KR102593153B1 - 곤충의 성충과 유충을 사용한 단미 사료 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전기솥을 이용한 곤충의 성충 및 유충을 사용한 단미사료 제조방법에 관한 것으로, 양어사료, 가축사료, 반려동물사료 등의 제조시 곤충의 성충 및 유충의 단백질 및 풍부한 영양소가 파괴되지 않도록 저온건조하고, 저온으로 볶아서 압착식 착유기에서 곤충의 성충과 유충을 곤충 박과 오일을 분리하고 곤충 박을 분쇄하여 사료를 제조하도록 한 것이다.
본 발명은 곤충의 성충 및 유충을 건조로에서 건조한 후 분쇄하여 전기솥에 볶아주는 것으로, 카본 히터로 건조된 곤충 및 유충의 함수율이 3~7% 정도이며 전기솥에 볶아 주기 위해 분쇄하여 곤충물의 온도를 60℃로 하고, 전기솥 판의 온도를 90℃로 볶아 압착식 착유기에 투입하여 곤충박과 오일로 분리하여 곤충의 성충 및 유충을 사용한 단미 사료를 제조한다.
본 발명은 곤충의 성충 및 유충을 건조로에서 건조한 후 분쇄하여 전기솥에 볶아주는 것으로, 카본 히터로 건조된 곤충 및 유충의 함수율이 3~7% 정도이며 전기솥에 볶아 주기 위해 분쇄하여 곤충물의 온도를 60℃로 하고, 전기솥 판의 온도를 90℃로 볶아 압착식 착유기에 투입하여 곤충박과 오일로 분리하여 곤충의 성충 및 유충을 사용한 단미 사료를 제조한다.
Description
본 발명은 전기솥(깨볶는 기계)을 이용한 곤충의 성충 및 유충을 사용한 단미사료 제조방법에 관한 것으로, 특히 양어사료, 가축사료, 반려동물사료 등의 제조시 곤충의 성충 및 유충의 단백질 및 풍부한 영양소가 파괴되지 않도록 저온건조하고, 저온으로 볶아서 압착식 착유기에서 곤충의 성충과 유충을 곤충 박과 오일을 분리하고 곤충 박을 분쇄하여 사료를 제조하도록 한 것이다.
일반적으로 사료용 단백질 공급원으로 콩이나 어분 또는 육류 단백질을 사용하였으나 곤충의 사육 발전으로 대량 생산 체계가 이루어지면서 배합 사료용 단백질 공급원으로 곤충의 활용도가 높아지고 있다.
특히, 곤충은 영양 성분과 단백질 함량이 다른 식품군에 비해 우수하며 단백질 함유량이 높아 사료용으로 개발되고 있으며, 필수 아미노산, 무기질, 비타민, 오메가 3등 풍부한 영양성분을 함유하고 있는데, 특히 동애등에의 유충과 번데기에는 라우릭산 및 펩타이트가 함유되어 있어 항병력 및 면역력 향상으로 양어 또는 가축사료에 많이 사용되고 있다.
이러한 곤충사료는 건조 후 분쇄하여 사료로 사용하고 있으나 함수율이 10%이상이어서 산폐율이 높아 보관기간이 짧아, 종래에는 상기 단점을 보안하기 위해서 로스팅 기법을 이용한 동물용 곤충 사료 제조 방법에서 로스팅 온도를 50℃에서 350℃로 2분에서 25분이상 로스팅하여 사료용으로 제조하고 있으나, 60℃이상으로 건조 및 로스팅하면 곤충의 단백질 및 풍부한 영양소가 파괴되는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 건조기온도와 곤충물 온도를 저온으로 하여 곤충이 갖고 있는 단백질 및 필수 아미노산, 무기질, 오메가3 등 풍부한 영양 성분이 파괴되지 않도록 하면서 곤충의 성충 및 유충을 단미 사료를 제조하는데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 곤충의 성충 및 유충을 2일이상 절식시켜 노폐물을 제거하고, 절식시킨 곤충의 성충 및 유충을 수조에 담구어 전기장치로 운(殞)시켜 자동세척기에 투입하여 세척 및 탈수하여 카본히터건조기에 투입하여 60℃이하 온도로 건조하고, 건조된 곤충의 성충 및 유충을 분쇄하여 전기솥에 투입하여 곤충물온도를 50~60℃로 유지하고 솥의 판의 온도를 90℃로 3~4분 볶아서 압착식 착유기에 착유하여 얻어진 곤충박을 분쇄함으로써 양어사료, 가축사료, 반려동물사료 등 곤충의 성충 및 유충이 지니고 있는 단백질 및 기타 영양소가 파괴되지 않도록 제조함을 특징으로 한다.
이상과 같은 본 발명은 카본 히터를 이용한 원적외선을 방출하는 건조기에 곤충의 성충 및 유충을 멸균 및 살균, 탈취하여 전기솥에서 저온으로 볶아서 압착식 착유기로 착유하여 얻어지는 곤충박을 분쇄함으로써 단백질 및 기타 풍부한 영양소를 파괴하지 않고 단미사료로 제조할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명 곤충의 성충 및 유충을 사용한 단미 사료 제조 방법의 동작흐름도
도 2는 본 발명의 카본 히터의 살균 시험 성적서
도 3은 본 발명의 동애등에 영양 분석 시험 성적서이다.
도 2는 본 발명의 카본 히터의 살균 시험 성적서
도 3은 본 발명의 동애등에 영양 분석 시험 성적서이다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 다양한 변화를 가질 수 있고 여러가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 하나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하는 것은 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 전기솥을 이용한 곤충의 성충 및 유충을 사용한 단미 사료 제조 방법의 동작흐름도이다.
본 발명의 전기솥을 이용한 곤충의 성충 및 유충을 사용한 단미 사료 제조 방법은, 사육한 곤충의 성충 및 유충을 절식 케이지에 가두어 2일 이상 절식시켜 체내의 노폐물을 제거하는 절식단계와, 살아있는 곤충의 성충 및 유충을 운(殞)시키는 단계로 일정 크기의 수조에 절식된 곤충의 성충 및 유충의 절식 케이지를 수조에 담구어 DC24v의 전압과 전류를 통하여 운시키는 단계와, 운시킨 곤충의 성충 및 유충을 세척하는 단계로 망사 컨베이어 벨트에 운시킨 곤충의 성충 및 유충을 고압 세척기로 몸에 묻어있는 분변토, 유분 등을 세척하고 고압 에어로 탈수시키는 자동 세척 단계와, 상기 자동세척단계에서 세척된 곤충의 성충 및 유충을 카본 히터(탄소 섬유 진공관 히터) 건조로에 투입한 후 함수율 3~7%로 건조시키며 카본 히터 대장균 살균 시험 및 포도상구균 살균 시험에서 살균 감소율 99.9%로 살균하는 건조단계와, 상기 건조된 곤충의 성충 및 유충을 거칠게 분쇄하는 분쇄 단계와 상기 분쇄단계에서 살균된 곤충의 성충 및 유충을 전기솥에 투입하여 곤충물의 온도를 50~60℃, 전기솥 판의 온도를 90~100℃로 볶아 곤충물의 함수율이 0~2%로 하는 볶음단계와, 상기 볶음단계에서 함수율을 낮춘 곤충의 가루를 압착식 착유기에 착유 온도 60℃, 추출시간 5분, 압력 60MPa로 하는 착유 단계와, 상기 착유된 곤충박을 분쇄하는 분쇄 단계로 분쇄 입자 크기는 주문자의 요청에 따라 분쇄 입자 크기가 결정되며 상기 분쇄된 곤충박을 포장하는 포장단계로 이루어진다.
단, 상기 착유기에서 착유된 오일은 배합 사료 제조시 대두유 대체용으로 사용한다.
이와 같은 본 발명의 실시예를 설명한다.
[실시예 1]
직접 사육한 동애등에 유충을 준비하여 절식시키고, 운시켜서 세척와 탈수를 하고, 건조하고, 분쇄하여 전기솥에 곤충물온도를 60℃, 전기솥 판의 온도를 90℃로 하여 4분 동안 볶아서 함수율 0~2%로 얻어진 곤충물을 압착식 착유기에 투입하여 착유 처리한다.
본 발명에서 전기솥, 착유기를 이용하고, 시료는 4kg씩 전기솥에 투입하여 압착식 착유기 온도를 60℃, 압력 60MPa로 하여 곤충박량과 오일량을 측정한 결과를 아래의 [표 1]에 나타낸다.
| 건물중량 | 볶은 후 중량 | 착유 시간 | 곡물 온도 | 판 온도 | 곤충 박량 | 오일량 | 곤충박 + 오일량 |
| 4 | 3.84 | 5분 | 60 | 90 | 2.75 | 0.96 | 3.71 |
| 4 | 3.80 | 5분 | 60 | 90 | 2.56 | 1.06 | 3.62 |
| 4 | 3.76 | 5분 | 60 | 90 | 2.47 | 0.98 | 3.45 |
| 4 | 3.80 | 5분 | 60 | 90 | 2.63 | 1.03 | 3.66 |
(단위: 중량 kg, 온도 ℃)
상기 [표 1]에서 카본히터 건조로에서 건조한 동애등에를 전기솥에서 볶으면수분이 4~6%가 증발되며, 전기솥에 볶아 압착식 착유기에 넣고 착유한 동애등에 박과 오일량을 합산하면 무게가 줄어드는데, 이는 압착식 착유기의 몸체에 오일의 잔량이 남아있어 정확한 집계가 어려우며, 압착식 착유기에서 착유하면서 소량의 수분이 증발한 것으로 추측된다.
또한, 동애등에를 카본 히터에 건조 후 분쇄하지 않고 전기솥에 4분 동안 볶은 후의 중량변화가 거의 없으며, 거칠게 분쇄한 동애등에를 볶을시 곤충물에 열이 잘 전달되어 수분증발속도가 빠르고 볶음시간을 단축 할 수 있다.
[실시예 2]
동애등에 영양 분석 결과, 압착식 착유기에 착유한 동애등에 박을 분쇄하여 반려동물 간식을 제조하기 위해 사료의 반려동물 간식의 성분인 조단백질, 조지방, 조섬유, 조회분, 칼슘, 인을 분석한 결과를 [표 2]에 나타낸다.
| 영양소 | 검정 결과 (착유) | 공지된 영양소량(미착유) |
| 조단백질 | 50.97 | 43.42 |
| 조지방 | 5.66 | 16.71 |
| 조섬유 | 4.18 | 5.74 |
| 조회분 | 14.7 | 6.13 |
| 칼슘 | 7.85 | 6 |
| 인 | 1.02 | 1.2 |
상기 [표 2]와 같이, 사료 표준 분석결과 동애등에 공지된 분석과 비교하면, 조단백질량이 7.55% 검정 결과가 많이 나오고, 조지방은 11.05%가 공지된 영양소가 많이 나오며, 조회분을 제외한 다른 영양소는 비슷한 영양소량으로 나타난다.
즉, 본 발명은 저온으로 건조하고, 곤충물(곡물)온도를 저온으로 볶으면 단백질량이 파괴되지 않고, 조지방의 경우에는 동애등에의 유충을 착유하여 곤충박과 지방을 분리시켜 지방이 적게 나타난 것을 알 수 있다.
상기와 같이 카본히터로 건조시 대장균에 의한 살균과 포도당구균에 의한 살균 99.9%로 우수한 살균 효과가 있으며, 원적외선 방출로 인한 향균, 탈취 효과 또한 우수하며 곤충 특위의 냄새가 줄어들고 건조된 후 원물의 복원력도 우수하다.
상기 건조단계에서 곤충에 함유된 단백질 및 풍부한 영양성분을 손질되지 않도록 60℃ 이하에서 건조하며, 전기솥에 곤충물을 볶을시 곤충물의 온도가 60℃이상 전달되면 단백질 및 기타 영양성분이 파괴되어 곤충물온도를 감지할 수 있는 장치로 볶아준다.
또한, 작업효율을 향상시키기 위해 절식된 곤충의 성충 및 유충을 DC24v의 전압과 전류를 이용하여 운(殞)시키고, 망사 벨트 컨베이어를 이용하여 고압 세척수와 고압 에어로 세척과 탈수를 자동 시스템으로 한다.
그리고 카본 히터의 건조로를 이용한 저온 건조 방식으로 원적외선을 방출하며 곤충의 성충 및 유충을 살균, 멸균, 탈취하며 단백질 및 풍부한 영양소를 파괴시키지 않는 건조 시스템이며, 건조된 곤충의 성충 및 유충을 효율적으로 볶아주기 위해 분쇄한다.
또한, 분쇄된 곤충물의 온도를 60℃이하로 전기솥에 볶아 함수율을 0~2%로 낮추고, 솥에 볶은 곤충물을 압착식 착유기에 저온으로 착유하여 곤충 박과 오일로 분리하고, 압착된 곤충박을 소비자의 주문에 따른 분쇄 크기로 분쇄하여 진공 포장한다.
상술한 바와 같은 본 발명은 실시예에 국한되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 자진자가 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 쉽게 변경가능함은 물론이다.
Claims (1)
- 사육한 곤충의 성충 및 유충을 절식 케이지에 가두어 2일 이상 절식시켜 체내의 노폐물을 제거하는 절식단계,
살아있는 곤충의 성충 및 유충을 운(殞)시키는 단계로 일정 크기의 수조에 절식된 곤충의 성충 및 유충의 절식 케이지를 수조에 담구어 DC24v의 전압과 전류를 통하여 운시키는 단계,
운시킨 곤충의 성충 및 유충을 세척하는 단계로 망사 컨베이어 벨트에 운시킨 곤충의 성충 및 유충을 고압 세척기로 몸에 묻어있는 분변토, 유분 등을 세척하고 고압 에어로 탈수시키는 자동세척단계,
상기 자동세척단계에서 세척된 곤충의 성충 및 유충을 카본히터건조로에 투입한 후 함수율 3~7%로 건조시키며 카본 히터 대장균 살균 시험 및 포도상구균 살균 시험에서 살균 감소율 99.9%로 살균하는 건조단계와,
상기 건조된 곤충의 성충 및 유충을 거칠게 분쇄하는 분쇄 단계와 상기 분쇄단계에서 살균된 곤충의 성충 및 유충을 전기솥에 투입하여 곤충물의 온도를 50~60℃, 전기솥 판의 온도를 90~100℃로 볶아 곤충물의 함수율이 0~2%로 하는 볶음단계와,
상기 볶음단계에서 함수율을 낮춘 곤충의 가루를 압착식 착유기에 착유 온도 60℃, 추출시간 5분, 압력 60MPa로 하는 착유단계와,
상기 착유된 곤충박을 분쇄하여 분쇄된 곤충박을 포장하는 포장단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 곤충의 성충과 유충을 사용한 단미 사료 제조 방법.
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