KR102613824B1 - 친환경 제본용 심재 - Google Patents

Abstract

다수의 제본 용지들이 겹쳐진 상태가 묶여 제본되도록 제본 용지들이 절반으로 접혀진 부분으로 박히는 제본용 심재에 있어서, 종이 재질의 실로 제본용 심재 연속재가 꼬아져 길게 마련되고, 상기 제본용 심재 연속재에는 경화제가 혼합되어 단단하게 굳어지도록 하며,
상기 제본용 심재 연속재는, 일정 길이마다 절단되도록 한 후,‘ㄷ’자의 형태로 꺾이도록 하여 제본용 심재가 된 상태로 제본 용지들이 접혀진 부분으로 일정 간격마다 박히도록 하고, 상기 제본용 심재의 열린 단부는 서로 오므라져 겹쳐지며 닫힌 형태를 이루도록 열경화성 접착제로 열 압착 경화 처리되는 것을 특징으로 한다.
이에 의하여, 서적이나 주간지, 팸플릿, 카탈로그, 노트, 메모장, 수첩 등의 중철 제본시 용지를 스테이플러 철심 등으로 제본하던 것과는 달리, 종이 재질의 섬유사로 된 심재를 이용하여 제본이 이뤄지도록 함으로써, 제본된 인쇄물 또는 노트 등의 폐기시 일일이 스테이플러 철심 등을 각각 따로따로 분리 배출할 필요없이 편리하게 통째로 폐기하여 재생자원으로 용이하게 재활용되게 할 수 있고, 다양한 색상의 표현이 용이하게 이뤄지도록 하여 심미감이 향상되도록 할 수 있는 친환경 제본용 심재를 제공할 수 있다.

Description

친환경 제본용 심재 {eco-friendly binding core material}

본 발명은 친환경 제본용 심재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 서적이나 주간지, 팸플릿, 카탈로그, 노트, 메모장, 수첩 등의 중철 제본시 용지를 스테이플러 철심 등으로 제본하던 것과는 달리, 종이 재질의 섬유사로 된 심재를 이용하여 제본이 이뤄지도록 함으로써, 제본된 인쇄물 또는 노트 등의 폐기시 일일이 스테이플러 철심 등을 각각 따로따로 분리 배출할 필요없이 편리하게 통째로 폐기하여 재생자원으로 용이하게 재활용되게 할 수 있고, 다양한 색상의 표현이 용이하게 이뤄지도록 하여 심미감이 향상되도록 할 수 있는 친환경 제본용 심재에 관한 것이다.

일반적으로, 서적이나 주간지, 팸플릿, 카탈로그, 노트, 메모장, 수첩 등의 예를 들면 중철 제본의 경우 정합되어진 용지의 뒷면에서 스테이플러(stapler) 철심을 관통시켜 제본하게 된다.

이렇게 스테이플러 철심 등으로 제본된 인쇄물 등은 그 효용 가치가 다하게 되면 폐기 처분을 하거나 재생지 원료로 사용되도록 해야 하지만, 이 경우 철 또는 그 외의 금속재질로 된 스테이플러 침들을 일일이 인쇄물에서 따로 떼어낸 후 분리 수거되도록 하는 것이 바람직하다.

종래기술에 따른 제본용 스테이플러 철심의 일 예가 대한민국 특허공개번호 제10-2007-0064422호(2007년06월20일자 공개, 이하 '특허문헌 1'이라 함) 등에 개시되어 있다.

그러나, 금속재질의 스테이플러 철심과 용지를 분리하는 분별 작업은 사람의 손에 의해 수작업으로 일일이 직접 할 수밖에 없는 관계로 분리 과정이 상당히 번거롭고 까다로워져 스테이플러 철심이 용지에서 분리되지 않은 상태로 그냥 폐기되는 경우가 많아지게 되어 재활용을 어렵게 만들고, 소각 폐기시 소각 설비의 빈번한 오작동이 발생하게 되는 등 환경에 오히려 좋지 못한 영향을 끼치게 될 수 있다는 문제점이 있다.

또한, 스테이플러 철심을 용지에서 분리하는 과정에서 날카로운 스테이플러 철심에 작업자의 손이 상처를 입게 될 수도 있고, 거기에 더해 상당한 수고와 비용이 들게 되는 것은 물론, 작업이 비효율적이면서 그에 따라 재생 용지의 가격을 올리게 되는 요인이 될 수 있다는 문제점이 있다.

대한민국 특허공개번호 제10-2007-0064422호(2007년06월20일자 공개)

본 발명의 목적은, 서적이나 주간지, 팸플릿, 카탈로그, 노트, 메모장, 수첩 등의 중철 제본시 용지를 스테이플러 철심 등으로 제본하던 것과는 달리, 종이 재질의 섬유사로 된 심재를 이용하여 제본이 이뤄지도록 함으로써, 제본된 인쇄물 또는 노트 등의 폐기시 일일이 스테이플러 철심 등을 각각 따로따로 분리 배출할 필요없이 편리하게 통째로 폐기하여 재생자원으로 용이하게 재활용되게 할 수 있고, 다양한 색상의 표현이 용이하게 이뤄지도록 하여 심미감이 향상되도록 할 수 있는 친환경 제본용 심재를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따라, 다수의 제본 용지들이 겹쳐진 상태가 묶여 제본되도록 제본 용지들이 절반으로 접혀진 부분으로 박히는 제본용 심재에 있어서, 종이 재질의 실로 제본용 심재 연속재가 꼬아져 길게 마련되고, 상기 제본용 심재 연속재에는 경화제가 혼합되어 단단하게 굳어지도록 하며,

상기 제본용 심재 연속재는, 일정 길이마다 절단되도록 한 후,‘ㄷ’자의 형태로 꺾이도록 하여 제본용 심재가 된 상태로 제본 용지들이 접혀진 부분으로 일정 간격마다 박히도록 하고, 상기 제본용 심재의 열린 단부는 서로 오므라져 겹쳐지며 닫힌 형태를 이루도록 열경화성 접착제로 열 압착 경화 처리되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 제본용 심재를 이루는 종이 재질은 닥나무로 만드는 한지 재질을 포함하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 경화제는 열 경화 수지 또는 아교풀인 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 서적이나 주간지, 팸플릿, 카탈로그, 노트, 메모장, 수첩 등의 중철 제본시 용지를 스테이플러 철심 등으로 제본하던 것과는 달리, 종이 재질의 섬유사로 된 심재를 이용하여 제본이 이뤄지도록 함으로써, 제본된 인쇄물 또는 노트 등의 폐기시 일일이 스테이플러 철심 등을 각각 따로따로 분리 배출할 필요없이 편리하게 통째로 폐기하여 재생자원으로 용이하게 재활용되게 할 수 있고, 다양한 색상의 표현이 용이하게 이뤄지도록 하여 심미감이 향상되도록 할 수 있는 친환경 제본용 심재를 제공할 수 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 친환경 제본용 심재에 의해 제본 용지들이 제본되는 과정의 일 예를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 친환경 제본용 심재로 제본 용지들이 제본된 일 예를 도시한 측 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 제본용 심재 연속재 및 제본용 심재 연속재를 절단하여 단위 심재가 되도록 마련된 상태를 각각 도시한 도면,
도 5는 도 4의 단위 심재가 ‘ㄷ’자의 형태로 절곡 되어 제본용 심재로 완성되는 과정을 도시한 도면,
도 6은 본 발명에 따른 친환경 제본용 심재로 제본 용지들을 제본하기 위해 사용되는 제본 장치의 일 예를 도시한 도면,
도 7은 본 발명에 따른 친환경 제본용 심재의 절곡부에 다수의 미세 융착돌기들이 마련된 것을 도시한 사시도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 친환경 제본용 심재(100)는, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 다수의 제본 용지(10)들이 겹쳐진 상태가 묶여 제본되도록 제본 용지(10)들이 절반으로 접혀진 부분으로 박히게 되는 것으로서, 종이 재질의 실로 제본용 심재 연속재(101)가 꼬아져 길게 마련되고, 상기 제본용 심재 연속재(101)에는 경화제가 혼합되어 단단하게 굳어지도록 하며, 상기 제본용 심재 연속재(101)는, 일정 길이마다 절단되도록 한 후,‘ㄷ’자의 형태로 꺾이도록 하여 제본용 심재(100)가 된 상태로 제본 용지(10)들이 접혀진 부분으로 일정 간격마다 박히도록 하고, 상기 제본용 심재(100)의 열린 단부(절곡부(120))는 서로 오므라져 겹쳐지며 닫힌 형태를 이루도록 열경화성 접착제로 열 압착 경화 처리되는 것을 특징으로 한다.

이에 따라, 서적이나 주간지, 팸플릿, 카탈로그, 노트, 메모장, 수첩 등의 중철 제본시 용지를 스테이플러 철심 등으로 제본하던 것과는 달리, 종이 재질의 섬유사로 된 심재를 이용하여 제본이 이뤄지도록 함으로써, 제본된 인쇄물 또는 노트 등의 폐기시 일일이 스테이플러 철심 등을 각각 따로따로 분리 배출할 필요없이 편리하게 통째로 폐기하여 재생자원으로 용이하게 재활용되게 할 수 있고, 다양한 색상의 표현이 용이하게 이뤄지도록 하여 심미감이 향상되도록 할 수 있는 친환경 제본용 심재를 제공할 수 있다.

여기서, 상기 제본용 심재(100)를 이루는 종이 재질은 닥나무로 만드는 한지 재질을 포함하는 것이 바람직하다.

이에 따라, 제본용 심재(100)가 질긴 성질을 갖는 한지 재질로 마련됨으로써, 제본 용지(10)들이 제본된 상태가 쉽게 닳거나 끊어지지 않고 오랫동안 유지되도록 내구성이 향상되도록 할 수 있고, 다양한 색상의 표현도 용이하게 이뤄지도록 할 수 있다.

본 발명의 일실시예로서, 제본용 심재(100)는 한지를 잘게 잘라서 노끈이나 새끼줄처럼 꼰 연사를 사용하는 것으로 설명하지만, 본 발명의 또 다른 실시예로서, 한지 연사 외에도 제본용 심재(100)는 다른 종류의 친환경 종이나 생분해성 플라스틱 등의 재질로 마련되도록 할 수도 있다.

이에 따라, 제본용 심재(100)는 일반 종이와 동일하게 소각될 수 있을 뿐만 아니라 유해물질이 전혀 남지 않게 되도록 할 수 있다. 또한, 제본용 심재(100)가 생분해성 플라스틱으로 마련될 경우에는 매립 폐기를 하게 되더라도 제본 용지(10)들과 함께 땅 속의 박테리아들에 의해 분해되므로 환경에 끼치게 되는 영향이 최소화되도록 할 수 있다.

한편, 상기 경화제는 열 경화 수지 또는 아교풀인 것이 바람직하다.

이에 따라, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제본용 심재 연속재(101)에 경화제의 혼입에 의해 단단히 굳어지는 상태가 되도록 하여 일정 길이마다 단위 심재(103)로 용이하게 절단되고, 단위 심재(103)가 ‘ㄷ’자의 형태로 용이하게 꺾여 제본용 심재(100)로 쉽고 간편하게 가공되도록 할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 친환경 제본용 심재(100)를 이용한 제본방법은, 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이, 다수의 제본 용지(10)들이 겹쳐진 상태에서 제본 용지(10)들이 절반으로 접혀지는 부분에 일정 간격마다 제본용 심재(100)가 박히게 되는 한 쌍의 제본 압입 통공(11)이 일렬로 다수개 형성되도록 하는 단계와, 상기 한 쌍의 제본 압입 통공(11)에 ‘ㄷ’자의 형태로 꺾인 각각의 제본용 심재(100)의 단부가 박혀 삽입 및 압착되도록 하는 단계와, 상기 제본 용지(10)에서 제본용 심재(100)가 박히는 방향에 반대방향으로 노출된 한 쌍의 단부가 서로 오므라져 겹쳐지며 닫힌 형태를 이루도록 열경화성 접착제로 열 압착 경화 처리되도록 하는 단계를 포함한다.

상기 제본 용지(10)에 박히게 되는 제본용 심재(100)는, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 종이 재질의 실로 제본용 심재 연속재(101)가 꼬아져 길게 마련되도록 하는 단계와, 상기 제본용 심재 연속재(101)에 경화제가 혼합되어 단단하게 굳어지도록 하는 단계와, 상기 제본용 심재 연속재(101)를 일정 길이마다 절단되도록 하여 제본용 심재(100)가 되는 단위 심재(103)로 나눠지도록 하는 단계와, 상기 일정 길이마다 절단되어 나눠진 단위 심재(103)를 ‘ㄷ’자의 형태로 꺾이도록 하여 제본용 심재(100)로 완성되게 하는 단계를 거치도록 하여 마련된 것이 바람직하다.

도 4의 (a)는 본 발명에 따른 제본용 심재 연속재(101)의 도면이고, 도 4의 (b)는 본 발명에 따른 제본용 심재 연속재(101)를 절단하여 제본용 심재(100)가 되는 단위 심재(103)가 되도록 마련된 상태를 각각 도시한 도면이다.

이에 따라, 기존의 스테이플러 철심 등을 대체해서 친환경 소재인 종이 재질의 제본용 심재(100)를 이용하여 제본 용지(10)들의 제본이 용이하게 이뤄지도록 할 수 있다.

즉, 본 발명에 따른 제본용 심재(100)는, 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제본용 심재 연속재(101)가 일정 길이마다 절단되어 나눠진 후 ‘ㄷ’자의 형태로 꺾이도록 하여 시계방향으로 90°회전된 상태로 제본 용지(10)들에 형성된 제본 압입 통공(11)으로 박히게 되며, 수평부분을 형성하며 상부로부터 가압력을 받게 되는 수평부(110)와, 수평부(110)의 양단에서 하측으로 절곡 연장되어 제본 용지(10)에서 제본용 심재(100)가 박히는 방향에 반대방향으로 제본 압입 통공(11)을 통해 노출되는 한 쌍의 절곡부(120)를 포함한다.

이에 따라, 도 3에 도시된 바와 같이, 제본 압입 통공(11)을 통해 노출된 한 쌍의 절곡부(120)가 서로 오므라져 겹쳐지며 닫힌 형태를 이루도록 열경화성 접착제로 열 압착 경화 처리되도록 함으로써, 제본용 심재(100)가 측 단면상 폐곡선 형태를 이루도록 하여 다수의 제본 용지(10)들이 용이하게 제본되도록 하고, 열경화성 접착제로 열 압착 경화처리됨에 의해 제본 강도가 향상되도록 할 수 있다.

여기서, 열경화성 접착제는 천연 성분의 아교풀인 것이 바람직하고, 그 외에도 다른 종류의 열 경화성 합성수지를 사용할 수도 있다.

즉, 상기 열경화성 접착제로는 폴리우레탄, 페놀수지, 멜라민수지, 알키드수지 등과 같은 열 경화 수지 또는 아교풀이 사용될 수 있다.

한편, 본 발명의 일실시예로서, 도 7에 도시된 바와 같이, 제본용 심재(100)의 절곡부(120)에는 같은 종이 재질로 된 다수의 미세한 융착돌기(121)들이 마련된 것이 바람직하다.

이에 따라, 제본 압입 통공(11)을 통해 노출된 한 쌍의 절곡부(120)가 서로 오므라져 겹쳐지며 닫힌 형태를 이루도록 열 압착 경화 처리할 때에 다수의 미세한 융착돌기(121)들이 열에 의해 팽창되며 서로 뒤엉키게 되도록 하여 제본용 심재(100)에 의한 제본 강도가 더욱 견고하게 향상되도록 할 수 있다.

여기서, 미세 융착돌기(121)는 길이 대략 17 ~ 34 μm, 직경 대략 4 ~ 9 μm 정도로 절곡부(120)의 표면에서 가공 처리되어 마련된 것이 바람직하다.

이에 따라, 제본 압입 통공(11)을 통해 노출된 한 쌍의 절곡부(120)를 재차 압착하여 서로 오므라지게 절곡한 후 열 압착 경화 처리시 다수의 미세 융착돌기(121)이 열 팽창에 의해 서로 쉽게 뒤엉키며 압착 경화되어 제본 뒤에는 웬만한 크기의 외력에 의해서도 쉽게 끊어지거나 변형되지 않도록 견고한 제본 강도가 유지되도록 할 수 있다.

이때, 미세 융착돌기(121)의 길이가 17μm 미만이면 열 팽창에 의한 융착돌기(121)들 간의 뒤엉킴 결합력이 다소 저하될 수 있고 34μm 초과여도 오히려 뒤엉킴 결합력이 저하될 수 있으며, 미세 융착돌기(121)의 직경이 4μm 미만이면 융착돌기(121) 자체가 쉽게 손상될 수 있고 9μm 초과여도 오히려 뒤엉킴 결합력이 제대로 발휘되지 못하게 될 수도 있다.

한편, 본 발명에 따른 친환경 제본용 심재(100)를 이용한 제본방법에서 사용되는 제본 장치의 일 예에 의하면, 도 5에 도시된 바와 같이, 연사 형태의 제본용 심재 연속재(101)가 일정 길이마다 절단되어 나눠진 일직선 형태의 평평한 단위 심재(103)를 심재 지지대(40) 위에 올려놓고 서로 평행한 한 쌍의 가이드 몸체(23)가 수직으로 배치되도록 한다.

도 5의 (a)는 본 발명에 따른 단위 심재(103)가 제본용 심재(100)로 되기 전 한 쌍의 가이드 몸체(23)가 상승 되어있는 상태를 도시한 도면이고, 도 5의 (b)는 한 쌍의 가이드 몸체(23)가 하강 되어 단위 심재(103)가 ‘ㄷ’자의 형태로 절곡 되어 제본용 심재(100)로 완성되는 것을 도시한 도면이다.

여기서, 가이드 몸체(23)는 파이프 형태의 원통형으로 형성되고, 가이드 몸체(23)의 하단에는 내측으로 날카로운 형태를 이루도록 경사지게 형성되어 가이드 몸체(23)의 하강시 제본 용지(10)에 한 쌍의 제본 압입 통공(11)이 천공 형성되도록 하는 천공 커터부(25)가 형성된 것이 바람직하다.

또한, 한 쌍의 가이드 몸체(23)의 대향 면에는 단위 심재(103)의 꺾임 절곡시 단위 심재(103)가 천공 커터부(25)까지 도달되도록 하는 세로형의 심재 고랑(27)이 절개 형성된 것이 바람직하다.

이에 따라, 가이드 몸체(23)를 하강시키면 천공 커터부(25)가 제본 용지(10)에 제본 압입 통공(11)을 형성할 때에, 단위 심재(103)의 중심부는 심재 지지대(40)에 의해 지지 되어 수평하게 유지되고 단위 심재(103)의 양단은 가이드 몸체(23)의 천공 커터부(25)를 향해 하부로 구부러져 접혀지게 되어 ‘ㄷ’자의 형상으로 절곡되며 수평부(110)의 좌우로 한 쌍의 절곡부(120)가 동시에 형성되도록 할 수 있다.

상기한 바와 같은 방법으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 가이드 몸체(23)를 하강시키면 우선, 천공 커터부(25)의 하단 끝 부분이 제본 용지(10)에 먼저 도달하게 된다. 그와 동시에 심재 지지대(40)는 제본 용지(10)의 뒷면에서 슬라이딩 이동되고 천공 커터부(25)는 그대로 더 하강 되어 제본 용지(10)를 천공하게 된다. 또한, 가이드 몸체(23)는 절곡부(120)가 제본 압입 통공(11)으로 관통되도록 제본용 심재(100)의 수평부(110)를 가압하여 집어넣은 후, 가이드 몸체(23)는 다시 원래의 위치로 상승하게 된다.

다음에, 심재 회동 압착부(53)가 제본용 심재(100)의 절곡부(120)를 서로 간에 내측으로 구부려 서로 오므라져 겹쳐지며 닫힌 형태를 이루도록 한다.

여기서, 심재 회동 압착부(53)는 제본 용지(10)의 접히는 부분을 따라 제본 용지(10)의 하부에 배치되어 압착 회동 축(55)을 중심으로 회전가능하게 형성된다.

즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 가이드 몸체(23)가 상승하게 되면 한 쌍의 심재 회동 압착부(53)가 서로 간에 반대방향으로 회전하게 되면서 한 쌍의 압착면(57)이 제본 용지(10)에 관통된 제본 압입 통공(11)으로부터 노출되는 절곡부(120)를 서로 간에 겹쳐서 내측으로 구부려 접게 된다.

본 발명에서는 제본용 심재(100)의 절곡부(120)를 구부려 접을 때에 가이드 몸체(23)나 제본 용지(10)를 받쳐주게 되는 용지 지지대(50) 등에 설치된 히터에 의해 제본용 심재(100)가 가열되도록 한다.

이때, 제본용 심재(100)에 함침 또는 도포 된 열경화성 접착제는 제본용 심재(100) 전체 또는 절곡부(120)를 제본 용지(10)에 고착시켜 견고하게 제본용 심재(100)가 제본 용지(10)를 제본할 수 있게 한다.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 천공 커터부(25)를 선단에 갖춘 한 쌍의 가이드 몸체(23)는 헤드 본체(21)에 수직으로 매설되게 구비되고, 헤드 본체(21)는 승강 가능하게 제본하는 장치의 본체(미도시)에 배치된 승강헤드(20)에 구비된다.

또한, 한 쌍의 가이드 몸체(23)의 사이에는 가압부(30)가 블록 형태로 배치되고, 가압부(30)의 상단은 가압 승강 축(31)에 결합되어 가압 승강 축(31)이 헤드 본체(21)를 관통하는 형태로 승강헤드(20)의 승강과는 독립하여 단독으로 승강이 이뤄질 수 있도록 헤드 본체(21)에 구비되며, 가압 승강 축(31)에는 가압부(30)의 윗면과 헤드 본체(21)의 밑면과의 사이에 가압 승강 축(31)에 부착된 코일 스프링(33)이 배치되어 가압부(30)를 하측을 향해 항상 가압해주게 된다.

한편, 한 쌍의 가이드 몸체(23)와 가압부(30)의 하부에 배치된 심재 지지대(40)는 공압 실린더 등으로 인해 가압부(30)의 바로 아래에 있다가 지면에 대해 전후 또는 후방으로 이동 가능해지게 장치 본체에 장착된다.

또한, 심재 지지대(40)의 하부에 배치되는 용지 지지대(50)는 심재 지지대(40)의 거의 바로 아래에 장치 본체의 일부로서 배치되고, 용지 지지대(50)에는 상면에 놓이는 제본 용지(10)의 접는 면에 따라서 늘어나게 되는 슬리터(51)가 구비되며, 슬리터(51)의 내부에는 한 쌍의 심재 회동 압착부(53)가 제본 용지(10)의 접는 면에 따라 일렬로 배치된다.

이러한 심재 회동 압착부(53)는 널판 형태의 형상으로 마련되고 압착 회동 축(55)을 중심으로 회동 되어 용지 지지대(50)에 지지 되어 그 압착면(57)이 거의 수직이 되는 대기 위치와 거의 수평 상태로 되는 작동 위치의 사이를 왕복하게 된다.

여기서, 심재 회동 압착부(53)의 회전은 전자 솔레노이드에 의해 구동되도록 할 수 있다. 또한, 심재 회동 압착부(53)의 내부에는 히터가 내장되어 있어 압착면(57)을 히터로 가열할 수 있도록 마련될 수 있다.

상기에 의해 설명되고 첨부된 도면에서 그 기술적인 면이 기술되었으나, 본 발명의 기술적인 사상은 그 설명을 위한 것이고, 그 제한을 두는 것은 아니며 본 발명의 기술분야에서 통상의 기술적인 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적인 사상을 이하 후술 될 특허청구범위에 기재된 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10 : 제본 용지 11 : 제본 압입 통공
20 : 승강헤드 21 : 헤드 본체
23 : 가이드 몸체 25 : 천공 커터부
27 : 심재 고랑 30 : 가압부
31 : 가압 승강 축 33 : 코일 스프링
40 : 심재 지지대 50 : 용지 지지대
51 : 슬리터 53 : 심재 회동 압착부
55 : 압착 회동 축 57 : 압착면
100 : 제본용 심재 110 : 수평부
120 : 절곡부

Claims (3)

1. 다수의 제본 용지(10)들이 겹쳐진 상태가 묶여 제본되도록 제본 용지(10)들이 절반으로 접혀진 부분으로 박히는 제본용 심재에 있어서,
   종이 재질의 실로 제본용 심재 연속재(101)가 꼬아져 길게 마련되고,
   상기 제본용 심재 연속재(101)에는 경화제가 혼합되어 단단하게 굳어지도록 하며,
   상기 제본용 심재 연속재(101)는, 일정 길이마다 절단되도록 한 후,‘ㄷ’자의 형태로 꺾이도록 하여 제본용 심재(100)가 된 상태로 제본 용지(10)들이 접혀진 부분으로 일정 간격마다 박히도록 하고, 상기 제본용 심재(100)의 열린 단부는 서로 오므라져 겹쳐지며 닫힌 형태를 이루도록 열경화성 접착제로 열 압착 경화 처리되며,
   상기 제본용 심재(100)를 이루는 종이 재질은 닥나무로 만드는 한지 재질을 포함하고,
   상기 경화제는 열 경화 수지 또는 아교풀이며,
   상기 제본용 심재(100)는, 상기 제본용 심재 연속재(101)가 일정 길이마다 절단되어 나눠진 후 ‘ㄷ’자의 형태로 꺾이도록 하여 시계방향으로 90°회전된 상태로 제본 용지(10)들에 형성된 제본 압입 통공(11)으로 박히게 되고, 수평부분을 형성하며 상부로부터 가압력을 받게 되는 수평부(110)와, 상기 수평부(110)의 양단에서 하측으로 절곡 연장되어 제본 용지(10)에서 제본용 심재(100)가 박히는 방향에 반대방향으로 제본 압입 통공(11)을 통해 노출되는 한 쌍의 절곡부(120)를 포함하며,
   상기 제본용 심재(100)의 절곡부(120)에는 같은 종이 재질로 된 다수의 미세한 융착돌기(121)들이 마련되고,
   상기 미세 융착돌기(121)는 길이 17 ~ 34 μm, 직경 4 ~ 9 μm로 상기 절곡부(120)의 표면에서 가공 처리되어 마련된 것을 특징으로 하는 친환경 제본용 심재.
   
   
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