KR102603351B1 - 발효된 가수분해된 식물 유래 물질 - Google Patents
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Abstract
방법 및 조성물이 발효된 식물 유래 물질을 제공할 수 있다. 상기 방법은 여러 단계를 포함할 수 있다. 제1 단계는, 식물 유래 물질을 가수분해하여, 가수분해된 식물 유래 물질을 제공하는 단계를 포함한다. 제2 단계는, 상기 가수분해된 식물 유래 물질을 포함하는 발효 스타터 물질을 제공하는 단계를 포함한다. 제3 단계는, 상기 발효 스타터 물질을 발효시켜, 발효된 식물 유래 물질을 제공하는 단계를 포함한다. 발효된 식물 유래 물질을 포함하는 다양한 조성물을 제조할 수 있다. 일부 양태에서, 발효된 식물 유래 물질이, 발효 스타터 물질을 발효시켜 생성된 발효 생성물을 포함하고, 상기 발효 스타터 물질이, 가수분해된 식물 유래 물질을 포함한다. 식물 유래 물질이 가수분해되거나 가수분해되고 발효되는 경우, 상기 식물 유래 물질의 특정한 바람직한 성질들, 예를 들어, 건강상의 이익, 영양소, 통곡물 상태, 섬유질 함량 또는 베타-글루칸 함량이 유지될 수 있다. 또한, 가수분해된 또는 가수분해되고 발효된 식물 유래 물질은 바람직한 관능적 특성이 제공될 수 있다.
Description
관련 특허출원에 대한 상호 참조
본 특허출원은, 2017년 5월 10일에 출원된 미국 가특허출원 제62/504,449호의 정규 특허출원이며, 상기 가특허출원에 대해 우선권을 주장하며, 상기 가특허출원은 이의 전문이 본원 명세서에 예(example)로서 포함된다.
기술분야
본 발명은, 가수분해된 식물 유래 물질, 예를 들어 가수분해된 전분을 갖는 곡물 가루(grain flour)를 포함하는 조성물의 발효에 관한 것이다. 예로서, 곡물 가루 중의 전분이 가수분해될 수 있으면서, 이의 가용성 섬유질 함량이 유지될 수 있고, 곡물 가루 중의 베타-글루칸의 농도가 유지될 수 있고, 베타-글루칸에 대한 피해를 피할 수 있다. 또한, 곡물의 통곡물 상태가 유지될 수 있다. 결과적으로, 일부 양태에서, 식물 유래 물질, 이의 가용성 섬유질 농도, 베타-글루칸 농도, 통곡물 상태, 발효된 통곡물 상태 또는 이들의 조합으로부터 얻어지는 건강상의 이익이, 식물 유래 물질을 포함하는 조성물에서 유지될 수 있다. 한편, 식물 유래 물질을 가수분해하고/가수분해하거나 발효시킨 결과, 발효된 가수분해된 식물 유래 물질을 포함하는 조성물이, 개선된 관능적 특성, 예를 들어 감소된 점도, 감소된 끈적함(sliminess), 원하는 맛, 또는 이들의 조합을 제공할 수도 있다. 본원 명세서에 개시되는 바와 같은 조성물의 잠재적 용도를 설명하기 위해, 조성물은, 프리바이오틱(prebiotic), 혈당 지수 감소제, 면역 증강제, 에너지 증강제, 섬유질 공급원, 가용성 섬유질 공급원, 영양소 첨가제, 텍스처 개질제, 점도 개질제 또는 이들의 조합으로서 작용할 수 있다.
기존 제품(existing product)이 발효될 수 있거나, 가수분해된 성분을 포함하는 식물 유래 물질을 포함할 수 있지만, 기존 제품은 하나 이상의 잠재적으로 바람직한 특징이 부족한 경향이 있다. 예를 들어, 기존 제품은 원하는 농도의 곡물, 시리얼 곡물, 통곡물, 콩류(legume), 콩(pulse), 찌꺼기(pomage), 야채, 과일, 가용성 섬유질, 베타-글루칸, 관련된 건강상의 이익, 향상된 관능적 특성, 감소된 점도, 감소된 끈적함, 원하는 맛, 발효 대사물, 감소된 pH 또는 이들의 조합이 부족할 수 있다.
일 양상에서, 본 발명은 여러 단계를 포함하는 방법을 제공한다. 제1 단계는 식물 유래 물질을 가수분해하여, 가수분해된 식물 유래 물질을 제공하는 단계를 포함한다. 제2 단계는 상기 가수분해된 식물 유래 물질을 포함하는 발효 스타터(starter) 물질을 제공하는 단계를 포함한다. 제3 단계는 상기 발효 스타터 물질을 발효시켜, 발효된 식물 유래 물질을 제공하는 단계를 포함한다.
제2 양상에서, 본 발명은 제1 양상의 방법에 의해 형성된 조성물을 포함한다.
제3 양상에서, 본 발명은 발효된 가수분해된 식물 유래 물질을 포함하는 조성물을 제공한다.
제4 양상에서, 본 발명은 발효된 식물 유래 물질을 포함하는 조성물을 제공한다. 발효된 식물 유래 물질은, 발효 스타터 물질을 발효시켜 생성된 발효 생성물을 포함하고, 발효 스타터 물질은 가수분해된 식물 유래 물질을 포함한다.
본 발명의 다른 양상, 양태 및 특징적인 구성은, 본 발명의 다음의 상세한 설명으로부터 첨부 도면과 함께 고려될 때 명백해질 것이다. 첨부 도면은 개략적이며, 스케일에 맞게 도시된 것은 아니다. 도면에서, 다양한 도면에 도시된 각각의 동일하거나 실질적으로 유사한 요소는, 단일 숫자 또는 표기로 나타내어진다. 명확성을 위해, 모든 요소가 모든 도면에 표지되어 있는 것은 아니다. 당업자가 본 발명을 이해하게 하기 위해 예시가 필요하지 않은 경우, 본 발명의 각 양태의 모든 요소가 도시되지는 않다.
본 발명의 특징으로 여겨지는 신규한 특징적인 구성이 청구된 청구범위에 기재되어 있다. 그러나, 본 발명 그 자체 및 이의 바람직한 사용 모드, 추가의 목적 및 이점은, 첨부 도면과 함께 해석시 다음의 예시적인 양태의 상세한 설명을 참조하여 가장 잘 이해될 것이다.
도 1은, 본원 명세서에 개시된 바와 같은 본 발명의 일 양태에 따라, 식물 유래 물질을 가수분해하여 가수분해된 식물 유래 물질을 제공하고, 상기 가수분해된 식물 유래 물질을 발효시켜 발효된 가수분해된 식물 유래 물질을 제공하기 위한 예시적인 방법을 도시하는 개략적인 블록 흐름도이다.
도 2는, 식료품을 제공하기 위해 일정 성분을 발효된 가수분해된 식물 유래 물질에 첨가하는 단계 및/또는 발효된 가수분해된 식물 유래 물질 또는 식료품을 열처리하여 열처리된 생성물을 제공하는 단계를 포함하는 예시적인 방법을 도시하는 개략적인 블록 흐름도이다.
도 3은, 발효된 가수분해된 식물 유래 물질의 수분 농도를 조정하여, 수분 조정된 발효된 식물 유래 물질을 제공하는 단계를 포함하는 예시적인 방법을 도시 하는 개략적인 블록 흐름도이다.
도 4는, 발효된 가수분해된 식물 유래 물질을 탈수시켜 분말을 제공하는 단계 및/또는 식료품 성분을 발효된 가수분해된 식물 유래 물질 또는 분말에 첨가하여 식료품을 제공하는 단계를 포함하는 예시적인 방법을 도시하는 개략적인 블록 흐름도이다.
도 5는, 발효된 가수분해된 식물 유래 물질, 분말 또는 식료품을 패키징 및/또는 냉장하는 단계를 포함하는 예시적인 방법을 도시하는 개략적인 블록 흐름도이다.
도 6은, 조성물을 압출 및 불활성화함을 포함하여 조성물을 가수분해하여 가수분해된 압출물을 생성하고, 가수분해된 압출물을 펠릿화하는 단계, 상기 펠릿을 건조시켜 건조 펠릿을 형성하는 단계 및 상기 건조 펠릿을 가루로 밀링하는 단계를 포함하는 예시적인 방법을 도시하는 개략적인 블록 흐름도이다.
도 7은, 본 발명의 예시적인 방법에서 사용될 수 있는 압출기의 개략도이다.
도 8은, 본원 명세서에 기재된 바와 같은 본 발명의 일 양태에 따라, 물, 식물 유래 물질 및 효소를 조합하고, 식물 유래 물질을 가수분해하여 가수분해된 식물 유래 물질을 제공하는 단계 및 상기 가수분해된 식물 유래 물질을 발효시켜 발효된 가수분해된 식물 유래 물질을 제공하는 예시적인 방법을 도시하는 개략적인 블록 흐름도이다.
도 1은, 본원 명세서에 개시된 바와 같은 본 발명의 일 양태에 따라, 식물 유래 물질을 가수분해하여 가수분해된 식물 유래 물질을 제공하고, 상기 가수분해된 식물 유래 물질을 발효시켜 발효된 가수분해된 식물 유래 물질을 제공하기 위한 예시적인 방법을 도시하는 개략적인 블록 흐름도이다.
도 2는, 식료품을 제공하기 위해 일정 성분을 발효된 가수분해된 식물 유래 물질에 첨가하는 단계 및/또는 발효된 가수분해된 식물 유래 물질 또는 식료품을 열처리하여 열처리된 생성물을 제공하는 단계를 포함하는 예시적인 방법을 도시하는 개략적인 블록 흐름도이다.
도 3은, 발효된 가수분해된 식물 유래 물질의 수분 농도를 조정하여, 수분 조정된 발효된 식물 유래 물질을 제공하는 단계를 포함하는 예시적인 방법을 도시 하는 개략적인 블록 흐름도이다.
도 4는, 발효된 가수분해된 식물 유래 물질을 탈수시켜 분말을 제공하는 단계 및/또는 식료품 성분을 발효된 가수분해된 식물 유래 물질 또는 분말에 첨가하여 식료품을 제공하는 단계를 포함하는 예시적인 방법을 도시하는 개략적인 블록 흐름도이다.
도 5는, 발효된 가수분해된 식물 유래 물질, 분말 또는 식료품을 패키징 및/또는 냉장하는 단계를 포함하는 예시적인 방법을 도시하는 개략적인 블록 흐름도이다.
도 6은, 조성물을 압출 및 불활성화함을 포함하여 조성물을 가수분해하여 가수분해된 압출물을 생성하고, 가수분해된 압출물을 펠릿화하는 단계, 상기 펠릿을 건조시켜 건조 펠릿을 형성하는 단계 및 상기 건조 펠릿을 가루로 밀링하는 단계를 포함하는 예시적인 방법을 도시하는 개략적인 블록 흐름도이다.
도 7은, 본 발명의 예시적인 방법에서 사용될 수 있는 압출기의 개략도이다.
도 8은, 본원 명세서에 기재된 바와 같은 본 발명의 일 양태에 따라, 물, 식물 유래 물질 및 효소를 조합하고, 식물 유래 물질을 가수분해하여 가수분해된 식물 유래 물질을 제공하는 단계 및 상기 가수분해된 식물 유래 물질을 발효시켜 발효된 가수분해된 식물 유래 물질을 제공하는 예시적인 방법을 도시하는 개략적인 블록 흐름도이다.
지금부터 본 발명의 일 양태가 도 1을 참조하여 설명될 것이다. 도 1은, 본원 명세서에 개시된 본 발명에 따른 예시적인 방법을 도시하는 개략적인 블록 흐름도이다. 도 8이, 식물 유래 물질(0102), 효소(0103) 및 임의로 물(0140)이 배합되어 가수분해 출발 물질(0105)이 형성된 후, 상기 가수분해 출발 물질이 가수분해 반응기(0104)에 공급되는 양태를 예시하지만, 도 1에 대한 특징적인 구성의 설명이 일반적으로 도 8에도 적용가능하다. 도 1에 도시된 방법은 다수의 단계를 포함한다. 먼저, 가수분해 단계는, 식물 유래 물질(0102)을 가수분해(0108)하여 가수분해된 식물 유래 물질(0106)을 제공하는 단계를 포함한다. 상기 단계는 가수분해 반응기(0104)에서 일어날 수 있다. 다른 이점들 중에서, 상기 단계는 본 발명에 따라 생성된 고형 생성물(예를 들어, 분말 또는 가루)의 용해도 또는 분산성을 증가시키는데 유용할 수 있다. 상기 단계는, 본 발명에 따라 생성된 유동성 생성물(예를 들어, 액상 생성물, 슬러리, 반-액상 생성물)의 점도를 감소시키는 데 유용할 수도 있다.
둘째로, 발효-스타터-물질 제공 단계는, 발효 스타터 물질(0112)을 제공하는 단계(0114)를 포함하며, 상기 물질은 가수분해된 식물 유래 물질(0106)을 포함한다. 상기 단계는 발효 스타터 물질 믹서(0110)에서 일어날 수 있다. 다른 이점들 중에서, 발효-스타터-물질 제공 단계는, 가수분해된 식물 유래 물질이 발효에 도움이 되는 형태 및 상태임을 보장하는데 유용할 수 있다. 가수분해된 식물 유래 물질이 그 자체로는 상기 형태 또는 상태가 아닌 경우, 가수분해된 식물 유래 물질의 온도, 압력 및 pH가 변형될 수 있고, 추가의 성분(예를 들어, 물, 영양소, 산, 염기, 이들의 조합)이 첨가될 수 있고, 성분들(예를 들어, 물, 거친 고형물, 이들의 조합)을 가수분해된 식물 유래 물질로부터 제거 또는 여과제거하여, 발효에 도움이 되는 발효-스타터 물질을 제공할 수 있다.
셋째로, 발효 단계는, 발효 스타터 물질(0112)을 발효(0122)시켜 발효된 식물 유래 물질(0120)을 제공하는 단계를 포함한다. 상기 단계는 발효 반응기(0118)에서 일어날 수 있다. 다른 이점들 중에서, 상기 단계는 발효와 관련된 관능 특성(예를 들어, 맛, 텍스처, 냄새, 색상), 및 발효와 관련된 건강상의 이익을 제공하는데 유용할 수 있다. 발효 단계는 예를 들어, 발효제(0117)를 발효 물질에 첨가하여 발효 슬러리를 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 일부 양태에서, 발효된 식물 유래 물질(0120)은 약 70 내지 95wt%, 약 70 내지 90wt%, 약 80 내지 90wt%, 또는 약 83.5 내지 86.5wt%의 총 물 질량 농도로 제공될 수 있다.
도 3을 참조하여, 넷째로, 임의의 수분 조정 단계가, 발효된 식물 유래 물질(0120)의 수분 농도를 조정(0336)하여, 수분 조정된 발효된 식물 유래 물질(0344)을 제공하는 단계를 포함할 수 있으며, 상기 수분 조정된 발효된 식물 유래 물질은, 예를 들어 음료를 원하는 소비 강도로 제공하기 위해 나중에 희석될 수 있는 식료품(0456), 분말 또는 농축물일 수 있다. 수분 조정 단계는, 수분 조정기(0342), 예를 들어, 물을 첨가(0140)하기 위한 믹서 또는 물을 제거(0140)하기 위한 건조기 또는 분리기에서 일어날 수 있다. 수분 조정 단계가 발효(0122) 후에 일어날 수 있지만, 추가로 또는 다르게는, 성분 첨가 단계(0230), 열처리 단계(0236), 탈수 단계(0452), 식료품 성분 첨가 단계(0460), 또는 이들 단계의 조합 이전에, 이들 단계 동안 또는 이들 단계 이후에 일어날 수 있다. 다른 잠재적인 이점들 중에서, 수분 조정 단계는 조성물의 텍스처를 제어하고, 조성물의 가공성을 제어하고, 음료, 반-액상 식품, 반-고상 식품, 스푸너블(spoonable) 식품 또는 고형 식품을 제조하기 위해, 또는 이들의 조합을 달성하기 위해 사용될 수 있다. 일부 양태에서, 수분 조정 단계가 사용되는지 여부에 관계없이, 발효된 식물 유래 물질은, 약 70 내지 95wt%, 약 70 내지 90wt%, 약 80 내지 90wt%, 또는 약 83.5 내지 86.5wt%의 총 물 질량 농도로 제공될 수 있다.
도 2를 참조하여, 다섯째로, 임의의 성분 첨가 단계는, 적어도 하나의 성분(0224)을 발효된 식물 유래 물질(0120)에 첨가(0230)하여, 예를 들어 식료품(0456)을 형성함을 포함한다. 식료품의 예는, 고형 식품, 액상 식품, 반-고형/반-액상 식품, 스푸너블 생성물, 식품 바(bar), 요거트, 수프, 음료 등을 포함한다. 상기 성분 첨가 단계는 추가의 성분 믹서(0226)에서 일어날 수 있다. 임의의 성분 첨가 단계(0230)가 발효 단계(0122) 이후에 일어날 수 있지만, 이는 추가로 또는 다르게는, 수분 조정 단계(0346), 열처리 단계(0236), 탈수 단계(0452), 식료품 성분 첨가 단계(0460) 또는 이들의 조합 이전에, 이들 단계 동안 또는 이들 단계 이후에 일어날 수 있다. 다른 잠재적인 이점들 중에서, 성분 첨가 단계는, 생성물에 원하는 관능적 특성, 가공성 또는 건강상의 이익을 제공하는데 유용할 수 있다.
도 2를 참조하여, 여섯째로, 임의의 열처리 단계는, 발효된 식물 유래 물질(0120) 또는 식품 제품(0456)을 열처리(0236), 예를 들어, 저온 살균 처리하여, 열처리된 생성물(0238)을 제공함을 포함하며, 상기 생성물은 저장 안정적인 생성물일 수 있다. 열처리 단계(0236)는 열처리기(0234)를 사용하여 달성될 수 있다. 임의의 열처리 단계(0236)가 성분 첨가 단계(0230) 이후에 일어날 수 있지만, 이는 추가로 또는 다르게는 수분 조정 단계(0346), 성분 첨가 단계(0230), 탈수 단계(0452), 식료품 성분 첨가 단계(0460), 또는 이들의 조합 이전에, 이들 단계 동안 또는 이들 단계 이후에 일어날 수 있다. 다른 잠재적인 이점들 중에서, 열처리 단계는, 생성물을 살균(예를 들어, 병원체의 살해)하는데, 유해 여부에 관계없이 바람직하지 않은 박테리아를 살해하는데, 생성물을 저온 살균하는데, 또는 생성물을 저장 안정적인 형태로 제공하는데 유용할 수 있다.
도 4를 참조하여, 일곱째로, 임의의 탈수 단계는, 발효된 식물 유래 물질(0120)을 탈수(0425)하여 분말(0450)을 형성함을 포함한다. 탈수의 예는, 건조, 진공 탈수, 열 건조, 수분 분리기의 사용, 여과 등을 포함한다. 탈수 단계(0452)는, 발효된 식물 유래 물질(0120)으로부터 물(0140)을 제거하는 탈수기(0448)에서 일어날 수 있다. 탈수기의 예는, 건조기, 진공, 분리기(예를 들어, 필터) 및 이들의 조합을 포함한다. 임의의 탈수 단계(0452)가 발효 단계(0122) 이후에 일어날 수 있지만, 이는 추가로 또는 다르게는, 수분 조절 단계(0346), 열처리 단계(0236), 식료품 성분 첨가 단계(0460) 또는 이들의 조합 이전에, 이들 단계 동안 또는 이들 단계 이후에 일어날 수 있다. 다른 잠재적인 이점들 중에서, 탈수 단계는, 생성물을, 고체, 파삭파삭(crisp)하거나 아삭아삭한(cruncy) 생성물, 분말, 가루 또는 농축물(예를 들어, 나중에 희석하여 예를 들어, 바람직한 소비 강도의 음료를 제공할 수 있음 ), 또는 이들의 조합의 형태로 제공하는데 유용할 수 있다.
도 4를 참조하여, 여덟째로, 임의의 식료품 성분 첨가 단계는, 분말(0450)을 적어도 하나의 식료품 성분(0454)에 첨가하여, 식료품(0456)을 제공함을 포함한다. 식료품의 예는, 고형 식품, 액상 식품, 반-고형/반-액상 식품, 스푸너블 생성물, 식품 바, 요거트, 수프, 음료 등을 포함할 수 있다. 임의로, 분말(0450)은, 생 배양물 및/또는 미생물(예를 들어, 프로바이오틱 특성을 갖는 생 미생물)을 포함한다. 일부 양태에서, 식료품 성분 첨가 단계(0460)는 식료품 성분 믹서(0458)에서 일어난다. 임의의 식료품 성분 첨가 단계(0460)가 탈수 단계(0452) 이후에 일어날 수 있지만, 추가로 또는 다르게는, 발효 단계(0122), 수분 조절 단계(0346), 열처리 단계(0236), 탈수 단계(0452) 또는 이들의 조합 이전에, 이들 단계 동안 또는 이들 단계 이후에 일어날 수 있다. 다른 잠재적인 이점들 중에서, 식료품 성분 첨가 단계는, 원하는 관능적 특성, 가공성 또는 건강상의 이익을 갖는 생성물을 제공하는데 유용할 수 있다.
도 5를 참조하여, 아홉째로, 임의의 패키징 및/또는 냉장 단계는, 발효된 식물 유래 물질(0120), 분말(0450) 또는 식료품(0456)을 패키징(0502) 및/또는 냉장(0504)하여, 생 미생물(예를 들어, 프로바이오틱 특성을 갖는 생 미생물)을 갖는 생성물(0506)을 제공함을 포함한다. 패키징 단계(0502) 및/또는 냉장 단계(0504)(예를 들어, 냉동)는, 패키징 라인(0508) 및/또는 냉장고(0510)(냉동고를 포함할 수 있음)를 사용하여 달성될 수 있다. 임의의 패키징(0502) 및/또는 냉장(0504) 단계는 발효 단계(0122) 이후에 일어날 수 있지만, 이는 추가로 또는 다르게는, 수분 조절 단계(0346), 열처리 단계(0236), 탈수 단계(0452), 식료품 성분 첨가 단계(0460), 또는 이들의 조합 이전에, 이들 단계 동안 또는 이들 단계 이후에 일어날 수 있다. 다른 잠재적인 이점들 중에서, 패키징 단계(0502) 및/또는 냉장 단계(0504)는, 운송을 용이하게 하거나, 추가의 가공을 용이하게 하거나, 부패를 피하거나, 또는 바람직한 관능적 특성 또는 건강 관련 특성을 유지하는데 유용할 수 있다.
도 1을 다시 참조하여, 식물 유래 물질(0102)은, 예를 들어, 곡물, 시리얼 곡물, 콩류, 콩, 찌꺼기, 야채, 과일, 복수 유형의 곡물, 복수 유형의 시리얼 곡물, 복수의 콩류, 복수의 콩, 복수의 찌꺼기, 복수의 야채 또는 복수의 과일을 포함하는 물질일 수 있거나, 이를 포함한다. 또한, 식물 유래 물질(0102)은, 상기 물질들의 임의의 조합 및/또는 상기 물질들의 일부의 임의의 조합, 예를 들어, 고체(예를 들어, 펄프), 액체(예를 들어, 주스) 또는 이들의 조합일 수 있거나, 이를 포함할 수 있다. 일부 양태에서, 식물 유래 물질(0102)은, 귀리, 가루, 고분산성 가루 또는 이들의 조합이거나 이를 포함한다. 일부 양태에서, 식물 유래 물질(0102)은 단백질 농축물을 포함한다. 일부 양태에서, 식물 유래 물질(0102)은 단백질 단리물을 포함한다.
도 1을 추가로 참조하여, 가수분해 단계(0108)는, 식물 유래 물질(0102) 중의 전분, 섬유질, 단백질 또는 이들의 조합을 가수분해(0108)함을 포함할 수 있다. 일부 양태에서, 식물 유래 물질(0102)은 압출된 펠릿 또는 예를 들어, 압출된 펠릿으로부터 그라인딩될 수 있는 가루 형태이다. 또한, 물(0140)은, 식물 유래 물질(0102)을 가수분해하는 단계 이전에 식물 유래 물질(0102)에 첨가될 수 있다. 이는, 예를 들어, 식물 유래 물질(0102)이 압출된 펠릿 또는 가루 형태인 경우에 유용할 수 있다.
적어도 하나의 효소(0103)(즉, 하나의 효소 또는 하나 이상의 효소)를 사용하여, 식물 유래 물질(0102) 중의 적어도 하나의 다량 영양소의 가수분해를 촉매할 수 있다. 적어도 하나의 다량 영양소는, 전분, 섬유질, 단백질 또는 이들의 조합일 수 있다. 섬유질의 예는, 가용성 섬유질, 불용성 섬유질 또는 이들의 조합을 포함한다. 섬유질의 추가의 예는, 펙틴, 셀룰로오스 및 이들의 조합을 포함한다. 적어도 하나의 효소(0103)는, 알파-아밀라제, 펙티나제, 셀룰라제 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택될 수 있다. 도 8을 참조하여, 일부 양태에서, 가수분해 단계(0108)가, 적어도 하나의 효소(0103)와 식물 유래 물질(0102) 및 임의로 물(0140)을 배합(예를 들어, 혼합)하여 가수분해 출발 물질(0105)을 형성함을 포함하고, 이는 상기 가수분해 출발 물질이 가수분해 반응기(0104) 또는 압출기(0700)에 공급되기 이전에 완료될 수 있으며, 상기 가수분해 반응기 또는 압출기는 도 7에 개략적으로 도시되어 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 가수분해 출발 물질은 가수분해 반응기(0104) 또는 압출기(0700) 내부에 형성될 수도 있다. 효소는 식물 유래 물질(0102) 중의 다량 영양소(예를 들어, 전분)의 가수분해를 촉매하는데 유용할 수 있다. 따라서, 가수분해 출발 물질(0105) 중의 다량 영양소(예를 들어, 전분)의 가수분해는, 가수분해된 조성물(0107)을 제공하며, 상기 가수분해된 조성물(0107)은 가수분해된 식물 유래 물질(0106)을 포함한다. 일부 양태에서, 가수분해 출발 물질(0105)은 총 물 질량 농도가 약 25 내지 약 40wt%이다.
예를 들어, 배합 단계는 약 1 내지 약 5분 동안 지속될 수 있다. 일부 양태에서, 배합 단계는 약 3 내지 약 5분 동안 지속될 수 있다. 일부 양태에서, 가수분해 단계(0108)는, 식물 유래 물질(0102) 중의 전분의 가수분해를 촉진하기 위해, 가수분해 출발 물질(0105)을 약 48 내지 약 100℃ 또는 약 60 내지 약 83℃의 온도로 가열함을 포함한다. 일부 양태에서, 가수분해 단계(0108)는, 식물 유래 물질(0102) 중의 전분의 평균 분자량이, 식물 유래 물질(0102) 중의 전분의 평균 분자량의 약 0.07 내지 약 95%, 1 내지 95%, 6 내지 95%, 0.07 내지 75%, 1 내지 75%, 또는 6 내지 75%인 가수분해된 전분 평균 분자량으로 감소되는 시간 동안 지속된다. 일부 양태에서, 가수분해 단계(0108)는, 식물 유래 물질(0102) 중의 전분의 피크 분자량이, 식물 유래 물질(0102) 중의 전분의 피크 분자량의 약 6 내지 약 95%인 가수분해된 전분 피크 분자량으로 감소되는 시간 동안 지속된다. 예를 들어, 피크 분자량은 식물 유래 물질에서 검출된 전분에 대한 최고 분자량일 수 있으며, 평균 분자량은 최고 분자량을 갖는 전분의 1wt%와 관련되고, 전분의 1wt% 중의 임의의 전분의 최저 분자량이 최고 분자량을 갖고, 1백만 Dalton 범위의 분자량 내(예를 들어, 0 내지 99,999Dalton, 100,000 내지 199,999 등)의 전분의 수(또는 다르게는 질량) 평균 분자량이, 이러한 범위에 속하는 가장 큰 수(또는 다르게는 질량)의 전분 분자를 갖거나, 1만 Dalton 범위의 분자량 내(예를 들어, 0 내지 9,999Dalton, 10,000 내지 19,999 등)의 전분의 수(또는 다르게는 질량) 평균 분자량이, 이러한 범위 내의 가장 큰 수(또는 다르게는 질량)의 전분 분자를 갖거나, 1천 Dalton 범위의 분자량 내(예를 들어, 0 내지 999Dalton, 1,000 내지 1,999 등)의 전분의 수(또는 다르게는 질량) 평균 분자량이, 이러한 범위 내의 가장 큰 수(또는 다르게는 질량)의 전분 분자를 갖거나, 또는 분자량이 수(또는 다르게는 질량)에 의한 전분 분자량 분포의 통계적 모드이다. 일부 양태에서, 가수분해 단계(0108)는 약 0.5 내지 약 1.5분 또는 약 1 내지 약 1.5분 동안 지속된다. 또한, 가수분해된 식물 유래 물질은, 전분의 분자량을 감소시키기 위해 제어된 조건 하에서 가수분해된 전분을 포함하는 동시에, 전분의 비-전분 성분으로의 가수분해를 특정 공차 내에서 실질적으로 피하는 식물 유래 물질(0102)일 수 있다.
일부 양태에서, 적어도 하나의 효소(0103)가 불활성화된다. 예로서, 도 6을 참조하여, 가수분해 단계(0108)는, 효소를 불활성화(0604)하여 가수분해된 식물 유래 물질(0106)을 제공함을 포함할 수 있다. 일부 양태에서, 불활성화 단계(0604)는, 효소를 불활성화(0604)하기에 충분한 온도로 효소를 가열하여, 가수분해된 식물 유래 물질(0106)을 제공함을 포함한다. 예를 들어, 불활성화(0604)는, 효소를 약 100 내지 약 180℃, 또는 약 100 내지 약 130℃로 가열하여, 가수분해된 식물 유래 물질(0106)을 제공함을 포함할 수 있다.
일부 양태에서, 적어도 하나의 효소(0103)가 불활성화 되어, 가수분해된 식물 유래 물질(0106) 중의 적어도 하나의 다량 영양소의 5, 4, 3, 2, 1, 0.9, 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, 0.4, 0.3, 0.2, 0.1wt% 이하 또는 0.0wt%가, 더 이상 각각의 적어도 하나의 다량 영양소로서 여겨지지 않는 성분으로 전환될 수 있다(예를 들어, 전분 또는 섬유질이 당으로 전환되어, 각각이 더 이상 전분 또는 섬유질로 여겨지지 않는다). 예로서, 알파-아밀라제는 전분을 가수분해하는데 사용될 수 있고, 알파-아밀라제가 불활성화되어, 가수분해된 식물 유래 물질(0106) 중의 전분의 5, 4, 3, 2, 1, 0.9, 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, 0.4, 0.3, 0.2, 0.1wt% 이하 또는 0.0wt%가 당으로 전환될 수 있다.
도 6을 참조하여, 일부 양태에서, 식물 유래 물질(0102)을 가수분해하는 단계, 효소를 불활성화시키는 단계(0604), 또는 이들의 조합이, 식물 유래 물질(0102), 효소 및 임의로 물(0140)을 압출함(0602)을 포함한다. 압출(0602)은 도 7에 도시된 바와 같이 압출기(0700)에서 실시될 수 있다. 예를 들어, 압출기(0700)는 단일-스크류 압출기 또는 더블-스크류 압출기(0700)일 수 있다. 압출기는 압출기의 유입구(0706)를 통해 공급될 수 있다. 압출기(0700)는, 적어도 하나의 가열된 배럴 섹션(0704)을 갖는 배럴(0702)을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 가열된 배럴 섹션(0704)의 벽은, 벽 온도가 약 60 내지 약 166℃, 약 137 내지 약 166℃, 약 137 내지 약 152℃, 또는 약 137 내지 약 150℃이다. 일부 양태에서, 압출기(0700)는 복수의 배럴 섹션(0704)을 갖는 배럴(0702)을 포함한다. 복수의 배럴 섹션들(0704) 각각은, 벽 온도가, 복수의 배럴 섹션(0704)에서 다른 배럴 섹션(0704)의 벽 온도와 상이할 수 있다. 일부 양태에서, 가수분해된 조성물(0107)은 압출기(0700)의 다이 어셈블리(0708)를 통해 압출된다(6022). 일부 양태에서, 가수분해된 조성물은 약 1,700 내지 약 11,700kPa의 다이 압력으로 다이 어셈블리(0708)에 제공된다. 또한, 다이 온도는, 도 6에 도시된 바와 같이 가수분해된 압출물(0606)을 형성하기 위해, 약 60 내지 약 166℃, 약 137 내지 약 166℃ 또는 약 140 내지 약 166℃일 수 있다. 도 6을 참조하여, 가수분해된 식물 유래 물질 형태인 가수분해된 압출물은, 임의로 펠릿화(0608)되어 펠릿(0610)을 제공할 수 있다. 펠릿은 임의로 건조되어 건조된 펠릿(0614)을 제공할 수 있다. 가수분해된 식물 유래 물질(예를 들어, 가수분해된 압출물, 펠릿, 또는 건조된 펠릿)은 임의로 밀링(0616)되어, 가루(0618)를 제공할 수 있다. 일부 양태에서, 가루의 입자 크기는 맬번(Malvern) 입자 크기 분석 장비(예를 들어, 레이저 회절 입자 사이징 장비, 예를 들어, Malvern Mastersizer 장비)를 사용하여 측정될 수 있다. 일부 양태에서, 가루 중의 입자들의 입자 분포는 다음과 같다. 먼저, 입자의 가장 작은 10vol%(Dv(10)), 또는 다르게는 10mass%(Dm(10)) 또는 10수%(Dn(10))가, 크기가 10㎛+/-50, 30, 20, 10 또는 5% 이하일 수 있다. 즉, Dx(10) = 10㎛+/-50, 30, 20, 10 또는 5%이다. 둘째로, 입자의 가장 작은 50vol%(Dv(50)), 또는 다르게는 50mass%(Dm(50)) 또는 50수%(Dn(50))가, 크기가 39㎛+/-50, 30, 20, 10 또는 5% 이하이다. 즉, Dx(50) = 39㎛+/-50, 30, 20, 10 또는 5%이다. 셋째로, 일부 양태에서, 입자의 가장 작은 90vol%(Dv(90)), 또는 다르게는 90mass%(Dm(90)) 또는 90수%(Dn(90))가, 크기가 124㎛+/-50, 30, 20, 10 또는 5% 이하일 수 있다. 즉, Dx(90) = 124㎛+/-50, 30, 20, 10 또는 5%이다. 일부 양태에서, 가루 중의 입자들(D[4,3])의 용적(또는 다르게는 질량) 평균 직경이, 59㎛+/-50, 30, 20, 10 또는 5%일 수 있다. 일부 양태에서, 가루(0618) 중의 입자의 약 90 내지 100wt%는, 크기가 약 500, 450, 420, 400, 354, 300, 297, 210, 200, 105, 100, 90, 88, 53, 50, 46 또는 44㎛ 이하일 수 있고, 임의로 약 0.5, 1, 10, 20, 25, 30 또는 32㎛ 이상일 수 있다. 일부 양태에서, 가루(0618) 중의 입자의 약 90 내지 100wt%는, 공칭 크기가 약 500, 450, 420, 400, 354, 300, 297, 210, 200, 105, 100, 90, 88, 53, 50, 46 또는 44㎛인 필터를 통과할 수 있고, 임의로 공칭 크기가 약 0.5, 1, 10, 20, 25, 30 또는 32㎛인 필터에 잔류한다. 일부 양태에서, 가루 중의 입자의 90 내지 100wt%는, 공칭 US 메쉬(mesh) 크기가 35, 40, 45, 50, 70, 140, 170, 270 또는 325 이하이고, 임의로 공칭 US Mesh 크기가 635, 500 또는 450 이상이다. 일부 양태에서, 가루 중의 입자의 90 내지 100wt%는, 공칭 US 메쉬 크기가 35, 40, 45, 50, 70, 140, 170, 270 또는 325인 스크린을 통과하고, 임의로 공칭 US 메쉬 크기가 635, 500 또는 450인 스크린에 잔류한다.
일부 양태에서, 발효된 식물 유래 물질(0120) 중의 임의의 베타-글루칸은, 식물 유래 물질(0102)을 가수분해(0108)한 결과, 구조적으로 변경되지 않고/변경되지 않거나(또는 적어도 실질적으로 구조적으로 변경되지 않거나, 상기 베타-글루칸의 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 또는 1wt% 이하가 구조적으로 변경됨), 발효된 식물 유래 물질(0120) 중의 베타-글루칸의 질량비를, 발효된 식물 유래 물질을 형성하기 위해 식물 유래 물질(0102)에 첨가된 임의의 물질을 배제하여 계산시, 가수분해된 식물 유래 물질(0106) 중의 베타-글루칸의 질량비가, 상기 가수분해된 식물 유래 물질(0106)이 유래하는 원래의 식물 유래 물질(0102) 중의 베타-글루칸의 질량비에 비하여 감소되지 않는다.
일부 양태에서, 발효된 식물 유래 물질(0120) 중의 전분:단백질의 질량비가, 식물 유래 물질(0102) 중의 전분:단백질의 질량비의 +/-30, 25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 또는 1%의 공차 내에서 식물 유래 물질(0102) 중의 전분:단백질의 질량비와 동일하거나, 가수분해된 식물 유래 물질(0106) 중의 전분:단백질의 질량비의 +/-30, 25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 또는 1%의 공차 내에서 식물 유래 물질(0102) 중의 전분:단백질의 질량비와 동일하거나, 또는 이들의 조합이다. 일부 양태에서, 발효된 식물 유래 물질(0120) 중의 지방:단백질의 질량비가, 식물 유래 물질(0102) 중의 지방:단백질의 질량비의 +/-30, 25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 또는 1%의 공차 내에서 식물 유래 물질(0102) 중의 지방:단백질의 질량비와 동일하거나, 가수분해된 식물 유래 물질(0106) 중의 지방:단백질의 질량비의 +/-30, 25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 또는 1%의 공차 내에서 식물 유래 물질(0102) 중의 지방:단백질의 질량비와 동일하거나, 또는 이들의 조합이다. 일부 양태에서, 발효된 식물 유래 물질(0120) 중의 베타-글루칸:단백질의 질량비가, 식물 유래 물질(0102) 중의 베타-글루칸:단백질의 질량비의 +/-30, 25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 또는 1%의 공차 내에서 식물 유래 물질(0102) 중의 베타-글루칸:단백질의 질량비와 동일하거나, 가수분해된 식물 유래 물질(0106) 중의 베타-글루칸:단백질의 질량비의 +/-30, 25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 또는 1%의 공차 내에서 식물 유래 물질(0102) 중의 베타-글루칸:단백질의 질량비와 동일하거나, 또는 이들의 조합이다.
도 1을 참조하여, 발효 스타터 물질(0112)을 제공하는 단계는, 식물 유래 물질(0102)을 가수분해함을 포함할 수 있다. 반면, 일부 양태에서, 발효 스타터 물질(0112)을 제공하는 단계가, 추가의 성분(0116)을 가수분해된 식물 유래 물질(0106)에 첨가함을 포함한다. 추가의 성분(0116)은, 추가의 탄수화물, 추가의 단백질, 추가의 지질, 추가의 비타민, 추가의 미네랄 및 이들의 임의의 조합일 수 있다. 또한, 적용가능한 경우, 추가의 성분은, 식물, 조류 또는 동물 유래, 예를 들어, 동물성 단백질, 식물성 단백질, 동물성 지질, 식물성 지질 또는 이들의 조합으로부터 유래될 수 있다. 또한, 탄수화물은 소화성, 소화불량성, 가용성, 불용성 또는 이들의 조합일 수 있다. 일부 양태에서, 발효 스타터 물질(0112)은, 약 5 내지 25wt%, 약 7 내지 15wt% 또는 약 10 내지 약 14wt%의 식물 유래 물질(0102); 약 0.5 내지 약 5wt% 또는 약 1 내지 약 3wt%의 당(예를 들어, 과일 찌꺼기 형태이거나 이로부터 유래된, 식물 찌꺼기 형태이거나 이로부터 유래된 수크로스, 덱스트로스, 프룩토스, 또는 이들의 조합); 및 약 76 내지 약 96wt%의 첨가된 물을 포함할 수 있다. 일부 양태에서, 발효 출발 물질(0112)이, (예를 들어, 특정 wt%의) 식물 유래 물질(0102), (예를 들어, 특정 wt%의) 당 및 물로 구성된다. 일부 양태에서, 발효 단계(0122)가 발효 용기(0121)에서 일어난다. 예를 들어, 발효 스타터 물질(0112) 및 발효 배양물(0119)은 약 5,500:1 내지 약 4,400:1의 발효-스타터-물질 대 발효-배양물 질량비로 혼합될 수 있다. 발효 슬러리(0123)가 발효되어, 발효된 식물 유래 물질(0120)을 제공할 수 있다. 일부 양태에서, 발효 슬러리(0123)는 약 0.018 내지 약 0.022wt%, 또는 임의로 약 0.020wt%의 발효 배양물(0119)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 발효 슬러리(0123)는 약 99.982 내지 약 99.978wt%, 또는 임의로 약 99.980wt%의 발효 스타터 물질(0112)을 포함할 수 있다. 일부 양태에서, 발효 배양물(0119)은 락토바실러스 배양물을 포함한다. 일부 양태에서, 발효 단계(0122)는, 발효 용기(0121)에서 발효 슬러리(0123)를 진탕함을 포함한다. 진탕은, 발효 슬러리(0123)에서 약 100 내지 약 400rpm 또는 약 150rpm으로, 적어도 하나의 돌출부를 갖는 샤프트를 회전시키거나, 적어도 하나의 패들을 갖는 샤프트를 회전시키거나, 오거(auger)를 회전시키거나, 임펠러를 회전시키거나, 이들의 조합에 의해 야기될 수 있다. 임의로, 진탕이 약 10 내지 약 21시간 또는 약 15 내지 약 21시간 동안 지속될 수 있다. 임의로, 진탕이 약 35 내지 약 42℃ 또는 약 40℃에서, 또는 대략 대기압에서 일어날 수 있다. 일부 양태에서, 진탕이 비교적 짧은 피치(ptich)를 갖는 임펠러에 의해 야기될 수 있다. 본 발명자들은, 더 짧은 피치를 갖는 임펠러의 사용이 발효를 목적으로 하는 발효 슬러리의 보다 양호한 혼합을 제공하는 데 도움이 되는 것을 깨달았다. 예를 들어, 보다 더 짧은 피치는 발효가 보다 더 큰 범위로 그리고 보다 더 낮은 pH, 예를 들어 4.0, 3.9, 3.8 또는 그 이하, 그리고 임의로 약 2.0, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 또는 2.5 미만의 pH로 진행될 수 있게 한다. 일부 양태에서, 임펠러는 피치 블레이드, 하이드로포일(hydrofoil) 터빈일 수 있으며, 상기 하이드로포일 터빈은, 예를 들어, 본 발명자들은, 회전 방향에 대하여 수직 방향인 수직 패들을 사용하는 러쉬튼(Rushton) 터빈보다 혼합용으로 보다 더 양호하게 작동한다는 것을 알았다. 일부 양태에서, 임펠러는 직경이 114.3mm+/-50, 40, 30, 20 또는 10%일 수 있다.
발효 스타터 물질(0112)을 제공하는 단계(0114)는, 추가의 식물 유래 물질(0115)을 가수분해된 식물 유래 물질(0106)에 첨가함도 포함할 수 있다. 추가의 식물 유래 물질(0115)은, 곡물, 시리얼 곡물, 콩, 콩류, 찌꺼기, 야채, 과일, 복수 유형의 곡물, 시리얼 곡물, 콩, 콩류, 찌꺼기, 야채, 과일 및 이들의 조합일 수 있다.
일부 양태에서, 추가의 식물 유래 물질(0115)은 가수분해되지 않는다. 또한, 일부 양태에서, 추가의 식물 유래 물질(0115)은 의도적인 가수분해처리되지 않았거나, 추가의 식물 유래 물질(0115)은 상당한 가수분해처리되지 않았거나, 추가의 식물 유래 물질(0115) 중의 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 전분)의 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 2, 3, 4 또는 5wt% 이하가 가수분해되었거나, 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 전분)의 평균 분자량이, 가수분해로 인해, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 2, 3, 4 또는 5wt% 이하 감소되었거나, 또는 이들의 조합이다. 일부 양태에서, 성분들의 가수분해를 피하거나 바람직하지 않은 가수분해를 피하는 것은, 원하는 특성(예를 들어, 관능적 특성, 건강 관련 특성, 통곡물 상태, 발효된 통곡물 상태 또는 이들의 조합)을 유지하거나, 규정된 건강 강조 표시(health claim)를 가능하게 하거나 또는 이들의 조합에 대하여 유용할 수 있다. 발효된 통곡물 상태의 예로서, 발효 스타터 물질이 통곡물 상태의 식물 유래 물질을 포함하는 경우, 발효 출발 물질을 발효시키면 통곡물 상태의 식물 유래 물질이 생성된다. 일부 양태에서, 가수분해된 식물 유래 물질, 발효된 식물 유래 물질 또는 이들 둘 다는, 원래의 성분들의 세트(예를 들어, 전분, 지방, 식이섬유, 단백질, 당, 베타-글루칸 등을 포함하는 성분인 주요 영양소)에서의 선택 또는 이 중의 각 성분을, +/-20%, 15%, 10%, 5%, 2% 또는 1%의 공차 내에서 단백질에 대한 원래의 질량비로 포함할 수 있다. 예를 들어, 원래의 질량비는, 또 다른 기준 시간, 예를 들어, 가수분해, 발효 또는 이들 둘 다 전의 임의의 시간일 수도 있지만 수확시의 단백질에 대한 성분들 또는 각각의 성분의 선택의 질량비일 수 있다. 추가의 예로서, 원래의 질량비는, 통곡물의 해부학적 요소(anatomical component)들의 분리, 통곡물 중의 전분의 그라인딩, 조리, 젤라틴화, 통곡물 중의 전분의 가수분해 및/또는 이들의 임의의 조합을 포함하는 공정 전의 시간에 상응할 수 있다.
가수분해된 식물 유래 물질의 일부 양태에서, 가수분해된 식물 유래 물질은 곡물의 적어도 일부를 포함하고, 상기 곡물의 적어도 일부는, 젤라틴화된 가수분해된 전분을 포함하는 가수분해된 통곡물(예를 들어, 귀리, 쌀, 밀, 수수 등)이다. 또한, 가수분해된 전분 통곡물은, +/-20%, 15%, 10%, 5%, 2% 또는 1%의 공차 내에서, 다음으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 질량비를 가질 수 있다: (i) 가수분해된 전분 통곡물의 종류 및 상태와 동등한 가수분해되지 않은 통곡물의 전분 대 단백질의 질량비와 같은, 전분 대 단백질의 질량비; (ii) 가수분해된 전분 통곡물의 종류 및 상태와 동등한 가수분해되지 않은 통곡물의 지방 대 단백질의 질량비와 같은, 지방 대 단백질의 질량비; (iii) 가수분해된 전분 통곡물의 종류 및 상태와 동등한 가수분해되지 않은 통곡물의 식이섬유 대 단백질의 질량비와 같은, 식이섬유 대 단백질의 질량비; 및 (iv) 이들의 임의의 조합. 예를 들어, 일부 양태에서, 알파-아밀라제가 전분의 가수분해를 촉매하기 위해 사용되는 경우, 전분은 가수분해될 것이지만, 단백질, 지방 또는 섬유질은 그렇지 않을 것이다.
본원 명세서에서, 단백질, 전분, 셀룰로오스 및 지방 분해 효소의 미생물 발현(microbial expression)이, 발효 스타터 물질, 발효될 기질 및/또는 발효 과정의 디자인에 의해 제어될 수 있는 것에 주목할 가치가 있다. 따라서, 특정 다량 영양소(예를 들어, 본원 명세서에 기재된 하나 이상의 다량 영양소)의 선택적 분해 및/또는 가수분해가 원하는 바에 따라 달성 및/또는 회피될 수 있다. 또한, 일부 양태에서, 하나 이상의 다량 영양소는 (예를 들어, 미생물의) 세포 생존을 위해 그리고/또는 예를 들어 세포 대사 및/또는 발효의 결과로서 (예를 들어, 단쇄 유기 산 및 알데하이드로서) 원하는 대사물을 생성하기 위해 사용될 수 있다. 이러한 과정은 하나 이상의 바람직한 특성(예를 들어, 본원 명세서에 기재된 바람직한 특성 또는 이들의 조합)을 갖는 발효된 식물 유래 물질을 제공하도록 맞춤화될 수 있다. 예를 들어, 발효된 식물 유래 물질은, 소화 대사물, 예를 들어 소화불가능하고 프리바이오틱 특성을 갖는 락트산, 엑소-폴리사카라이드, 휘발성 성분(예를 들어, 아세트알데하이드, 아세톤, 2-부타논, 디아세틸, 2,3-펜탄디온, 아세토인, 1-헥산올, 아세트산, 부탄산, 헥산산, 디메틸 설파이드, 에탄올 또는 이들의 조합) 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
일부 양태에서, 추가의 식물 유래 물질(0115)이 가수분해된다. 예를 들어, 추가의 식물 유래 물질(0115)이 의도적으로 가수분해처리되어, 추가의 식물 유래 물질(0115) 중의 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 전분)의 적어도 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98, 99 또는 100wt%가 가수분해되고, 상기 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 전분)의 평균 분자량이, 상기 가수분해로 인해, 적어도 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98, 99wt% 또는 이들의 조합으로 감소된다. 일부 양태에서, 예를 들어 완전 가수분해 또는 적어도 바람직한 가수분해도로의 성분들의 의도적으로 유발되는 가수분해는, 특성들(예를 들어, 건강 관련 특성, 관능적 특성, 점도, 개선된 가공성 또는 이들의 조합)을 제공하는 동시에 다른 바람직한 특성들(예를 들어, 관능적 특성, 건강 관련 특성, 통곡물 상태, 발효된 통곡물 상태, 규정된 건강 강조 표시를 만들기 위해 요구되는 특성 또는 이들의 조합)을 동시에 보존 또는 유지하는데 유용할 수 있다. 또한, 일부 양태에서, 발효 스타터 물질(0112)을 제공하는 단계(0114) 또는 발효 스타터 물질을 발효시키는 단계(0122)는, 발효제(0117)를 발효 스타터 물질(0112)에 첨가(예를 들어, 발효 스타터 물질 및 발효제를 포함하는 발효 슬러리(0123)를 제공함)하여, (예를 들어, 발효 슬러리(0123)에서) 발효 스타터 물질(0112)의 발효(0122)를 야기함을 포함한다. 물론, 당업자는 본원 명세서를 읽을 때 이해하는 바와 같이, 발효 스타터 물질의 발효 단계(0122)는, (예를 들어, 발효 슬러리의) 배합된 발효 스타터 물질 및 발효제의 조건이 발효에 도움이 되는지 여부에 따라, 발효제(0117)가 발효 스타터 물질에 첨가되는 동시에 또는 첨가 이후에, 효과적으로 개시될 수 있다. 예로서, 발효제(0117)는 효모, 박테리아 또는 이들의 조합일 수 있다. 효모의 예는, 사카로마이세스, 칸디다, 클루이베로마이세스 및 이들의 조합을 포함한다. 박테리아의 예는, 락토바실러스종, 예를 들어, 락토바실러스 아세트로필루스, 락토바실러스 델브루키 아종, 불가리커스, 락토바실러스 파라카세이, 락토바실러스 플란타럼, 락토바실러스 산프란시스코, 기타 락트산 박테리아, 예를 들어, 스트렙토코커스 테르모필러스, 비피도박테리엄, 락토코커스종, 류코노스톡스, 페디오코커스 또는 이들의 임의의 조합을 포함한다. 일부 양태에서, 박테리아는 락트산 발효에 사용되는 박테리아이다. 일부 양태에서, 박테리아는 원하는 양 미만의 베타-글루카나제 활성을 갖는 박테리아이다. 다른 양태에서, 박테리아 또는 미생물은, 발효 동안 베타-글루카나제 활성이 발현되지 않는 한 베타-글루카나제 활성을 가질 수 있다. 예를 들어, 식물 유래 물질 또는 발효 스타터 물질 또는 발효 슬러리로부터 발효된 식물 유래 스타터 물질(예를 들어, 발효된 식물 유래 물질 또는 발효된 발효 스타터 물질)까지 특징을 유지하기에 충분히 낮은 베타-글루카나제 활성(일반적으로 또는 발효 조건에서 발현됨)을 갖는 것이 바람직할 수 있고, 상기 발효된 식물 유래 스타터 물질은, 통곡물 상태, 발효된 통곡물 상태, 바람직한 베타-글루칸 함량, 바람직한 가용성 베타-글루칸 함량, 바람직한 가용성 섬유질 함량, 건강 강조 표시에 대한 일부 다른 상태 또는 자격(예를 들어, 본원 명세서에 개시된 바와 같음)을 포함할 수 있다. 일부 양태에서, 베타-글루칸을 선택적으로 가수분해시키거나, 베타-글루카나제 활성을 갖거나, 발효 동안 베타-글루카나제 활성을 발현시키거나 또는 이들의 조합인, 배양물, 미생물, 화합물, 효소, 가수분해 과정, 발효 과정을 피하는 것이 바람직할 수 있다. 일부 양태에서, 미생물(예를 들어, 박테리아)이, 발효 동안 선택된 박테리아가 발효 동안 제한된 베타-글루칸 활성을 발현하여, 발효 후 조성물 중의 베타-글루칸의 수준이, 발효되어 조성물을 제공하는 발효 스타터 물질에 존재하는 베타-글루칸의 적어도 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98 또는 99wt%(그리고/또는 그 이하)가 되도록 선택된다.
도 1을 참조하여, 발효 단계(0122)는 특정 발효 조건 하에서 일어날 수 있다. 예를 들어, 발효 단계는, 100 내지 500kPa, 100 내지 400kPa, 100 내지 300kPa, 100 내지 200kPa 또는 100 내지 150kPa(예를 들어, 101.325kPa)의 압력에서, 25 내지 45℃, 25 내지 40℃, 25 내지 35℃, 25 내지 30℃, 30 내지 35℃, 35 내지 40℃, 40 내지 45℃ 또는 35 내지 45℃의 온도에서, 교반, 혼합 또는 진탕 하에, 발효 개시시 5.5 내지 7.8의 pH에서, 원하는 산화 환원 전위에서, 1 내지 36시간, 1 내지 30시간, 1 내지 25시간, 1 내지 20시간, 1 내지 15시간, 1 내지 10시간, 1 내지 5시간 또는 36시간 이상 동안, 또는 이들의 조합으로, 원하는 이온 강도에서, 발효 스타터 물질을 접종(inoculating)한 후 또는 접종시에, 접종된 발효 스타터 물질 1ml당 10^5 내지 10^8 콜로니 형성 단위(CFU/ml)를 포함하는 접종된 발효 스타터 물질을 제공하여 일어날 수 있다.
일부 양태에서, 발효 단계(0122)는 효모 발효 단계를 포함한다. 예를 들어, 효모 발효 단계는, (예를 들어, 발효 스타터 물질 및 효모를 포함하는 발효 슬러리를 제공하기 위해) 효모를 발효 스타터 물질(0112)에 첨가함을 포함할 수 있다. 다른 것들 중에서, 상기 단계는 발효된 식물 유래 물질(0120)에 효모 발효 풍미를 제공할 수 있다.
일부 양태에서, 발효 단계(0122)는 박테리아 발효 단계를 포함한다. 예를 들어, 박테리아 발효 단계는 (예를 들어, 발효 스타터 물질 및 박테리아를 포함하는 발효 슬러리를 제공하기 위해) (예를 들어, 하나 이상의 박테리아 균주를 포함하는 배양물을 첨가함으로써) 박테리아를 발효 스타터 물질(0112)에 첨가함을 포함할 수 있다. 다른 것들 중에서, 상기 단계는 발효된 식물 유래 물질(0120)에 박테리아 발효 풍미를 제공할 수 있다.
일부 양태에서, 발효 단계(0122)는 효모 발효 단계에 이은 박테리아 발효 단계를 포함한다.
일부 양태에서, 발효된 식물 유래 물질(0120) 중의 베타-글루칸은, 식물 유래 물질(0102) 중의 베타-글루칸 구조에 비하여 그리고/또는 가수분해된 식물 유래 물질(0106) 중의 베타-글루칸의 구조에 비하여 구조적으로 변경되지 않는다.
일부 양태에서, 발효된 식물 유래 물질(0120) 중의 베타-글루칸의 질량비가, 발효된 식물 유래 물질(0120) 중의 베타-글루칸의 질량비가 발효된 식물 유래 물질(0120)을 제공하기 위해 식물 유래 물질(0102)에 첨가된 임의의 물질을 제외하고 계산시, 원래의 식물 유래 물질(0102) 중의 베타-글루칸의 질량비에 비해 감소되지 않으며, 상기 원래의 식물 유래 물질(0102)로부터 가수분해된 식물 유래 물질(0106)이 유래된다.
도 2를 참조하여, 일부 양태에서, 임의의 성분 첨가 단계(0230)가, 적어도 하나의 성분(0224)을 발효된 식물 유래 물질(0120)에 첨가함을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 성분은, 물, 유액(milk), 우유(dairy milk), 비-우유, 야채 주스, 과일 주스 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 추가의 액체일 수 있다. 추가로 또는 다르게는, 적어도 하나의 성분(0224)은, 감미료, 당, 수크로스, 천연 감미료, 저칼로리 감미료, 무칼로리(no calorie) 감미료, 향료(예를 들어, 바닐라), 단백질(예를 들어, 식물성 단백질 또는 유제품 단백질) 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택될 수 있다.
본원 명세서를 읽을 때, 당업자는, 본원 명세서에 기재된 방법이 다양한 생성물 또는 조성물을 제조하는데 사용될 수 있고, 이러한 생성물 또는 조성물도 본 발명의 범위 내에 포함되는 것을 이해할 것이다.
따라서, 일부 양태에서, 본 발명은 발효된 가수분해된 식물 유래 물질(0120)을 포함하는 조성물을 제공한다. 예를 들어, 발효된 가수분해된 식물 유래 물질(0120)은 가수분해된 식물 유래 물질(0106)을 발효시킴으로써 제공될 수 있다. 결국, 가수분해된 식물 유래 물질(0106)은 식물 유래 물질(0102)을 가수분해함으로써 제공될 수 있다. 예로서, 본원 명세서에 개시된 식물 유래 물질(0102)은, 곡물, 시리얼 곡물, 콩류, 콩, 찌꺼기, 야채, 과일, 복수의 상기 것들 또는 이들의 조합일 수 있다. 임의로, 가수분해 후, 가수분해된 식물 유래 물질(0106)이, 가수분해된 전분, 가수분해된 섬유질, 가수분해된 단백질 또는 이들의 조합일 수 있는 가수분해된 다량 영양소를 적어도 하나 포함한다.
일부 양태에서, 본 발명은 발효된 식물 유래 물질(0120)을 포함하는 조성물을 제공한다. 발효된 식물 유래 물질(0120)은 (예를 들어, 발효 스타터 물질을 포함하는 발효 슬러리 중의) 발효 스타터 물질(0112)을 발효(0122)시켜 생성된 발효 생성물을 포함하고, 상기 발효 스타터 물질(0112)은 가수분해된 식물 유래 물질(0106)을 포함한다. 임의로, 가수분해된 식물 유래 물질(0106)은, 식물 유래 물질(0102)을 가수분해하여 생성된 가수분해 생성물을 포함한다.
본 발명의 조성물 및 방법에서 유용한 가수분해된 식물 유래 물질은 다양한 형태를 취할 수 있다. 예를 들어, 가수분해된 식물 유래 물질(0106)은, 식물 유래 물질(0102) 중의 적어도 하나의 다량 영양소를 가수분해(0108)하여 생성된 가수분해 생성물을 포함할 수 있다. 일부 양태에서, 적어도 하나의 다량 영양소는, 전분, 섬유질, 단백질 또는 이들의 조합일 수 있다. 따라서, 가수분해 생성물은, 가수분해된 전분, 가수분해된 섬유질, 가수분해된 단백질 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 가수분해된 다량 영양소를 포함할 수 있다.
일부 양태에서, 가수분해된 식물 유래 물질(0106)은 의도적인 가수분해 또는 상당한 가수분해처리되었다. 또한, 일부 양태에서, 가수분해된 식물 유래 물질(0106) 중의 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 전분) 각각의, 적어도 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98, 99 또는 100wt%가 가수분해되었다.
일부 양태에서, 가수분해된 식물 유래 물질 중의 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 전분) 각각의 평균 분자량이, 가수분해로 인해, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98, 99wt% 또는 이들의 조합으로 감소되었다. 다른 이점들 중에서, 이는 상대적으로 감소된 점도를 갖는 가수분해된 식물 유래 물질을 포함하는 액상 또는 반-액상 조성물을 제공하는데 유용할 수 있다. 또한, 본 발명자들은, 발효 스타터 물질과 배합된 가수분해된 통곡물 귀리의 감소된 점도가, 통곡물 귀리를 포함하는 물질의 향상된 발효, 생성되는 발효된 식물 유래 물질에 대한 더 낮은 pH(예를 들어, 4.0, 3.9, 3.8 또는 그 이하, 및 임의로 약 2.0, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 또는 2.5 미만), 발효된 제품 중의 통곡물의 더 높은 농도 또는 이들의 조합을 가능하게 할 수 있는 것을 발견했다. 제어되고/제어되거나 더 낮은 점도를 갖는 가수분해된 식물 유래 물질의 예로서, 가수분해된 식물 유래 물질(0106)은, 신속 점도 분석기("RVA") 피크 점도가, 2,500cP 또는 2,000cP 이하이고, 임의로 적어도 1, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1,000 또는 1,500cP이다. 본 발명자들은, 2,500cP 또는 2,000cP 미만의 점도가 원하는 발효도를 달성하기 위한 가공하기에 보다 용이하다는 것을 깨달았다. 또한, 발효된 식물 유래 물질(0120)은, 25℃에서의 점도가, 7,500 또는 7,000cP 이하이고, 임의로 적어도 2,000, 2,500, 4,500 또는 5,000cP일 수 있다. 예를 들어, 발효된 식물 유래 물질(0120)은, 25℃에서의 점도가, 2500cP 이하일 수 있다. 일부 양태에서, 점도는 레올로지 시험(rheological), 예를 들어, 온도 스위프를 사용하여 측정된다. 온도의 증가에 따라 점도가 감소될 수 있다.
조성물(예를 들어, 가수분해된 식물 유래 물질)의 신속 점도 분석기("RVA") 피크 점도가 하기 프로토콜을 사용하여 측정될 수 있다. 첫 번째로, 조성물과 나머지의 물로 구성되는 혼합물을 형성한다. 물은, 14.3wt%의 고형분을 갖는 혼합물을 제공하는 양으로 첨가된다. 즉, 상기 혼합물이 수분을 증발시켜 완전히 탈수된 경우, 14.3wt%의 고형분이 잔류하게 된다.
두 번째로, 패들이 있는 샤프트를 5초 동안 500rpm로 회전시켜 혼합물을 혼합한다(예를 들어, 따라서 조성물이 물에 완전히 분산되어, 분산액 및 일반적으로 균질한 혼합물이 형성되고, 점도 측정 오류 유발할 수 있는 클럼프(clump)를 피함).
세 번째로, 패들이 있는 샤프트를 160rpm으로 회전시켜 분산액을 연속적으로 혼합하고, 분산액을 다음 온도 프로파일로 처리하면서 상기 분산액의 점도를 연속적으로 측정한다: (i) 분산액을 약 25℃에서 약 2분간 유지함; (ii) 분산액을 약 5분에 걸쳐 약 95℃로 가열함; (iii) 분산액을 약 95℃에서 약 3 분간 유지함; (iv) 분산액을 약 5분에 걸쳐 약 95℃로부터 약 25℃로 냉각시킴; (v) 분산액을 약 25℃에서 약 3분간 유지함. RVA 피크 점도는 단계 (ii) 및 (iii) 동안 측정되는 최대 점도이다.
RVA 피크 점도 측정 프로토콜과 같은 방법을 사용하면, 예를 들어 전분이 젤라틴화된 후에 소비되는 조성물의 점도를 비교하는 방식을 제공하는 데 유용할 수 있다. 이는 RVA 피크 점도 측정 프로토콜이 조성물의 가열 및 수화를 포함하기 때문이며, 상기 가열 및 수화는 전분이 미리 젤라틴화되어 있지 않은 경우 조성물 중의 전분을 젤라틴화한다.
본원 명세서에 설명된 바와 같이, 가수분해된 식물 유래 생성물이 발효될 수 있다. 따라서, 가수분해된 식물 유래 물질(0106)을 포함하는 발효 스타터 물질을 형성하는 것이 바람직할 수 있다. 일부 양태에서, 발효 스타터 물질(0112)은, 추가의 식물 유래 물질(0115), 예를 들어 곡물, 시리얼 곡물, 콩, 콩류, 찌꺼기, 야채, 과일, 복수의 상기 것들 또는 이들의 조합을 추가로 포함한다. 예로서, 추가의 식물 유래 물질은, 복수의 유형의 곡물, 예를 들어, 귀리 및 보리를 포함할 수 있다. 또 다른 예로서, 추가의 식물 유래 물질은, 복수의 유형의 곡물, 콩, 및 복수의 유형의 야채를 포함할 수 있다. 예를 들어, 단백질의 보다 완전한 공급원을 제공하기 위해, 여러 유형의 곡물 및/또는 콩을 조합하는 것이 유용할 수 있다.
일부 양태에서, 조성물은, 적어도 하나의 효소(0103)(예를 들어, 불활성화된 효소), 예를 들어 알파-아밀라제, 펙티나제, 셀룰라제 또는 이들의 조합을 포함한다. 상기 효소는 활성화되거나 불활성화될 수 있다. 예를 들어, 일부 양태에서, 발효 스타터 물질(0112)은, 불활성화된 알파-아밀라제, 불활성화된 펙티나제, 불활성화된 셀룰라제 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 불활성화된 효소를 포함한다. 불활성화된 효소의 경우, 반응, 예를 들어, 가수분해 반응의 촉매를 정지시켜, 조성물의 가수분해도를 제어하는 것을 도울 수 있는 것이 유리할 수 있다. 일부 양태에서, 베타-아밀라제 및 알파-아밀라제를 사용하여, 가수분해된 식물 유래 물질이 통곡물이 되지 않도록, 전분의 가수분해를 촉매하고 가수분해된 식물 유래 물질을 제공할 수 있다.
일부 양태에서, 조성물은, 유기 산(예를 들어, 락트산), 에스테르, 알콜, 알데하이드, 케톤, 항균성 분자, 에폭시 다당류 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 발효-유래 분자를 포함한다. 일부 양태에서, 배양물의 선택, 발효 배양물용 제형 디자인, 발효 조건 또는 이들의 조합은, 최종 발효된 물질 중에 존재하는 분자들의 어레이에 대한 한정을 제공한다.
조성물의 일부 양태에서, 식물 유래 물질(0102) 및/또는 가수분해된 식물 유래 물질(0106)은 곡물 또는 통곡물이다. 예를 들어, 가수분해된 식물 유래 물질(0106)은 원래의 곡물 곡과(caryopsis)로부터 유래될 수 있다. 곡물계 식물 유래 물질의 경우, 곡물계 식물 유래 물질을 포함하는 임의의 액체 또는 반-액체의 점도를 감소시키기 위해, 전분을 가수분해하는 것이 유리할 수 있다. 따라서, 일부 양태에서, 가수분해된 전분의 평균 분자량이, 원래의 곡물 곡과 중의 전분의 평균 분자량에 비해 적어도 30%, 40%, 50%, 60% 또는 65% 감소될 수 있다.
일부 양태에서, 곡물계 조성물을 과도하게 가공하여 곡물계 조성물이 특정한 바람직한 특성(예를 들어, 관능적 및/또는 건강 관련 특성)을 손실하는 것을 피하는 것이 유리할 수 있다. 이러한 이유로 또는 다른 이유로, 몇몇 가공을 거친 곡물-생성물이, 특정한 바람직한 특성, 예를 들어, 통곡물 상태 또는 발효된 통곡물 상태를 유지하기 위한 원래의 통곡물 생성물과 여전히 충분히 유사한지 여부를 결정하기 위한 기초를 제공하는 것이 유용할 수 있다.
이를 염두에 두고, 원래의 곡물 곡과가 주요 해부학적 요소, 즉, 전분성 배젖, 배아 및 겨를 포함하는 것에 주목하는 것이 유용하다. 또한, 이러한 주요 해부학적 요소는, 원래의 곡물 곡과에 제1 세트의 상대 요소비로 존재한다. 예를 들어, 제1 세트의 상대 요소비는, (i) 전분성 배젖의 질량을 배아의 질량으로 나눈 값, (ii) 전분성 배젖의 질량을 겨의 질량으로 나눈 값, (iii) 겨의 질량을 배아의 질량으로 나눈 값, (iv) 임의의 하나의 주요 해부학적 요소의 질량을 임의의 다른 주요 해부학적 요소의 질량으로 나눈 값 또는 (v) 이들의 조합을 포함할 수 있다.
기준점으로서 제1 세트의 상대 요소비를 확립하면, 다소 가공된 생성물에 대한 유사한 비를 계산할 수 있고, 그 결과는 비교를 위한 유용한 골격(framework)을 제공한다. 예를 들어, 상기 개시한 주요 해부학적 요소는, 가수분해된 식물 유래 물질(0106)에 제2 세트의 상대 요소비로 존재할 수 있다. 일부 양태에서, 가수분해된 식물 유래 물질(0106) 중의 제2 세트의 상대 요소비의 각각의 비는, 특정 공차 내에서 원래의 곡물 곡과에서의 제1 세트의 상대 요소비의 상응하는 비와 같다.
예를 들어, 일부 양태에서, 주요 해부학적 요소는, 가수분해된 식물 유래 물질(0106)이 유래하는 원래의 곡과에 존재하는 상대비와 동일하거나, 대략 동일하거나, 또는 상기 상대비의 +/-5, 4, 3, 2, 1, 0.9, 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, 0.4, 0.3, 0.2, 0.1 또는 0.0%로 존재한다.
예시를 제공하기 위해, 원래의 곡물 곡과 중의 전분성 배젖의 질량을 배아의 질량으로 나눈 값이 값 X일 수 있고, 가수분해된 식물 유래 물질 중의 전분성 배젖의 질량을 배아의 질량으로 나눈 값은 X+/-5%일 수 있고, 여기서, X+/-5%는 (X - X의 5%) 내지 (X + X의 5%)의 범위를 나타낸다. 일부 양태에서, 제2 세트의 상대 요소비의 비가 제1 세트의 상대 요소비에서의 상응하는 비와 동일하거나 이와 충분히 가까운 한, 특정한 바람직한 특성이 효과적으로 유지될 수 있다.
원래의 곡과의 주요 해부학적 요소를 사용하는 것 이외에 또는 이와는 다르게, 원래의 곡과의 주요 영양소는, 조성물의 바람직한 특성의 존재를 결정하기 위한 기준 프레임으로서 사용될 수도 있다. 예를 들어, 일부 양태에서, 조성물 중의 가수분해된 식물 유래 물질(0106)은 원래의 식물 유래 물질(0102)(예를 들어, 곡물 곡과)로부터 유래하고, 상기 원래의 식물 유래 물질(예를 들어, 곡물 곡과)는 주요 영양소, 예를 들어, 전분, 지방, 단백질, 식이섬유, 베타-글루칸 및 당을 포함한다. 또한, 주요 영양소는 원래의 식물 유래 물질(예를 들어, 곡물 곡과)에 제1 세트의 상대 영양소비로 존재할 수 있다. 예를 들어, 제1 세트의 상대 영양소비는, (i) 전분의 질량을 지방의 질량으로 나눈 값, (ii) 전분의 질량을 단백질의 질량으로 나눈 값, (iii) 전분의 질량을 식이섬유의 질량으로 나눈 값, (iv) 전분의 질량을 베타-글루칸의 질량으로 나눈 값, (v) 전분의 질량을 당의 질량으로 나눈 값, (vi) 임의의 하나의 주요 영양소의 질량을 또 다른 주요 영양소의 질량으로 나눈 값, 또는 (vii) 이들의 조합을 포함할 수 있다.
또한, 주요 영양소는 가수분해된 식물 유래 물질(0106)에, 제2 세트의 상대 영양소비로 존재할 수 있다. 일부 양태에서, 제2 세트의 상대 영양소비에서의 각각의 비는, 제1 세트의 상대비에서의 상응하는 비와 동일하거나 대략 동일하다. 또한, 일부 양태에서, 제2 세트의 상대 영양소비에서의 각각의 비는, 제1 세트의 상대 비에서의 상응하는 비+/-5, 4, 3, 2, 1, 0.9, 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, 0.4, 0.3, 0.2, 0.1 또는 0.0%과 동일하다. 예를 들어, 전분의 질량을 원래의 곡물 곡과 중의 지방의 질량으로 나눈 값이 값 Y일 수 있고, 전분의 질량을 가수분해된 식물 유래 물질 중의 지방의 질량으로 나눈 값은 값 Y+/-5%일 수 있으며, 여기서 Y+/-5%는 (Y - Y의 5%) 내지 (Y + Y의 5%)의 범위를 나타낸다.
일부 양태에서, 가수분해된 생성물에 원하는 양의 베타-글루칸을 제공하는 것이 유리하다. 예를 들어, 일부 양태에서, 가수분해된 식물 유래 물질(0106)은 3 내지 5wt% 또는 3.7 내지 4wt%의 베타-글루칸을 포함한다. 가수분해의 결과로 베타-글루칸 구조에 바람직하지 않은 변화를 피하는 것도 바람직할 수 있다. 따라서, 일부 양태에서, 가수분해된 식물 유래 물질(0106)은, 베타-글루칸을 포함하는 원래의 곡물 곡과로부터 유래하고, 가수분해된 식물 유래 물질 또는 발효된 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸은 원래의 곡과 중의 베타-글루칸에 비해 구조적으로 변형되지 않는다. 또한, 일부 양태에서, 가수분해된 식물 유래 물질(0106)은 베타-글루칸을 포함하는 원래의 곡물 곡과로부터 유래하고, 가수분해된 식물 유래 물질 또는 발효된 식물 중의 베타-글루칸의 적어도 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98 또는 99%(또는 그 이하)가 원래의 곡과 중의 베타-글루칸에 비해 구조적으로 변형되지 않았다.
성분들을 모두 또는 어느 정도 이상으로 가수분해하는 것을 피하는 것이 유용할 수 있는 것과 같이, 일부 성분들이 원하는 정도로 가수분해되는 것을 보장하는 것 또한 유용할 수 있다. 예를 들어, 본원 명세서에 기재된 바와 같은 조성물의 일부 양태에서, 가수분해된 식물 유래 물질(0106) 중의 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 전분)의 적어도 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98, 99 또는 100wt%가 (예를 들어, 가수분해된 전분 형태로) 가수분해된다. 예를 들어, 적어도 하나의 가수분해된 다량 영양소가 가수분해된 전분인 가수분해된 식물 유래 물질의 일부 양태에서, 가수분해된 식물 유래 물질(0106) 중의 전분의 적어도 5, 4, 3, 2, 1, 0.9, 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, 0.4, 0.3, 0.2, 0.1 또는 0.0wt%가 당으로 전환된다. 또한, 일부 양태에서, 가수분해된 식물 유래 물질(0106) 중의 가수분해된 전분의 평균 분자량은 1.7 내지 2.0x106Dalton이다. 일부 양태에서, 가수분해된 전분 분자의 평균 분자량은, 원래의 평균 분자량의 일부로 감소될 수 있다(예를 들어, 원래 분자량의 약 60%, 50%, 40%, 30%, 20%, 10%, 9%, 8%, 7%, 6%, 5%, 4%, 3%, 2% 또는 1% 이하). 이는, 예를 들어, 전분 분자들이, (예를 들어, 내부(endo) 활성만을 갖는 효소를 사용하여) 여전히 전분을 구성하지만, 전분이 아닌 분자, 예를 들어, 당(예를 들어, 단당류 또는 이당류)으로 전환되지 않은 가장 작은 분자들로 분자량이 선택적으로 감소될 수 있기 때문이다.
일부 양태에서, 조성물 중의 젤라틴화된 가수분해된 전분 분자의 평균 분자량은, 젤라틴화된 가수분해되지 않은 전분 분자가 가수분해되지 않은 것을 제외하고는, 젤라틴화된 가수분해된 전분 분자와 (예를 들어, 종류 및 상태에서) 동등한 젤라틴화된 가수분해되지 않은 전분 분자의 분자량의 분율이다. 예를 들어, 상기 분율은, 약 0.90 내지 0.47, 0.80 내지 0.47, 0.70 내지 0.47, 0.60 내지 0.47, 0.50 내지 0.47, 약 0.90 미만, 약 0.80 미만, 약 0.70 미만, 약 0.60 미만, 약 0.50 미만, 및 열거된 범위에 포함되는 값들로부터 형성되는 임의의 범위로 이루어지는 그룹으로부터 선택될 수 있다.
일부 양태에서, 조성물은 발효된 식물 유래 물질(0120)의 질량 농도, 가수분해된 식물 유래 물질의 질량 농도, 또는 이들 둘 다의 질량 농도가 1 내지 100%, 5 내지 95%, 10 내지 90%, 20 내지 80%, 30 내지 70%, 40 내지 60%, 1 내지 5%, 5 내지 10%, 10 내지 20%, 20 내지 30%, 30 내지 40%, 40 내지 50%, 50 내지 60%, 60 내지 70%, 70 내지 80%, 80 내지 90%, 90 내지 95%, 95 내지 100% 또는 이들의 조합이다.
확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명에서 가수분해되는 그리고 발효되는 식물 유래 물질은 다양할 수 있고, 생성물 조성물에 대하여 광범위한 바람직한 특성을 제공할 수 있다. 또한, 생성물 조성물은, 곡물, 시리얼 곡물, 콩, 콩류, 찌꺼기, 야채, 과일, 복수의 상기 것들, 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 추가의 식물 유래 물질(0115)을 포함할 수 있다.
또한, 조성물은, 추가의 탄수화물, 추가의 단백질, 추가의 지질, 추가의 비타민, 추가의 미네랄 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 추가의 성분을 포함할 수 있다. 추가의 성분 또는 성분들은, 예를 들어, 조성물에 추가의 바람직한 특성(예를 들어, 관능적 특성 또는 건강 관련 특성)을 제공하는데 유용할 수 있다.
가수분해된, 식물 유래 물질, 추가의 식물 유래 물질, 곡물, 시리얼 곡물, 콩류, 콩, 찌꺼기, 야채, 과일, 복수의 상기 것들 또는 이들의 조합을 제조하기 위한 방법, 이들을 제조하기 위한 시스템 또는 이들을 제조하기 위한 장치의 추가의 예는, 지금부터 다수의 문헌을 참조하여 설명될 것이며, 이들 모두는 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 첫 번째 예로서, "가수분해된 분무 건조된 응집된 곡물 분말 및 음료 식료품"이라는 명칭의 미국 특허출원 제12/056,598호가, 미국 특허출원 공개 제2008/0260909 A1호로 공개되었고, 미국 특허 제8,241,696호로 등록되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 제1 양상에서, 미국 특허 제8,241,696호는, 물 및 총 음료 식료품의 중량을 기준으로 하여 약 5 내지 약 15wt%의 가수분해된 분무 건조된 응집된 귀리 분말을 포함하는 음료 식료품을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 응집된 귀리 분말은 평균 입자 크기가 150 내지 450㎛이다. 일부 양태에서, 입자의 적어도 70%가 150 내지 450㎛의 범위 내에 있다.
제2 양상에서, 미국 특허 제8,241,696호는, 유액 및 총 음료 식료품의 중량을 기준으로 하여 약 5 내지 약 15wt%의 가수분해된 분무 건조된 응집된 귀리 분말을 포함하는 음료 식료품을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 응집된 귀리 분말은 평균 입자 크기가 150 내지 450㎛이다. 일부 양태에서, 입자의 적어도 70%가 150 내지 450㎛의 범위 내에 있다.
제3 양상에서, 미국 특허 제8,241,696호는, 총 음료 식료품의 중량을 기준으로 하여, 약 5 내지 약 15wt%의 가수분해된 분무 건조된 응집된 귀리 가루; 물; 및 과일 주스, 과일을 함유하는 요거트, 과일 퓌레, 생과일(fresh fruit), 건조 과일 분말, 과일 잼(fruit preserve) 및 이들의 조합으로부터 선택되는 과일 성분을 포함하는 음료 식료품을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 응집된 귀리 분말은 평균 입자 크기가 150 내지 450㎛이다. 일부 양태에서, 입자의 적어도 70%가 150 내지 450㎛의 범위 내에 있다.
제4 양상에서, 미국 특허 제8,241,696호는, 약 5 내지 약 15wt%의 가수분해된 분무 건조된 응집된 귀리 가루를 액체와 혼합하는 단계를 포함하는, 음료에서의 귀리 분말의 분산성을 개선하는 방법을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 응집된 귀리 분말은 평균 입자 크기가 150 내지 450㎛이다. 일부 양태에서, 입자의 적어도 70%가 150 내지 450㎛의 범위 내에 있다.
"가용성 귀리 가루 및 효소의 사용 방법"이라는 명칭의 미국 특허출원 제12/264,399호는, 미국 특허출원 공개 제2010/0112127 A1호로 공개되었고, 미국 특허 제8,574,644호로 등록되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허 제8,574,644호는, 하기 단계 목록으로부터 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는, 가용성 섬유질을 갖는 통귀리 가루의 제조방법을 포함하거나 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 제1 단계는, 통귀리 가루 출발 혼합물을 α-아밀라제 효소 수용액과 배합하여, 수분 함량이 약 25 내지 약 40wt%인 습윤 효소 출발 혼합물을 형성하는 단계를 포함한다. 제2 단계는, 상기 습윤 효소 출발 혼합물을 약 120 내지 약 200℉로 가열하는 단계를 포함한다. 제3 단계는, 상기 가열된 습윤 혼합물을 증량기에 첨가하고, 약 140 내지 약 250℉의 배럴 온도에서 1 내지 1.5분간 증량시켜, 가용성 섬유질을 갖는 통귀리 가루를 형성하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 혼합물의 온도가, 효소를 불활성화시키는 온도로 증량기에서 증가된다.
제2 양상에서, 미국 특허 제8,574,644호는, 하기 단계 목록으로부터 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는, 가용성 섬유질을 갖는 통귀리 가루의 제조방법을 포함하거나 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 제1 단계는, 통귀리 가루 출발 혼합물을 α-아밀라제 효소 수용액과 배합하여, 수분 함량이 약 25 내지 약 40wt%인 습윤 효소 출발 혼합물을 형성하는 단계를 포함한다. 제2 단계는, 상기 습윤 효소 출발 혼합물을 약 120 내지 약 200℉로 가열하는 단계를 포함한다. 제3 단계는, 상기 가열된 습윤 혼합물을 압출기에 첨가하고, 약 140 내지 약 250℉의 배럴 온도에서 1 내지 1.5분간 압출시켜, 가용성 섬유질을 갖는 통귀리 가루를 형성하는 단계를 포함한다. 제4 단계는, 가용성 섬유질을 갖는 통귀리 가루를 음료에 첨가하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 혼합물의 온도는 효소를 불활성화시키는 온도로 압출기에서 증가된다.
제3 양상에서, 미국 특허 제8,574,644호는, 하기 단계 목록으로부터 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는, 가용성 섬유질을 갖는 통귀리 가루를 함유하는 식료품의 제조방법을 포함하거나 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 제1 단계는, 통귀리 가루 출발 혼합물을 α-아밀라제 효소 수용액과 배합하여, 수분 함량이 약 25 내지 약 40wt%인 습윤 효소 출발 혼합물을 형성하는 단계를 포함한다. 제2 단계는, 상기 습윤 효소 출발 혼합물을 약 120 내지 약 200℉로 가열하는 단계를 포함한다. 제3 단계는, 상기 가열된 습윤 혼합물을 압출기에 첨가하고, 약 140 내지 약 250℉의 배럴 온도에서 1 내지 1.5분간 압출시켜, 가용성 섬유질을 갖는 통귀리 가루를 형성하는 단계를 포함한다. 제4 단계는, 가용성 섬유질을 갖는 통귀리 가루를 식료품용 혼합물에 첨가하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 혼합물의 온도는 효소를 불활성화시키는 온도로 압출기에서 증가된다.
"용해 가용성 귀리 또는 보리 가루 및 연속 쿠커의 사용 방법"이라는 명칭의 미국 특허출원 제12/264,404호는, 미국 특허출원 공개 제2010/0112167 A1호로 공개되고, 미국 특허 제8,802,177호로 등록되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허 제8,802,177호는, 하기 단계 목록으로부터 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는, 가용성 통귀리 또는 통보리 가루의 제조방법을 포함하거나 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 제1 단계는, 통귀리 또는 통보리 가루 출발 혼합물을 수화하고 140 내지 160℉로 가열하여, 수분 수준이 약 28 내지 약 30wt%인 균일한 자유 유동 습윤 물질을 형성하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 통귀리 또는 통보리 가루 출발 혼합물은, 통귀리 또는 통보리 가루를 약 80 내지 약 95wt%, 당 및 적어도 하나의 항산화제를 포함한다. 제2 단계는, 수화된 통귀리 또는 통보리 가루 출발 혼합물을 저전단 압출기에 첨가하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 압출기 배럴 온도는 약 140 내지 약 250℉이다. 제3 단계는, 통귀리 또는 통보리 가루 출발 혼합물을 스크류 속도 200 내지 300rpm으로 압출하여, 온도가 212 내지 260℉인 도우(dough)를 얻고, 상기 도우를 압출기 내에서 젤라틴화하고 덱스트린화하는 단계를 포함한다. 제4 단계는, 압출기를 빠져나오는 도우를 과립화하여, 입자 크기가 50 내지 250㎛인 가용성 통귀리 또는 통보리 가루를 형성하는 단계를 포함한다.
제2 양상에서, 미국 특허 제8,802,177호는, 하기 단계 목록으로부터 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는, 가용성 통귀리 또는 통보리 가루를 함유하는 음료의 제조방법을 포함하거나 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 제1 단계는, 통귀리 또는 통보리 가루 출발 혼합물을 수화하고 140 내지 160℉로 가열하여, 수분 수준이 약 28 내지 약 30wt%인 균일한 자유 유동 습윤 물질을 형성하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 통귀리 또는 통보리 가루 출발 혼합물은, 통귀리 또는 통보리 가루를 약 80 내지 약 95wt%, 당 및 적어도 하나의 항산화제를 포함한다. 제2 단계는, 수화된 통귀리 또는 통보리 가루 출발 혼합물을 저전단 압출기에 첨가하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 압출기 배럴 온도는 약 140 내지 약 250℉이다. 제3 단계는, 통귀리 또는 통보리 가루 출발 혼합물 및 열을 스크류 속도 200 내지 300rpm으로 압출하여, 온도가 212 내지 260℉인 도우를 얻고, 상기 도우를 압출기 내에서 젤라틴화하고 덱스트린화하는 단계를 포함한다. 제4 단계는, 압출기를 빠져나오는 도우를 과립화하여, 입자 크기가 50 내지 250㎛인 가용성 귀리 또는 보리 가루를 형성하는 단계를 포함한다. 제5 단계는, 가용성 통귀리 또는 통보리 가루를 음료에 첨가하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 가용성 가루는, 음료의 총 중량을 기준으로 하여, 1 내지 25wt%의 가용성 섬유질을 갖는 음료를 제공하도록 첨가된다.
"고분산성 통곡물 가루의 제조방법"이라는 명칭의 미국 특허출원 제12/814,610호는, 미국 특허출원 공개 제2010/0316765 A1호로 공개되고, 미국 특허 제8,586,113호로 등록되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허 제8,586,113호는, 하기 단계 목록으로부터 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는, 고분산성 통곡물 가루의 제조방법을 포함하거나 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 제1 단계는, 알파-아밀라제를 사용하여 통곡물 가루를 가수분해하는 단계를 포함하고, 상기 알파-아밀라제는 통곡물의 완전성을 유지하면서 통곡물을 가수시키며, 이후 임의로 상기 가수분해된 통곡물을 알파-아밀라제를 불활성화시키는 온도로 가열하는 단계를 포함한다. 제2 단계는, 가수분해된 통곡물 가루를 50 내지 200㎛의 입자 크기로 미세 밀링하는 단계를 포함한다. 제3 단계는, 통곡물 가루를 응집시키는 단계를 포함한다.
제2 양상에서, 미국 특허 제8,586,113호는, 하기 단계 목록으로부터 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는, 고분산성 통곡물 가루의 제조방법을 포함하거나 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 제1 단계는, 통곡물 가루 출발 혼합물과 알파-아밀라제를 조합하여, 효소 출발 혼합물을 형성하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 알파-아밀라제는 통곡물의 완전성을 유지하면서 통곡물을 가수분해한다. 제2 단계는, 효소 출발 혼합물을 압출기에 도입하는 단계를 포함한다. 제3 단계는, 기계적 작용에 의해 통곡물을 젤라틴화하고, 압출기를 가열하여 가수분해된 통곡물 가루 도우를 형성하고, 임의로 압출기 내의 도우의 온도를 효소를 불활성화시키는 온도로 상승시키는 단계를 포함한다. 제4 단계는, 가수분해된 통곡물 가루 도우를 펠릿화하여, 가수분해된 통곡물 펠릿을 형성하는 단계를 포함한다. 제5 단계는, 가수분해된 통곡물 펠릿을 미세 밀링하여, 입자 크기가 약 50 내지 200㎛인 가수분해된 통곡물 입자를 형성하는 단계를 포함한다. 제6 단계는, 가수분해된 통곡물 입자를 응집시켜, 고분산성 가수분해된 통곡물 가루를 형성하는 단계를 포함한다.
"가용성 귀리 가루 및 효소의 사용 방법"이라는 명칭의 미국 특허출원 제12/666,509호는, 미국 특허출원 공개 제2011/0189341 A1호로 공개되었고, 미국 특허 제8,591,970호로 등록되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허 제8,591,970호는 가용성 통귀리 가루를 함유하는 음료에 관한 것이다. 일부 양태에서, 가용성 통귀리 가루는 하기 단계 목록으로부터 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는 방법에 의해 제조된다. 제1 단계는, 통귀리 가루 출발 혼합물을 α-아밀라제 효소 수용액과 조합하여, 수분 함량이 약 25 내지 약 40wt%인 습윤 효소 출발 혼합물을 형성하는 단계를 포함한다. 제2 단계는, 습윤 효소 출발 혼합물을 약 120 내지 약 200℉로 가열하는 단계를 포함한다. 제3 단계는, 가열된 습윤 혼합물을 압출기에 첨가하고, 1 내지 1.5분 동안 압출하여, 가용성 통귀리 가루를 형성하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 혼합물의 온도는 효소를 불활성화시키는 온도로 압출기에서 증가된다.
"가용성 귀리 또는 보리 가루 및 연속 쿠커의 사용 방법"이라는 명칭의 미국 특허출원 제12/666,506호는, 미국 특허출원 공개 제2011/0281007 A1호로 공개되었고, 미국 특허 제8,795,754호로 등록되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허 제8,795,754호는, 가용성 통귀리 또는 보리 가루를 포함하는 음료를 포함하거나 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 음료는, 하기 단계 목록으로부터 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는 방법에 의해 제조된다. 제1 단계는, 통귀리 또는 보리 가루 출발 혼합물을 수화하고 140 내지 160℉로 가열하여, 수분 수준이 약 28 내지 약 30wt%인 균일한 자유 유동 물질을 형성하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 통귀리 또는 보리 가루 출발 혼합물은, 통귀리 또는 보리 가루를 약 80 내지 약 95wt%, 당 및 적어도 하나의 항산화제를 포함한다. 제2 단계는, 수화된 통귀리 또는 보리 가루 출발 혼합물을, 압출기 배럴 온도가 약 140 내지 약 250℉인 저전단 압출기에 첨가하는 단계를 포함한다. 제3 단계는, 통귀리 또는 보리 가루 출발 혼합물을 200 내지 300rpm의 스크류 속도로 압출하여, 온도가 212 내지 260℉인 도우를 얻고, 압출기 내에서 도우를 젤라틴화 및 덱스트린화하는 단계를 포함한다. 제4 단계는, 압출기를 빠져나오는 도우를 과립화하여, 입자 크기가 50 내지 250㎛인 가용성 통귀리 또는 보리 가루를 형성하는 단계를 포함한다. 제5 단계는, 가용성 통귀리 또는 보리 가루를 음료에 첨가하여, 상기 음료의 전체 중량을 기준으로 하여, 가용성 섬유질이 1 내지 25wt%인 음료를 제공하는 단계를 포함한다.
"귀리 함유 유제품 음료의 제조방법"이라는 명칭의 미국 특허출원 제13/547,733호는, 미국 특허출원 공개 제2013/0017300 A1호로 공개되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2013/0017300 A1호는, 다음을 포함하는 레디-투-드링크(ready-to-drink) 유액계 귀리 음료를 포함하거나 이를 포함하도록 변형될 수 있다: a. 가수분해된 귀리 가루; b. 유동성 유액; c. 적어도 하나의 영양 또는 비-영양 감미료; d. 적어도 하나의 안정화제; e. 적어도 하나의 염; 및 f. 이들의 조합. 일부 양태에서, 음료는 25℃에서 저장 수명이 약 6개월이다.
제2 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2013/0017300 A1호는, 하기 단계 목록으로부터 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는 귀리 함유 음료의 제조방법을 포함하거나 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 제1 단계는, 주위 조건 또는 냉각된(chilled) 조건 하에서 가수분해된 귀리 가루를 수화시키는 단계를 포함한다. 제2 단계는, 가수분해된 귀리 가루를, 온도가 약 4 내지 7℃인 냉각된 유동성 유액에 도입하여, 원료 음료를 형성하는 단계를 포함한다. 제3 단계는, 원료 음료를 4 내지 7℃의 온도로 유지하는 단계를 포함한다. 제4 단계는, 균질화 전에 원료 음료를 80℃로 예열하는 단계를 포함한다. 제5 단계는, 원료 음료를 균질화하여 최종 음료를 형성하는 단계를 포함한다. 제6 단계는, 최종 음료를 약 140 내지 145℃의 온도의 멸균에 도입하는 단계를 포함한다.
제3 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2013/0017300 A1호는, 다음으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 다수의 성분을 포함하는 귀리 함유 음료를 제조하기 위한 시스템을 포함하거나 이를 포함하도록 변형될 수 있다: a. 주변 조건 하에서 가수분해된 귀리 가루를 수화하기 위한 교반 용기; b. 냉각된 유동성 유액을 약 4 내지 7℃의 온도에서 저장하기 위한 용기; c. 냉각된 유동성 유액을 수화된 가수분해된 귀리 가루와 혼합하여 원료 음료를 형성하기 위한 믹서/분산기; d. 원료 음료를 예열하기 위한 예열기; e. 원료 음료로부터 최종 음료를 형성하기 위한 균질화기; f. 최종 음료로부터 최종 멸균 음료를 형성하기 위한 무균 멸균기; g. 바로 마실 수 있는 저장 안정성 제품을 완성하기 위한 무균 충전재/패키징; 및 h. 이들의 조합.
"아베난스라미드 함량이 증가된 귀리를 달성하기 위한 귀리의 가공 방법"이라는 명칭의 미국 특허출원 제13/784,255호는, 미국 특허출원 공개 제2013/0183405 A1호로 공개되었고, 미국 특허 제9,504,272호로 등록되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허 제9,504,272호는, 통곡물 귀리 가루를 포함하는 조성물을 포함하거나 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 통곡물 귀리 가루는 통곡물에 대한 동일성 기준을 충족시키거나, 조성물은 25℃의 액상 매체에 약 5초 미만으로 분산되거나, 통곡물 귀리 가루가, 천연 통곡물 귀리 가루의 중량을 기준으로 하여, 약 20 내지 35% 더 많은 아베난스라미드를 함유하거나, 이들의 조합이다.
제2 양상에서, 미국 특허 제9,504,272호는, 통곡물 귀리 가루를 포함하는 조성물을 포함하거나 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 통곡물 귀리 가루가, 천연 곡물 귀리 가루의 중량을 기준으로 하여, 약 20 내지 35% 더 많은 아베난쓰라미드를 함유한다.
제3 양상에서, 미국 특허 제9,504,272호는, 하기 단계 목록으로부터 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는 공정을 사용하여 제조된 조성물을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 제1 단계는, 통곡물 귀리 가루 출발 혼합물을 효소 수용액과 배합하여, 수분 함량이 25 내지 40wt%인 효소 출발 혼합물을 형성하는 단계를 포함한다. 제2 단계는, 효소 출발 혼합물을 약 120 내지 200℉로 가열하는 단계를 포함한다. 제3 단계는, 가열된 출발 혼합물을 압출기에 첨가하고, 혼합물의 온도가 약 260 내지 300℉로 증가할 때까지 혼합물을 압출하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 효소는 조성물을 형성하기 위해 불활성화되거나, 상기 조성물은 통곡물 귀리 가루를 포함하거나, 상기 통곡물 귀리 가루는 가공 전체에 걸쳐 이의 동일성 기준을 유지하거나, 상기 조성물은 25℃의 액상 매질에 약 5초 미만으로 분산되거나, 상기 통곡물 귀리 가루가, 천연 곡물 귀리 가루의 중량을 기준으로 하여, 적어도 20% 더 높은 수준의 아베난쓰라미드를 함유하거나, 이들의 조합이다.
"아베난쓰라미드 함량이 증가된 고분산성 통곡물 가루의 제조방법"이라는 명칭의 미국 특허출원 제13/833,717호는, 미국 특허출원 공개 제2013/0209610 A1호로 공개되었고, 미국 특허 제9,011,947호로 등록되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허 제9,011,947호는, 천연 통귀리 가루에 비하여 약 20 내지 35% 더 많은 아베난쓰라미드를 함유하는 고분산성 통곡물 귀리 가루를 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 통곡물 귀리 가루는 가수분해, 펠릿화 및 분쇄 후에 응집된다.
제2 양상에서, 미국 특허 제9,011,947호는, 하기 단계 목록으로부터 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는 공정을 사용하여 제조되는 고분산성 통곡물 귀리 가루를 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 제1 단계는, 천연 통곡물 귀리 가루 출발 혼합물을 효소 수용액과 배합하여, 수분 함량이 25 내지 40wt%인 효소 출발 혼합물을 형성하는 단계를 포함한다. 제2 단계는, 효소 출발 혼합물을 가열하는 단계를 포함한다. 제3 단계는, 가열된 출발 혼합물을 압출기에 첨가하고, 혼합물의 온도가 약 260 내지 300℉로 증가될 때까지 혼합물을 압출하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 효소는 불활성화된다. 제4 단계는, 압출된 가루를 펠릿화하는 단계를 포함한다. 제5 단계는, 펠릿화된 압출된 가루를 건조시키는 단계를 포함한다. 제6 단계는, 펠릿화된 압출된 가루를 약 50 내지 420㎛의 입자 크기로 밀링하는 단계를 포함한다. 제7 단계는, 밀링된 압출된 가루를 약 150 내지 1,000㎛의 입자 크기로 응집시키는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 고분산성 통곡물 귀리 가루는, 천연 통귀리 가루에 비하여 적어도 20% 더 높은 수준의 아베난쓰라미드를 함유한다.
"가용성 귀리 가루 및 효소의 사용 방법"이라는 명칭의 미국 특허출원 제14/059,566호는, 미국 특허출원 공개 제2014/0050819 A1호로 공개되었고, 미국 특허 제9,149,060호로 등록되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허 제9,149,060호는, 가용성 섬유질을 갖는 통귀리 가루의 제조방법을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 상기 방법은 하기 단계 목록에서 선택되는 하나 이상의 단계를 포함한다. 제1 단계는, 약 50 내지 약 100%의 통귀리 가루, 0 내지 약 15%의 과립 당 및 0 내지 약 15%의 말토덱스트린을 포함하는 통귀리 가루 출발 혼합물을 형성하는 단계를 포함한다. 제2 단계는, 통귀리 가루 출발 혼합물을 α-아밀라제 효소 수용액과 배합하여, 수분 함량이 약 25 내지 약 40wt%인 습윤 효소 출발 혼합물을 형성하는 단계를 포함한다. 제3 단계는, 습윤 효소 출발 혼합물을 약 120 내지 약 200℉로 가열하는 단계를 포함한다. 제4 단계는, 가열된 습윤 혼합물을 압출기에 첨가하고 1 내지 1.5분 동안 압출하여, 가용성 섬유질을 갖는 통귀리 가루를 생성하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 혼합물의 온도는 효소를 불활성화시키는 온도로 압출기에서 증가된다.
제2 양상에서, 미국 특허 제9,149,060호는, 가용성 섬유질을 갖는 통귀리 가루를 함유하는 음료를 제조하는 방법을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 상기 방법은 하기 단계 목록에서 선택되는 하나 이상의 단계를 포함한다. 제1 단계는, 약 50 내지 약 100%의 통귀리 또는 보리 가루, 0 내지 약 15%의 과립 당 및 0 내지 약 15%의 말토덱스트린을 포함하는 통귀리 가루 출발 혼합물을 형성하는 단계를 포함한다. 제2 단계는, 통귀리 가루 출발 혼합물을 α-아밀라제 효소 수용액과 배합하여, 수분 함량이 약 25 내지 약 40wt%인 습윤 효소 출발 혼합물을 형성하는 단계를 포함한다. 제3 단계는, 습윤 효소 출발 혼합물을 약 120 내지 약 200℉로 가열하는 단계를 포함한다. 제4 단계는, 가열된 습윤 혼합물을 압출기에 첨가하고 1 내지 1.5분 동안 압출하여, 가용성 섬유질을 갖는 통귀리 가루를 형성하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 혼합물의 온도는 효소를 불활성화시키는 온도로 압출기에서 증가된다. 제5 단계는, 가용성 섬유질을 갖는 통귀리 가루를 음료에 첨가하는 단계를 포함한다.
"가용성 통곡물 귀리 가루로 제조된 식료품"이라는 명칭의 미국 특허출원 제14/209,000호는, 미국 특허출원 공개 제2014/0193564 A1호로 공개되었고, 미국 특허 제9,510,614호로 등록되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허 제9,510,614호는, 통곡물 귀리 가루를 포함하는 음료를 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 통곡물 귀리 가루는 물에 고도로 분산될 수 있거나, 상기 음료는 음료의 8oz의 1회 제공량(serving)당 1/2 내지 1 제공량의 통곡물을 제공하거나, 통곡물의 1회 제공량이 16g의 통곡물이거나 이들의 조합이다. 일부 양태에서, 통곡물 귀리 가루는, 다음 단계 목록에서 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는 공정에 의해 제조된다. 제1 단계는, 통곡물 귀리 가루 중의 전분을 압출기에서 가수분해하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 전분의 가수분해는 α-아밀라제에 의해 촉매된다. 제2 단계는, 전분의 가수분해가 통곡물 귀리 가루 중의 당의 질량 농도를 실질적으로 변화시키기 전에, α-아밀라제를 압출기에서 불활성화시키는 단계를 포함한다.
제2 양상에서, 미국 특허 제9,510,614호는, 반-고형 유제품의 총 중량을 기준으로 하여, 통곡물 귀리 가루를 2 내지 11wt% 포함하는 반-고형 유제품을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 통곡물 귀리 가루는 물에 매우 분산성이다. 일부 양태에서, 통곡물 귀리 가루는, 다음 단계 목록에서 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는 공정에 의해 제조된다. 제1 단계는, 통곡물 귀리 가루 중의 전분을 압출기에서 가수분해하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 전분의 가수분해는 α-아밀라제에 의해 촉매된다. 제2 단계는, 전분의 가수분해가 통곡물 귀리 가루 중의 당의 질량 농도를 실질적으로 변화시키기 전에, α-아밀라제를 압출기에서 불활성화시키는 단계를 포함한다.
제3 양상에서, 미국 특허 제9,510,614호는, 25 내지 60wt%의 통곡물 귀리 가루를 포함하는 냉음료를 제조하기 위한 인스턴트 분말을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 통곡물 귀리 가루는 물에 고도로 분산될 수 있거나; 통곡물 귀리 가루가 액체에 수화되어 음료를 형성할 때, 상기 음료는 음료의 8oz의 1회 제공량당 1/2 내지 1 제공량의 통곡물을 제공하거나; 통곡물의 1회 제공량이 16g의 통곡물이거나 또는 이들의 조합이다. 일부 양태에서, 통곡물 귀리 가루는, 다음 단계 목록에서 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는 공정에 의해 제조된다. 제1 단계는, 통곡물 귀리 가루 중의 전분을 압출기에서 가수분해하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 전분의 가수분해는 α-아밀라제에 의해 촉매된다. 제2 단계는, 전분의 가수분해가 통곡물 귀리 가루 중의 당의 질량 농도를 실질적으로 변화시키기 전에, α-아밀라제를 압출기에서 불활성화시키는 단계를 포함한다.
제4 양상에서, 미국 특허 제9,510,614호는, 25 내지 35wt%의 통곡물 귀리 가루를 포함하는 인스턴트 분말을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 통곡물 귀리 가루는 물에 매우 분산성이다. 일부 양태에서, 생성물을 제공하기 위해 액체에 수화시, 분말은, 생성물의 4 내지 8oz의 1회 제공량당 1/2 내지 1 전체 제공량의 통곡물을 제공하고/제공하거나; 통곡물의 1회 제공량은 16g의 통곡물이다. 일부 양태에서, 통곡물 귀리 가루는, 다음 단계 목록에서 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는 공정에 의해 제조된다. 제1 단계는, 통곡물 귀리 가루 중의 전분을 압출기에서 가수분해하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 전분의 가수분해는 α-아밀라제에 의해 촉매된다. 제2 단계는, 전분의 가수분해가 통곡물 귀리 가루 중의 당의 질량 농도를 실질적으로 변화시키기 전에, α-아밀라제를 압출기에서 불활성화시키는 단계를 포함한다.
"가용성 통곡물 귀리 가루로 제조된 식료품"이라는 명칭의 미국 특허출원 제14/209,075호는, 미국 특허출원 공개 제2014/0193563 A1호로 공개되고, 미국 특허 제9,622,500호로 등록되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허 제9,622,500호는, 머핀, 쿠키, 빵, 베이글, 피자 크러스트, 케이크, 크레페 및 팬케이크로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 베이커리 제품을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 베이커리 제품은, 텍스처라이저(texturizer)로서 통곡물 귀리 가루를 2 내지 10wt%의 양으로 포함하는 성분으로 제조된다. 일부 양태에서, 통곡물 귀리 가루는 물에 고도로 분산성이어서, 통곡물 귀리 가루와 물의 혼합물의 5초간의 교반 후, 25℃의 혼합물에 통곡물 귀리 가루의 덩어리(lump)가 없다.
"가수분해된 전분을 포함하는 통곡물 조성물"이라는 명칭의 미국 특허출원 제14/959,941호는, 미국 특허출원 공개 제2016/0081375 A1호로 공개되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2016/0081375호는, 통곡물을 포함하는 조성물을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있으며, 상기 통곡물은 가수분해된 전분을 포함한다.
"가수분해된 전분 및 섬유질을 제공하는 방법, 장치 및 제품"이라는 명칭의 미국 특허출원 제15/077,670호는, 이의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허출원 제15/077,670호는, 곡물의 적어도 일부 및 콩의 적어도 일부로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 물질을 포함하는 조성물을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 적어도 하나의 물질은 가수분해된 전분 및 가수분해된 섬유질을 포함하거나; 가수분해된 전분이 전분 분자로 구성되거나; 조성물 중의 가수분해된 전분 분자의 평균 분자량이, 가수분해되지 않은 전분 분자의 분자량의 제1 분율이거나; 가수분해되지 않은 전분 분자가, 상기 가수분해되지 않은 전분 분자가 가수분해되지 않은 것을 제외하고는, 가수분해된 전분 분자와 종류 및 상태가 동일하거나; 제1 분율이 약 0.80 이하이거나; 가수분해된 섬유질이 섬유질 분자로 구성되거나; 조성물 중의 가수분해된 섬유질 분자의 평균 분자량이, 가수분해되지 않은 섬유질 분자의 분자량의 제2 분율이거나; 가수분해되지 않은 섬유질 분자가, 상기 가수분해되지 않은 섬유질 분자가 가수분해되지 않은 것을 제외하고는, 가수분해된 섬유질 분자와 종류 및 상태가 동일하거나; 제2 분율이 약 0.80 이하이거나; 또는 이들의 조합이다.
제2 양상에서, 미국 특허출원 제15/077,670호는, 하기 단계 목록으로부터 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는 방법을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 제1 단계는, 제1 효소; 제2 효소; 물; 및 출발 조성물을 포함하는 출발 성분을 제공하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 출발 조성물은, 곡물의 적어도 일부 및 콩의 적어도 일부로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 물질을 포함한다. 일부 양태에서, 적어도 하나의 물질은 전분 및 섬유질을 포함한다. 제2 단계는, 섬유질의 가수분해 반응을 통해, 적어도 하나의 물질 중의 섬유질을 가수분해하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 섬유질의 가수분해 반응은 제1 효소에 의해 촉매된다. 제3 단계는, 전분의 가수분해 반응을 통해, 적어도 하나의 물질 중의 전분을 가수분해하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 전분의 가수분해 반응은 제2 효소에 의해 촉매된다. 제4 단계는, 제1 효소를 불활성화시키는 단계를 포함한다. 제5 단계는, 제2 효소를 불활성화시키는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 상기 방법은 제품 조성물을 제공한다.
"제어된 가수분해를 위한 방법 및 장치"라는 명칭의 미국 특허출원 제15/077,676호는, 이의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허출원 제15/077,676호는, 하기 단계 목록으로부터 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는 방법을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 제1 단계는, 제1 가수분해 반응에서 제1 시약(reagent)을 가수분해하는 단계를 포함한다. 제2 단계는, 제1 가수분해 반응을 촉매하는 제1 효소를 불활성화시키는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 상기 불활성화 단계는 약 10초 이하로 지속된다.
제2 양상에서, 미국 특허출원 제15/077,670호는, 도관(conduit); 조성물을 위한 상기 도관 내의 조성물 유입구; 조성물 유입구의 도관 다운스트림에 있는 제1 효소 유입구; 제1 효소를 불활성화시키기 위한 제1 효소 유입구의 제1 불활성화 메카니즘 다운스트림; 또는 이들의 조합을 포함하는 가수분해 반응기를 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다.
"방법 및 가수분해된 전분을 포함하는 조성물"이라는 명칭의 미국 특허출원 제15/077,75800호는, 미국 특허출원 공개 제2016/0198754 A1로 공개되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허 공개 제2016/0198754 A1호는, 하기 단계 목록으로부터 선택되는 하나 이상의 단계를 포함하는 방법을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 제1 단계는, 콩의 적어도 일부를 적합한 효소와 배합하여, 효소-콩 출발 혼합물을 형성하는 단계를 포함한다. 일부 양태에서, 효소-콩 출발 혼합물이 전분을 포함한다. 제2 단계는, 효소-콩 출발 혼합물을 약 48.89 내지 약 93.33℃로 가열하여, 전분의 가수분해를 개시하여, 가열된 콩 혼합물을 제공하는 단계를 포함한다. 제3 단계는, 가열된 콩 혼합물을 압출하여, 전분을 계속하여 가수분해하고, 추가로 가열된 콩 혼합물을 젤라틴화 및 조리하여, 겔화된 가수분해된 전분을 포함하는 콩 생성물을 제공하는 단계를 포함한다.
제2 양상에서, 미국 특허 공개 제2016/0198754 A1호는, 콩의 적어도 일부를 포함하는 조성물을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있고, 콩의 적어도 일부는 젤라틴화된 가수분해된 전분을 포함한다.
제3 양상에서, 미국 특허 공개 제2016/0198754 A1호는, 통곡물을 포함하는 조성물을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있고, 상기 통곡물은 젤라틴화된 가수분해된 전분을 포함한다.
"가용성 통곡물 귀리 가루로 제조된 식료품"이라는 명칭의 미국 특허출원 제15/481,286호는, 이의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허출원 제15/481,286호는, 귀리 플레이크 및 분말을 포함하는 인스턴트 오트밀을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 분말은 향미제, 감미료 및 적어도 하나의 텍스처라이저를 포함한다. 일부 양태에서, 적어도 하나의 텍스처라이저는, 0.09 내지 0.3wt%의 통곡물 귀리 가루를 포함하고/포함하거나; 통곡물 귀리 가루는 물에 고도로 분산성이어서, 통곡물 귀리 가루와 물의 혼합물의 5초간의 교반 후, 25℃의 혼합물에 통곡물 귀리 가루의 덩어리가 없다.
두 번째 양상에서, 미국 특허출원 제15/481,286호는, 수프의 총 중량을 기준으로 하여, 2 내지 10wt%의 통곡물 귀리 가루를 포함하는 레디-투-잇(ready-to-eat) 수프를 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 통곡물 귀리 가루는, 8oz의 1회 제공량당 적어도 1/2 제공량의 통곡물을 제공하고/제공하거나; 통곡물 귀리 가루는 물에 고도로 분산성이어서, 통곡물 귀리 가루와 물의 혼합물의 5초간의 교반 후, 25℃의 혼합물에 통곡물 귀리 가루의 덩어리가 없다.
제3 양상에서, 미국 특허출원 제15/481,286호는, 아이스크림 및 슬러시로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 냉동 제품(frozen commodity)을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 냉동 제품은, 냉동 제품의 총 중량을 기준으로 하여, 2 내지 10wt%의 곡물 귀리 가루를 포함하고/포함하거나; 통곡물 귀리 가루는 물에 고도로 분산성이어서, 통곡물 귀리 가루와 물의 혼합물의 5초간의 교반 후, 25℃의 혼합물에 통곡물 귀리 가루의 덩어리가 없다.
"진한 주스 음료"라는 명칭의 미국 특허출원 제12/951,950호는, 미국 특허출원 공개 제2011/0129591 A1호 공개되었고, 미국 특허 번호 제8,673,382호로 등록되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 모두 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허 제8,673,382호는, 베이스(base) 주스 및 균질화된 펄프도 포함하는 음료를 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 균질화된 펄프가 약 15 내지 45wt%의 양으로 포함되며, 입자 크기가 직경으로 약 40 내지 700㎛이다. 일부 양태에서, 음료의 제조시 측정된 점도가 약 50 내지 125cPs이고, 음료는 부드러운 구강 촉감(smooth mouthfeel) 및 베이스 주스의 맛 프로파일과 크게 상이하지 않은 맛 프로파일 둘 다를 나타낸다.
제2 양상에서, 미국 특허 제8,673,382호는, 베이스 주스 및 균질화된 피니셔-유래(finisher-derived) 고체를 포함하는 음료를 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 피니셔-유래 고체가 약 15 내지 45wt%의 양으로 포함되며, 입자 크기가 직경으로 약 40 내지 1,400㎛이다. 일부 양태에서, 음료의 제조시 측정된 점도가 약 50 내지 125cPs이고, 음료는 부드러운 구강 촉감 및 베이스 주스의 맛 프로파일과 크게 상이하지 않은 맛 프로파일 둘 다를 나타낸다.
제3 양상에서, 미국 특허 제8,673,382호는, 입자 크기가 직경으로 약 40 내지 1,500㎛인 균질화된 피니셔-유래 고체 및 입자 크기가 직경으로 약 40 내지 750㎛인 균질화된 펄프를 포함하는 음료를 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 음료는 제조시 측정된 점도가 약 50 내지 125cPs이고, 음료는 베이스 주스의 맛 프로파일과 크게 상이하지 않은 맛 프로파일을 나타낸다.
제4 양상에서, 미국 특허 제8,673,382호는, 베이스 주스 및 입자 크기가 직경으로 약 40 내지 700㎛인 균질화된 펄프를 약 15 내지 45wt%의 양으로 포함하는 음료를 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 음료의 제조시 측정된 점도가 약 50 내지 125cPs이고, 음료는 부드러운 구강 촉감 및 베이스 주스의 맛 프로파일과 크게 상이하지 않은 맛 프로파일 둘 다를 나타낸다.
"통과일 및 통야채(whole fruit and vegetable)의 가공, 과일 및 야채의 사이드-스트림(side-stream) 성분 가공, 및 음료 및 식료품에의 가공된 과일 및 야채의 용도"라는 명칭의 미국 특허출원 제13/249,289호는, 미국 특허출원 공개 제2012/0088015 A1호로 공개되었고, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2012/0088015호는, 찌꺼기 또는 적어도 하나의 통과일 또는 통야채를 포함하는 과일 또는 야채 가공 생성물을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 가공된 생성물은 입자 크기가 250㎛ 미만이다.
제2 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2012/0088015호는, 물, 및 찌꺼기 또는 적어도 하나의 통과일 또는 통야채를 포함하는 과일 또는 야채 가공 생성물을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 가공된 생성물은 입자 크기가 250㎛ 미만이다.
제3 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2012/0088015호는, 찌꺼기의 입자 크기를 250㎛ 미만으로 감소시키는 단계를 포함하는, 찌꺼기의 가공 방법을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다.
제4 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2012/0088015호는, 통과일 또는 통야채를 가공하여 입자 크기가 250㎛ 미만인 생성물을 제공하는 단계를 포함하는, 적어도 하나의 통과일 또는 통야채의 처리 방법을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다.
제5 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2012/0088015호는, 찌꺼기를 음료에 첨가하기 전에, 찌꺼기의 입자 크기를 250㎛ 미만으로 감소시키는 단계를 포함하는, 음료에서의 찌꺼기의 분산성의 개선 방법을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다.
제6 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2012/0088015호는, 찌꺼기를 효소 불활성에 충분한 시간 동안 최대 100℃로 가열한 후, 상기 찌꺼기를 AOAC 분석하는 단계를 포함하는, 찌꺼기의 섬유질 함량의 시험 방법을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다.
또 다른 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2012/0088015호는, 과일, 야채 또는 과일과 야채의 배합물로부터 주스를 추출하여 찌꺼기 프레스 케이크를 얻는 단계; 상기 찌꺼기 프레스 케이크를 수화시키는 단계; 상기 찌꺼기 프레스 케이크를 유기 산으로 산화하는(acidifying) 단계; 및 상기 수화된 산화된 찌꺼기 프레스 케이크를 마이크로-그라인딩하여 찌꺼기의 입자 크기를 250㎛ 미만으로 감소시키는 단계를 포함하는, 찌꺼기 가공 방법을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다.
"과일 또는 야채 부산물로부터 얻어진 섬유질"이라는 명칭의 미국 특허출원 제13/305,360호는, 미국 특허출원 공개 제2012/0135109 A1호로 공개되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 출원 공개 제2012/0135109호는, 과일 또는 야채 부산물로부터 추출된 섬유질을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 분자량이 약 5,000 내지 8,000g/mol인 섬유질이 물리적 방법을 사용하여 추출되어, 부산물 세포벽을 파괴하고 효소 가수분해된다.
제2 양상에서, 미국 출원 공개 제2012/0135109호는, 과일 또는 야채 부산물로부터 추출된 섬유질을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 분자량이 약 5,000 내지 8,000g/mol인 섬유질이 적어도 하나의 물리적 방법을 사용하여 추출되어, 부산물 세포벽을 파괴한다.
제3 양상에서, 미국 출원 공개 제2012/0135109호는, 과일 또는 야채 부산물로부터 추출된 펙트산 올리고당을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 펙트산 올리고당이 분자량이 약 300 내지 2,500g/mol이다.
제4 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2012/0135109호는, 다음 단계들 중 하나 이상을 포함하는 가용성 섬유질의 제조방법을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다: 과일 또는 야채 부산물의 입자 크기를 감소시키는 단계; 부산물 입자를 물리적 공정으로 처리하여, 부산물 입자의 세포벽을 파괴하는 단계; 하나 이상의 효소를 상기 부산물 입자에 첨가하는 단계; 부산물 입자들을 혼합 또는 진탕하는 단계; 및 부산물 입자를 여과하여, 잔류물 및 투과물을 제공하는 단계로서, 상기 투과물은 가용성 섬유질을 함유한다.
제5 양상에서, 미국 출원 공개 제2012/0135109호는, 과일 또는 야채 부산물로부터 추출된 섬유질을 포함하는 식품(comestible)을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 분자량이 약 5,000 내지 8,000g/mol인 섬유질이, 과일 또는 부산물을 물리적 가공 처리하여 추출된다.
제6 양상에서, 미국 출원 공개 제2012/0135109호는, 과일 또는 야채 부산물로부터 추출된 펙트산 올리고당을 포함하는 식품을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 펙트산 올리고당은 분자량이 약 300 내지 2,500g/mol이다.
"공-생성물의 대사적 이익 및 장 건강 이익을 달성하기 위한 음료로의 제조 및 도입"이라는 명칭의 미국 특허출원 제14/262,213호는, 미국 특허출원 공개 제2014/0234476 A1호로 공개되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2014/0234476호는, 주스 추출로부터의 액체 및 공-생성물을 포함하는 음료를 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 공-생성물은, 수 평균 입자 크기가 0.1 내지 2,000㎛이고, 총 폴리페놀 함량이 1백만부당 적어도 2,500부이고, 수분 함량이 70 내지 85wt%이고, 배합된 껍질 및 씨앗의 함량이 0.01 내지 20wt%이다. 개인에 의한 음료의 소비는, 공-부산물을 포함하지 않는 음료 조성물에 비해 개인에게 대사적 건강 이점을 부여한다.
제2 양태에서, 미국 특허출원 공개 제2014/0234476호는, 주스 추출로부터의 액체 및 공-생성물을 포함하는 음료 조성물을 개인에게 투여하는 단계를 포함하는, 개인의 대사 건강 및 장 건강의 향상 방법을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 공-생성물은, 수 평균 입자 크기가 0.1 내지 2,000㎛이고, 총 폴리페놀 함량이 1백만부당 적어도 2,500부이고, 수분 함량이 70 내지 85wt%이고, 배합된 껍질 및 씨앗의 함량이 0.01 내지 20wt%이다. 또한, 상기 음료는, 브룩필드(Brookfield) 점도계를 사용하여 20℃에서 측정되는 점도가 300 내지 3,000cps이다.
또 다른 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2014/0234476호는, 주스 추출로부터의 액체 및 공-생성물을 포함하는 음료를 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 공-생성물은, 수 평균 입자 크기가 0.1 내지 2,000㎛이고, 총 폴리페놀 함량이 1백만부당 적어도 2,500부이고, 수분 함량이 70 내지 85wt%이고, 배합된 껍질 및 씨앗의 함량이 0.01 내지 20wt%이다. 또한, 상기 음료는, 공-생성물을 적어도 10wt% 포함하고, 음료 8oz의 1회 제공량당 섬유질이 적어도 2.5g이고, 점도가, 공-생성물을 포함하지 않는 음료 조성물보다 적어도 1.5배 높다. 또한, 음료는, 공-생성물을 포함하지 않는 음료 조성물에 비해 소비자에게 대사적 이익 및 장 건강 이익을 부여한다.
"공-생성물의 영양 및 감각 특성(attribute)을 향상시키기 위한 음료로의 제조 및 도입"이라는 명칭의 미국 특허출원 제14/766,828호는, 미국 특허출원 공개 제2016/0000130 A1호로 공개되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2016/0000130호는, 주스 및 주스 추출로부터의 공-생성물을 포함하는 음료를 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 공-생성물은, 수 평균 입자 크기가 0.1 내지 2,000㎛이고, 총 폴리페놀 함량이 1백만부당 적어도 2,500부이고, 수분 함량이 70 내지 85wt%이고, 배합된 껍질 및 씨앗의 함량이 0.01 내지 20wt%이다.
제2 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2016/0000130호는, 5 내지 90wt% 양의 주스; 첨가된 물; 적어도 하나의 비-영양성 감미료; 적어도 하나의 향미제; 및 주스 추출로부터의 공-생성물을 포함하는 음료를 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 공-생성물은, 수 평균 입자 크기가 0.1 내지 2,000㎛이고, 총 폴리페놀 함량이 1백만부당 적어도 2,500부이고, 수분 함량이 70 내지 85wt%이고, 배합된 껍질 및 씨앗의 함량이 0.01 내지 20wt%이다. 또한, 음료는 브릭스가 약 5 내지 9brix이다.
제3 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2016/0000130호는, 물; 적어도 하나의 감미료; 적어도 하나의 산미료(acidulant); 적어도 하나의 향미제; 적어도 하나의 착색제; 및 주스 추출로부터의 공-생성물을 포함하는 음료를 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 공-생성물은, 수 평균 입자 크기가 0.1 내지 2,000㎛이고, 총 폴리페놀 함량이 1백만부당 적어도 2,500부이고, 수분 함량이 70 내지 85wt%이고, 배합된 껍질 및 씨앗의 함량이 0.01 내지 20wt%이다.
"고섬유질 과일 및 야채 물질을 함유하는 음료 및 식품의 점도 감소"라는 명칭의 미국 특허출원 제15/247,411호는, 미국 특허출원 공개 제2017/0055550 A1호로 공개되었으며, 이들의 전문이 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2017/0055550호는, 액체 및 약 1 내지 40wt%의 효소 처리된 찌꺼기를 포함하는 음료 제품을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 효소 처리된 찌꺼기가, 적어도 하나의 과일, 적어도 하나의 야채 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 찌꺼기로부터 유래된다. 또한, 효소 처리된 찌꺼기는 효소 처리 이전 및 이후와 동일한 양의 섬유질을 갖는다.
제2 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2017/0055550호는, 약 1 내지 40wt%의 효소 처리된 찌꺼기를 포함하는 식료품을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 효소 처리된 찌꺼기는, 적어도 하나의 과일, 적어도 하나의 야채 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 유래된다. 또한, 찌꺼기 중의 섬유질의 양은 효소 처리 이전 및 이후에 동일하게 유지된다. 일부 양태에서, 식료품은 6개월의 미생물 저장 안정성을 나타낸다.
제3 양상에서, 미국 특허출원 공개 제2017/0055550호는, 찌꺼기를 적어도 하나의 효소로 처리하여 찌꺼기-효소 혼합물을 형성하는 단계를 포함하는 방법을 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 일부 양태에서, 상기 찌꺼기는 섬유질을 포함하고, 상기 찌꺼기-효소 혼합물은 적어도 하나의 효소를 상기 찌꺼기의 0.15 내지 1.0wt%의 양으로 포함한다. 일부 양태에서, 상기 방법은 찌꺼기-효소 혼합물을 10 내지 60분 동안 25 내지 57℃로 가열하고, 적어도 하나의 효소를 불활성화시켜 효소 처리된 찌꺼기를 형성하는 단계도 포함한다.
"공-생성물의 대사적 이익 및 장 건강 이익을 달성하기 위한 음료로의 제조 및 포함"이라는 명칭의 미국 특허출원 제15/394,949호는, 이의 전문의 예로서 인용에 의해 본 발명에 포함된다. 일 양상에서, 미국 특허출원 제15/394,949호는, 주스 추출로부터 생성되는 찌꺼기로부터 형성된 액체 및 공-생성물을 포함하는 음료를 포함하거나, 이를 포함하도록 변형될 수 있다. 공-부산물은, 찌꺼기로부터의 식물 영양소를 추가로 포함하고; 수 평균 입자 크기가 0.1㎛ 내지 2,000㎛이고, 껍질 및 씨앗 함량이 0.01 내지 80wt%이고, 식이섬유를 포함한다.
실시예 1
가수분해된 발효된 식물 유래 물질을 제조하기 위한 예시적인 방법이 하기에 개시될 것이다. 예로서, 식물 유래 물질는 특히 통곡물 또는 통귀리 조성물일 수 있다.
제1 단계로서, 출발 혼합물 및 효소 용액이 임의의 적합한 용기, 예를 들어, 액체에 자유 유동 가루가 첨가되게 하는 고속 믹서에서 혼합될 수 있다. 일부 양태에서, 적합한 용기를 전제 조건(preconditioner)이라고 한다. 산출물은 수분 함량이 약 25 내지 약 40%인 자유 유동식 습식 가루 혼합물이다. 체류 시간은 원하는 결과를 얻기에 충분한 시간이며, 일반적으로 1 내지 5분이다.
제2 단계로서, 자유 유동 습식 가루 혼합물을 압출기(연속 쿠커)에 첨가하여, 전분을 젤라틴화, 가수분해 및 조리할 수 있다. 전분을 젤라틴화하기 위한 에너지를 제공하기 위해, 물질을 초기 유입구 온도로부터 최종 출구 온도로 가열할 수 있다. 전분의 비-전분 성분으로의 전환이 바람직하지 않은 식물 유래 물질(예를 들어, 통곡물)이 제공되면, 통곡물 식물 유래 물질의 통곡물 양상을 제거(void)하기 위해, 가루 혼합물 중의 전분을 젤라틴화하고 조리하기에 충분하지만, 전분을 실질적으로 덱스트린화하거나 다르게는 전분을 변형시키기에는 충분히 길지 않은 시간 동안, 예를 들어, 적어도 30초 또는 적어도 1분, 약 30초 내지 약 1.5분 또는 약 1 내지 약 1.5분 동안 가루 혼합물을 압출기에 잔류시켜, 도우를 형성할 수 있다.
전분의 젤라틴화는 적절한 물 및 에너지(예를 들어, 열)가 필요하다. 예로서, 곡물(예를 들어, 귀리, 보리, 밀 등)의 젤라틴화 온도 범위는, 127 내지 160℉(53 내지 71℃) 또는 127 내지 138℉(53 내지 59℃)이다. 수분이 약 60% 미만인 경우, 이하에서 약 25 내지 40wt%의 수분 함량으로 사용되는 더 높은 온도에 의해 예시되는 바와 같이, 보다 더 높은 온도가 필요할 수 있다. 또한, 일부 양태에서, 수분 함량이 약 40 또는 50wt% 초과인 경우, 전분을 가수분해하는 효소 촉매 가수분해 반응이, 전분의 비-전분 성분으로의 상당한 전환이 바람직하지 않은 경우 또는 통곡물 상태의 유지 또는 일부 다른 건강상의 이익 또는 주장이 바람직한 경우, 밀접하게 제어되어야 하는 정도로 매우 빠르게 진행될 수 있는 것에 주목할 가치가 있다.
예를 들어, 압출기 배럴 주위의 재킷 또는 상기 배럴에 매립된 전기 히터를 갖는 배럴 벽을 통해 열을 적용할 수 있으며, 상기 배럴을 통해, 증기, 물 또는 오일과 같은 고온 매체가 순환된다. 일반적으로 압출은, 140℉(60℃) 내지 350℉(176.67℃), 예를 들어 175℉(79.44℃) 내지 340℉(171.11℃), 약 180℉(82.22℃) 내지 300℉(148.89℃), 약 270℉(132.22℃) 내지 약 310℉(154.44℃), 또는 약 290℉(143.33℃)의 배럴 온도에서 일어난다. 일부 양태에서, 상기 압출은, 140℉(60℃) 내지 300℉(148.89℃) 또는 140℉(60℃) 내지 250℉(121.11℃)의 배럴 온도에서 일어난다. 예를 들어, 일 양태에서, 압출기 말단에서의 압출기 배럴의 벽 온도는, 약 280℉(137.78℃) 내지 300℉(148.89℃) 또는 약 290℃(143.33℃)이고, 이는 가수분해-촉매 효소가 불활성화되는 것을 보장하는데 유용할 수 있다. 본원 명세서를 읽은 후라도, 당업자는, 효소(예를 들어, 아밀라제 또는 셀룰라제)가 사용되는 아밀라제 또는 셀룰라제의 유형에 따라 상이한 온도에서 불활성화될 수 있는 것을 인식할 것이다. 또한, 일부 양태에서, (예를 들어, 압출기에서의) 도우는 대략 212℉(100℃) 내지 260℉(126.67℃)의 온도에서 제공된다.
압출기 내에서의 기계적 에너지의 소실에 의해 열이 압출기 내에서 이동함에 따라, 물질 내에서 마찰에 의해서도 열이 일어나는데, 이는 점도와 뉴턴 유체의 전단률 제곱의 곱과 같다. 전단은 압출기 스크류(들)의 디자인 및 스크류 속도에 의해 제어된다. 점도는, 전분의 구조, 온도, 수분 함량, 지방 함량 및 전단의 함수이다. 도우의 온도는 압출기에서 약 212℉(100℃) 내지 350℉(176.67℃) 또는 약 212℉(100℃) 내지 300℉(148.89℃)로 증가된다. 그러나, 일부 양태에서, 도우의 온도는 약 212℉(100℃) 내지 260℉(126.67℃)이다.
압출 조건이, 원하는 수분 함량에서 원하는 온도로 압출물이 적절히 가열되도록 선택된다. 압출물의 시간과 온도의 조합이 최적 조합의 시간과 온도를 초과하면, 과도한 조리된 향미(예를 들어, 조리된 곡물 향미)가 생성될 수 있다. 일부 양태의 경우, 압출물의 수분 함량이 약 28 내지 약 33%이고, 최종 배럴 섹션 후의 벽 온도가 약 280℉(137.78℃) 내지 약 330℉(165.56℃) 또는 약 280℉(137.78℃) 내지 약 305℉(151.67℃)이다. 부적절한 물의 첨가는 압출물 중의 전분을 덱스트린화할 수 있다. 예를 들어, 일 양태에서, 압출기 내의 혼합물에 저전단이 적용된다. 일부 양태에서(예를 들어, 효소가 전분을 예비제어한 경우), 고전단이 필요하지 않다. 또한, 일부 양태에서, 고전단은 가수분해도의 제어를 어렵게 한다. 고전단은 도우의 온도를 과도하게 높일 수도 있고, 이는 과조리될 수 있어, 너무 많이 조리된 향미가 생성된다. 또 다른 예로서, 고전단은 전분을 덱스트린화할 수 있고, 이는 일부 양태에서 바람직하지 않을 수 있다. 배럴 온도 및 도우 온도는 상이할 수 있는 것에 유의한다.
일부 양태에서, 공정은, 너무 많은 조리된 풍미를 피하고 효소 활성을 유지하기 위해, 도우의 온도 제한을 균형잡는다. 예를 들어, 원하는 양의 가수분해가 발생한 후, 도우의 온도가 효소를 불활성화시키기에 충분한 온도로 상승하도록 공정을 균형잡을 수 있다. 사용되는 효소에 따라, 효소를 불활성화시키기에 충분한 온도는 일반적으로, 212℉(100℃) 내지 약 330℉(165.56℃), 또는 약 212℉(100℃) 내지 300℉(148.89℃) 및/또는 적어도 280℉(137.78℃)일 수 있다. 저전단 압출 공정은, 고전단 압출 공정에 대하여, 더 높은 수분 및 더 낮은 전단 스크류 디자인 대 더 낮은 수분 및 보다 높은 전단 스크류 디자인을 특징으로 한다.
적합한 단일 스크류 또는 트윈 스크류 압출기를 포함하는 임의의 적합한 압출기가 사용될 수 있다. 비제한적인 일반적인 스크류 속도는 200 내지 350rpm(예를 들어, 200 내지 300rpm)이다.
생성되는 생성물을 성형 압출기를 사용하여 펠릿화하고, 예를 들어, 중량을 기준으로 하여 약 1.5 내지 약 12%, 약 1.5 내지 약 10%, 또는 6.5 내지 8.5%의 수분 함량으로 건조시킬 수 있다. 펠릿은, 과립화된 펠릿의 5wt% 이하(즉, 0 내지 5wt%)가 US 40 스크린을 통과하도록 제한된 정도로 과립화될 수 있다. 예를 들어, 생성되는 과립화된 생성물 또는 가루의 입자 크기는, 약 1 내지 500㎛, 약 10 내지 500㎛, 약 1 내지 450㎛, 또는 약 30 내지 420㎛일 수 있다. 그러나, 일부 양태에서, 펠릿은, 입자의 85wt% 이하(즉, 0 내지 85wt%)가 US 30 스크린을 통과하도록 제한된 정도로 과립화된다. 또한, 일부 양태에서, 필터 및/또는 스크린은, 입자의 90 내지 100wt%가 500, 450 또는 420㎛ 필터 또는 스크린을 통과하고, 임의로 공칭 1, 10 또는 30㎛ 필터 또는 스크린에 잔류되도록 사용될 수 있다.
제트 밀링은 본원 명세서의 양태들에 따라 제조된 펠릿을 밀링하기 위해 사용될 수 있다. 제트 밀링은 초미세 입자를 생성한다. 특히, 제트 밀링은, 펠릿화된 가수분해된 식물 유래 물질 가루(예를 들어, 곡물 가루, 귀리 가루, 보리 가루 또는 밀가루)의 전부 또는 다수(예를 들어, 90 내지 100wt%)의 입자 크기를, 약 90㎛ 이하, 약 50㎛ 이하, 또는 약 46㎛ 이하 및 0㎛ 초과로 감소시킬 수 있다. 예를 들어, 당업자의 한 사람으로서, 다른 밀링 공정이 입자의 크기 또는 가루를 0.5 내지 50㎛, 예를 들어 10 내지 50㎛으로 감소 시키거나 미세화할 수 있는 것을 인식할 것이다. 예를 들어, 밀링 공정을 사용하여, 가루의 입자 크기를, 가루의 90 내지 100wt%가 공칭 90, 50, 또는 46㎛ 필터 또는 스크린을 통과하고, 임의로 공칭 0.5, 1, 또는 10㎛ 필터 또는 스크린에 잔류하도록 감소시킬 수 있다.
생성되는 가수분해된 식물 유래 물질 가루(예를 들어, 귀리 가루)는, 베타-글루칸 가용성 섬유질, 예를 들어, 베타-1,3-글루칸, 베타-1,6-글루칸 또는 베타-1,4-글루칸 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 가수분해된 식물 유래 물질(예를 들어, 귀리)에 자연적으로 존재하는 베타-글루칸 이외에도, FDA의 승인에 따르는 베타-글루칸이 첨가될 수도 있다. 특정 양태에서, 가수분해된 식물 유래 물질(예를 들어, 귀리 가루)은 바람직하게는, 건조 중량을 기준으로 하여, 베타-글루칸을 적어도 약 3%, 적어도 약 4%, 또는 약 3 내지 5% 또는 약 3.7 내지 4% 함유한다. 특정 양태에서, 가수분해된 식물 유래 물질 가루(예를 들어, 귀리 가루)를 포함하는 액상, 반-고형 또는 고형 생성물은, 베타-글루칸을 0.1 내지 약 1.5% 또는 약 0.8 내지 1.3% 함유한다. 다른 양의 베타-글루칸도 유용하다. 또한, 일부 양태에서, 가수분해된 식물 유래 물질(예를 들어, 귀리 가루)은, 중량을 기준으로 하여, 총 식이섬유를 적어도 약 8%, 9%, 또는 10% 또는 약 8 내지 약 12% 함유할 수 있다. 또한, 예를 들어, 21 CFR 101.81에 따라, 통귀리 가루는, 최종 가루에서 귀리 겨의 유의한 손실이 없도록, 증기처리(steaming) 및 그라인딩에 의해 100% 도정(dehulled)되고 깨끗한 귀리 그라우트(groat)로부터 생성될 수 있고, 최종 가루는 건조 중량을 기준으로 하여 적어도 4%의 베타-글루칸을 제공하고, 최종 가루는 건조 중량을 기준으로 하여 적어도 10%의 총 식이섬유를 제공한다.
상기 기재된 방법을 사용하여 제조된 가수분해된 식물 유래 물질이, 본원 명세서에 기재된 발효된 식물 유래 물질의 제조에 사용될 수 있다. 예를 들어, 상기 기재된 방법으로부터 수득된 12wt%의 솔루-모리슨(Solu-Morrison) 가루는, 2wt%의 수크로스 및 86wt%의 물과 배합되어, 출발 귀리 슬러리를 제공할 수 있다. 예를 들어, 출발 귀리 슬러리는, 38℃에서의 점도가 약 1,500 내지 2,000cP일 수 있다. 출발 귀리 슬러리는 변형된 임펠러가 장착된 용기 내로 펌핑될 수 있고, 발효 배양물이 첨가되어, 99.98wt%의 출발 귀리 슬러리(예를 들어, 15L) 및 0.02wt%의 발효 배양물(예를 들어, 3mL)을 포함하는 발효 슬러리를 제공할 수 있고, 상기 발효 배양물은 다섯개의 상이한 락토-바실러스 스트랜드를 포함할 수 있다. 발효 배양물의 예는, 덴마크 회르스홀름 소재의 크리스찬 한센(Chr Hansen)으로부터 입수가능한 락트산 발효 배양물, 예를 들어, YoFlex®(예를 들어, YF-L02 DA)이다. 이후, 발효 슬러리는 약 적어도 150rpm으로 약 10 내지 21시간 동안, 약 35 내지 42℃에서, 그리고 대기압에서 진탕될 수 있다. 진탕이 완료되면, 발효된 식물 유래 물질은, 4.5, 4.2, 4.0, 3.9 또는 3.8 미만의 pH, 및 임의로 약 2.0, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 또는 2.5 미만의 pH로 제공될 수 있다. 예로서, 락트산 생성의 결과로 pH가 낮아질 수 있는데, 이는 물과 당 사이의 반응에 의해 야기될 수 있으며, 이는 첨가된 당 또는 식물 유래 물질에 첨가되거나 식물 유래 물질로부터 유래된 당으로부터 기인할 수 있다. 일부 양태에서, 발효된 식물 유래 물질은, 적정가능한 산도가 약 0.3 내지 약 0.4wt%이다. 일 예에서, 발효 슬러리는 약 40℃에서 약 15 내지 21시간 동안 진탕될 수 있다. 예를 들어, 발효된 식물 유래 물질은 pH가 4.0 미만일 수 있다. 발효된 식물 유래 물질의 생성되는 점도가, 25℃에서 약 5,000 내지 7,000cP일 수 있다. 발효된 식물 유래 물질은 드링크, 식품 또는 스푸너블 제품에 포함될 수 있다.
본원 명세서에 기술된 생성물 또는 조성물이 다양한 형태를 취할 수 있고, 다양한 형태에 상응하는 이점들을 제공할 수 있는 것을 이해해야 한다. 조성물의 형태ㄹ를 제어할 수 있는 한 가지 방식은, 조성물의 액체 함량을 변화시키는 것이다. 예를 들어, 일부 양태에서, 조성물은, 액체 질량 농도가, 0 내지 99%, 5 내지 95%, 10 내지 90%, 20 내지 80%, 30 내지 70%, 40 내지 60%, 0 내지 5%, 5 내지 10%, 10 내지 20%, 20 내지 30%, 30 내지 40%, 40 내지 50%, 50 내지 60%, 60 내지 70%, 70 내지 80%, 80 내지 90%, 90 내지 95%, 95 내지 99% 또는 이들의 조합이다. 따라서, 조성물은, 유동성 제품, 액체, 음료, 반-액체, 고체 또는 이들의 조합의 형태로 제공될 수 있다. 또한, 조성물은, 25℃ 또는 원하는 소비 온도에서의 점도가, 0.5 내지 3,000cP, 0.5 내지 2,500cP, 0.5 내지 2,000cP, 0.5 내지 1,500cP, 0.5 내지 1,000cP, 0.5 내지 800cP, 0.5 내지 700cP, 0.5 내지 600cP, 0.5 내지 500cP, 0.5 내지 400cP, 0.5 내지 300cP, 0.5 내지 250cP, 0.5 내지 200cP, 0.5 내지 150cP, 0.5 내지 100cP, 1 내지 100cP, 0.5 내지 50cP, 1 내지 50cP, 0.5 내지 30cP 또는 1 내지 30cP일 수 있고, 이는 제품이 음료로 기능할 것이 의도되는 경우 유용할 수 있다. 제품(식료품, 음료, 반-고형 식품, 반-액상 식품, 수프, 텍스처 라이저/텍스처 개질제, 딥 또는 이들의 조합)에는, 종점이 본원 명세서에 열거된 점도 범위의 임의의 종점으로부터 선택되는 점도 범위가 제공될 수 있다. 예를 들어, 스무디의 경우, 보다 더 높은 점도 범위가 바람직할 수 있다. 한편, 주스의 경우, 1cP에 가까운 점도가 바람직할 수 있다. 따라서, 일부 양태에서, 본원 명세서에 개시된 본 발명의 방법 및/또는 생성물은, 한편으로는 유사한 이점, 예를 들어, 건강상의 이익, 영양소, 관능적 특성 또는 이들의 조합을 제공할 수 있는 대안과 비교하여, 제품의 점도에 대해 비교적 높은 수준의 제어를 제공한다는 점에서 다목적이다.
물론, 조성물에 포함되는 특정 유형의 액체를 선택함으로써 조성물의 특성을 제어할 수도 있다. 따라서, 일부 양태에서, 조성물은, 물, 유액, 우유, 비-우유, 야채 주스, 과일 주스 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 액체를 포함한다.
본원 명세서에 기재된 바와 같은 생성물 또는 조성물의 양태는 다양한 유용한 기능을 가질 수 있다. 예를 들어, 일부 양태에서, 조성물은 식료품(0456)이다.
일부 양태에서, 조성물은 프리바이오틱이다.
일부 양태에서, 조성물은, 식품의 혈당 지수를 감소시키는 혈당 지수 감소제이며, 예를 들어, 이는 혈당 지수를 적어도 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25 또는 30% 감소될 수 있는 것으로 예상된다. 일부 양태에서, 조성물은, 식품의 혈당 지수를, 혈당 지수 감소제가 적어도 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40 또는 50% 이상 또는 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 또는 60% 이하, 또는 이들의 조합으로 첨가되는 정도로 감소시키는 혈당 지수 감소제이다. 또한, 일부 양태에서, 본 발명은 본원 명세서에 개시된 조성물을 포함하는 식품을 제공할 수 있고, 상기 식품은 참조 식품이 상기 조성물을 포함하지 않는 것을 제외하고는 상기 식품과 동등한 참조 식품과 비교시 감소된 혈당 지수를 갖는다. 임의로, 참조 식품과 비교한 식품의 혈당 지수는, 참조 식품의 혈당 지수의 적어도 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40 또는 50%가 감소된다. 다르게 또는 추가로, 참조 식품과 비교한 식품의 혈당 지수는, 참조 식품의 혈당 지수의 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 또는 60% 이하가 감소될 수 있다. 식품의 혈당 지수가 당업계에서 중간 또는 낮음, 예를 들어 혈당 지수가 각각 69 이하 또는 55 이하로 인식되는 수준으로 감소될 수 있는 것으로 예상된다.
예를 들어, 발효된 식물 유래 물질 중의 전분 및 단백질은, 미생물(예를 들어, 효모, 박테리아, 락트산-생성 미생물 또는 이들의 조합)에 의해 생성된 유기 산의 존재 하에 상호작용할 수 있다. 전분 및 단백질의 상호작용 후, 생성된 전분 및 단백질은, 단백질과의 상호작용 전의 전분 단독과 비교시 신속한 아밀라제 가수분해에 덜 민감하다. 결과적으로, 소화 동안의 포도당 방출 속도 및 발효된 식물 유래 물질을 포함하는 조성물의 혈당 지수를 감소시킬 수 있다.
일부 양태에서, 조성물은 소비 후, 개인의 면역성을 향상시킬 수 있다.
일부 양태에서, 조성물은 지속된 에너지를 제공한다. 예를 들어, 소화 동안 포도당이 방출되는 속도를 늦춤으로써, 포도당의 방출이 보다 일정한 속도로 일어날 수 있고, 보다 지속된 에너지 느낌 또는 피로의 부족에 기여할 수 있다. 본원 명세서에 기재된 바와 같은 조성물의 일부 양태에서, 인간에 의한 조성물의 소비는 인간에게 지속되는 에너지원을 제공한다.
예를 들어, 조성물의 일부 양태에서, 조성물 중의 사용가능한 전분과 단백질이, 발효 동안 방출되는 산(예를 들어, 발효 배양물 또는 미생물에 의해 방출된 락트산 또는 다른 산)의 영향 하에 상호작용했다. 예로서, 일부 양태에서, 승온 조건(예를 들어, 저온 살균에서 사용되는 온도 및/또는 60 내지 120℃) 하에서 발효된 식물 유래 물질의 가열시, 발효 배양물에 의해 방출된 락트산이 사용가능한 전분과 단백질 사이의 상호작용을 유도한다. 사용가능한 전분과 단백질의 상호작용의 결과로, 조성물 중의 사용가능한 전분에 대한 아밀라제의 활성 속도가 감소된다.
일부 양태에서, 전분의 아밀라제-촉매되는 가수분해 반응의 속도는, 전분의 아밀라제-촉매되는 가수분해 반응의 속도에 비하여, 적어도 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98, 98.3, 99.4, 또는 99.5% 감소될 수 있는 것으로 예싱된다. 예를 들어, 이론에 결부시키고자 하는 것은 아니지만, 아밀라제 효소는 일반적으로, 인간에 의한 소비 후, 시험관내 참조 조건 세트(예를 들어, 온도, 압력 등) 하에서 참조 식품 중의 참조 수의 전분 가수분해 반응을 촉매할 것으로 예상된다. 그러나, 참조 식품과 조성물의 혼합물로 이루어진 식품(예를 들어, 본원 명세서에 기술된 바와 같으며, 사용가능한 전분과 단백질이 발효 동안 방출되는 산의 존재 하에 상호작용함)이 제공되면, 인간에서의 동일한 참조 세트 시험관내 조건 하의 동일한 아밀라제 효소(참조 식품에 대한 조성물의 첨가와 관련된 조건을 제외함)가, 식품 중의 감소된 수의 전분 가수분해 반응을 촉매할 것으로 예상된다.
일부 양태에서, 감소된 수의 전분 가수분해 반응이, 참조 수의 전분 가수분해 반응보다 적어도 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98, 98.3, 99, 99.1, 99.2, 99.3, 99.4, 99.5 또는 99.75% 적을 것으로 예상된다. 따라서, 일부 양태에서, 조성물을 포함하는 식품 중의 전분의 아밀라제-촉매되는 가수분해 반응의 속도는, 조성물을 포함하지 않는 참조 식품 중의 전분의 아밀라제-촉매되는 가수분해 반응의 속도의 0.2, 0.25, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1, 1.7, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 85, 90, 또는 95% 이하(및/또는 이상)일 것으로 예상된다.
당업자가 본원 명세서를 읽은 후 이해할 것과 같이, 전분의 가수분해 속도(예를 들어, 효소 촉매된 전분의 가수분해)를 감소시키는 것이 바람직할 수 있지만, 전분의 가수분해 속도가 너무 느려지는 것을 피하는 것이 바람직할 수 있다. 일부 양태에서, 식품이 원하는 시간(예를 들어, 0.5 내지 6시간, 1 내지 5시간, 2 내지 4시간, 3시간 또는 종말점이 이들 값으로부터 선택되는 범위, 및 식품이 아침 식사, 점심 식사, 저녁 식사, 간식, 보충제로서 소비될 것이 의도되는지에 따르고, 다음 식사까지 예상되는 시간에 따름) 동안 대사되는 것이 바람직할 수 있다.
추가의 예시로서, 특정 수의 전분 분자를 가수분해하는 것이 참조 식품에서 1분 밖에 걸리지 않는다면, 식품 조성물 중의 전분의 아밀라제-촉매되는 가수분해 반응의 속도가 참조 식품에서의 속도의 0.56%(즉, 대략 1/180)인 경우, 동일한 수의 전분 분자를 가수분해하는 것은 조성물을 포함하는 식품에서 3시간(즉, 180분) 소요될 수 있는 것으로 예상된다.
일부 양태에서, 조성물은 프리바이오틱 미생물, 화합물 또는 이들의 조합을 포함한다. 일부 양태에서, 조성물은, 생 배양물 및/또는 미생물(예를 들어, 생 프로바이오틱 미생물), 프로바이오틱 화합물 또는 이들의 조합을 포함한다. 예를 들어, 생 미생물(예를 들어, 생 프로바이오틱 미생물)은 발효제(0117)로서 사용되는 임의의 성분일 수 있다. 생 미생물(예를 들어, 생 프로바이오틱 미생물)은, 추가의 프로바이오틱 미생물, 예를 들어 락토바실러스 플란타럼 LP299, 락토바실러스 람노서스 LGG, 비피도박테리엄 아니말리스 아종 락티스 BB12 또는 이들의 조합을 포함할 수도 있다. 일부 양태에서, 추가의 프로바이오틱 미생물이 조성물에 첨가되어, 지속되는 프로바이오틱 강조 표시(claim)를 지지할 수 있다. 일부 양태에서, 추가의 프로바이오틱 미생물은, 발효 단계 후에, 예를 들어 지속되는 프로바이오틱 강조 표시를 지지하는 목적(예를 들어, 1차 목적 또는 유일한 목적)으로 조성물에 첨가될 수 있다. 프리바이오틱 및/또는 프로바이오틱 화합물의 예는, 프리바이오틱 및/또는 프로바이오틱 형태의 베타-글루칸을 포함한다.
일부 양태에서, 조성물은, 고체, 액체 또는 반고체 여부에 상관 없이, 식품의 1회 제공량당 가용성 섬유질을 증가시킬 수 있다. 1회 제공량당 가용성 베타-글루칸 섬유질의 양은, 심장 건강 관련 표시가 관련된 정부 기관, 규제 기관 또는 인증 기관에 따르게 하기에 충분한 양일 수도 있지만, 예를 들어, 일부 양태에서, 조성물은 1회 제공량당 적어도 0.75g의 가용성 베타-글루칸 섬유질을 포함할 수 있다. 일부 양태에서, 조성물은 1회 제공량당 적어도 약 1.0g의 가용성 베타-글루칸 섬유질을 포함할 수 있다. 당업자가 이해할 것과 같이, 제공량의 크기가, 조성물, 상기 조성물에 대한 통상적인 제공량 크기 또는 특정 제공량 크기의 부재하의 240mL의 조성물에 대한 제품 라벨로 나타낼 수 있다.
일부 양태에서, 조성물은, 섬유질 공급원, 가용성 섬유질 공급원, 영양소 첨가제, 텍스처 개질제, 점도 개질제 또는 이들의 조합이다.
추가의 양태
다음의 항목(clause)들이 개시된 본 발명의 추가의 설명으로서 제공된다:
1. 식물 유래 물질을 (예를 들어 가수분해 반응기에서) 가수분해하여, 가수분해된 식물 유래 물질을 제공하는 단계;
상기 가수분해된 식물 유래 물질을 포함하는 발효 스타터 물질을 (예를 들어 발효 스타터 물질 믹서에) 제공하는 단계; 및
상기 발효 스타터 물질을 (예를 들어 발효 반응기에서) 발효시켜, 발효된 식물 유래 물질을 제공하는 단계를 포함하는, 방법.
2. 상기 가수분해 단계가 상기 식물 유래 물질 중의 전분을 가수분해함을 포함하는, 항목 2의 방법.
3. 상기 가수분해 단계가 상기 식물 유래 물질 중의 섬유질을 가수분해함을 포함하는, 항목 1 또는 2의 방법.
4. 상기 가수분해 단계가, 전분, 섬유질, 단백질 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 다량 영양소를 가수분해함을 포함하는, 항목 1 내지 항목 3 중 어느 하나의 방법.
5. 상기 가수분해 단계가, 전분, 섬유질, 단백질 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 다량 영양소만을 가수분해함을 포함하거나; 또는
상기 가수분해 단계가, 전분을 선택적으로 가수분해하는 효소로 가수분해를 촉매함을 포함하는, 항목 1 내지 항목 4 중 어느 하나의 방법.
6. 상기 가수분해 단계가, 전분, 섬유질, 단백질 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 다량 영양소를 가수분해함을 포함하지 않는, 항목 1 내지 항목 5 중 어느 하나의 방법.
7. 상기 식물 유래 물질이, 곡물, 시리얼 곡물, 콩류, 콩, 찌꺼기, 야채, 과일, 복수의 상기 것들(예를 들어, 복수 유형의 곡물, 복수 유형의 콩류 등) 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 항목 1 내지 항목 6 중 어느 하나의 방법.
8. 상기 식물 유래 물질이, 곡물, 시리얼 곡물, 콩류, 콩, 찌꺼기, 복수의 상기 것들 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 항목 1 내지 항목 7 중 어느 하나의 방법.
9. 상기 식물 유래 물질이, 찌꺼기, 야채, 과일, 복수의 상기 것들 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 항목 1 내지 항목 8 중 어느 하나의 방법.
10. 상기 식물 유래 물질이 단백질, 전분, 지방, 당 및 베타-글루칸을 포함하는, 항목 1 내지 항목 9 중 어느 하나의 방법.
11. 상기 식물 유래 물질이,
약 5 내지 약 40wt%의 단백질;
약 0 내지 약 75wt%의 전분 또는 약 0 내지 약 40wt%의 전분;
약 3 내지 약 30wt%의 총 식이섬유;
약 0 내지 약 7wt%의 당;
약 3 내지 약 15wt%의 지방; 및
약 0 내지 약 20wt%의 베타-글루칸을 포함하는, 항목 1 내지 항목 10 중 어느 하나의 방법.
12. 성분을, (예를 들어, 추가의 성분 믹서에서) 상기 발효된 식물 유래 물질에 첨가하여, 식료품(예를 들어, 고형 식품, 액상 식품, 반-고형/반-액상 식품, 스푸너블 제품, 식품 바, 요거트, 수프, 음료 등)을 형성하는 단계를 포함하는, 항목 1 내지 항목 11 중 어느 하나의 방법.
13. 상기 발효된 식물 유래 물질의 수분 농도를 (예를 들어, 수분 조정기, 예를 들어 물 첨가용 믹서 또는 물 제거용 건조기에서) 조정하여, 수분 조정된 발효된 식물 유래 물질(예를 들어, 상기 수분 조정된 발효된 식물 유래 물질이, 나중에 음료를 제공하기 위해 희석될 수 있는 식료품, 분말 또는 농축물일 수 있음)을 제공하는 단계를 포함하는, 항목 1 내지 항목 12 중 어느 하나의 방법.
14. 상기 발효된 식물 유래 물질을 (예를 들어, 발효된 식물 유래 물질로부터 물을 제거하기 위한 건조기에서) 건조시켜 분말을 형성하는 단계를 포함하는, 항목 1 내지 항목 13 중 어느 하나의 방법.
15. 상기 가수분해 단계가, 상기 식물 유래 물질 중의 전분의 가수분해를 촉매하기 위해 효소를 사용함을 포함하는, 항목 1 내지 항목 14 중 어느 하나의 방법.
16. 상기 가수분해 단계가, 상기 식물 유래 물질 중의 전분의 가수분해를 촉매하기 위해 알파-아밀라제를 사용함을 포함하는, 항목 1 내지 항목 15 중 어느 하나의 방법.
17. 상기 가수분해 단계가, 효소를 물 및 상기 식물 유래 물질과 배합하여 가수분해 출발 물질을 형성함을 포함하고, 상기 효소가 상기 식물 유래 물질 중의 전분의 가수분해를 촉매하기 위해 사용되어, 상기 가수분해 출발 물질 중의 전분의 가수분해 후, 가수분해된 조성물을 제공하고, 상기 가수분해된 조성물이 상기 가수분해된 식물 유래 물질을 포함하는, 항목 1 내지 항목 16 중 어느 하나의 방법.
18. 상기 가수분해 출발 물질이, 총 물 질량 농도가 약 25 내지 약 40wt%인, 항목 17의 방법.
19. 상기 배합 단계가 약 1 내지 약 5분 또는 약 3 내지 약 5분 동안 지속되는, 항목 17의 방법.
20. 상기 가수분해 단계가, 상기 식물 유래 물질 중의 전분의 가수분해를 촉진하기 위해, 상기 가수분해 출발 물질을 약 48 내지 약 100℃ 또는 약 60 내지 83℃의 온도로 가열함을 포함하는, 항목 17의 방법.
21. 상기 가수분해 단계가, 상기 식물 유래 물질 중의 전분의 평균 분자량을, 상기 식물 유래 물질 중의 전분의 평균 분자량의 약 0.07 내지 약 75%인 가수분해된 전분 평균 분자량으로 감소시키는 시간 동안 지속되는, 항목 1 내지 항목 17 중 어느 하나의 방법.
22. 상기 가수분해 단계가, 상기 식물 유래 물질 중의 전분의 피크 분자량을, 상기 식물 유래 물질 중의 전분의 피크 분자량의 약 6 내지 약 95%인 가수분해된 전분 피크 분자량으로 감소시키는 시간 동안 지속되는, 항목 1 내지 항목 21 중 어느 하나의 방법.
23. 상기 가수분해 단계가 약 0.5 내지 약 1.5분 또는 약 1 내지 약 1.5분 동안 지속되는, 항목 1 내지 항목 22 중 어느 하나의 방법.
24. 상기 방법이 상기 알파-아밀라제를 불활성화시키는 단계를 포함하는, 항목 14의 방법.
25. 상기 가수분해 단계가, 상기 효소를 불활성화시켜, 가수분해된 식물 유래 물질(즉, 전분의 분자량을 제거하기 위한 제어된 조건 하에 가수분해된 전분을 포함하는 동시에, 전분의 비-전분 성분으로의 특정한 허용 범위 내로의 가수분해를 실질적으로 피하는 식물 유래 물질)을 제공하는 단계를 포함하는, 항목 17의 방법.
26. 상기 불활성화 단계가, 효소를 불활성화시키기에 충분한 온도로 효소를 가열하여, 가수분해된 식물 유래 물질을 제공함을 포함하는, 항목 25의 방법.
27. 상기 불활성화 단계가, 효소를 약 100 내지 약 180℃, 또는 약 100 내지 약 130℃로 가열하여, 가수분해된 식물 유래 물질을 제공함을 포함하는, 항목 25의 방법.
28. 식물 유래 물질의 가수분해 단계, 효소의 불활성화 단계 또는 이들의 조합이, 식물 유래 물질, 효소 및 임의로 물을 압출기에서 압출함을 포함하는, 항목 26의 방법.
29. 상기 압출기가 트윈-스크류 압출기인, 항목 28의 방법.
30. 상기 압출기가, 적어도 하나의 가열된 배럴 섹션을 갖는 배럴을 포함하고, 적어도 하나의 가열된 배럴 섹션의 벽이, 벽 온도가, 약 60 내지 약 166℃, 약 137 내지 약 166℃, 약 137 내지 약 152℃ 또는 약 137 내지 약 150℃인, 항목 28의 방법.
31. 압출기가, 복수의 배럴 섹션을 갖는 배럴을 포함하고, 상기 복수의 배럴 섹션들 각각이, 벽 온도가, 복수의 배럴 섹션의 다른 배럴 섹션의 벽 온도와 상이한, 항목 28의 방법.
32. 가수분해된 조성물을 압출기의 다이 어셈블리를 통해 압출하는 단계, 및 임의로 가수분해된 조성물을, 약 1,700 내지 약 11,700kPa의 다이 압력으로, 그리고 임의로 약 60 내지 약 166℃, 약 137 내지 약 166℃ 또는 약 140 내지 약 166℃의 다이 온도로 다이 어셈블리에 제공하여, 가수분해된 압출물을 형성하는 단계를 포함하는, 항목 1 내지 항목 31 중 어느 하나의 방법.
33. 가수분해된 압출물을 펠릿으로 펠릿화하는 단계를 포함하는, 항목 32의 방법.
34. 펠릿을 밀링하여 가루를 제공하는 단계를 포함하고, 임의로 건조된 펠릿을 가루로 밀링하기 전에, 펠릿을 건조시켜 건조된 펠릿을 제공하는 단계를 포함하고, 임의로 입자의 용적 평균이 59㎛+/-50%인, 항목 33의 방법.
35. 상기 가수분해된 압출물이,
약 5 내지 약 40wt%의 단백질;
약 0 내지 약 40wt%의 전분;
약 3 내지 약 30wt%의 총 식이섬유;
약 0 내지 약 7wt%의 락트산과 당의 배합물;
약 3 내지 약 15wt%의 지방; 및
약 0 내지 약 20wt%의 베타-글루칸을 포함하는, 항목 32 또는 이의 종속 항목의 방법.
36. 발효된 식물 유래 물질 중의 전분:단백질의 질량비가,
상기 식물 유래 물질 중의 전분:단백질의 질량비의 +/-30, 25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 또는 1%의 공차 내의 식물 유래 물질 중의 전분:단백질의 질량비이거나;
가수분해된 식물 유래 물질 중의 전분:단백질의 질량비의 +/-30, 25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 또는 1%의 공차 내의 가수분해된 식물 유래 물질 중의 전분:단백질의 질량비이거나; 또는
이들의 조합인, 항목 1 내지 항목 35 중 어느 하나의 방법.
37. 발효된 식물 유래 물질 중의 지방:단백질의 질량비가,
상기 식물 유래 물질 중의 지방:단백질의 질량비의 +/-30, 25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 또는 1%의 공차 내의 식물 유래 물질 중의 지방:단백질의 질량비이거나;
가수분해된 식물 유래 물질 중의 지방:단백질의 질량비의 +/-30, 25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 또는 1%의 공차 내의 가수분해된 식물 유래 물질 중의 지방:단백질의 질량비이거나; 또는
이들의 조합인, 항목 1 내지 항목 36 중 어느 하나의 방법.
38. 발효된 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸:단백질의 질량비가,
상기 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸:단백질의 질량비의 +/-30, 25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 또는 1%의 공차 내의 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸:단백질의 질량비이거나;
가수분해된 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸:단백질의 질량비의 +/-30, 25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 또는 1%의 공차 내의 가수분해된 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸:단백질의 질량비이거나; 또는
이들의 조합인, 항목 1 내지 항목 37 중 어느 하나의 방법.
39. 발효 스타터 물질 중의 수크로스의 적어도 약 30, 50, 60, 70, 80 또는 90wt%가, 발효된 식물 유래 물질 중의 락트산으로 전환되는, 항목 1 내지 항목 38 중 어느 하나의 방법.
40. 락트산이 상기 발효된 식물 유래 물질의 약 0 내지 7wt%(그리고 임의로 적어도 1, 2, 3, 4, 5 또는 6wt%)를 구성하는, 항목 1 내지 항목 39 중 어느 하나의 방법.
41. pH가 4.0, 3.9 또는 3.8 이하인 상기 발효된 식물 유래 물질을 제공하기에 충분한 락트산이 상기 발효 스타터 물질로부터 생성되는, 항목 1 내지 항목 40 중 어느 하나의 방법.
42. 상기 방법이, 상기 효소(예를 들어, 알파-아밀라제)를 불활성화시켜, 상기 식물 유래 물질 중의 전분의 5, 4, 3, 2, 1, 0.9, 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, 0.4, 0.3, 0.2, 0.1 또는 0.0wt% 이하를 상기 가수분해된 식물 유래 물질 중의 당으로 전환되도록, 식물 유래 물질의 가수분해를 촉매하는 단계를 포함하는, 항목 15의 방법.
43. 상기 가수분해 단계가, 적어도 하나의 효소를 사용하여, 식물 유래 물질 중의 적어도 하나의 다량 영양소의 가수분해를 촉매함을 포함하고, 상기 적어도 하나의 다량 영양소가, 전분, 섬유질, 단백질 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는, 항목 1 내지 항목 42 중 어느 하나의 방법.
44. 상기 가수분해 단계가, 알파-아밀라제, 펙티나제, 셀룰라제 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 효소를 사용함을 포함하는, 항목 1 내지 항목 43 중 어느 하나의 방법.
45. 상기 방법이, 가수분해된 식물 유래 물질 중의 적어도 하나의 다량 영양소의 5, 4, 3, 2, 1, 0.9, 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, 0.4, 0.3, 0.2, 0.1 또는 0.0wt% 이하가, 더 이상 각각의 적어도 하나의 다량 영양소로서 적합하지 않은 성분으로 전환되도록(예를 들어, 전분 또는 섬유질이 당으로 전환될 수 있어, 더 이상 전분 또는 섬유질로서 적합하지 않음), 적어도 하나의 효소를 불활성화시키는 단계를 포함하는, 항목 1 내지 항목 44 중 어느 하나의 방법.
46. 상기 발효된 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸이, 상기 식물 유래 물질의 가수분해 단계 전의 상기 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸의 구조로부터 구조적으로 변하지 않는, 항목 1 내지 항목 45 중 어느 하나의 방법.
47. 상기 발효된 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸이, 상기 가수분해된 식물 유래 물질의 발효 단계 전의 상기 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸의 구조로부터 구조적으로 변하지 않는, 항목 1 내지 항목 46 중 어느 하나의 방법.
48. 상기 발효된 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸의 질량비가, 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 유래하는 원래의 상기 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸의 질량비에 비해 감소되지 않으며, 상기 발효된 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸의 질량비가 상기 식물 유래 물질에 첨가된 임의의 물질을 제외하고 계산되는, 항목 1 내지 항목 47 중 어느 하나의 방법.
49. 발효 스타터 물질을 제공하는 단계가,
상기 발효 스타터 물질을 제공하기 위해, 추가의 성분을 상기 가수분해된 식물 유래 물질에 첨가함을 포함하고, 상기 추가의 성분이, 추가의 탄수화물, 추가의 단백질, 추가의 지질, 추가의 비타민 및 추가의 미네랄로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 항목 1 내지 항목 48 중 어느 하나의 방법.
50. 상기 방법이,
상기 가수분해된 식물 유래 물질이 발효되기 전에, 추가의 식물 유래 물질을 상기 가수분해된 식물 유래 물질에 첨가하여, 상기 발효 스타터 물질을 제공하는 단계를 포함하고, 상기 추가의 식물 유래 물질이, 곡물, 시리얼 곡물, 콩, 콩류, 찌꺼기, 야채, 과일, 복수의 상기 것들 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 항목 1 내지 항목 49 중 어느 하나의 방법.
51. 발효 스타터 물질을 제공하는 단계가,
추가의 식물 유래 물질을 상기 가수분해된 식물 유래 물질에 첨가하여, 상기 발효 스타터 물질을 제공함을 포함하고, 상기 추가의 식물 유래 물질이, 곡물, 시리얼 곡물, 콩류, 콩, 복수의 상기 것들 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 항목 1 내지 항목 50 중 어느 하나의 방법.
52. 발효 스타터 물질을 제공하는 단계가,
상기 가수분해된 식물 유래 물질이 발효되기 전에, 추가의 식물 유래 물질을 상기 가수분해된 식물 유래 물질에 첨가하여, 상기 발효 스타터 물질을 제공함을 포함하고, 상기 추가의 식물 유래 물질이, 찌꺼기, 야채, 과일, 복수의 상기 것들 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 항목 1 내지 항목 51 중 어느 하나의 방법.
53. 추가의 식물 유래 물질이 가수분해되지 않은(예를 들어, 의도적인 가수분해 처리되지 않았거나, 상당한 가수분해 처리되지 않았거나, 추가의 식물 유래 물질 중의 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 셀룰로오스 및/또는 펙틴을 포함할 수 있는 전분, 단백질, 섬유질, 또는 이들의 조합)의 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 2, 3, 4 또는 5wt% 이하가 가수분해되었거나, 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 셀룰로오스 및/또는 펙틴을 포함할 수 있는 전분, 단백질, 섬유질, 또는 이들의 조합)의 평균 분자량이, 가수분해로 인해, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 2, 3, 4 또는 5wt% 이하 감소되었거나, 또는 이들의 조합임), 항목 1 내지 항목 52 중 어느 하나의 방법.
54. 추가의 식물 유래 물질이 가수분해되는(예를 들어, 의도적인 가수분해 처리되었거나, 상당한 가수분해 처리되었거나, 추가의 식물 유래 물질 중의 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 전분)의 적어도 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98, 99 또는 100wt%가 가수분해되었거나, 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 전분)의 평균 분자량이, 가수분해로 인해, 적어도 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98, 99wt% 감소되었거나, 또는 이들의 조합임), 항목 1 내지 항목 53 중 어느 하나의 방법.
55. 상기 방법이,
발효제를 발효 스타터 물질에 첨가하여, (예를 들어, 발효제 및 발효 스타터 물질을 포함하는 발효 슬러리 중의) 발효 스타터 물질의 발효를 야기하는 단계를 포함하고; 상기 발효제는, 효모(예를 들어, 사카로마이세스, 칸디다, 클루이베로마이세스), 박테리아(예를 들어, 락토바실러스종, 예를 들어, 락토바실러스 아시도필러스, 락토바실러스 델브루키이 아종 불가리커스, 락토바실러스 파라카세이, 락토바실러스 플란타럼, 락토바실러스 산프란시스코, 기타 락트산 박테리아, 예를 들어, 스트렙토코커스 테르모필스, 비피도박테리엄, 락토코커스종, 류코노스톡스, 페디오코커스 또는 이들의 조합), 락트산 발효에 사용되는 박테리아, 베타-글루칸을 선택적으로 가수분해하지 않는 박테리아 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 항목 1 내지 항목 54 중 어느 하나의 방법.
56. 상기 발효 단계가, 100 내지 500kPa, 100 내지 400kPa, 100 내지 300kPa, 100 내지 200kPa 또는 100 내지 150kPa(예를 들어, 101.325kPa)의 압력; 25 내지 45℃, 25 내지 40℃, 25 내지 35℃, 25 내지 30℃, 30 내지 35℃, 35 내지 40℃, 40 내지 45℃ 또는 35 내지 45℃의 온도; 교반, 혼합 또는 진탕; 발효 개시시 5.5 내지 7.8의 pH로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 발효 조건 하에 일어나고, 발효 스타터 물질을 접종하여, (예를 들어, 접종된 발효 스타터 물질을 포함하는 발효 슬러리 중의) 접종된 발효 스타터 물질 1ml당 10^5 내지 10^8 콜로니 형성 단위(CFU/ml)를 포함하는 접종된 발효 스타터 물질을 제공하고, 발효가 1 내지 36시간, 1 내지 30시간, 1 내지 25시간, 1 내지 20시간, 1 내지 15시간, 1 내지 10시간, 1 내지 5시간 또는 36시간 이상 동안 지속되는, 항목 1 내지 항목 55 중 어느 하나의 방법.
57. 적어도 하나의 성분을 발효된 식물 유래 물질에 첨가하는 단계가,
추가의 액체를 상기 발효된 식물 유래 물질에 첨가함을 포함하고, 상기 추가의 액체는, 물, 유제품 액체(dairy liquid), 유액, 우유, 비-우유, 과일 유래 액상 물질, 야채 유래 액상 물질, 야채 주스, 과일 주스, 액상화되거나 퓨레화된 과일, 액상화되거나 퓨레화된 야채 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 항목 1 내지 항목 56 중 어느 하나의 방법.
58. 상기 식물 유래 물질이 압출된 펠릿 또는 가루(예를 들어, 압출된 펠릿으로부터 그라인딩됨)를 포함하거나, 상기 형태인, 항목 1 내지 항목 57 중 어느 하나의 방법.
59. 상기 식물 유래 물질을 가수분해하기 전에, 물을 상기 식물 유래 물질에 첨가하는, 항목 1 내지 항목 58 중 어느 하나의 방법.
60. 상기 발효 스타터 물질이,
약 5 내지 약 25wt%, 7 내지 15wt% 또는 약 10 내지 약 14wt%의 식물 유래 물질;
약 0.5 내지 약 5wt% 또는 약 1 내지 약 3wt%의 수크로스; 및
약 76 내지 약 96wt%의 첨가된 물을 포함하는, 항목 1 내지 항목 59 중 어느 하나의 방법.
61. 상기 발효 단계가 발효 용기에서 일어나는, 항목 1 내지 항목 60 중 어느 하나의 방법.
62. 발효 슬러리가 발효 스타터 물질 및 발효제(예를 들어, 배양물, 효모, 박테리아 또는 이들의 조합)를 포함하고, 상기 발효 슬러리는 발효 단계 동안 발효되어 상기 발효된 식물 유래 물질을 제공하는, 항목 1 내지 항목 61 중 어느 하나의 방법.
63. 상기 발효 스타터 물질을 발효 배양물과 약 5,500:1 내지 약 4,400:1 또는 임의로 약 5,000:1의 질량비로 혼합하여 발효 슬러리를 제공하는 단계를 포함하고, 상기 발효 슬러리는 발효되어 상기 발효된 식물 유래 물질을 제공하는, 항목 1 내지 항목 62 중 어느 하나의 방법.
64. 상기 발효 슬러리가, 약 0.018 내지 약 0.022wt%, 또는 임의로 약 0.020wt%의 발효 배양물을 포함하고, 임의로, 발효 슬러리가 약 99.982 내지 약 99.978wt%, 또는 임의로 약 99.980wt%의 발효 스타터 물질을 포함하고, 상기 발효 배양물이 락토바실러스 배양물을 포함하는, 항목 1 내지 항목 63 중 어느 하나의 방법.
65. 상기 발효 단계는, 발효 용기에서 발효 슬러리를 진탕함을 포함하고, 임의로, 상기 진탕은, 발효 슬러리에서, 약 100 내지 약 400rpm, 약 100 내지 약 200rpm 또는 약 150rpm으로, 적어도 하나의 돌출부를 갖는 샤프트를 회전시키거나, 적어도 하나의 패들을 갖는 샤프트를 회전시키거나, 오거를 회전시키거나, 임펠러를 회전시키거나, 이들의 조합에 의해 야기되고, 임의로, 상기 진탕은 약 10 내지 약 21시간 또는 약 15 내지 약 21시간 동안 지속되고, 임의로, 상기 진탕은 약 35 내지 약 42℃ 또는 약 40℃에서 일어나고, 임의로 상기 진탕은 대략 대기압에서 일어나는, 항목 33B의 방법.
66. 상기 발효된 식물 유래 물질은, pH가, 약 4.5, 4.2, 4.0, 3.9 또는 3.8 이하이고 임의로 2.0 이상인, 항목 1 내지 항목 65 중 어느 하나의 방법.
67. 상기 발효 단계가,
(예를 들어, 발효 스타터 물질 및 효모를 포함하는 발효 슬러리를 제공하기 위해) 효모 발효 단계에서 효모를 발효 스타터 물질에 첨가하여, 효모 발효 풍미가 있는 발효된 식물 유래 물질을 제공함을 포함하는, 항목 1 내지 항목 66 중 어느 하나의 방법.
68. 상기 발효 단계가,
(예를 들어, 발효 스타터 물질 및 박테리아를 포함하는 발효 슬러리를 제공하기 위해) 박테리아 발효 단계에서 박테리아를 발효 스타터 물질에 첨가하여, 박테리아 발효 풍미가 있는 발효된 식물 유래 물질을 제공함을 포함하는, 항목 1 내지 항목 67 중 어느 하나의 방법.
69. 상기 발효 단계가 효모 발효 단계에 이어 박테리아 발효 단계를 포함하거나; 또는 상기 발효 단계가, 효모 발효 단계 및/또는 박테리아 발효 단계의 적어도 10%, 25%, 50%, 75%, 90%, 95% 또는 모두에 대해 동시에 일어나는 효모 발효 단계 및 박테리아 발효 단계를 포함하거나; 또는 상기 발효 단계가, 박테리아 발효 단계 전에 출발하거나 박테리아 발효 단계와 동시에 (예를 들어, 어느 정도까지 거의 동일하게 또는 동시에) 일어나는 효모 발효 단계를 포함하는, 항목 1 내지 항목 68 중 어느 하나의 방법.
70. 적어도 하나의 성분을 상기 발효된 식물 유래 물질에 첨가하는 단계가, 감미료, 당, 수크로스, 천연 감미료, 저칼로리 감미료, 무칼로리 감미료, 향료(예를 들어, 바닐라), 단백질(예를 들어, 식물성 단백질 또는 유제품 단백질) 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 성분을 첨가함을 포함하는, 항목 1 내지 항목 69 중 어느 하나의 방법.
71. 상기 방법이,
발효된 식물 유래 물질 또는 식료품을, 예를 들어 열 처리기를 사용하여 열처리(예를 들어, 저온 살균)하여, 열처리된 제품(예를 들어, 저장 안정성 제품)을 제공하는 단계를 포함하는, 항목 1 내지 항목 70 중 어느 하나의 방법.
72. 상기 방법이, 발효된 식물 유래 물질, 분말 또는 식료품을 패키징 및/또는 냉장하여, 생 배양물 및/또는 생 미생물(예를 들어, 프로바이오틱 특성을 갖는 생 미생물)을 포함하는 제품을 제공하는 단계를 포함하는, 항목 1 내지 항목 71 중 어느 하나의 방법.
73. 상기 방법이, 발효된 식물 유래 물질을 탈수(예를 들어, 진공 탈수, 열 건조 등)하여 분말을 제공하는 단계, 및 임의로, (예를 들어 식료품 성분 믹서에서) 분말을 적어도 하나의 식료품 성분에 첨가하여, 식료품(예를 들어, 고형 식품, 액상 식품, 반-고형/반-액상 식품, 스푸너블 제품, 식품 바, 요거트, 수프, 음료 등)을 제공하는 단계를 포함하고, 임의로, 상기 분말이 생 배양물 및/또는 생 미생물(예를 들어, 프로바이오틱 특성을 갖는 생 미생물)을 포함하는, 항목 1 내지 항목 72 중 어느 하나의 방법.
74. 항목 1 내지 항목 73 중 어느 하나의 방법에 의해 형성되는 조성물.
75. 발효된 식물 유래 물질(예를 들어, 가수분해된 식물 유래 물질을 발효시켜 제공되는 발효된 가수분해된 식물 유래 물질이며, 그리고/또는 상기 가수분해된 식물 유래 물질은 식물 유래 물질의 가수분해에 의해 제공된다)을 포함하는 조성물로서;
임의로, 상기 가수분해된 식물 유래 물질은, 가수분해된 전분, 가수분해된 섬유질, 가수분해된 단백질 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 가수분해된 다량 영양소를 적어도 하나 포함하고;
임의로, 상기 가수분해된 식물 유래 물질이, 곡물, 시리얼 곡물, 콩류, 콩, 찌꺼기, 야채, 과일, 복수의 상기 것들 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 조성물.
76. 발효된 식물 유래 물질을 포함하는 조성물로서;
상기 발효된 식물 유래 물질이, (예를 들어, 발효 스타터 물질을 포함하는 발효 슬러리 중의) 발효 스타터 물질을 발효시켜 생성된 발효 생성물을 포함하고, 상기 발효 스타터 물질은 가수분해된 식물 유래 물질을 포함하는, 조성물.
77. 상기 발효된 식물 유래 물질이, pH가 4.5 이하이고, 임의로 4.0, 3.9 또는 3.8 이하이고, 임의로 2.0 이상인, 항목 74 내지 항목 76 중 어느 하나의 조성물.
78. 상기 가수분해된 식물 유래 물질이, 신속 점도 분석기("RVA") 피크 점도가, 2,500cP 또는 2,000cP 이하이고, 임의로 적어도 1, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1,000 또는 1,500cP인, 항목 74 내지 항목 77 중 어느 하나의 조성물.
79. 상기 발효된 식물 유래 물질이, 25℃에서의 점도가, 7,500 또는 7,000cP 이하이고, 임의로 적어도 2,000, 2,500, 4,500 또는 5,000cP인, 항목 74 내지 항목 78 중 어느 하나의 조성물.
80. 상기 발효된 식물 유래 물질이, 총 물 질량 농도가, 약 70 내지 95wt%, 약 70 내지 90wt%, 약 80 내지 90wt%, 또는 약 83.5 내지 86.5wt%인, 항목 74 내지 항목 79 중 어느 하나의 조성물.
81. 상기 발효된 식물 유래 물질이, 적정가능한 산도가 약 0.3 내지 약 0.4wt%인, 항목 74 내지 항목 80 중 어느 하나의 조성물.
82. 임의로, 상기 가수분해된 식물 유래 물질이, 식물 유래 물질을 가수분해시켜 생성된 가수분해 생성물을 포함하고;
임의로, 상기 가수분해된 식물 유래 물질이, 식물 유래 물질 중의 적어도 하나의 다량 영양소를 가수분해하여 생성된 가수분해 생성물을 포함하고, 상기 적어도 하나의 다량 영양소가, 전분, 섬유질, 단백질 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되고;
임의로, 상기 가수분해 생성물이, 가수분해된 전분, 가수분해된 섬유질, 가수분해된 단백질 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 가수분해된 다량 영양소를 포함하는, 항목 74 내지 항목 81 중 어느 하나의 조성물.
83. 상기 식물 유래 물질이, 곡물, 시리얼 곡물, 콩류, 콩, 찌꺼기, 야채, 과일, 복수의 상기 것들 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 항목 74 내지 항목 82 중 어느 하나의 조성물.
84. 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 의도적인 가수분해처리되었거나;
상기 가수분해된 식물 유래 물질이 상당한 가수분해처리되었거나;
상기 가수분해된 식물 유래 물질 중의 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 전분) 각각의, 적어도 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98, 99 또는 100wt%가 가수분해되었거나;
상기 가수분해된 식물 유래 물질 중의 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 전분) 각각의 평균 분자량이, 가수분해로 인해, 적어도 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98, 99wt% 감소되었거나; 또는
이들의 조합인, 항목 74 내지 항목 83 중 어느 하나의 조성물.
85. 상기 발효 스타터 물질(예를 들어, 가수분해된 식물 유래 물질)이,
추가의 식물-원산지 물질을 포함하고, 상기 추가의 식물-원산지 재료가, 곡물, 시리얼 곡물, 콩, 콩류, 찌꺼기, 야채, 과일, 복수의 상기 것들 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 항목 74 내지 항목 84 중 어느 하나의 조성물.
86. 상기 발효 스타터 물질이,
추가의 식물-원산지 물질을 포함하고, 상기 추가의 식물-원산지 재료가, 곡물, 시리얼 곡물, 콩류, 콩, 복수의 상기 것들 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 항목 74 내지 항목 85 중 어느 하나의 조성물.
87. 상기 발효 스타터 물질이,
추가의 식물-원산지 물질을 포함하고, 상기 추가의 식물-원산지 재료가, 찌꺼기, 야채, 과일, 복수의 상기 것들 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 항목 74 내지 항목 86 중 어느 하나의 조성물.
88. 상기 추가의 식물 유래 물질이 가수분해되지 않으며, 예를 들어, 상기 추가의 식물 유래 물질이 의도적인 가수분해처리되지 않거나, 가수분해 공정처리되지 않거나, 상기 추가의 식물 유래 물질 중의 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 전분) 각각의 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 2, 3, 4 또는 5wt% 이하가 가수분해되었거나, 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 전분) 각각의 평균 분자량이, 가수분해로 인해, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 2, 3, 4 또는 5wt% 이하 감소되었거나, 또는 이들의 조합인, 항목 74 내지 항목 87 중 어느 하나의 조성물.
89. 상기 추가의 식물 유래 물질이 가수분해되며, 예를 들어, 상기 추가의 식물 유래 물질이 의도적으로 가수분해처리되었거나, 가수분해 공정처리되었거나, 상당한 가수분해처리 되었거나, 상기 추가의 식물 유래 물질 중의 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 전분) 각각의 적어도 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98, 99 또는 100wt%가 가수분해되었거나, 상기 적어도 하나의 다량 영양소(예를 들어, 전분) 각각의 평균 분자량이, 상기 가수분해로 인해, 적어도 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98, 99wt% 감소되었거나, 또는 이들의 조합인, 항목 74 내지 항목 88 중 어느 하나의 조성물.
90. 상기 조성물이, 알파-아밀라제, 펙티나제, 셀룰라제 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 효소(예를 들어, 불활성화된 효소)를 포함하는, 항목 74 내지 항목 89 중 어느 하나의 조성물.
91. 상기 발효 스타터 물질이, 불활성화된 알파-아밀라제, 불활성화된 펙티나제, 비활성화된 셀룰라제 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 불활성화된 효소를 포함하는, 항목 74 내지 항목 90 중 어느 하나의 조성물.
92. 상기 조성물이, 유기 산(예를 들어, 락트산), 에스테르, 알콜, 알데하이드, 케톤, 항균성 분자 및 에폭시 다당류로 이루어지는 그룹으로부터 임의로 선택되는 발효-유래 분자를 포함하는, 항목 74 내지 항목 91 중 어느 하나의 조성물.
93. 상기 식물 유래 물질이 곡물인, 항목 74 내지 항목 92 중 어느 하나의 조성물.
94. 상기 식물 유래 물질 및/또는 가수분해된 식물 유래 물질이 통곡물인, 항목 74 내지 항목 93 중 어느 하나의 조성물.
95. 상기 가수분해 단계가, 베타-아밀라제 및 알파-아밀라제를 사용하여 가수분해된 식물 유래 물질을 제공함을 포함하고, 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 통곡물이 아닌, 항목 74 내지 항목 94 중 어느 하나의 조성물.
96. 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 원래의 곡물 곡과로부터 유래하고; 상기 가수분해된 전분의 평균 분자량이, 상기 원래의 곡물 곡과 중의 전분의 평균 분자량에 비해 적어도 30%, 40%, 50%, 60% 또는 65% 감소되는, 항목 74 내지 항목 95 중 어느 하나의 조성물.
97. 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 원래의 곡물 곡과로부터 유래하고, 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 원래의 곡물 곡과로부터 유래하고; 상기 원래의 곡물 곡과가 주요 해부학적 요소를 포함하고; 상기 주요 해부학적 요소가, 전분성 배젖, 배아 및 겨를 포함하고; 상기 주요 해부학적 요소가 상기 원래의 곡물 곡과에 제1 세트의 상대 요소비로 존재하고; 상기 제1 세트의 상대 요소비가, (i) 전분성 배젖의 질량을 배아의 질량으로 나눈 값, (ii) 전분성 배젖의 질량을 겨의 질량으로 나눈 값, (iii) 겨의 질량을 배아의 질량으로 나눈 값, (iv) 임의의 하나의 주요 해부학적 요소의 질량을 임의의 다른 주요 해부학적 요소의 질량을 나눈 값 및 (v) 이들의 조합을 포함하고; 상기 주요 해부학적 요소가, 상기 가수분해된 식물 유래 물질에 제2 세트의 상대의 요소비로 존재하고; 상기 가수분해된 식물 유래 물질에서의 상기 제2 세트의 상대 요소비의 각각의 비가, 상기 원래의 곡물 곡과에서의 상기 제1 세트의 상대 요소비에 상응하는 비+/-상기 제1 세트의 상대 성분 비의 상응하는 비의 +/-5, 4, 3, 2, 1, 0.9, 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, 0.4, 0.3, 0.2, 0.1 또는 0.0%와 같은, 항목 74 내지 항목 96 중 어느 하나의 조성물.
98. 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 전분성 배젖, 배아 및 겨를 포함하는 주요 해부학적 요소를 포함하고; 상기 주요 해부학적 요소가, 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 유래하는 원래의 곡물 곡과에 존재하는 상대비와 동일하게, 거의 동일하게, 또는 상기 상대비+/-5, 4, 3, 2, 1, 0.9, 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, 0.4, 0.3, 0.2, 0.1 또는 0.0%로 존재하는, 항목 74 내지 항목 97 중 어느 하나의 조성물.
99. 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 원래의 곡물 곡과로부터 유래하고; 상기 원래의 곡물 곡과가 주요 영양소를 포함하고; 상기 주요 영양소가, 전분, 지방, 단백질, 식이섬유, 베타-글루칸 및 당을 포함하고; 상기 주요 영양소가 상기 원래의 곡물 곡과 내에 제1 세트의 상대 영양소비로 존재하고; 상기 제1 세트의 상대 영양소비가, (i) 전분의 질량을 지방의 질량으로 나눈 값, (ii) 전분의 질량을 단백질의 질량으로 나눈 값, (iii) 전분의 질량을 식이섬유의 질량으로 나눈 값, (iv) 전분의 질량을 베타-글루칸의 질량으로 나눈 값, (v) 전분의 질량을 당의 질량으로 나눈 값, (vi), 임의의 하나의 주요 영양소의 질량을 또 다른 주요 영양소의 질량으로 나눈 값, 및 (vii) 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 비를 포함하고; 상기 주요 영양소가, 상기 가수분해된 식물 유래 물질에 제2 세트의 상대 영양소비로 존재하고, 상기 가수분해된 식물 유래 물질에서의 상기 제2 세트의 상대 영양소비의 각각의 비가, 상기 원래의 곡물 곡과에서의 상기 제1 세트의 상대 영양소비+/-상기 제1 세트의 상대 영양소비의 상응하는 비의 5, 4, 3, 2, 1, 0.9, 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, 0.4, 0.3, 0.2, 0.1 또는 0.0%와 같은, 항목 74 내지 항목 98 중 어느 하나의 조성물.
100. 상기 가수분해된 식물 유래 물질이, 전분, 지방, 단백질, 식이섬유, 베타-글루칸 및 당을 포함하는 주요 영양소를 포함하고; 상기 주요 영양소가, 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 유래하는 원래의 곡물 곡과에 존재하는 상대 질량비와 동일하게, 거의 동일하게, 또는 상기 상대 질량비+/-5, 4, 3, 2, 1, 0.9, 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, 0.4, 0.3, 0.2, 0.1 또는 0.0%로 존재하는, 항목 74 내지 항목 99 중 어느 하나의 조성물.
101. 상기 조성물 및/또는 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 1 내지 20, 1 내지 15, 3 내지 5, 또는 3.7 내지 4wt%의 베타-글루칸을 포함하는, 항목 74 내지 항목 100 중 어느 하나의 조성물.
102. 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 원래의 곡물 곡과로부터 유래하고; 상기 원래의 곡물 곡과가 베타-글루칸을 포함하고; 상기 발효된 식물 유래 물질 중의 상기 베타-글루칸이 상기 원래의 곡과 중의 상기 베타-글루칸에 비해 구조적으로 변하지 않은, 항목 74 내지 항목 101 중 어느 하나의 조성물.
103. 상기 식물 유래 물질이 귀리인, 항목 74 내지 항목 102 중 어느 하나의 조성물.
104. 상기 식물 유래 물질이 가루인, 항목 74 내지 항목 103 중 어느 하나의 조성물.
105. 상기 식물 유래 물질이 고분산성 가루인(예를 들어, 물에 고도로 분산성이어서, 상기 가루와 물의 혼합물의 5초간의 교반 후, 25℃의 혼합물에 상기 가루의 덩어리가 없다), 항목 74 내지 항목 104 중 어느 하나의 조성물.
106. 상기 조성물이, 제공량(예를 들어, 조성물, 통상적인 제공량 크기 또는 특정 제공량 크기의 부재하의 240mL에 대하여 제품 라벨로서 표시되는 제공량의 크기)당 적어도 약 0.75g 또는 적어도 약 1.0g의 가용성 베타-글루칸 섬유질을 포함하는, 항목 74 내지 항목 105 중 어느 하나의 조성물.
107. 상기 가수분해된 식물 유래 물질 중의 전분의 적어도 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98, 99 또는 100wt%가 가수분해된 전분인, 항목 74 내지 항목 106 중 어느 하나의 조성물.
108. 상기 가수분해된 식물 유래 물질 중의 상기 가수분해된 전분의 평균 분자량이 1.7 내지 2.0x106Dalton인, 항목 74 내지 항목 107 중 어느 하나의 조성물.
109. 상기 가수분해된 식물 유래 물질 중의 전분의 5, 4, 3, 2, 1, 0.9, 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, 0.4, 0.3, 0.2, 0.1 또는 0.0wt% 이하가 당으로 전환되는, 항목 74 내지 항목 108 중 어느 하나의 조성물.
110. 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 원래의 곡물 곡과로부터 유래하고; 상기 원래의 식물 유래 물질이 주요 영양소를 포함하고; 상기 주요 영양소가, 전분, 지방, 단백질, 식이섬유, 베타-글루칸 및 당을 포함하고; 상기 주요 영양소가 상기 원래의 식물 유래 물질 중에 제1 세트의 상대 영양소비로 존재하고; 상기 제1 세트의 상대 영양소비가, (i) 전분의 질량을 지방의 질량으로 나눈 값, (ii) 전분의 질량을 단백질의 질량으로 나눈 값, (iii) 전분의 질량을 식이섬유의 질량으로 나눈 값, (iv) 전분의 질량을 베타-글루칸의 질량으로 나눈 값, (v) 전분의 질량을 당의 질량으로 나눈 값, (vi) 임의의 하나의 주요 영양소의 질량을 또 다른 주요 영양소의 질량으로 나눈 값, 및 (vii) 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 비를 포함하고; 상기 주요 영양소가, 상기 가수분해된 식물 유래 물질에 제2 세트의 상대 영양소비로 존재하고, 상기 가수분해된 식물 유래 물질에서의 상기 제2 세트의 상대 영양소비의 각각의 비가, 상기 원래의 식물 유래 물질에서의 상기 제1 세트의 상대 영양소비+/-상기 제1 세트의 상대 영양소비의 상응하는 비의 5, 4, 3, 2, 1, 0.9, 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, 0.4, 0.3, 0.2, 0.1 또는 0.0%와 같은, 항목 74 내지 항목 109 중 어느 하나의 조성물.
111. 상기 가수분해된 식물 유래 물질이, 전분, 지방, 단백질, 식이섬유, 베타-글루칸 및 당을 포함하는 주요 영양소를 포함하고; 상기 주요 영양소가, 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 유래하는 원래의 식물 유래 물질(0102)(예를 들어, 곡물 곡과)에 존재하는 상대 질량비와 거의 동일하게, 동일하게, 또는 상기 상대 질량비+/-5, 4, 3, 2, 1, 0.9, 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, 0.4, 0.3, 0.2, 0.1 또는 0.0%로 존재하는, 항목 74 내지 항목 110 중 어느 하나의 조성물.
112. 상기 조성물이 음료인, 항목 74 내지 항목 111 중 어느 하나의 조성물.
113. 상기 조성물이, 발효된 식물 유래 물질의 질량 농도가, 1 내지 100%, 5 내지 95%, 10 내지 90%, 20 내지 80%, 30 내지 70%, 40 내지 60%, 1 내지 5%, 5 내지 10%, 10 내지 20%, 20 내지 30%, 30 내지 40%, 40 내지 50%, 50 내지 60%, 60 내지 70%, 70 내지 80%, 80 내지 90%, 90 내지 95%, 95 내지 100% 또는 이들의 조합인, 항목 74 내지 항목 112 중 어느 하나의 조성물.
114. 상기 조성물이, 가수분해된 식물 유래 물질(예를 들어, 곡물, 통곡물, 콩류 또는 통콩류(whole legume), 콩 또는 통콩(whole pulse)의 질량 농도가, 1 내지 100%, 5 내지 95%, 10 내지 90%, 20 내지 80%, 30 내지 70%, 40 내지 60%, 1 내지 5%, 5 내지 10%, 10 내지 20%, 20 내지 30%, 30 내지 40%, 40 내지 50%, 50 내지 60%, 60 내지 70%, 70 내지 80%, 80 내지 90%, 90 내지 95%, 95 내지 100% 또는 이들의 조합인, 항목 74 내지 항목 113 중 어느 하나의 조성물.
115. 상기 조성물이 식료품(예를 들어, 유동성 식료품, 액체, 음료, 반-액체 또는 이들의 조합)이고, 25℃에서의 점도가, 0.5 내지 800cP, 0.5 내지 700cP, 0.5 내지 600cP, 0.5 내지 500cP, 0.5 내지 400cP, 0.5 내지 300cP, 0.5 내지 250cP, 0.5 내지 200cP, 0.5 내지 150cP, 0.5 내지 100cP, 1 내지 100cP, 0.5 내지 50cP, 1 내지 50cP, 0.5 내지 30cP 또는 1 내지 30cP인, 항목 74 내지 항목 114 중 어느 하나의 조성물.
116. 상기 조성물이, 액체 질량 농도가, 0 내지 99%, 5 내지 95%, 10 내지 90%, 20 내지 80%, 30 내지 70%, 40 내지 60%, 0 내지 5%, 5 내지 10%, 10 내지 20%, 20 내지 30%, 30 내지 40%, 40 내지 50%, 50 내지 60%, 60 내지 70%, 70 내지 80%, 80 내지 90%, 90 내지 95%, 95 내지 99% 또는 이들의 조합인, 항목 74 내지 항목 115 중 어느 하나의 조성물.
117. 상기 조성물이, 유액, 우유, 비-우유, 야채 주스, 과일 주스 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 액체를 포함하는, 항목 74 내지 항목 116 중 어느 하나의 조성물.
118. 상기 조성물이, 곡물, 시리얼 곡물, 콩, 콩류, 찌꺼기, 야채, 과일, 복수의 상기 것들 또는 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 추가의 식물 유래 물질을 포함하는, 항목 74 내지 항목 117 중 어느 하나의 조성물.
119. 상기 조성물이, 추가의 탄수화물, 추가의 단백질, 추가의 지질, 추가의 비타민, 추가의 미네랄 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 추가의 성분을 포함하는, 74 내지 항목 118 중 어느 하나의 조성물.
120. 상기 조성물이 프리바이오틱인, 항목 74 내지 항목 119 중 어느 하나의 조성물.
121. 상기 조성물이, 식품의 혈당 지수를, 혈당 지수 감소제가 적어도 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40 또는 50%, 또는 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 또는 60% 이하 또는 이들의 조합으로 첨가되는 정도로 감소시키는 혈당 지수 감소제이거나;
상기 조성물이 베이스 식품, 및 발효된 식물 유래 물질을 포함하는 서브조성물(subcomposition)을 포함하고, 상기 서브조성물이 혈당 지수 감소제여서, 조성물의 혈당 지수가, 베이스 식품의 혈당 지수의 적어도 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40 또는 50%, 또는 베이스 식품의 혈당 지수의 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 또는 60% 이하 또는 이들의 조합으로 감소되는, 항목 74 내지 항목 120 중 어느 하나의 조성물.
122. 임의로, 상기 조성물이 면역성을 향상시킬 수 있거나, 임의로, 상기 조성물이 (예를 들어, 인간에 대하여, 락트산 배양물 및/또는 인간의 위장 생태계에서의 발효 동안 생성된 락트산 배양물의 대사물의 영향을 통해) 면역 자극 효과를 가질 수 있거나 또는 이들의 조합인, 항목 74 내지 항목 121 중 어느 하나의 조성물.
123. 인간에 의한 조성물의 소비가 인간에게 지속되는 에너지원을 제공하고, 상기 조성물 중의 사용가능한 전분과 단백질이, 발효 동안 방출되는 산(예를 들어, 락트산)의 영향 하에 상호작용하여, 전분의 아밀라제-촉매되는 가수분해 반응의 속도를 감소시키는, 항목 74 내지 항목 122 중 어느 하나의 조성물.
124. 상기 조성물이, 예를 들어, 발효제로서 사용되는 성분, 추가의 프로바이오틱 미생물(예를 들어 락토바실러스 플란타럼 LP299, 락토바실러스 람노서스 LGG, 비피도박테리엄 아니말리스 아종 락티스 BB12, 지속된 프로바이오틱 항목을 지지하기 위해 첨가된 프로바이오틱 미생물 또는 이들의 조합)으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 생 미생물(예를 들어, 프로바이오틱 특성을 갖는 생 미생물)을 포함하는, 항목 74 내지 항목 123 중 어느 하나의 조성물.
125. 상기 조성물이 섬유질 공급원(예를 들어, 가용성 섬유질 공급원)인, 항목 74 내지 항목 124 중 어느 하나의 조성물.
126. 상기 조성물이 영양소 첨가제인, 항목 74 내지 항목 125 중 어느 하나의 조성물.
127. 상기 조성물이 텍스처 개질제인, 항목 74 내지 항목 126 중 어느 하나의 조성물.
128. 상기 조성물이 점도 개질제인, 항목 74 내지 항목 127 중 어느 하나의 조성물.
129. 상기 조성물이, 효모(예를 들어, 사카로마이세스, 칸디다, 클루이베로마이세스), 박테리아(예를 들어, 락토바실러스종, 예를 들어, 락토바실러스 아시도필러스, 락토바실러스 델브루키이 아종 불가리커스, 락토바실러스 파라카세이, 락토바실러스 플란타럼, 락토바실러스 산프란시스코, 기타 락트산 박테리아, 예를 들어, 스트렙토코커스 테르모필스, 비피도박테리엄, 락토코커스종, 류코노스톡스, 페디오코커스 또는 이들의 조합), 락트산 발효에 사용되는 박테리아, 발효 동안 베타-글루카나제 활성이 발현되지 않는 박테리아로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 생, 사, 활성 또는 비활성 발효제(0117)를 포함하여, 선택된 박테리아가 발효 동안 제한된 베타-글루칸 활성을 발현하여, 발효 이후에 조성물 중의 베타 글루칸의 수준이, 발효되어 조성물을 제공하는 발효 스타터 물질 중의 베타-글루칸의 적어도 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98 또는 99wt%(그리고/또는 그 이하)이고, 이들의 조합인, 항목 74 내지 항목 128 중 어느 하나의 조성물.
130. 항목 1 내지 항목 73 중 어느 하나의 방법 항목의 방법에 의해 형성된 항목 74 내지 항목 129 중 어느 하나의 조성물 항목의 조성물.
131. 항목 1 내지 항목 130 중 어느 하나 또는 항목들의 조합으로부터 선택되는 하나 이상의 요소를 조합하여 형성되는 방법 또는 조성물.
132. 항목 74 내지 항목 130 중 어느 하나의 조성물을 포함하는 식품으로서, 상기 식품이 참조 식품과 비교시 감소된 혈당 지수를 가지고, 상기 참조 식품이 상기 조성물을 포함하지 않는 것을 제외하고는 상기 식품과 동등하고, 임의로, 참조 식품과 비교한 상기 식품의 혈당 지수가, 참조 식품의 혈당 지수의 적어도 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40 또는 50%가 감소되거나, 참조 식품의 혈당 지수의 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 또는 60% 이하가 감소되거나 또는 이들의 조합인, 식품.
133. 항목 74 내지 항목 130 중 어느 하나의 조성물을 포함하는 식품으로서,
임의로, 인간에 의한 상기 식품의 소비가 인간에게 참조 식품보다 지속되는 에너지원을 제공하고, 상기 참조 식품이 상기 조성물을 포함하지 않는 것을 제외하고는 상기 식품과 동등하고, 상기 조성물 중의 사용가능한 전분과 단백질이, 발효 동안 방출되는 산(예를 들어, 락트산)의 영향 하에 상호작용하여, 전분의 아밀라제-촉매되는 가수분해 반응의 속도를 감소시키거나;
임의로, 상기 식품 중의 전분(예를 들어, 사용가능한 전분)의 아밀라제-촉매된 가수분해 속도가, 상기 조성물을 포함하지 않는 참조 식품 중의 전분(예를 들어, 사용가능한 전분)의 아밀라제-촉매되는 가수분해 반응의 속도의 0.2, 0.25, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1, 1.7, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 85, 90 또는 95% 이하이고, 상기 식품은, 상기 참조 식품과 상기 조성물의 배합에 의해 형성되고, 상기 참조 식품 중의 상기 전분의 아밀라제-촉매되는 가수분해 반응의 속도는 참조 조건 세트(예를 들어, 시험관내, 인간에서의, 신체/특정 온도, 신체/특정 압력 또는 이들의 조합) 하에서 일어나고, 상기 식품 중의 상기 전분의 아밀라제-촉매되는 가수분해 반응의 속도는 상기 참조 조건 세트 하에서 일어나거나;
임의로, 상기 식품 중의 전분(예를 들어, 사용가능한 전분)의 아밀라제-촉매된 가수분해 속도가, 상기 조성물을 포함하지 않는 참조 식품 중의 전분(예를 들어, 사용가능한 전분)의 아밀라제-촉매되는 가수분해 반응의 속도의 0.2, 0.25, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1, 1.7, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 85, 90 또는 95% 이상이고, 상기 식품은, 상기 참조 식품과 상기 조성물의 배합에 의해 형성되고, 상기 참조 식품 중의 상기 전분의 아밀라제-촉매되는 가수분해 반응의 속도는 참조 조건 세트(예를 들어, 시험관내, 인간에서의, 신체/특정 온도, 신체/특정 압력 또는 이들의 조합) 하에서 일어나고, 상기 식품 중의 상기 전분의 아밀라제-촉매되는 가수분해 반응의 속도는 상기 참조 조건 세트 하에서 일어나거나;
이들의 조합인, 식품.
본 발명의 양태가 여러 요소들을 참조하여 설명되었지만, 본원 명세서에 설명된 양태들에서 설명된 임의의 요소는 예시적인 것이며, 새로운 양태를 형성하기 위해 적용가능한 것으로 생략, 대체, 추가, 조합 또는 재배열될 수 있다. 당업자는 본원 명세서를 읽을 때, 이러한 추가의 양태들이 본원 명세서에 유효하게 개시되어 있는 것을 인식할 것이다. 예를 들어, 본원 명세서가 요소, 또는 요소 또는 요소들의 조합을 제조하거나 사용하기 위한 방법에 대한 특징, 구조, 크기, 형상, 배열 또는 구성을 설명하는 경우, 상기 특징, 구조, 크기, 형양, 배열 또는 구성도, 추가의 양태를 제공하기 위해 본원 명세서에 개시되는 또 다른 요소 또는 요소들의 조합, 또 다른 요소 또는 요소들의 조합을 제조하거나 사용하기 위한 방법에 포함될 수 있다. 또한, 본원 명세서에 개시된 방법 단계들은 예시적인 것이며, 본원 명세서를 읽을 때, 당업자는 본원 명세서에 개시된 하나 이상의 방법 단계들이 조합, 생략, 재정렬 또는 대체될 수 있는 것을 이해할 것이다.
또한, 본원 명세서에서 일 양태가 일부 요소 또는 요소들의 그룹을 포함하는 것으로 개시되는 경우, 추가의 양태는 상기 요소 또는 상기 요소들의 그룹으로 필수적으로 구성될 수 있거나, 구성될 수 있다. 또한, 개방형 용어 "포함하다"가 본원 명세서에서 일반적으로 사용되지만, 용어 "필수적으로 구성되는" 또는 "구성되는"을 대체함으로써 추가의 양태가 형성 될 수 있다.
또한, 특정 변수에 대한 범위가 양태에 대해 제공되는 경우, 상기 범위 내에 포함되는 하위 범위 또는 개별 값을 사용하여 추가의 양태가 생성될 수 있다. 또한, 특정 변수에 대한 값, 값들, 범위 또는 범위들이 하나 이상의 양태에 대해 제공되는 경우, 명시적으로 열거된 값, 명시적으로 열거된 값들 사이의 임의의 값, 및 열거된 범위에 포함되는 임의의 값으로부터 종점이 선택되는 새로운 범위를 형성하여, 추가의 양태를 생성할 수 있다. 예를 들어, 본원 명세서가 변수가 1인 양태 및 변수가 3 내지 5인 제2 양태를 개시하는 경우, 변수가 1.31 내지 4.23인 제3 양태가 생성될 수 있다. 유사하게는, 변수가 1 내지 5인 제4 양태가 생성될 수 있다. 모든 범위가 동일하거나 유사한 기능을 가질 수 있거나 갖지 않을 수 있지만, 본원 명세서에 기재된 바와 같이 변형된 범위가 고려되며, 명시적으로 열거된 값 및 범위와 비교시 동일하거나 유사하거나 상이한 이유로 본 발명이 될 수도 있다.
본원 명세서에서 사용되는 "실질적으로"의 예는, 참조된 특징과 관련하여 "상당히", "대부분" 및 "적어도 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 96, 97, 98 또는 99%"를 포함한다.
본원 명세서에서 사용되는 "약" 및 "대략"의 예는, 특정 값 또는 특징, 상기 특정 값 또는 특징의 플러스 또는 마이너스 30, 20, 10, 5, 4, 3, 2 또는 1%를 포함한다.
본 발명이 바람직한 양태를 참조하여 구체적으로 도시되고 설명되었지만, 당업자는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 형태 및 세부 사항의 다양한 변경이 이루어질 수 있는 것을 이해할 것이다. 본 발명자들은 당업자가 이러한 변형을 적절히 사용할 것을 기대하며, 본 발명자들은 본원 명세서에서 구체적으로 설명된 것과 다르게 본 발명을 실시하고자 한다. 따라서, 본 발명은, 적용가능한 법률에 의해 허용되는 바와 같이 본 발명에 청구된 청구범위에 인용된 주제의 모든 수정물 및 등가물을 포함한다. 또한, 본원 명세서에 달리 지시되지 않거나 문맥상 명백하게 모순되지 않는 한, 본원 명세서에 개시된 요소들의 모든 가능한 변형에서의 임의의 조합이 본 발명에 포함된다.
Claims (81)
- 식료품의 제조 방법으로서,
시리얼 곡물(cereal grain)을 포함하는 식물 유래 물질에서 적어도 하나의 다량 영양소를 통제된 조건하에서 효소적으로 가수분해하여, 부분적으로 가수분해된 식물 유래 물질에서 적어도 하나의 다량 영양소의 5wt% 이하가 각각의 적어도 하나의 다량 영양소로서 더 이상 여겨지지 않는 성분으로 전환되고 가수분해된 식물 유래 물질의 베타-글루칸이 원래의(intact) 식물 유래 물질의 베타-글루칸에 비해 구조적으로 변하지 않도록 부분적으로 가수분해된 시리얼 곡물을 포함하는 부분적으로 가수분해된 식물 유래 물질을 제공하는 단계;
상기 가수분해된 식물 유래 물질을 포함하는 발효 스타터(starter) 물질을 제공하는 단계;
락트산 발효에 사용되는 박테리아를 포함하는 발효제를 상기 발효 스타터 물질에 첨가하는 단계; 및
상기 발효 스타터 물질을 발효시켜, 발효 대사물을 포함하는 발효된 식물 유래 물질을 제공하는 단계로서, 상기 발효 단계는 박테리아 발효 단계를 포함하고, 상기 발효 대사물은 락트산을 포함하고, 상기 발효된 식물 유래 물질은 pH가 4.5 이하인, 상기 발효 단계
를 순차적으로 포함하는, 식료품의 제조 방법. - 제1항에 있어서, 상기 가수분해 단계가
(a) 상기 식물 유래 물질 중의 전분을 가수분해하거나;
(b) 상기 식물 유래 물질 중의 섬유질을 가수분해하거나;
(c) 상기 식물 유래 물질 중의 단백질을 가수분해하거나;
(d) 전분을 선택적으로 가수분해하는 효소로 가수분해를 촉매하거나;
(e) 상기 식물 유래 물질 중의 전분의 가수분해를 촉매하기 위해 효소를 사용하거나;
(f) 알파-아밀라제 및 셀룰라제를 사용하거나; 또는
(g) 펙티나제를 사용함을 포함하는, 식료품의 제조 방법. - 제1항에 있어서, 상기 식물 유래 물질이,
(a) 귀리이거나; 또는
(b) 단백질, 전분, 지방, 당 및 베타-글루칸을 포함하는, 식료품의 제조 방법. - 제1항에 있어서,
(a) 성분을 상기 발효된 식물 유래 물질에 첨가하여 상기 식료품을 형성하는 단계;
(b) 상기 발효된 식물 유래 물질의 수분 농도를 조정하여, 음료를 제공하기 위해 나중에 희석될 수 있는 농축물을 제공하는 단계; 또는
(c) 상기 발효된 식물 유래 물질을 건조시켜 분말을 형성하는 단계를 포함하는, 식료품의 제조 방법. - 제1항에 있어서, 상기 효소적 가수분해 단계가, 상기 식물 유래 물질 중의 전분의 가수분해를 촉매하기 위해 알파-아밀라제를 사용하는 단계를 포함하고, 선택적으로 상기 알파-아밀라제를 불활성화시키는 단계를 포함하는, 식료품의 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 효소적 가수분해 단계가, 효소를 물 및 상기 식물 유래 물질과 배합하여 가수분해 출발 물질을 형성함을 포함하고, 상기 효소가 상기 식물 유래 물질 중의 전분의 가수분해를 촉매하기 위해 사용되어, 상기 가수분해 출발 물질 중의 전분의 가수분해 후, 가수분해된 조성물을 제공하고, 상기 가수분해된 조성물이 상기 가수분해된 식물 유래 물질을 포함하고, 추가로
(a) 상기 가수분해 출발 물질이, 총 물 질량 농도가 25 내지 40wt%이거나;
(b) 상기 배합 단계가 1 내지 5분 동안 지속되거나;
(c) 상기 효소적 가수분해 단계가, 상기 식물 유래 물질 중의 전분의 가수분해를 촉진하기 위해, 상기 가수분해 출발 물질을 48 내지 100℃의 온도로 가열함을 포함하거나; 또는
(d) 상기 식물 유래 물질 중의 전분의 5wt% 이하가 상기 가수분해된 식물 유래 물질 중의 당으로 전환되도록 상기 효소를 불활성화시키는 단계를 포함하는, 식료품의 제조 방법. - 제1항에 있어서, 상기 효소적 가수분해 단계가, 상기 식물 유래 물질 중의 전분의 피크 분자량이, 상기 식물 유래 물질 중의 전분의 피크 분자량의 6 내지 95%인 가수분해된 전분 피크 분자량으로 감소되는 시간 동안 지속되거나, 또는 상기 효소적 가수분해 단계가, 0.5 내지 1.5분 동안 또는 1 내지 1.5분 동안 지속되는, 식료품의 제조 방법.
- 제6항에 있어서, 상기 가수분해된 조성물을 압출기의 다이 어셈블리를 통해 압출하여, 가수분해된 압출물을 형성하는 단계를 포함하고, 선택적으로
(a) 상기 가수분해된 압출물을 펠릿으로 펠릿화하는 단계 또는 상기 펠릿을 밀링하여 가루(flour)를 제공하는 단계를 추가로 포함하거나;
(b) 상기 가수분해된 압출물이,
5 내지 40wt%의 단백질;
0 내지 75wt%의 전분;
3 내지 30wt%의 총 식이섬유;
0 내지 7wt%의 락트산과 당의 배합물;
3 내지 15wt%의 지방; 및
0 내지 20wt%의 베타-글루칸을 포함하는, 식료품의 제조 방법. - 제1항에 있어서,
(a) 상기 발효된 식물 유래 물질 중의 전분:단백질의 질량비가, 상기 식물 유래 물질 중의 전분:단백질의 질량비의 +/-30%의 공차 내의, 상기 식물 유래 물질 중의 전분:단백질의 질량비이거나;
(b) 락트산이 상기 발효된 식물 유래 물질의 1 내지 7wt%를 구성하거나;
(c) pH가 4.0 이하, 3.9 이하 또는 3.8 이하인 상기 발효된 식물 유래 물질을 제공하기에 충분한 락트산이 상기 발효 스타터 물질로부터 생성되거나;
(d) 상기 발효된 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸의 구조가, 상기 가수분해된 식물 유래 물질의 발효 단계 전의 상기 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸의 구조로부터 변하지 않거나; 또는
(e) 상기 발효된 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸의 질량비가 상기 식물 유래 물질에 첨가된 임의의 물질을 제외하고 계산되는 경우, 상기 발효된 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸의 질량비가, 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 유래하는 원래의 식물 유래 물질 중의 베타-글루칸의 질량비에 비해 감소되지 않는, 식료품의 제조 방법. - 제1항에 있어서,
(a) 상기 발효 스타터 물질을 제공하는 단계가,
추가의 성분을 상기 가수분해된 식물 유래 물질에 첨가하여 상기 발효 스타터 물질을 제공함을 포함하고, 상기 추가의 성분이, 추가의 탄수화물, 추가의 단백질, 추가의 지질, 추가의 비타민 및 추가의 미네랄로 이루어지는 그룹으로부터 선택되거나;
(b) 상기 발효 스타터 물질을 제공하는 단계가:
추가의 식물 유래 물질을 상기 가수분해된 식물 유래 물질에 첨가하여, 상기 발효 스타터 물질을 제공하며, 상기 추가의 식물 유래 물질이, 곡물, 시리얼 곡물, 콩류(legume) 또는 콩(pulse)이거나;
(c) 상기 발효 단계가, 압력 100 내지 500kPa, 온도 25 내지 45℃, 출발 pH 5.5 내지 7.8에서, 상기 발효 스타터 물질과 상기 발효제를 포함하는 발효 슬러리를 진탕하는 동안 일어나고, 상기 발효 단계가 1 내지 36시간 동안 지속되고, 선택적으로 상기 발효 단계가, 상기 발효 슬러리를 발효 용기에서 진탕함을 포함하고, 상기 진탕은 상기 발효 슬러리에서 100 내지 400rpm으로 임펠러를 회전시켜 야기되고, 상기 진탕이 10 내지 21시간 동안 지속되고, 상기 진탕이 35 내지 42℃에서 일어나거나;
(d) 상기 발효 스타터 물질이,
5 내지 25wt%, 7 내지 15wt% 또는 10 내지 14wt%의 식물 유래 물질;
0.5 내지 5wt% 또는 1 내지 3wt%의 수크로스; 및
76 내지 96wt%의 첨가된 물을 포함하거나;
(e) 상기 발효 스타터 물질을 발효 배양물과 5,500:1 내지 4,400:1의 질량비로 혼합하여, 발효 슬러리를 제공하는 단계를 포함하고, 상기 발효 슬러리가 발효되어 상기 발효된 식물 유래 물질을 제공하거나;
(f) 상기 발효 단계는, 박테리아 발효 단계 전에 개시되거나 상기 박테리아 발효 단계와 동시에 일어나는 효모 발효 단계를 포함하거나;
(g) 상기 가수분해된 식물 유래 물질이, 신속 점도 분석기(Rapid Visco Analyzer("RVA")) 피크 점도가 1 내지 2,500cP이거나; 또는
(h) 상기 발효제가 효모를 포함하는, 식료품의 제조 방법. - 제1항에 있어서, 상기 방법이,
(a) 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 발효되기 전에, 추가의 식물 유래 물질을 상기 가수분해된 식물 유래 물질에 첨가하여, 상기 발효 스타터 물질을 제공하는 단계;
(b) 추가의 액체를 상기 발효된 식물 유래 물질에 첨가하는 단계; 또는
(c) 상기 식물 유래 물질을 가수분해하기 전에, 물을 상기 식물 유래 물질에 첨가하는 단계를 포함하는, 식료품의 제조 방법. - 시리얼 곡물을 포함하는 발효된 식물 유래 물질을 포함하는 조성물로서,
상기 발효된 식물 유래 물질은, 발효 스타터 물질을 포함하는 발효 슬러리 중의 상기 발효 스타터 물질을 발효시켜 생성된 발효 생성물을 포함하고, 상기 발효 스타터 물질은 가수분해된 식물 유래 물질을 포함하고;
상기 가수분해된 식물 유래 물질은 제어된 조건 하에서 적어도 하나의 다량 영양소를 효소적으로 가수분해하여 가수분해된 식물 유래 물질에서 적어도 하나의 다량 영양소의 5wt% 이하가 각각의 적어도 하나의 다량 영양소로서 더 이상 여겨지지 않는 성분으로 전환되고 가수분해된 식물 유래 물질의 베타-글루칸이 원래의 식물 유래 물질의 베타-글루칸에 비해 구조적으로 변하지 않도록 부분적으로 가수분해된 시리얼 곡물을 포함하는 부분 가수분해된 식물 유래 물질을 제공함으로써 생성된 부분 가수분해 생성물을 포함하고,
상기 발효된 식물 유래 물질은 pH가 4.5 이하인, 조성물. - 제12항에 있어서,
(a) 상기 발효된 식물 유래 물질이, 25℃에서의 점도가 7,500cP 이하, 2,000cP 이상이거나;
(b) 상기 발효된 식물 유래 물질이, 총 물 질량 농도가 80 내지 90wt%이거나;
(c) 상기 발효된 식물 유래 물질이, 적정가능한 산도(titratable acidity)가 0.3 내지 0.4wt%이거나;
(d) 상기 적어도 하나의 다량 영양소가 전분을 포함하거나;
(e) 상기 발효 스타터 물질이, 찌꺼기(pomace)를 포함하는 추가의 식물 유래 물질을 포함하거나;
(f) 상기 발효 스타터 물질이, 곡물, 시리얼 곡물, 콩, 콩류, 찌꺼기, 야채, 과일 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 추가의 식물 유래 물질을 포함하고, 상기 추가의 식물 유래 물질이 가수분해되지 않거나;
(g) 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 통곡물이거나;
(h) 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 원래의 곡물 곡과(caryopses)로부터 유래하고; 상기 가수분해된 식물 유래 물질 중의 상기 가수분해된 전분의 평균 분자량이, 상기 원래의 곡물 곡과 중의 전분의 평균 분자량에 비해 적어도 30% 감소되거나;
(i) 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 원래의 곡물 곡과로부터 유래하고; 상기 원래의 곡물 곡과가 주요 해부학적 요소(anatomical component)를 포함하고; 상기 주요 해부학적 요소가, 전분성 배젖, 배아 및 겨를 포함하고; 상기 주요 해부학적 요소가, 상기 원래의 곡물 곡과에 제1 세트의 상대 요소비로 존재하고; 상기 제1 세트의 상대 요소비가, (i) 전분성 배젖의 질량을 배아의 질량으로 나눈 값, (ii) 전분성 배젖의 질량을 겨의 질량으로 나눈 값, (iii) 겨의 질량을 배아의 질량으로 나눈 값을 포함하고; 상기 주요 해부학적 요소가, 상기 가수분해된 식물 유래 물질에 제2 세트의 상대 요소비로 존재하고; 상기 가수분해된 식물 유래 물질에서의 상기 제2 세트의 상대 요소비의 각각의 비가, 상기 제1 세트의 상대 요소비의 상응하는 비의 +/-5%의 공차 내의, 상기 원래의 곡물 곡과에서의 상기 제1 세트의 상대 요소비의 상응하는 비이거나;
(j) 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 원래의 곡물 곡과로부터 유래하고; 상기 원래의 곡물 곡과가 주요 영양소를 포함하고; 상기 주요 영양소가, 전분, 지방, 단백질, 식이섬유, 베타-글루칸 및 당을 포함하고; 상기 주요 영양소가 상기 원래의 곡물 곡과에 제1 세트의 상대 영양소비로 존재하고; 상기 제1 세트의 상대 영양소비가, (i) 전분의 질량을 지방의 질량으로 나눈 값, (ii) 전분의 질량을 단백질의 질량으로 나눈 값, (iii) 전분의 질량을 식이섬유의 질량으로 나눈 값, (iv) 전분의 질량을 베타-글루칸의 질량으로 나눈 값, 및 (v) 전분의 질량을 당의 질량으로 나눈 값을 포함하고; 상기 주요 영양소가, 상기 가수분해된 식물 유래 물질에 제2 세트의 상대 영양소비로 존재하고; 상기 가수분해된 식물 유래 물질에서의 상기 제2 세트의 상대 영양소비의 각각의 비가, 상기 제1 세트의 상대 비의 상응하는 비의 +/-5%의 상기 원래의 곡물 곡과에서의 상기 제1 세트의 상대 비의 상응하는 비이거나;
(k) 상기 가수분해된 식물 유래 물질이 원래의 곡물 곡과로부터 유래하고; 상기 원래의 곡물 곡과가 베타-글루칸을 포함하고; 상기 발효된 식물 유래 물질 중의 상기 베타-글루칸이 상기 원래의 곡물 곡과 중의 상기 베타-글루칸에 비해 구조적으로 변하지 않거나;
(l) 상기 식물 유래 물질이 통곡물 귀리 가루이거나; 또는
(m) 인간에 의한 상기 조성물의 소비가, 상기 인간에게 지속되는 에너지원을 제공하고, 상기 조성물 중의 사용가능한 전분과 단백질이, 발효 동안 방출되는 산의 영향 하에 상호작용하여, 상기 조성물 중의 상기 전분의 아밀라제-촉매되는 가수분해 반응의 속도를 감소시키는, 조성물. - 제12항에 있어서,
(a) 상기 조성물이 불활성화된 알파-아밀라제를 포함하거나;
(b) 상기 조성물이, 락트산을 포함하는 발효 대사물을 포함하거나;
(c) 상기 조성물이 1 내지 20wt%의 베타-글루칸을 포함하거나;
(d) 상기 조성물이, 1회 제공량당 적어도 0.75g, 임의로 적어도 1.0g의 가용성 베타-글루칸 섬유질을 포함하고, 상기 1회 제공량이 240ml이거나;
(e) 상기 조성물이 음료이거나;
(f) 상기 조성물이, 발효된 식물 유래 물질의 질량 농도가 1 내지 100%이거나;
(g) 상기 조성물이, 가수분해된 식물 유래 물질의 질량 농도가 1 내지 100%이거나;
(h) 상기 조성물이, 25℃에서의 점도가 0.5 내지 800cP이거나;
(i) 상기 조성물이, 액체 질량 농도가 40 내지 60%이거나;
(j) 상기 조성물이, 콩을 포함하는 추가의 식물 유래 물질을 포함하거나;
(k) 상기 조성물이, 추가의 탄수화물을 포함하는 추가의 성분을 포함하거나;
(l) 상기 조성물이 프리바이오틱(prebiotic)이거나;
(m) 상기 조성물이, 베이스(base) 식품, 및 상기 발효된 식물 유래 물질을 포함하는 서브조성물(subcomposition)을 포함하고, 상기 서브조성물이 혈당 지수 감소제여서, 상기 조성물의 혈당 지수가 상기 베이스 식품의 혈당 지수보다 적어도 5% 적거나;
(n) 상기 조성물이, 프로바이오틱 미생물을 포함하는 생 미생물을 포함하거나;
(o) 상기 조성물이 가용성 섬유질을 포함하거나;
(p) 상기 조성물이 영양소 첨가제이거나;
(q) 상기 조성물이 텍스처 개질제이거나; 또는
(r) 상기 조성물이 점도 개질제인, 조성물. - 제12항에 있어서, 상기 가수분해된 식물 유래 물질 중의 적어도 50wt%의 전분이 가수분해된 전분이거나; 또는 상기 가수분해된 식물 유래 물질 중의 상기 가수분해된 전분의 평균 분자량이 1.7 내지 2.0x106 Dalton인, 조성물.
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