KR102638953B1 - 슬리브 가공용 고정지그 - Google Patents

슬리브 가공용 고정지그 Download PDF

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KR102638953B1
KR102638953B1 KR1020220167714A KR20220167714A KR102638953B1 KR 102638953 B1 KR102638953 B1 KR 102638953B1 KR 1020220167714 A KR1020220167714 A KR 1020220167714A KR 20220167714 A KR20220167714 A KR 20220167714A KR 102638953 B1 KR102638953 B1 KR 102638953B1
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mounter
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정성수
이재성
최병준
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(주)에이테크오토모티브
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Abstract

본 발명은 소정의 길이를 갖는 가공슬리브의 외면을 방사상으로 지지하는 슬리브 가공용 고정지그에 관한 것으로, 선반의 회전척에 결합되어 회전하는 마운터; 상기 마운터에 인접한 상태로 서로 이격되게 배치되며, 상기 가공슬리브를 축선방향으로 수용하여 배치시키는 제1지지부재와 제2지지부재; 및 상기 제1지지부재와 제2지지부재의 둘레를 따라 방사상으로 배치되며, 내측으로 수용된 상기 가공슬리브의 외면을 동일한 압력으로 방사상으로 가압하여 가공슬리브 축선을 상기 마운터의 축선과 일치되도록 세팅하여 지지하는 복수개의 세팅장치;를 포함한다.

Description

슬리브 가공용 고정지그{Fixed jig for sleeve processing}
본 발명은 슬리브 가공용 고정지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소정의 길이를 갖는 가공슬리브의 외면을 방사상으로 지지하는 슬리브 가공용 고정지그에 관한 것이다.
일반적으로, 환봉 또는 슬리브 등의 가공물은 선반의 회전척(chuck)에 끼워져 가공된다.
이를 위해, 가공물은 선반(旋盤)의 회전척에 구비된 다수개의 조(jaw)에 물려 회전척의 센터와 일치되고, 이후 회전척의 회전을 통해 가공물을 회전시키면서 바이트를 공작물 외경 또는 내경과 접촉시킴으로써 외경 또는 내경의 절삭 가공이 이루어지도록 한다.
이중, 전기자동차의 전기모터에 적용되는 소정의 길이를 갖는 슬리브 타입의 모터하우징(이하, '가공슬리브'이라 함)은 내측으로 전기모터 및 관련 부품들이 고정됨에 따라 내면의 가공이 이루어져야 하며, 통상 회전척에 조를 통해 고정된다.
그러나, 회전척에 고정되어 가공되는 위 가공슬리브에는 다음과 같은 문제가 있다.
첫째, 가공슬리브가 회전척의 조의 가압에 의해 고정되기 때문에 조가 위치하는 가공슬리브(10) 일측 단부의 형상이 도 1에 도시된 바와 같이 조의 가압에 의해 변형되는 치명적인 문제가 있다.
만일, 가공슬리브(10)의 형상 변형을 방지하기 위한 최선책으로 가공슬리브의 두께를 증가시킬 수는 있지만, 이는 현재 전기자동차의 에너지 효율을 높이기 위해 각 구조의 경량화를 위한 기술개발이 시급하게 이루어지는 실정과는 동떨어진 수단이다.
둘째, 소정의 길이를 갖는 가공슬리브 일단이 회전척에 고정된 상태로 가공되기 때문에 길이에 따른 휨 현상으로 인해 가공슬리브의 가공조도 불량이 발생함으로써 가공된 가공슬리브를 폐기해야하는 문제가 있다.
국내등록특허 제10-2348826호
본 발명은 상기와 같은 문제점 및 기술적 편견을 해소하기 위해 안출된 것으로, 가공슬리브의 가공시 형상적 변형이 발생되지 않음과 동시에 길이에 따른 휨 현상이 발생되지 않도록 함으로써 가공슬리브의 조도가 향상될 수 있도록 하는 슬리브 가공용 고정지그를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 슬리브 가공용 고정지그는, 선반의 회전척에 결합되어 가공슬리브 내경을 가공하는 슬리브 가공용 고정지그에 있어서,
선반의 회전척에 결합되어 회전하는 마운터; 상기 마운터에 인접한 상태로 서로 이격되게 배치되며, 상기 가공슬리브를 축선방향으로 수용하여 배치시키는 제1지지부재와 제2지지부재; 및 상기 제1지지부재와 제2지지부재의 둘레를 따라 방사상으로 배치되며, 내측으로 수용된 상기 가공슬리브의 외면을 동일한 압력으로 방사상으로 가압하여 가공슬리브 축선을 상기 마운터의 축선과 일치되도록 세팅하여 지지하는 복수개의 세팅장치;를 포함한다.
이때, 상기 세팅장치는, 상기 제1지지부재와 제2지지부재 사이로 배치되며, 내측으로 에어가 유동하는 유로가 형성된 소정의 길이를 갖는 바디; 및 상기 바디의 일면에 배치되어 유로와 연결되며, 에어의 공급에 따라 팽창하면서 상기 가공슬리브의 외면에 밀착되어 가공슬리브를 지지하는 고무 또는 실리콘 재질의 팽창패드;로 구성된 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1지지부재와 제2지지부재의 내주면에는 상기 복수개의 세팅장치가 각각 수용되어 결합되는 복수개의 결합홈이 형성된 것이 바람직하다.
그리고, 상기 제1지지부재와 제2지지부재의 내주면에는 상기 가공슬리브가 수용될 때 가공슬리브에 형성된 고정돌기를 가이드하고, 수용된 가공슬리브가 회전시 제1지지부재와 제2지지부재 사이에서 슬립되는 것을 차단하는 위치제어홈이 형성된 것이 바람직하다.
한편, 상기 마운터와 제1지지부재 사이에는 제1지지부재의 위치제어홈을 관통한 상기 가공슬리브의 고정돌기 일단을 지지하기 위한 제1림플랜지가 개재된 것이 바람직하다.
더하여, 상기 제2지지부재에는 세팅장치에 의해 세팅된 상기 가공슬리브의 포지션이 유지될 수 있도록 상기 제2지지부재의 위치제어홈을 관통한 가공슬리브의 고정돌기 타단을 축선방향으로 가압하면서 결합되는 제2림플랜지가 더 구비된 것이 바람직하다.
마지막으로, 상기 제1지지부재와 제2지지부재 사이에는 제1지지부재와 제2지지부재를 상기 가공슬리브의 길이와 대응되게 이격시키며, 제1지지부재와 제2지지부재의 동심도를 일치시키는 복수개의 동심유지바가 둘레를 따라 결합된 것이 바람직하다.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 슬리브 가공요 고정지그에 의하면, 복수개의 세팅장치를 방사상으로 배열하고, 가공슬리브의 길이방향에서 가공슬리브의 외면을 동일한 압력으로 가압함으로써, 가공시 가공슬리브의 길이에 따른 휨 현상을 원천적으로 차단되어 가공면의 조도가 우수하게 형성될 수 있도록 하는 탁월한 효과가 있다.
또한, 종래와 같이 가공슬리브의 지지가 조의 압력에 의해 이루어지는 것이 아니라, 가공슬리브 외면이 세팅장치들에 의해 방사상으로 고르게 지지됨에 따라 종래와 같이 가공슬리브의 형상이 변형되는 것을 차단하는 구조적인 효과 또한 탁월하다.
도 1은 종래의 회전척에 의해 가공된 가공슬리브를 나타낸 사진이고,
도 2는 본 발명에 따른 슬리브 가공용 고정지그를 통해 가공된 가공슬리브를 나타낸 사진이며,
도 3은 본 발명에 따른 슬리브 가공용 고정지그가 회전척에 결합되는 상태를 보여주는 사시도이고,
도 4는 본 발명에 따른 슬리브 가공용 고정지그의 분해사시도이며,
도 5는 본 발명에 따른 슬리브 가공용 고정지그에 가공슬리브가 삽입되는 상태를 보여주는 사시도이고,
도 6은 본 발명에 따른 슬리브 가공용 고정지그의 요부단면도이며,
도 7은 도 6의 "A"부 확대도로써, 본 발명에 따른 슬리브 가공용 고정지그의 구성중 세팅장치에 의해 가공슬리브 외면이 지지되는 상태를 보여주는 작용도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부된 도면을 참고하여 더욱 상세히 설명한다. 본 발명의 실시 예들은 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 설명하는 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예들은 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
도 2는 본 발명에 따른 슬리브 가공용 고정지그를 통해 가공된 가공슬리브를 나타낸 사진이며, 도 3은 본 발명에 따른 슬리브 가공용 고정지그가 회전척에 결합되는 상태를 보여주는 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 슬리브 가공용 고정지그의 분해사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 슬리브 가공용 고정지그에 가공슬리브가 삽입되는 상태를 보여주는 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 슬리브 가공용 고정지그의 요부단면도이며, 도 7은 도 6의 "A"부 확대도로써, 본 발명에 따른 슬리브 가공용 고정지그의 구성중 세팅장치에 의해 가공슬리브 외면이 지지되는 상태를 보여주는 작용도이다.
도 2 내지 도 7에 나타낸 바와 같이 본 발명의 슬리브 가공용 고정지그(100)는, 선반의 회전척(20)에 결합되어 회전하는 마운터(110); 상기 마운터(110)에 인접한 상태로 서로 이격되게 배치되며, 상기 가공슬리브(10)를 축선방향으로 수용하여 배치시키는 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130); 및 상기 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 둘레를 따라 방사상으로 배치되며, 내측으로 수용된 상기 가공슬리브(10)의 외면을 동일한 압력으로 방사상으로 가압하여 가공슬리브(10) 축선을 상기 마운터(110)의 축선과 일치되도록 세팅하여 지지하는 복수개의 세팅장치(150);를 포함한다.
설명에 앞서, 본 발명 슬리브 가공용 고정지그(100)의 가장 큰 특징은 가공슬리브(10)의 고정이 가공슬리브(10)의 일측이 아닌 직경 방향에서 방사상으로 고른 압력에 의해 고정될 수 있도록 함으로써, 가공슬리브(10)의 변형 및 휨 현상을 방지하여 가공면의 조도 불량을 방지하는 것에 있다.
도 2에는 본 발명의 슬리브 가공용 고정지그(100)에 의해 내경이 가공된 전기자동차에 장착되는 가공슬리브(10)(모터하우징)를 보여주고 있다.
여기서, 가공슬리브(10)는 슬리브 가공용 고정지그(100)에 장착되어 내경의 가공이 완료된 상태이며, 도 1의 가공슬리브(10)의 형상과는 매우 차별된 가공상태를 보여주고 있다.
즉, 가공슬리브(10)의 직경 변형이 전혀 이루어지지 않았으며, 내경의 조도 또한 우수하게 가공되었다.
위 가공슬리브(10)는 본 발명의 슬리브 가공용 고정지그(100)에 지지되어 내경 가공이 이루어지며, 슬리브 가공용 고정지그(100)는 선반의 회전척(20)에 결합된다.
슬리브 가공용 고정지그(100)는 도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이 마운터(110)와, 제1지지부재(120) 및 제2지지부재(130)와, 세팅장치(150)를 포함할 수 있다.
마운터(110)는 선반에 구비된 회전척(20)에 결합되어 회전척(20)과 함께 연동하는 것으로, 후술하는 제1지지부재(120) 및 제2지지부재(130)와 세팅장치(150)가 결합되어 마운터(110), 제1,2지지부재(120,130) 및 세팅장치(150)가 단일의 몸체를 이룰 수 있도록 한다.
마운터(110)는 소정의 길이를 가지며, 양측이 개구된 원형의 형상을 이루고 있다.
또한, 마운터(110)의 일측에는 내측으로 연장된 소정의 면적을 갖는 플랜지(111)가 형성되어 있고, 플랜지(111)에는 복수개의 볼트구멍(112)이 형성되어 있으며, 플랜지(111)가 회전척(20)과 면접된 상태에서 볼트구멍(112)을 관통하여 회전척(20)에 체결되는 도시하지 않은 결합볼트에 의해 마운터(110)를 회전척(20)에 결합시킨다.
제1지지부재(120) 및 제2지지부재(130)는 가공슬리브(10)를 축선방향으로 수용하여 내측에 배치될 수 있도록 하는 것으로, 후술하는 세팅장치(150) 및 동심유지바(140) 등이 수용되어 결합될 수 있도록 도 3 및 도 6과 같이 소정의 면적을 갖는 원형의 링 형상을 이루고 있다.
이때, 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)는 마운터(110)의 도면상 좌측과 인접한 상태로 이격되게 배치되며, 도면에는 제1지지부재(120)가 마운터(110)에 인접되고, 제2지지부재(130)가 제1지지부재(120)와 이격된 상태로 도시하고 있다.
여기서, 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 이격거리는 동심유지바(140)의 길이에 따라 결정되며, 동심유지바(140)에 대해서는 후술하기로 한다.
더하여, 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 내주면에는 내측으로 가공슬리브(10)가 수용될 때 가공슬리브(10)에 외측으로 돌추되게 형성된 2개의 고정돌기(11)가 각각 수용됨과 동시에 고정돌기(11)를 삽입방향으로 가이드하는 2개의 위치제어홈(B)이 각각 형성될 수도 있다.
이때, 위치제어홈(B)은 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 내주면에 동일한 위치로 형성되는 것이 바람직한데, 이는 가공슬리브(10)가 도 5에 도시된 바와 같이 제2지지부재(130) 내부로 진입할 때 고정돌기(11)를 수용시킴으로써 가공슬리브(10)의 삽입 방향성을 잡아주고, 이후 계속적인 삽입에 의해 고정돌기(11)의 일측 단부가 제1지지부재(120)의 위치제어홈(B)으로 수용될 수 있도록 하기 위함이다.
더하여, 고정돌기(11)의 일측 및 타측이 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 각 위치제어홈(B)에 각각 수용됨에 따라, 가공슬리브(10)가 슬리브 가공용 고정지그(100)의 회전에 의해 연동하여 회전할 때 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130) 사이에서 슬립되는 것을 원천적으로 차단하게 된다.
한편, 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 내주면에는 후술하는 복수개의 세팅장치(150)가 각각 수용되어 결합될 수 있도록 함몰되게 형성된 복수개의 결합홈(C)이 형성된다.
이때, 결합홈(C)들은 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 내주면을 따라 방사상으로 형성되는 것이 바람직한데, 이는 세팅장치(150)가 방사상으로 배치됨으로써 가공슬리브(10)를 안정적으로 지지하기 위함이다.
한편, 이격된 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130) 사이에는 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130) 사이의 간격이 수용되는 가공슬리브(10)의 길이와 대응되게 이격시키는 소정의 길이를 갖는 복수개의 동심유지바(140)가 배치되며, 이 동심유지바(140)의 일측과 타측은 도 3 및 도 4와 같이 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 둘면를 따라 각각 결합된다.
즉, 동심유지바(140)는 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 간격이 가공슬리브(10)가 수용될 수 있는 간격으로 이격시키는 것이다.
또한, 동심유지바(140)는 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 축선방향으로 둘레를 따라 결합되기 때문에 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 이격된 위치를 축선상으로 일치시킴으로써 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 동심도를 일치시키는 역할을 한다.
이렇게 되면, 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 내부로 수용되는 가공슬리브(10)의 축선은 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 축선상에 위치하지 않더라도 축선방향을 향하여 자연스럽게 배치된다.
한편, 마운터(110)와 제1지지부재(120) 사이에는 제1지지부재(120)의 제1림플랜지(160)을 관통한 가공슬리브(10)의 고정돌기(11) 일단을 지지하기 위한 제1림플랜지(160)가 개재될 수도 있다.
이때, 제1림플랜지(160)는 제1지지부재(120)의 형상과 동일한 원형의 링 형상을 유지함으로써, 제1지지부재(120)의 위치제어홈(B) 일측을 폐쇄하여 위치제어홈(B)을 수용된 가공슬리브(10)의 고정돌기(11)가 더 이상 삽입되는 것을 차단하여 지지하게 된다.
이와 더불어, 제2지지부재(130)의 도면상 좌측에는 제2지지부재(130)의 형상과 동일한 원형의 링 형상으로 세팅장치(150)에 의해 세팅된 가공슬리브(10)의 축선 포지션이 유지될 수 있도록 제2지지부재(130)의 위치제어홈(B)을 관통한 가공슬리브(10)의 고정돌기(11) 타단을 축선방향으로 가압하면서 결합되는 제2림플랜지(170)가 더 구비될 수도 있다.
즉, 제2림플랜지(170)는 결합볼트 등을 통해 제2지지부재(130)와 결합될 때 제2림플랜지(170) 판면으로 위치제어홈(B)으로 수용된 가공슬리브(10)의 고정돌기(11)를 가압하면서 결합되기 때문에 가공슬리브(10)의 세팅된 상태를 유지시키는 것이다.
이때, 제2림플랜지(170)의 일면에는 고정돌기(11)를 가압하기 위한 가압돌기(171)가 형성될 수도 있다.
세팅장치(150)는 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 내측으로 수용된 가공슬리브(10)의 외면을 동일한 압력으로 방사상으로 가압함으로써, 가공슬리브(10)의 축선이 마운터(110), 제1지지부재(120) 및 제2지지부재(130)의 축선과 일치되도록 세팅하여 지지하는 것으로, 도 4 내지 도 6과 같이 복수개의 세팅장치(150)가 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 둘레를 따라 방사상으로 형성된 결합홈(C)에 각각 배치되어 결합볼트 등을 통해 고정된다.
세팅장치(150)는 바디(151)와 팽창패드(152)를 포함할 수도 있다.
바디(151)는 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130) 사이로 배치될 수 있는 소정의 길이를 갖는 직사각 형상을 유지하고 있으며, 내측으로는 에어가 유동하는 유로(미도시)가 형성되어 있다.
이때, 바디(151)의 길이는 가공슬리브(10)의 길이에 대응하여 설정될 수 있다.
위와 같은 바디(151)는 일측 및 타측이 각각 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130)의 결합홈(C)에 수용되어 고정됨으로써, 제1지지부재(120)와 제2지지부재(130) 사이에 방사상으로 배치된다.
더하여, 각 바디(151)의 어느 일측에는 도시하지는 않았지만 콘트롤러의 제어에 따라 유로로 에어를 공급하는 에어공급관(미도시)이 연결됨은 물론이다.
팽창패드(152)는 도 4에 도시된 바와 같이 가공슬리브(10)를 향하는 바디(151)의 일면에 바디(151)의 길이방향을 따라 배치되어 바디(151) 내부의 유로와 연결되며, 에어의 공급에 따라 도 7과 같이 팽창하면서 가공슬리브(10)의 외면과 선택적으로 밀착되어 가공슬리브(10)를 지지한다.
이때, 팽창패드(152)는 가공슬리브(10) 외면에 밀착시 회전하는 가공슬리브(10)의 원심력에 의해 밀리지 않을 정도의 탄성계수를 갖는 고무 또는 실리콘 재질로 형성되는 것이 바람직한데, 이는 가공슬리브(10) 외면과의 밀착력을 높임으로써 슬립이 발생되지 않도록 하기 위함이다.
위와 같은 복수개의 세팅장치(150)는 콘트롤러의 제어에 따라 가공슬리브(10)의 외면을 길이방향 중심부에서 방사상으로 동일한 압력으로 지지하기 때문에 가공슬리브(10)의 축선을 마운터(110), 제1지지부재(120) 및 제2지지부재(130)의 축선과 일치되도록 세팅하게 되고, 무엇보다도 가공슬리브(10)가 방사상으로 지지된 상태를 이룸에 따라 가공슬리브(10)의 회전시 휨 현상을 차단되고, 이로 인해 가공슬리브(10)의 떨림이 방지됨으로써 가공면의 우수한 조도를 얻을 수 있게 된다.
본 실시예에서는 팽창패드(152)가 바디(151)의 길이방향을 따라 길다란 링 형태로 형성된 것으로 도시하고 있으나, 가공슬리브(10)의 외면과 밀착되는 형상 및 구조라면 한정하지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 슬리브 가공용 고정지그(100)를 이용하여 가공슬리브(10)가 지지되는 과정을 설명하면 설명하면 다음과 같다.
먼저, 가공 대상이 되는 알루미늄 재질의 가공슬리브(10)가 준비되며, 슬리브 가공용 고정지그(100)를 선반의 회전척(20)에 결합볼트를 이용하여 결합시킨다.
그리고, 제2림플랜지(170)를 제2지지부재(130)로부터 분리시키고, 가공슬리브(10)를 도 5에 도시된 바와 같이 제2지지부재(130) 내부로 삽입시킨다.
이때, 가공슬리브(10)의 고정돌기(11)를 제2지지부재(130)의 위치제어홈(B)에 일치시키면서 삽입한다.
가공슬리브(10)의 삽입은 삽입된 선단이 제1림플랜지(160)에 접촉될 때까지 이루어진다.
가공슬리브(10)의 삽입이 완료되면 세팅장치(150)의 팽창패드(152)는 도 7(a)와 같은 상태이다.
이후, 콘트롤러(미도시)의 제어에 의해 에어공급관으로 에어가 공급되고, 공급된 에어는 바디(151)의 유로를 통해 유동하면서 팽창패드(152)를 밀어 외측방향으로 팽창시키게 된다.
이때, 공급되는 에어의 압력은 각 바디(151)로 일정량이 동일하게 분배되어 공급됨은 물론이다.
팽창하는 팽창패드(152)는 도 7(b)와 같이 가공슬리브(10)의 외면과 접촉되면서 가공슬리브(10)를 지지하게 된다.
이때, 세팅장치(150)가 방사상으로 배열됨에 따라 가공슬리브(10)의 지지는 방사상으로 이루어짐은 자명하다.
위의 일련의 과정을 통해 가공슬리브(10)는 슬리브 가공용 고정지그(100)에 지지된다.
이후, 회전척(20)과 연동하여 슬리브 가공용 고정지그(100)와 가공슬리브(10)가 회전하게 되고, 회전하는 가공슬리브(10) 내측으로 절삭공구기 진입하면서 내경의 가공이 설정된 범위까지 이루어지게 된다.
이때, 슬리브 가공용 고정지그(100)는 동심유지바(140)를 통한 제1,2지지부재(120,130)의 축선이 일치된 상태이고, 이어 세팅장치(150)들의 방사상 지지를 통해 가공슬리브(10)의 축선 또한 일치된 상태이며, 제2림플랜지(170)에 의해 가공슬리브(10)의 축선이 고정된 상태이기 때문에 회전중에도 가공슬리브(10)의 휨이 원천적으로 차단됨으로써 내경의 가공이 안정적으로 이루어지게 되고, 이로 인해 우수한 조도를 얻을 수가 있다.
지금까지 서술된 바와 같이 본 발명의 슬리브 가공용 고정지그는, 복수개의 세팅장치를 방사상으로 배열하고, 가공슬리브의 길이방향에서 가공슬리브의 외면을 동일한 압력으로 가압함으로써, 가공시 가공슬리브의 길이에 따른 휨 현상을 원천적으로 차단되어 가공면의 조도가 우수하게 형성될 수 있도록 하는 탁월한 효과가 있다.
또한, 종래와 같이 가공슬리브의 지지가 조의 압력에 의해 이루어지는 것이 아니라, 가공슬리브 외면이 세팅장치들에 의해 방사상으로 고르게 지지됨에 따라 종래와 같이 가공슬리브의 형상이 변형되는 것을 차단하는 구조적인 효과 또한 탁월하다.
이상, 본 발명의 슬리브 가공용 고정지그를 바람직한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 설명하였으나, 이는 발명의 이해를 돕고자 하는 것일 뿐 발명의 기술적 범위를 이에 한정하고자 함이 아님은 물론이다.
즉, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않고도 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 변형이나 개조가 가능함은 물론이고, 그와 같은 변경이나 개조는 청구범위의 해석상 본 발명의 기술적 범위 내에 있음은 말할 나위가 없다.
10 : 가공슬리브 11 : 고정돌기
20 : 회전척 100 : 슬리브 가공용 고정지그
110 : 마운터 120 : 제1지지부재
130 : 제2지지부재 140 : 동심유지바
150 : 세팅장치 151 : 바디
152 : 팽창패드 160 : 제1림플랜지
170 : 제2림플랜지 B : 위치제어홈
C : 결합홈

Claims (7)

  1. 선반의 회전척에 결합되어 가공슬리브 내경을 가공하는 슬리브 가공용 고정지그에 있어서,
    선반의 회전척에 결합되어 회전하는 마운터;
    상기 마운터에 인접한 상태로 서로 이격되게 배치되며, 상기 가공슬리브를 축선방향으로 수용하여 배치시키는 제1지지부재와 제2지지부재; 및
    상기 제1지지부재와 제2지지부재의 둘레를 따라 방사상으로 배치되며, 내측으로 수용된 상기 가공슬리브의 외면을 동일한 압력으로 방사상으로 가압하여 가공슬리브 축선을 상기 마운터의 축선과 일치되도록 세팅하는 복수개의 세팅장치;를 포함하며,
    상기 세팅장치는, 상기 제1지지부재와 제2지지부재 사이로 배치되며, 내측으로 에어가 유동하는 유로가 형성되고, 가공슬리브의 길이에 대응하는 길이를 갖는 바디; 및 상기 바디의 일면에 배치되며, 에어의 공급에 따라 팽창하면서 상기 가공슬리브의 외면에 밀착되어 가공슬리브를 지지하는 팽창패드;로 구성되고,
    상기 제1지지부재와 제2지지부재의 내주면에는 상기 복수개의 세팅장치가 각각 수용되어 방사상으로 배치될 수 있도록 하는 복수개의 결합홈이 형성된 것을 특징으로 하는 슬리브 가공용 고정지그.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1지지부재와 제2지지부재의 내주면에는 상기 가공슬리브가 수용될 때 가공슬리브에 형성된 고정돌기를 가이드하는 위치제어홈이 형성된 것을 특징으로 하는 슬리브 가공용 고정지그.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 마운터와 제1지지부재 사이에는 제1지지부재의 위치제어홈을 관통한 상기 가공슬리브의 고정돌기 일단을 지지하기 위한 제1림플랜지가 개재된 것을 특징으로 하는 슬리브 가공용 고정지그.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제2지지부재에는 세팅장치에 의해 세팅된 상기 가공슬리브의 포지션이 유지될 수 있도록 상기 제2지지부재의 위치제어홈을 관통한 가공슬리브의 고정돌기 타단을 축선방향으로 가압하면서 결합되는 제2림플랜지가 더 구비된 것을 특징으로 하는 슬리브 가공용 고정지그.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1지지부재와 제2지지부재 사이에는 제1지지부재와 제2지지부재를 상기 가공슬리브의 길이와 대응되게 이격시키며, 제1지지부재와 제2지지부재의 동심도를 일치시키는 복수개의 동심유지바가 둘레를 따라 결합된 것을 특징으로 하는 슬리브 가공용 고정지그.
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