KR102606571B1 - 합성목재 데크 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폴리염화비닐(PVC)과 목분을 주재로 하는 합성목재 데크에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 폴리염화비닐(PVC)과 목분을 주재로 하되, 상부면에 요철이 형성됨은 물론 논슬립부재가 결합되어 야간, 우천시 등에도 미끄러지지 않을 수 있도록 하고, 상기 논슬립부재에 축광물질이 포함되도록 함으로써, 보행의 안정성을 향상시키는 합성목재 데크에 관한 기술분야가 개시된다.
Description
본 발명은 폴리염화비닐(PVC)과 목분을 주재로 하는 합성목재 데크에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 폴리염화비닐(PVC)과 목분을 주재로 하되, 상부면에 요철이 형성됨은 물론 논슬립부재가 결합되어 야간, 우천시 등에도 미끄러지지 않을 수 있도록 하고, 상기 논슬립부재에 축광물질이 포함되도록 함으로써, 보행의 안정성을 향상시키는 합성목재 데크에 관한 기술분야이다.
일반적으로, 합성목재(WPC : wood plastic composites)는 목재섬유(목분)와 열가소성 고분자(폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐 등)를 혼합, 개개의 목재섬유가 용융된 고분자에 의해 완전히 캡슐화된 상태로 최종 압출 혹은 사출하여 성형된 재료를 말한다.
통상 우리 일상생활에 필요한 의식주와 관련된 제품들이 나오는 사례들을 볼 때 합성목재의 사용은 플라스틱만을 사용한 제품이나, 나무만을 사용한 제품보다 여러 가지 이점이 있다.
이러한 합성목재는 목분에 플라스틱이 용융 침투하여 치밀한 구조를 가짐으로써 더 강한 물성을 가지게 하고, 플라스틱이 물흡수 및 곰팡이와 곤충의 공격으로부터 강한 점과, 재활용 목재를 사용함으로써 탄소 배출을 줄이고 여러 가지 모양과 색상을 낼 수 있다는 점을 이용하여 바닥재, 창틀과 문틀, 방음벽, 울타리, 자동차 내장재, 식기용품, 핸드폰 등에 사용되고 있으며, 목재에 비하여 제품의 무게, 미학, 수명 등의 많은 이점으로 여러 분야에 쓰이고, 특히 경제성이 있는 생산과 가공할 수 있어 우리 생활에 널리 사용되고 있다.
부가하여 설명하면, 합성목재는 목재와 플라스틱의 단점을 보완한 소재이다. 즉 내수, 내습 및 내구성이 우수하고 습기에 의한 팽창, 수축 및 뒤틀림이 없다. 또한 포름알데히드나 휘발성 유기화합물(VOC : volatile organic compound) 방산이 거의 없어 친환경적이며 별도의 방부처리 없이도 내후성과 내충성이 우수하여 외장재로서는 가장 이상적인 소재이며, 생산된 품목은 바닥재, 난간재, 자동차 내장재, 외장 마감재 등으로 사용되고 있다.
한편, 합성목재 산업은 이미 일부 용도에서 천연목재의 점유율을 위협할 정도로 성장했다. 1990년대 초 북미에서 유행하였고, 21세기에는 인도, 싱가포르, 말레이시아, 중국, 일본 등 점차 확산되고 있다. 또한, 향후 10년 동안 유럽에서는 건축과 인프라 구축, 자동차, 가구 등에 더욱 적용될 것이라는 보고가 있다.
이러한 합성목재는 방부 목재를 포함한 건축 외장 재료와 비교하여 색상, 내구성, 친환경성 등의 여러 장점을 가지고 있지만, 친수성이 있는 목분과 햇빛에 취약한 수지를 주원료로 사용하기 때문에 옥외 환경에서 수분이나 자외선, 온도 변화 등의 환경적 영향에 따른 변색이나 뒤틀림 등의 문제가 자주 발생되고 있고, 목분을 함유하고 있기 때문에 난연성이 저하되는 문제가 있다.
또한, 합성목재는 보행을 필요로하는 건축자재로 사용되는 경우 야간에는 잘 보이지 않아서 보행의 안전성이 저하되고, 노인이나 어린이인 경우 작은 안전사고로도 크게 다치는 경우가 많았다. 따라서, 종래에는 계단의 코너 부분에 별도의 표식을 부착하곤 하였으나, 오염되거나 훼손되어 제기능을 다하지 못하는 경우가 많아 별도의 시공을 필요로 하고 있는 실정이다.
본 발명은 상술한 종래기술에 따른 문제점을 해결하고자 안출된 기술로서, 종래의 합성목재 데크는 옥외 환경에서 수분이나 자외선, 온도 변화 등의 환경적 영향에 따른 변색이나 뒤틀림 등의 문제가 자주 발생되고, 야간에 잘 보이지 않고 미끌어지는 문제가 발생하여;
이에 대한 해결점으로, 폴리염화비닐(PVC)과 목분을 주재로 하되, 탄산칼슘을 포함하여 강도를 높이고, 몸체의 상부면에 요철과 함께 논슬립부재를 결합하여 미끄러짐을 방지하며, 상기 논슬립부재에 축광물질을 포함시켜 야간에도 시인성을 높여 보행의 안정성을 향상시킬 수 있도록 하는 합성목재 데크를 통하여 제공하는 것을 주된 목적으로 하는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자, 상부면에 요철이 형성된 몸체를 포함하여 구성되고, 상기 몸체는 폴리염화비닐 45~53중량부;와 목분 46~56중량부;와 탄산칼슘 12~16중량부;와 자외선 안정제 5~7중량부;와 PA가공조제 5.5~8.5중량부;와 왁스 0.5~0.9중량부; 및 색상제 1.7~2.3중량부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 합성목재 데크를 제시한다.
또한, 본 발명의 상기 색상제는 산화철 또는 카본 중 어느 하나 이상을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 몸체는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 3~10중량부;와 폴리하이드록시아미노에테르 3~10중량부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 요철은 복수 개의 볼록부와 볼록부와 볼록부의 사이에 형성되는 제1오목부 및 볼록부와 볼록부의 사이에 형성되되, 제1오목부와 제1오목부의 사이에 위치되도록 형성되고, 상기 제1오목부보다 깊은 깊이를 갖도록 형성되는 제2오목부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 몸체는 상부면에 형성되는 복수 개의 설치홈과 상기 설치홈에 결합되고, 상부가 상부면보다 돌출형성되는 논슬립부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 논슬립부재는 고무 또는 알루미늄 재질로 이루어지되, 축광물질을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 논슬립부재는 고무 재질로 이루어지는 경우 상기 몸체의 상부면보다 돌출된 상부의 단면이 뾰족하게 형성되고, 알루미늄 재질로 이루어지는 경우 상기 몸체의 상부면보다 돌출된 상부의 상부면이 평평하게 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 합성목재 데크는 탄산칼슘을 포함시켜 제조되므로 강도를 향상시켜 변형을 최소화하는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명은 폴리에틸렌 테레프탈레이트와 폴리하이드록시아미노에테르를 포함시켜 강한 결합을 통해 내구성을 향상시켜 변형을 최소화하는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명은 등산로, 산책로, 보행로 혹은 계단, 해안가 등에 사용함으로서 보행 안전성을 높이고, 야간, 우천시 등에도 미끄러지지 않고 계단이 잘 보이도록 하며, 이에 따라 등산로, 관광로, 생태공원, 탐방로, 군부대 산 노약자의 통행을 위해 안전성이 요구되는 곳, 산속의 방향 표지판, 관광지 놀이악 순찰로, 해안 순찰로 등에서 보행로, 계단 등으로 사용이 용이한 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 합성목재 데크를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 합성목재 데크를 나타낸 측면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 논슬립부재가 고무인 경우의 합성목재 데크를 나타낸 측면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 합성목재 데크를 나타낸 측면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 논슬립부재가 고무인 경우의 합성목재 데크를 나타낸 측면도.
본 발명은 폴리염화비닐(PVC)과 목분을 주재로 하는 합성목재 데크에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 폴리염화비닐(PVC)과 목분을 주재로 하되, 상부면에 요철(110)이 형성됨은 물론 논슬립부재(130)가 결합되어 야간, 우천시 등에도 미끄러지지 않을 수 있도록 하고, 상기 논슬립부재(130)에 축광물질이 포함되도록 함으로써, 보행의 안정성을 향상시키는 합성목재 데크에 관한 기술이다.
상기와 같은 본 발명을 달성하기 위한 구성은 상부면에 요철(110)이 형성된 몸체(100);를 포함하여 구성되고, 상기 몸체(100)는 폴리염화비닐 45~53중량부;와 목분 46~56중량부;와 탄산칼슘 12~16중량부;와 자외선 안정제 5~7중량부;와 PA가공조제 5.5~8.5중량부;와 왁스 0.5~0.9중량부; 및 색상제 1.7~2.3중량부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 색상제는 산화철 또는 카본 중 어느 하나 이상을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 몸체(100)는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 3~10중량부;와 폴리하이드록시아미노에테르 3~10중량부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 요철(110)은 복수 개의 볼록부(112);와 볼록부(112)와 볼록부(112)의 사이에 형성되는 제1오목부(114); 및 볼록부(112)와 볼록부(112)의 사이에 형성되되, 제1오목부(114)와 제1오목부(114)의 사이에 위치되도록 형성되고, 상기 제1오목부(114)보다 깊은 깊이를 갖도록 형성되는 제2오목부(116);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 몸체(100)는 상부면에 형성되는 복수 개의 설치홈(120);과 상기 설치홈(120)에 결합되고, 상부가 상부면보다 돌출형성되는 논슬립부재(130);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 논슬립부재(130)는 고무 또는 알루미늄 재질로 이루어지되, 축광물질을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 논슬립부재(130)는 고무 재질로 이루어지는 경우 상기 몸체(100)의 상부면보다 돌출된 상부의 단면이 뾰족하게 형성되고, 알루미늄 재질로 이루어지는 경우 상기 몸체(100)의 상부면보다 돌출된 상부의 상부면이 평평하게 형성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 실시예를 도시한 도면 1 내지 3을 참고하여 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명을 달성하기 위한 주요 구성요소인 몸체(100)는
상부면에 요철(110)이 형성되도록 성형되어 제조되는 것으로서, 상기 요철(110)을 통해 미끄럼을 방지할 수 있도록 한다.
즉, 상기 요철(110)은 복수 개의 볼록부(112)와, 상기 볼록부(112)와 볼록부(112)의 사이에 형성되는 제1오목부(114)를 포함하여 구성됨에 따라 미끄럼을 방지할 수 있도록 한다.
부가하여, 상기 요철(110)은 볼록부(112)와 볼록부(112)의 사이에 형성되되, 제1오목부(114)와 제1오목부(114)의 사이에 위치되도록 형성되고, 상기 제1오목부(114)보다 깊은 깊이를 갖도록 형성되는 제2오목부(116)를 포함하여 구성된다. 이러한, 상기 볼록부(112), 제1오목부(114), 제2오목부(116)는 본 발명의 몸체(100)의 길이방향으로 형성된다.
상기 제2오목부(116)는 상기 제1오목부(114)보다 깊은 깊이를 갖도록 형성됨에 따라 볼록부(112)의 마모 발생시 제1오목부(114)보다 오랜기간 동안 잔존하여 미끄럼 방지가 지속될 수 있도록 하는 효과를 실현케 한다. 즉, 상기 요철(110)은 볼록부(112), 제1오목부(114), 볼록부(112), 제2오목부(116) 순으로 형성됨에 따라 상기와 같은 효과를 실현케 한다.
아울러, 본 발명의 몸체(100)는 상부면에 길이방향을 따라 형성되는 복수 개의 설치홈(120)과, 상기 설치홈(120)에 결합되고, 상부가 상부면보다 돌출형성되는 논슬립부재(130)를 포함하여 구성된다.
부가하여 설명하면, 상기 논슬립부재(130)는 본 발명의 몸체(100)의 상부면보다 상부면이 높게 형성됨에 따라 상부가 상기 몸체(100)의 상부면보다 돌출형성되어 상기 요철(110)과 함께 미끄럼을 방지할 수 있도록 하는 효과를 실현케 한다.
이러한, 상기 논슬립부재(130)는 고무 또는 알루미늄 재질로 이루어지되, 축광물질을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는데, 상기 축광물질을 포함하여 구성됨에 따라 상기 몸체(100)의 상부로 노출된 상부가 시야를 확보하기 어려운 야간 등에 시인성을 향상시킬 수 있독록 하는 효과를 실현케 한다.
이때, 상기 논슬립부재(130)는 고무 재질로 이루어지는 경우 상기 몸체(100)의 상부면보다 돌출된 상부의 단면이 뾰족하게 형성되는 것을 특징으로 하는데, 이는 뾰족하게 형성된 상부가 자연스럽게 구부러져 파손을 최소화화 함과 동시에 보행시 걸림문제를 최소화할 수 있도록 하고, 구부러짐에 따라 접촉면적이 넓어져 미끄럼을 더욱 효율적으로 방지할 수 있도록 하는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 상기 논슬립부재(130)는 알루미늄 재질로 이루어지는 경우 상기 몸체(100)의 상부면보다 돌출된 상부의 상부면이 평평하게 형성되는 것을 특징으로 하는데, 이는 돌출된 상부에 걸려 넘어지는 문제를 최소화할 수 있도록 한다.
부가하여, 상기 논슬립부재(130)는 상기 몸체(100)의 상부면보다 약 1㎜ 돌출형성되는 것이 바람직한데, 이는 돌출된 상부에 걸려 넘어지는 문제를 최소화하기 위함이다.
한편, 본 발명의 몸체(100)는 폴리염화비닐(PVC) 45~53중량부와, 목분 46~56중량부와, 탄산칼슘 12~16중량부와, 자외선 안정제 5~7중량부와, PA가공조제 5.5~8.5중량부와, 왁스 0.5~0.9중량부 및 색상제 1.7~2.3중량부를 포함하여 구성되는 조성물을 성형하여 제조된다.
상기 폴리염화비닐은 열가소성 플라스틱의 하나이자 염화비닐을 주성분으로 하는 플라스틱이고, 본래 딱딱한 물질이기 때문에 프탈산계(phthalates, DEHP, DBP 등) 가소제나 아디핀산계(adipates, DHEA 등) 가소제를 사용해 유연성과 탄성력을 높인 뒤 필름, 시트, 성형품, 캡 등 광범위한 제품으로 가공된다.
이러한 상기 폴리염화비닐은 합성목재의 주원료 중 하나로, 제품의 내수, 내습 내충격성을 보완하고, 난연성을 지닌 수지이기에 자외선에 강하고 뒤틀림이 없으며, PP나 PE에 비하여 냉각성이 우수하여 생산성을 증가시킬 수 있는 장점이 있다.
상기 폴리염화비닐은 상기와 같이 45~53중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 45중량부 미만으로 포함되면 압출되어 성형되는 성형성이 저하되고, 53중량부를 초과하여 포함되면 목분의 함유량이 낮아져 천연목의 질감의 표현이 미미하게 되므로, 상기와 같은 조성비로 포함되는 것이 바람직하며, 49중량부로 포함되는 것이 가장 바람직하다.
상기 목분은 상기 폴리염화비닐과 함께 합성목재의 주원료 중 하나로, 목재를 미세하게 분쇄한 것으로 천연목의 질감의 표현이 가능하도록 하는 효과를 실현케 한다.
이러한 상기 목분은 상기와 같이 46~56중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 46중량부 미만으로 포함되면 상기 폴리염화비닐의 함유량이 증가되어 천연목의 질감의 표현이 미미하고, 56중량부를 초과하여 포함되면 상기 폴리염화비닐의 함유량이 미미하여 압출되어 성형되는 성형성이 저하되므로, 상기와 같은 조성비로 포함되는 것이 바람직하며, 51중량부로 포함되는 것이 가장 바람직하다.
상기 탄산칼슘(CaCO3)은 칼슘 이온과 탄산 이온으로 이루어진 이온 화합물로서, 암석을 이루는 주성분으로 결정형으로 존재하게 되는데, 칼사이트와 아라고나이트가 대부분을 차지하며, 본 발명의 합성목재 데크의 강도를 향상시키는 효과를 실현케 한다.
이러한 탄산칼슘은 12~16중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 12중량부 미만으로 포함되면 강도 상승 효과가 미미하고, 16중량부를 초과하여 포함되면 강도 상승 효과는 증대되나, 다른 조성물들의 함유량이 낮아져 오히려 강도가 저하되거나 폴리염화비닐 또는 목분에 의한 성형성이 저하될 수 있으므로, 상기와 같은 조성비로 포함되는 것이 바람직하며, 14중량부로 포함되는 것이 가장 바람직하다.
상기 자외선 안정제는 폴리염화비닐(PVC)이 열 및 산화 등으로 분해되는 것을 막아지는 예방적 기능을 하는 것으로, 열이나 활성 산소 등에 의해 폴리염화비닐(PVC)의 Cl이 떨어져 나가기 쉬운 상태에 접하게 되는데, 이때, 외부 분해 요소와 먼저 반응함으로써 Cl 등이 분해되지 않고 현상태를 유지하게 해주는 역할을 한다.
이러한 자외선 안정제는 종래에 사용되는 어떠한 것을 사용하여도 무방하고, 5~7중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 5중량부 미만으로 포함되면 PVC의 분해를 방지하기 어렵고, 7중량부를 초과하여 포함되면 PVC의 분해를 충분히 방지할 수 있으나 다른 조성물의 함유량이 낮아져 강도 및 성형성 등이 저하될 수 있으므로, 상기와 같은 조성비로 포함되는 것이 바람직하며, 6중량부로 포함되는 것이 가장 바람직하다.
상기 PA가공조제는 매우 적은 양으로 올레핀 수지의 가공성을 효과적으로 향상시켜 주는 것으로 압출기 내벽을 코팅하여 용융 수지와 내 벽면 간의 마찰을 줄여 주고 이로 인하여 가공시 발생하는 Melt Fracture를 제거하며 Die Build-Up, Die Pressure를 낮춰 생산량을 증가시킨다. 즉, 상기 PA가공조제는 압출성형시 밀도를 높여 합성소재의 인장강도를 높이는 작용을 한다.
이러한 PA가공조제는 5.5~8.5중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 5.5중량부 미만으로 포함되면 합성소재의 인장강도 향상이 미미하고, 8.5중량부를 초과하여 포함되면 합성소재의 인장강도는 충분히 향상되나 다른 조성물의 함유량이 낮아져 강도 및 성형성 등이 저하될 수 있으므로, 상기와 같은 조성비로 포함되는 것이 바람직하며, 7중량부로 포함되는 것이 가장 바람직하다.
상기 왁스는 금형면이나 압출기표면과 수지와의 접착성을 방지하고 슬립성 향상을 위한 첨가제로써, 수지와 혼연되어 용융점을 저하시켜 성형가공성을 좋게하고, 활제의 사용으로 가공온도가 낮아지고 가공시간이 단축됨에 따라 가공도중의 열화가 감소되어 제품의 질이 향상되도록 한다.
이러한 왁스는 0.5~0.9중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 0.5중량부 미만으로 포함되는 경우 성형가공성의 향상이 미미하고, 0.9중량부를 초과하여 포함되면 성형가공성을 향상되나 PA가공조제와 같은 다른 조성물의 함유량이 낮아져 강도 및 성형성 등이 저하될 수 있으므로, 상기와 같은 조성비로 포함되는 것이 바람직하며, 0.7중량부로 포함되는 것이 가장 바람직하다.
상기 색상제는 본 발명의 합성목재 데크에 색상을 띄게 하는 것으로, 산화철 또는 카본 중 어느 하나 이상을 포함하여 구성되고, 상기 산화철은 철과 산소의 화합물로 붉은 색을 나타내게 하며, 상기 카본은 천연 가스 내지 액상 탄화수소의 불완전 연소 또는 열분해에 의해 얻어지는 검은색 가루 분말로 카본 블랙이라고도 하고, 농도가 크고 분산이 용이하며 일반적으로 고무용 블랙에 비해 입자가 작고, 검은 색을 나타내게 한다.
즉, 상기 색상제는 붉은 색상만을 띄게 하는 경우 산화철만 포함되도록 하고, 검은 색상만을 띄게 하는 경우 카본만 포함되도록 하며, 상기 산화철과 카본의 비율을 조절하여 색상을 조절할 수 있고, 일예로, 산화철 1.2중량부, 카본0.8중량부로 다크브라운과 같은 색상을 내도록 할 수 있다.
이때, 상기 몸체(100)는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET) 3~10중량부를 더 포함하여 구성될 수 있는데, 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트는 상기 PVC와 함께 성형성을 향상시키고, 이후에 자세히 설명될 폴리하이드록시아미노에테르(polyhydroxy aminoether, PHAE)와 함께 본 발명의 합성목재 데크가 강한 내구성을 갖도록 한다.
아울러, 상기 폴리하이드록시아미노에테르는 에폭시화합물과 아미노화합물로 생성된 수지다. 이 수지의 뛰어난 접착성은 분자 중심체인에서 내려가는 수산기가 분자 중심에 있는 다른 부분과 층간 극성 작용을 가지기 때문이다. 이 수지를 내연강판에 180℃에서 접착시킨 경우 라인업 강도는 약 3500psi로 이는 열경화성의 2액형 에폭시수지의 강도 1500-5000psi 범위에 들어간다. PHAE는 극성기를 가지는 PET 같은 수지와 녹는점보다 꽤 낮은 온도에서 잘 접착한다. PHAE를 220℃에서 PET에 적층시킨 필름 경계면의 파괴에너지(Gic)는 45-60J/㎡에 있다.
이와 대조적으로 고배리어성 나일론수지는 PET와의 적층 필름에서 Gic는 10 J/㎡ 이하다. Gic절대치 차는 크지 않으나 각종 배리어층을 이용해 통풍 성형한 다층 PET 낙하실험에서 PHAE를 배리어층으로 사용한 경우와 EVOH나 나일론수지를 배리어층으로 이용한 경우를 비교하면 3-4배 가까이 층간 박리에 대해 내성이 있는 것을 알 수 있다. PET 융점(275℃) 이상의 고온에서 PHAE를 접착하면 폴리에스테르와 PHAE 경계 영역은 용융해 그 결과 Gic치가 크게 상승해 540 J/㎡ 정도가 된다.
이와 같은 고온 접착 메카니즘은 PHAE 일급 수산기와 용융된 PET중심체인 중의 에스테르기가 에스테르 교환반응을 일으켜 PET와 PHAE 사이에 공유결합이 생성된 것으로 생각된다. PHAE의 뛰어난 접착성은 이 수지의 필러로 혼입된 무기물 등의 입자와의 사이에서 관찰 가능하다. 기존 열가소성수지 매질과 필러로서 접착강도가 그다지 크지 않아 필러가 들어 있는 수지의 기계적 강도 특히 인장응력은 필러 혼입량 증가에 따라 감소된다.
이에 대해 PHAE에 운모, 활석 탄산칼슘, 목분, 그래뉼상 등의 필러를 넣은 경우 기계적 강도는 필러양 증가에 따라 향상된다. 구체적인 예를 보면 압축 성형한 PHAE 40mil 두께 판은 필러가 없는 경우 파괴응력이 6300psi를 보이나, 이 수지에 지름 125㎛ 미만인 단단한 나무 가루를 수지 중량의 30%로 균일하게 분산시킨 후 용융 성형해 만든 40mil 두께의 판 파괴응력은 11000psi로 크게 증가한다. 이 필러 첨가 PHAE 성형판 인장계수는 필러가 없는 경우 415000psi에 비해 813000psi로 된다. PHAE에 운모, 활석을 필러로 수지 중량의 20%를 균일하게 혼입한 경우 인장 강도는 13000psi나 된다.
즉, 상기 폴리하이드록시아미노에테르는 상기와 같은 몸체(100)의 조성물에 3~10중량부가 포함되어 폴리에틸렌 테레프탈레이트와 강한 결합으로 내구성의 증가를 실현케하고, 기 포함된 탄산칼슘, 목분이 필러로 작용하여 인장강도를 높여 높은 내구성을 갖도록 하는 효과를 실현케 한다.
결과적으로, 본 발명의 합성목재 데크는 몸체(100)의 상부면에 형성된 요철(110)에 의해 미끄럼을 방지함과 동시에 논슬립부재(130)에 의해 더욱 효과적으로 미끄럼을 방지할 수 있고, 상기 논슬립부재(130)에 포함된 축광물질에 의해 시인성을 향상시켜 사고발생을 최소화할 수 있으며, 폴리에틸렌 테레프탈레이트와 폴리하이드록시아미노에테르에 의한 내구성 증대 효과를 얻을 수 있다.
상기는 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.
100 : 몸체
110 : 요철
112 : 볼록부
114 : 제1오목부
116 : 제오목부
120 : 설치홈
130 : 논슬립부재
110 : 요철
112 : 볼록부
114 : 제1오목부
116 : 제오목부
120 : 설치홈
130 : 논슬립부재
Claims (9)
- 상부면에 요철(110)이 형성된 몸체(100);를 포함하여 구성되고,
상기 몸체(100)는
폴리염화비닐 45~53중량부;와 목분 46~56중량부;와 탄산칼슘 12~16중량부;와 자외선 안정제 5~7중량부;와 PA가공조제 5.5~8.5중량부;와 왁스 0.5~0.9중량부; 및 색상제 1.7~2.3중량부;를 포함하고,
상기 색상제는
산화철 또는 카본 중 어느 하나 이상을 포함하고,
상기 몸체(100)는
폴리에틸렌 테레프탈레이트 3~10중량부;를 포함하고,
상기 몸체(100)는
폴리하이드록시아미노에테르 3~10중량부;를 포함하고,
상기 요철(110)은
복수 개의 볼록부(112);와 볼록부(112)와 볼록부(112)의 사이에 형성되는 제1오목부(114); 및 볼록부(112)와 볼록부(112)의 사이에 형성되되, 제1오목부(114)와 제1오목부(114)의 사이에 위치되도록 형성되고, 상기 제1오목부(114)보다 깊은 깊이를 갖도록 형성되는 제2오목부(116);를 포함하고,
상기 몸체(100)는
상부면에 형성되는 복수 개의 설치홈(120);과 상기 설치홈(120)에 결합되고, 상부가 상부면보다 돌출형성되는 논슬립부재(130);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 합성목재 데크.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 논슬립부재(130)는
고무 또는 알루미늄 재질로 이루어지되, 축광물질을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 합성목재 데크.
- 제7항에 있어서,
상기 논슬립부재(130)는
고무 재질로 이루어지는 경우 상기 몸체(100)의 상부면보다 돌출된 상부의 단면이 뾰족하게 형성되는 것을 특징으로 하는 합성목재 데크.
- 제7항에 있어서,
상기 논슬립부재(130)는
알루미늄 재질로 이루어지는 경우 상기 몸체(100)의 상부면보다 돌출된 상부의 상부면이 평평하게 형성되는 것을 특징으로 하는 합성목재 데크.
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