이 교차하는 A부분의 상세도이고, 도6은 도3에서 라이닝용 스테인레스 스틸 패널이 결합된 상태의 사시도이고, 도7은 도6에서 A-A'부분의 단면도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수압지지력 및 내진성이 향상되는 콘크리트 물탱크용 라이닝 패널 구조는 콘크리트 정수장 및 물 저장시설을 형성하는 내측면 및 바닥면을 포함하는 내부면에 결합되는 것으로 콘크리트 정수장 및 물 저장시설을 형성하는 콘크리트 벽체(10)의 내부면에 격자 형태로 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)이 결합되고, 가로 및 세로 평철(23, 24)이 서로 교차하는 부분에 교차 평철(30)이 콘크리트 벽체(10)에 결합되며, 상기 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)에 의해 형성되는 사각형의 단위 격자에 콘크리트 정수장 및 물 저장시설의 라이닝을 위한 각 스테인레스 스틸 패널(40)이 단위 격자를 이루는 평철(21, 22, 23, 24)에 결합되어 이루어진다.
이하에서는 본 발명의 수압지지력 및 내진성이 향상되는 콘크리트 물탱크의 라이닝 공법을 통해 라이닝용 패널 구조에 대해 보다 상세하게 설명한다.
먼저, 일반적으로 직육면체 형태를 가지는 콘크리트 정수장 및 물 저장시설의 내부면을 형성하는 콘크리트 벽체(10)에 도3에 도시된 바와 같이 격자형태로 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)을 앵커볼트(50)로 결합시킨다. 본 실시예에서는 세로방향으로 기다란 다수의 세로 평철(23, 24)를 일정 간격 이격되게 콘크리트 벽체(10)에 앵커볼트(50)를 이용하여 결합시키고, 세로방향으로 설치된 세로 평철(23, 24) 사이에 가로방향으로 가로 평철(21, 22)를 일정 간격으로 콘크리트 벽체(10)에 앵커볼트(50)로 결합시킨다. 이와 같이, 콘크리트 벽체(10)에 격자 형태로 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)을 결합시키게 된다.
콘크리트 벽체(10)에 결합되는 본 발명에서의 세로 평철(23, 24)는 도3 및 4에 도시된 바와 같이 세로 평철(23, 24)의 좌, 우측에 길이방향으로 연장되는 세로굴곡부(23a, 24a)가 형성되고, 가로 평철(21, 22)에는 상, 하측에 길이방향으로 연장되는 가로굴곡부(21a, 22a)가 형성된다. 이와 같이 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)에 형성되는 가로굴곡부(21a, 22a) 및 세로굴곡부(23a, 24a)는 길쭉한 바의 프레스로 프레싱하여 도4에 도시된 바와 같이 전체 두께가 가로 평철(21, 22), 세로 평철(23, 24)의 후방으로 오목하게 들어가게 된다.
가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)에는 후술하는 바와 같이 사각 형상의 스테인레스 스틸 패널(40)이 결합되는데, 물 저장시설 내부의 수압 집중에 따른 패널(40)의 변형이 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)에도 영향을 미쳐 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)의 변형이나 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)을 고정하는 앵커볼트(50)의 고정력 약화를 가져 오게 된다. 본 발명에서는 전술한 바와 같이 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)에 길이방향을 따라 각각 한 쌍의 가로굴곡부(21a, 22a) 및 세로굴곡부(23a, 24a)를 형성함으로써 텐션이 부여되어 수압의 집중에 따른 변형을 감소시키고 이에 따라 앵커볼트의 고정력 약화를 방지하게 된다.
그리고, 본 발명에서는 세로 평철(23, 24)과 가로 평철(21, 22)이 교차하여 만나는 지점에 교차 평철(30)이 구비된다.
이 교차 평철(30)에 세로 평철(23, 24) 및 가로 평철(21, 22)의 일단이 결합되는데, 교차 평철(30)에 결합되는 세로 평철(23, 24)의 일단은 삼각형 형태로 이루어져 교차 평철(30)의 상하부 상면에 결합되고, 교차 평철(30)에 결합되는 가로 평철(21, 22)의 일단 또한 세로 평철(23, 24)과 마찬가지로 삼각형 형태로 이루어져 교차 평철(30)의 좌우 상면에 결합된다.
도3 및 도4에 도시된 바와 같이 사각 형상으로 이루어지는 교차 평철(30)은 가로 평철(21, 22), 세로 평철(23, 24)이 교차하는 지점에서 콘크리트 벽체(10)에 앵커 볼트(50)로 결합되는 것으로, 교차 평철(30)에는 직사각형에서 대각선 방향으로 제1 대각선 볼록부(32) 및 제2 대각선 볼록부(33)가 형성된다. 도4에 도시된 바와 같이 제1 대각선 볼록부(32)는 교차 평철(30)에서 좌측 상단에서 우측 하단까지 전방으로 볼록하게 역 U자 형태로 형성되고, 제2 대각선 볼록부(33)는 교차 평철(30)에서 우측 상단에서 좌측 하단까지 전방으로 볼록하게 역 U자 형태로 형성된다.
이 교차 평철(30)의 상면에 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)이 결합되는데, 교차 평철(30)의 상측에 배치되는 세로 평철(23)의 하단부가 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)와 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a) 사이에서 교차평철(30)의 상면에 배치되고, 교차 평철(30)의 하측에 배치되는 세로 평철(24)의 상단부가 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)와 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33b) 사이에서 교차평철(30)의 상면에 배치된다.
그리고, 도4에 도시된 바와 같이 교차 평철(30)을 기준으로 위쪽에 결합되는 세로 평철(23)의 하단에서 좌측부(23b)는 교차 평철(30)의 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)에 평행하고 그리고 좌상부(32a)에 접하도록 배치되고, 세로 평철(23)의 일단에서 우측부(23c)는 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a)에 평행하고 그리고 우상부(33a)에 접하도록 배치된다.
교차 평철(30)을 기준으로 아래쪽에 결합되는 세로 평철(24)의 상단에서 좌측부(24b)는 교차 평철(30)의 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33a)에 평행하고 그리고 좌하부(33a)에 접하도록 배치되고, 세로 평철(24)의 상단에서 우측부(24c)는 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)에 평행하고 그리고 우하부(32b)에 접하도록 배치된다.
가로 평철(21, 22)의 경우 교차 평철(30)의 좌측에 배치되는 가로 평철(21)의 우단부가 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)와 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33b) 사이에서 교차평철(30)의 상면에 배치되고, 교차 평철(30)의 우측에 배치되는 가로 평철(22)의 좌단부가 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)와 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a) 사이에서 교차평철(30)의 상면에 배치된다.
도4에 도시된 바와 같이 교차 평철(30)을 기준으로 왼쪽에 결합되는 가로 평철(21)의 우측단에서 상측부(21b)는 교차 평철(30)의 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)에 평행하고 좌상부(32a)에 접하도록 배치되고, 가로 평철(21)의 우측단에서 하측부(21c)는 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33b)에 평행하고 그리고 좌하부(33b)에 접하도록 배치된다.
그리고, 교차 평철(30)의 오른쪽에 결합되는 가로 평철(22)의 좌측단에서 상측부(22b)는 교차 평철(30)의 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a)에 평행하고 우상부(33a)에 접하도록 배치되고, 가로 평철(22)의 좌측단에서 하측부(22c)는 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)에 평행하고 우하부(32b)에 접하도록 배치된다.
결합된 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)의 상면의 높이는 물탱크 벽면을 기준으로 제1 대각선 볼록부(32)와 제2 대각선 볼록부(33)의 최상부 높이와 실질적으로 동일하게 된다.
본 발명에서는 이와 같이 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)이 교차하여 만나는 지점에 교차 평철(30)이 구비되고, 교차 평철(30)의 제1 대각선 볼록부(32) 및 제2 대각선 볼록부(33)의 사이에 각각 세로, 가로 평철(23, 24, 21, 22)의 일측 단부가 안착되어 결합됨으로써 물 저장시설의 수압 등에 의해 평철(21, 22, 23, 24)이 변형될 경우, 평철(21, 22, 23, 24)의 길이방향의 변형을 흡수하여 패널 구조의 안정성을 향상시키게 된다. 그리고, 지진 발생시에도 이로 인한 진동을 일부 흡수하여 패널 구조의 과도한 변형을 방지하고 패널 구조를 안정적으로 유지하여 내진성이 향상된다.
또한, 제1 대각선 볼록부(32) 및 제2 대각선 볼록부(33)가 평철(21, 22, 23, 24)의 변형을 일부 흡수함과 동시에 교차 평철(30)의 제1 대각선 볼록부(32) 및 제2 대각선 볼록부(33)에 가해지는 수압 집중에 따른 응력을 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)로 분산시켜 교차 평철(30)의 변형을 감소시킨다. 교차 평철(30)에서 제1 대각선 볼록부(32) 및 제2 대각선 볼록부(33)는 모두 프레스로 프레싱하여 전체 두께가 전방으로 볼록하게 형성되고, 콘크리트 벽체(10)와 제1 대각선 볼록부(32) 및 제2 대각선 볼록부(33) 사이에는 빈 공간이 형성된다.
그리고, 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24) 및 교차 평철(30)은 모두 앵커볼트(50)로 콘크리트 벽체(10)에 결합되는데, 도7에 도시된 바와 같이 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24)의 경우 원형의 오목굴곡부(25)가 형성되어 이 원형의 오목굴곡부(25)에 결합공(미도시)을 통해 앵커볼트(50)가 콘크리트 벽체(10)에 결합되고, 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24)에서는 이 원형의 오목굴곡부(25) 및 가로, 세로굴곡부(21a, 22a, 23a, 24a)의 후면이 콘크리트 벽체(10)에 접하여 지지되고, 원형의 오목굴곡부(25)가 형성된 부분을 통해 앵커볼트(50)로 평철(21, 22, 23, 24)를 콘크리트 벽체(10)에 고정하게 되고, 앵커볼트(50)의 수나사부가 형성된 헤드부(51)는 원형의 오목굴곡부(25) 내에서 너트부(52)와 나사결합되어 고정하게 된다. 그 다음 원형의 오목굴곡부(25) 내에 에폭시 충진재를 충진하여 평철(21, 22, 23, 24)의 표면에서 오목하게 들어간 부분을 메우게 된다. 그러면 앵커볼트(50)의 헤드부(51)와 결합된 너트부(52)가 도시된 바와 같이 오목굴곡부(25) 내에 완전히 매입되게 된다. 교차 평철(30)의 경우 제1 대각선 볼록부(32) 및 제2 대각선 볼록부(33)가 교차하는 부분에 앵커볼트 결합공(35)이 형성되고 이 앵커볼트 결합공(35)에 앵커볼트(50)가 결합되며, 마찬가지로 앵커볼트(50)의 헤드부(51)는 제1 대각선 볼록부(32) 및 제2 대각선 볼록부(33)가 교차하는 부분에서 너트부(52)와 나사결합되어 고정하게 되며, 에폭시 충진재는 앵커볼트(50)의 주위 또는 제1 대각선 볼록부(32) 및 제2 대각선 볼록부(33)가 교차하는 부분에 충진된다. 마찬가지로 앵커볼트(50)의 헤드부(51)는 제1 대각선 볼록부(32) 및 제2 대각선 볼록부(33)가 교차하는 부분에서 완전히 매입되어 그 상측에서 교차 평철(30)에 결합되는 스테인레스 스틸 패널(40)과 간섭되지 않게 된다.
본 발명에서는 평철(21, 22, 23, 24)의 오목굴곡부(25)를 통해 앵커볼트(50)로 결합시키고, 오목굴곡부(25)에서 앵커볼트(50) 사이에 남는 빈 공간 내에 에폭시 수지로 된 충진재를 충진함으로써 앵커볼트(50)의 헤드부(51)와 평철(21, 22, 23, 24)의 결합을 보다 강화시키고 후술하는 바와 같이 스테인레스 스틸 패널(40)과의 접합 또한 강화시키는 역할을 한다.
따라서, 종래에는 배경기술에서 설명한 바와 같이 평철(2)보다 돌출된 앵커볼트(1)의 돌출부를 연마하여 제거함으로써 작업이 번거롭고 많은 시간이 소요되었으나, 본 발명에서는 이와 같이 평철(21, 22, 23, 24, 30)에 오목굴곡부(25)를 형성하고 이 오목굴곡부(25)에 앵커볼트(50)의 헤드부(51)가 완전히 매입되도록 함으로써 공정과 시간을 절약할 수 있게 된다.
이와 같이 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24) 및 교차 평철(30)을 콘크리트 벽체(10)에 결합시킨 다음 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24) 및 교차 평철(30)에 의해 형성되는 사각형의 단위 격자에 각 사각형의 스테인레스 스틸 패널(40)을 결합시킨다. 도6 및 도7에 도시된 바와 같이 각 스테인레스 스틸 패널(40)의 중앙에는 수압에 의한 변형을 방지하도록 사각형 형태로 전체 두께가 후방으로 오목하게 들어간 중앙 굴곡부(41)가 형성된다. 이 중앙 굴곡부(41)는 도시된 바와 같이 후면이 콘크리트 벽체(10)에 접하게 된다. 스테인레스 스틸 패널(40)에는 이와 같이 중앙 굴곡부(41)가 형성되어 물 저장시설 내부의 수압에 의한 변형을 방지하고, 또한 이에 의해 스테인레스 스틸 패널(40)에 텐션이 부여됨으로써 물 저장시설 내부 수압 집중 및 이에 따른 피로도에 의한 변형과 찢어지는 문제점을 방지한다.
또한 도7에 도시된 바와 같이 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24)와 콘크리트 벽체(10) 사이에는 공간부(60)가 형성되는데, 이 공간부(60)가 결로수의 배수통로를 형성하게 된다. 따라서, 스테인레스 스틸 패널(40)이나 평철(21, 22,23, 24)에서 표리측 온도차로 인해 결로가 발생하더라도 공간부(60)가 결로수의 배수통로 역할을 하여 장기간 사용시에도 부식을 방지할 수 있게 된다.
이와 같이 구성되는 스테인레스 스틸 패널(40)은 인접한 스테인레스 스틸 패널(40)의 가장자리와 맞댄 상태에서 스테인레스 스틸패널(50)의 테두리를 용접하여 단위 격자형태의 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24) 및 교차 평철(30)에 함께 결합시킨다.
그리고, 스테인레스 스틸 패널(40)의 결합은 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24)의 오목굴곡부(25)에 충진되는 에폭시 충진재가 경화되기 전에 스테인레스 스틸 패널(40)의 테두리부분이 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24)의 오목홈(25) 위쪽에 위치시킨 상태에서 가로, 세로 평철(21, 22,23, 24)에 결합시킨다. 이와 같이 에폭시 충진재가 경화되기 전에 스테인레스 스틸 패널(40)을 평철(21, 22, 23, 24)에 결합시킴으로써 에폭시 충진재가 전술한 기능이외에 스테인레스 스틸 패널(40)과의 접합력을 강화시키게 된다.
따라서, 본 발명에서는 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24) 및 교차 평철(30)과 스테인레스 스틸 패널(40)이 상기와 같은 구성을 가짐으로써 물 저장시설 내부의 수압 집중에 따른 변형 및 패널이 찢어지는 문제점이 방지할 수 있고, 이와 동시에 평철(21, 22, 23, 24)의 이면측에 공간부(60)가 결로수의 배수통로 역할을 하여 부식을 방지하고 따라서 내구성이 향상된다.
다음으로 본 발명에 따른 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널구조에 대해 도면을 참조하여 설명한다.
도8은 본 발명에 따른 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널구조가 적용된 물탱크의 제조공정 일부를 도시한 도면이고, 도9는 도8에서 파선으로 표시된 원부분의 상세도이며, 도10은 본 발명의 라이닝 패널구조가 적용된 스테인레스 물탱크의 일부 절개 사시도이다.
본 발명에 따른 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널구조에 대해 이 라이닝 패널구조가 적용된 스테인레스 물탱크의 제조공정을 통해 상세하게 설명한다. 본 라이닝 패널구조가 적용된 스테인레스 물탱크에서는 먼저, 물탱크가 설치되는 바닥 부분에 도시된 바와 같이 받침대를 설치한다. 본 실시예에서 받침대는 콘크리트 재질로 이루어지는 다수개의 길쭉한 직육면체 형태의 콘크리트 기초패드(201)가 이격되어 바닥에 배치된다. 다만, 도면에서는 콘크리트 기초패드(201)가 도시되었으나, 철제 프레임으로 이루어지는 건식패드가 배치될 수도 있다.
그 다음, 받침대 위에 사각틀 형상의 바닥틀을 형성한다. 바닥틀은 외부틀과 내부틀로 나누어지고, 내부틀을 각 기초패드(201) 위에 설치한다. 내부틀은 격자 모양을 이루도록 잔넬(211, 221)을 가로 및 세로 방향으로 교차하도록 배치하는데, 먼저 가로방향으로 배치되는 다수의 잔넬(211)을 가장 왼쪽에 배치되는 기초패드(201)와 가장 오른쪽에 배치되는 기초패드(201)를 제외한 기초패드(201) 위에 기초패드(201)의 길이방향으로 배치하고 서로 용접으로 접합 연결한다.
그 다음, 가로방향으로 배치된 잔넬(211) 사이에 세로방향으로 잔넬(221)을 일정 간격으로 배치하고 세로방향으로 배치된 잔넬(221)의 양단을 가로방향의 잔넬(211)과 용접으로 접합한다. 또한, 왼쪽에 배치된 가로방향의 잔넬(211)의 좌측면에 추가적으로 세로방향의 잔넬(221)을 용접으로 결합시키고 마찬가지로 오른쪽에 배치된 가로방향의 잔넬(211)의 우측면에도 세로방향의 잔넬(221)을 용접으로 결합시킨다.
이와 같이 내부틀을 형성하고, 외곽에 배치된 잔넬(211, 221)의 단부에 H빔(250)을 기초패드(201)에 세워서 배치하는데, 도시된 바와 같이 외곽에 배치된 세로방향의 잔넬(211)의 단부에 H빔(250)을 배치하고 잔넬(211)과 결합시키며, 아울러 외곽에 배치된 세로방향의 잔넬(221)의 단부에 H빔(250)을 배치하고 잔넬(221)과 결합시킨다.
그리고, 수직으로 세워진 H빔(250) 사이에 사각 파이프(231)를 결합하여 외부틀을 형성한다.
수직 H빔(250)은 도시된 바와 같이 라운드 패널(271)의 수평날개부(273)에 결합되는 내측지지판과 이 내측지지판과 평행하게 형성되는 외측지지판과 내,외측지지판을 서로 연결하는 연결판이 일체로 형성되고, 이 내측지지판에 두 개의 인접한 라운드 패널(271)의 수평날개부(273)가 함께 결합된다.
그 다음, 도8 및 도9에 도시된 바와 같이 바닥틀 중 내부틀에서 가로방향으로 배치된 잔넬(211) 상에 전술한 가로 평철(21,22)을 결합시키고, 세로방향으로 배치된 잔넬(221) 상에 전술한 세로 평철(23,24)을 결합시킨다.
그리고, 가로 평철(21,22)과 세로 평철(23, 24)이 교차하여 만나는 지점에 교차 평철(30)이 잔넬(211, 221)에 결합된다.
이 교차 평철(30)에 세로 평철(23, 24) 및 가로 평철(21, 22)의 일단이 결합되는데, 교차 평철(30)에 결합되는 세로 평철(23, 24)의 일단은 삼각형 형태로 이루어져 교차 평철(30)의 상하부 상면에 결합되고, 교차 평철(30)에 결합되는 가로 평철(21, 22)의 일단 또한 세로 평철(23, 24)과 마찬가지로 삼각형 형태로 이루어져 교차 평철(30)의 좌우 상면에 결합된다.
이와 같이 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24) 및 교차 평철(30)을 잔넬(211,221)에 볼트 또는 용접으로 결합시킨 다음 도10에 도시된 바와 같이 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24) 및 교차 평철(30)에 의해 형성되는 사각형의 단위 격자에 각 사각형의 스테인레스 스틸 패널(40)을 결합시킨다. 각 스테인레스 스틸 패널(40)의 중앙에는 수압에 의한 변형을 방지하도록 사각형 형태로 전체 두께가 후방으로 오목하게 들어간 중앙 굴곡부(41)가 형성된다.
가로 평철(21,22), 세로 평철(23, 24) 및 교차 평철(30)의 구성은 전술한 실시예와 동일하여 여기서는 그 상세한 설명은 생략한다.
기존 스테인레스 물탱크의 경우 가로방향의 잔넬(211)과 세로방향의 잔넬(221)에 스테인레스 강판을 용접으로 접합하여 바닥판을 형성하는데, 스테인레스 강판이 직접 잔넬(211, 221)에 접합되어 특정 부위의 수압 집중으로 인한 바닥판의 변형 또는 균열이 발생하거나 진동에 취약한 문제점이 있다.
본 발명에 따른 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널에서는 바닥틀의 가로 방향의 잔넬(211) 및 세로 방향의 잔넬(221)에 전술한 바와 같이 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)이 결합되고, 이 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)에 스테인레스 스틸 패널(40)이 결합됨으로써 이러한 문제점을 방지할 수 있게 된다.
또한, 물탱크 내부 바닥판에 가해지는 수압 집중의 경우에도 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)에 텐션이 부여되어 수압의 집중에 따른 변형을 감소시키고 이에 따라 고정력 약화를 방지하게 된다.
또한, 스테인레스 물탱크용 라이닝 패널 구조에서 교차 평철(30)의 제1 대각선 볼록부(32) 및 제2 대각선 볼록부(33)의 사이에 각각 세로, 가로 평철(23, 24, 21, 22)의 일측 단부가 안착되어 결합됨으로써 물탱크의 수압 등에 의해 평철(21, 22, 23, 24)이 변형될 경우, 평철(21, 22, 23, 24)의 길이방향의 변형을 흡수하여 패널 구조의 안정성을 향상시키게 되고, 지진 발생시에도 이로 인한 진동을 일부 흡수하여 패널 구조의 과도한 변형을 방지하고 패널 구조를 안정적으로 유지하여 내진성이 향상된다.
또한, 제1 대각선 볼록부(32) 및 제2 대각선 볼록부(33)가 평철(21, 22, 23, 24)의 변형을 일부 흡수함과 동시에 교차 평철(30)의 제1 대각선 볼록부(32) 및 제2 대각선 볼록부(33)에 가해지는 수압 집중에 따른 응력을 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)로 분산시켜 교차 평철(30)의 변형을 감소시킨다.
상기와 같이 스테인레스 물탱크의 바닥을 형성한 다음, 도10에 도시된 바와 같이 H빔(250) 사이에 라운드 패널(271)을 접합하여 물탱크의 측벽을 형성한다.
라운드 패널(271)은 스테인레스 스틸로 이루어지고, 물탱크의 외측으로 만곡져서 형성되는 곡면부(272)와, 곡면부(272)의 양측에 수평으로 연장 형성되는 수평날개부(273)로 구성되는데, 라운드 패널(271)이 H빔(250)과 결합하여 물탱크의 측벽을 형성하게 된다.
이 때, H빔(250)의 내측지지판에 한 쌍의 세로굴곡부(23a, 24a)가 형성된 세로 평철(23,24)이 결합되고, 이 세로 평철(23,24)에 좌우측에 배치되는 라운드 패널(271)의 수평날개부(273)가 각각 결합된다.
이와 같이 H빔(250)의 내측지지판에 세로 평철(23,24)이 결합되고, 세로 평철(23,24)에 라운드 패널(271)의 수평날개부(273)가 결합됨으로써 측벽에 수압이 가해질 경우 텐션이 부여되어 수압의 집중에 따른 변형을 감소시키고 이에 따라 측벽의 수압 지지력이 강화되게 된다.
라운드 패널(271) 양쪽의 수평날개부(273)의 단부는 물탱크 내측으로 절곡된 절곡부가 형성될 수 있고, 인접한 라운드 패널(271)의 절곡부를 서로 겹쳐서 용접하여 결합시킬 수 있다.
이와 같이 물탱크의 측벽을 형성한 다음, 사각 물탱크의 내부에 물이 저장되는 공간을 두 군데로 구획하는 중간 칸막이벽이 설치될 수 있다.
그 외 구성 및 효과에 대해서는 이전 실시예와 동일하여 여기서는 그 상세한 설명은 생략한다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 당해 기술분야의 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능할 수 있을 것이다.
10 : 콘크리트 벽체 21, 22 : 가로 평철
21a, 22a : 가로굴곡부 23, 24 : 세로 평철
23a, 24a : 세로굴곡부 30 : 교차 평철
32 : 제1 대각선 볼록부 33 : 제2 대각선 볼록부
40 : 스테인레스 스틸 패널 50 : 앵커볼트

Claims (24)

  1. 콘크리트 물탱크를 형성하는 콘크리트 벽체(10)의 내부면에 격자 형태로 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)이 결합되고,
    상기 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)이 서로 교차하는 부분에 교차 평철(30)이 콘크리트 벽체(10)에 결합되며,
    상기 가로 평철(21, 22), 세로 평철(23, 24) 및 교차 평철(30)에 의해 형성되는 사각형의 단위 격자에 콘크리트 물탱크의 라이닝을 위한 각 스테인레스 스틸 패널(40)이 결합되고, 상기 스테인레스 스틸 패널(40)의 사각형상의 테두리가 상기 가로 평철(21, 22), 세로 평철(23, 24) 및 교차 평철(30)에 결합되며,
    상기 교차 평철(30)은 좌측 상단에서 우측 하단까지 대각선 방향으로 전체 두께가 전방으로 볼록하게 형성되는 제1 대각선 볼록부(32)와,
    우측 상단에서 좌측 하단까지 대각선 방향으로 전체 두께가 전방으로 볼록하게 형성되는 제2 대각선 볼록부(33)를 포함하고,
    상기 교차 평철(30)의 상측에 배치되는 상기 세로 평철(23)의 하단부는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)와 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a) 사이에서 상기 교차 평철(30)의 상면에 배치되고,
    상기 교차 평철(30)의 하측에 배치되는 상기 세로 평철(24)의 상단부는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)와 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33b) 사이에서 상기 교차 평철(30)의 상면에 배치되며,
    상기 교차 평철(30)의 좌측에 배치되는 상기 가로 평철(21)의 우단부는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)와 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33b) 사이에서 상기 교차 평철(30)의 상면에 배치되고,
    상기 교차 평철(30)의 우측에 배치되는 상기 가로 평철(22)의 좌단부는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)와 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a) 사이에서 상기 교차 평철(30)의 상면에 배치되는 콘크리트 물탱크용 라이닝 패널구조.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 교차 평철(30)의 상측에 배치되는 상기 세로 평철(23)의 하단부에서 좌측부(23b)는 상기 교차 평철(30)의 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)에 평행하고 상기 좌상부(32a)에 접하도록 배치되고, 상기 교차 평철(30)의 상측에 배치되는 상기 세로 평철(23)의 하단부에서 우측부(23c)는 상기 교차 평철(30)의 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a)에 평행하고 상기 우상부(33a)에 접하도록 배치되는 콘크리트 물탱크용 라이닝 패널구조.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 교차 평철(30)의 하측에 배치되는 상기 세로 평철(24)의 상단부에서 좌측부(24b)는 상기 교차 평철(30)의 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33a)에 평행하고 상기 좌하부(33a)에 접하도록 배치되고, 상기 교차 평철(30)의 하측에 배치되는 상기 세로 평철(24)의 상단부에서 우측부(24c)는 상기 교차 평철(30)의 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)에 평행하고 상기 우하부(32b)에 접하도록 배치되는 콘크리트 물탱크용 라이닝 패널구조.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 교차 평철(30)의 좌측에 배치되는 상기 가로 평철(21)의 우측단에서 상측부(21b)는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)에 평행하고 상기 좌상부(32a)에 접하도록 배치되고, 상기 가로 평철(21)의 우측단에서 하측부(21c)는 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33b)에 평행하고 상기 좌하부(33b)에 접하도록 배치되는 콘크리트 물탱크용 라이닝 패널구조.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 교차 평철(30)의 우측에 배치되는 상기 가로 평철(22)의 좌측단에서 상측부(22b)는 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a)에 평행하고 상기 우상부(33a)에 접하도록 배치되고, 상기 가로 평철(22)의 좌측단에서 하측부(22c)는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)에 평행하고 상기 우하부(32b)에 접하도록 배치되는 콘크리트 물탱크용 라이닝 패널구조.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 세로 평철(23, 24)의 좌, 우측에는 오목하게 들어가도록 형성되어 길이방향으로 연장되는 세로굴곡부(23a, 24a)가 형성되고, 상기 가로 평철(21, 22)의 상, 하측에는 오목하게 들어가도록 형성되어 길이방향으로 연장되는 가로굴곡부(21a, 22a)가 형성되는 콘크리트 물탱크용 라이닝 패널구조.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24)에는 원형의 오목굴곡부(25)가 형성되고, 상기 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24)는 앵커볼트(50)에 의해 콘크리트 벽체(10)에 결합되며, 상기 앵커볼트(50)에서 너트부(52)가 결합되는 앵커볼트(50)의 헤드부(51)가 상기 원형의 오목굴곡부(25)에 매입되는 콘크리트 물탱크용 라이닝 패널구조.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 오목굴곡부(25)는 충진재로 충진되고,
    상기 충진재는 에폭시 수지로 이루어져서 오목굴곡부(25)를 충진시킴과 동시에 상부에 결합되는 스테인레스 스틸 패널(40)과 접합되는 콘크리트 물탱크용 라이닝 패널구조.
  11. 콘크리트 물탱크를 형성하는 콘크리트 벽체(10)의 내부면에 격자 형태로 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)를 결합시키는 단계와,
    상기 가로 평철(21, 22) 및 세로 평철(23, 24)이 서로 교차하는 부분에 별도의 교차 평철(30)을 콘크리트 벽체(10)에 결합시키는 단계와,
    콘크리트 물탱크의 라이닝을 위해 상기 가로, 세로 평철(21, 22, 23, 24) 및 교차 평철(30)에 의해 형성되는 사각형의 단위 격자에 스테인레스 스틸 패널(40)의 사각 테두리를 상기 가로 평철(21, 22), 세로 평철(23, 24) 및 교차 평철(30)에 결합시키는 단계를 포함하여 이루어지고,
    상기 교차 평철(30)은 좌측 상단에서 우측 하단까지 대각선 방향으로 전체 두께가 전방으로 볼록하게 형성되는 제1 대각선 볼록부(32)와,
    우측 상단에서 좌측 하단까지 대각선 방향으로 전체 두께가 전방으로 볼록하게 형성되는 제2 대각선 볼록부(33)를 포함하고
    상기 교차 평철(30)의 상측에 배치되는 상기 세로 평철(23)의 하단부는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)와 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a) 사이에서 상기 교차 평철(30)의 상면에 배치되고,
    상기 교차 평철(30)의 하측에 배치되는 상기 세로 평철(24)의 상단부는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)와 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33b) 사이에서 상기 교차 평철(30)의 상면에 배치되며,
    상기 교차 평철(30)의 좌측에 배치되는 상기 가로 평철(21)의 우단부는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)와 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33b) 사이에서 상기 교차 평철(30)의 상면에 배치되고,
    상기 교차 평철(30)의 우측에 배치되는 상기 가로 평철(22)의 좌단부는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)와 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a) 사이에서 상기 교차 평철(30)의 상면에 배치되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 물탱크의 라이닝 공법.
  12. 삭제
  13. 제11항에 있어서,
    상기 교차 평철(30)의 상측에 배치되는 상기 세로 평철(23)의 하단부에서 좌측부(23b)는 상기 교차 평철(30)의 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)에 평행하고 상기 좌상부(32a)에 접하도록 배치되고, 상기 교차 평철(30)의 상측에 배치되는 상기 세로 평철(23)의 하단부에서 우측부(23c)는 상기 교차 평철(30)의 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a)에 평행하고 상기 우상부(33a)에 접하도록 배치되는 콘크리트 물탱크의 라이닝 공법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 교차 평철(30)의 하측에 배치되는 상기 세로 평철(24)의 상단부에서 좌측부(24b)는 상기 교차 평철(30)의 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33a)에 평행하고 상기 좌하부(33a)에 접하도록 배치되고, 상기 교차 평철(30)의 하측에 배치되는 상기 세로 평철(24)의 상단부에서 우측부(24c)는 상기 교차 평철(30)의 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)에 평행하고 상기 우하부(32b)에 접하도록 배치되는 콘크리트 물탱크의 라이닝 공법.
  15. 삭제
  16. 제11항에 있어서,
    상기 교차 평철(30)의 좌측에 배치되는 상기 가로 평철(21)의 우측단에서 상측부(21b)는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 좌상부(32a)에 평행하고 상기 좌상부(32a)에 접하도록 배치되고, 상기 가로 평철(21)의 우측단에서 하측부(21c)는 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 좌하부(33b)에 평행하고 상기 좌하부(33b)에 접하도록 배치되는 콘크리트 물탱크의 라이닝 공법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 교차 평철(30)의 우측에 배치되는 상기 가로 평철(22)의 좌측단에서 상측부(22b)는 상기 제2 대각선 볼록부(33)의 우상부(33a)에 평행하고 상기 우상부(33a)에 접하도록 배치되고, 상기 가로 평철(22)의 좌측단에서 하측부(22c)는 상기 제1 대각선 볼록부(32)의 우하부(32b)에 평행하고 상기 우하부(32b)에 접하도록 배치되는 콘크리트 물탱크의 라이닝 공법.
  18. 삭제
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