KR102644206B1 - 혼화성이 개선된 소수성 세라믹 코팅용 도료 - Google Patents
혼화성이 개선된 소수성 세라믹 코팅용 도료 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102644206B1 KR102644206B1 KR1020217010603A KR20217010603A KR102644206B1 KR 102644206 B1 KR102644206 B1 KR 102644206B1 KR 1020217010603 A KR1020217010603 A KR 1020217010603A KR 20217010603 A KR20217010603 A KR 20217010603A KR 102644206 B1 KR102644206 B1 KR 102644206B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- acid
- solution
- pdms
- paint
- clause
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims abstract description 64
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims abstract description 64
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 11
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 11
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 11
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N triethoxy(methyl)silane Chemical group CCO[Si](C)(OCC)OCC CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 8
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(dimethyl)silane Chemical compound CO[Si](C)(C)OC JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YYLGKUPAFFKGRQ-UHFFFAOYSA-N dimethyldiethoxysilane Chemical compound CCO[Si](C)(C)OCC YYLGKUPAFFKGRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RSIHJDGMBDPTIM-UHFFFAOYSA-N ethoxy(trimethyl)silane Chemical compound CCO[Si](C)(C)C RSIHJDGMBDPTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- POPACFLNWGUDSR-UHFFFAOYSA-N methoxy(trimethyl)silane Chemical compound CO[Si](C)(C)C POPACFLNWGUDSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 39
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 32
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 11
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 9
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 238000002454 metastable transfer emission spectrometry Methods 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 5
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000024827 Alzheimer disease Diseases 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 241000467686 Eschscholzia lobbii Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/20—Diluents or solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
본 발명은 물 함유 용매에 콜로이드 실리카와 (C1-4 알킬)n(C1-4 알콕시)m실란의 복합체 및 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)이 균질하게 분산된 소수성 세라믹 코팅용 도료, 이의 제조방법 및 이를 코팅한 넌스틱 조리기구에 관한 것이다.
Description
본 발명은 물 함유 용매에 콜로이드 실리카와 (C1-4 알킬)n(C1-4 알콕시)m실란의 복합체 및 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)이 균질하게 분산된 소수성 세라믹 코팅용 도료, 이의 제조방법 및 이를 코팅한 넌스틱 조리기구에 관한 것이다.
프라이팬, 냄비 등의 주방 기구는 주로 일반 스틸, 알루미늄 합금, 알루미늄 판재, 스테인리스 스틸 등의 소재를 사용하여 제작되어 왔다. 특히, 가벼우면서도 성형이 용이하며 제작 비용이 저렴한 알루미늄 소재가 자주 사용되고 있다.
그러나, 이들 소재로 된 기구는 급열, 급랭의 반복에 의한 금속의 팽창 및 수축의 반복, 소비자의 과실로 인한 코팅면의 손상 및 산화, 벗겨짐, 부식 등 많은 문제점을 나타내고 있다. 특히, 전술한 이유로 코팅이 벗겨져 알루미늄 등 금속 성분이 노출되며, 코팅이 벗겨진 부위에는 음식물이 눌러 붙어 조리물의 산 성분으로 인해 기재가 부식되고, 이러한 눌러 붙은 음식물을 섭취하는 경우에는 금속 성분이 인체에 축적되어 알츠하이머 병 등의 부작용을 유발할 수 있는 것으로 보고되었다.
따라서, 주방 도구는 높은 조리 온도에서도 견딜 수 있고, 표면 마모 및 스크래치에 강한 내부식성 및 박리내구성을 갖추면서도, 음식물이 눌러 붙지 않는 비점착성을 갖는 것이 바람직하다.
이를 위하여, 쿡웨어(cook-ware) 분야에서는 제품의 금속 표면에 우수한 내열성, 내후성, 내오염성, 내약품성, 내구성 등의 물성을 갖는 무기질 도료 및 무기계 세라믹 코팅 조성물을 이용하여 파인 세라믹으로 도막을 입혀 가정용 주방 기구의 금속 부식을 방지하는 기술이 사용되어 오고 있다.
한편, 세라믹은 전통적으로 점토 등 천연의 원료를 사용하며, 용기(도자기)로 사용되어 왔다. 최근에는 유리, 금속산화물 등의 고순도 인공 무기물 원료로 사용하여 열처리한 제품을 통칭하는 용어로서 도자기와 구분하기 위하여 파인 세라믹(fine ceramics)으로 칭한다.
세라믹 코팅은 내식성, 내열성, 내마모성이 강한 파인 세라믹으로 제품 표면에 도막을 입히는 것으로, 가정용 주방 기구에서는 금속의 부식을 방지하고 조리 시 음식물이 들러붙지 않도록 하기 위하여 주로 조리 용기에 상기 세라믹 코팅을 적용하고 있다.
세라믹 코팅 주방 용기는 불소 코팅과 같은 다른 코팅제로는 표현하기 어려운 다채로운 색상 구현이 가능하며, 350℃ 이상의 온도에서도 코팅이 벗겨지거나 타지 않을 뿐만 아니라 천연 무기물에서 비롯된 무독성, 내항균성, 원적외선 등 많은 장점에도 불구하고 음식물 비점착성(nonstick, 넌스틱)의 짧은 지속성과 충격에 약한 물성으로 비교적 박리(벗겨짐)가 잘 일어난다는 점에서 소비자로부터 외면당하고 있다.
음식 조리 시, 박리 내구성과 넌스틱 기능이 가장 중요한 쿡웨어 제품에 적용되는 기술로는 인체에 유해한 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene; PTFE, Teflon) 기반의 불소 코팅 방식(미국 환경보호청 EPA, 2005년 공식 발표)과 젤 캐스팅(gel-casting) 방식의 친환경 세라믹 코팅 방식이 주로 사용되고 있다.
조리 기구용 코팅 소재의 열 안정성은 가열 조리 시 발생할 수 있는 코팅 물질의 열분해에 의한 조리 기구의 수명 단축이나 열분해된 물질이 음식물로 전이(migration)되는 현상을 방지할 수 있는 중요한 성능 지표이다. 테플론(Teflon, DuPont Co.)으로 대표되는 PTFE 기반의 코팅은 넌스틱 코팅용으로 가장 많이 사용되고 있으나, 열분해 온도가 200℃ 부근이어서 230 내지 260℃에서 조리하는 육류나 오일을 이용하는 조리 환경에서는 인체에 유해한 독성 물질을 배출할 수 있다.
한편, 젤 캐스팅 방식은 파인 세라믹을 성형하는 여러 방법 중 가장 경제적인 방법으로, 세라믹 분말과 혼합 시 세라믹 혼합 용액 내의 유기 첨가제가 단량체(monomer) 상태로 유지되어 낮은 점도를 나타내고, 성형 시 반응 촉매를 첨가하여 망상 구조의 고분자(polymer network)를 형성함으로써 몰드의 형성에 따라 고점도의 성형체를 얻는 방법이다. 이때 졸(sol) 상태에서 젤(gel) 상태로 전이되는 시간은 단량체 및/또는 가교제(cross-linker)의 종류, 반응 촉매의 양과 종류, 증류수의 양 등을 조절함으로써 비교적 쉽게 조절할 수 있다.
그럼에도 불구하고, 현재의 세라믹 코팅 방식은 모든 면에서 우수한 성능을 가지고 있으나 주방 기구에 적용하는 경우, 사용 횟수가 증가할수록, 넌스틱 성능의 지속성이 짧아지고 충격에 약해 박리가 비교적 자주 발생하는 문제가 있다. 즉, 넌스틱 성능과 박리 방지 기능이 부족해 인체에 유해한 물질을 발생시킬 수 있는 불소 코팅 제품이 국내 조리 기구 코팅 시장의 80%를 점유하고 있다. 이를 극복하기 위하여, 세라믹 코팅 위에 소수성의 메틸기(-CH3)를 갖는 실리콘을 도입하여 넌스틱 성능을 개선하고 있으나, 종래 불소 코팅을 대체하기에는 여전히 미비하다(마찰 계수(friction coefficient): 테플론 0.05 내지 0.1, 실리콘 0.3 내지 0.8). 이와 같이 아직 불소 코팅 수준의 넌스틱 및 박리 방지 세라믹 코팅 방식을 상용화한 기업은 전세계적으로 아직 전무하다.
본 발명자들은 조리기구에 눌음을 방지하기 위한 넌스틱(non-stick) 성능을 부여하기 위하여 소수성 물질을 포함하는 코팅용 도료를 제공함에 있어서, 콜로이드 실리카에
본 발명의 하나의 목적은 물 함유 용매에 콜로이드 실리카와 (C1-4 알킬)n(C1-4 알콕시)m실란(이때, n 및 m은 각각 독립적으로 1 내지 3의 정수이며, n+m=4임)의 복합체 및 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)이 균질하게 분산된 소수성 세라믹 코팅용 도료를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 하나의 목적은 콜로이드 실리카 및 제조산을 물 함유 용매에 용해시켜 제1용액을 준비하는 제1단계; (C1-4 알킬)n(C1-4 알콕시)m실란(이때, n 및 m은 각각 독립적으로 1 내지 3의 정수이며, n+m=4임) 및 암모니아수(ammonia solution)를 C1-4 알코올 용매에 용해시켜 제2용액을 준비하는 제2단계; 상기 제1용액에 제2용액을 서서히 부어 반응시키는 제3단계; 및 이전 단계로부터 수득한 반응 용액에 메틸트리메톡시실란(methyltrimethoxysilane; MTMS) 및 폴리디메틸실록산(PDMS)을 첨가하는 제4단계를 포함하는, 혼화성이 개선된 소수성 세라믹 코팅용 도료의 제조방법.
본 발명의 또 하나의 목적은 상기 코팅용 도료를 표면에 코팅하는 단계를 포함하는 넌스틱 조리기구(cookware)의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 도료는 콜로이드 실리카를 기반으로 하는 세라믹 코팅 용액에 PDMS를 첨가하여 넌스틱 성능을 부여하되 상기 콜로이드 실리카를 소수성 메틸기를 갖는 MTES와 복합체의 형태로 사용함으로써 이에 첨가되는 PDMS가 도료 내의 다른 성분들과 고르게 혼합되어 시간이 경과하여도 부유하거나 유출되지 않으므로 효과적인 소수성 코팅이 가능하며, PDMS의 부유 및 이에 따른 유실에 의해 코팅층 표면에 기포가 발생하는 것을 차단할 수 있어 고르고 매끄러운 표면을 형성할 수 있다.
도 1은 콜로이드 실리카-MTES 복합체를 이용한 코팅 방법을 개략적으로 나타낸 도이다.
도 2는 최종 용액의 pH에 따른 용액 중에서 PDMS의 혼화성을 나타낸 도이다.
도 3은 시간에 따른 도료 중 PDMS의 분리 정도를 나타낸 도이다. 구체적으로, 기존의 도료(비교예 1)와 본 발명의 도료(실시예 1)를 통상 코팅시 도료 도포 후 건조에 소요되는 시간인 30분 동안 방치한 후 찍은 사진이다.
도 4는 콜로이드 실리카만을 함유하는 기존 도료와 콜로이드 실리카-MTES 복합체를 함유하는 본 발명의 코팅용 도료에서 PDMS의 혼화성을 도식화하여 나타낸 도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 1에 따른 도료 제조방법의 각 단계에서 용액 내의 입자 형태를 TEM으로 관찰한 결과를 나타낸 도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 1에 따라 제조한 도료의 각 성분의 혼화성을 육안으로 및 SEM-EDS로 확인하여 나타낸 도이다.
도 7은 본 발명의 실시예 1에 따라 제조한 도료 중의 PDMS 비율에 따른 혼화성을 침전 정도로 확인하여 나타낸 도이다.
도 2는 최종 용액의 pH에 따른 용액 중에서 PDMS의 혼화성을 나타낸 도이다.
도 3은 시간에 따른 도료 중 PDMS의 분리 정도를 나타낸 도이다. 구체적으로, 기존의 도료(비교예 1)와 본 발명의 도료(실시예 1)를 통상 코팅시 도료 도포 후 건조에 소요되는 시간인 30분 동안 방치한 후 찍은 사진이다.
도 4는 콜로이드 실리카만을 함유하는 기존 도료와 콜로이드 실리카-MTES 복합체를 함유하는 본 발명의 코팅용 도료에서 PDMS의 혼화성을 도식화하여 나타낸 도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 1에 따른 도료 제조방법의 각 단계에서 용액 내의 입자 형태를 TEM으로 관찰한 결과를 나타낸 도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 1에 따라 제조한 도료의 각 성분의 혼화성을 육안으로 및 SEM-EDS로 확인하여 나타낸 도이다.
도 7은 본 발명의 실시예 1에 따라 제조한 도료 중의 PDMS 비율에 따른 혼화성을 침전 정도로 확인하여 나타낸 도이다.
발명의 실시를 위한 최선의 형태
상기 목적을 달성하기 위한 하나의 양태로서, 본 발명은 물 함유 용매에 콜로이드 실리카와 (C1-4 알킬)n(C1-4 알콕시)m실란(이때, n 및 m은 각각 독립적으로 1 내지 3의 정수이며, n+m=4임)의 복합체 및 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)이 균질하게 분산된 소수성 세라믹 코팅용 도료를 제공한다.
예컨대, 상기 (C1-4 알킬)n(C1-4 알콕시)m실란은 메틸트리에톡시실란(methyltriethoxysilane; MTES), 메틸트리메톡시실란(methyltrimethoxysilane; MTMS), 디메틸디메톡시실란(dimethyldimethoxysilane; DMDMS), 디메틸디에톡시실란(dimethyldiethoxysilane; DMDES), 트리메틸에톡시실란(trimethylethoxysilane; TMES) 트리메틸메톡시실란(trimethylmethoxysilane; TMMS) 또는 이들의 혼합물일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 구체적으로 MTES를 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
본 발명은 콜로이드 실리카를 기반으로 하는 세라믹 코팅용 도료에 PDMS를 첨가하여 소수성을 부여함으로써 넌스틱 성능을 발휘할 수 있는 코팅 용액을 발굴하고자 고안된 것이다. 구체적으로, 기존의 콜로이드 실리카와 PDMS를 단순 혼합한 용액의 경우 기재에 도포하고 건조하는 동안 시간의 경과에 따라 PDMS가 상층으로 부유하여 이탈함으로써 원하는 넌스틱 성능을 얻기 어려울 뿐만 아니라 PDMS 이탈시 표면에 기포가 형성되어 이를 통해 산소, 수분 등이 침투하여 기재의 부식을 유발하는 문제를 해소하기 위하여, 콜로이드 실리카를 암모니아수와 가수 축합반응을 통해 소수성화한 알킬알콕시실란과 혼합하여 복합체를 형성한 후, PDMS 및 MTMS를 첨가함으로써 이들 성분 간의 혼화성이 향상되어 시간이 경과하여도 PDMS가 다른 성분으로부터 분리되어 상층에 부유되거나 하지 않고 균일한 분산액의 형태를 유지할 수 있음을 발견한 것이 본 발명의 특징이다. 특히, 이와 같은 균일한 혼합 용액을 형성하기 위해서는 pH 조절이 수반되어야 하며, 이러한 조건을 최적화함으로써 콜로이드 실리카-MTES 복합체에 대해 PDMS를 최대 1:1의 비율로 함유하는 도료를 제공할 수 있다.
예컨대, 본 발명의 도료는 30분 경과하여도 PDMS 성분이 침전 또는 부유하여 층분리되지 않고 균일하게 혼합된 용액 상태를 유지할 수 있다. 상기 30분은 통상적으로 스프레이 코팅시 코팅액의 건조에 소요되는 시간을 예시한 것으로 그 이상의 시간 동안 즉, 전체 건조 과정 동안 상분리 없이 균일하게 혼합된 용액 상태를 유지할 수 있음을 나타내는 것이다.
예컨대, 본 발명의 도료는 콜로이드 실리카와 (C1-4 알킬)n(C1-4 알콕시)m실란 복합체에 대한 폴리디메틸실록산의 함량비는 10:90 내지 50:50일 수 있다. 상기 "폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)"은 소수성과 더불어 투명성, 유연성 윤활성 및 이형성 등의 우수한 물성을 지니는 물질로서, 친수성 기재를 소수성으로 표면 개질하기에 적합한 실리콘계 고분자이다.
예컨대, PDMS는 80 내지 150 cPs의 점도를 나타내는 분자량의 물질일 있으나, 이에 제한되지 않는다.
예컨대, 상기 도료는 pH 4.5 내지 5.5의 용액 상태일 수 있다. pH가 4.5 미만인 경우, 불완전한 축합 반응으로 인해 PDMS가 용액 중에 혼합되지 못하고 하부로 가라앉을 수 있는 반면, pH가 5.5 초과하는 경우에는 과입자성장으로 인해 PDMS가 상층으로 부유(floating)할 수 있다. 따라서, 상분리 없이 균일하게 혼합된 용액 상태를 유지하기 위해서는 용액의 pH를 4.5 내지 5.5 범위로 유지하는 것이 바람직하다.
다른 하나의 양태로서, 본 발명은 콜로이드 실리카 및 제조산을 물 함유 용매에 용해시켜 제1용액을 준비하는 제1단계; (C1-4 알킬)n(C1-4 알콕시)m실란(이때, n은 1 또는 2, m은 2 또는 3이며, n+m=4임) 및 암모니아수를 C1-4 알코올 용매에 용해시켜 제2용액을 준비하는 제2단계; 상기 제1용액에 제2용액을 서서히 부어 반응시키는 제3단계; 및 이전 단계로부터 수득한 반응 용액에 메틸트리메톡시실란(methyltrimethoxysilane; MTMS) 및 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)을 첨가하는 제4단계를 포함하는, 혼화성이 개선된 소수성 세라믹 코팅용 도료의 제조방법을 제공한다.
상기 (C1-4 알킬)n(C1-4 알콕시)m실란은 이상에서 정의된 바와 같다.
예컨대, 상기 제조산은 무기산 및 유기산을 소정의 비율로 혼합하여 준비한 산성 용액일 수 있다. 상기 제조산에 사용되는 무기산은 염산, 질산, 황산 또는 이들의 혼합물, 유기산은 포름산(formic acid), 아세트산(acetic acid), 프로피온산(propionic acid), 인산(phosphoric acid), 시트르산(citric acid), 말산(malic acid), 푸마르산(fumaric acid), 부티르산(butyric acid) 또는 이들의 혼합물일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예컨대, 무기산 및 유기산을 8:2 내지 9.5:0.5의 중량비로 혼합한 것으로 그대로 또는 희석하여 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
예컨대, 제2용액에 사용되는 용매인 C1-4 알코올은 메틸알코올, 에틸알코올, 프로필알코올, 부틸알코올, 이소프로필알코올, 또는 이들의 혼합물일 수 있다. 구체적으로, 상기 C1-4 알코올은 이소프로필알코올일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
예컨대, 상기 제1단계 및 제2단계는 편의상 임의의 번호를 붙여 표기한 것으로, 순서와 무관하게 상호 독립적으로 수행할 수 있다.
예컨대, 상기 제1용액은 pH 1 내지 2의 산성일 수 있다.
한편, 상기 제2용액은 pH 8 내지 10의 염기성일 수 있다.
한편, 전술한 바와 같이, 제조된 도료는 pH에 따라 PDMS의 혼화성이 변화할 수 있으므로, 제4단계로부터 수득한 용액의 pH를 4.5 내지 5.5로 조절하는 단계를 추가로 할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또 하나의 양태로서, 본 발명은 상기 코팅용 도료를 표면에 코팅하는 단계를 포함하는 넌스틱 조리기구(cookware)의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 코팅용 도료는 상분리 없이 소수성 PDMS를 균일하게 혼합된 상태로 함유하므로 조리기구에 코팅하여 눌음 방지 즉, 넌스틱 성능을 부여할 수 있다. 이때, 조리기구에 코팅하는 방법은 도료를 용액 상태로 피 코팅면에 스프레이로 분사한 후 건조하여 코팅층을 형성하는 스프레이 코팅법을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며, 당업계에 공지된 코팅방법을 제한없이 사용하여 수행할 수 있다.
발명의 실시를 위한 형태
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예 1: 콜리이드 실리카-MTES 복합체를 이용한 코팅 도료의 제조
하나의 비커에 10 g의 증류수를 넣고 41.4 g의 콜로이드 실리카와 17 g의 제조산(포름산과 염산을 9:1의 중량비로 혼합한 것을 50% 희석하여 준비)을 첨가하여 pH를 1.8로 낮추었다(A1). 다른 하나의 비커에는 106.5 g의 이소프로필알코올(isopropyl alcohol; IPA)을 넣고 8 g의 MTES(methyltriethoxysilane)와 2 g의 암모니아수를 첨가하여 pH 10의 소수성 MTES 전구체를 제조하였다(A2). 상기 용액 2를 용액 1에 천천히 부어주어 상온에서 14시간 동안 가수축합 반응을 수행하여 실리카 복합체를 제조하였다(A1+A2=A). 상기 제조된 실리카 복합체에 50.1 g의 MTMS(methyltrimethoxysilane)와 18.65 g의 PDMS(polydimethylsiloxane)(B)를 첨가하여 표면의 잔여 히드록실기를 소수성으로 개질하고 최종 pH는 5가 되도록 하였다(A+B). 상기 각 용액에서의 입자 형태를 SEM로 관찰하고, 그 결과를 도 5에 나타내었다.
비교예 1: 콜로이드 실리카를 사용하는 기존의 4액형 도료의 제조
콜로이드 실리카를 물에 분산시킨 용액(A1')에 산 촉매(A2')를 첨가한 후, MTMS와 PDMS(B) 및 염기 촉매(C)를 상기 혼합 용액에 순차적으로 첨가하였다.
실험예 1: 콜로이드 실리카와 MTES의 혼합 비율에 따른 효과
산성의 콜로이드 실리카 용액에서 제조산의 사용량을 조절하여 염기성의 MTES의 혼합된 최종 용액의 pH를 조절하였다. 이에 따라 PDMS의 혼합 정도가 변화하였으며, 이를 관찰하여 그 결과를 하기 표 1 및 도 2에 나타내었다. 도 2에 나타난 바와 같이, pH에 따라 PDMS의 혼합 정도는 상이하게 나타났으며, 이는 가수축합 반응에 기인한다. 구체적으로, pH 6에서는 과입자성장으로 인해 PDMS가 상층에 부유하는(floating) 반면, pH 4에서는 축합반응이 미비하여 PDMS가 하부에 가라앉았으며, pH 5에서는 적정 속도로 반응이 일어나 PDMS가 용액 중에 가라앉거나 부유하지 않고 고르게 혼합된 것을 확인하였다. 이는 pH가 입자 성장 속도 즉, 가수축합 반응 속도에 영향을 주며, 상기 입자의 성장이 너무 빠르거나 느리지 않아야 PDMS가 용액 중에 고르게 혼합될 수 있음을 나타낸다.
| 제조산 사용량 | 최종 pH | 결과 | |
| 시료 1 | 10 g | 6 | PDMS가 위로 뜸 |
| 시료 2 | 17 g | 5 | 균일하게 혼합 |
| 시료 3 | 20 g | 4 | PDMS가 아래로 가라앉음 |
실험예 2: 시간에 따른 도료의 PDMS 분리 정도 비교
통상의 스프레이 코팅 공정에서 도료를 도포한 후 건조에 소요되는 시간이 약 30분인 것을 고려하여, 해당 시간 동안 도료 성분 중의 PDMS가 코팅액 중에서 부유하여 분리되는지 확인하기 위하여, 상기 실시예 1 및 비교예 1에 따라 준비한 도료 용액을 30분 동안 방치한 후 층 분리를 육안으로 확인하고 그 결과를 도 3에 나타내었다. 도 3에 나타난 바와 같이, 비교예 1의 기존 도료는 PDMS가 부유하여 층분리되었으나, 실시예 1의 본 발명의 도료는 30분이 경과하여도 여전히 PDMS가 용액 중에 고르게 혼합되어 있음을 확인하였다.
실험예 3: 도료의 구조 및 물성 비교
도 4에는 비교예 1의 기존 도료와 실시예 1의 콜로이드 실리카-MTES 복합체를 포함하는 도료의 각 성분의 표면 특성 및 이에 따른 혼화성을 도식화하여 나타내었다. 도 4에 나타난 바와 같이, 기존 도료는 콜로이드 실리카 입자와 MTMS의 가수축합 반응을 통해 소수성을 띄게 되었으나 PDMS와의 혼화성이 열악하여 시간이 경과함에 따라 PDMS가 상부로 부유하여 증발되면서 핀홀이 발생하였으나, MTES를 출발물질로 사용하는 실시예 1의 도료는 비교예 1의 도료 보다 더 소수성을 띄므로 PDMS와 균일하게 혼합되었다. 실시예 1에 따른 제조방법의 각 단계에서 용액 중 각 입자의 형태를 관찰하여 도 5에 나타내었으며, 도 6에는, SEM-EDS로 확인한, 최종 제조된 도료에서 PDMS와의 균일한 혼합을 나타내었다. 도 6에 나타난 바와 같이, 도료 용액은 층분리 없이 고른 분산액의 형태를 유지하였으며 미세구조에서도 각 성분이 균일하게 혼합되어 있음을 확인할 수 있었다.
실험예 4: 콜로이드 실리카-MTES 복합체 사용에 따른 코팅 도료의 PDMS 최대 첨가량 비교
실험예 3에서 확인한 바와 같이, PDMS와의 혼화성이 증가된 실시예 1의 도료에서 균일 혼합이 가능한 PDMS의 최대 함량을 확인하기 위하여, 콜로이드 실리카-MTES에 대한 PDMS의 양을 증가시키면서 혼합하고, 균일한 분산액으로 유지되는지 여부를 육안으로 확인하여, 그 결과를 하기 표 2와 도 7에 나타내었다. 도 7에 나타난 바와 같이, PDMS 함량이 각각 20% 및 40%인 경우 침전없이 균일하게 혼합되어 분산된 상태를 유지하였으나, PDMS 함량이 각각 60 및 70%로 증가된 경우 서서히 침전되었으며, PDMS 80%인 경우에는 거의 혼합되지 않고 침전된 것을 확인하였다.
| 혼합비(중량비) | 2:8 | 3:7 | 4:6 | 6:4 | 8:2 |
| 콜로이드 실리카-MTES:PDMS | 침전 | 서서히 침전 | 서서히 침전 | 균일 혼합 | 균일 혼합 |
Claims (14)
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 콜로이드 실리카 및 제조산을 물 함유 용매에 용해시켜 제1용액을 준비하는 제1단계;
(C1-4 알킬)n(C1-4 알콕시)m실란(이때, n 및 m은 각각 독립적으로 1 내지 3의 정수이며, n+m=4임) 및 암모니아수를 C1-4 알코올 용매에 용해시켜 제2용액을 준비하는 제2단계;
상기 제1용액에 제2용액을 서서히 부어 반응시키는 제3단계; 및
이전 단계로부터 수득한 반응 용액에 메틸트리메톡시실란(methyltrimethoxysilane; MTMS) 및 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)을 첨가하는 제4단계를 포함하는, 혼화성이 개선된 소수성 세라믹 코팅용 도료의 제조방법. - 제6항에 있어서,
상기 제1단계 및 제2단계는 순서와 무관하게 상호 독립적으로 수행되는 것인, 제조방법. - 제6항에 있어서,
상기 (C1-4 알킬)n(C1-4 알콕시)m실란은 메틸트리에톡시실란(methyltriethoxysilane; MTES), 메틸트리메톡시실란(methyltrimethoxysilane; MTMS), 디메틸디메톡시실란(dimethyldimethoxysilane; DMDMS), 디메틸디에톡시실란(dimethyldiethoxysilane; DMDES), 트리메틸에톡시실란(trimethylethoxysilane; TMES) 및 트리메틸메톡시실란(trimethylmethoxysilane; TMMS)으로 구성된 군으로부터 선택되는 1종 이상의 물질인 것인, 제조방법. - 제6항에 있어서,
상기 제조산은 염산, 질산, 황산 또는 이들의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택되는 무기산 및 포름산(formic acid), 아세트산(acetic acid), 프로피온산(propionic acid), 인산(phosphoric acid), 시트르산(citric acid), 말산(malic acid), 푸마르산(fumaric acid), 부티르산(butyric acid) 또는 이들의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택되는 유기산의 혼합물인 것인, 제조방법. - 제6항에 있어서,
상기 C1-4 알코올은 메틸알코올, 에틸알코올, 프로필알코올, 부틸알코올, 이소프로필알코올, 및 이들의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택되는 것인, 제조방법. - 제6항에 있어서,
상기 제1용액은 pH 1 내지 2의 산성인 것인, 제조방법. - 제6항에 있어서,
상기 제2용액은 pH 8 내지 10의 염기성인 것인, 제조방법. - 제6항에 있어서,
제4단계로부터 수득한 용액의 pH를 4.5 내지 5.5로 조절하는 단계를 추가로 포함하는 것인, 제조방법. - 삭제
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/KR2019/000847 WO2020153508A1 (ko) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 혼화성이 개선된 소수성 세라믹 코팅용 도료 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20210046813A KR20210046813A (ko) | 2021-04-28 |
| KR102644206B1 true KR102644206B1 (ko) | 2024-03-06 |
Family
ID=71735728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020217010603A KR102644206B1 (ko) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 혼화성이 개선된 소수성 세라믹 코팅용 도료 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102644206B1 (ko) |
| WO (1) | WO2020153508A1 (ko) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070218297A1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-09-20 | Bong Yeol Jeon | Non-stick ceramic coating composition and process |
| JP2013060338A (ja) | 2011-09-14 | 2013-04-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 疎水性シリカ粒子の製造方法 |
| KR101884505B1 (ko) | 2007-07-06 | 2018-08-01 | 캐보트 코포레이션 | 소수성-처리된 금속 산화물 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5492958A (en) * | 1993-03-08 | 1996-02-20 | Dow Corning Corporation | Metal containing ceramic coatings |
| KR20130096852A (ko) * | 2012-02-23 | 2013-09-02 | (주)세라켐 | 세라믹 코팅제 및 이를 이용한 다공성 세라믹 주방기물 제조방법 |
| KR101615544B1 (ko) * | 2014-04-01 | 2016-04-26 | 한국과학기술원 | 가수분해-축합반응을 이용한 투명 실록산 경화물의 제조방법 |
| KR20170100088A (ko) * | 2016-02-24 | 2017-09-04 | (주)네오플램 | 플라스틱 주방 용기의 세라믹 코팅 조성물 및 코팅 방법 |
-
2019
- 2019-01-21 KR KR1020217010603A patent/KR102644206B1/ko active IP Right Grant
- 2019-01-21 WO PCT/KR2019/000847 patent/WO2020153508A1/ko active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070218297A1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-09-20 | Bong Yeol Jeon | Non-stick ceramic coating composition and process |
| KR101884505B1 (ko) | 2007-07-06 | 2018-08-01 | 캐보트 코포레이션 | 소수성-처리된 금속 산화물 |
| JP2013060338A (ja) | 2011-09-14 | 2013-04-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 疎水性シリカ粒子の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20210046813A (ko) | 2021-04-28 |
| WO2020153508A1 (ko) | 2020-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101629679B1 (ko) | 복합 마이크로파우더, 세라믹 페인트, 보호 코팅 및 복합 마이크로파우더의 제조방법 | |
| JP5398119B2 (ja) | フッ素ポリマー含有ゾルゲルコーティング | |
| EP1835002B1 (en) | Non-stick ceramic coating composition and process | |
| TWI503381B (zh) | 含鈦陶瓷塗料與保護塗層 | |
| KR102152404B1 (ko) | 표면 특성이 개선된 알루미늄 소재의 부식 방지용 세라믹 코팅 | |
| KR20110101865A (ko) | 무기질 세라믹 코팅제 제조방법 및 그를 코팅하는 방법 | |
| KR20100016632A (ko) | 개선된 소수성 성질을 갖는 점착방지 코팅 | |
| CN107353814B (zh) | 一种用于炊具的水性真彩仿石不粘涂料及其制备方法 | |
| WO2014021420A1 (ja) | 調理器具 | |
| KR102644206B1 (ko) | 혼화성이 개선된 소수성 세라믹 코팅용 도료 | |
| JP7096515B2 (ja) | 被覆用組成物及び被覆物品 | |
| KR101970758B1 (ko) | 법랑 코팅층이 형성된 세라믹 코팅 가열조리기구 | |
| JP2013544902A (ja) | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 | |
| AU2012227320B2 (en) | Non-stick ceramic coating composition and process | |
| KR102335867B1 (ko) | 유약 코팅을 대신하여 도기 또는 법랑 표면에 적용 가능한 유무기 하이브리드 코팅 조성물 및 이를 이용한 코팅 방법 | |
| CN103819950A (zh) | 一种高硬度无氟耐高温水性涂料 | |
| KR102209656B1 (ko) | 표면장력이 낮고 평활성이 높은 불소수지 조성물의 고광택 표면 코팅방법 | |
| KR102227283B1 (ko) | 비점착성 세라믹도료 조성물 | |
| JPS62201242A (ja) | シリコ−ン樹脂積層板及び製造方法 | |
| KR101725787B1 (ko) | 무균열 내열자기의 제조방법 및 이로부터 제조된 무균열 내열자기 | |
| JPH0371472B2 (ko) | ||
| RU2424253C2 (ru) | Антипригарное керамическое покрытие, способы его приготовления и нанесения на субстрат | |
| AU2007224853B2 (en) | Non-stick ceramic coating composition and process | |
| CN117446759A (zh) | 一种抗水解氮化铝粉末及其制备方法 | |
| KR910001759B1 (ko) | 원적외선 방사물질을 포함한 피복용 중합체 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right |