KR102633557B1 - 에어 충전형 패킹 장치, 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법 및 이를 구비한 구조체 - Google Patents

에어 충전형 패킹 장치, 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법 및 이를 구비한 구조체 Download PDF

Info

Publication number
KR102633557B1
KR102633557B1 KR1020220004980A KR20220004980A KR102633557B1 KR 102633557 B1 KR102633557 B1 KR 102633557B1 KR 1020220004980 A KR1020220004980 A KR 1020220004980A KR 20220004980 A KR20220004980 A KR 20220004980A KR 102633557 B1 KR102633557 B1 KR 102633557B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cavity
packing member
air
packing device
elastic packing
Prior art date
Application number
KR1020220004980A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20230109250A (ko
Inventor
정해구
Original Assignee
정해구
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정해구 filed Critical 정해구
Priority to KR1020220004980A priority Critical patent/KR102633557B1/ko
Publication of KR20230109250A publication Critical patent/KR20230109250A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102633557B1 publication Critical patent/KR102633557B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
    • F16J15/022—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
    • F16J15/024—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity
    • F16J15/027—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity and with a hollow profile
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
    • F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

본 발명은 에어 충전에 따른 팽창으로 확실한 밀폐력을 확보하여 패킹으로서의 기능을 확실하고 신뢰성 있게 유지할 수 있도록 하며, 내구성을 증대시켜 관리유지 비용을 현저히 절감시킬 수 있는 에어 충전형 패킹 장치, 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법 및 이를 구비한 구조체에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 공동을 가지며 링 형상 또는 고리 형상되는 신축성 패킹 부재; 일단부가 상기 공동과 연통되게 고정되고 타단부는 외측으로 연장되어 구비되는 공기주입 연결구; 및 상기 신축성 패킹 부재의 일면부에 구성되어 패킹 장치가 설치되는 구조체에 신축성 패킹 장치가 결합 고정되도록 하는 결합 고정 수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 충전형 패킹 장치가 제공된다.

Description

에어 충전형 패킹 장치, 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법 및 이를 구비한 구조체 {PACKING DEVICE OF AIR CHARGING TYPE, MANUFACTURING METHOD OF THE PACKING DEVICE AND STRUCTURE INCLUDING THE PACKING DEVICE}
본 발명은 에어 충전형 패킹 장치, 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법 및 이를 구비한 구조체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 에어 충전에 따른 팽창으로 확실한 밀폐력을 확보하여 패킹으로서의 기능을 확실하고 신뢰성 있게 유지할 수 있도록 하며, 내구성을 증대시켜 관리유지 비용을 현저히 절감시킬 수 있는 에어 충전형 패킹 장치, 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법 및 이를 구비한 구조체에 관한 것이다.
일반적으로 패킹이라함은, 압력탱크(용기), 진공탱크, 스팀살균기, 저장용기, 식품용기 등 용기와 덮개 간의 개폐 구조체의 결합부위에 구성되어 탱크 본체에 내용물을 넣고 덮개나 문짝을 닫아 밀폐한 후에 진공 또는 고압, 가열상태에서 가공(셋팅, 열처리)한 다음 덮개를 열고 내용물을 꺼내도록 구성되어 있다.
이러한 구조체의 경우, 탱크 본체와 덮개 간의 밀폐를 위한 구성으로 탱크 본체의 선단면에 패킹홈을 마련하고 패킹홈에는 선단부가 만곡형으로 돌출되는 형태의 패킹이 삽입되어 구성된다.
또한, 패킹이 적용되는 구조체의 다른 예로서 관(管)형 구조체의 이음매에 구비되어 구조체가 수밀하거나 기밀한 상태를 유지하도록 구성된다.
종래 패킹은 일반적으로 링 형태를 이루며, 내부에가 채워져 소정의 탄력에 의해 밀착력을 부여할 수 있게 되어 있거나, 내부에 공간부가 형성되어 신축성을 갖게 형성된다.
그러나 상기와 같은 종래의 패킹은 속이 채워져 있는 특성상 그 재질이 단단해질수 밖게 없는 것으로, 이러한 재질상의 특성상 밀착성이 현격히 떨어지는 단점이 있었으며, 장기간 사용시 쉽게 노후되는 문제점이 있었다.
또한, 내부에 공간부를 형성하여 쿠션력을 얻어 밀착력을 향상시키고자 하는 패킹의 경우에는 그 내부에는 공기가 채워져 있는 특성상 압축된 공기의 배출이 이루어지지 않아 원활한 쿳션력을 발휘하지 못하는 문제점이 있었다.
또한, 개폐 구조체에 적용되는 패킹의 경우, 측면이 벨로우즈 타입으로 형성되는데, 이 경우 빈번한 개폐 동작으로 인해 골부 또는 융기부의 선형 라인이 쉽게 찢어져 패킹으로서의 기능을 제대로 발휘하지 못하고, 패킹을 자주 교체해야 하므로 인해 관리 비용이 증가하고, 교체를 위한 인력과 시간이 낭비되는 문제점이 있다.
대한민국 등록특허공보 10-1188463(2012.10.05. 공고) 대한민국 등록실용신안공보 20-0477031(2015.05.04. 공고) 대한민국 공개특허공보 10-2016-0002028(2016.01.07. 공개)
따라서, 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 에어 충전에 따른 팽창으로 확실한 밀폐성과 수밀성을 제공하여 패킹으로서의 기능을 확실하고 신뢰성 있게 유지할 수 있도록 하며, 잦은 수축과 팽창에도 파손을 방지하여 사용 수명 증대와 교체 주기의 연장 및 관리 유지 비용의 절감으로 경제성을 현저히 향상시킬 수 있는 에어 충전형 패킹 장치 및 이를 구비한 구조체를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 링 형상의 일체형 튜브 형성 시 이음 단부 간을 용이하고 확실하게 이음할 수 있어 제작성을 향상시키고, 제품 신뢰성을 증대시킬 수 있는 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 패킹 장치에 있어서, 공동을 가지며 링 형상 또는 고리 형상되는 신축성 패킹 부재; 일단부가 상기 공동과 연통되게 고정되고 타단부는 외측으로 연장되어 구비되는 공기주입 연결구; 및 상기 신축성 패킹 부재의 일면부에 구성되어 패킹 장치가 설치되는 구조체에 신축성 패킹 장치가 결합 고정되도록 하는 결합 고정 수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 충전형 패킹 장치가 제공된다.
본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 신축성 패킹 부재는 타원형을 포함하는 원형 또는 사각형을 포함하는 다각형의 링 형태로 형성되고, 상기 공동은 상단과 하단의 가장자리가 라운드(round)지게 형성되며, 상기 신축성 패킹 부재의 양측은 신축부를 갖고 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 신축부는 양측부의 중앙부가 단면 반원 형상으로 내측으로 들어가게 형성되며, 측벽에 이어지는 단면 반원 형상의 양단부는 라운드지게 연결될 수 있다.
본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 결합 고정 수단은 상기 신축성 패킹 부재의 내부 일측에서 상기 공동과 평행하게 형성되는 서브 공동; 및 일면이 외부로 노출되면서 상기 서브 공동에 매립 고정되며, 간격을 갖고 복수 구비되는 피체결구를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 결합 고정 수단은 일면이 외부로 노출되면서 상기 신축성 패킹 부재에 간격을 갖고 복수 구비되는 피체결구를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 신축성 패킹 부재가 단절되어 공동이 개방된 상태에서 단절된 양단을 이음 가공하여 폐쇄된 링 형태로 형성될 때, 단절된 양단의 이음부의 공동에 구비되어 그 이음부의 형상을 유지시키면서 이음 가공되도록 구비되는 강성 지지 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 강성 지지 부재는 상기 신축성 패킹 부재의 공동의 형상에 대응하는 형상의 링 형태로 형성되고, 상기 신축성 패킹 부재의 재질보다 강성이 큰 재질로 이루어지며, 상기 강성 지지 부재의 바닥부는 상기 공동의 바닥면에 일체로 고정되고, 하면을 제외한 상면과 양측면은 고정되지 않게 구비될 수 있다.
본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 강성 지지 부재의 바닥부에는 복수의 구멍이 형성되거나 요철부가 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 관점에 따르면, 패킹 장치의 제작 방법에 있어서, 내부에 공동을 가지며, 단절된 원형 또는 다각형의 링 형태의 신축성 패킹 부재를 제조하는 패킹부재 마련 단계; 상기 마련된 신축성 패킹 부재의 단절된 양단부의 공동에 강성 지지 부재를 구비시키는 지지부재 배치 단계; 및 상기 지지부재가 배치된 양단부 간을 이음 가공하여 폐쇄된 링 형태의 신축성 패킹 부재를 완성하는 패킹부재 완성 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법이 제공된다.
본 발명의 다른 관점에 있어서, 상기 신축성 패킹 부재는 타원형을 포함하는 원형 또는 사각형을 포함하는 다각형의 링 형태로 형성되고, 상기 공동은 상단과 하단의 가장자리가 라운드(round)지게 형성되고, 상기 신축성 패킹 부재는 양측부의 중앙부가 단면 반원 형상으로 내측으로 들어가게 형성되며, 측벽에 이어지는 단면 반원 형상의 양단부는 라운드지게 연결되는 것으로 이루어지고, 상기 신축성 패킹 부재는 일단부가 상기 공동과 연통되게 고정되고 타단부는 외측으로 연장되어 구비되는 공기주입 연결구, 및 상기 신축성 패킹 부재의 내부 일측에서 상기 공동과 평행하게 형성되는 서브 공동과, 일면이 외부로 노출되면서 상기 서브 공동에 매립 고정되며, 간격을 갖고 복수 구비되는 피체결구를 포함하는 결합 고정 수단을 포함하고, 상기 강성 지지 부재는 상기 신축성 패킹 부재의 공동의 형상에 대응하는 형상의 링 형태로 형성되고, 상기 신축성 패킹 부재의 재질보다 강성이 큰 재질로 이루어지고, 상기 강성 지지 부재의 바닥부는 상기 공동의 바닥면에 일체로 고정되고, 하면을 제외한 상면과 양측면은 고정되지 않게 구비되며, 상기 강성 지지 부재의 바닥부에는 복수의 구멍이 형성되거나 요철부가 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 관점에 있어서, 상기 패킹부재 완성 단계는 강성 지지 부재의 바닥과 상기 공동의 바닥 중 적어도 하나 및 상기 신축성 패킹 부재의 단절 양단면에 접착 물질을 도포한 다음, 상기 신축성 패킹 부재의 양단부의 공동에 상기 강성 지지 부재를 배치하고 양단부를 맞댄 상태에서, 상기 신축성 패킹 부재의 단면 형상에 대응하는 형상의 공간을 갖는 분할 가압 몰드에 배치하여 분할 가압 몰드를 가압하여 이음 가공할 수 있다.
본 발명의 다른 관점에 있어서, 상기 패킹부재 완성 단계는 상기 강성 지지 부재가 배치된 양단부를 이음한 상태에서 신축성 패킹 부재의 단면 형상에 대응하는 형상의 공간을 갖는 열융착 몰드에 배치하여 열융착으로 이음 가공할 수 있다.
본 발명의 또 다른 관점에 따르면, 상기한 일 관점에 따른 에어 충전형 패킹 장치를 구비하는 용기, 탱크, 개폐장치의 본체나 덮개 중 어느 하나인 구조체가 제공된다.
본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치, 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법 및 이를 구비한 구조체에 의하면 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 본 발명은 고무류의 신축성이 아닌, 에어 충전에 따른 팽창력을 통해 확실한 밀폐력을 제공할 수 있어 패킹으로서의 기능을 신뢰성 있게 유지할 수 있는 효과가 있다.
둘째, 본 발명은 공압에 의한 팽창과 외력에 의한 수축에 따른 잦은 형상 변형에도 길이방향 등에서의 파열이나 파손을 방지하여 사용 수명을 증대시킬 수 있고, 교체 주기를 연장할 수 있어 경제성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
셋째, 본 발명은 제작성이 뛰어나 경제성을 더욱 증대시킬 수 있으며, 링 형상의 일체형 튜브 형성 시 마주하는 두 이음단 간을 확실하게 이음할 수 있어 내구성을 증대시키고, 제품 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
넷째, 본 발명은 공기 주입부에서 압력을 센싱하여 공기를 보충할 수 있어 항상 일정한 패킹력을 유지할 수 있도록 하는 효과가 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치를 일측에서 바라본 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치를 타측에서 바라본 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치에 포함되는 신축성 패킹 부재의 일 실시 형태를 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치에 포함되는 신축성 패킹 부재의 다른 실시 형태를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치의 신축성 패킹 부재에 구비되는 강성 지지 부재를 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치에 포함되는 강성 지지 부재의 실시 형태들을 나타내는 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치의 제작 과정을 나타내는 플로차트이다.
본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다.
본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 에어 충전형 패킹 장치, 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법 및 이를 구비한 구조체에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
먼저, 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치에 대하여 도 1 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치를 일측에서 바라본 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치를 타측에서 바라본 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치에 포함되는 신축성 패킹 부재의 일 실시 형태를 나타내는 단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치에 포함되는 신축성 패킹 부재의 다른 실시 형태를 나타내는 단면도이다. 도 5는 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치의 신축성 패킹 부재에 구비되는 강성 지지 부재를 나타내는 사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치에 포함되는 강성 지지 부재의 실시 형태들을 나타내는 단면도이다.
본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치는, 도 1 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 크게 신축성 패킹 부재(100)와, 공기주입 연결구(200), 및 결합 고정 수단(300)을 포함하며, 강성 지지 부재(400)를 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치는, 도 1 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 내부에 공동(110)을 갖는 링 형상(ring-shaped)(또는 고리 모양)으로 형성되며, 신축성 재질로 이루어지는 신축성 패킹 부재(100); 상기 신축성 패킹 부재(100)의 일측에 구비되어 상기 신축성 패킹 부재(100)의 공동(110)으로 공기가 도입되도록 구성되는 공기주입 연결구(200); 및 상기 신축성 패킹 부재(100)의 일면부에 구성되어 패킹 장치가 설치되는 구조체에 결합 고정되는 결합 고정 수단(300);을 포함한다. 이에 더하여, 본 발명의 에어 충전형 패킹 장치는, 상기 신축성 패킹 부재(100)가 양단이 단절된 상태에서 폐쇄된 링 형태로 가공될 때, 단절된 양단의 이음부의 공동(110)에 구비되어 그 이음부의 형상을 유지시키면서 이음 가공되도록 구비되는 강성 지지 부재(400);를 더 포함한다. 여기에서, 신축성 패킹 부재(100)의 양단이 단절되었다는 의미는 신축성 패킹 부재(100)가 링 형태(원형 또는 다각형)로 연속되지 않는 것을 의미하며, 그 단절된 양단을 이음 가공하여 폐쇄된 링 형태로 형성된다.
상기 신축성 패킹 부재(100)는 내부에 공기가 충전되는 공동(110)을 갖는 링 형상(ring-shaped)으로 형성되며, 신축성 재질로 이루어진다.
구체적으로, 상기 신축성 패킹 부재(100)는 소정 형상의 내부 공동(110)을 가지며, 상면과 하면은 편평하게 형성되고, 양측부는 신축부(120)를 갖고 형성된다.
상기 신축성 패킹 부재(100)는 타원형을 포함한 원형 또는 사각형을 포함한 다각형의 링 형태로 형성될 수 있다.
상기 신축성 패킹 부재(100)의 공동(110)은 그 신축성 패킹 부재(100)의 전장에 걸쳐 형성된다.
또한, 상기 신축성 패킹 부재(100)의 공동(110)은 단면 형상이 절구통 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 신축성 패킹 부재(100)의 공동(110)은 도 4에 나타낸 바와 같이 단면 형상이 절구통 형으로 형성되되 상부 측과 하부 측이 동일하게, 즉 대칭되게 형성될 수 있고, 도 5에 나타낸 바와 같이 상부 측이 하부 측보다 상대적으로 큰 형상으로 형성될 수 있다.
여기에서, 상기 신축성 패킹 부재(100)의 공동(110)의 상부와 하부의 양 단부(가장자리)는 라운드(round)지게 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 신축성 패킹 부재(100)의 신축부(120)는 양측부의 중앙부가 내측으로 들어가게 형성되되 그 단면 형상이 반원 형상으로 형성되며, 측벽에 이어지는 양단부 또한 라운드지게 연결되게 형성된다.
이와 같이 형성되는 신축성 패킹 부재(100)의 신축부(120)는 신축성 패킹 부재(100)가 잦은 수축과 팽창, 즉 외력이 가해져(예를 들면, 덮개를 덮거나 하는 경우) 수축하고 외력이 해제되어 다시 팽창하는 경우 그 신축부(120)가 완만한 곡선 형상으로 형성됨으로써 실금 또는 선형 파단이 발생하지 않아 탄성 동작을 오래 지속할 수 있게 된다.
또한, 상기 신축성 패킹 부재(100)의 일면(도면에서는 상면, 패킹 장치가 구조체에 설치된 상태 측의 반대 측으로서 외측을 향하는 면)에는 홈부(130)가 형성될 수 있다.
상기 홈부(130)는 신축성 패킹 부재(100)의 전장에 걸쳐 형성되며, 폭방향으로 간격을 갖고 복수 형성된다.
상기 신축성 패킹 부재(100)의 상면에 홈부(130)가 형성됨으로써 패킹 부재(100)가 팽창할 때 그 일면에서 팽창 마진(margin)이 확보되고, 대향 구조체에 대한 밀폐성을 확보할 수 있게 된다.
또한, 상기 신축성 패킹 부재(100)는 고무 재질 또는 실리콘 재질로 형성될 수 있으며, 공기의 주입으로 팽창 및 신축할 수 있게 신축성 있는 재질로 형성되는 것이라면 특별히 한정되는 것은 아니며, 성형을 통해 내부에 공동(아래에서 설명되는 보조 공동 포함)을 갖는 원형 또는 다각형의 링 형태로 형성되되 연속되지 않고 단절된 형태로 형성된 후, 끝단 이음 가공을 통해 폐쇄된 링 형태로 형성되게 된다.
한편, 상기 신축성 패킹 부재(100)에는 결합 고정 수단(300)의 일 구성부가 형성되며, 결합 고정 수단(300)의 설명에서 상세히 설명한다.
다음으로, 상기 공기주입 연결구(200)는 상기 신축성 패킹 부재(100)의 일측에 구비되어 공기 주입 장치와 연결되어 공기 주입 장치로부터 공급되는 공기가 상기 신축성 패킹 부재(100)의 공동(110)으로 도입되도록 하는 구성부이다.
상기 공기주입 연결구(200)는 일단부는 상기 신축성 패킹 부재(100)의 공동에 연통되게 고정되고, 타단부는 외측으로 연장되는 공기주입 커넥터로 구성될 수 있다.
본 발명에서 상기 공기주입 연결구(200)에는 압력 센서가 구비되어 신축성 패킹 부재(100)의 공동(110) 내의 압력을 검출하여 외부의 제어 모듈로 전달하고, 그 신축성 패킹 부재(100)의 공동(110) 내의 압력이 미리 설정된 설정값 이하로 떨어지는 경우, 제어 모듈은 공기 주입 장치를 동작시켜 공기가 주입되도록 할 수 있다.
다음으로, 상기 결합 고정 수단(300)은 상기 신축성 패킹 부재(100)의 일면부에 구성되어 패킹 장치가 설치되는 구조체에 결합 고정되는 구성부이다.
구체적으로, 상기 결합 고정 수단(300)은 상기 신축성 패킹 부재(100)의 내부 일측에서 공동(110)과 평행하게 그 신축성 패킹 부재(100) 전장에 걸쳐 형성되는 서브 공동(310), 및 상기 신축성 패킹 부재(100)에 간격을 갖고 상기 서브 공동(310)에 매립 고정되되 일면이 외부로 노출되게 구비되는 피체결구(320)를 포함한다.
상기 서브 공동(310)은 상기 공동(110)보다 작은 사이즈로 형성된다. 바람직하게, 상기 서브 공동(310)은 단면 직사각형으로 형성된다.
상기 서브 공동(310)은 공동(110)과 함께 신축(신축성 패킹 부재(100)의 수축과 팽창) 공간을 제공한다.
여기에서, 상기 서브 공동(310)은 생략될 수 있으며, 이 경우 상기 피체결구(320)는 신축성 패킹 부재(100)의 하면(배면)에서 일면이 외부로 노출되면서 매립 고정된다.
상기 피체결구(320)는 구조체의 끝단에 형성되는 플랜지 등에 안착된 상태에서 그 플랜지에 형성된 체결구멍을 통해 볼트가 나사결합되는 너트 부재로 구성될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치는, 상기 신축성 패킹 부재(100)가 양단이 단절된 상태의 공동 개방의 링 형태에서 공동이 완전히 폐쇄된 링 형태로 가공될 때, 단절된 양단의 이음부의 공동(110)에 구비되어 그 이음부의 형상을 유지시키면서 이음 가공되도록 구비되는 강성 지지 부재(400)를 더 포함한다.
상기 강성 지지 부재(400)는 도 6에 예시한 바와 같이 상기 신축성 패킹 부재(100)의 공동(110)의 형상에 대응하는 형상의 링 형태로 형성되며, 신축성 패킹 부재(100)의 재질보다 강성 큰 재질, 예를 들면 금속 재질로 이루어진다.
여기에서, 상기 강성 지지 부재(400)의 하면(바닥)은 신축성 패킹 부재(100)의 공동(110)의 바닥면에 일체로 고정되고, 하면을 제외한 상면과 양측면은 고정되지 않게 구비된다.
다시 말해서, 상기 강성 지지 부재(400)은 그 강성 지지 부재(400)가 신축성 패킹 부재(100)의 단절된 양단의 이음부의 공동(110)에 삽입된 상태에서 이음 가공으로 이음부를 일체화할 때, 강성 지지 부재(400)의 상면과 양측면은 신축성 패킹 부재(100)에 고정(부착)되지 않게 이형 물질이 코팅 처리되어 형성되고, 하면은 신축성 패킹 부재(100)에 접착제(접착 물질)을 통해 고정(부착)되도록 이형 물질이 코팅 처리되지 않고 형성된다.
여기에서, 상기 강성 지지 부재(400)의 바닥 외면에는 요철부가 형성되거나, 복수의 구멍이 형성되어 상기 신축성 패킹 부재(100)의 단절된 양단 간을 이음할 때, 접착 물질에 대한 표면적을 증대시키며, 구멍 측으로 침투하여 고정성과 일체성을 확실하게 할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법에 대하여 도 7 및 앞서 언급한 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 도 7은 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치의 제작 과정을 나타내는 플로차트이다.
본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법은, 연속되지 않으며, 내부에 공동을 갖는 원형 또는 다각형의 링 형태의 신축성 패킹 부재를 제조하는 패킹부재 마련 단계(S100); 상기 패킹부재 마련 단계(S100)에서 마련된 신축성 패킹 부재의 단절된 양단 이음부에 강성 지지 부재를 구비시키는 지지부재 배치 단계(S200); 및 상기 지지부재 배치 단계(S200)에서 지지부재가 배치된 양단 이음부 간을 이음 가공하여 폐쇄된 링 형태의 신축성 패킹 부재를 완성하는 패킹부재 완성 단계(S300);를 포함한다.
상기한 에어 충전형 패킹 부재의 제작 방법에서 신축성 패킹 부재의 형상과 구성 및 강성 지지 부재의 형상과 구성은 앞서 설명하였으므로 이에 대한 설명은 생략한다. 다만, 신축성 패킹 부재에 구성되는 공기주입 연결구(200)와 피체결구(320)는 패킹부재 마련 단계(S100)에서 성형된 후 구비되며, 패킹부재 마련 단계(S100)는 이러한 과정까지 포함하는 의미이다.
그리고 상기 패킹부재 완성 단계(S300)는 강성 지지 부재의 바닥과 신축성 패킹 부재의 양단 이음부의 공동의 바닥 중 적어도 하나 및 양단면에 접착 물질을 도포하여 양단 이음부에 배치하고 양단 이음부를 맞댄 상태에서, 신축성 패킹 부재의 단면 형상에 대응하는 형상의 공간을 갖는 분할 가압 몰드에 배치하여 분할 가압 몰드를 가압하여 강성 지지 부재의 바닥부와 신축성 패킹 부재를 고정시키고, 신축성 패킹 부재의 양단 이음부를 이음 가공하는 것으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 패킹부재 완성 단계(S300)는 접착 물질을 이용하지 않고, 강성 지지 부재가 배치된 양단 이음부를 이음한 상태에서 신축성 패킹 부재의 단면 형상에 대응하는 형상의 공간을 갖는 초음파 열융착 몰드에 배치하여 초음파 열융착으로 이음 가공하는 것으로도 이루어질 수 있다. 이때, 강성 지지 부재의 바닥면을 제외한 외측면에는 이형물질 코팅되고 바닥면(배면 측)에는 이형물질이 코팅되어 있지 않아 강성 지지 부재의 바닥면에서만 신축성 패킹 부재와 일체화(신축성 패킹 부재의 경화로) 된다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 에어 충전형 패킹 장치, 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법 및 이를 구비한 구조체에 의하면, 고무류의 신축성이 아닌, 에어 충전에 따른 팽창력을 통해 확실한 밀폐력을 제공할 수 있어 패킹으로서의 기능을 신뢰성 있게 유지할 수 있으며, 공압에 의한 팽창과 외력에 의한 수축에 따른 잦은 형상 변형에도 길이방향 등에서의 파열이나 파손을 방지하여 사용 수명을 증대시킬 수 있고, 교체 주기를 연장할 수 있어 경제성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 제작성이 뛰어나며, 링 형상의 일체형 튜브 형성 시 이음 단부 간을 확실하게 이음할 수 있어 내구성을 증대시키고, 제품 신뢰성을 향상시킬 수 있으며, 공기 주입부에서 압력을 센싱하여 공기를 보충할 수 있어 항상 일정한 패킹력을 유지할 수 있도록 하는 이점이 있다.
본 명세서에서 설명되는 실시 예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 신축성 패킹 부재
110: 공동
120: 신축부
130: 홈부
200: 공기주입 연결구
300: 결합 고정 수단
310: 서브 공동
320: 피체결구
400: 강성 지지 부재
S100: 패킹부재 마련 단계
S200: 지지부재 배치 단계
S300: 패킹부재 완성 단계

Claims (13)

  1. 패킹 장치에 있어서,
    공동을 가지며 링 형상 또는 고리 형상으로 이루어지고, 일단이 단절되어 상기 공동이 개방된 상태에서 단절된 양단을 이음 가공하여 폐쇄된 링 형태로 형성될 때, 단절된 양단의 이음부의 공동에 구비되어 그 이음부의 형상을 유지시키면서 이음 가공되도록 강성 지지 부재가 구비되는 신축성 패킹 부재;
    일단부가 상기 공동과 연통되게 고정되고 타단부는 외측으로 연장되어 구비되는 공기주입 연결구; 및
    상기 신축성 패킹 부재의 일면부에 구성되어 패킹 장치가 설치되는 구조체에 신축성 패킹 장치가 결합 고정되도록 하는 결합 고정 수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 충전형 패킹 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 신축성 패킹 부재는 타원형을 포함하는 원형 또는 사각형을 포함하는 다각형의 링 형태로 형성되고,
    상기 공동은 상단과 하단의 가장자리가 라운드(round)지게 형성되며,
    상기 신축성 패킹 부재의 양측은 신축부를 갖고 형성되는 것을 특징으로 하는
    에어 충전형 패킹 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 신축부는
    양측부의 중앙부가 단면 반원 형상으로 내측으로 들어가게 형성되며, 측벽에 이어지는 단면 반원 형상의 양단부는 라운드지게 연결되는 것을 특징으로 하는
    에어 충전형 패킹 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 결합 고정 수단은,
    상기 신축성 패킹 부재의 내부 일측에서 상기 공동과 평행하게 형성되는 서브 공동; 및
    일면이 외부로 노출되면서 상기 서브 공동에 매립 고정되며, 간격을 갖고 복수 구비되는 피체결구를 포함하는 것을 특징으로 하는
    에어 충전형 패킹 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 결합 고정 수단은,
    일면이 외부로 노출되면서 상기 신축성 패킹 부재에 간격을 갖고 복수 구비되는 피체결구를 포함하는 것을 특징으로 하는
    에어 충전형 패킹 장치.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 강성 지지 부재는 상기 신축성 패킹 부재의 공동의 형상에 대응하는 형상의 링 형태로 형성되고, 상기 신축성 패킹 부재의 재질보다 강성이 큰 재질로 이루어지며,
    상기 강성 지지 부재의 바닥부는 상기 공동의 바닥면에 일체로 고정되고, 하면을 제외한 상면과 양측면은 고정되지 않게 구비되는 것을 특징으로 하는
    에어 충전형 패킹 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 강성 지지 부재의 바닥부에는 복수의 구멍이 형성되거나 요철부가 형성되는 것을 특징으로 하는
    에어 충전형 패킹 장치.
  9. 패킹 장치의 제작 방법에 있어서,
    내부에 공동을 가지며, 단절된 원형 또는 다각형의 링 형태의 신축성 패킹 부재를 제조하되,
    상기 신축성 패킹 부재는 타원형을 포함하는 원형 또는 사각형을 포함하는 다각형의 링 형태로 형성되고,
    상기 공동은 상단과 하단의 가장자리가 라운드(round)지게 형성되고,
    상기 신축성 패킹 부재는 양측부의 중앙부가 단면 반원 형상으로 내측으로 들어가게 형성되며, 측벽에 이어지는 단면 반원 형상의 양단부는 라운드지게 연결되는 것으로 이루어지고,
    상기 신축성 패킹 부재는 일단부가 상기 공동과 연통되게 고정되고 타단부는 외측으로 연장되어 구비되는 공기주입 연결구, 및 상기 신축성 패킹 부재의 내부 일측에서 상기 공동과 평행하게 형성되는 서브 공동과, 일면이 외부로 노출되면서 상기 서브 공동에 매립 고정되며, 간격을 갖고 복수 구비되는 피체결구를 포함하는 결합 고정 수단을 포함하도록 제조하는 패킹부재 마련 단계;
    상기 마련된 신축성 패킹 부재의 단절된 양단부의 공동에 강성 지지 부재를 구비시키되,
    상기 강성 지지 부재는 상기 신축성 패킹 부재의 공동의 형상에 대응하는 형상의 링 형태로 형성되고, 상기 신축성 패킹 부재의 재질보다 강성이 큰 재질로 이루어지고,
    상기 강성 지지 부재의 바닥부는 상기 공동의 바닥면에 일체로 고정되고, 하면을 제외한 상면과 양측면은 고정되지 않게 구비되며,
    상기 강성 지지 부재의 바닥부에는 복수의 구멍이 형성되거나 요철부가 형성되도록 하는 지지부재 배치 단계; 및
    상기 지지부재가 배치된 양단부 간을 이음 가공하여 폐쇄된 링 형태의 신축성 패킹 부재를 완성하는 패킹부재 완성 단계;를 포함하는 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법.
  10. 삭제
  11. 제9항에 있어서,
    상기 패킹부재 완성 단계는,
    강성 지지 부재의 바닥과 상기 공동의 바닥 중 적어도 하나 및 상기 신축성 패킹 부재의 단절 양단면에 접착 물질을 도포한 다음, 상기 신축성 패킹 부재의 양단부의 공동에 상기 강성 지지 부재를 배치하고 양단부를 맞댄 상태에서, 상기 신축성 패킹 부재의 단면 형상에 대응하는 형상의 공간을 갖는 분할 가압 몰드에 배치하여 분할 가압 몰드를 가압하여 이음 가공하는 것을 특징으로 하는
    에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 패킹부재 완성 단계는,
    상기 강성 지지 부재가 배치된 양단부를 이음한 상태에서 신축성 패킹 부재의 단면 형상에 대응하는 형상의 공간을 갖는 열융착 몰드에 배치하여 열융착으로 이음 가공하는 것을 특징으로 하는
    에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법.
  13. 청구항 1 내지 5, 청구항 7, 8 중 어느 한 항에 따른 에어 충전형 패킹 장치를 구비하는 구조체.
KR1020220004980A 2022-01-13 2022-01-13 에어 충전형 패킹 장치, 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법 및 이를 구비한 구조체 KR102633557B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220004980A KR102633557B1 (ko) 2022-01-13 2022-01-13 에어 충전형 패킹 장치, 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법 및 이를 구비한 구조체

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220004980A KR102633557B1 (ko) 2022-01-13 2022-01-13 에어 충전형 패킹 장치, 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법 및 이를 구비한 구조체

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230109250A KR20230109250A (ko) 2023-07-20
KR102633557B1 true KR102633557B1 (ko) 2024-02-02

Family

ID=87426295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220004980A KR102633557B1 (ko) 2022-01-13 2022-01-13 에어 충전형 패킹 장치, 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법 및 이를 구비한 구조체

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102633557B1 (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0237770A1 (fr) 1986-02-10 1987-09-23 Le Joint Francais Joint d'étanchéité gonflable, auto-serrant par dépressurisation

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0122646Y1 (ko) * 1994-06-30 1998-08-01 김태구 자동차의 캠샤프트 커버 가스켓
US6161839A (en) * 1998-02-27 2000-12-19 United Technologies Corporation Valve seal assembly
JP5310955B2 (ja) * 2009-10-12 2013-10-09 東レ株式会社 濾過システムのためのラジアルスプリットリングシール
KR101188463B1 (ko) 2012-08-27 2012-10-05 김관재 진공 또는 압력탱크의 문짝 패킹 고정구조
KR200477031Y1 (ko) 2013-06-24 2015-05-04 주식회사 제이비엠 선박용 해치 커버 패킹
KR20160002028A (ko) 2014-06-30 2016-01-07 강봉구 에어더스트 홀드 패킹

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0237770A1 (fr) 1986-02-10 1987-09-23 Le Joint Francais Joint d'étanchéité gonflable, auto-serrant par dépressurisation

Also Published As

Publication number Publication date
KR20230109250A (ko) 2023-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI107566B (fi) Liukuvarmistettu pistomuhviliitos
JP4625761B2 (ja) 防振装置の製造方法及びその装置
JP2005098110A (ja) フラップ構造体
KR20140041487A (ko) 멤브레인 밸브
KR102633557B1 (ko) 에어 충전형 패킹 장치, 에어 충전형 패킹 장치의 제작 방법 및 이를 구비한 구조체
KR20000022767A (ko) 다기통 내연기관에 있어서의 관성과급식 흡기매니폴드의 구조및 이 흡기매니폴드에 있어서의 브랜치파이프의 접합방법
US20160108949A1 (en) Rivet sealing washer
KR20190136677A (ko) 신축성 이음부를 포함하는 배관
CN103775789B (zh) 具有两个由塑料制成的壳体部分的壳体
KR100261854B1 (ko) 피이 폴리에틸렌 새들 편수관
KR20030010129A (ko) 관 연결구의 결합장치
KR20140137153A (ko) 개스킷
CN103574201B (zh) 一种包胶卡圈组件
CN205261073U (zh) 一种管接头
JPH0561512B2 (ko)
CN113108133A (zh) 一种密封连接结构
US20080018100A1 (en) Fluid Flow Connector
KR200390666Y1 (ko) 기밀 유지용 패킹
JPH1034751A (ja) 大型ゴム製品の継ぎ加硫方法
KR20110101581A (ko) 파이프 커플링
JP2680078B2 (ja) 管分岐部の補修方法及びその方法に使用する治具
JP3839923B2 (ja) ゴムホースのフランジ部の構造及び可とう継手
KR101181489B1 (ko) 파이프 연결장치
JPH02240460A (ja) インサート成形品及びその成形方法
JPH07280108A (ja) ピンチバルブ

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant