KR102595655B1

KR102595655B1 - 양 방향으로 분해 및 조립이 가능한 구조를 포함하는 음식물 쓰레기 분쇄 장치

Info

Publication number: KR102595655B1
Application number: KR1020230083166A
Authority: KR
Inventors: 장성은
Original assignee: 장성은
Priority date: 2023-06-28
Filing date: 2023-06-28
Publication date: 2023-10-27

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 분쇄 장치는, 음식물 쓰레기를 투입받는 투입부; 상기 투입부에 투입된 음식물 쓰레기를 일 방향으로 이송시키는 이송부; 상기 이송부를 통해 이송된 음식물 쓰레기를 분쇄시키는 분쇄부; 및 상기 분쇄부에서 분쇄된 음식물 쓰레기를 압축시키는 압축부를 포함하고, 상기 압축부는, 분쇄부로부터 낙하된 음식물 쓰레기 분쇄물을 압축시킴과 동시에 설정 방향으로 이송시키는 압축 스크류; 상기 압축 스크류를 회전시키기 위한 동력을 생성하는 압축 모터; 상기 압축 스크류에 의해 압축 및 이송된 분쇄물이 최종적으로 배출되는 구멍인 압축 슬러지 배출구; 상기 압축 스크류를 감싸는 형상으로 제공되고, 음식물 쓰레기 분쇄물이 상기 압축 스크류에 의해 압축 및 이송되는 과정에서, 음식물 쓰레기 분쇄물 내부에 포함된 수분을 배출시키는 미세 홀을 구비한 탈수망체; 및 상기 탈수망체에 결합되며, 상기 압축 스크류를 회전 가능하도록 지지하기 위한 스크류 지지체를 포함하고, 상기 스크류 지지체는, 상호 분해 및 조립이 가능한 복수 개의 구성을 포함하고, 상기 복수 개의 구성 중 제1 부분이 나머지로부터 분리됨으로써, 상기 압축 스크류가 상기 제1 부분과 함께 상기 설정 방향으로 분리 가능하고, 상기 복수 개의 구성 중 상기 제1 부분과 다른 제2 부분이 나머지로부터 분리됨으로써, 상기 압축 스크류가 상기 제2 부분과 함께 상기 설정 방향의 반대 방향으로 분리될 수 있다.

Description

양 방향으로 분해 및 조립이 가능한 구조를 포함하는 음식물 쓰레기 분쇄 장치{FOOD WASTE GRINDING DEVICE COMPRISING STRUCTURE CAPABLE OF ASSEMBLING AND DISASSEMBLING IN BOTH DIRECTIONS}

아래의 설명은, 양 방향으로 분해 및 조립이 가능한 구조를 포함하는 음식물 쓰레기 분쇄 장치에 관한 것이다.

일반적으로 가정이나 음식점, 농산물 시장과 같이 야채를 취급하는 곳에서는 반드시 야채 손질에 따른 부산물로 인해 상당한 양의 야채 쓰레기가 발생되고 있음은 주지의 사실이다. 이러한 야채 쓰레기는 일반적으로 음식물 쓰레기와 함께 가연성 쓰레기와 별도로 분리 수거된다.

이렇게 분리 수거된 음식물 쓰레기는 별도의 처리 과정을 거쳐 가축의 사료 등 각종 용도로 처리 이용되고 있다. 그러나, 일반 음식점이나, 가정에서 버려지는 음식 쓰레기는 별도의 처리 과정을 거치지 않고 그냥 버려지는 경우가 대부분이어서, 그 폐기량이 상당하고, 또 부피도 상당하다. 따라서, 이를 버리기 위한 쓰레기 봉투가 부득이하게 많이 소요될 수밖에 없는 비경제적인 문제가 있고, 분리 수거되지 않고 장시간 방치하는 경우, 부패에 따른 상당한 악취와 폐수를 발생시키게 되어 주변 환경의 오염을 유발하게 되는 문제를 야기하게 된다.

따라서, 부득이하게 발생될 수밖에 없는 음식 쓰레기의 폐기량을 현저하게 줄이고, 습기도 제거하여 버리게 되는 경우에는 폐기 비용 절감 등 여러 가지의 이점을 제공할 수 있게 되는 것으로서, 이러한 과제의 해결이 시급하게 요구되고 있는 실정이다.

최근 들어 이와 같이 음식물 쓰레기를 분쇄하기 위한 장치들이 출시는 되고 있으나, 대부분 분쇄 기술의 향상 측면에만 집중되어 왔다. 한편, 분쇄기 제품들은 실 사용 초기에는 문제가 없으나, 사용 시기가 지날수록 정상적인 분해가 불가능해지는 문제점을 갖고 있다. 분해가 어려운 이유로는 압축 스크류 축에 이물질이 끼거나, 기어와 축 간에 녹이 발생하거나, 또는 축과 기어의 변형 등이 있을 수 있다. 도 8은 일 실시 예에 따른 음식물 쓰레기 분쇄 장치를 장기간 사용한 이후 내부 부품을 절단하여 분해한 모습을 나타내는 것이다.

종래의 음식물 쓰레기 분쇄 장치의 경우, 도시된 바와 같은 내부 부품의 분해 및 조립이 어려워, 내부 부품 중 일부에 문제가 발생되더라도, 이를 포함한 전체 모듈을 교체하는 경우가 빈번하였고, 이에 따라 유지 보수 비용이 과도하게 상승하는 문제점이 존재하였다.

한국등록특허 제10-2474087호

일 실시 예의 목적은, 제품의 유지 보수가 용이하고, 뛰어난 비용 절감 효과를 갖는 음식물 쓰레기 분쇄 장치를 제공하는 것이다.

일 실시 예에 따르면, 음식물 쓰레기 분쇄 장치는, 음식물 쓰레기를 투입받는 투입부; 상기 투입부에 투입된 음식물 쓰레기를 일 방향으로 이송시키는 이송부; 상기 이송부를 통해 이송된 음식물 쓰레기를 분쇄시키는 분쇄부; 및 상기 분쇄부에서 분쇄된 음식물 쓰레기를 압축시키는 압축부를 포함하고, 상기 압축부는, 분쇄부로부터 낙하된 음식물 쓰레기 분쇄물을 압축시킴과 동시에 설정 방향으로 이송시키는 압축 스크류; 상기 압축 스크류를 회전시키기 위한 동력을 생성하는 압축 모터; 상기 압축 스크류에 의해 압축 및 이송된 분쇄물이 최종적으로 배출되는 구멍인 압축 슬러지 배출구; 상기 압축 스크류를 감싸는 형상으로 제공되고, 음식물 쓰레기 분쇄물이 상기 압축 스크류에 의해 압축 및 이송되는 과정에서, 음식물 쓰레기 분쇄물 내부에 포함된 수분을 배출시키는 미세 홀을 구비한 탈수망체; 및 상기 압축 스크류를 회전 가능하도록 지지하기 위한 스크류 지지체를 포함하고, 상기 스크류 지지체는 상기 탈수망체에 결합되는 제1 부재, 상기 제1 부재에 탈부착 가능하게 설치되는 제2 부재 및 상기 제2 부재에 탈부착 가능하게 설치된 채 상기 압축 스크류를 회전 가능하게 지지하는 제3 부재를 포함하고, 상기 제3 부재가 제2 부재로부터 분리됨으로써 상기 압축 스크류가 상기 제3 부재와 함께 상기 제2 부재로부터 상기 설정 방향으로 분리 가능하고, 상기 제2 부재가 상기 제1 부재로부터 분리됨으로써 상기 압축 스크류가 상기 제2 부재 및 상기 제3 부재와 함께 상기 제1 부재로부터 상기 설정 방향의 반대 방향으로 분리될 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 제1 부재는 상기 탈수망체에 결합되는 메인 지지 베이스이며, 상기 제2 부재는 상기 메인 지지 베이스로부터 탈부착 가능하고 상기 메인 지지 베이스의 양 면 중 상기 설정 방향의 반대 방향에 위치한 면에 적어도 일부가 면접하도록 설치되는 서브 지지 베이스이고, 상기 제3 부재는 상기 압축 스크류를 회전 가능하게 지지하고 상기 서브 지지 베이스에 탈부착 가능하며 상기 서브 지지 베이스의 양 면 중 상기 설정 방향에 위치한 면에 적어도 일부가 면접하도록 설치되는 지지 하우징일 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 메인 지지 베이스는, 상기 메인 지지 베이스에 수직한 방향으로 상기 압축 스크류의 통과를 허용할 수 있는 형상을 구비한 후방 통과 홀을 포함하고, 상기 서브 지지 베이스는, 상기 후방 통과 홀 및 상기 서브 지지 베이스 사이로 음식물 쓰레기 분쇄물이 새어 나오지 않도록, 상기 후방 통과 홀의 둘레를 덮을 수 있는 형상을 갖고, 상기 스크류 지지체는, 상기 서브 지지 베이스를 관통하여 상기 메인 지지 베이스에 탈부착 가능하게 결합되는 후방 탈착용 체결 볼트를 더 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 서브 지지 베이스는, 상기 서브 지지 베이스에 수직한 방향으로 상기 지지 하우징의 적어도 일부가 삽입될 수 있는 형상을 구비한 전방 삽입 홀을 포함하고, 상기 지지 하우징은, 상기 압축 스크류를 회전 가능하게 지지하고, 상기 전방 삽입 홀에 삽입되는 하우징 바디; 및 상기 하우징 바디 및 상기 전방 삽입 홀 사이로 음식물 쓰레기 분쇄물이 새어 나오지 않도록, 상기 하우징 바디로부터 외측으로 연장되어 상기 전방 삽입 홀의 둘레를 덮는 형상을 갖는 하우징 플랜지를 포함하고, 상기 스크류 지지체는, 상기 서브 지지 베이스를 관통하여 상기 하우징 플랜지에 탈부착 가능하게 결합되는 전방 탈착용 체결 볼트를 더 포함할 수 있다.

상기 설정 방향을 따라서 바라볼 때, 상기 전방 탈착용 체결 볼트는 상기 후방 통과 홀에 오버랩되는 위치에 설치될 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 음식물 쓰레기 분쇄 장치의 내부에 구비된 압축 스크류를 전방 또는 후방, 양 방향으로 분해 및 조립이 가능한 구조를 제공함으로써, 유비 보수의 편의성을 향상시킬 수 있고, 결과적으로 뛰어난 비용 절감 효과를 달성할 수 있다.

도 1은 일 실시 예에 따른 음식물 쓰레기 분쇄 장치를 나타내는 도면이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 분쇄부의 내부 구조를 나타내는 도면이다.
도 3은 일 실시 예에 따른 분쇄 하우징의 상면도이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 압축부의 일부를 분해한 모습을 나타내는 도면이다.
도 5는 일 실시 예에 따른 압축부의 일부를 나타내는 사시도이다.
도 6은 일 실시 예에 따른 메인 지지 베이스를 기준으로 압축 스크류 및 스크류 지지체의 일부 구성이 전방으로 분해되는 모습을 나타내는 도면이다.
도 7은 일 실시 예에 따른 메인 지지 베이스를 기준으로 압축 스크류 및 스크류 지지체의 일부 구성이 후방으로 분해되는 모습을 나타내는 도면이다.
도 8은 일 실시 예에 따른 음식물 쓰레기 분쇄 장치를 장기간 사용한 이후 내부 부품을 절단하여 분해한 모습을 나타내는 것이다.

이하, 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 일 실시 예에 따른 음식물 쓰레기 분쇄 장치를 나타내는 도면이고, 도 2는 일 실시 예에 따른 분쇄부의 내부 구조를 나타내는 도면이고, 도 3은 일 실시 예에 따른 분쇄 하우징의 상면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 일 실시 예에 따른 음식물 쓰레기 분쇄 장치(100)는, 다양한 음식물 쓰레기(예: 야채 쓰레기)를 분쇄시킬 수 있다. 예를 들어, 음식물 쓰레기에는, 각종 채소류, 과일류 및/또는 구근류가 포함될 수 있다. 보다 구체적으로, 음식물 쓰레기 분쇄 장치(100)는, 치킨 무, 양상추, 양배추, 무, 배추, 파인애플, 알타리, 바나나, 양파, 감자껍질, 숙주나물, 피망, 파프리카, 브로컬리, 참외, 수박, 밀감, 사과, 배, 당근, 계란껍질 및/또는 블루베리 등을 분쇄시킬 수 있으며, 분쇄 대상이 반드시 이와 같이 한정되는 것은 아님을 밝혀 둔다. 음식물 쓰레기 분쇄 장치(100)는, 투입부(110), 이송부(120), 분쇄부(130), 압축부(140) 및 제어부(미도시)를 포함할 수 있다.

투입부(110)는, 음식물 쓰레기를 투입 받을 수 있다. 투입부(110)는, 호퍼(111), 커버(112) 및 개폐 수단(113)을 포함할 수 있다.

호퍼(111)는, 음식물 쓰레기가 투입되는 부분으로, 예를 들면, 상측으로부터 하측으로 갈수록 좁아지는 깔때기 형상을 포함할 수 있다.

커버(112)는, 호퍼(111)의 일측(예: 상측)에 설치되어 호퍼(111)의 개방부를 개폐시킬 수 있다. 예를 들어, 커버(112)의 일측은 호퍼(111)의 일측에 힌지(hinge) 결합될 수 있다.

개폐 수단(113)은, 커버(112)를 동작시켜 호퍼(111)에 대하여 커버(112)가 개폐되도록 할 수 있다. 예를 들어, 개폐 수단(113)은, 유압 실린더를 이용할 수 있다. 예를 들어, 개폐 수단(113)은, 제어부(미도시)에 의해 전자 제어될 수 있다.

제어부(미도시)는, 커버(112)가 개방되었을 때 이송부(120)의 동작을 정지시키고, 커버(112)가 폐쇄되었을 때 이송부(120)의 동작을 개시함으로써, 안전 사고를 예방할 수 있다. 일 예로, 제어부는, 개폐 수단(113)의 동작 위치를 기초로, 커버(112)의 상태(개방 또는 폐쇄)를 감지할 수 있다. 다른 예로, 제어부는, 커버(112) 및 호퍼(111) 중 어느 하나 이상에 설치된 센서(예: 접촉 센서, 하중 센서 및/또는 각도 센서)를 통하여 커버(112)의 상태를 감지할 수도 있다.

이송부(120)는, 투입부(110)에 투입된 음식물 쓰레기를 일 방향으로 이송시킬 수 있다. 이송부(120)는, 이송 스크류(121) 및 이송 모터(122)를 포함할 수 있다.

이송 스크류(121)는, 회전 동작을 통해, 투입부(110)에 투입된 음식물 쓰레기를 분쇄부(130)를 향하여 이동시킬 수 있다. 이송 스크류(121)는, 예를 들어, 일정한 간격의 나선 형상을 가짐으로써, 분쇄부(130)로 전달되는 음식물 쓰레기의 양이 일정한 수준을 유지하도록 함으로써, 분쇄부(130)에 과도한 부하가 인가되는 문제를 방지할 수 있다.

이송 모터(122)는, 이송 스크류(121)를 회전시키기 위한 동력을 제공할 수 있다. 이송 모터(122)는, 제어부(미도시)에 의해 제어됨으로써, 커버(112)가 개방된 상태에서는 이송 모터(122)를 정지시켜, 이송 스크류(121)가 회전되지 않도록 할 수 있다.

분쇄부(130)는, 이송부(120)를 통해 이송된 음식물 쓰레기를 분쇄시킬 수 있다. 분쇄부(130)는, 적어도 하나 이상의 분쇄판(131), 분쇄 모터(132), 회전축(133) 및 분쇄 하우징(134)을 포함할 수 있다.

분쇄판(131)은, 날카로운 날을 포함하고, 회전축(133)에 고정되어 회전됨으로써, 이송되는 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다. 분쇄판(131)은, 예를 들어, 복수 개로 구성되어 단계적으로 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있다. 예를 들어, 분쇄판(131)은, 제1 분쇄판(1311), 제2 분쇄판(1312) 및 제3 분쇄판(1313)을 포함할 수 있다.

예를 들면, 도시된 바와 같이, 제3 분쇄판(1313)은, 분쇄부(130)의 하단에 위치하고, 제3 분쇄판(1313)의 상방에 제1 분쇄판(1311) 및 제2 분쇄판(1312)이 위치할 수 있다. 이와 같은 배치에 의하면, 제1 분쇄판(1311) 및 제2 분쇄판(1312)은, 분쇄부(130)로 투입된 음식물 쓰레기를 1차적으로 분쇄시키고, 1차 분쇄된 음식물 쓰레기는 하방으로 낙하하여 제3 분쇄판(1313)에 의해 2차적으로 보다 정밀하게 분쇄될 수 있다. 이와 같은 단계적 분쇄 과정을 고려하여, 제1 분쇄판(1311) 및/또는 제2 분쇄판(1312)을 "1차 분쇄판" 또는 "사전 분쇄판"이라고 하고, 제3 분쇄판(1313)을 "2차 분쇄판" 또는 "정밀 분쇄판"이라고 할 수 있다.

예를 들어, 정밀 분쇄판(1313)의 날 간격은, 사전 분쇄판(1311, 1312)의 날 간격보다 좁게 형성될 수 있다. 또한, 정밀 분쇄판(1313)의 가장 긴 날의 길이는, 사전 분쇄판(1311, 1312)의 가장 짧은 날의 길이보다 짧을 수 있다. 이와 같은 구조에 의하면, 사전 분쇄판(1311, 1312)은, 비교적 큰 음식물 쓰레기를 적당한 크기의 덩어리로 1차 분쇄시키고, 정밀 분쇄판(1313)은, 1차 분쇄된 음식물 쓰레기를 보다 작은 크기로 정밀하게 분쇄시킬 수 있다.

예를 들어, 제1 분쇄판(1311)은 제2 분쇄판(1312)의 하측에 위치할 수 있다. 이와 같은 배치를 고려하여, 제1 분쇄판(1311)을 "하부 분쇄판"이라고 하고, 제2 분쇄판(1312)을 "상부 분쇄판"이라고 할 수 있다.

한편, 도시한 바와 달리, 제1 내지 제3 분쇄판(1311, 1312, 1313) 중 어느 하나 이상의 분쇄판이 생략될 수도 있으며, 도시된 것과 다른 방향(예: 상하를 뒤집은 방향)으로 설치될 수도 있다는 점을 밝혀 둔다. 반대되는 기재가 없는 이상, 음식물 쓰레기 분쇄 장치(100) 내에서 각각의 분쇄판(200, 300, 400)의 위치 및/또는 방향은 변경될 수 있으며, 이 또한 본 발명의 권리 범위에 포함된다는 점을 밝혀 둔다.

한편, 제1 분쇄판(1311) 및 제2 분쇄판(1312)은 동일한 형상을 가질 수도 있다. 이 경우, 제2 분쇄판(1312)은, 제1 분쇄판(1311)을 뒤집어 놓은 형태로 이해할 수 있다. 다시 말하면, 동일한 형상의 2개의 분쇄판에 있어서, 각 분쇄판에서 외측에 형성된 절곡부가 상호 마주보도록 배치시킴으로써, 도 2에 도시된 제1 분쇄판(1311) 및 제2 분쇄판(1312)을 포함하는 분쇄부(130)의 구조를 형성할 수 있다.

분쇄 모터(132)는, 회전축(133)을 회전시킴으로써, 회전축(133)에 고정된 분쇄판(131)에 회전력을 전달할 수 있다.

회전축(133)은, 일 회전 방향으로 회전될 수 있다. 분쇄판(131)은 회전축(133)의 회전 방향을 고려하여 설계될 수 있다.

분쇄 하우징(134)은, 음식물 쓰레기가 분쇄되는 공간을 제공할 수 있다. 분쇄 하우징(134) 내부에서 분쇄판(131)이 회전되며 음식물 쓰레기를 분쇄시킬 수 있다. 예를 들어, 분쇄 하우징(134)은 도 3에 도시된 바와 같이, 팔각 기둥 형상으로 형성될 수 있다. 이 경우, 분쇄 하우징(134)은, 평판에서 사전 성형을 마치고, 벤딩 공정으로 손쉽게 제작될 수 있다. 반면, 분쇄 하우징(134)을 원 기둥 형상으로 제작할 경우, 해당 형상의 제작을 위해 롤링 공정이 요구되고, 주변 부품과의 연결 부분의 사전 성형이 쉽지 않다. 따라서, 분쇄 하우징(134)을 도시된 바와 같이 팔각 기둥 형상으로 제공할 경우, 제조 편의성이 증대될 수 있다. 한편, 분쇄 하우징(134)의 형상이 반드시 팔각 기둥 형상으로 제한되는 것은 아니며, 다양한 형상(예: 원 기둥 형상)을 가질 수 있다는 점을 밝혀 둔다. 분쇄 하우징(134)은, 비개방면(1341), 개방면(1342), 이물질 회수 공간(1343) 및 이물질 회수 도어(1344)를 포함할 수 있다.

비개방면(1341)은, 분쇄 하우징(134)의 하단을 형성하며, 회전축(133)을 지지하기 위한 구조물을 포함할 수 있다.

개방면(1342)은, 분쇄 하우징(134) 및 압축부(140)를 연통시키는 구멍으로써, 분쇄 하우징(134)에서 분쇄된 음식물 쓰레기는 개방면(1342)을 통해 압축부(140)로 낙하될 수 있다.

이물질 회수 공간(1343)은, 음식물 쓰레기 내에 섞여 있는 이물질을 회수하기 위한 공간이다. 예를 들어, 이물질 회수 공간(1343)의 바닥면은, 분쇄판(131) 중 최하측에 위치한 분쇄판(1313)의 높이와 동일한 높이에 위치할 수 있다. 예를 들어 금속 등과 같이 분쇄가 되지 않는 이물질이 음식물 쓰레기와 함께 음식물 쓰레기 분쇄 장치(100)로 투입될 수 있다. 이와 같은 이물질이 잔류할 경우, 분쇄 효율이 저하되는 것은 물론, 분쇄판(131) 등 각종 부품들이 손상될 수 있다. 따라서, 이와 같은 이물질이 분쇄판(131)이 회전되는 공간에 남아있지 않도록, 분쇄판(131)의 회전 공간의 외측에 추가적인 공간(1343)을 마련할 수 있다. 분쇄되지 않는 이물질은 분쇄판(131)의 회전력에 의해 외측으로 이동하게 되고, 그 결과, 이물질 회수 공간(1343)에 놓이게 되어 음식물 쓰레기의 분쇄 과정을 간섭하지 않게 된다.

이물질 회수 도어(1344)는, 분쇄 하우징(134)의 일측을 개폐시킬 수 있다. 이물질 회수 도어(1344)는, 분쇄 하우징(134) 중 이물질 회수 공간(1343)에 위치할 수 있다. 이와 같은 구조에 의하면, 사용자는 음식물 쓰레기 분쇄 장치(100)를 전체적으로 분해할 필요 없이, 이물질 회수 도어(1344)를 개방함으로써, 분쇄 하우징(134) 내부에 이물질이 얼마나 쌓였는지 쉽게 점검하고, 이물질을 제거할 수 있다.

압축부(140)는, 분쇄부(130)에서 분쇄된 음식물 쓰레기를 압축시킬 수 있다. 압축부(140)는, 압축 스크류(141), 압축 모터(142), 압축 슬러지 배출구(143), 탈수망체(144) 및 폐수 배출구(145)를 포함할 수 있다.

압축 스크류(141)는, 분쇄부(130)로부터 낙하된 음식물 쓰레기 분쇄물을 설정 방향(예: 압축 슬러지 배출구(143)를 향한 방향, 도 1을 기준으로 y축의 음의 방향)으로 이송시킬 수 있다. 압축 스크류(141)는, 예를 들어, 듀얼 스크류 압축기 구조를 가질 수 있다. 압축 스크류(141)는 이송 과정에서 분쇄물을 압축시킴으로써, 최종 배출물의 부피를 축소시킬 수 있다. 도시된 실시 예에 따라 제작시, 최종적으로 원물의 80%를 감소하는 효과를 가져올 수 있음을 확인하였다. 한편, 이와 같은 압축 효과는 듀얼 스크류의 회전력을 조정함으로써, 보다 향상될 수 있다.

압축 모터(142)는, 압축 스크류(141)를 회전시키기 위한 동력을 생성할 수 있다. 예를 들어, 압축 모터(142)에 인버터를 설치함으로써, 듀얼 스크류의 속도를 제어할 수 있음을 밝혀 둔다.

압축 슬러지 배출구(143)는, 압축 스크류(141)에 의해 압축 및 이송된 분쇄물이 최종적으로 배출되는 구멍이다.

탈수망체(144)는, 음식물 쓰레기 분쇄물이 압축 스크류(141)에 의해 압축 및 이송되는 과정에서, 음식물 쓰레기 분쇄물 내부에 포함된 수분은 탈수망체(144)에 형성된 미세 홀을 통해 배출될 수 있다. 탈수망체(144)는, 메인 타공망(1441) 및 서브 타공망(1442)을 포함할 수 있다.

메인 타공망(1441)은, 내부에 압축 스크류(141)가 회전되는 공간을 제공할 수 있다. 메인 타공망(1441)의 상면은, 분쇄부(130)로부터 낙하하는 음식물 쓰레기를 수용할 수 있도록 개방된 형상을 가질 수 있다.

서브 타공망(1442)은, 메인 타공망(1441)으로부터 토출되는 음식물 쓰레기를 유입받고, 유입측으로부터 토출측으로 갈수록 단면적이 좁아지는 형상을 가질 수 있다. 서브 타공망(1442)의 형상에 의하면, 메인 타공망(1441)으로부터 유입된 음식물 쓰레기가 압축되면서 그 부피를 축소시킬 수 있으며, 압축 과정에서 음식물 쓰레기에 포함된 수분을 제거시켜 폐수 배출구(145)를 통해 배출하면서 슬러지를 형성하고, 최종적으로 압축 슬러지 배출구(143)를 통해 배출되는 음식물 쓰레기 슬러지의 부피를 축소시킬 수 있다.

폐수 배출구(145)는, 탈수망체(144)를 통해 배출된 폐수가 최종적으로 음식물 쓰레기 분쇄 장치(100) 외부로 배출되는 구멍이다.

도 4는 일 실시 예에 따른 압축부의 일부를 분해한 모습을 나타내는 도면이다.

도 4를 참조하면, 일 실시 예에 따른 탈수망체(144)는, 메인 타공망(1441), 연결 플랜지(1443), 서브 타공망(1442) 및 유입 플랜지(1444)를 포함할 수 있다.

연결 플랜지(1443)는, 메인 타공망(1441)의 토출측 둘레 방향을 따라 설치될 수 있다. 연결 플랜지(1443)는 유입 플랜지(1444)와 함께, 메인 타공망(1441) 및 서브 타공망(1442)을 연결시키는 매개체로 기능할 수 있다.

서브 타공망(1442)은, 음식물 쓰레기를 압축하는 과정에서 음식물 쓰레기에 포함된 수분을 배출시키기 위한 복수 개의 미세 홀을 포함할 수 있다.

유입 플랜지(1444)는, 연결 플랜지(1443)에 대향하도록 서브 타공망(1442)의 유입측 둘레 방향을 따라 설치됨으로써, 서브 타공망(1442)의 외면에 수직한 방향으로 인가되는 하중에 의해, 서브 타공망(1442)이 변형되는 문제를 줄여줄 수 있다. 유입 플랜지(1444)는, 서브 타공망(1442)의 외면으로부터, 서브 타공망(1442)의 중심축에 대하여 수직한 방향의 면을 따라 연장된 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 유입 플랜지(1444)는, 서브 타공망(1442) 보다 두꺼운 두께를 가질 수 있다.

연결 플랜지(1443) 및 유입 플랜지(1444)는, 별도의 체결 부재(미도시)에 의해 상호 탈부착 가능하게 설치될 수 있다. 전체 탈수망체(144) 중에서 단부로 갈수록 좁아지는 형상을 갖는 서브 타공망(1442)은 높은 압력을 받을 수 있다. 이에 따라 서브 타공망(1442) 자체가 손상되거나, 서브 타공망(1442) 측에 쌓인 음식물 쓰레기가 주변 부품들에 고착되어 압축 스크류(141) 및 서브 타공망(1442)이 상대적으로 다른 부품에 비해 조기에 손상될 수 있다. 이와 같은 경우, 상술한 체결 부재를 이용하여, 유입 플랜지(1444)를 연결 플랜지(1443)로부터 탈부착시킬 수 있다. 이와 같은 구조에 의하면, 전체 부품을 교체할 필요없이 필요한 부품만을 교체함으로써, 유지 보수 노력 및 비용을 절감시킬 수 있게 된다.

이하 도 5 내지 도 8을 참조하여, 유지 보수성을 보다 향상시킬 수 있는 음식물 쓰레기 분쇄 장치의 구조에 대해서 설명하기로 한다.

도 5는 일 실시 예에 따른 압축부의 일부를 나타내는 사시도이다.

도 5에 개시된 일 실시 예에 따른 압축부(140)에 구비된 스크류 지지체(146)에 의하면, 음식물 쓰레기 분쇄 장치의 압축 스크류(141)가 그에 연결된 일부 부품들과 함께 전방(예: 도 5를 기준으로 y축의 음의 방향) 또는 후방(예: 도 5를 기준으로 y축의 양의 방향), 즉, 양 방향으로 분해 및 조립이 가능하다는 점을 확인할 수 있다.

다시 말하면, 일 실시 예에 따른 스크류 지지체(146)는, 상호 분해 및 조립이 가능한 복수 개의 구성으로서 제1 부재, 제2 부재 및 제3 부재(1461, 1462, 1463)를 포함할 수 있다. 여기서, 상술한 복수 개의 구성 중 제3 부재(1463)가 제2 부재(1462)로부터 분리됨으로써, 압축 스크류(141)가 제3 부재(1463)와 함께 제2 부재(1462)로부터 설정 방향(예: 음식물 쓰레기의 이송 방향, 도 5를 기준으로 y축의 음의 방향)으로 분리될 수 있다. 뿐만 아니라, 상술한 복수 개의 구성 중 제2 부재(1462)가 제1 부재(1461)로부터 분리됨으로써, 압축 스크류(141)가 제2 부재(1462) 및 제3 부재(1463)와 함께 제1 부재(1461)로부터 설정 방향의 반대 방향(예: 도 5를 기준으로 y축의 양의 방향)으로 분리될 수 있다.

이와 같은 구조에 의하면, 압축 스크류(141) 또는 스크류 축(141a)에 이물질이 끼거나, 구동 기어(147) 및 스크류 축(141a) 간에 녹이 발생하거나, 구동 기어(147) 및/또는 스크류 축(141a)의 변형이 발생되는 것처럼, 압축부(140)의 일부 부품에 손상 및/또는 변형이 발생되었을 때, 손상이 발생된 부위(즉, 분해가 어렵게 된 부위)에 따라, 전방 또는 후방에서 선택적으로 부품을 분리함으로써 용이하게 유지 보수할 수 있다. 이와 같은 구조가 채용되지 않았던 과거에는, 부품이 변형된 상태에서 그 분해를 위해 부품을 절단할 수밖에 없었기 때문에, 유지 보수 비용이 불필요하게 증가되었을 뿐만 아니라, 절단 자체의 어려움으로 인해 유지 보수에 상당한 어려움이 있었다. 이하, 상술한 기능을 달성하기 위한 예시적인 실시 형태에 대해 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

일 실시 예에 따른 압축부(140)는, 압축 스크류(141), 스크류 지지체(146) 및 구동 기어(147)를 포함할 수 있다.

스크류 지지체(146)는, 탈수망체(144, 도 4 참조)에 결합되며, 상기 압축 스크류(141)를 회전 가능하도록 지지할 수 있다. 스크류 지지체(146)는, 제1 부재의 일례로서 메인 지지 베이스(1461), 제2 부재의 일례로서 서브 지지 베이스(1462) 및 제3 부재의 일례로서 지지 하우징(1463)을 포함할 수 있다.

메인 지지 베이스(1461)는, 탈수망체(144, 도 4 참조)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 메인 지지 베이스(1461)의 일측은 음식물 쓰레기 분쇄 장치(100)의 전체적인 구조를 형성하는 프레임 상에 고정될 수 있다. 도시하지는 않았으나, 메인 타공망(1441)은 메인 지지 베이스(1461)에 대해서 별도의 체결 부재 등에 의해 탈부착 가능하게 연결될 수 있다.

서브 지지 베이스(1462)는, 메인 지지 베이스(1461)로부터 탈부착 가능하고, 메인 지지 베이스(1461)의 양 면 중 설정 방향의 반대 방향(예: y축의 양의 방향)에 위치한 면에 적어도 일부가 면접하도록 설치될 수 있다.

지지 하우징(1463)은, 압축 스크류(141)를 회전 가능하게 지지하고, 서브 지지 베이스(1462)에 탈부착 가능하며, 서브 지지 베이스(1462)의 양 면 중 설정 방향(예: y축의 음의 방향)에 위치한 면에 적어도 일부가 면접하도록 설치될 수 있다(도 6 참조).

구동 기어(147)는, 압축 스크류(141)의 스크류 축(141a)에 설치되는 부분이다. 압축 스크류(141)가 도시된 바와 같이, 듀얼 스크류 압축기 구조를 가질 경우, 구동 기어(147)는, 어느 한쪽의 스크류로부터 다른 한쪽의 스크류로 동력을 전달할 수 있다. 이와 같은 구조에 의하면, 단일 압축 모터(142, 도 1 참조)를 이용하여 듀얼 스크류 압축기를 구동시킬 수 있다.

도 6은 일 실시 예에 따른 메인 지지 베이스를 기준으로 압축 스크류 및 스크류 지지체의 일부 구성이 전방으로 분해되는 모습을 나타내는 도면이다.

도 6을 참조하면, 일 실시 예에 따른 스크류 지지체(146)는, 서브 지지 베이스(1462)를 관통하여 지지 하우징(1463)(예: 하우징 플랜지(1463b))에 탈부착 가능하게 결합되는 전방 탈착용 체결 볼트(1464)를 더 포함할 수 있다.

서브 지지 베이스(1462)는, 서브 지지 베이스(1462)에 수직한 방향으로 지지 하우징(1463)의 적어도 일부가 전방으로부터 삽입될 수 있는 형상을 구비한 전방 삽입 홀(1462a)을 포함할 수 있다.

이와 같은 구조에 의하면, 전방 탈착용 체결 볼트(1464)를 풀어주는 동작만으로, 지지 하우징(1463)을 서브 지지 베이스(1462)로부터 분리시킬 수 있고, 결과적으로, 압축 스크류(141)를 지지 하우징(1463)과 함께 전방(예: y축의 음의 방향)으로 분해시킬 수 있다.

지지 하우징(1463)은, 하우징 바디(1463a) 및 하우징 플랜지(1463b)를 포함할 수 있다.

하우징 바디(1463a)는, 압축 스크류(141)를 회전 가능하게 지지하고, 전방 삽입 홀에 삽입될 수 있다. 예를 들어, 하우징 바디(1463a)는, 압축 스크류(141)의 스크류 축(141a)이 관통하도록 도넛 형상을 가질 수 있으며, 일종의 베어링으로써 기능할 수 있다.

하우징 플랜지(1463b)는, 하우징 바디(1463a)로부터 외측으로 연장되어 도 6에 도시된 바와 같이 전방 삽입 홀(1462a)의 둘레를 덮는 형상을 가질 수 있다. 이와 같은 형상에 의하면, 하우징 바디(1463a) 및 전방 삽입 홀(1462a) 사이로 음식물 쓰레기 분쇄물이 새어 나오는 문제를 줄여줄 수 있다.

한편, 설정 방향(예: y축 방향)을 따라서 바라볼 때, 전방 탈착용 체결 볼트(1464)는 후방 통과 홀(1461a, 도 7 참조)에 오버랩되는 위치에 설치될 수 있다. 예를 들어, 하우징 플랜지(1463b)의 형상은 후방 통과 홀(1461a)에 대응하는 형상(예: 각 부분의 두께 및 너비 등이 동일한 형상)을 가질 수 있다. 예를 들면, 하우징 플랜지(1463b)의 둘레 형상은, 후방 통과 홀(1461a)의 둘레 형상과 동일할 수 있다. 에 이와 같은 구조에 의하면, 구조적 일체성 및 안정성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 3가지 구성(1461, 1462, 1463) 사이에 상호 이격되거나 단차에 의해 생성되는 공간을 최소화함으로써, 이물질이 유입될 수 있는 가능성을 미연에 차단할 수 있다.

도 7은 일 실시 예에 따른 메인 지지 베이스를 기준으로 압축 스크류 및 스크류 지지체의 일부 구성이 후방으로 분해되는 모습을 나타내는 도면이다.

도 7을 참조하면, 일 실시 예에 따른 스크류 지지체(146)는, 서브 지지 베이스(1462)를 관통하여 메인 지지 베이스(1461)에 탈부착 가능하게 결합되는 후방 탈착용 체결 볼트(1465)를 더 포함할 수 있다.

메인 지지 베이스(1461)는, 메인 지지 베이스(1461)에 수직한 방향으로 압축 스크류(141)의 통과를 허용할 수 있는 형상을 구비한 후방 통과 홀(1461a)을 포함할 수 있다.

이와 같은 구조에 의하면, 후방 탈착용 체결 볼트(1465)를 풀어주는 동작만으로, 서브 지지 베이스(1462)를 메인 지지 베이스(1461)로부터 분리시킬 수 있고, 결과적으로, 압축 스크류(141)를 서브 지지 베이스(1462) 및 지지 하우징(1463)과 함께 후방(예: y축의 양의 방향)으로 분해시킬 수 있다. 따라서, 압축 스크류(141), 지지 하우징(1463) 및 구동 기어(147) 사이에 변형이 발생되거나, 상호 고착되어 분해가 어려운 상황이 발생하더라도, 탈수망체(144) 및 메인 지지 베이스(1461)의 파손 없이 문제되는 부품을 분해할 수 있게 된다.

한편, 서브 지지 베이스(1462)는, 도 7에 도시한 것처럼, 후방 통과 홀(1461a)의 둘레를 덮을 수 있는 형상을 가질 수 있다. 이와 같은 형상에 의하면, 후방 통과 홀(1461a) 및 서브 지지 베이스(1462) 사이로 음식물 쓰레기 분쇄물이 새어 나오는 문제를 줄여줄 수 있다.

이상과 같이 비록 한정된 도면에 의해 실시 예들이 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구조, 장치 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.

100: 음식물 쓰레기 분쇄 장치
110: 투입부
111: 호퍼
112: 커버
113: 개폐 수단
120: 이송부
121: 이송 스크류
122: 이송 모터
130: 분쇄부
131: 분쇄판
1311: 하부 분쇄판
1312: 상부 분쇄판
1313: 정밀 분쇄판
132: 분쇄 모터
133: 회전축
134: 분쇄 하우징
1341: 비개방면
1342: 개방면
1343: 이물질 회수 공간
1344: 이물질 회수 도어
140: 압축부
141: 압축 스크류
141a: 스크류 축
142: 압축 모터
143: 압축 슬러지 배출구
144: 탈수망체
1441: 메인 타공망
1442: 서브 타공망
1443: 연결 플랜지
1444: 유입 플랜지
145: 폐수 배출구
146: 스크류 지지체
1461: 메인 지지 베이스
1461a: 후방 통과 홀
1462: 서브 지지 베이스
1462a: 전방 삽입 홀
1463: 지지 하우징
1463a: 하우징 바디
1463b: 하우징 플랜지
1464: 전방 탈착용 체결 볼트
1465: 후방 탈착용 체결 볼트
147: 구동 기어

Claims

음식물 쓰레기를 투입받는 투입부;
상기 투입부에 투입된 음식물 쓰레기를 일 방향으로 이송시키는 이송부;
상기 이송부를 통해 이송된 음식물 쓰레기를 분쇄시키는 분쇄부; 및
상기 분쇄부에서 분쇄된 음식물 쓰레기를 압축시키는 압축부를 포함하고,
상기 압축부는,
분쇄부로부터 낙하된 음식물 쓰레기 분쇄물을 압축시킴과 동시에 설정 방향으로 이송시키는 압축 스크류;
상기 압축 스크류를 회전시키기 위한 동력을 생성하는 압축 모터;
상기 압축 스크류에 의해 압축 및 이송된 분쇄물이 최종적으로 배출되는 구멍인 압축 슬러지 배출구;
상기 압축 스크류를 감싸는 형상으로 제공되고, 음식물 쓰레기 분쇄물이 상기 압축 스크류에 의해 압축 및 이송되는 과정에서, 음식물 쓰레기 분쇄물 내부에 포함된 수분을 배출시키는 미세 홀을 구비한 탈수망체; 및
상기 압축 스크류를 회전 가능하도록 지지하기 위한 스크류 지지체를 포함하고,
상기 스크류 지지체는, 상기 탈수망체에 결합되는 제1 부재, 상기 제1 부재에 탈부착 가능하게 설치되는 제2 부재 및 상기 제2 부재에 탈부착 가능하게 설치된 채 상기 압축 스크류를 회전 가능하게 지지하는 제3 부재를 포함하고,
상기 제3 부재가 제2 부재로부터 분리됨으로써, 상기 압축 스크류가 상기 제3 부재와 함께 상기 제1 부재 및 상기 제2 부재로부터 상기 설정 방향으로 분리 가능하고,
상기 제2 부재가 상기 제1 부재로부터 분리됨으로써, 상기 압축 스크류가 상기 제2 부재 및 상기 제3 부재와 함께 상기 제1 부재로부터 상기 설정 방향의 반대 방향으로 분리 가능한 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 분쇄 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 제1 부재는 상기 탈수망체에 결합되는 메인 지지 베이스이며,
상기 제2 부재는 상기 메인 지지 베이스로부터 탈부착 가능하고, 상기 메인 지지 베이스의 양 면 중 상기 설정 방향의 반대 방향에 위치한 면에 적어도 일부가 면접하도록 설치되는 서브 지지 베이스이고,
상기 제3 부재는 상기 압축 스크류를 회전 가능하게 지지하고, 상기 서브 지지 베이스에 탈부착 가능하며, 상기 서브 지지 베이스의 양 면 중 상기 설정 방향에 위치한 면에 적어도 일부가 면접하도록 설치되는 지지 하우징인 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 분쇄 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 메인 지지 베이스는,
상기 메인 지지 베이스에 수직한 방향으로 상기 압축 스크류의 통과를 허용할 수 있는 형상을 구비한 후방 통과 홀을 포함하고,
상기 서브 지지 베이스는,
상기 후방 통과 홀 및 상기 서브 지지 베이스 사이로 음식물 쓰레기 분쇄물이 새어 나오지 않도록, 상기 후방 통과 홀의 둘레를 덮을 수 있는 형상을 갖고,
상기 스크류 지지체는,
상기 서브 지지 베이스를 관통하여 상기 메인 지지 베이스에 탈부착 가능하게 결합되는 후방 탈착용 체결 볼트를 더 포함하는 음식물 쓰레기 분쇄 장치.
제 3 항에 있어서,
상기 서브 지지 베이스는,
상기 서브 지지 베이스에 수직한 방향으로 상기 지지 하우징의 적어도 일부가 삽입될 수 있는 형상을 구비한 전방 삽입 홀을 포함하고,
상기 지지 하우징은,
상기 압축 스크류를 회전 가능하게 지지하고, 상기 전방 삽입 홀에 삽입되는 하우징 바디; 및
상기 하우징 바디 및 상기 전방 삽입 홀 사이로 음식물 쓰레기 분쇄물이 새어 나오지 않도록, 상기 하우징 바디로부터 외측으로 연장되어 상기 전방 삽입 홀의 둘레를 덮는 형상을 갖는 하우징 플랜지를 포함하고,
상기 스크류 지지체는,
상기 서브 지지 베이스를 관통하여 상기 하우징 플랜지에 탈부착 가능하게 결합되는 전방 탈착용 체결 볼트를 더 포함하는 음식물 쓰레기 분쇄 장치.
제 4 항에 있어서,
상기 설정 방향을 따라서 바라볼 때, 상기 전방 탈착용 체결 볼트는 상기 후방 통과 홀에 오버랩되는 위치에 설치되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 분쇄 장치.