KR102614586B1 - 승강기 내벽 부착용 금속 몰딩 구조체 및 이를 부착한 승강기 - Google Patents

승강기 내벽 부착용 금속 몰딩 구조체 및 이를 부착한 승강기 Download PDF

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Abstract

본 발명 승강기 내벽 부착용 금속 몰딩 구조체는, 좌우로 길쭉한 직사각형 형상의 금속 평판의 상단을 길이 방향을 따라 90도 미만으로 경사지게 절곡하고, 금속 평판의 하단을 길이 방향을 따라 상단과 동일한 방향으로 90도로 수직하게 절곡하여 형성되는 단위 패널; 엘리베이터 내부 벽면에 부착될 상기 단위 패널의 내면 중단에 길이 방향을 따라 적어도 한줄 이상 일측면이 부착되는 양면테이프; 및 상기 단위 패널의 내면 중에서 양면테이프가 부착되지 않은 곳에 길이 방향을 따라 연속 또는 비연속적으로 코킹(caulking)되는 실리콘;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 종래 고가의 비용이 소요되는 전체 승강기 교체 공사 대비 가격이 훨씬 저렴하면서도 시공이 매우 간편할 뿐만 아니라 시공 후에 외관이 깔끔하며, 특히 장기간 이용 시에도 승강기 내벽의 금속 몰딩이 탑승자와의 접촉에 의해서나 습기 침투에 의해 박리됨이 없이 견고히 부착된 상태를 유지할 수 있는 효과가 있다.

Description

승강기 내벽 부착용 금속 몰딩 구조체 및 이를 부착한 승강기 {Metal molding structure for attaching to inner wall of elevator and elevator with the same}
본 발명은 승강기 내부 리모델링에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 종래 고가의 비용이 소요되는 전체 승강기 교체 공사 대비 가격이 훨씬 저렴하면서도 시공이 매우 간편할 뿐만 아니라 시공 후에 외관이 깔끔하며, 특히 장기간 이용 시에도 승강기 내벽의 금속 몰딩이 탑승자와의 접촉에 의해서나 습기 침투에 의해 박리됨이 없이 견고히 부착된 상태를 유지하는 승강기 내벽 부착용 금속 몰딩 구조체 및 이를 부착한 승강기에 관한 것이다.
오늘날 승강기는 거의 모든 건물에 설치되어 있고, 건물의 이용자 및 방문자가 매일 이용하는 공간으로서, 이러한 승강기는 장기간 사용하게 되면 기계적 피로 현상과 전기 관련 부품의 특성 변화, 기후 환경에 의한 습기 및 마모 등으로 인해 사고 위험이 증가하게 되므로 안전과 관련하여 정기적인 승강기 유지보수 및 교체가 필수적이다.
최근에는 상술한 안전상의 유지보수뿐만 아니라 건물의 방문자가 처음 마주하는 건물의 첫인상을 좌우하는 중요한 인테리어 공간으로 인식되어 승강기의 유지보수 및 교체와 더불어 이러한 승강기 내벽의 미적인 인테리어 부분이 점점 더 강조되는 추세이다.
즉, 최근 들어서는 상기 안전상의 승강기 유지보수 및 교체와 더불어 승강기 내벽의 미관을 개선하기 위한 승강기 리모델링이 크게 인기를 끌고 있다.
이러한 승강기 리모델링을 진행 시 종래에는 승강기 내벽의 패널 위에 단순히 금속 또는 나무 강판을 덧대는 방식으로 승강기 리모델링을 진행하거나 최근에는 승강기 내벽의 장식성 강화와 시공 편의성 등으로 인해 승강기 내부 패널에 별도의 장식 판재를 덧붙여 리모델링을 실시하는 방법 등이 시행되고 있다.
그러나, 상술한 바와 같은 종래 단순히 승강기 내부에 금속 또는 목재 판재를 덧대는 방식으로는 승강기 탑승자의 신발과 잦은 접촉이 이루어지는 승강기 내벽의 걸레받이 등 내부 몰딩이 다시 충격에 의해 박리되거나 여전히 쉽게 마모 및 오염되는 경우가 발생되었으며, 또한 우산에서 떨어진 빗물이나 물청소 시 습기가 걸레받이 등 내부 몰딩 부분으로 침투되는 경우 부식으로 인한 박리가 가속화되는 문제점이 있었다.
그러므로, 상술한 바와 같이 고가의 비용이 수반되는 승강기 전면 교체 또는 금속이나 목재 판재를 덧대는 종래 승강기 리모델링 방식 대비 비용이 저렴하면서도 시공이 간편할 뿐만 아니라 시공 후 외관이 깔끔하며, 특히 탑승자와 접촉에 의해서나 습기 침투 및 부식에 의한 걸레받이의 박리가 방지되어 한번 시공으로 장기간 부착 상태를 유지할 수 있는 개선된 승강기 내벽 부착용 금속 몰딩 구조체 및 이를 부착한 승강기이 요구되는 상황이다.
한국 등록특허 제10-1977390호 (2019.05.03. 등록)
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소할 수 있도록 안출된 것으로, 본 발명은 승강기 리모델링에 관한 것으로서, 종래 고가의 비용이 소요되는 전체 승강기 교체 공사 대비 가격이 훨씬 저렴하면서도 시공이 매우 간편할 뿐만 아니라 시공 후에 외관이 깔끔하며, 특히 장기간 이용 시에도 승강기 내벽의 금속 몰딩이 탑승자와의 접촉에 의해서나 습기 침투에 의해 박리됨이 없이 견고히 부착된 상태를 유지하는 승강기 내벽 부착용 금속 몰딩 구조체 및 이를 부착한 승강기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 일 실시예에 따라, 좌우로 길쭉한 직사각형 형상의 금속 평판의 상단을 길이 방향을 따라 90도 미만으로 경사지게 절곡하고, 금속 평판의 하단을 길이 방향을 따라 상단과 동일한 방향으로 90도로 수직하게 절곡하여 형성되는 단위 패널; 엘리베이터 내부 벽면에 부착될 상기 단위 패널의 내면 중단에 길이 방향을 따라 적어도 한줄 이상 일측면이 부착되는 양면테이프; 및 상기 단위 패널의 내면 중에서 양면테이프가 부착되지 않은 곳에 길이 방향을 따라 연속 또는 비연속적으로 코킹(caulking)되는 실리콘;을 포함하고, 상기 코킹된 실리콘이 경화되기 전에 단위 패널이 승강기 내벽에 고정되되, 단위 패널에 부착되지 않은 양면테이프의 타측면이 승강기 내벽에 위치된 후 단위 패널의 외면을 눌러 양면테이프의 타측면이 승강기 내벽에 부착됨으로써 단위 패널이 승강기 내벽에 자중에 의해 흘러내림없이 가(假)고정되고, 상기 단위 패널이 단독 또는 둘 이상의 단위 패널이 좌우로 연결되어 승강기 내벽에 가고정되되, 상기 단위 패널 내면과 승강기 내벽 사이에 개재된 실리콘이 일정 시간동안 자연 경화됨으로써 승강기 내벽에 단위 패널이 본(本)고정되고, 상기 실리콘은 단위 패널의 내면 중에서 양면테이프가 부착되지 않은 곳에 길이 방향을 따라 일정 간격마다 스폿(spot) 토출됨으로써 실리콘이 비연속적으로 코킹(caulking)되고, 상기 단위 패널의 내면 중에서 단위 패널의 상단 절곡부 내면 및 하단 절곡부 내면에는 단위 패널의 길이 방향을 따라 단면이 원형인 발포 백업재가 더 배치되고, 상기 실리콘은 단위 패널의 내면 중에서 발포 백업재 주변의 양면테이프가 부착되지 않은 곳에 길이 방향을 따라 연속 또는 비연속적으로 한번 더 코킹(caulking)되고, 상기 가고정을 위해 단위 패널의 외면을 눌러 상기 단위 패널을 승강기 내벽에 압착할 때 실리콘이 승강기 내벽과 단위 패널 내면 사이의 양면테이프 및 발포 백업제 주변의 빈 공간을 메우게 된다.
또한 본 발명은 일 실시예에 따라, 상기 상단 절곡부의 경사각은 1 내지 10도 이하, 양면테이프의 두께는 2mm 이상, 발포 백업재의 직경은 5mm 이하로 형성된다.
또한 본 발명 승강기 내벽 부착용 금속 몰딩 구조체를 부착한 승강기가 제공된다.
상술한 바와 같은 본 발명은, 종래 고가의 비용이 소요되는 전체 승강기 교체 공사 대비 가격이 훨씬 저렴하면서도 시공이 매우 간편할 뿐만 아니라 시공 후에 외관이 깔끔하며, 특히 장기간 이용 시에도 승강기 내벽의 금속 몰딩이 탑승자와의 접촉에 의해서나 습기 침투에 의해 박리됨이 없이 견고히 부착된 상태를 유지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 승강기 내벽의 금속 몰딩 시공 방법을 일 실시예에 따라 보인 시공 순서도
도 2는 본 발명에 따른 금속 몰딩 구조체를 일 실시예에 따라 보인 사시도
도 3은 본 발명에 따라 걸레받이의 외면을 눌러 양면테이프를 승강기 내벽에 부착 및 가(假)고정하기 전의 상태도
도 4는 본 발명에 따라 걸레받이의 외면을 눌러 양면테이프를 승강기 내벽에 부착 및 가(假)고정한 후의 상태도
도 5a, b는 본 발명의 시공 전 및 시공 후 사진 이미지
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 내지 "구비하다" 등의 용어는 본 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 나타낸다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않아야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명 승강기 내벽 부착용 금속 몰딩 구조체 및 이를 부착한 승강기에 대해 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 승강기 내벽의 금속 몰딩 시공 방법을 일 실시예에 따라 보인 시공 순서도이고, 도 2는 본 발명에 따른 금속 몰딩 구조체를 일 실시예에 따라 보인 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따라 걸레받이의 외면을 눌러 양면테이프를 승강기 내벽에 부착 및 가(假)고정하기 전의 상태도이고, 도 4는 본 발명에 따라 걸레받이의 외면을 눌러 양면테이프를 승강기 내벽에 부착 및 가(假)고정한 후의 상태도이며, 도 5a, b는 본 발명의 시공 전 및 시공 후 사진 이미지이다.
먼저, 장기간 사용한 승강기의 내면(EW)은 도 5a에서 도시된 바와 같이 탑승자의 접촉, 청소 시 물과 접촉되거나 몰딩 내부로 습기가 침투됨에 따라 부식 및 박리된 상태이다.
이하, 도 1 내지 도 5b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 승강기 내벽의 금속 몰딩(100)의 시공 방법은 일 실시예에 따라 하기의 단계들로 이루어질 수 있다.
단계 a(S100): 도 2 내지 4를 참조하면, 좌우로 길쭉한 직사각형 형상의 금속 평판(100a)의 상단(100b)을 길이 방향을 따라 90도 미만으로 경사지게 절곡하고, 금속 평판(100a)의 하단(100c)을 길이 방향을 따라 상단(100b)과 동일한 방향으로 90도로 수직하게 절곡하여 단위 패널(100-1, ..., 100-n)를 준비한다.
일 실시예에 따라, 상기 금속 평판(100a)은 스테인리스 스틸(stainless steel)일 수 있다. 특히, 상기 스테인리스 스틸은 내부식성이 탁월한 STS 304가 적용될 수 있다.
또한, 상기 상단 절곡부(100b)의 경사각은 1 내지 10도 이하, 바람직하게는 5도 이하일 수 있다.
상기 상단 절곡부(100b)에 5도 이하의 완만한 경사각이 부여됨으로써 상방에서 하중이나 충격이 가해지더라도 상기 절곡부(100b)에 의해서 하중이나 충격이 금속 평판(100a)의 표면을 타고 하방으로 분산되므로 결국 금속 몰딩(100)이 엘레베이터 내벽으로부터 탈락되는 폐단이 방지될 수 있다.
단계 b(S200): 도 3 내지 도 5를 참조하면, 벽면에 부착될 상기 단위 패널(100-1, ..., 100-n)의 내면 중단에 길이 방향을 따라 적어도 한줄 이상 양면테이프(200)의 일측면을 부착한다.
일 실시예에 따라, 상기 양면테이프(200)의 두께는 2mm 이상일 수 있다.
단계 c(S300): 도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 단위 패널(100-1, ..., 100-n)의 내면 중에서 양면테이프(200)가 부착되지 않은 곳에 길이 방향을 따라 실리콘(S)을 연속 또는 비연속적으로 코킹(caulking)한다.
보다 구체적으로, 일 실시예에 따라 상기 단위 패널(100-1, ..., 100-n)의 내면 중에서 양면테이프(200)가 부착되지 않은 곳에 길이 방향을 따라 실리콘(S)을 일정 간격마다 스폿(spot) 토출함으로써 실리콘(S)을 비연속적으로 코킹(caulking)할 수 있다.
단계 c-1(S400): 도 3 내지 도 5를 참조하면, 단위 패널(100-1, ..., 100-n)의 내면 중에서 상기 단위 패널(100-1, ..., 100-n)의 상단 절곡부(100b) 내면 및 하단 절곡부(100c) 내면에는 단위 패널(100-1, ..., 100-n)의 길이 방향을 따라 단면이 원형 또는 다각형인 발포 백업재(300)를 배치한다.
일 실시예에 따라, 상기 발포 백업재(300)는 원형일 수 있으며, 상기 원형 발포 백업재(300)의 직경은 5mm 이하일 수 있다.
또한, 상기 발포 백업재(300)는 발포 폴리스타이렌 수지(EPS, Expanded PolyStyrene), 즉 스티로폼(styrofoam)일 수 있다.
단계 c-2(S500): 도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 단위 패널(100-1, ..., 100-n)의 내면 중에서 발포 백업재(300) 주변의 양면테이프(200)가 부착되지 않은 곳에 길이 방향을 따라 실리콘(S)을 연속 또는 비연속적으로 한번 더 코킹(caulking)한다.
이 때, 상기 코킹은 단계 c(S300) 이후에 선택적으로 실시될 수 있으며, 상술한 단계 c(S300)에서처럼 상기 단위 패널(100-1, ..., 100-n)의 내면 중에서 발포 백업재(300) 주변의 양면테이프(200)가 부착되지 않은 곳에 길이 방향을 따라 실리콘(S)을 일정 간격마다 스폿(spot) 토출함으로써 실리콘(S)을 비연속적으로 코킹(caulking)할 수 있다.
단계 d(S600): 도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 코킹된 실리콘(S)이 경화되기 전에 단위 패널(100-1, ..., 100-n)를 승강기 내벽(EW)에 고정하되, 단위 패널(100-1, ..., 100-n)에 부착되지 않은 양면테이프(200)의 타측면을 승강기 내벽(EW)에 위치시킨 후 단위 패널(100-1, ..., 100-n)의 외면(승강기 내벽의 반대쪽 면)을 눌러 양면테이프(200)의 타측면이 승강기 내벽(EW)에 부착됨으로써 단위 패널(100-1, ..., 100-n)가 승강기 내벽(EW)에 자중에 의해 흘러내림없이 가(假)고정된다.
이 때, 상기 단계 d(S600)에서 작업자가 단위 패널(100-1, ..., 100-n)의 외면을 눌러 상기 단위 패널(100-1, ..., 100-n)를 승강기 내벽(EW)에 압착함으로써 실리콘(S)이 승강기 내벽(EW)과 단위 패널(100-1, ..., 100-n) 내면 사이의 양면테이프(200) 및 발포 백업제(300) 주변의 빈 공간을 메우게 된다.
이로 인해, 상기 단위 패널(100-1, ..., 100-n)가 가고정된 상태로 압착되어 눌린 상태의 발포 백업제(200)에는 다시 원형의 상태로 복원하기 위해 팽창 복원력이 작용하므로 상기 팽창 복원력에 따라 발포 백업제(300) 주변의 실리콘(S)은 양면테이프(200) 및 발포 백업제(300) 주변의 빈 공간을 빠짐없이 메우게 되는 것이다.
즉, 상기 승강기 내벽(EW)과 단위 패널(100-1, ..., 100-n) 내면 사이에 압착된 발포 백업제(300)에 의해 주변의 실리콘(S)이 승강기 내벽(EW)과 단위 패널(100-1, ..., 100-n)의 상단 절곡부(100b)와 하단 절곡부(100c) 사이의 틈을 모두 촘촘히 메우게 되므로 상기 단위 패널(100-1, ..., 100-n) 내면으로 습기의 침투가 방지된다.
또한, 상기 발포 백업제(300)는 단위 패널(100-1, ..., 100-n)가 충격으로부터 박리되지 않도록 스페이서(spacer) 및 충격 흡수재의 역할을 겸할 수 있다.
단계 e(S700): 도 3 내지 도 5를 참조하면, 상술한 단계 a 내지 d에 따라 적어도 하나 이상의 단위 패널(100-1, ..., 100-n)를 단독 또는 연결하여 승강기 내벽(EW)에 가고정하되, 상기 단위 패널(100-1, ..., 100-n) 내면과 승강기 내벽(EW) 사이에 개재된 실리콘(EW)을 일정 시간동안 자연 경화함으로써 승강기 내벽(EW)에 단위 패널(100-1, ..., 100-n)를 본(本)고정하고, 이로써 본 발명 금속 몰딩(100)의 시공이 완료된다.
따라서, 본 발명에 따라 단위 패널(100-1, ..., 100-n)들의 내면에 압착된 실리콘(S)이 자연 경화함에 따라 도 5b의 사진 이미지와 같이 승강기 내벽(EW)에 단위 패널(100-1, ..., 100-n)들이 본(本)고정 및 시공 완료된다.
상술한 시공 방법에 따라, 승강기 내벽(EW)에 고정된 상기 금속 몰딩(100), 양면테이프(200), 발포 백업재(300) 및 실리콘(S)에 의해 금속 몰딩 구조체가 완성된다.
이를 통해 종래 고가의 비용이 소요되는 전체 승강기 교체 공사 대비 가격이 훨씬 저렴하면서도 시공이 매우 간편할 뿐만 아니라 시공 후에 외관이 깔끔하며, 특히 장기간 이용 시에도 승강기 내벽의 금속 몰딩이 탑승자와의 접촉에 의해서나 습기 침투에 의해 박리됨이 없이 견고히 부착된 상태를 유지할 수 있게 된다.
아울러 본 발명은 단지 앞서 기술된 일 실시예에 의해서만 한정된 것은 아니며, 장치의 세부 구성이나 개수 및 배치 구조를 변경할 때에도 동일한 효과를 창출할 수 있는 것이므로 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상의 범주 내에서 다양한 구성의 부가 및 삭제, 변형이 가능한 것임을 명시하는 바이다.
100 : (본 발명의) 금속 몰딩 100a: 금속 평판
100b: 상단 절곡부 100c: 하단 절곡부
200 : 양면테이프 300 : 발포 백업재
EW : 승강기 내벽 S : 실리콘

Claims (3)

  1. 좌우로 길쭉한 직사각형 형상의 금속 평판의 상단을 길이 방향을 따라 90도 미만으로 경사지게 절곡하고, 금속 평판의 하단을 길이 방향을 따라 상단과 동일한 방향으로 90도로 수직하게 절곡하여 형성되는 단위 패널;
    엘리베이터 내부 벽면에 부착될 상기 단위 패널의 내면 중단에 길이 방향을 따라 적어도 한줄 이상 일측면이 부착되는 양면테이프;
    상기 단위 패널의 내면 중에서 양면테이프가 부착되지 않은 곳에 길이 방향을 따라 연속 또는 비연속적으로 코킹(caulking)되는 실리콘; 및
    단면이 다각형으로 형성되고, 상기 단위 패널의 내면 중에서 단위 패널의 상단 절곡부 내면 및 하단 절곡부 내면에 단위 패널의 길이 방향을 따라 배치되는 발포 백업재;를 포함하고,
    상기 코킹된 실리콘이 경화되기 전에 단위 패널이 승강기 내벽에 고정되되, 단위 패널에 부착되지 않은 양면테이프의 타측면이 승강기 내벽에 위치된 후 단위 패널의 외면을 눌러 양면테이프의 타측면이 승강기 내벽에 부착됨으로써 단위 패널이 승강기 내벽에 자중에 의해 흘러내림없이 가(假)고정되고,
    상기 단위 패널이 단독 또는 둘 이상의 단위 패널이 좌우로 연결되어 승강기 내벽에 가고정되되, 상기 단위 패널 내면과 승강기 내벽 사이에 개재된 실리콘이 일정 시간동안 자연 경화됨으로써 승강기 내벽에 단위 패널이 본(本)고정되고,
    상기 실리콘은 단위 패널의 내면 중에서 양면테이프가 부착되지 않은 곳에 길이 방향을 따라 일정 간격마다 스폿(spot) 토출됨으로써 실리콘이 비연속적으로 코킹(caulking)되고,
    상기 실리콘은 단위 패널의 내면 중에서 발포 백업재 주변의 양면테이프가 부착되지 않은 곳에 길이 방향을 따라 연속 또는 비연속적으로 한번 더 코킹(caulking)되고,
    상기 가고정을 위해 단위 패널의 외면을 눌러 상기 단위 패널을 승강기 내벽에 압착할 때 실리콘이 승강기 내벽과 단위 패널 내면 사이의 양면테이프 및 발포 백업제 주변의 빈 공간을 메우게 되는 것을 특징으로 하는,
    승강기 내벽 부착용 금속 몰딩 구조체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 상단 절곡부의 경사각은 1 내지 10도 이하, 양면테이프의 두께는 2mm 이상, 발포 백업재의 직경은 5mm 이하로 형성되는 것을 특징으로 하는,
    승강기 내벽 부착용 금속 몰딩 구조체.
  3. 제 1 항 또는 2 항의 승강기 내벽 부착용 금속 몰딩 구조체를 부착한 승강기.
KR1020220041043A 2021-10-26 2022-04-01 승강기 내벽 부착용 금속 몰딩 구조체 및 이를 부착한 승강기 KR102614586B1 (ko)

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